CN102435088A - 一种整体式热交换器转轮、其制造方法及其收卷平台机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种整体式热交换器转轮,还涉及一种制造整体式热交换器转轮的方法及其收卷平台机。热交换器转轮包括面层和瓦楞层,瓦楞层紧贴面层的内侧壁,且面层和瓦楞层整体卷绕成一个螺旋形。面层和瓦楞层直接一同卷绕呈一个螺旋形,即可制得整体式热交换器转轮,大大提高了生产效率。瓦楞层通过面层的张紧固定,无需使用粘结剂,使用寿命长,热回收效率高,另外,无需切割,节约了制造材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种整体式热交换器转轮,还涉及一种制造整体式热交换器转轮的方法及其收卷平台机。
背景技术
转轮式热交换器广泛应用于所有使用新风的空调系统中,用于外界与室内空气的置换,并回收排出空气的热量,起节约能耗的作用。其核心部件为一个10-20转/分钟的速度不断转动的蜂窝状转轮,传统的转轮结构为若干扇形块组成,扇形块在制作时,首先由间隔设置的面层和瓦楞层组成一个矩形,再将矩形切割成一个扇形,面层和瓦楞层之间通过粘合剂粘结固定。该种结构的主要缺点是:
1、制作时需要经过粘贴、切割和组装工序,加工效率低、精度差,且造成大量材料的浪费。
2、面层和瓦楞层之间采用胶水粘贴,胶水易老化,长期使用后易开裂,且由于波纹高度太低了容易堵塞波纹孔,因此波纹高度较高,达到2.7mm,转轮的换热表面积少、热回收效率越低;另外,使用清洁液进行转轮的清洗时,可能会加速胶水的老化。
3、为提高面层和瓦楞层之间的粘贴效果,瓦楞层的波纹为正弦波形状,结构不稳固,强度差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种强度高、加工方便且使用寿命长的整体式热交换器转轮,还提供一种制造整体式热交换器转轮的方法及其收卷平台机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种整体式热交换器转轮,包括面层和瓦楞层,其创新点在于:所述瓦楞层紧贴面层的内侧壁,且所述面层和瓦楞层整体卷绕成一个螺旋形。
本发明中整体式热交换器转轮的制造方法为:首先将金属薄板分别装入面板放卷机和瓦楞板放卷机上;瓦楞板放卷机上的金属薄板通过瓦楞机压成瓦楞层,并送至收卷平台机上;面板放卷机上的金属薄板作为面层直接进入收卷平台机上;由收卷平台机对瓦楞层和面层同时整体卷绕即可制得转轮。
上述制造方法采用的收卷平台机,其具有一个水平设置的收卷平台,收卷平台中心设置有由电机驱动转动的收卷夹头。
本发明的优点在于:面层和瓦楞层直接一同卷绕呈一个螺旋形,即可制得整体式热交换器转轮,大大提高了生产效率。瓦楞层通过面层的张紧固定,无需使用粘结剂,使用寿命长,热回收效率高,另外,无需切割,节约了制造材料。瓦楞层的波纹为正三角波纹,结构强度高,不易变形,延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体式热交换器转轮结构示意图。
图2为本发明整体式热交换器转轮制造示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明整体式热交换器转轮结构,其主要包括面层1和瓦楞层2,面层1和瓦楞层2均为金属薄板层,瓦楞层2紧贴面层1的内侧壁,两者整体卷绕成一个螺旋形。其中,瓦楞层2的波纹为正三角波纹。
本发明中整体式热交换器转轮的制造方法为:如图2所示,
首先在瓦楞板放卷机3上装有制作瓦楞层2的卷状金属薄板a,卷状金属薄板a垂直放置,瓦楞板放卷机3的前方设置瓦楞机4,金属薄板a水平进入瓦楞机4内压成瓦楞层2,并经过数道滚轴由水平方向转变成垂直方向后,送至收卷平台机5上。
在面板放卷机6上也装有卷状金属薄板b,该卷状金属薄板b水平放置,金属薄板b作为面层1直接垂直进入收卷平台机5上。
收卷平台机5具有一个水平设置的收卷平台,在收卷平台中心设置有可夹住作为瓦楞层2和面层1的金属薄板a、b端部,收卷夹头由电机驱动转动,对瓦楞板和面板同时整体卷绕,并在最外圈设一层厚金属板外壳即可制得转轮。在进行收卷时,由可编程控制系统对瓦楞板放卷机、瓦楞机、面板放卷机以及收卷平台机对收卷米数、收卷直径、收卷速度和收卷张力进行自动控制,保证瓦楞层由面层张紧固定,且不形变。
Claims (3)
1.一种整体式热交换器转轮,包括面层和瓦楞层,其特征在于:所述瓦楞层紧贴面层的内侧壁,且所述面层和瓦楞层整体卷绕成一个螺旋形。
2.一种制造上述权利要求1所述整体式热交换器转轮的方法,其特征在于:首先将金属薄板分别装入面板放卷机和瓦楞板放卷机上;瓦楞板放卷机上的金属薄板通过瓦楞机压成瓦楞层,并送至收卷平台机上;面板放卷机上的金属薄板作为面层直接进入收卷平台机上;由收卷平台机对瓦楞层和面层同时整体卷绕即可制得转轮。
3.实现权利要求2中所述整体式热交换器转轮的收卷平台机, 其特征在于:所述收卷平台机具有一个水平设置的收卷平台,收卷平台中心设置有由电机驱动转动的收卷夹头。
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