RU2010125696A - Катализатор каталитического крекинга и способ повышения селективности катализатора (варианты) - Google Patents

Катализатор каталитического крекинга и способ повышения селективности катализатора (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2010125696A
RU2010125696A RU2010125696/04A RU2010125696A RU2010125696A RU 2010125696 A RU2010125696 A RU 2010125696A RU 2010125696/04 A RU2010125696/04 A RU 2010125696/04A RU 2010125696 A RU2010125696 A RU 2010125696A RU 2010125696 A RU2010125696 A RU 2010125696A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
catalytic cracking
weight
aging
fluidized bed
Prior art date
Application number
RU2010125696/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2548362C2 (ru
Inventor
Юхао КСУ (CN)
Юхао КСУ
Шоуе КУИ (CN)
Шоуе КУИ
Джун ЛОНГ (CN)
Джун ЛОНГ
Джианхонг ГОНГ (CN)
Джианхонг ГОНГ
Жиджиан ДА (CN)
Жиджиан ДА
Джиушун ЖАНГ (CN)
Джиушун ЖАНГ
Юксиа ЖУ (CN)
Юксиа ЖУ
Йибин ЛУО (CN)
Йибин ЛУО
Джинлиан ТАНГ (CN)
Джинлиан ТАНГ
Original Assignee
Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн (Cn)
Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн
Ресерч Инститьют Оф Петролеум Процессинг, Синопек (Cn)
Ресерч Инститьют Оф Петролеум Процессинг, Синопек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн (Cn), Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн, Ресерч Инститьют Оф Петролеум Процессинг, Синопек (Cn), Ресерч Инститьют Оф Петролеум Процессинг, Синопек filed Critical Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн (Cn)
Publication of RU2010125696A publication Critical patent/RU2010125696A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548362C2 publication Critical patent/RU2548362C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • C10G11/05Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084Y-type faujasite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/085Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/085Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B01J29/088Y-type faujasite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/18Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
    • B01J29/185Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/405Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/50Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the erionite or offretite type, e.g. zeolite T, as exemplified by patent document US2950952
    • B01J29/505Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the erionite or offretite type, e.g. zeolite T, as exemplified by patent document US2950952 containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/60Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L, as exemplified by patent document US3216789
    • B01J29/605Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the type L, as exemplified by patent document US3216789 containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/65Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38, as exemplified by patent documents US4046859, US4016245 and US4046859, respectively
    • B01J29/655Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38, as exemplified by patent documents US4046859, US4016245 and US4046859, respectively containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/7049Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/90Regeneration or reactivation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/04Mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • B01J37/10Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/04Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
    • B01J38/06Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst using steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/04Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
    • B01J38/12Treating with free oxygen-containing gas
    • B01J38/30Treating with free oxygen-containing gas in gaseous suspension, e.g. fluidised bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/48Liquid treating or treating in liquid phase, e.g. dissolved or suspended
    • B01J38/70Wet oxidation of material submerged in liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/16After treatment, characterised by the effect to be obtained to increase the Si/Al ratio; Dealumination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/32Reaction with silicon compounds, e.g. TEOS, siliconfluoride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/36Steaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42Addition of matrix or binder particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Катализатор каталитического крекинга, характеризующийся тем, что при его введении в промышленную установку каталитического крекинга он имеет начальную активность не выше 80, время самобалансировки 0,1-50 ч и равновесную активность 35-60. ! 2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, когда катализатор вводится в промышленную установку каталитического крекинга, он имеет начальную активность не выше 75, время самобалансировки 0,2-30 ч и равновесную активность 40-55. ! 3. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, когда катализатор вводится в промышленную установку каталитического крекинга, он имеет начальную активность не выше 70 и время самобалансировки 0,5-10 ч. ! 4. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что катализатор содержит, по отношению к общему весу катализатора, 1-50% по весу цеолита, 5-99% по весу неорганической окиси и 0-70% по весу дополнительной глины, в котором цеолит выбран из среднепористых цеолитов и/или крупнопористых цеолитов. ! 5. Способ повышения селективности катализатора каталитического крекинга, отличающийся тем, что способ содержит стадии: ! (1) подачу свежего катализатора в псевдоожиженный слой, где он входит в контакт с паром, и выдерживание при определенных гидротермальных условиях, чтобы получить состаренный катализатор; и ! (2) подачу состаренного катализатора в промышленную установку каталитического крекинга. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 400-850°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,1-0,6 м/с и время старения 1-720 ч. ! 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 500-700°С, поверхност�

Claims (34)

1. Катализатор каталитического крекинга, характеризующийся тем, что при его введении в промышленную установку каталитического крекинга он имеет начальную активность не выше 80, время самобалансировки 0,1-50 ч и равновесную активность 35-60.
2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, когда катализатор вводится в промышленную установку каталитического крекинга, он имеет начальную активность не выше 75, время самобалансировки 0,2-30 ч и равновесную активность 40-55.
3. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, когда катализатор вводится в промышленную установку каталитического крекинга, он имеет начальную активность не выше 70 и время самобалансировки 0,5-10 ч.
4. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что катализатор содержит, по отношению к общему весу катализатора, 1-50% по весу цеолита, 5-99% по весу неорганической окиси и 0-70% по весу дополнительной глины, в котором цеолит выбран из среднепористых цеолитов и/или крупнопористых цеолитов.
5. Способ повышения селективности катализатора каталитического крекинга, отличающийся тем, что способ содержит стадии:
(1) подачу свежего катализатора в псевдоожиженный слой, где он входит в контакт с паром, и выдерживание при определенных гидротермальных условиях, чтобы получить состаренный катализатор; и
(2) подачу состаренного катализатора в промышленную установку каталитического крекинга.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 400-850°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,1-0,6 м/с и время старения 1-720 ч.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 500-700°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,15-0,5 м/с и время старения 5-360 ч.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что после завершения стадии старения пар используется как один или несколько компонентов, выбранных из группы, состоящей из технологического пара, пара из паросборника, пара для распыления и подъемного пара, и соответственно добавленного в отпарной аппарат, разделение, форсунку исходного сырья и предварительно поднятую зону установки каталитического крекинга.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что состаренный катализатор подается в регенератор промышленной установки каталитического крекинга.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что псевдоожиженный слой является плотнофазным псевдоожиженным слоем.
11. Способ по п.5, отличающийся тем, что свежий катализатор содержит, по отношению к общему весу катализатора, 1-50% по весу цеолита, 5-99% по весу неорганической окиси и 0-70% по весу дополнительной глины, при этом цеолит выбран из среднепористых цеолитов и/или крупнопористых цеолитов.
12. Применение катализатора по любому из пп.1-4 или катализатора, полученного способом по пп.5-11 в процессе каталитического крекинга.
13. Способ повышения селективности катализатора каталитического крекинга, содержащий следующие стадии:
(1) подачу свежего катализатора в псевдоожиженный слой, входящий в контакт с паром, содержащим среду старения, выдерживание при определенных гидротермальных условиях, чтобы получить состаренный катализатор; и
(2) подачу состаренного катализатора в промышленную установку каталитического крекинга.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают отношение пара к среде старения 0,2:0,9 по весу.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают отношение пара к среде старения 0,4:0,6 по весу.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 400-850°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,1-0,6 м/с и время старения 1-720 ч.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 500-750°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,15-0,5 м/с и время старения 5-360 ч.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что пар, содержащий среду старения, после завершения стадии старения подается в регенератор.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что среда старения представляет собой регенерированный топочный газ.
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что состаренный катализатор подается в регенератор промышленной установки каталитического крекинга.
21. Способ по п.13, отличающийся тем, что псевдоожиженный слой является плотнофазным псевдоожиженным слоем.
22. Способ по п.13, отличающийся тем, что свежий катализатор содержит, по отношению к общему весу катализатора, 1-50% по весу цеолита, 5-99% по весу неорганической окиси и 0-70% по весу дополнительной глины, при этом цеолит выбран из среднепористых цеолитов и/или крупнопористых цеолитов.
23. Применение катализатора по любому из пп.1-4 или катализатора, полученного способом по пп.13-22 в процессе каталитического крекинга.
24. Способ повышения селективности катализатора каталитического крекинга, содержащий следующие стадии:
(1) подачу свежего катализатора в псевдоожиженный слой, ввод горячего регенерированного катализатора в регенератор в псевдоожиженный слой и теплообмен между свежим катализатором и горячим регенерированным катализатором в псевдоожиженном слое;
(2) ввод нагретого свежего катализатора в контакт с паром или с паром, содержащим среду старения, выдерживание при определенных гидротермальных условиях, чтобы получить состаренный катализатор; и
(3) подачу состаренного катализатора в промышленную установку каталитического крекинга.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают отношение пара к среде старения больше 0-4 по весу.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают отношение пара к среде старения 0,5:1,5 по весу.
27. Способ по п.24, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 400-850°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,1-0,6 м/с и время старения 1-720 ч.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что гидротермальные условия включают температуру старения 500-750°С, поверхностную линейную скорость псевдоожиженного слоя 0,15-0,5 м/с и время старения 5-360 ч.
29. Способ по п.24, отличающийся тем, что способ дополнительно содержит следующие стадии:
(4) подачу пара в систему реакции или систему регенерации или подачу пара, содержащего среду старения, в систему регенерации; и
(5) подачу горячего регенерированного катализатора назад в регенератор.
30. Способ по п.24, отличающийся тем, что среда старения представляет собой регенерированный топочный газ.
31. Способ по п.24, отличающийся тем, что состаренный катализатор подается в регенератор промышленной установки каталитического крекинга.
32. Способ по п.24, отличающийся тем, что псевдоожиженный слой является плотнофазным псевдоожиженным слоем.
33. Способ по п.24, отличающийся тем, что свежий катализатор содержит, по отношению к общему весу катализатора, 1-50% по весу цеолита, 5-99% по весу неорганической окиси и 0-70% по весу дополнительной глины, при этом цеолит выбран из среднепористых цеолитов и/или крупнопористых цеолитов.
34. Применение катализатора по любому из пп.1-4 или катализатора, полученного способом по пп.24-33 в процессе каталитического крекинга.
RU2010125696/04A 2009-06-25 2010-06-23 Катализатор каталитического крекинга и способ повышения селективности катализатора(варианты) RU2548362C2 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910148614 2009-06-25
CN200910148614.3 2009-06-25
CN200910148615 2009-06-25
CN200910148615.8 2009-06-25
CN201010152745.1 2010-04-22
CN201010152745 2010-04-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010125696A true RU2010125696A (ru) 2011-12-27
RU2548362C2 RU2548362C2 (ru) 2015-04-20

Family

ID=43379555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010125696/04A RU2548362C2 (ru) 2009-06-25 2010-06-23 Катализатор каталитического крекинга и способ повышения селективности катализатора(варианты)

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9611432B2 (ru)
JP (1) JP5878686B2 (ru)
KR (1) KR101742713B1 (ru)
GB (1) GB2471400B (ru)
RU (1) RU2548362C2 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9580664B2 (en) * 2010-09-27 2017-02-28 China Petroleum & Chemical Corporation Catalytic conversion method for improving product distribution
US9114386B2 (en) 2010-10-27 2015-08-25 Shell Oil Company Self-activating hydroprocessing catalyst and process for treating heavy hydrocarbon feedstocks
RU2517171C1 (ru) * 2012-10-26 2014-05-27 Общество с ограниченной ответственностью ООО "Компания "Новые технологии" Шариковый катализатор крекинга "адамант" и способ его приготовления
TWI650411B (zh) 2013-04-24 2019-02-11 蜆殼國際研究所 以蒸汽活化自激活之氫化處理觸媒
CN104140843B (zh) * 2013-05-07 2016-04-13 中石化洛阳工程有限公司 一种流化床催化裂化试验装置
IN2014MU01231A (ru) * 2014-03-31 2015-10-02 Hindustan Petroleum Corp Ltd
EP2926899A1 (en) * 2014-03-31 2015-10-07 Hindustan Petroleum Corporation Ltd. A catalyst composite for the reduction of olefins in the FCC naphtha stream
ES2939602T3 (es) * 2016-04-29 2023-04-25 Basf Corp Nuevo diseño de unidad de desactivación de metales cíclicos para la desactivación de catalizadores de FCC
GB2558890A (en) * 2017-01-13 2018-07-25 Sibelco Nederland N V Fluidised bed reaction methods
CN110724550B (zh) 2018-07-16 2021-04-06 中国石油化工股份有限公司 一种采用快速流化床进行催化裂解的方法和系统
RU2709522C1 (ru) * 2019-09-16 2019-12-18 Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") Катализатор совместного крекинга нефтяных фракций
TW202216293A (zh) 2020-09-01 2022-05-01 荷蘭商蜆殼國際研究公司 重烴加氫處理催化劑及其製造及使用方法
WO2022109971A1 (zh) * 2020-11-27 2022-06-02 广州智京科技有限公司 一种fcc装置的预提升系统和工艺
CN116212974B (zh) * 2021-12-03 2024-10-11 中国石油化工股份有限公司 一种流化催化裂化再生器以及再生方法
US11840505B1 (en) 2022-09-07 2023-12-12 Saudi Arabian Oil Company Process and cracking catalyst for cracking butenes to produce light olefins

Family Cites Families (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3140249A (en) * 1960-07-12 1964-07-07 Socony Mobil Oil Co Inc Catalytic cracking of hydrocarbons with a crystalline zeolite catalyst composite
US3140250A (en) * 1961-03-13 1964-07-07 Socony Mobil Oil Co Inc Manufacture of silica-zirconia-alumina catalyst
NL132193C (ru) * 1961-12-21
US3140252A (en) * 1961-12-21 1964-07-07 Socony Mobil Oil Co Inc Hydrocarbon conversion with crystalline acid-metal aluminosilicates
US3140253A (en) * 1964-05-01 1964-07-07 Socony Mobil Oil Co Inc Catalytic hydrocarbon conversion with a crystalline zeolite composite catalyst
US3402996A (en) * 1966-12-19 1968-09-24 Grace W R & Co Ion exchange of crystalline zeolites
US3702886A (en) * 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
US3758083A (en) * 1971-12-30 1973-09-11 W Palmer Wave-powered aerator
US4080284A (en) * 1976-04-12 1978-03-21 Mobil Oil Corporation Hydrocarbon conversion with modified solid catalyst materials
US4259212A (en) * 1978-06-07 1981-03-31 Exxon Research And Engineering Co. Octane improvement cracking catalyst
US4242237A (en) * 1979-05-31 1980-12-30 Exxon Research & Engineering Co. Hydrocarbon cracking catalyst and process utilizing the same
US4326994A (en) * 1980-02-14 1982-04-27 Mobil Oil Corporation Enhancement of zeolite catalytic activity
US4309280A (en) * 1980-07-18 1982-01-05 Mobil Oil Corporation Promotion of cracking catalyst octane yield performance
US4374019A (en) * 1981-05-13 1983-02-15 Ashland Oil, Inc. Process for cracking high-boiling hydrocarbons using high ratio of catalyst residence time to vapor residence time
US4429176A (en) * 1982-02-08 1984-01-31 Mobil Oil Corporation Active zeolite catalysts of improved stability
GB8334486D0 (en) * 1983-12-24 1984-02-01 British Petroleum Co Plc Aromatic hydrocarbons
US4994173A (en) * 1984-07-05 1991-02-19 Mobil Oil Corporation Method of adding zsm-5 containing catalyst to fluid bed catalytic cracking units
IN165201B (ru) * 1984-07-11 1989-08-26 Mobil Oil Corp
JPS61204042A (ja) 1985-01-14 1986-09-10 エンゲルハ−ド・コ−ポレ−シヨン 耐バナジウム性ゼオライト流動クラツキング触媒
US4900428A (en) * 1985-07-26 1990-02-13 Union Oil Company Of California Process for the catalytic cracking of vanadium-containing feedstocks
JPH0794396B2 (ja) * 1986-07-08 1995-10-11 旭化成工業株式会社 芳香族炭化水素の製造方法
US5037531A (en) * 1986-08-15 1991-08-06 Mobil Oil Corporation Catalytic cracking process
US4880787A (en) * 1986-08-15 1989-11-14 Mobil Oil Corporation Cracking catalyst
CN1005386B (zh) 1986-12-06 1989-10-11 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 含稀土氧化物的超稳y型分子筛裂化催化剂
CN1005385B (zh) 1986-12-06 1989-10-11 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 含稀土氧化物的y型分子筛裂化催化剂
US4812223A (en) * 1987-05-01 1989-03-14 Mobil Oil Corporation Hydrocracking naphthas using mildly steamed, noble metal-containing zeolite beta
US5324416A (en) * 1988-07-07 1994-06-28 W. R. Grace Co.-Conn. Increasing metal-tolerance of FCC catalyst by sulfur oxide removal
DE68909334T2 (de) 1988-07-07 1994-01-13 Uop Inc Gegen Metall beständiger FCC-Katalysator und FCC-Verfahren mit diesem Katalysator.
JPH0729948B2 (ja) * 1988-10-26 1995-04-05 山陽石油化学株式会社 芳香族炭化水素の製造法
US4988653A (en) * 1988-12-30 1991-01-29 Mobil Oil Corporation Elutriable multi component cracking catalyst mixture and a process for catalytic cracking of heavy hydrocarbon feed to lighter products
CN1026225C (zh) 1991-02-28 1994-10-19 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 一种稀土y分子筛的制备方法
US5171921A (en) * 1991-04-26 1992-12-15 Arco Chemical Technology, L.P. Production of olefins
CA2084929C (en) 1991-12-30 2000-01-25 Exxon Research And Engineering Company Catalyst and process for cracking hydrocarbons with highly attrition resistant mesoporous catalytic cracking catalysts
CN1034718C (zh) 1993-07-29 1997-04-30 中国石油化工总公司 一种裂化催化剂及其制备方法
CN1081086C (zh) 1993-09-30 2002-03-20 山阳石油化学株式会社 沸石系催化剂的部分脱铝方法
AU4737896A (en) * 1994-11-23 1996-06-17 Exxon Chemical Patents Inc. Hydrocarbon conversion process using a zeolite bound zeolite catalyst
JP3737155B2 (ja) 1995-02-27 2006-01-18 触媒化成工業株式会社 炭化水素接触分解用触媒組成物
JPH0920893A (ja) * 1995-07-05 1997-01-21 Nippon Oil Co Ltd 重質石油類の流動接触分解方法
WO1997004871A1 (en) 1995-07-31 1997-02-13 Mobil Oil Corporation Treatment of zeolite to improve its butene selectivity
CN1130981A (zh) 1995-10-28 1996-09-18 广西科技咨询中心 甲林膏剂杀虫剂
CN2312065Y (zh) 1997-09-04 1999-03-31 中国石化扬子石油化工公司 催化剂自动加料装置
CN1099312C (zh) 1997-09-04 2003-01-22 中国石化集团扬子石油化工有限责任公司 助剂自动加料的装置及工艺方法
CN1072030C (zh) 1997-11-11 2001-10-03 中国石油化工总公司 含磷八面沸石烃类裂化催化剂及其制备方法
JPH11300208A (ja) 1998-04-21 1999-11-02 Idemitsu Kosan Co Ltd 接触分解触媒
US6835863B2 (en) 1999-07-12 2004-12-28 Exxonmobil Oil Corporation Catalytic production of light olefins from naphtha feed
KR100711038B1 (ko) * 1999-07-27 2007-04-24 쉘 인터내셔날 리서치 마챠피즈 비.브이. 분자체-바인더 압출물의 함침 방법
CN1128673C (zh) 1999-08-17 2003-11-26 中国石油化工集团公司 一种改进的稀土y型沸石及其制备
CN2407174Y (zh) 1999-11-19 2000-11-22 乐清市联轴器厂 一种十字轴式万向联轴器花键副
CN1132898C (zh) 2000-01-27 2003-12-31 中国石油化工集团公司 一种石油催化裂化催化剂
CN1201864C (zh) 2000-04-07 2005-05-18 中国石油天然气股份有限公司兰州炼化分公司 一种降低汽油烯烃含量的fcc催化剂及其制备方法
CN1142019C (zh) 2000-05-31 2004-03-17 中国石油化工集团公司 一种含磷的烃类裂化催化剂及制备
AU2001285090B2 (en) 2000-08-31 2005-11-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Crystalline microporous oxide catalysts having increased lewis acidity and methods for the preparation thereof
CN1111136C (zh) 2000-11-13 2003-06-11 中国石油化工股份有限公司 一种y型分子筛的制备
CN1160436C (zh) 2001-01-04 2004-08-04 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂化催化剂的制备方法
CN1124899C (zh) 2001-04-28 2003-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种催化剂循环污染老化方法
CA2445597C (en) 2001-04-28 2011-01-04 China Petroleum And Chemical Corporation A rare earth zeolite y and the preparation process thereof
CN1202007C (zh) 2002-02-07 2005-05-18 中国石油天然气股份有限公司 一种稀土超稳y分子筛的制备方法
US6850741B2 (en) * 2002-04-04 2005-02-01 Agency For Science, Technology And Research Method for selecting switched orthogonal beams for downlink diversity transmission
CN1230496C (zh) * 2002-10-28 2005-12-07 中国石油化工股份有限公司 一种含稀土y型沸石的石油烃裂化催化剂及其制备方法
CN1194072C (zh) 2002-11-27 2005-03-23 吉林市京泰化工有限责任公司 一种含有稀土的硅基半合成烃类转化催化剂
US7192900B2 (en) * 2002-11-27 2007-03-20 Shell Oil Company Hydrocracking catalyst
JP4322006B2 (ja) * 2002-12-24 2009-08-26 日揮触媒化成株式会社 炭化水素用流動接触分解触媒の擬平衡化装置
KR100604822B1 (ko) * 2003-07-03 2006-07-28 삼성전자주식회사 서브-어레이 그루핑된 적응 배열 안테나들을 이용하여빔형성 및 다이버시티 이득을 제공하는 무선 페이딩 채널복조기, 이를 구비한 이동 통신 수신 시스템 및 그 방법
CN1311907C (zh) 2004-07-29 2007-04-25 中国石油化工股份有限公司 一种石油烃裂化催化剂及其制备方法
CN1322924C (zh) 2004-07-29 2007-06-27 中国石油化工股份有限公司 烃类裂化催化剂及其制备方法
CN1602999A (zh) 2004-08-24 2005-04-06 浙江大学 加氢催化剂器外预处理的方法
AR052122A1 (es) 2004-11-05 2007-03-07 Grace W R & Co Catalizadores para olefinas livianas y glp gas licuado de petroleo en unidades de craqueo catalitico fluidizado
CN100357399C (zh) * 2005-03-31 2007-12-26 中国石油化工股份有限公司 一种裂化催化剂的制备方法
US7400907B2 (en) * 2005-08-29 2008-07-15 Cisco Technology, Inc. Method and system for partitioning an antenna array and applying multiple-input-multiple-output and beamforming mechanisms
CA2539231C (en) * 2006-03-10 2013-08-13 Baojian Shen Catalyst composition for treating heavy feedstocks
CN101134172B (zh) 2006-08-31 2010-10-27 中国石油化工股份有限公司 一种烃类转化催化剂
CN101386788B (zh) 2007-09-12 2012-09-05 中国石油化工股份有限公司 一种重油催化裂化催化剂及其制备方法
CN101455979B (zh) 2007-12-13 2012-12-12 中国石油化工股份有限公司 一种具有脱氢活性的催化裂化催化剂
CN101462071B (zh) 2007-12-20 2011-04-20 中国石油化工股份有限公司 一种催化裂解生产丙烯的催化剂及其制备方法
KR101606496B1 (ko) 2008-03-13 2016-03-25 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 저급 원료유로부터 경질 연료를 제조하는 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US20100326888A1 (en) 2010-12-30
GB2471400B (en) 2013-10-30
JP2011005488A (ja) 2011-01-13
US9611432B2 (en) 2017-04-04
KR20100138853A (ko) 2010-12-31
GB201010706D0 (en) 2010-08-11
GB2471400A (en) 2010-12-29
RU2548362C2 (ru) 2015-04-20
JP5878686B2 (ja) 2016-03-08
KR101742713B1 (ko) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010125696A (ru) Катализатор каталитического крекинга и способ повышения селективности катализатора (варианты)
CN103687666B (zh) 再活化丙烷脱氢的催化剂
CN105457570B (zh) 甲醇或二甲醚转化制低碳烯烃和芳烃的同轴式两段再生反应装置及其反应方法
RU2459799C2 (ru) Каталитический способ получения диметилового эфира из метанола
JPH11217341A (ja) 重炭化水素の接触式熱分解によるエチレンおよびプロピレンの製造プロセス
JP2007262095A5 (ru)
RU2015111176A (ru) Каталитическая композиция и способ реактивации, используемые для дегидрирования алканов
MY154377A (en) A process for starting up a fluidized catalytic reaction apparatus used for producing lower olefins
CN101333142A (zh) 甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法
CN106588527B (zh) 生产芳烃和低碳烯烃的再生反应系统及反应方法
EP2683476A1 (en) Phyllosilicate-based compositions and methods of making the same for catalytic pyrolysis of biomass
CN105457569A (zh) 甲醇或二甲醚转化制低碳烯烃和芳烃的双再生器反应装置及其反应方法
CN103193574A (zh) 甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法
CN101270032B (zh) 一种1,5-戊二醇的制备方法
CN101195554B (zh) 一种从c4烃生产低碳烯烃的方法
CN101987295A (zh) 一种烟气脱硫脱氮吸附剂再生过程中的换热方法
CN102464523A (zh) 轻质烯烃的生产方法
CN103588606B (zh) 一种甲醇制低碳烯烃装置的开工方法
CN103846102B (zh) 用于乙烯直接转化制备丙烯的催化剂及应用方法
CN107540493A (zh) 由甲醇或二甲醚制备芳烃和低碳烯烃的方法
CN107540495A (zh) 甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法
CN107266279B (zh) 一种由含氧化合物制取低碳烯烃的方法
郭晓亚 et al. Influence of catalyst type and regeneration on upgrading of crude bio-oil through catalytical thermal cracking
CN104437674B (zh) 一种催化转化催化剂的再生方法
CN102294263A (zh) 乙醇脱水zsm-5沸石催化剂器内再生方法