RU2001116524A

RU2001116524A - Способ и установка для соединения прокаткой жидкого и твердого разнородных металлов

Info

Publication number: RU2001116524A
Application number: RU2001116524/02A
Authority: RU
Inventors: Цз ньчжун ЦУЙ (CN); Цзяньчжун ЦУЙ; С обо ЧЖАН (CN); Сяобо ЧЖАН; Гуйминь ЛУ (CN); Гуйминь ЛУ; Гуанмин СЮЙ (CN); Гуанмин СЮЙ
Original assignee: Норсистерн Юниверсити (Cn); Норсистерн Юниверсити; Аньшаньши Саньхэ Клэд Метал Плейтс Меньюфекчеринг Ко. Лтд. (Cn); Аньшаньши Саньхэ Клэд Метал Плейтс Меньюфекчеринг Ко. Лтд.
Priority date: 2000-06-19
Filing date: 2001-06-19
Publication date: 2005-01-20
Also published as: CN1329951A; WO2002000364A1; US20020069998A1; US6681838B2; CN1186137C; AU2001219844A1; RU2274515C2; JP2002113582A

Claims

1. Способ соединения прокаткой жидкого и твердого разнородных металлов, заключающийся в том, что жидкий металл разливают по поверхности другого разнородного твердого основного металла, покрытой флюсом для пайки, жидкий и твердый металлы прокатывают под давлением и жидкий металл быстро охлаждают, который при этом затвердевает и соединяется с поверхностью твердого основного металла с образованием металлургической связи между двумя или более металлами.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что:

1) выполняют операцию очистки, во время которой очищают поверхность твердого основного металла от масляных пятен и других загрязняющих ее веществ,

2) выполняют операцию, пескоструйной очистки, во время которой с поверхности твердого основного металла песком удаляют различные окислы,

3) выполняют операцию нанесения покрытия из флюса для пайки, во время которой на поверхность основного металла после ее очистки и обработки песком наносят слой флюса для пайки,

4) выполняют операцию нагрева, во время которой твердый основной металл с покрытием из флюса для пайки нагревают до определенной температуры и после этого перемещают в разливочный стакан,

5) выполняют операцию разливки и соединения металлов прокаткой, во время которой расплавляют и заливают расплавленный жидкий плакирующий металл в разливочный ковш и затем расплавленный металл разливают по поверхности твердого основного металла, перемещаемого через разливочный стакан, который имеет прижимные блоки и отверстие для заливки в него расплавленного металла, который, попадая на покрытую слоем флюса для пайки поверхность твердого основного металла, смачивает ее, после чего твердый основной металл вместе с разлитым по его поверхности жидким металлом перемещают в зазор между двумя валками с внутренним охлаждением, жидкий металл охлаждают в процессе прокатки в зазоре между двумя валками, образуя при этом

металлургическую связь между жидким и твердым разнородными металлами и получая в результате плакированный металлический лист.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после операции очистки (1) поверхность твердого основного металла обрабатывают кислотой и промывают водой.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при выполнении операции (5) в разливочный стакан заливают жидкий металл, который перед этим выплавляют в плавильной печи и удаляют из него воздух и шлаки.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что флюс для пайки представляет собой 6-12%-ный по массе водный раствор составной соли, содержащей KF, NaF, KI, NaI и LiI в следующих количествах: 15-25 мас.% KF, 15-25 мас.% NaF, 15-25 мас.% KI, 15-25 мас.% NaI и 15-25 мас.% LiI.

6. Способ по п.6, отличающийся тем, что флюс для пайки представляет собой 8-10%-ный по массе водный раствор составной соли, содержащей KF, NaF, KI, NaI и LiI в следующих количествах: 20 мас.% KF, 20 мас.% NaF, 20 мас.% KI, 20 мас.% NaI и 20 мас.% LiI.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что флюс для пайки представляет собой составной солевой расплав, в состав которого входят 60-85 мас.% борной кислоты, 10-20 мас.% буры и 3-6 мас.% фосфата алюминия.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что составной солевой расплав содержит 70-80 мас.% борной кислоты, 13-18 мас.% буры и 4-5 мас.% фосфата алюминия.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что составной солевой расплав содержит 80 мас.% борной кислоты, 16 мас.% буры и 4 мас.% фосфата алюминия.

10. Установка для соединения прокаткой жидкого и твердого разнородных металлов, отличающаяся наличием установленных в соответствующем порядке машины для разматывания листового металла из рулона, емкости с флюсом для пайки, сушильной установки с подогревом, разливочного стакана, валков с внутренним охлаждением и машины для намотки в рулон листового металла, при этом над разливочным стаканом расположен ковш для расплавленного металла, а под ним расположена основная рама установки.

11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что сушильная установка с подогревом состоит из низкотемпературной сушильной печи и высокотемпературной сушильной печи.

12. Установка по п.10, отличающаяся тем, что разливочный стакан выполнен в виде полой детали с внутренним каналом, в которой расположены нагревательные элементы и прижимные блоки.

13. Способ соединения прокаткой жидкого и твердого разнородных металлов по п.10, отличающийся тем, что используемая для его осуществления установка для очистки, включая пескоструйную, имеет установленные в соответствующем порядке машину для разматывания листового металла из рулона, емкость для обезжиривания, промывочную емкость, сушильную печь, агрегат для пескоструйной обработки и машину для намотки листового материала в рулоны.

14. Установка для осуществления способа соединения прокаткой жидкого и твердого разнородных металлов по п.10, отличающаяся тем, что установка для очистки, включая пескоструйную, также имеет расположенные между промывочной емкостью и сушильной установкой травильную емкость и промывочную емкость.