CN107177297A - 家具油漆喷涂的废漆处理方法 - Google Patents

家具油漆喷涂的废漆处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，包括下述步骤组成：步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；步骤四：自然冷却后边搅拌边加入加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；通过本发明方法回收的漆料，能够正常使用外，还能够具有较好的耐磨性，特别是在酸碱性条件下，仍然具有较好的耐磨性。

Description

家具油漆喷涂的废漆处理方法
技术领域
本发明涉及涂料回收方法，更具体的说是涉及家具油漆喷涂的废漆处理方法。
背景技术
涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
在现有技术中，申请号为CN200710049873.1的中国专利一种热塑性涂料废漆渣的回收方法，将热塑性涂料废漆渣经过除去表面的水、过滤除去杂质、用有机溶剂将漆渣溶解分散、用脱水剂将漆渣水分解、用抗油剂除去油污、用流平剂进行流平处理、用湿润分散剂将漆渣中的颜料分散、用排列助剂将漆渣中的颜料重新排列平，得到可重新使用的涂料。该发明克服了现有技术处理简单的，回收率低，回收物的颜色无法改变、纯度不高，无法重新用于喷涂的不足，提供了一种节约能源，减少废漆渣对环境污染的热塑性涂料废漆渣的回收方法，回收的涂料干净，纯度高，质量稳定，能直接用于重新喷涂，可以广泛应用在工业喷涂中。
但是上述专利的回收方法只适用于油性漆，并不适用于水性漆。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适用于水性漆的家具油漆喷涂的废漆处理方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，包括下述步骤组成：
步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；
步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；
步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；
步骤四：自然冷却后边搅拌边加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；
步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；
所述耐磨剂为质量比为2:1:1:2的双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、十六烷基三甲基六氟磷酸铵、聚醚改性七甲基三硅氧烷混合物。作为本发明的进一步改进：
所述步骤四中加入的聚氨酯水性分散体与烘干后的漆料质量比为1:1。
作为本发明的进一步改进：
所述烘干温度为100℃。
作为本发明的进一步改进：
所述分散剂为聚丙烯酸酯水溶液。
作为本发明的进一步改进：
所述流平剂为质量比为1:5的异丙基三甲基硅醚和双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚的混合物。
作为本发明的进一步改进：
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
作为本发明的进一步改进：
所述增稠剂为羟乙基纤维素。
作为本发明的进一步改进：
所述成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
作为本发明的进一步改进：
所述缓冲剂包括下列重量份组成：
磷酸氢二钾：5.59份；
磷酸二氢钾0.41份；
水：1000份。
作为本发明的进一步改进：
所述增光剂为二甲基硅氧烷。
本发明的回收方法中，在喷漆过程中，会有废漆收集槽，首先步骤一加入去离子水能够使得部分干燥的漆料被去离子水溶解能够流动，之后通过过滤去除杂质，这样就完成了一个初步的加工。后续对漆料进行烘干，烘干的目的主要在于去除残留在漆料内部的溶剂，在废漆收集过程中，难免会有其他溶解溶解至其中，这样就能够在烘干过程中将其去除。之后再通过加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解，使得重新溶解至聚氨酯水性分散体和水中，其中水的含量可以根据自行需要进行调整，调配至需要的粘稠度。之后加入各类助剂使得漆料重新具有该有的特性。
在加入双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、十六烷基三甲基六氟磷酸铵、聚醚改性七甲基三硅氧烷，并且，通过这几种物料的协同作用，能够提高整体涂料的耐磨性能，使得耐磨性能能够达到正常油性漆的同时，即使在酸性和碱性的液体浸泡过之后，仍然具有较好的耐磨性。
在分散剂的选择上选用聚丙烯酸酯水溶液能够有效提高整体的分散效果。
而在流平剂的选择上也选择上，选用异丙基三甲基硅醚和双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚的混合物。一方面在起到流平效果的同时，本身具有的基团还可以进一步提高整体的耐磨性能和耐酸碱稳定性。
通过缓冲剂的加入，能够控制好整体的水性漆的酸碱度，能够保证整体的水性漆的稳定性。
增光剂的加入能够使得漆料具有较好的光亮度。
具体实施方式
实施例：
一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，包括下述步骤组成：
步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；
步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；
步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；
步骤四：自然冷却后边搅拌边加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；
步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；
所述耐磨剂为质量比为2:1:1:2的双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、十六烷基三甲基六氟磷酸铵、聚醚改性七甲基三硅氧烷混合物。所述步骤四中加入的聚氨酯水性分散体与烘干后的漆料质量比为1:1。
所述烘干温度为100℃。
所述分散剂为聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平剂为质量比为1:5的异丙基三甲基硅醚和双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚的混合物。
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
所述增稠剂为羟乙基纤维素。
所述成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
所述缓冲剂包括下列重量份组成：
磷酸氢二钾：5.59份；
磷酸二氢钾0.41份；
水：1000份。
所述增光剂为二甲基硅氧烷。
对比例1：
一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，包括下述步骤组成：
步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；
步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；
步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；
步骤四：自然冷却后边搅拌边加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；
步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；
所述耐磨剂为双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺。
所述步骤四中加入的聚氨酯水性分散体与烘干后的漆料质量比为1:1。
所述烘干温度为100℃。
所述分散剂为聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平剂为双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚。
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
所述增稠剂为羟乙基纤维素。
所述成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
所述缓冲剂包括下列重量份组成：
磷酸氢二钾：5.59份；
磷酸二氢钾0.41份；
水：1000份。
所述增光剂为二甲基硅氧烷。
对比例2：
一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，包括下述步骤组成：
步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；
步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；
步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；
步骤四：自然冷却后边搅拌边加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；
步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；
所述耐磨剂为质量比为2:1的双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐混合物。
所述步骤四中加入的聚氨酯水性分散体与烘干后的漆料质量比为1:1。
所述烘干温度为100℃。
所述分散剂为聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平剂为异丙基三甲基硅醚。
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
所述增稠剂为羟乙基纤维素。
所述成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
所述缓冲剂包括下列重量份组成：
磷酸氢二钾：5.59份；
磷酸二氢钾0.41份；
水：1000份。
所述增光剂为二甲基硅氧烷。
对比例3：
一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，包括下述步骤组成：
步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；
步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；
步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；
步骤四：自然冷却后边搅拌边加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；
步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；
所述耐磨剂为质量比为1:2的十六烷基三甲基六氟磷酸铵、聚醚改性七甲基三硅氧烷混合物。
所述步骤四中加入的聚氨酯水性分散体与烘干后的漆料质量比为1:1。
所述烘干温度为100℃。
所述分散剂为聚丙烯酸酯水溶液。
所述流平剂为双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚。
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
所述增稠剂为羟乙基纤维素。
所述成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
所述缓冲剂包括下列重量份组成：
磷酸氢二钾：5.59份；
磷酸二氢钾0.41份；
水：1000份。
所述增光剂为二甲基硅氧烷。
将实施例和对比例进行测试，根据HG/T3828-2006标准进行检测；
将样品置于pH为5的醋酸溶液中浸泡1h后在根据HG/T3828-2006标准进行检测；
将样品置于pH为8.3的碳酸氢钠溶液中浸泡1h后在根据HG/T3828-2006标准进行检测。
本发明的回收方法中，在喷漆过程中，会有废漆收集槽，首先步骤一加入去离子水能够使得部分干燥的漆料被去离子水溶解能够流动，之后通过过滤去除杂质，这样就完成了一个初步的加工。后续对漆料进行烘干，烘干的目的主要在于去除残留在漆料内部的溶剂，在废漆收集过程中，难免会有其他溶解溶解至其中，这样就能够在烘干过程中将其去除。之后再通过加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解，使得重新溶解至聚氨酯水性分散体和水中，其中水的含量可以根据自行需要进行调整，调配至需要的粘稠度。之后加入各类助剂使得漆料重新具有该有的特性。
在加入双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、十六烷基三甲基六氟磷酸铵、聚醚改性七甲基三硅氧烷，并且，通过这几种物料的协同作用，能够提高整体涂料的耐磨性能，使得耐磨性能能够达到正常油性漆的同时，即使在酸性和碱性的液体浸泡过之后，仍然具有较好的耐磨性。
在分散剂的选择上选用聚丙烯酸酯水溶液能够有效提高整体的分散效果。
而在流平剂的选择上也选择上，选用异丙基三甲基硅醚和双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚的混合物。一方面在起到流平效果的同时，本身具有的基团还可以进一步提高整体的耐磨性能和耐酸碱稳定性。
通过缓冲剂的加入，能够控制好整体的水性漆的酸碱度，能够保证整体的水性漆的稳定性。
增光剂的加入能够使得漆料具有较好的光亮度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：包括下述步骤组成：
步骤一：对收集槽中的漆料加入过量去离子水进行溶解；
步骤二：对溶解的漆料进行静置，去除漂浮在漆料表面的悬浮物，再经过过滤得到去除大颗粒废渣；
步骤三：对流体状的过滤液进行烘干；
步骤四：自然冷却后边搅拌边加入聚氨酯水性分散体和水进行二次溶解；
步骤五：加入分散剂、流平剂、耐磨剂、增光剂、成膜剂、消泡剂，搅拌均匀，用量分别为烘干后漆料质量的1.5％、0.5％、0.5％、0.1％、0.1％、0.5％；
步骤六：最后加入缓冲剂调节pH值得到回收漆；
所述耐磨剂为质量比为2:1:1:2的双羟乙基双鲸蜡基丙二酰胺、磷酸烯醇丙酮酸单环己胺盐、十六烷基三甲基六氟磷酸铵、聚醚改性七甲基三硅氧烷的混合物。
2.根据权利要求1所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：
所述步骤四中加入的聚氨酯水性分散体与烘干后的漆料质量比为1:1。
3.根据权利要求2所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：所述烘干温度为100℃。
4.根据权利要求3所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸酯水溶液。
5.根据权利要求4所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：所述流平剂为质量比为1:5的异丙基三甲基硅醚和双[2-(三甲基硅氧基)乙基]醚的混合物。
6.根据权利要求5所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
7.根据权利要求6所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：
所述增稠剂为羟乙基纤维素。
8.根据权利要求7所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：
所述成膜剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。
9.根据权利要求8所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：
所述缓冲剂包括下列重量份组成：
磷酸氢二钾：5.59份；
磷酸二氢钾0.41份；
水：1000份。
10.根据权利要求9所述的家具油漆喷涂的废漆处理方法，其特征在于：
所述增光剂为二甲基硅氧烷。
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