ES2274339T3

ES2274339T3 - Componente electrico rotatorio.

Info

Publication number: ES2274339T3
Application number: ES04009957T
Authority: ES
Inventors: Masahiro Asano; Shintaro Kobayashi
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2003-04-28
Filing date: 2004-04-27
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2024-04-27
Also published as: DE602004006916T2; EP1473746B1; ES2312875T3; DE602004002799D1; DE602004006916D1; EP1473746A1; DE602004002799T2; EP1473747A1; EP1473747B1

Abstract

Un componente eléctrico rotatorio, que comprende: un alojamiento (1); al menos, tres deslizadores (5, 6, 7), eléctricamente independiente entre sí, e insertados separadamente en el alojamiento; y un substrato rotatorio (2), que tiene un patrón conductor sobre el cual deslizan los deslizadores, caracterizado porque los deslizadores se disponen separadamente entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio.

Description

Componente eléctrico rotatorio.

1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a componentes eléctricos rotatorios, tales como resistencias variables y codificadores rotatorios, y más particularmente, a un componente eléctrico rotatorio, que incluye un alojamiento en el cual se insertan una pluralidad de deslizadores, y un patrón conductor, sobre el cual deslizan relativamente los deslizadores.

2. Descripción del estado de la técnica relacionado

Este tipo de componente eléctrico rotatorio se divulga, por ejemplo, en la publicación de la solicitud de patente japonesa sin examinar nº 64-7602. Las figuras 12A y 12B son una vista superior y una vista en sección, respectivamente, de un alojamiento del componente eléctrico rotatorio divulgado. El componente eléctrico rotatorio, mostrado en las la figuras 12A y 12B, es una resistencia variable, en la cual se insertan, en un alojamiento 50, substancialmente cuadrado, por moldeo por inserción, una pluralidad de miembros de contacto elásticos, es decir, deslizadores 51.

Aunque no se muestra, la resistencia variable incluye una placa rotatoria, es decir, un substrato rotatorio que tiene un patrón conductor sobre el cual deslizan relativamente los deslizadores 51, por ejemplo, un elemento de resistencia que sirve como patrón de resistencia, y dos capas conductoras que sirven como patrones de electrodo. Como se muestra en las la figuras 12A y 12B, las piernas 52 de los deslizadores 51 se doblan en la base 53, y los extremos anteriores 54 de aquéllas sobresalen hacia el substrato rotatorio. Una proyección 55 regula la rotación del substrato rotatorio.

En la resistencia variable conocida que tiene tal configuración, se modifica una resistencia entre un terminal conectado con los deslizadores 51, en contacto deslizante con el patrón de resistencia, y un terminal conectado con los deslizadores 51, en contacto deslizante con el patrón de electrodo, mediante la rotación del substrato rotatorio.

Las bases 53 de los deslizadores 51 se insertan colectivamente en una dirección circunferencial específica de un rehundido circular, en el cual se acomoda el substrato rotatorio, entre las dos esquinas contiguas del alojamiento 50. Por esta razón, los deslizadores 51, en contacto deslizante con el patrón de electrodo dispuesto en el lado interno del substrato rotatorio, el deslizador 51, en contacto deslizante con el patrón de electrodo dispuesto en el lado externo del substrato rotatorio, y el deslizador 51, en contacto deslizante con el patrón de resistencia, dispuesto entre los dos patrones de electrodo anteriores, son de formas diferentes.

Es decir, los deslizadores 51, en contacto deslizante con el patrón de electrodo dispuesto en el lado interno del substrato rotatorio, se extienden casi a lo largo de la dirección radial del rehundido circular, y el deslizador 51, en contacto deslizante con el patrón de electrodo dispuesto en el lado externo del substrato rotatorio, se extiende en la dirección circunferencial del rehundido circular. El deslizador 51, en contacto deslizante con el patrón de resistencia, situado entre los dos patrones de electrodo anteriores, se extiende prácticamente a lo largo de la dirección circunferencial del rehundido circular.

En la resistencia variable conocida, descrita con anterioridad, las bases 53 de los deslizadores 51 se insertan colectivamente en la región situada entre las dos esquinas del alojamiento 50, en la dirección circunferencial específica del rehundido circular. Por lo tanto, la longitud del alojamiento 50 es mayor que la suma del diámetro del rehundido circular y de la longitud de la región en la cual se insertan las bases 53 de los deslizadores 51. Por lo tanto, el tamaño externo del alojamiento 50 aumenta, y la reducción de tamaño de la resistencia variable es difícil.

En este caso, es posible insertar las bases 53 de los deslizadores 51 en la pared de fondo del rehundido circular del alojamiento 50. Sin embargo, se debe aumentar el diámetro del rehundido circular para tal inserción. Es decir, los deslizadores 51, en contacto deslizante con el patrón de electrodo en el lado interno del substrato rotatorio, deben tener la longitud suficiente para asegurar una característica elástica, y por ello, debe incrementarse el diámetro del rehundido circular. Por lo tanto, en tal estructura, el tamaño externo del alojamiento 50 se incrementa, desde un punto de vista distinto del anterior.

Además, como los deslizadores 51 son de formas diferentes, las características elásticas de éstos son, asimismo, susceptibles de variar. Es decir, es difícil asegurar características elásticas equivalentes entre los deslizadores 51. Por otra parte, como las porciones de contacto entre los deslizadores 51 y los dos patrones de electrodo y el patrón de resistencia en el substrato rotatorio están situados casi en línea recta, es difícil de mantener la superficie del substrato rotatorio con los patrones paralelos a la pared de fondo del rehundido circular. De lo anterior, los patrones en el substrato rotatorio o los deslizadores 51 son propensos al desgaste desigual por la rotación del substrato rotatorio. Esto reduce la durabilidad.

Resumen de la invención

La presente invención se ha realizado a la vista de las circunstancias actuales del estado de la técnica, descritas anteriormente, y un objeto de la presente invención es proporcionar un componente eléctrico rotatorio que tenga un alojamiento de menor tamaño externo.

Con el fin de alcanzar el objeto anterior, según un aspecto, la presente invención proporciona un componente eléctrico rotatorio, que incluye un alojamiento, al menos, tres deslizadores eléctricamente independientes entre sí, e insertados en el alojamiento por separado, y un substrato rotatorio, que tiene un patrón conductor sobre el cual los deslizadores deslizan, en el cual los deslizadores se disponen separadamente entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio.

En la presente invención, los deslizadores se insertan por separado en el alojamiento para disponerse separadamente entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio, y por lo tanto, la longitud de los deslizadores se puede alargar. Esto reduce el área total de las regiones en las cuales los deslizadores están en contacto con el patrón conductor, y reduce el tamaño externo del alojamiento. Puesto que los deslizadores se pueden alargar, se puede asegurar una resistencia suficiente. Puesto que los deslizadores se disponen separadamente entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio, las porciones de contacto entre la superficie del substrato rotatorio que tiene el patrón y los deslizadores se pueden distribuir en la dirección circunferencial del substrato rotatorio. Por otra parte, los deslizadores pueden adoptar la misma forma.

Preferiblemente, el alojamiento tiene, por lo menos, tres esquinas fuera de una región en la cual el substrato rotatorio rota, y los deslizadores se insertan en áreas cercanas a las esquinas respectivas del alojamiento. Esta estructura permite que las áreas cercanas a las esquinas del alojamiento, que eran anteriormente un espacio muerto, se utilicen eficientemente como áreas en las cuales se inserten los deslizadores.

Preferiblemente, el alojamiento tiene un rehundido circular que acomoda el substrato rotatorio, y cada una de las áreas cercanas a las esquinas respectivas del alojamiento incluye parte de la pared de fondo del rehundido circular. Puesto que las regiones en las cuales se insertan los deslizadores incluyen parte de la pared de fondo del rehundido circular, los deslizadores se pueden sostener establemente en el alojamiento, incluso cuando se reducen las áreas cercanas a las esquinas que definen los espacios muertos exteriores a una porción de solapamiento entre el alojamiento y el substrato rotatorio. Esto puede reducir adicionalmente el tamaño del alojamiento. Incluso cuando las regiones en las cuales se insertan los deslizadores sobresalen hacia el rehundido circular, como los deslizadores se pueden prolongar en la dirección circunferencial del substrato rotatorio, se puede asegurar una longitud suficiente para obtener unas predeterminadas características elásticas.

Preferiblemente, se disponen placas de cierre integralmente con los respectivos deslizadores, con el fin de cerrar los espacios dispuestos en el alojamiento. En este caso, las placas de cierre pueden evitar que se adhiera resina a los respectivos deslizadores durante el moldeo por inserción. En particular, como las placas de cierre se pueden formar de modo simultáneo a la formación de los respectivos deslizadores, se puede reducir el número de piezas necesarias para el moldeo por inserción.

Preferiblemente, se proporcionan terminales integralmente con los respectivos deslizadores. Puesto que los terminales se pueden formar de modo simultáneo a la formación de los respectivos deslizadores, el número de piezas no se aumenta.

Preferiblemente, la planta del alojamiento es, substancialmente, cuadrada, las esquinas están recortadas, y los terminales asoman a través de los espacios definidos por los recortes. En este caso, la forma del componente completo, incluyendo el alojamiento y los terminales, se puede hacer cuadrada, vista en planta. Es decir, los terminales no sobresalen hacia fuera del componente cuadrado completo. Esto permite realizar fácilmente el montaje sobre plato al montar el alojamiento, esto es, el componente eléctrico rotatorio, sobre un circuito impreso.

Preferiblemente, el patrón conductor incluye un patrón de resistencia en forma de arco, y un par de patrones de electrodo en forma anular, conectados con ambos extremos del patrón de resistencia, los deslizadores incluyen cuatro deslizadores, eléctricamente independientes entre sí, dos de los deslizadores están en contacto deslizante con los patrones de electrodo, y los dos deslizadores restantes se disponen en los lados opuestos del centro de rotación del substrato rotatorio para estar en contacto deslizante con el patrón de resistencia. Con esto se consigue una resistencia variable pequeña que no presenta ninguna zona muerta.

En la presente invención, los deslizadores se disponen separadamente entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio. Por lo tanto, los deslizadores se pueden alargar, y el tamaño externo del alojamiento se puede reducir. Así se puede reducir el tamaño del componente completo. Puesto que los deslizadores se pueden alargar, se puede asegurar una resistencia suficiente y se mejora la durabilidad.

Las porciones de contacto entre la superficie del substrato rotatorio, que presenta el patrón, y los deslizadores se pueden distribuir en la dirección circunferencial del substrato rotatorio. Por lo tanto, se puede evitar el desgaste desigual del patrón dispuesto en el substrato rotatorio, o de los deslizadores. Esto también mejora la durabilidad.

Los deslizadores pueden tener la misma forma. En este caso, las variaciones en las características elásticas entre los deslizadores se reducen, el desgaste desigual, descrito anteriormente, se reduce aún más, y se asegura una durabilidad más alta.

Objetos, características, y ventajas adicionales de la presente invención se harán evidentes de la siguiente descripción de las realizaciones preferidas, con referencia a los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista general en perspectiva de un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con una primera realización de la presente invención;

la figura 2 es una vista en planta de un alojamiento dispuesto en el componente eléctrico rotatorio mostrado en la figura 1;

la figura 3 es una vista en perspectiva del despiece del componente eléctrico rotatorio, mostrado en la figura 1;

la figura 4 es una vista en perspectiva trasera del despiece del componente eléctrico rotatorio, mostrado en la figura 1;

la figura 5 es una visión en sección ampliada, tomada a lo largo de la línea V-V de la figura 1;

la figura 6 es una visión en sección ampliada, tomada a lo largo de la línea IV-IV de la figura 1;

la figura 7 es una vista en planta de un substrato rotatorio dispuesto en el componente eléctrico rotatorio mostrado en la figura 1;

la figura 8 es una vista en perspectiva que muestra los deslizadores y los terminales insertados en el alojamiento mostrado en la figura 2;

la figura 9 es una vista en planta de un miembro de placa antes de que se construyan los deslizadores y los terminales mostrados en la figura 2;

la figura 10 es una vista en planta que muestra la posición relativa entre un patrón conductor, dispuesto en el substrato rotatorio mostrado en la figura 1, y los deslizadores insertados en el alojamiento;

la figura 11 es una vista en planta de la parte principal de otra realización de la presente invención, que muestra la posición relativa entre un patrón conductor, dispuesto en un substrato rotatorio, y los deslizadores insertados en un alojamiento; y

las figuras 12A y 12B son una vista superior y una vista en sección, respectivamente, de un alojamiento dispuesto en un componente eléctrico rotatorio conocido.

Descripción de las realizaciones preferidas

Los componentes eléctricos rotatorios, de acuerdo con las realizaciones preferidas de la presente invención, se describirán a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos.

Las figuras 1 a 6 muestran un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con una primera realización de la presente invención. En la primera realización, el componente eléctrico rotatorio es una resistencia variable, utilizada, por ejemplo, como sensor de posición. Como se muestra particularmente en la figura 3, la resistencia variable incluye un alojamiento 1, que forma un miembro de base, un substrato rotatorio 2, opuesto al alojamiento 1, un miembro rotatorio 3, que transmite una fuerza de rotación al substrato rotatorio 2, y un miembro de tapa 4, que cubre el alojamiento 1 y el miembro rotatorio 3. En el centro del miembro rotatorio 3 se dispone un orificio 3a para un eje, a través del cual se introduce un eje de funcionamiento (no mostrado).

Por ejemplo, el alojamiento 1 es substancialmente cuadrado visto en planta, como se muestra en la figura 2. Al menos tres deslizadores, eléctricamente independientes, por ejemplo, cuatro deslizadores 5, 6, 7, y 8, se fijan en las proximidades de las esquinas del alojamiento 1. El alojamiento 1 tiene un rehundido circular 17, en el cual se sostiene de modo rotatorio el substrato rotatorio 2, mostrado en la figura 3. Los deslizadores 5, 6, 7, y 8 se insertan por separado en el alojamiento 1, de modo que están separados entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio 2, sostenido en el rehundido circular 17.

Dos de los cuatro deslizadores 5 a 8, es decir, los deslizadores 5 y 7, se encuentran en contacto deslizante con una pareja de patrones de electrodo, dispuestos en el substrato rotatorio 2, que serán descritos más adelante, y los dos deslizadores restantes 6 y 8 están en contacto deslizante con un patrón de resistencia, dispuesto en el substrato rotatorio 2, que será descrito más adelante. Los deslizadores 6 y 8 se disponen con el centro de la rotación del substrato rotatorio 2, situado entre ambos.

Los deslizadores 5 a 8 se extienden linealmente en la misma forma, y se insertan en el alojamiento 1 por moldeo por inserción. Las bases de los deslizadores insertados 5 a 8 se disponen parcialmente dentro de una pared de fondo del rehundido circular 17. Es decir, porciones de la pared de fondo del rehundido circular 17 se incluyen en las regiones cercanas a las esquinas del alojamiento 1, en las cuales se insertan los deslizadores 5 a 8.

Como se muestra en la figura 8, los terminales 9 a 12 se forman integralmente con los respectivos deslizadores 5 a 8. Es decir, el deslizador 5 y el terminal 9, el deslizador 6 y el terminal 10, el deslizador 7 y el terminal 11, y el deslizador 8 y el terminal 12 se forman integralmente.

Asimismo, según lo mostrado en la figura 8, las placas de cierre 18 a 21 se forman integralmente con los respectivos deslizadores 5 a 8. Las placas de cierre 18 a 21 tapan espacios formados en el alojamiento 1 durante el moldeo por inserción, y evitan que se adhiera resina a los deslizadores 5 a 8. Es decir, el deslizador 5 y la placa de cierre 18, el deslizador 6 y la placa de cierre 19, el deslizador 7 y la placa de cierre 20, y el deslizador 8 y la placa de cierre 21 se forman integralmente.

Como se muestra en la figura 2, los recortes 13 a 16 se disponen en las cuatro esquinas del alojamiento 1, y los terminales 9 a 12, descritos anteriormente, asoman por los espacios definidos por los recortes 13 a 16. Es decir, el terminal 9, formado integralmente con el deslizador 5, asoma por el recorte 13, el terminal 10, formado integralmente con el deslizador 6, asoma por el recorte 14, el terminal 12, formado integralmente con el deslizador 8, asoma por el recorte 15, y el terminal 11, formado integralmente con el deslizador 7, asoma por el recorte 16. Los terminales 9 a 12, que asoman por los recortes 13 a 16, se disponen dentro del contorno del componente eléctrico rotatorio, incluyendo el alojamiento 1, que es cuadrado, visto en planta. Es decir, los terminales 9 a 12 se disponen para no sobresalir hacia fuera del contorno cuadrado.

Como se muestra en las la figuras 2 y 3, una pareja de proyecciones de acoplamiento 1a se disponen en ambos lados del alojamiento 1. Las proyecciones de acoplamiento 1a se ajustan con una pareja de piezas de acoplamiento 4a, dispuestas a ambos lados del miembro de tapa 4, mostrado en la figura 3.

Los deslizadores 5 a 8, los terminales 9 a 12, y las placas de cierre 18 a 21 se fabrican a partir de un miembro de placa, mostrado en la figura 9. El miembro de placa, mostrado en la figura 9, es una placa del metal formada por corte para incluir los materiales para los deslizadores 5a, 6a, 7a, y 8a, los materiales para los terminales 9a, 10a, 11a, 12a, y los materiales para las placas de cierre 18a, 19a, 20a, y 21a.

El miembro de placa se dobla hacia abajo a lo largo de las líneas de flexión de referencia 27, 28, 29, y 30, y se corta por las porciones de corte 22, 23, 24, 25, y 26 durante el moldeo por inserción del alojamiento. Los materiales para deslizadores 5a, 6a, 7a, y 8a se doblan para tener elasticidad. De este modo se forman los deslizadores 5 a 8, los terminales 9 a 12, y las placas de cierre 18 a 21, como se muestra en la figura 8. Es decir, los deslizadores 5 a 8, los terminales 9 a 12, y las placas de cierre 18 a 21 se insertan en el alojamiento 1, en la forma mostrada en la figura 8, por moldeo por inserción.

Un patrón conductor, mostrado en la figura 7, se dispone en la superficie del substrato rotatorio 2, opuesto a los terminales 5 a 8. El patrón conductor incluye un patrón de electrodo 31, sobre el cual deslice el deslizador 5, un patrón de resistencia 32, sobre el cual deslicen relativamente los deslizadores 6 y 8, y un patrón de electrodo 33, sobre el cual deslice el deslizador 7. Es decir, el substrato rotatorio 2 se sostiene en cuatro porciones de contacto, con los cuatro deslizadores 5 a 8, los dos patrones de electrodo 31 y 33, y el patrón de resistencia 32 entre ellos. Por ejemplo, las cuatro porciones de contacto están separadas en intervalos de aproximadamente 90º en la dirección circunferencial del substrato rotatorio 2.

Como se muestra en la figura 3, dos proyecciones anulares 3c se disponen centradas con el orificio 3a del eje, en la superficie superior del miembro rotatorio 3, de modo que estén en contacto deslizante con el miembro de tapa 4. Una pluralidad de proyecciones 3b se disponen alrededor del orificio 3a del eje, en la superficie inferior del miembro rotatorio 3, de modo que estén en contacto con el substrato rotatorio 2, como se muestra en la figura 4.

En la resistencia variable de la primera realización, que tiene la configuración descrita anteriormente, el miembro rotatorio 3 gira gracias a la rotación del eje de funcionamiento (no mostrado), montado en el orificio 3a del eje mostrado en la figura 1, el substrato 2 gira cooperativamente con el miembro rotatorio 3. A causa de la rotación, el deslizador 5, insertado en el alojamiento 1, desliza relativamente sobre el patrón del electrodo 31, los deslizadores 6 y 8 deslizan relativamente sobre el patrón de resistencia 32, y el deslizador 7 desliza relativamente sobre el patrón del electrodo 33, como se muestra en la figura 10. Se hacen salir señales, de acuerdo con cambios en resistencia, a través del terminal 9, los terminales 10 y 12, el terminal 11 y los terminales 10 y 12, con lo que se detecta la posición de rotación del eje de funcionamiento.

Como los deslizadores 6 y 8 se disponen de modo que, por lo menos uno de ellos esté continuamente en contacto con el patrón de resistencia 32, dispuesto a 180º o más sobre el substrato rotatorio 2, la posición de rotación del miembro rotatorio 3 se puede detectar, independientemente del ángulo de rotación del miembro rotatorio 3. Es decir, ya sea el ángulo de rotación inferior o igual a 360º, o exceda de 360º, la posición de rotación del miembro rotatorio 3 se puede detectar, indefinidamente y de manera fiable, a través del terminal 10 o del terminal 12, sin la formación de una zona muerta.

En la primera realización, como los deslizadores 5 a 8 se insertan por separado en el alojamiento 1, de modo que estén separados entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio 2, los deslizadores 5 a 8 se pueden alargar. Por lo tanto, el área total de las regiones en las cuales los deslizadores 5 a 8 están en contacto con el patrón conductor, esto es, los patrones de electrodo 31 y 33, y el patrón de resistencia 32, se puede reducir, y el tamaño externo del alojamiento 1 puede ser reducido de este modo. Como resultado, el tamaño del componente completo se puede reducir. Además, puesto que los deslizadores 5 a 8 se pueden alargar, se asegura una resistencia suficiente, y se aumenta la durabilidad.

Las porciones del alojamiento 1, separadas de una porción plana de solapamiento entre el alojamiento 1, que es substancialmente cuadrada vista en planta, y el substrato rotatorio 2, esto es, las áreas cercanas a las esquinas del alojamiento 1, exteriores al rehundido circular 17, mostradas en la figura 2, que eran, anteriormente, espacios muertos, se pueden utilizar eficazmente como porciones en las cuales se inserten los deslizadores 5 a 8. Por lo tanto, el tamaño externo del alojamiento 1 se puede limitar a un tamaño tal que acomode el substrato rotatorio 2, es decir, un tamaño pequeño que permita la formación del rehundido circular 17. Esto contribuye, asimismo, a la reducción de tamaño del componente completo.

En particular, como las porciones en las que se insertan los deslizadores 5 a 8 incluyen parte de la pared de fondo del rehundido circular 17, los deslizadores 5 a 8 se pueden sostener establemente en el alojamiento 1, incluso cuando las áreas cercanas a las esquinas del alojamiento 1, que definen espacios muertos, se reducen. Esto puede reducir al mínimo el tamaño externo del alojamiento 1.

Incluso cuando las porciones en las que se insertan los deslizadores 5 a 8 sobresalen hacia el rehundido circular 17, como se describió anteriormente, como los deslizadores 5 a 8 se extienden en la dirección de la cuerda del substrato rotatorio 2, se puede asegurar una longitud suficiente para obtener una característica elástica sin aumentar el diámetro del rehundido circular 17 más de lo necesario.

Los deslizadores 5 a 8 se prolongan, desde las proximidades de las distintas esquinas del alojamiento 1, en la dirección de la cuerda del substrato rotatorio circular 2, y se disponen casi de la misma manera. Por lo tanto, los deslizadores 5 a 8 pueden tener la misma forma, y tienen características elásticas equivalentes, de acuerdo con lo descrito anteriormente. Además, puesto que los cuatro deslizadores 5 a 8, que tienen la misma forma, se espacian entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio 2, es decir, se disponen en la proximidad de las diversas esquinas del alojamiento 1, las porciones de contacto de éstos con los patrones de electrodo 31 y 33, y el patrón de resistencia 32 sobre el substrato rotatorio 2, se pueden espaciar, de modo substancialmente igual, en la dirección circunferencial del substrato rotatorio 2, de acuerdo con lo descrito anteriormente. Por lo tanto, el substrato rotatorio 2 no se inclina, sino que se puede sostener en un plano paralelo predeterminado a la pared de fondo del rehundido circular 17 durante la rotación. Esto previene el desgaste desigual entre los deslizadores 5 a 8 y los patrones de electrodo 31 y 33, y el patrón de resistencia 32 en el substrato rotatorio 2, y asegura una alta durabilidad.

En la primera realización, las placas de cierre 18 a 21, mostradas en la figura 2, pueden evitar que se adhiera resina a los respectivos deslizadores 5 a 8 durante el moldeo por inserción. Por lo tanto, no es necesario construir placas de cierre que eviten la adhesión de resina a los deslizadores 5 a 8, separadamente de los deslizadores 5 a 8. Es decir, puesto que las placas de cierre 18 a 21 se pueden formar integralmente de modo simultáneo con la formación de los respectivos deslizadores 5 a 8, de acuerdo con lo descrito anteriormente, se puede reducir el número de piezas necesarias para el moldeo por inserción, y el coste de producción se puede reducir. De modo similar, los terminales 9 a 12 se pueden formar integralmente, de modo simultáneo a la formación de los respectivos deslizadores 5 a 8 y, por lo tanto, el número de piezas no aumenta. Consecuentemente, se puede reducir el coste de producción.

Como los terminales 9 a 12 se sitúan en los recortes 13 a 16, dispuestos en las esquinas del alojamiento 1, el contorno del plano, que incluye el alojamiento 1 y los terminales 9 a 12, se puede hacer cuadrado. Es decir, los terminales 9 a 12 se pueden disponer para que no sobresalgan hacia fuera del contorno cuadrado. Esto permite una realización fácil y fiable del montaje sobre plato cuando se monte el alojamiento 1, esto es, el componente eléctrico rotatorio, sobre un circuito impreso, e incrementa la eficiencia de montaje.

Como los deslizadores 5 a 8 se disponen a lo largo de los distintos lados del alojamiento 1, las placas de cierre 18 a 21 se pueden colocar fácilmente bajo éstos. Además, puesto que los terminales 9 a 12 se disponen en las distintas esquinas del alojamiento 1, la anchura de éstos se puede aumentar, y la resistencia de fijación tras el montaje se puede aumentar.

Puesto que las proyecciones anulares 3c, en contacto deslizante con el miembro de tapa 4, se disponen en la superficie superior del miembro rotatorio 3, el miembro rotatorio 3 se puede mantener en contacto lineal con el miembro de tapa 4 durante la rotación. Esto permite una rotación suave del miembro rotatorio 3, y mejora la fiabilidad del componente.

Como se disponen una pluralidad de las proyecciones 3b, en contacto con el substrato rotatorio 2, en la superficie inferior del miembro rotatorio 3, se puede evitar la flexión del substrato rotatorio 2 por la presión del contacto con los deslizadores 5 a 8. Esto permite mantener una forma lisa y plana del substrato rotatorio 2 por un período largo, y asegurar un alto rendimiento de la señal de salida. Esto contribuye, asimismo, a un componente más fiable.

El miembro de tapa 4 se puede montar fácilmente en el alojamiento 1, ya que un par de piezas 4a de acoplamiento del miembro de tapa 4 se ajustan sobre un par de proyecciones 1a de acoplamiento del alojamiento 1.

La figura 11 es una vista en planta que muestra la parte principal de un codificador rotatorio, que actúa como componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con una segunda realización de la presente invención que muestra, más particularmente, la posición relativa entre un patrón conductor, dispuesto sobre un substrato rotatorio, y los deslizadores, insertados en un alojamiento.

El codificador rotatorio, mostrado en la figura 11, se utiliza como sensor del ángulo de rotación, e incluye solamente tres deslizadores 5, 6, y 7. Un patrón conductor, dispuesto sobre un substrato rotatorio 2, incluye un patrón común 34 interno, un primer patrón conductor 35, en el lado externo del patrón común 34, y un segundo patrón conductor 36, en el lado externo del primer patrón conductor 35. Otras estructuras son las mismas que aquéllas de la primera realización, descritas anteriormente y mostradas en las la figuras 1 a 10.

En la segunda realización que tiene tal configuración, cuando el substrato rotatorio 2 rota, el deslizador 5 desliza relativamente sobre el patrón común 34, el deslizador 6 desliza relativa e intermitentemente sobre el primer patrón conductor 35, y el deslizador 7 desliza relativa e intermitentemente sobre el segundo patrón conductor 36. Las señales que corresponden a los ángulos de rotación del substrato rotatorio 2 se hacen salir, por consiguiente, a través de los terminales 9 y 10, y de los terminales 9 y 11.

En la segunda realización, los deslizadores 5, 6, y 7 se disponen de manera similar a la de la primera realización anterior, mostrada en las la figuras 1 a 10, y por lo tanto, se pueden obtener ventajas funcionales equivalentes a las de la primera realización.

Aunque, en las realizaciones anteriores, los recortes 13 a 16 se disponen en las esquinas del alojamiento 1, y los terminales 9 a 12 se disponen en los espacios definidos por los recortes 13 a 16, se pueden omitir los recortes 13 a 16, por ejemplo, a condición de que no se necesite tomar en cuenta el montaje sobre plato durante el montaje. Es decir, el alojamiento 1 se puede conformar como un cuadrado completo, visto en planta, y los terminales 13 a 16 pueden sobresalir hacia fuera desde posiciones apropiadas del alojamiento 1, por ejemplo, desde las caras laterales.

Aunque, en las realizaciones anteriores, el alojamiento 1 es substancialmente cuadrado, es decir, substancialmente rectangular, se pueden adoptar otras formas poligonales, tales como un triángulo, un hexágono, un octágono, un círculo y una elipse.

Claims

1. Un componente eléctrico rotatorio, que comprende:

un alojamiento (1);

al menos, tres deslizadores (5, 6, 7), eléctricamente independiente entre sí, e insertados separadamente en el alojamiento; y

un substrato rotatorio (2), que tiene un patrón conductor sobre el cual deslizan los deslizadores, caracterizado porque

los deslizadores se disponen separadamente entre sí en la dirección circunferencial del substrato rotatorio.

2. Un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el alojamiento tiene, al menos, tres esquinas fuera de una región en la cual el substrato rotatorio rota, y los deslizadores se insertan en áreas cercanas a las esquinas respectivas del alojamiento.

3. Un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el cual el alojamiento tiene un rehundido circular que acomoda el substrato rotatorio, y cada uno de las áreas incluye una parte de una pared de fondo del rehundido circular.

4. Un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual las placas de cierre se disponen integralmente con los respectivos deslizadores, para cerrar espacios dispuestos en el alojamiento.

5. Un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual los terminales se disponen integralmente con los respectivos deslizadores.

6. Un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con la reivindicación 5, en donde la forma en planta del alojamiento es, substancialmente, cuadrada, las esquinas tienen recortes, y los terminales asoman por los espacios definidos por los recortes.

7. Un componente eléctrico rotatorio, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual el patrón conductor incluye un patrón de resistencia en forma de arco, y una pareja de patrones de electrodo de forma anular, conectados con ambos extremos del patrón de resistencia,

en el cual dichos, al menos, tres deslizadores comprenden cuatro deslizadores, dos de los deslizadores están en contacto deslizante con los patrones de electrodo, y los dos deslizadores restantes se disponen en los lados opuestos del centro de rotación del substrato rotatorio, con el fin de permanecer en contacto deslizante con el patrón de resistencia.