JPH01135589A - スラッジ調節方法 - Google Patents
スラッジ調節方法Info
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- JPH01135589A JPH01135589A JP63195918A JP19591888A JPH01135589A JP H01135589 A JPH01135589 A JP H01135589A JP 63195918 A JP63195918 A JP 63195918A JP 19591888 A JP19591888 A JP 19591888A JP H01135589 A JPH01135589 A JP H01135589A
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- Japan
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- dehydrating
- paint
- sludge
- coating material
- detackifier
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/71—Paint detackifiers or coagulants, e.g. for the treatment of oversprays in paint spraying installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/917—Color
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/93—Paint detackifying
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスラッジの脱水調節処理分野に関するものであ
る。さらに詳しくは、本発明は、自動車工業における塗
料噴霧の粘着性除去プログラムから生じたスラッジの固
体含有量を増大するための調節処理に関するものである
。
る。さらに詳しくは、本発明は、自動車工業における塗
料噴霧の粘着性除去プログラムから生じたスラッジの固
体含有量を増大するための調節処理に関するものである
。
自動車工業においては、自動車に固着しない塗料を塗料
噴霧ブースから除去しなければならない。
噴霧ブースから除去しなければならない。
一般にこのオーバスプレーは排水系の中に捕集され、そ
こで粘着性除去処理を受ける。粘着性除去処理後に、塗
料の固体骨が排水から分離され、濾過され、脱水処理さ
れる。つぎに濾過された固体が廃棄のため埋め立て地に
送られる。
こで粘着性除去処理を受ける。粘着性除去処理後に、塗
料の固体骨が排水から分離され、濾過され、脱水処理さ
れる。つぎに濾過された固体が廃棄のため埋め立て地に
送られる。
優れた粘着性除去プログラムでは、すぐれたスラッジ脱
水性能を示すに相違ない。スラッジの埋め立て地廃棄規
則は国ごとに相違するが、大部分の埋め立て地にとって
高い固体含有量と最小限の水分を有するスラッジが必要
である。
水性能を示すに相違ない。スラッジの埋め立て地廃棄規
則は国ごとに相違するが、大部分の埋め立て地にとって
高い固体含有量と最小限の水分を有するスラッジが必要
である。
従来、塗料を粘着性除去処理しフロックを形成するため
に粘土/アミン粘着性除去剤が使用されている。あるい
は、粘土/重合体から成る粘着性除去剤/凝集剤が使用
されている。
に粘土/アミン粘着性除去剤が使用されている。あるい
は、粘土/重合体から成る粘着性除去剤/凝集剤が使用
されている。
これらの粘着性除去剤/凝集剤が、塗料オーバスプレー
を捕集した水の中に添加される。フロックが形成した時
、スラッジが生じ、このスラッジを排水から除去しなけ
ればならない。スラッジは埋め立てに使用される。輸送
コストと埋め立て用量を最小限にするため、スラッジを
脱水処理して固体含有量をできるだけ高める事が好まし
い。
を捕集した水の中に添加される。フロックが形成した時
、スラッジが生じ、このスラッジを排水から除去しなけ
ればならない。スラッジは埋め立てに使用される。輸送
コストと埋め立て用量を最小限にするため、スラッジを
脱水処理して固体含有量をできるだけ高める事が好まし
い。
発明者は、脱水助剤として有効な脱水コンディショナー
として、アクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタク
リレート メチルサルフェートクワット(quat)
(すなわちAs/DMAEM MSQ)重合体組成物
を使用した。代表的には、この脱水助剤は7〜10の範
囲(7)RSVを有し、0. 1p、p、+g、(7)
低い活性濃度から50 p、p、m、で存在する。
として、アクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタク
リレート メチルサルフェートクワット(quat)
(すなわちAs/DMAEM MSQ)重合体組成物
を使用した。代表的には、この脱水助剤は7〜10の範
囲(7)RSVを有し、0. 1p、p、+g、(7)
低い活性濃度から50 p、p、m、で存在する。
一般にこの重合体は、約31%の高いカチオン電荷をを
するが故にすぐれた効果を示した。この裔カチオン電荷
は、従来使用されている粘土/アミンおよび/または粘
土/重合体凝集剤の全体的に負Q電荷と反応した。
するが故にすぐれた効果を示した。この裔カチオン電荷
は、従来使用されている粘土/アミンおよび/または粘
土/重合体凝集剤の全体的に負Q電荷と反応した。
最近、本願発明者は、塗料粘着性除去剤としてのメラミ
ン−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチ
レンアクリレート(すなわち、メラミン−フォルムアル
デヒド/PVA/スチレンアクリレート)凝集剤の全有
機性混合物を開発した。これらの組成物は同時米国特許
出願第61.833号に記載されている。
ン−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチ
レンアクリレート(すなわち、メラミン−フォルムアル
デヒド/PVA/スチレンアクリレート)凝集剤の全有
機性混合物を開発した。これらの組成物は同時米国特許
出願第61.833号に記載されている。
これらの塗料粘着性除去剤の全体組成の故に、この組成
物は実質的に正のフロックを生じると考えられた。従っ
て従来は粘土/アミンまたは粘土/重合体粘着性除去剤
/凝集剤と共に使用されていた高度に正の性質の標準的
アクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタクリレート
メチルサルフェート クワット(quat)は良好に
機能しないと考えられた。この故に、脱水助剤として使
用するに適した脱水コンディショナーを発見する研究が
行われた。
物は実質的に正のフロックを生じると考えられた。従っ
て従来は粘土/アミンまたは粘土/重合体粘着性除去剤
/凝集剤と共に使用されていた高度に正の性質の標準的
アクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタクリレート
メチルサルフェート クワット(quat)は良好に
機能しないと考えられた。この故に、脱水助剤として使
用するに適した脱水コンディショナーを発見する研究が
行われた。
しかし驚くべき事に、従来は負電荷の粘土/アミンまた
は粘土/重合体粘着性除去剤/凝集剤と共に使用されて
いた高度に正の性質の標準的アクリルアミド/ジメチル
アミノエチルメタクリレートメチルサルフェート クワ
ットは、前記の正電荷と考えられるメラミン−フォルム
アルデヒド/ポリビニルアルコール/スチレンアクリレ
ート塗料粘着性除去剤混合物およびこれから形成される
フロックと共に使用された場合に、むしろ良好に機能す
る事が発見された。
は粘土/重合体粘着性除去剤/凝集剤と共に使用されて
いた高度に正の性質の標準的アクリルアミド/ジメチル
アミノエチルメタクリレートメチルサルフェート クワ
ットは、前記の正電荷と考えられるメラミン−フォルム
アルデヒド/ポリビニルアルコール/スチレンアクリレ
ート塗料粘着性除去剤混合物およびこれから形成される
フロックと共に使用された場合に、むしろ良好に機能す
る事が発見された。
本発明は、脱水中に含有される固体の脱水性を改良する
ために脱水を調節する方法において、全有機性メラミン
−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチレ
ンアクリレート粘着性除去剤混合物を使用して粘着性除
去された塗料を形成する段階と、粘着性除去された塗料
フロックを形成する段階と、フロックの脱水助剤として
のアクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト メチルサルフェート クワットを添加する段階と
を含む方法を提供する。
ために脱水を調節する方法において、全有機性メラミン
−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチレ
ンアクリレート粘着性除去剤混合物を使用して粘着性除
去された塗料を形成する段階と、粘着性除去された塗料
フロックを形成する段階と、フロックの脱水助剤として
のアクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト メチルサルフェート クワットを添加する段階と
を含む方法を提供する。
一般的に、脱水コンディショナーは少なくとも6、さら
に好ましくは7乃至10の範囲内のRSVを有する。R
S V ハ、25℃の水100m1あたり0. 1グラ
ムの重合体を使用して測定される。好ましくは、脱水コ
ンディショナーは少なくとも20モル%のDMAEM
MSQとし、最も好ましくは28〜35モル%の範囲
内とする。
に好ましくは7乃至10の範囲内のRSVを有する。R
S V ハ、25℃の水100m1あたり0. 1グラ
ムの重合体を使用して測定される。好ましくは、脱水コ
ンディショナーは少なくとも20モル%のDMAEM
MSQとし、最も好ましくは28〜35モル%の範囲
内とする。
一般に、0. 1p、p、m、またはこれ以上の活性の
脱水コンディショナー用量が好ましい、さらに好ましく
は、用量は0.3〜2 p、p、a、とする。用量は全
排水量に対する量である。
脱水コンディショナー用量が好ましい、さらに好ましく
は、用量は0.3〜2 p、p、a、とする。用量は全
排水量に対する量である。
粘土/重合体または粘土/アミン粘着性除去剤とメラミ
ン−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチ
レンアクリレート粘着性除去剤との実験的比較を実施し
た。脱水コンディショナーとしてのアクリルアミド・ジ
メチルアミノ エチルメタクリレート メチルサルフェ
ート クワットを使用して各システムスラッジを脱水
した。テスト結果を付表1に示す。
ン−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチ
レンアクリレート粘着性除去剤との実験的比較を実施し
た。脱水コンディショナーとしてのアクリルアミド・ジ
メチルアミノ エチルメタクリレート メチルサルフェ
ート クワットを使用して各システムスラッジを脱水
した。テスト結果を付表1に示す。
付表 1
化学プログラム 粘土/重合体 粘土/アミン全ス
ラッジ生産量 80立方ヤ一ド/週 20立方ヤ一ド
/週スラッジ固体分 20%
40%スラッジ除去% 40%
80%スラッジ沈殿% 60%
20%ビット清掃頻度 毎2週間
毎6週間微生物コントロール 重度
若 干泡コントロール 重度 若
干メラミン−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコー
ル/スチレンアクリレート 15立方ヤード/週 55% 95% 5% 毎年 軽度 軽度 前記の各テストについて、粘着性除去されたフロックを
形成するため、排水捕集装置に対して化学的粘着性除去
剤を添加した。フロック形成後に、スラッジを排水から
分離した。つぎにスラッジを濾過装置にポンプ輸送した
時に、脱水コンディショナーを添加した。濾過装置まで
のポンプ輸送中に、混合が生じた。濾過処理は、Hof
Tman Vacu−MatlcおよびPccorma
tlcsによって提供されている「真空補助フィルタ」
によって実施された。しかし任意の機械的脱水処理を使
用する事ができる。
ラッジ生産量 80立方ヤ一ド/週 20立方ヤ一ド
/週スラッジ固体分 20%
40%スラッジ除去% 40%
80%スラッジ沈殿% 60%
20%ビット清掃頻度 毎2週間
毎6週間微生物コントロール 重度
若 干泡コントロール 重度 若
干メラミン−フォルムアルデヒド/ポリビニルアルコー
ル/スチレンアクリレート 15立方ヤード/週 55% 95% 5% 毎年 軽度 軽度 前記の各テストについて、粘着性除去されたフロックを
形成するため、排水捕集装置に対して化学的粘着性除去
剤を添加した。フロック形成後に、スラッジを排水から
分離した。つぎにスラッジを濾過装置にポンプ輸送した
時に、脱水コンディショナーを添加した。濾過装置まで
のポンプ輸送中に、混合が生じた。濾過処理は、Hof
Tman Vacu−MatlcおよびPccorma
tlcsによって提供されている「真空補助フィルタ」
によって実施された。しかし任意の機械的脱水処理を使
用する事ができる。
現存の自動車噴霧塗装プラントについて、一連のテスト
を実施した。付表■はテスト結果の一覧である。
を実施した。付表■はテスト結果の一覧である。
他の自動車塗装ブースの排水捕集装置の追加データを付
表■に示す。
表■に示す。
これらの付表■および■に掲示されたデータは「轟空補
助フィルタ」方式を使用した。これらの各テストにおい
て、脱水コンディショナーの使用前にメラミン−フォル
ムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチレンアクリ
レート粘着性除去剤混合物を使用した。
助フィルタ」方式を使用した。これらの各テストにおい
て、脱水コンディショナーの使用前にメラミン−フォル
ムアルデヒド/ポリビニルアルコール/スチレンアクリ
レート粘着性除去剤混合物を使用した。
本発明の脱水コンディショナー助剤についてテストを実
施した。これらのテストの結果を付表■に示す6 アクリルアミド/ジメチルアミノ エチルメタクリレー
ト クワットはメチルサルフェート クワットとされて
いるが、この塩は硫酸塩である必要はなく、塩化物、臭
化物およびその他の任意の適当な塩とする事ができる。
施した。これらのテストの結果を付表■に示す6 アクリルアミド/ジメチルアミノ エチルメタクリレー
ト クワットはメチルサルフェート クワットとされて
いるが、この塩は硫酸塩である必要はなく、塩化物、臭
化物およびその他の任意の適当な塩とする事ができる。
この商標は他のすべての塩と同等のものとみなされる。
用語p、p、s、は活性ベースでの100万分の1を示
す。
す。
これらの表のすべてのデータについて、脱水コンディシ
ョナーは7〜10のRSVを有し、約31モル%のDM
AEMであった。
ョナーは7〜10のRSVを有し、約31モル%のDM
AEMであった。
粘着性除去剤
一般的に、ポリビニルアルコール:メラミンフォルムア
ルデヒド:スチレンアクリレートの活性ベース重量比は
0.7:2.4=1乃至1.32:4.5:1の範囲内
である。所要量は理想的には25乃至500p、p、a
、の範囲内にある。しかし保守用量は、活性重量ベース
で塗料:粘着性除去剤比12:1乃至40:1の範囲内
にある。
ルデヒド:スチレンアクリレートの活性ベース重量比は
0.7:2.4=1乃至1.32:4.5:1の範囲内
である。所要量は理想的には25乃至500p、p、a
、の範囲内にある。しかし保守用量は、活性重量ベース
で塗料:粘着性除去剤比12:1乃至40:1の範囲内
にある。
出願人代理人° 佐 藤 −雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、全有機性メラミン−フォルムアルデヒド/ポリビニ
ルアルコール/スチレンアクリレート粘着性除去剤混合
物を使用して粘着性除去された塗料を形成する段階と、
粘着性除去された塗料の。 フロックを形成する段階と、フロックに対する脱水助剤
としてのアクリルアミド/ジメチルアミノエチルメタク
リレート メチルサルフェート クワットを添加する段
階とを含むことを特徴とする含有固体の脱水性を改良す
る排水調節処理法。 2、前記の粘着性除去剤は12:1乃至40:1の範囲
の塗料:活性粘着性除去剤比の用量範囲で使用され、ま
た少なくとも0.155p.p.m.の脱水助剤が使用
される事を特徴とする請求項1に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/083,536 US4753738A (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Sludge conditioning process |
US83536 | 1987-08-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01135589A true JPH01135589A (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=22178960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63195918A Pending JPH01135589A (ja) | 1987-08-07 | 1988-08-05 | スラッジ調節方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4753738A (ja) |
EP (1) | EP0302704B1 (ja) |
JP (1) | JPH01135589A (ja) |
DE (1) | DE3861647D1 (ja) |
ZA (1) | ZA885780B (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4792364A (en) * | 1987-06-12 | 1988-12-20 | Nalco Chemical Company | Paint detackification |
DE3831421C2 (de) * | 1987-08-11 | 1998-01-29 | Waldmann John J | Zusammensetzung zur Behandlung von Farbe und Lack enthaltendem Abwasser und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US5024768A (en) * | 1988-02-29 | 1991-06-18 | Betz Laboratories, Inc. | Organic polymer activator for detackification |
US4913825A (en) * | 1988-05-27 | 1990-04-03 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling overspray in paint spray booths |
US4904393A (en) * | 1988-05-27 | 1990-02-27 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling overspray in paint spray booths |
US4948513A (en) * | 1988-05-27 | 1990-08-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling overspray in paint spray booths |
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