MXPA06001443A - Resistor variable giratorio. - Google Patents

Resistor variable giratorio.

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MXPA06001443A
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variable
plug
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Kanai Mitsuyoshi
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

La presente invencion se refiere a un resistor variable giratorio que incluye un cuerpo del resistor variable montado en un panel de consola, un eje del rotor que sobresale exteriormente del cuerpo del resistor variable, y una perilla de control acoplada a un extremo exterior del eje del rotor. Un tapon en forma de placa unico esta de manera proyectada, proporcionado a lo largo de una direccion rotacional del eje del rotor, en una cara frontal del cuerpo del resistor variable a partir del cual el eje del rotor sobresale. La primera y segunda porciones de restriccion se proporcionan en la perilla de control lado por lado, a lo largo de la direccion rotacional del eje del rotor para, alternativamente, limitar contra el tapon definiendo un angulo rotacional actual del eje del rotor.

Description

RESISTOR VARIABLE GIRATORIO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un resistor variable giratorio que tiene un cuerpo del resistor variable montado en un elemento de soporte, un eje del rotor giratoriamente soportado en el cuerpo del resistor variable y que sobresale hacia fuera, y una perilla de control acoplada a un extremo exterior del eje del rotor.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un resistor variable giratorio se describe en, por ejemplo, la Solicitud de Patente Japonesa Abierta a Consulta No. 10-270218. En el resistor variable giratorio descrito, se proporciona un tapón único en una perilla de control, y un par de porciones de restricción se proporcionan en un cuerpo del resistor variable y que alternativamente recibe el tapón para definir un ángulo rotacional de un eje del rotor. En algunos casos, el ángulo rotacional actual del eje del rotor se cambia dependiendo de la aplicación del resistor variable. Sin embargo, en el resistor variable giratorio identificado anteriormente, en donde se proporciona el par de porciones de restricción en el cuerpo del resistor variable y que alternativamente recibe el tapón para definir el ángulo rotacional actual del eje del rotor, una pluralidad de cuerpos del resistor variables que tienen diferentes distancias entre el par de porciones de restricción en correspondencia con los ángulos rotacionales requeridos del eje del rotor, deben ser preparadas por adelantado, lo cual hace preferentemente difícil, reducir el costo.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención ha sido realizada con tales circunstancias a la vista, y es un aspecto de la' presente invención, proporcionar un resistor variable giratorio, en donde un cuerpo del resistor variable es universalmente utilizable dentro de varios resistores variables que tienen ejes de rotores con diferentes ángulos rotacionales actuales para reducir costos . Para lograr el aspecto anterior, de conformidad con una primera característica de la presente invención, se proporciona un resistor variable giratorio que incluye un cuerpo del resistor variable montado en un elemento de soporte. Un eje del rotor es giratoriamente soportado en el cuerpo del resistor variable y sobresale lejos a partir de este en una dirección exterior. Una perilla de control está acoplada a un extremo exterior del eje del rotor. Un tapón en forma de placa único está de manera proyectada proporcionado a lo largo de una dirección rotacional del eje del rotor y en una cara frontal del cuerpo del resistor variable a partir del cual el eje del rotor sobresale. Se proporcionan primera y segundas porciones de restricción en la perilla de control adyacentes entre sí a lo largo de la dirección rotacional del eje del rotor. Las porciones de restricción alternativamente limitan contra el tapón definiendo un ángulo rotacional actual del eje del, rotor. El elemento de soporte corresponde a un panel de consola P en una modalidad de la presente invención, la cual será descrita aquí posteriormente. De conformidad con una segunda característica de la presente invención, además de una , primera característica, un reborde de conexión fijo alrededor del eje del rotor y una cavidad arqueada formada radialmente adyacente al reborde de conexión para recibir el tapón, están formados en una cara del extremo interno de la perilla de control, la cual está opuesta al cuerpo del resistor variable. La cavidad arqueada tiene paredes del extremo interior opuestas, las cuales forman las primeras y segundas porciones de restricción. La perilla de control tiene una lengüeta con un extremo base que está integralmente conectado a las primeras y segundas porciones de restricción. De conformidad con una tercera característica de la presente invención, además de la primera o segunda característica, el tapón está dispuesto para servir como un visor que cubre el eje del rotor de arriba. Un reborde de conexión fijo alrededor del eje del rotor y una cavidad arqueada formados radialmente adyacentes al reborde de conexión para recibir el tapón, se forman en una cara del extremo interior de la perilla de control, la cual está opuesta al cuerpo del resistor variable. Un laberinto se define por una pared periférica interior de la cavidad arqueada y el tapón. Con la primera característica de la presente invención, solamente un tapón está de manera proyectada, proporcionado en el cuerpo del resistor variable. Por lo tanto, es posible el moldeo del cuerpo del resistor variable, y el cuerpo del resistor variable puede ser universalmente usado dentro de varios tipos de resistores variables giratorios que tienen ejes de rotor con diferentes ángulos rotacionales actuales. Por consiguiente, un grado superior de productividad resulta, lo cual contribuye mayormente a la reducción en el costo total por unidad. Además, debido a que el tapón tiene una forma de placa que se extiende a lo largo de la dirección rotacional del eje del rotor, el tapón tiene una alta rigidez en la dirección de apoyo contra la primera y segunda porciones de restricción. Por lo tanto, el tapón es capaz de soportar la carga de apoyo a partir de la primera y segunda porciones de restricción, conduciendo a un incremento en la durabilidad. Debido a que la primera y segunda porciones de restricción se forman en la perilla de control, la cual tiene una estructura y forma relativamente simple, la preparación avanzada de diferentes tipos de perillas de control, que tienen diferentes distancias entre la primera y segunda porciones de restricción en correspondencia a varios tipos de resistores variables giratorios que tienen diferentes ángulos rotacionales actuales de ejes de rotor, es relativamente fácil de realizar. El incremento en el costo de resistores que tienen tal arreglo estructural es relativamente corto. Con la segunda característica de la ' presente invención, la primera y segunda porciones de restricción tienen una alta rigidez . Las porciones de restricción están definidas por las paredes del extremo opuesto de la cavidad arqueada formada en la cara del extremo interior de la perilla de control. Además, el extremo base de la' lengüeta está conectado a y refuerza las porciones de restricción para además, mejorar la rigidez de cada porción de restricción. De este modo, las porciones de restricción son capaces de soportar la carga de apoyo a partir del tapón, con esto, mejorando la durabilidad. Con la tercera característica de la presente invención, el tapón en forma de placa sirve como un visor que cubre el eje del rotor de arriba, y el laberinto es definido por el tapón y la pared periférica interior de la cavidad en la perilla de control para recibir el tapón. Por lo tanto, aún cuando las gotitas de agua, tales como agua de lluvia, caen en el resistor variable giratorio, las gotitas de agua se previenen de entrar en una región alrededor del eje del rotor.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La presente invención será explicada abajo basada en una modalidad de la invención ilustrada en los dibujos adjuntos . La Figura 1 es una vista frontal de un resistor variable giratorio de conformidad con una modalidad preferida de la presente invención en un estado en donde el resistor es montado en un panel de consola; La Figura 2 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea 2-2 en la Figura 1; La Figura 3 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea 3-3 en la Figura 2; La Figura 4 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea 4-4 en la Figura 3; Las Figuras 5A y 5B explican la operación del resistor variable giratorio; y La Figura 6 es una gráfica que muestra el voltaje de salida característico del resistor variable giratorio.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a las Figuras 1 y 2, un resistor variable giratorio 1, de conformidad con la presente invención, incluye un cuerpo del resistor variable giratorio 2, elaborado de una resina sintética y que tiene un tubo de cojinete metálico 3 fijamente montado en una pared del extremo frontal del mismo; un eje del rotor 4 giratoriamente soportado en el tubo de cojinete' 3 y que sobresale desde la cara frontal del cuerpo del resistor variable 2; y una perilla de control 5 elaborada de una resina sintética y acoplada a un extremo exterior del eje del rotor 4. Un sustrato resistor está fijo dentro del cuerpo del resistor variable 2, y un rotor operable en cooperación con el sustrato es acomodado en el cuerpo del resistor variable 2 (ambos no mostrados) . El eje del rotor 4 se extiende desde el rotor. Como se muestra en las Figuras 1 y 2, hilos conductores 6a a 6c se extienden a partir del cuerpo del resistor variable 2 hacia el sustrato del resistor. Un acoplador 20 está conectado a los hilos conductores 6a a 6c e incluye terminales de conexión 7a hasta 7c que conducen a los hilos conductores 6a hasta 6c. Dos de las terminales de conexión 7a y 7b, están conectadas a polos contrarios de una batería estándar, de manera que un voltaje que corresponde a un ángulo rotacional actual del eje del rotor 4 se toma a partir de la terminal del polo positivo 7b y la terminal restante 7c. Como se muestra en las figuras 1 a 4, integralmente y de manera proyectada proporcionado en la cara frontal del cuerpo del resistor variable 2, está un tapón único 9 que tiene una forma de placa arqueada y que se extiende a lo largo de la dirección rotacional del eje del rotor 4 en el lado de una periferia exterior del cuerpo del resistor variable 2. Una proyección de colocación 10 está dispuesta en un lado opuesto del tapón 9 con el eje del rotor 4 entre este. Por otro lado, el panel de consola P, que soporta el cuerpo del resistor variable 2, se proporciona con agujeros de paso 11 y 12, a través de los cuales el tapón 9 y el tubo de cojinete 3 se pasan, y el agujero de colocación 13 en el cual la proyección de colocación 10 está fija. El panel de consola P está dispuesto en un estado sustancialmente recto. De este modo, para montar el cuerpo del resistor variable 2 al panel de consola P, el tapón 9, el tubo de cojinete 3 y la proyección de colocación 10 del resistor variable giratorio 1, son insertados a través de los agujeros de paso 11 y 12, y el agujero de colocación 13 a partir del lado posterior del panel de consola P. La cara frontal del cuerpo del resistor variable 2 está superpuesta en la cara posterior del panel de consola P. Una tuerca 9 está roscadamente fija sobre el tubo de cojinete 3 que sobresale de la cara frontal del panel de consola P. En un estado en el cual el cuerpo del resistor variable 2 está montado en el panel de consola P, y ajustado, el tapón 9 ocupa una posición en la cual el tapón 9 sirve como un visor que cubre el eje del rotor 4 y el tubo de cojinete 3 de arriba. Una cara plana que previene la rotación 4a se forma en un lado de un extremo exterior del eje del rotor 4 que sobresale hacia fuera del tubo de cojinete 3. La perilla de control de resina sintética 5, está acoplada al extremo exterior del eje del rotor 4 e incluye un cuerpo de perilla circular 5a y una lengüeta plana 5a que sobresale en un lado del cuerpo de la perilla 5a. Proporcionado en una cara del extremo interior del cuerpo de la perilla 5a, contrario al cuerpo del resistor variable 2, está un reborde de conexión 14 localizado en una porción central de la cara del extremo interior, y una cavidad arqueada 15 radialmente adyacente a y concéntrica con el reborde de conexión 14. Un resorte de retención 16, que tiene una forma que conforma el perfil del extremo exterior del eje del rotor 4, está montado en una cara periférica interior del reborde de conexión 14. Cuando el extremo exterior del eje del rotor 4 se fija dentro del resorte de retención 16, el reborde de conexión 14 se conecta al eje del rotor 4 debido a una fuerza de contracción del resorte de retención 16. Cuando la perilla de control 5 está acoplada al eje del rotor 4 en esta manera, la cavidad arqueada 15 del cuerpo de la perilla 5a recibe el tapón arqueado 9 del cuerpo del resistor variable 2. Sin embargo, una pared periférica interior 15c de la cavidad 15, está localizada cerca de una cara periférica exterior del tapón 9 para definir un laberinto 17 entre éste. Una pared externa interior 15a de la cavidad 15 forma una primera porción de restricción para recibir una cara del extremo del tapón 9 para definir uno de los límites rotacionales del eje del rotor 4. La otra pared del extremo interior 15b de la cavidad 15 forma una segunda porción de restricción para recibir la otra cara del extremo del tapón 9 para definir el otro límite rotacional del eje del rotor 4. Sin embargo, la lengüeta 5b, la cual tiene un extremo de conducción que sobresale descendentemente, está integralmente conectada a un extremo base a la primera y segunda porciones de restricción 15a y 15b, con ello, reforzando las porciones de restricción 15a y 15b. Además, una ranura de drenaje 18 se forma en una cara del extremo interior de la perilla de control 5 para extenderse desde la cavidad 15 al extremo de conducción de la lengüeta 5b. La Figura 6 muestra un voltaje de salida característico del resistor variable giratorio 1, en donde a es un ángulo rotacional máximo del eje del rotor 4 definido dentro del cuerpo del resistor variable 2, y ß es un ángulo rotacional actual del eje del rotor . definido por el apoyo de la primera y segunda porciones de restricción 15a y 15b contra el tapón 9. Por lo tanto, si las posiciones de la primera y segunda porciones de restricción 15a y 15b y la distancia entre estas se cambian, el ángulo rotacional ß y la posición del eje del rotor 4 son cambiables . La operación de la modalidad descrita anteriormente, será descrita abajo. Si la lengüeta 5a de la perilla de control 5 es contraída y girada en una dirección hacia las manecillas del reloj, como se muestra en la Figura 5A, el voltaje tomado de las terminales de conexión 7b y 7c del acoplador 20 se disminuye (o eleva) y alcanza un nivel más bajo (o más alto) después del apoyo de la primera porción de restricción 15a de la perilla de control 5 contra- el tapón 9 del cuerpo del resistor variable 2. Por otro lado, si la perilla de control 5 es girada en una dirección en contra de las manecillas del reloj , como se muestra en la Figura 5B, el voltaje tomado de las terminales de conexión 7b y 7c del acoplador 20, se elevan (o disminuyen) y alcanzan un nivel más alto (o más bajo) después del apoyo de la segunda porción de restricción 15b de la perilla de control 5 contra el tapón 9 del cuerpo del resistor variable 2. Debido a que solamente el tapón 9 está de manera proyectada proporcionado en la cara frontal del cuerpo del resistor variable 1, es posible moldear el cuerpo del resistor variable 2, y el cuerpo del resistor variable 2 es universalmente usable con varios tipos de resistores variables giratorios 1 que tienen ejes del rotor con diferentes ángulos rotacionales actuales, conduciendo a un grado superior de productividad y costos mayormente reducidos. Además, debido a que el tapón 9 tiene una forma de placa que se extiende a lo largo de la dirección rotacional del eje del rotor 4, el tapón 9 tiene una alta rigidez en la dirección de apoyo contra la primera y segunda porciones de restricción 15b y 15b. Por lo tanto, el tapón 9 soporta suficientemente las cargas de apoyo de la primera y segunda porciones de restricción 15.a y 15b, resultando en durabilidad incrementada. La primera y segunda porciones de restricción 15a y 15b son formadas por paredes de extremos opuestos de la cavidad arqueada 15 formada en la cara de extremo interior de la perilla de control 5, y cada una tiene una rigidez relativamente alta. Además, debido a que el extremo base de la lengüeta 5b está conectado a y refuerza las porciones de restricción 15a y 15b, las porciones de restricción 15a y 15b tienen una rigidez mejorada. Por lo tanto, las porciones de restricción 15a y 15b son capaces de soportar la carga de apoyo del tapón 9, conduciendo a una durabilidad mejorada. Además, debido a que la perilla de control 5 tiene una estructura y forma relativamente simple, y es fácil de moldear, es relativamente fácil preparar, por adelantado, una pluralidad de tipos diferentes de perillas de control 5 con diferentes distancias entre la primera y segunda porciones de restricción 15a y 15b en correspondencia a varios tipos de resistores variables giratorios que tienen diferentes ángulos rotacionales actuales de ejes de rotor. Cualquier incremento en costos para producir tales resistores es relativamente menor. Eventualmente, el costo puede ser reducido en la totalidad del resistor variable giratorio 1. El tapón en forma de placa arqueada 9, sirve como el visor que cubre el eje del rotor 4 y el tubo de cojinete 3 que soporta el eje del rotor 4 de arriba, y el laberinto 17 está definido por el tapón 9 y la pared periférica interior 15c de la cavidad 15 de la perilla de control 5, la cual acomoda el tapón 9. Por lo tanto, cuando gotitas de agua, tales como agua de lluvia, caen en el resistor variable giratorio 1, es posible prevenir a las gotitas de agua de entrar en una porción alrededor del tubo de cojinete 3, es decir, alrededor del eje del rotor 4. Aún si las gotitas de agua entran al laberinto 17, las gotitas de agua podrían caer descendentemente en la cavidad 15 a partir de los bordes del extremo opuesto del tapón 9, sin caer en los tubos de cojinetes 3 y el eje del rotor 4, y podrían fluir exteriormente a través de la ranura de drenaje 18 en la cara posterior de la lengüeta 5b. Se debe notar que, aunque una modalidad preferida de la presente invención ha sido descrita en este documento, pueden hacerse varias modificaciones en la presente invención sin apartarse del alcance, espíritu y materia sujeto de la misma.

Claims (5)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la presente se considera como novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:
  2. REIVINDICACIONES 1. Un resistor variable giratorio, caracterizado porque comprende: un elemento de soporte; un cuerpo del resistor variable montado en el elemento de soporte; un eje del rotor giratoriamente soportado en el cuerpo del resistor variable y que sobresale exteriormente de una cara frontal del cuerpo del resistor variable; una perilla de control acoplada a un extremo exterior del eje del rotor; un tapón en forma de placa de manera proyectada proporcionado a lo largo de una dirección rotacional del eje del rotor, en la cara frontal del cuerpo del resistor variable, a partir del cual el eje del rotor sobresale; y primera y segunda porciones de restricción proporcionadas en la perilla de control en un arreglo lado por lado relativo entre sí y a lo largo de la dirección rotacional del eje del rotor, en donde la primera y segunda porciones de restricción alternativamente limitan contra el tapón y definen un ángulo rotacional actual (ß) del eje del rotor. 2. El resistor variable giratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un reborde de conexión fijo alrededor del eje del rotor y una cavidad arqueada formada radialmente adyacente al reborde de conexión para recibir el tapón, en donde el reborde de conexión y la cavidad arqueada se forman en una cara de extremo interior de la perilla de control, la cual se opone al cuerpo del resistor variable, en donde la cavidad arqueada tiene paredes de extremo interior opuestas las cuales definen la primera y segunda porciones de restricción, y en donde la perilla de control incluye una lengüeta que tiene un extremo base integralmente conectado a la primera y segunda porciones de restricción.
  3. 3. El resistor variable giratorio de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tapón cubre el eje del rotor de arriba; el resistor variable giratorio además comprende un reborde de conexión fijo alrededor del eje del rotor y una cavidad arqueada formada radialmente adyacente al reborde de conexión para recibir el tapón, en donde el reborde de conexión y cavidad arqueada, se forman en una cara de extremo interior de la perilla de control, la cual se opone al cuerpo del resistor variable; y un laberinto formado por una pared periférica interior de la cavidad arqueada y el tapón.
  4. 4. El resistor variable giratorio de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porgue el tapón cubre el eje del rotor de arriba.
  5. 5. El resistor variable giratorio de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende un laberinto formado por una pared periférica interior de la cavidad arqueada y el tapón.
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