SU1514822A1 - Способ нанесени покрыти из железоуглеродистого сплава на издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нанесению покрытий из железоуглеродистых сплавов гор чим способом и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени  - повышение прочности сцеплени  и сплошности покрытий. Способ нанесени  покрыти  из железоуглеродистого сплава на издели  включает очистку, нагрев до 870-920°С, флюсование, погружение в воду на 1-3 с, выдержку на воздухе 2-5 с и окунание издели  в расплав железоуглеродистого сплава. Использование изобретени  позвол ет получить сплошные покрыти  на издели х, увеличить прот женность зоны диффузионного сцеплени  до 70-80% на границе подложки и покрыти . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к нанесению покрытий из железоуглеродистых сплавов гор чим способом и может быт-ь использовано в машиностроении.

Целью изобретени   вл етс  повыше-- ние прочности сцеплени  и сплошности покрытий.

Способ нанесени  покрыти  из железоуглеродистого сплава на издели  включает очистку, нагрев до 870- 920°С, флюсование, погружение в воду на 1-3 с, выдержку на воздухе 2-5 с. и окунание издели  в расплав железоуглеродистого сплава.

Способ реализуют следующим образом .

Очищенное изделие, зуб ковша весом I кг из стапи 45, нагревают др 870-920°С, нанос т сло  флюса погружением на 15 с в расплав флюса АШГГ-200 имеющего температуру 870°С, Под действием высокой температуры флюс раствор ет слой окислов , наход щихс  на поверхности издели . Затем изделие погружают в воде на 1-3 с. Вследствие высокой скорости охлаждени , а также разрушающего действи  образующейс  паровой рубашки, происходит разрушение и смыванр1е сло  флюса с поверхности заготовки. В результате поверхность издели  после вынимани  из воды оказываетс  очищенной от

сло  флюса. Из-за небольшой длительности погружени  в воду значительно охлаждаетс  лишь поверхность издели , а обща  температура издели  снижаетс  незначител:ьно. При последующей выдержке на воздухе в течение 2-5 с происходит повторный нагрев поверхности издели  за счет теплосодержани  ее средней части и испарение влаги с ее поверхности. После этого осуществл ют намора сивание защитного покрыти  окунанием на 1-2 с в расплав высокохромистого чугуна при 1350-1370°С, Образование защитного покрыти  происходит на очищенной поверхности . Окисленность ее вследствие небольщой выдержки на воздухе незначительна. В результате на поверхности издели  формируетс  прочно сцепленный с ним защитный слой сплошного покрыти , в котором отсутствуют инородные вютючени  и сквозные отвер ти 

Как видно из таблицы, предлагаем способ позвол ет устранить дефекты в покрытии на издели х, повысить в 1,5-2 раза прот женность диффузион ного сцеплени  основы издели  с по рытием, что позвол ет повысить их стойкость на 25%.

Если длительность погружени  нагретой заготовки с флюсом в воду будет менее 1 с, то этой выдержки недостаточно дп  кристаллизации 4 люса

и удалени  его с поверхности заго л ов- 30 формул ки. В результате поверхность заготовки будет очищена от йд юса не полностью .

Если выдержка нагретой заготовки

в воде превышает 3 с, то снижение , флюсование и окунание изде- лосодержани  заготовки вследствие теплообмена с водой будет слишком больщим, что приведет- к снижению температуры не только поверхности заготовки , но и ее внутренних слоев. В 40 результате температура заготовки пе- ред намораживанием будет недостаточизобретени

Способ нанесени  покрыти  из железоуглеродистого сплава на издели  включающий очистку, нагрев до 870920°С , флюсование и окунание издели  в расплав железоуглеродистого сплава, отличающийс  т что, с целью повышени  прочности сцеплени  и сплошности покрытий, перед окунанием в расплав и зделие погружают в воду на 1-3 с-и выдержи вают на воздухе 2-5 с.

на дл  получени  качественного покрыти  .

При выдержке на воздухе в течение 2-5 с происходит повторный подогрев поверхности заготовки за счет теплоты внутренних слоев до температуры не менее 800°С и испарение воды с поверхности заготовки,

Оценку качества сцеплени  и сплошности сло  покрыти  производили при металлографическом изучении границы раздела заготовка - покрытие и выражали в соотношении длины границ, имею- щих диффузионное сцепление, к общей длине границ, выраженном в процентах.

Вли ние времени окунани  заготовки с флюсом в воду и времени выдержки на воздухе на качество сцеплени  покрыти  и заготовки приведено в таблице

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позвол ет устранить дефекты в покрытии на издели х, повысить в 1,5-2 раза прот женность диффузионного сцеплени  основы издели  с покрытием , что позвол ет повысить их стойкость на 25%.

формул

, флюсование и окунание изде-

изобретени 

Способ нанесени  покрыти  из железоуглеродистого сплава на издели , включающий очистку, нагрев до 870 920°С, флюсование и окунание издели  в расплав железоуглеродистого сплава, отличающийс  тем что, с целью повышени  прочности сцеплени  и сплошности покрытий, перед окунанием в расплав и зделие погружают в воду на 1-3 с-и выдерживают на воздухе 2-5 с.

900

1350

900

1350

3

5 6

.900

1350

900

1350

собой прерывистую цепочку зон сцеплени  и включений шлака Флюс на границе раздела отсутствует . Прот женна  зона диффузионного контакта Флюс на границе раздела отсутствует. Пористость на границе раздела

Флюс на границе раздела отсутствует . Прот женна  зона диффузионного контакта.

Флюс на границе раздела отсутствует . Сильна  высокотемпературна  окисна  пленка на границе раздела .

Флюс на границе раздела отсутствует . Прот женна  зона диффузионного контакта Флюс на границе раздела нет, но диффузионный контакт недостаточен

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ нанесения покрытия из железоуглеродистого сплава на изделия, включающий очистку, нагрев до 870920°С, флюсование и окунание изделия в расплав железоуглеродистого сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления и сплошности покрытий, перед окунанием в расплав изделие погружают в воду на 1-3 си выдерживают на воздухе 2-5 с.

   Темпе- Темпе- Время Время Отноше- Характеристика качества покрытия ратура ратура выдерж- выдерж- ние и границы раздела металлов заго- расп- ки при ки на длины товки лава, окуна- воЗду- диффу- перед °C НИИ в хе, с зионно- погру- воду, го жением с · сцепле- во ния к флюс, общей °C длине • границы метал- - ЛОВ j %

   900 1350 0 0 30 Сквозные отверстия в покрытии, заполнение флюсом 900 1350 . 0,5 3 45 Граница раздела представляет собой прерывистую цепочку зон сцепления и включений шлака 900 1350 1 3 70 Флюс на границе раздела отсутствует. Протяженная зона диффузионного контакта 1 60 Флюс на границе раздела отсутствует. Пористость на границе раздела 2 70 Флюс на границе раздела отсутствует. Протяженная зона диффу- • зионного контакта. 900 1350 2 3 80 _н_ 5 75 6 55 Флюс на границе раздела отсутствует. Сильная высокотемпературная окисная пленка на границе раздела. .900 1350 3 3 75 Флюс на границе раздела отсутствует. Протяженная зона диффу- зионного контакта '900 1350 5 3 50 Флюс на границе раздела нет, но диффузионный контакт недостаточен