ES2347267T3 - Resistor variable rotatorio con limitacion del angulo de rotacion. - Google Patents
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Abstract
Un resistor variable rotatorio (1) incluyendo un elemento de soporte (P); un cuerpo de resistor variable (2) montado en el elemento de soporte (P); un eje de rotor (4) soportado rotativamente en el cuerpo de resistor variable (2) y que sobresale hacia fuera de una cara delantera del cuerpo de resistor variable (2); un botón de control (5) acoplado a un extremo exterior del eje de rotor (4); un único tope (9), dispuesto de forma sobresaliente en la cara delantera del cuerpo de resistor variable (2) de la que sobresale el eje de rotor (4); una primera porción de restricción (15a) dispuesta en el botón de control (5); una segunda porción de restricción (15b) dispuesta en el botón de control (5), donde las porciones de restricción primera y segunda (15a, 15b) están dispuestas en el botón de control (5) adyacentes una a otra a lo largo de la dirección rotacional del eje de rotor, donde las porciones de restricción primera y segunda apoyan alternativamente contra el tope y definen un ángulo rotacional real (β) del eje de rotor (4), y donde el tope (9) tiene una forma de chapa arqueada a lo largo de una dirección rotacional del eje de rotor (4).
Description
Resistor variable rotatorio con limitación del
ángulo de rotación.
La presente invención se refiere a un resistor
variable rotatorio que tiene un cuerpo de resistor variable montado
en un elemento de soporte, un eje de rotor soportado rotativamente
en el cuerpo de resistor variable y que sobresale hacia fuera, y un
botón de control acoplado a un extremo exterior del eje de
rotor.
Un resistor variable rotatorio se describe, por
ejemplo, en la publicación de la solicitud de patente japonesa
número 10-270218. En el resistor variable rotatorio
descrito, un solo tope está dispuesto en un botón de control, y un
par de porciones de restricción están dispuestas en un cuerpo de
resistor variable y reciben alternativamente el tope para definir
un ángulo rotacional de un eje de rotor. En algunos casos, el ángulo
rotacional real del eje de rotor se cambia dependiendo de la
aplicación del resistor variable. Sin embargo, en el resistor
variable rotatorio arriba identificado donde el par de porciones de
restricción están dispuestas en el cuerpo de resistor variable y
reciben alternativamente el tope para definir el ángulo rotacional
real del eje de rotor, una pluralidad de cuerpos de resistor
variable que tienen distancias diferentes entre el par de porciones
de restricción en correspondencia con los ángulos rotacionales
requeridos del eje de rotor se deben preparar con anterioridad, lo
que hace bastante difícil reducir el costo.
La presente invención se ha realizado en vista
de dicha circunstancia, y un objeto de la presente invención es
proporcionar un resistor variable rotatorio, donde un cuerpo de
resistor variable es utilizable universalmente dentro de varios
resistores variables que tienen ejes de rotor con diferentes ángulos
rotacionales reales para reducir el costo.
Para lograr el objeto anterior, según la
presente invención, se facilita un resistor variable rotatorio como
se define en la reivindicación 1 incluyendo un cuerpo de resistor
variable montado en un elemento de soporte. Un eje de rotor se
soporta rotativamente en el cuerpo de resistor variable y sobresale
de él en una dirección hacia fuera. Un botón de control está
acoplado a un extremo exterior del eje de rotor. Un único tope en
forma de chapa está dispuesto de forma sobresaliente a lo largo de
una dirección rotacional del eje de rotor y en una cara delantera
del cuerpo de resistor variable de la que sobresale el eje de rotor.
Porciones de restricción primera y segunda están dispuestas en el
botón de control adyacentes una a otra a lo largo de la dirección
rotacional del eje de rotor. Las porciones de restricción apoyan
alternativamente contra el tope al definir un ángulo rotacional
real del eje de rotor.
El elemento de soporte corresponde a un panel de
consola P en una realización de la presente invención que se
describirá a continuación.
Según una primera realización de la presente
invención, además, un saliente de conexión montado alrededor del
eje de rotor y un rebaje arqueado formado radialmente adyacente al
saliente de conexión para recibir el tope están formados en una
cara interior de extremo del botón de control que está enfrente del
cuerpo de resistor variable. El rebaje arqueado tiene paredes de
extremo interiores opuestas que forman las porciones de restricción
primera y segunda. El botón de control tiene una lengüeta con un
extremo de base que está conectado integralmente a las porciones de
restricción primera y segunda.
Según una segunda realización de la presente
invención, además, el tope está dispuesto para servir como un visor
que cubre el eje de rotor por arriba. Un saliente de conexión
montado alrededor del eje de rotor y un rebaje arqueado formado
radialmente adyacente al saliente de conexión para recibir el tope
están formados en una cara interior de extremo del botón de control
que está enfrente del cuerpo de resistor variable. Un laberinto se
define por una pared periférica interior del rebaje arqueado y el
tope.
Según la presente invención, solamente un tope
está dispuesto de forma sobresaliente en el cuerpo de resistor
variable. Por lo tanto, es posible el moldeo del cuerpo de resistor
variable, y el cuerpo de resistor variable puede ser usado
universalmente dentro de varios tipos de resistores rotatorios
variables que tienen ejes de rotor con diferentes ángulos
rotacionales reales. Consiguientemente, se obtiene un mayor grado de
productividad que contribuye en gran medida a la reducción del
costo general por unidad. Además, dado que el tope tiene una forma
de chapa que se extiende a lo largo de la dirección rotacional del
eje de rotor, el tope tiene una alta rigidez en la dirección de
tope contra las porciones de restricción primera y segunda. Por lo
tanto, el tope es capaz de resistir la carga de apoyo de las
porciones de restricción primera y segunda, dando lugar a un
aumento de la durabilidad. Dado que las porciones de restricción
primera y segunda están formadas en el botón de control, que tiene
una estructura relativamente simple y forma, es relativamente fácil
llevar a cabo la preparación previa de diferentes tipos de botones
de control, que tienen distancias diferentes entre las porciones de
restricción primera y segunda en correspondencia a varios tipos de
resistores rotatorios variables que tienen diferentes ángulos
rotacionales reales de ejes de rotor. El aumento del costo de los
resistores que tienen dicha disposición estructural es relativamente
pequeño.
Con la primera realización de la presente
invención, las porciones de restricción primera y segunda tienen
alta rigidez. Las porciones de restricción se definen por las
paredes de extremo opuestas del rebaje arqueado formado en la cara
interior de extremo del botón de control. Además, el extremo de base
de la lengüeta está conectado y refuerza las porciones de
restricción para mejorar más la rigidez de cada porción de
restricción. Así, las porciones de restricción son capaces de
resistir la carga de apoyo del tope, mejorando la durabilidad.
Con la segunda realización de la presente
invención, el tope en forma de chapa sirve como un visor que cubre
el eje de rotor de anterior, y el laberinto se define por el tope y
la pared periférica interior del rebaje en el botón de control para
recibir el tope. Por lo tanto, incluso cuando caen gotas de agua,
tal como agua de lluvia, sobre el resistor rotatorio variable, se
evita que las gotas de agua entren en una región alrededor del eje
de rotor.
La presente invención se explicará a
continuación en base a una realización de la invención ilustrada en
los dibujos anexos.
La figura 1 es una vista frontal de un resistor
variable rotatorio según una realización preferida de la presente
invención en un estado donde el resistor está montado en un panel de
consola.
La figura 2 es una vista en sección tomada a lo
largo de la línea 2-2 en la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección tomada a lo
largo de la línea 3-3 en la figura 2.
La figura 4 es una vista en sección tomada a lo
largo de la línea 4-4 en la figura 3.
Las figuras 5A y 5B explican la operación del
resistor variable rotatorio.
Y la figura 6 es un gráfico que representa el
voltaje de salida característico del resistor variable
rotatorio.
Con referencia a las figuras 1 y 2, un resistor
variable rotatorio 1, según la presente invención, incluye un
cuerpo de resistor variable rotatorio 2 hecho de una resina
sintética y que tiene un tubo metálico de soporte 3 montado
fijamente en su pared de extremo delantera; un eje de rotor 4
soportado rotativamente en el tubo de soporte 3 y que sobresale de
la cara delantera del cuerpo de resistor variable 2; y un botón de
control 5 hecho de una resina sintética y acoplado a un extremo
exterior del eje de rotor 4. Un sustrato de resistor está fijado
dentro del cuerpo de resistor variable 2, y un rotor operable en
cooperación con el sustrato se aloja en el cuerpo de resistor
variable 2 (no se representan). El eje de rotor 4 se extiende desde
el rotor.
Como se representa en las figuras 1 y 3, hilos
conductores 6a a 6c se extienden desde el cuerpo de resistor
variable 2 hacia el sustrato de resistor. Un acoplador 20 está
conectado a los hilos conductores 6a a 6c e incluye terminales de
conexión 7a a 7c que conducen a los hilos conductores 6a a 6c. Dos
terminales de conexión 7a y 7b están conectados a polos opuestos de
una batería estándar de modo que un voltaje correspondiente a un
ángulo rotacional real del eje de rotor 4 se tome del terminal de
lado de polo más 7b y el terminal restante 7c.
Como se representa en las figuras 1 a 4, un solo
tope 9 que tiene una forma de chapa arqueada y que se extiende a lo
largo de la dirección rotacional del eje de rotor 4 en el lado de
una periferia exterior del cuerpo de resistor variable 2 está
dispuesto integralmente y de forma sobresaliente en la cara
delantera del cuerpo de resistor variable 2. Una posición saliente
10 está dispuesta en un lado opuesto del tope 9 con el eje de rotor
4 entremedio. Por otra parte, el panel de consola P, que soporta el
cuerpo de resistor variable 2, está provisto de agujeros pasantes
11 y 12, a través de los que se pasan el tope 9 y el tubo de soporte
3, y un agujero de colocación 13 en el que se monta el saliente de
colocación 10. El panel de consola P está dispuesto en un estado
sustancialmente vertical.
Así, para montar el cuerpo de resistor variable
2 en el panel de consola P, se insertan el tope 9, el tubo de
soporte 3 y el saliente de colocación 10 del resistor variable
rotatorio 1 a través de los agujeros pasantes 11 y 12 y el agujero
de colocación 13 desde el lado trasero del panel de consola P. La
cara delantera del cuerpo de resistor variable 2 se superpone en la
cara trasera del panel de consola P. Una tuerca 8 se enrosca sobre
el tubo de soporte 3 que sobresale de la cara delantera del panel de
consola P. En un estado en que el cuerpo de resistor variable 2
está montado en el panel de consola P y apretado, el tope 9 ocupa
una posición en la que el tope 9 sirve como un visor que cubre el
eje de rotor 4 y el tubo de soporte 3 por arriba.
Una cara plana de prevención de rotación 4a está
formada en un lado de un extremo exterior del eje de rotor 4 que
sobresale hacia fuera del tubo de soporte 3. El botón de control de
resina sintética 5 está acoplado al extremo exterior del eje de
rotor 4 e incluye un cuerpo circular de botón 5a y una lengüeta
plana 5b que sobresale a un lado del cuerpo de botón 5a. En una
cara interior de extremo del cuerpo de botón 5a, enfrente del
cuerpo de resistor variable 2, se han dispuesto un saliente de
conexión 14 situado en una porción central de la cara interior de
extremo, y un rebaje arqueado 15 radialmente adyacente a y
concéntrico con el saliente de conexión 14. Un muelle de retención
16, que tiene una forma conforme al perfil del extremo exterior del
eje de rotor 4, está montado en una cara periférica interior del
saliente de conexión 14. Cuando el extremo exterior del eje de
rotor 4 está montado dentro del muelle de retención 16, el saliente
de conexión 14 está conectado al eje de rotor 4 debido a una fuerza
de contracción del muelle de retención 16.
Cuando el botón de control 5 está acoplado al
eje de rotor 4 de esta manera, el rebaje arqueado 15 del cuerpo de
botón 5a recibe el tope arqueado 9 del cuerpo de resistor variable
2. Además, una pared periférica interior 15c del rebaje 15 está
situada cerca de una cara periférica exterior del tope 9 para
definir un laberinto 17 entremedio.
Una pared de extremo interior 15a del rebaje 15
forma una primera porción de restricción para recibir una cara de
extremo del tope 9 para definir uno de los límites rotacionales del
eje de rotor 4. La otra pared de extremo interior 15b del rebaje 15
forma una segunda porción de restricción para recibir la otra cara
de extremo del tope 9 para definir el otro límite rotacional del
eje de rotor 4. Además, la lengüeta 5b, que tiene un extremo
delantero que sobresale hacia abajo, está conectada integralmente en
un extremo de base a las porciones de restricción primera y segunda
15a y 15b, reforzando por ello las porciones de restricción 15a y
15b.
Además, una ranura de drenaje 18 está formada en
una cara interior de extremo del botón de control 5 extendiéndose
desde el rebaje 15 al extremo delantero de la lengüeta 5b.
La figura 6 representa un voltaje de salida
característico del resistor variable rotatorio 1, donde \alpha es
un ángulo rotacional máximo del eje de rotor 4 definido dentro del
cuerpo de resistor variable 2, y \beta es un ángulo rotacional
real del eje de rotor 4 definido por el apoyo de las porciones de
restricción primera y segunda 15a y 15b contra el tope 9. Por lo
tanto, si se cambian las posiciones de las porciones de restricción
primera y segunda 15a y 15b y la distancia entremedio, el ángulo
rotacional \beta y la posición del eje de rotor 4 se pueden
cambiar.
A continuación se describirá la operación de la
realización antes descrita.
Si la lengüeta 5b del botón de control 5 es
capturada y girada en una dirección hacia la derecha, como se
representa en la figura 5A, el voltaje tomado de los terminales de
conexión 7b y 7c del acoplador 20 se baja (o sube) y llega a un
nivel más bajo (o más alto) al contacto de la primera porción de
restricción 15a del botón de control 5 contra el tope 9 del cuerpo
de resistor variable 2. Por otra parte, si el botón de control 5 se
gira en una dirección hacia la izquierda, como se representa en la
figura 5B, el voltaje tomado de los terminales de conexión 7b y 7c
del acoplador 20 se sube (o baja) y llega a un nivel más alto (o más
bajo) al contacto de la segunda porción de restricción 15b del
botón de control 5 contra el tope 9 del cuerpo de resistor variable
2.
Dado que solamente se dispone un tope 9 de forma
sobresaliente en la cara delantera del cuerpo de resistor variable
1, el moldeo del cuerpo de resistor variable 2 es posible, y el
cuerpo de resistor variable 2 se puede utilizar universalmente con
varios tipos de resistores rotatorios variables 1 que tienen ejes de
rotor con diferentes ángulos rotacionales reales, dando lugar a un
mayor grado de productividad y a un costo en gran medida reducido.
Además, dado que el tope 9 tiene una forma de chapa que se extiende
a lo largo de la dirección rotacional del eje de rotor 4, el tope 9
tiene alta rigidez en la dirección de apoyo contra las porciones de
restricción primera y segunda 15a y 15b. Por lo tanto, el tope 9
resiste suficientemente la carga de apoyo de las porciones de
restricción primera y segunda 15a y 15b, dando lugar a una mayor
durabilidad.
Las porciones de restricción primera y segunda
15a y 15b están formadas por paredes de extremo opuestas del rebaje
arqueado 15 formado en la cara interior de extremo del botón de
control 5, y cada una tiene una rigidez relativamente alta. Además,
dado que el extremo de base de la lengüeta 5b está conectado y
refuerza las porciones de restricción 15a y 15b, las porciones de
restricción 15a y 15b tienen mejor rigidez. Por lo tanto, las
porciones de restricción 15a y 15b son capaces de resistir la carga
de apoyo del tope 9, dando lugar a una mayor durabilidad. Además,
dado que el botón de control 5 tiene una estructura y forma
relativamente simples, y es fácil de moldear, es relativamente
fácil preparar, con anterioridad, una pluralidad de diferentes tipos
de botones de control 5 con distancias diferentes entre las
porciones de restricción primera y segunda 15a y 15b en
correspondencia con varios tipos de resistores rotatorios variables
que tienen diferentes ángulos rotacionales reales de ejes de rotor.
El aumento del costo de producción de tales resistores es
relativamente pequeño. Eventualmente, el costo puede ser reducido
en la totalidad del resistor variable rotatorio 1.
El tope arqueado en forma de chapa 9 sirve como
el visor que cubre el eje de rotor 4 y el tubo de soporte 3 que
soporta el eje de rotor 4 por arriba, y el laberinto 17 se define
por el tope 9 y la pared periférica interior 15c del rebaje 15 del
botón de control 5 que acomoda el tope 9. Por lo tanto, cuando caen
gotitas de agua, tal como agua de lluvia, sobre el resistor
variable rotatorio 1, es posible evitar que las gotitas de agua
entren en una porción alrededor del tubo de soporte 3, es decir,
alrededor del eje de rotor 4. Aunque las gotitas de agua entrasen
en el laberinto 17, las gotitas de agua caerían hacia abajo en el
rebaje 15 desde los bordes de extremo opuestos del tope 9 sin caer
sobre los tubos de soporte 3 y el eje de rotor 4, y fluirían hacia
fuera a través de la ranura de drenaje 18 en la cara trasera de la
lengüeta 5b.
Un resistor variable rotatorio incluye un cuerpo
de resistor variable montado en un panel de consola, un eje de
rotor que sobresale hacia fuera del cuerpo de resistor variable, y
un botón de control acoplado a un extremo exterior del eje de
rotor. Un único tope en forma de chapa se ha dispuesto de forma
sobresaliente, a lo largo de una dirección rotacional del eje de
rotor, en una cara delantera del cuerpo de resistor variable de la
que sobresale el eje de rotor. Porciones de restricción primera y
segunda están dispuestas en el botón de control una al lado de la
otra a lo largo de la dirección rotacional del eje de rotor para
apoyar alternativamente contra el tope al definir un ángulo
rotacional real del eje de rotor.
Claims (5)
1. Un resistor variable rotatorio (1)
incluyendo
un elemento de soporte (P);
un cuerpo de resistor variable (2) montado en el
elemento de soporte (P);
un eje de rotor (4) soportado rotativamente en
el cuerpo de resistor variable (2) y que sobresale hacia fuera de
una cara delantera del cuerpo de resistor variable (2);
un botón de control (5) acoplado a un extremo
exterior del eje de rotor (4);
un único tope (9), dispuesto de forma
sobresaliente en la cara delantera del cuerpo de resistor variable
(2) de la que sobresale el eje de rotor (4);
una primera porción de restricción (15a)
dispuesta en el botón de control (5);
una segunda porción de restricción (15b)
dispuesta en el botón de control (5), donde las porciones de
restricción primera y segunda (15a, 15b) están dispuestas en el
botón de control (5) adyacentes una a otra a lo largo de la
dirección rotacional del eje de rotor,
donde las porciones de restricción primera y
segunda apoyan alternativamente contra el tope y definen un ángulo
rotacional real (\beta) del eje de rotor (4), y donde el tope (9)
tiene una forma de chapa arqueada a lo largo de una dirección
rotacional del eje de rotor (4).
2. El resistor variable rotatorio según la
reivindicación 1, incluyendo además un saliente de conexión montado
alrededor del eje de rotor y un rebaje arqueado formado radialmente
junto al saliente de conexión para recibir el tope, donde el
saliente de conexión y el rebaje arqueado están formados en una cara
interior de extremo del botón de control que está enfrente del
cuerpo de resistor variable, donde el rebaje arqueado tiene paredes
de extremo interiores opuestas que definen las porciones de
restricción primera y segunda, y donde el botón de control incluye
una lengüeta que tiene un extremo de base integralmente conectado a
las porciones de restricción primera y segunda.
3. El resistor variable rotatorio según la
reivindicación 1, donde el tope cubre el eje de rotor por
arriba;
incluyendo además el resistor variable rotatorio
un saliente de conexión montado alrededor del eje de rotor y un
rebaje arqueado formado radialmente adyacente al saliente de
conexión para recibir el tope, donde el saliente de conexión y el
rebaje arqueado están formados en una cara interior de extremo del
botón de control que está enfrente del cuerpo de resistor variable;
y un laberinto formado por una pared periférica interior del rebaje
arqueado y el tope.
4. El resistor variable rotatorio según la
reivindicación 2, donde el tope cubre el eje de rotor por
arriba.
5. El resistor variable rotatorio según la
reivindicación 2, incluyendo además un laberinto formado por una
pared periférica interior del rebaje arqueado y el tope.
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