JPH10270218A - 可変抵抗装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を削減し低コスト化、小型化を図っ
ても、短絡及び断線が起こりにくく、かつ、断線又は短
絡を検出可能な可変抵抗装置を提供すること。 【解決手段】 可変抵抗器２の本体２ａは外部ケース３
に収容され、その外部ケース３はパネル４に取付けられ
る。本体２ａに形成された軸受け２ｂにはツマミ軸７が
回動可能に設けられ、ツマミ軸７には操作用ノブ８が取
付けられる。操作用ノブ８を回動させると、ツマミ軸７
が回動し出力間抵抗値が変化する。パネル４から突出し
た係合突起３ｂ，３ｃは、操作用ノブ８の規制片８ｅと
当接して該ノブ８の回動範囲を規制し、抵抗体の電気的
動作範囲に対する抵抗体の使用範囲を狭くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可変抵抗装置に係
り、詳しくは断線又は短絡を検出可能な可変抵抗装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の可変抵抗装置５０を図６〜図８に
従って説明する。可変抵抗装置５０は、図６に示すよう
に部品レベルの可変抵抗器５１、可変抵抗器５１を収容
する外部ケース５２、外部ケース５２が取着されるパネ
ル５３等から構成されている。

【０００３】可変抵抗器５１の本体５１ａの上部中央に
は、本体５１ａから延出した軸受け５１ｂが形成されて
いる。又、本体５１ａの上部には係合凸部５１ｃが形成
されている。

【０００４】外部ケース５２の内側面には、前記係合凸
部５１ｃと嵌合する係合凹部５２ａが形成され、外部ケ
ース５２の外側面には係合突起５２ｂが形成されてい
る。パネル５３には、前記係合突起５２ｂと嵌合する係
合孔５３ａが形成されている。又、前記外部ケース５２
及びパネル５３には、前記軸受け５１ｂが挿通可能な挿
通孔５２ｃ，５３ｂがそれぞれ形成されている。

【０００５】そして、前記係合凸部５１ｃと係合凹部５
２ａ、前記係合突起５２ｂと係合孔５３ａとがそれぞれ
嵌合した状態で、かつ、軸受け５１ｂを挿通孔５２ｂ，
５３ｂに挿通させた状態でナット５４により、可変抵抗
器５１、外部ケース５２及びパネル５３が一体的に固定
されている。

【０００６】前記可変抵抗器５１の軸受け５１ｂには、
ツマミ軸５５が回動可能に支持されている。ツマミ軸５
５の外部に露出した先端部には、係合部５５ａが形成さ
れ、その係合部５５ａには図示しない操作用ノブが取付
けられる。

【０００７】可変抵抗器５１内には、円形環状を一部切
り欠いた形状の抵抗体ＲO （図７参照）が備えられてい
る。又、可変抵抗器５１内には、その抵抗体ＲO 上を摺
動可能なスライダＳ（図７参照）が備えられている。

【０００８】可変抵抗器５１の本体５１ａ側面には、３
本（図では一本のみ図示されている）の外部端子５６
ａ，５６ｂ，５６ｃが延出して形成され、前記抵抗体Ｒ
O の一端に外部端子５６ａが、前記スライダＳに外部端
子５６ｂが、前記抵抗体ＲO の他端に外部端子５６ｃが
それぞれ接続されている。

【０００９】前記スライダＳは、前記操作用ノブを回動
させることにより、抵抗体ＲO の一端から他端まで抵抗
体ＲO 上を摺動する。つまり、この可変抵抗装置５０に
おける抵抗体ＲO の使用範囲（図７参照）は、前記抵抗
体ＲO の一端から他端までである。尚、前記抵抗体ＲO
の一端から他端までの抵抗値は１ｋΩである。

【００１０】さらに、可変抵抗器５１の下部にはネジ取
付部５１ｄが形成され、外部ケース５２内にはそのネジ
取付部５１ｄと対を成すネジ取付部５２ｄが形成されて
いる。前記一対のネジ取付部５１ｄ，５２ｄには、２個
（図では一つのみ図示している）の固定抵抗５７，５８
を実装したＰＣ基板５９がネジ６０，６１により取付ら
れている。尚、前記固定抵抗５７，５８の抵抗値はそれ
ぞれ１２０Ωである。

【００１１】前記外部端子５６ａ，５６ｂ，５６ｃは、
それぞれジャンパー線６２により前記ＰＣ基板５９に接
続されている。ＰＣ基板５９上において、外部端子５６
ａ，５６ｃは前記２個の固定抵抗５７，５８（図７参
照）をそれぞれ介して、また外部端子５６ｂはそのま
ま、それぞれ絶縁された３本の銅線からなるハーネス６
３に接続されている。

【００１２】ハーネス６３は、外部ケース５２外のコネ
クタ６４に接続されている。コネクタ６４は、前記外部
端子５６ａと対応した電源端子６４ａ、前記外部端子５
６ｂと対応した出力端子６４ｂ、前記外部端子５６ｃと
対応したグランド端子６４ｃを備えている。外部ケース
５２内は前記可変抵抗器５１及びＰＣ基板５９等を収容
した状態で、封止用樹脂６５により封止されている。

【００１３】前記可変抵抗装置５０の電源端子６４ａ
は、図７に示すように、電源ＶCCに接続され、グランド
端子６４ｃはグランドＧＮＤに接続され、出力端子６４
ｂは図示しない外部装置に接続されている。尚、電源Ｖ
CCの値は５Ｖに設定されている。

【００１４】このように接続された可変抵抗器５０は、
前記操作用ノブを回動させると、その回動させた角度Ａ
に対応して前記スライダＳが摺動し、電源ＶCCと出力Ｖ
OUT間の抵抗値が変化することにより、出力端子６４ｂ
から出力される出力電圧ＶOUT の値が変化する。操作用
ノブの角度Ａが０°のとき、つまり、スライダＳが抵抗
体ＲO 上のグランドＧＮＤ側の他端にあるとき、図８に
示すように、出力電圧ＶOUT の値は ＶOUT ＝１２０＊（５／１２４０）＝約０，５Ｖ となる。操作用ノブの角度Ａが最大のとき、つまり、ス
ライダＳが抵抗体ＲO 上の電源ＶCC側の一端にあると
き、図８に示すように、出力電圧ＶOUT の値は ＶOUT ＝１１２０＊（５／１２４０）＝約４，５Ｖ となる。よって、可変抵抗装置５０は、図８に示すよう
に、操作用ノブが回動される使用範囲に対して出力ＶOU
T の値が約０，５Ｖから約４，５Ｖまで変化する。

【００１５】可変抵抗装置５０は、通常時では、前述し
たように出力電圧ＶOUT の値が必ず約０，５Ｖから約
４，５Ｖとなるため、出力電圧ＶOUT の値が０Ｖ又は５
Ｖとなったときには、可変抵抗装置５０の回路内で断線
又は短絡が起こったと判断することができる。

【００１６】図９は別の従来の可変抵抗装置７０を示
す。可変抵抗装置７０は前記可変抵抗装置５０と比べて
固定抵抗５７，５８の接続方法及び外部ケース５２の形
状が異なるのみであり、図７に示す内部回路及び図８に
示す電圧変化特性は同様であるため、その固定抵抗の接
続方法及び外部ケースの形状についてのみ説明し、同様
の部分は同様の符号を付し説明を省略する。

【００１７】外部ケース７１の内側面には、前記本体５
１ａの係合凸部５１ｃと嵌合する係合凹部７１ａが形成
され、外部ケース７１の外面には、前記パネル５３の係
合孔５３ａと嵌合する係合突起７１ｂが形成されてい
る。又、前記外部ケース７１には、前記軸受け５１ｂが
挿通可能な挿通孔７１ｃが形成されている。

【００１８】そして、前記係合凸部５１ｃと係合凹部７
１ａ、前記係合突起７１ｂと係合孔５３ａとがそれぞれ
嵌合した状態で、かつ、軸受け５１ｂを挿通孔７１ｃ，
５３ｂに挿通させた状態でナット５４により、可変抵抗
器５１、外部ケース７１及びパネル５３が一体的に固定
されている。

【００１９】前記可変抵抗器５１に形成された前記外部
端子５１ａ，５１ｃはそれぞれ固定抵抗７２，７３に接
続されてから、また外部端子５１ｂはそのまま、それぞ
れ前記ハーネス６３のむき出しになった部分の３本の銅
線にハンダ付けされ接続されている。

【００２０】外部ケース７１内は、前記可変抵抗器５１
及び固定抵抗７２，７３等を収容した状態で、前記封止
用樹脂６５により封止されている。この可変抵抗器７０
も前記可変抵抗器５０と同様に、通常時では、出力電圧
ＶOUT の値が必ず約０，５Ｖから約４，５Ｖとなるた
め、出力電圧ＶOUT の値が０Ｖ又は５Ｖとなったときに
は、可変抵抗器７０の回路内で断線又は短絡が起こった
と判断することができる。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記可
変抵抗装置５０では、固定抵抗５７，５８、前記ＰＣ基
板５９及びネジ６０，６１が必要となるため、部品点数
が多くなり高価となってしまうとうい問題がある。又、
前記ＰＣ基板５９、該ＰＣ基板５９を取付けるための一
対のネジ取付部５１ｄ，５２ｄ等は、外部ケース５２内
に配置されるため、外部ケース５２の形状が大型化して
しまうという問題がある。

【００２２】前記可変抵抗装置５０に対して前記可変抵
抗装置７０は、固定抵抗７２，７３を直接ハンダ付けし
ており前記ＰＣ基板５９及びネジ６０，６１がないた
め、比較的に安価となっている。又、前記ＰＣ基板５
９、該ＰＣ基板５９を取付けるための一対のネジ取付部
５１ｄ，５２ｄ等がないため、外部ケース７１の形状が
小型化されている。

【００２３】しかしながら、この可変抵抗装置７０は、
可変抵抗器５１に形成された前記外部端子５１ａ，５１
ｃがそれぞれ固定抵抗７２，７３に接続されてから、ま
た外部端子５１ｂはそのまま、それぞれ前記ハーネス６
３のむき出しになった部分の３本の銅線に直接ハンダ付
けされ接続されているため、封止用樹脂６５により封止
する際等に、そのむき出しになった３本の銅線が互いに
接触してしまうことがある。よって、この可変抵抗装置
７０は、封止用樹脂６５により封止する際等に短絡が起
こり易いという問題がある。又、むき出しになった３本
の銅線をハンダ付けしているため、封止する際等に断線
が起こり易いという問題がある。さらに、できるだけ短
絡が起こりにくくするために、前記ハーネス６３のむき
出しになった部分をできるだけ短くしてハンダ付けする
必要がある。よって、そのハンダ付け作業に高度な技術
が必要となる。

【００２４】又、前記むき出しになった３本の銅線は封
止用樹脂６５により封止する際等に外部ケース７１と接
触してしまうことがあり、この外部ケース７１が金属等
で構成されている場合、可変抵抗装置７０は誤動作を起
こすという問題がある。

【００２５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、部品点数を削減し低コ
スト化、小型化を図っても、短絡及び断線が起こりにく
く、かつ、断線又は短絡を検出可能な可変抵抗装置を提
供することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、本体から延出して形成された軸受けに対して回動可
能に設けられたツマミ軸を回動させると、前記本体内で
抵抗体上をスライダが摺動して、出力間抵抗値が変化す
る可変抵抗器と、前記ツマミ軸に取付けられ、ツマミ軸
を回動させる操作用ノブと、前記本体を収容する外部ケ
ースと、前記外部ケースが取着されるパネルと、前記パ
ネルの表面に突出して設けられ、前記操作用ノブと係合
して該ノブの回動範囲を規制することにより、前記抵抗
体の電気的動作範囲に対して、前記抵抗体上を摺動する
スライダが摺動可能な範囲である前記抵抗体の使用範囲
を狭くする規制手段とを備えたことを要旨としている。

【００２７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の可変抵抗装置において、前記規制手段は外部ケースの
外表面から突出して形成され、外部ケースの外表面の所
定の位置に取着される前記パネルに形成された係合孔と
係合し位置決めを行うとともに、該パネルの表面に突出
する係合突起であることを要旨としている。

【００２８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の可変抵抗装置において、前記係合突起は、前記操作用
ノブの内側面に形成された規制片と係合するようにした
ことを要旨としている。

【００２９】請求項１に記載の発明によれば、可変抵抗
器の本体は、外部ケースに収容され、外部ケースの外表
面にはパネルが取付けられ、本体から延出して形成され
た軸受けにはツマミ軸が回動可能に設けられ、ツマミ軸
には操作用ノブが取付けられる。操作用ノブを回動させ
ると、可変抵抗器のツマミ軸が回動し出力間抵抗値が変
化する。前記パネルの表面に突出して設けられた規制手
段は、通常時における出力間抵抗値が所定値以上、又
は、所定値以下の少なくとも一方の値となるように、操
作用ノブと係合して該ノブの回動範囲を規制し、抵抗体
の電気的動作範囲に対する抵抗体の使用範囲を狭くす
る。よって、通常時の出力の値は一定の範囲内となる。
その結果、固定抵抗等を設けなくても、断線又は短絡が
起こったときには、出力の値が一定の範囲外となるた
め、断線又は短絡を検出することができる。又、固定抵
抗を配置するスペース、及び固定抵抗を接続する必要も
ないため、低コスト化、小型化を図っても、短絡及び断
線が起こり易くなることはない。

【００３０】請求項２に記載の発明によれば、外部ケー
スの外表面から突出して形成された係合突起は、外部ケ
ースの外表面の所定の位置に取着される前記パネルに形
成された係合孔と係合し位置決めを行うとともに、規制
手段として該パネルの表面に突出し、操作用ノブと係合
して該ノブの回動範囲を規制するため、規制手段が可変
抵抗装置の部品点数を多くすることはない。

【００３１】請求項３に記載の発明によれば、係合突起
は操作用ノブの内側に形成した規制片と係合する。その
結果、係合突起はパネルの前面に露出しない。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を可変抵抗装置１に
具体化した一実施の形態を図１〜図５に従って説明す
る。

【００３３】可変抵抗装置１は、図１に示すように部品
レベルの可変抵抗器２、可変抵抗器２を収容する外部ケ
ース３、外部ケース３が取着されるパネル４等から構成
されている。

【００３４】可変抵抗器２の本体２ａの上部中央には、
本体２ａから延出した軸受け２ｂが形成されている。
又、本体２ａの上部には、係合凸部２ｃが形成されてい
る。さらに、軸受け２ｂの上部には、ネジ溝２ｄが形成
されている。

【００３５】外部ケース３の内側面には、前記可変抵抗
器２の係合凸部２ｃと嵌合する係合凹部３ａが形成さ
れ、外部ケース３の外面には左右一対の係合突起３ｂ，
３ｃが形成されている。パネル４には、前記左右一対の
係合突起３ｂ，３ｃが貫通する係合孔４ａ，４ｂが形成
されている。尚、前記左右一対の係合突起３ｂ，３ｃが
係合孔４ａ，４ｂを貫通した状態では、係合突起３ｂ，
３ｃの先端部がパネル４の表面を突き抜け突出し、回動
規制手段を形成する。

【００３６】又、前記外部ケース３及びパネル４には、
前記軸受け２ｂが挿通可能な挿通孔３ｄ，４ｃがそれぞ
れ形成されている。更に、前記外部ケース３の挿通孔３
ｄには、Ｏリング嵌め込み溝３ｅが形成されている。こ
のＯリング嵌め込み溝３ｅと、軸受け２ｂとの間には、
ゴム製で防水用のＯリング５が密接して嵌め込まれてい
る。

【００３７】可変抵抗器２、外部ケース３及びパネル４
は、可変抵抗器２の本体２ａとナット６とで、外部ケー
ス３及びパネル４を挟んで固定されている。詳述する
と、前記係合突起３ｂ，３ｃを係合孔４ａ，４ｂにそれ
ぞれ貫通させた状態で、かつ、軸受け２ｂを挿通孔３
ｄ，４ｃに挿通させた状態で、前記ネジ溝２ｄとナット
６とを螺合させることにより固定されている。

【００３８】前記可変抵抗器２の軸受け２ｂには、ツマ
ミ軸７が回動可能に支持されている。ツマミ軸７の外部
に露出した側の一端には、断面半円状の係合部７ａが形
成され、その係合部７ａには、操作用ノブ８が取付けら
れる。

【００３９】操作用ノブ８は、図２に示すように、円形
の本体８ａの外側面に操作用の取っ手８ｂが形成されて
いる。又、円形の本体８ａの裏面には、円形の凹部８ｃ
が形成されている。円形の凹部８ｃの中心には、前記ツ
マミ軸７の係合部７ａが嵌合される半円状の嵌合凹部８
ｄが形成されている。又、円形の凹部８ｃの側面一部に
は、径方向に延びた規制片８ｅが形成されている。

【００４０】前記規制片８ｅは、操作用ノブ８を前記ツ
マミ軸７に取付けて操作用ノブ８を回動させたとき、前
記パネル４の表面から突出した左右一対の係合突起３
ｂ，３ｃの先端部と当接し、操作用ノブ８の回動を規制
するようになっている。尚、本実施の形態では、操作用
ノブ８の回動範囲が２２４°となるように、前記係合突
起３ｂ，３ｃが形成されている。

【００４１】可変抵抗器２内には、円形環状を一部切り
欠いた形状の抵抗体ＲO （図４参照）が備えられてい
る。又、可変抵抗器２内には、その抵抗体ＲO 上を摺動
可能なスライダＳ（図４参照）が備えられている。尚、
本実施の形態では、円形環状の一部切り欠いた形状の抵
抗体ＲO は、円形環状の中心を軸に８０°（図３参照）
分切り欠いた形状であって、その一端から他端までの角
度は前記中心を軸に２８０°となっている。

【００４２】可変抵抗器２の本体２ａ側面には、３本の
外部端子９ａ〜９ｃが延出して形成され、前記抵抗体Ｒ
O の一端に第１の外部端子９ａが、前記スライダＳに第
２の外部端子９ｂが、前記抵抗体ＲO の他端に第３の外
部端子９ｃが接続されている。つまり、本実施の形態に
おける可変抵抗装置２における抵抗体ＲO の電気的動作
範囲（図３，４参照）は、該抵抗体ＲO の一端から他端
までであって、他端側を０°として、０°から２８０°
である。

【００４３】前記スライダＳは、前記ツマミ軸７の他端
側に接続されており、前記操作用ノブ８を回動させるこ
とにより、前記抵抗体ＲO 上を摺動する。このスライダ
Ｓが摺動する範囲は、前記操作用ノブ８が回動可能な範
囲と対応しているため、摺動可能な範囲の角度は２２４
°（図３参照）である。尚、この摺動する範囲は、前記
電気的動作範囲である０°から２８０°に対して、２８
°から２５２°となっている。つまり、この可変抵抗装
置１における抵抗体ＲO の使用範囲（図３，４参照）
は、抵抗体ＲO の他端側を０°として、２８°から２５
２°である。尚、本実施の形態では、前記抵抗体ＲO の
一端から他端までの抵抗値は１ｋΩである。

【００４４】前記第１〜第３の外部端子９ａ〜９ｃは、
それぞれ絶縁された３本の銅線からなるハーネス１０に
接続されている。ハーネス１０は、外部ケース３外のコ
ネクタ１１に接続されている。コネクタ１１には、電源
端子１１ａ、出力端子１１ｂ、及び、グランド端子１１
ｃが形成され、電源端子１１ａは前記第１の外部端子９
ａと、出力端子１１ｂは前記第２の外部端子９ｂと、グ
ランド端子１１ｃは前記第３の外部端子９ｃとそれぞれ
接続されている。

【００４５】又、外部ケース３内は前記可変抵抗器２の
本体２ａを収容した状態で、封止用樹脂１２により封止
されている。つまり、本実施の形態における可変抵抗装
置１は、前記Ｏリング５及び封止用樹脂１２により外部
ケース３内が防水される防水型の可変抵抗装置である。

【００４６】可変抵抗装置１の電源端子１１ａは、図４
に示すように、電源ＶCCに接続され、出力端子１１ｂは
図示しない外部装置に接続され、グランド端子１１ｃは
グランドＧＮＤに接続されている。尚、本実施の形態で
は電源ＶCCの値は５Ｖに設定されている。

【００４７】このように接続された可変抵抗器２は、図
５に示すように、前記操作用ノブ８を回動させると、そ
の回動させた角度Ａに対応して前記スライダＳが摺動
し、電源ＶCCと出力電圧ＶOUT 間の出力間抵抗値Ｒが変
化する。電源ＶCCと出力電圧ＶOUT 間の出力間抵抗値Ｒ
が変化すると、出力電圧ＶOUT の値が変化し、その値は ＶOUT ＝（１０００−Ｒ）＊（５／１０００） の計算式により求められる。尚、前記角度Ａとは、その
値が大きくなるにつれて、スライダＳが他端側から一端
側に摺動する角度である。

【００４８】ここで、この可変抵抗装置１における抵抗
体ＲO の使用範囲は２８°から２５２°であり、抵抗体
ＲO の一端から他端までの抵抗値は１ｋΩであるため、
前記出力間抵抗値Ｒは、１００Ωから９００Ωの値とな
る。

【００４９】よって、図５に示すように、操作用ノブの
角度Ａが最小の０°とき、つまり、前記出力間抵抗値Ｒ
が最大の９００Ωのとき、出力ＶOUT の値は０，５Ｖ
（＝１００＊（５／１０００））となる。又、操作用ノ
ブの角度Ａが最大の２５２°のとき、つまり、前記出力
間抵抗値Ｒが最小の１００Ωのとき、出力電圧ＶOUT の
値は４，５Ｖ（＝９００＊（５／１０００））となる。
従って、可変抵抗器１は、操作用ノブ８が回動可能な範
囲において出力ＶOUT の値が０，５Ｖから４，５Ｖまで
変化する。

【００５０】次に、上記のような実施の形態における特
徴的な効果を以下に述べる。 （１）本実施の形態では、可変抵抗装置１は、通常時で
は、前述したように出力ＶOUT の値が必ず０，５Ｖから
４，５Ｖの間となるため、出力ＶOUT の値が０Ｖ又は５
Ｖとなったときには、可変抵抗装置１の回路内で断線又
は短絡が起こったと判断することができる。

【００５１】（２）本実施の形態では、固定抵抗を設け
なくても断線又は短絡を検出できるため、低コスト化を
図ることができる。又、固定抵抗を配置するスペースが
必要なく、小型化を図ることができるとともに、固定抵
抗を接続する必要もないため、その接続部の短絡及び断
線が起こることもない。さらに、固定抵抗を接続する必
要がないため、可変抵抗装置１の組付けが容易となると
ともに、可変抵抗器２の交換作業等のメンテナンスが容
易となる。

【００５２】（３）本実施の形態では、外部ケース３の
表面から突出した左右一対の係合突起３ｂ，３ｃは、外
部ケース３の外表面の所定の位置に取着される前記パネ
ル４に形成された左右一対の係合孔４ａ、４ｂと係合し
位置決めを行うとともに、その先端部が該パネル４の表
面に突出し回動規制手段を形成する。このパネル４の表
面に突出した先端部が、操作用ノブ８の規制片８ｅと当
接して該ノブ８の回動範囲を規制する。従って、回動規
制手段が可変抵抗装置の部品点数を多くすることはな
い。しかも、係合突起３ｂ，３ｃは該ノブ８の内側に挿
入される構成なので、該ノブ８に隠れて見えない。従っ
て、係合突起３ｂ，３ｃが見栄えを悪くすることはな
い。

【００５３】上記実施の形態は、以下のように変更して
実施してもよい。 ○上記実施の形態では、外部ケース３の表面から突出し
た左右一対の係合突起３ｂ，３ｃは、パネル４の位置決
めを行うとともに、その先端部が規制手段として操作用
ノブ８の回動範囲を規制するとしたが、規制手段は、パ
ネル４の位置を決めるための係合突起３ｂ，３ｃの先端
部でなくてもよく、例えば、パネル４上に突起を取着し
て形成する等、操作用ノブ８の回動範囲を規制できれば
どのように構成してもよい。

【００５４】○上記実施の形態では、抵抗体ＲO の電気
的動作範囲である０°から２８０°に対して、抵抗体Ｒ
O の使用範囲は２８°から２５２°としたが、抵抗体Ｒ
O の電気的動作範囲に対して、抵抗体ＲO の使用範囲が
狭ければ、他の値に変更してもよい。例えば、０°から
３００°の電気的動作範囲に対して、３０°から２７０
°の使用範囲としてもよい。例えば、０°から２８０°
の電気的動作範囲に対して、２８°から２８０°の使用
範囲としてもよい。この場合、通常時では出力ＶOUT の
値が必ず０，５Ｖ以上となるため、出力ＶOUT の値が０
Ｖとなったときには、可変抵抗装置１の回路内で断線又
は短絡が起こったと判断することができる。例えば、０
°から２８０°の電気的動作範囲に対して、０°から２
５２°の使用範囲としてもよい。この場合、通常時では
出力ＶOUT の値が必ず４，５Ｖ以下となるため、出力Ｖ
OUT の値が５Ｖとなったときには、可変抵抗装置１の回
路内で断線又は短絡が起こったと判断することができ
る。尚、これらのような電気的動作範囲及び使用範囲と
するには、前記抵抗体ＲO の一端から他端までの角度、
及び操作用ノブ８の回動範囲を変更する必要がある。

【００５５】○上記実施の形態では、可変抵抗装置１
は、前記Ｏリング５及び封止用樹脂１２により外部ケー
ス３内が防水される防水型の可変抵抗装置としたが、非
防水型の可変抵抗装置としてもよい。

【００５６】○上記実施の形態では、抵抗体ＲO の一端
から他端までの抵抗値は１ｋΩであるとしたが、必要に
応じて他の抵抗値のものに変更して実施してもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、部品点数を削減し低コスト化、小型化を図
っても、短絡及び断線が起こり易くなることなく、断線
又は短絡を検出することができる。

【００５８】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加えて、可変抵抗装置の部品点数
を多くすることなく規制手段を設けることができる。請
求項３に記載の発明によれば、請求項１及び２に記載の
発明の効果に加えて、規制手段がパネルの前面に露出し
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の可変抵抗装置を説明するための説
明図。

【図２】本実施形態における操作用ノブの斜視図。

【図３】操作用ノブの使用範囲を説明するための説明
図。

【図４】本実施形態の内部回路を説明するための電気回
路図。

【図５】本実施形態における出力電圧特性を示す説明
図。

【図６】従来技術の可変抵抗装置を説明するための説明
図。

【図７】従来技術の内部回路を説明するための電気回路
図。

【図８】従来技術における出力電圧特性を示す説明図。

【図９】従来技術の可変抵抗装置を説明するための説明
図。

【符号の説明】

１…可変抵抗装置、２…可変抵抗器、３…外部ケース、
４…パネル、７…ツマミ軸、８…操作用ノブ、２ａ…本
体、２ｂ…軸受け、３ｂ，３ｃ…係合突起、４ａ，４ｂ
…係合孔、８ｅ…規制片、ＲO …抵抗体、Ｓ…スライ
ダ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体（２ａ）から延出して形成された軸
   受け（２ｂ）に対して回動可能に設けられたツマミ軸
   （７）を回動させると、前記本体（２ａ）内で抵抗体
   （ＲO ）上をスライダ（Ｓ）が摺動して、出力間抵抗値
   （Ｒ）が変化する可変抵抗器（２）と、 前記ツマミ軸（７）に取付けられ、ツマミ軸（７）を回
   動させる操作用ノブ（８）と、 前記本体（２ａ）を収容する外部ケース（３）と、 前記外部ケース（３）が取着されるパネル（４）と、 前記パネル（４）の表面から突出して設けられ、前記操
   作用ノブ（８）と係合して該ノブ（８）の回動範囲を規
   制することにより、前記抵抗体（ＲO ）の電気的動作範
   囲に対して、前記抵抗体（ＲO ）上を摺動するスライダ
   （Ｓ）が摺動可能な範囲である前記抵抗体（ＲO ）の使
   用範囲を狭くする規制手段（３ｂ，３ｃ）とを備えた可
   変抵抗装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の可変抵抗装置におい
   て、 前記規制手段（３ｂ，３ｃ）は外部ケース（３）の外表
   面から突出して形成され、外部ケース（３）の外表面の
   所定の位置に取着される前記パネル（４）に形成された
   係合孔（４ａ，４ｂ）と係合し位置決めを行うととも
   に、該パネル（４）の表面に突出する係合突起（３ｂ，
   ３ｃ）であることを特徴とした可変抵抗装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の可変抵抗装置におい
   て、 前記係合突起（３ｂ，３ｃ）は、前記操作用ノブ（８）
   の内側面に形成された規制片（８ｅ）と係合するように
   した可変抵抗装置。