KR920003641B1 - 자동연속취반장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동연속취반장치

제 1 도는 본 발명에 따른 자동연속취반장치의 구조를 보여주는 평면도.

제 2 도는 제 1 도의 장치의 측면도.

제 3 도는 제 1 도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 용기의 단면도.

제 4 도는 제 1 도의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 것으로 그 시단부에서의 구조를 보여주는 터널통로의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 증기솥 2 : 증기자켓

3 : 스크류콘베이어 4 : 투입구

5 : 나선형날개 7 : 교반날개

8 : 배출구 9 : 덕트

10 : 터널형 이송로 11 : 망형콘베이어

12, 120 : 빗형상부재 13 : 증기공급관

14 : 분사노즐 15 : 쌀끓인즙 저류통

16 : 펌프 17, 19 : 쌀끓인즙 공급관

18 : 쌀끓인즙 분사노즐 22 : 용기

본 발명은 자동연속 취반장치(rice cooking system)에 관한 것으로서, 좀더 상세히는 스크류콘베이어가 구비된 세장한 증기솥과 증기가 공급되는 통로로 구성되는 취반장치에 관한 것이며, 장치의 투입구에서 생쌀이 연속적으로 투입되고 익혀져서 장치의 배출구에서 배출되는 것을 특징으로 하고 있다.

일시에 다량의 쌀밥을 제공해야하는 취사반(caterers), 호텔 및 레스토랑 또는 쌀밥으로부터 장기 보존가능한 2차 가공품을 제조하는 업체등에서는 밥맛을 손상하지 않으면서 연속적으로 쌀밥을 만들어내는 장치가 절실하게 요구되어왔다.

연속취반장치에 관한 종래의 기술은 예를들면 일본특허공개공보 제 75-19970호에서 개시된다. 이 장치는 스크류콘베이어가 구비된 수직, 경사의 세장한 솥을 갖는 구조로 되어 있다. 물은 상기 솥의 하단부에 있으며 외부에서 물을 가열하고 행군 쌀을 솥의 하단부에서 내부로 연속적으로 투입되어서 쌀이 솥의 하단부에서 쪄지게되고 스크류콘베이어에 의해 상향으로 운반되어 그 상단부에 구비된 배출구에서 배출된다.

이러한 스크류콘베이어를 구비한 세장한 솥의 장점은 솥의 어느한쪽 단부에서 다른쪽 단부로 콘베이어에 의해 이동되는 동안의 연속과정 속에서 재료인 쌀이 증기에 의해 쪄져서 익혀진다는 것이다. 그러나 솥이 경사진 상태로 배치됨으로 해서, 이것은 소위 증기공정중에서, 솥의 하단부에서 익혀진 쌀이 스크류콘베이어에 의해 쌀끓인즙이 없는 솥의 상부에 운반될때 익혀진 쌀밥이 불가피하게 스크류콘베이어에 의해 교반되게 되며 떡모양의 덩어리로 뭉쳐지게 된다. 이것은 쌀밥이 솥의 상단부에 있는 배출구에서 배출될 때 뭉쳐지지 않은 입상의 쌀밥 형태로 배출되는 것을 곤란하게 한다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 장치의 문제점을 해결하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명에 따른 장치는 스크류콘베이어가 구비된 증기솥이 수평으로 배치되어 있고, 재료인 쌀을 쪄서 쌀알로부터 전분질을 추출하기위한 [증기공정]과 추출된 전분질을 젤라틴화(알파화)하기 위한 [젤라틴화 공정]과 젤라틴화된 전분질을 다시 쌀알속으로 흡수시키기 위한 [흡수공정]의 일부가 이 증기솥안에서 수행된다. 그리고 상기의 [흡수공정]의 나머지의 일부와, 쌀알속에 흡수된 젤라틴화 전분질을 정착시켜서, 쌀알표면을 젤라틴화 전분질로 피복하기위한 [정착공정]은 증기솥으로부터 배출된 후 고온증기의 5 분사를 받는 망형 콘베이어상으로 이송시킴으로써 수행된다.

본 발명은 이와 같은 각 공정을 수행하기 위한 구체적수단으로서, 저면이 반원형인 장척의 증기자켓내에 축방향에 따라 배치되고, 교반날개를 가지는 스크류콘베이어가 축장된 나선회전형의 증기솥과, 그 증기솥의 종단배출구와 덕트를 통하여 접속되는 이송면의 상하에 다수의 분사노즐을 가지는 망형 콘베이어가 배치된 증기터널형 이송로와, 상기 덕트의 하면에 배치된 쌀끓인즙 저류통과 그 쌀끓인즙 저류통에서 끓인즙의 일부를 상기 증기솥 중간부 및 상기 이송로의 콘베이어 시단부상에 보충주입하기 위한 쌀끓인즙 복귀 공급관을 구비한 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 장치에 있어서는 소정량의 물이 저류된 증기솥속으로 그 솥의 시단부로부터 소정량의 쌀이 순차로 투입이 된다. 투입된 쌀은 스크류콘베이어에 의하여 솥의 종단방향으로 서서히 운반되면서 쪄지고, 쌀로부터 전분질을 추출하는 증기공정, 이어서 추출된 전분질을 젤라틴화(알파화)하는 젤라틴화 공정이 행하여지고, 솥의 종단배출구 근처의 부분에서 젤라틴화된 전분질을 재차 쌀알속에 흡수시키는 흡수공정의 일부가 행하여 진다.

증기솥안에서 익혀진 쌀알은, 쌀끓인즙과 함께 증기솥의 종단배출구로부터 덕트상에 배출되어 덕트와 접속된 터널형 이송로의 망형콘베이어시 단부위로 낙하되어, 그 콘베이어에 의하여 상면과 하면에서 고온수증기의 분사 공급을 받으면서 종단부 방향으로 천천히 이송되며 그 동안에 상기 흡수공정의 나머지의 부분과, 익혀진 쌀알의 표면을 젤라틴화 전분질로 피복하는 정착공정이 행하여진다. 증기솥의 배출구로터 익혀진 쌀과 함께 배출된 쌀끓인즙은 덕트 아래쪽의 저류통내에 저류되나, 이 저류통내의 쌀끓인즙은, 일부가 터널형 이송로내의 콘베이어 시단부상으로부터 이송되기 시작한 익혀진 쌀알상에 분무상으로 산포되어, 쌀끓인즙중에 포함되는 젤라틴화 전분질이 그 쌀알의 표면에 보충공급된다. 또 저류통내의 쌀끓인즙의 다른 일부는 관로를 통해서 증기솥속의 중앙부의 젤라틴화 공정이 행하여지는 부분에 복귀주입되어, 증기솥속에서 젤라틴화 공정으로부터 흡수공정이 개시되는 시점에서 쌀끓인즙에 젤라틴화 전분질을 포함하는 쌀끓인즙을 보충하여 흡수공정에서 충분한 젤라틴화 전분질의 공급이 계속된다.

다음에 본 발명에 관한 장치의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

제 1 도는 본장치의 평면도, 제 2 도는 측면도이다. 장치는 대체로 내부에 스크류콘베이어(3)를 가지는 증기자켓형의 수평으로 배치된 장척의 증기솥(1)과 이 증기솥(1)의 한쪽 단부와 직각방향으로 접속되도록 수평으로 배치된 내부에 망형콘베이어(11)를 갖춘 증기터널형이송로(10)로 구성된다.

증기솥(1)은 제 3 도에 도시된 바와 같이 저면이 반원형인 장척의 2중벽증기자켓(2)과 이 자켓(2)의 상면에 설치된 개폐가능한 덮개(24)로 구성되고, 상기 자켓(2)속에는 관(23)을 통해 열원으로서의 고온수증기가 공급이 된다.

제 1 도 및 제 2 도에 도시된 바와 같이 상기 증기솥(1)은 시단부(1a)의 투입구(4)에서 소정량의 씻은 쌀과 물이 연속적으로 증기솥(1)안에 공급이되고, 쌀은 스크류콘베이어(3)에 의하여 종단부(1b)의 방향으로 이송되면서 자켓(2)안에 공급되는 고온수증기에 의해서 순차로 가열된다.

상기 스크류콘베이어(3)는 나선형 날개(5)의 외주가장자리에 축(6)과 평행한 한쌍의 교반날개(7)가 설치되도록 구성되고 쌀알과 물이 교반되면서 증기솥(1)의 시단부(1a)에서 종단부(1b)의 방향으로 이송이 된다. 증기솥(1)에 투입된 쌀알이 상기 스크류콘베이어(3)에 의하여 증기솥(1)내의 시단부(1a)로부터 종단부(1b)쪽을 향하여 이송되는 과정에서 쌀알을 쌀밥으로 익히기 위한 일련의 공정이 수행된다. 즉, 증기솥(1)안에 쌀알이 투입이 되면 그 쌀알은 먼저 증기솥(1)안의 상기 시단부(1a)에서 종단부(1b)까지의 길이의 3분의 1의 길이부분(A1)의 위치에서 쌀알로부터 전분질을 추출하기 위한 증기공정이 행하여진다. 이와 같이 하여 증기솥(1)안의 시단부(1a)쪽의 부분(A1)에서 쪄진 쌀알이 상기 스크류콘베이어(3)에 의하여 증기솥(1)안의 중간부의 약 3분의 1의 길이부분(A2)의 위치에 이송되면 이 위치에서 상기의 증기공정에 의하여 추출이 된 쌀알주위의 전분질을 젤라틴화(알파화)하기 위한 젤라틴화 공정이 행하여 진다. 또한 상기 쌀알이 상기 중간부의 부분(A2)의 위치로부터 종단부(1b)쪽의 약 3분의 1의 길이부분(A3)의 위치에 이송되면 이 부분에서 상기의 젤라틴화된 전분질을 다시 쌀알속에 흡수시키기 위한 흡수공정으로 변화하여 이 쌀끓인즙의 대부분은 상기 중간부의 부분(A2)으로부터 종단부(1b)쪽의 부분(A3)의 이송구간에서 그 전분질이 젤라틴화 되면서 쌀알속에 흡수된다. 그러나 상기의 쌀끓인즙은 그 모두가 종단부(1b)쪽의 부분(A3)에서 쌀알속에 흡수되지 않고 상기 쌀끓인즙의 일부는 전분질이 아직 완전하게 내부에 흡수되지 못한 완전히 익지 않은 상태의 쌀알과 동시에 증기솥(1)의 종단부(1b)의 일측에 설치된 배출구(8)로부터 증기솥 외부의 덕트(9)위에 배출된다.

상기의 소정의 길이를 가진 증기솥(1)안에서 쌀알을 가열하면서 이송함으로써, 그 쌀알에 젤라틴화된 전분질을 흡수시키지만 이 증기솥(1)에 의한 가열처리는 피처리물로서의 쌀알이 증기솥(1)안에서 정지하지 않고, 끓임없이 이동하면 행하여지기 때문에, 이 증기솥(1)에 의한 가열처리 만으로는 전분질을 쌀알안에 적절하게 흡수시키기 위한 처리로서는 아직 충분하다고는 말할 수 없다.

이때문에 상기의 증기솥(1)안에서의 증기로 쪄서 익히는 처리를 끝낸 쌀알은 다음의 공정으로서 증기터널형 이송로(10)로 옮겨서 쌀알이 정지상태에서 증기가열됨으로써 쌀알의 외표면에 부착한 전분질이 쌀알속에 안정되게 흡수되도록 처리된다.

증기솥(1)의 종단부(1b)에서 상기 덕트(9)를 통하여 배출되는 찜처리된 쌀알과 쌀끓인즙의 일부는 상기 증기솥(1)의 종단부(1b)와 직각형상으로 배치된 상기 증기터널형 이송로(10)의 시단부(10a)에 망형콘베이어(11)의 시단부(11a)상에 배출된다.

이 덕트(9)의 하단부와 접근한 상기 콘베이어 시단부(11a)의 상방에서 횡방향요동식 빗형상부재(12)가 설치되어 있으며, 덕트(9)에서 배출되는 쪄진 쌀알이 콘베이어(11)의 길이방향과 직교하는 방향으로 왕복운동하는 상기 횡방향요동식 빗형상부재(12)에 의하여 상기 콘베이어 시작단부(11a)의 위에 균등하게 펼쳐진다. 상기 증기터널형이송로(10)는 열의 발산을 방지하도록 외주가 통형상의 금속제 커버에 의해서 둘러싸인 터널형 이송로와, 이 터널형 이송로(10)안에 배치된 스텐레스제의 극세망목을 가진 상기 망형콘베이어(11)와, 이송로(10)내의 상기 콘베이어(11)의 쪄진 쌀알 이송면의 상부면과 하부면에 콘베이어(11)의 길이방향을 따라서 배관된 고온증기공급관(13)으로 되어 있다. 또 상기의 고온증기공급관(13)에는 콘베이어(11)의 쪄진 쌀알이송면을 향하여 각각 고온증기를 공급하는 분사노즐(14)이 설치되어 있으며, 콘베이어(11)상에서 시단부(11a)로부터 종단부(11b)까지 이송되는 쪄진 쌀알에 대하여 상기 분사노즐(14)로부터 고온증기가 분사산포되어, 그 증기에 의해서 이송로(10)안을 가열습윤상태로 하는 동시에 상기 쪄진 쌀알에 대하여 증기에 의한 익힘작용이 주어지도록 구성이 되어 있다.

한편 상기 덕트(9)와 상기 콘베이어 시단부(11a)의 아래쪽에는 증기솥배출구(8)로부터 쪄진 쌀알과 동시에 배출된 쌀끓인즙을 저류시키기 위한 저류통(15)이 배치되어있다. 이 저류통(15)에는 펌프(16)를 통하여 이 저류통(15)내의 쌀끓인즙을 상기 콘베이어 시단부(11a)의 상부에 설치된 분사노즐(18)에 이송하기 위한 공급관(17)과, 상기 증기솥(1)의 상기 중간부의 부분(A2)에 이송하기 위한 공급관(19)이 각각 배관되어 있다.

상기 덕트(9)로부터 이송로(10)의 콘베이어 시단부(11a)위에 송출된 쪄진 쌀알은 콘베이어 시단부(11a)위에서 쌀끊인즙과 분리되어서, 그 이후 콘베이어 종단부(11b)로 이송이 되나, 그 이송이 개시되기 직전에 콘베이어 시단부(11a)위의 상기 분사노즐(18)로부터 상기 저류통(15)내의 쌀끓인즙이 쪄진 쌀알을 향하여 분사함으로써 쪄진 쌀알은 표면에 새로운 젤라틴환된 전분질이 부착된 상태에서 콘베이어(11)에 의해서 이송로(10) 안에서 이송되게 된다.

이와 같이하여 표면에 새로운 젤라틴화 전분질이 부착된 쪄진 쌀알이 콘베이어(11)에 의해서 고온의 터널이송로(10)안을 정지한 상태로 이송되면 이 이송로(10)의 고온증기에 의해 익혀져서, 그 이송로(10)의 전반부(B1)에서 적절한 양의 젤라틴화 전분질이 쪄진 쌀알속에 확실하게 흡수된다. 또 상기의 익혀진 쌀알이 이송로(10)의 후반부(B2)에 이송이 되면, 쌀알속으로 흡수된 후에 쌀알표면에 잔류하는 젤라틴화 전분질이 그 쌀알의 표면을 피복함으로써, 익혀진 쌀알에 대한 젤라틴화 전분질의 정착공정이 적절하게 행하여진다.

상기 이송로(10)의 콘베이어 종단부(11b)에는 상기 시단부(11a)의 경우와 마찬가지의 횡방향요동식 빗형상부재(20)가 설치되어 있고, 콘베이어(11)상에서 완전히 익혀진 쌀밥이 이 횡방향요동식 빗형상부재(20)에 의해서 분산되어서 다른 콘베이어(21)상에 배치된 용기(22)내에 수용된다.

본 발명에 따른 자동연속취반장치에서는 쌀알을 쌀밥으로 가공하기 위한 가열처리공정을, 내부에 스크류콘베이어를 갖춘 수평으로 배치되는 세장한 증기솥과, 내부에 망형콘베이어를 갖추고, 고온증기에 의해서 가열되는 증기터널형 이송로에 의해서 행하고, 쌀알의 찌는 처리에 의한 젤라틴화 전분의 추출과 초기의 흡수공정까지를 이 증기솥안에서 행하도록 하므로써 증기솥에 의한 가열처리를 끝내고 배출구로부터 배출되는 쪄진 쌀알을 아직 쌀끓인즙을 완전히 흡수하지 못한 끈기없는 쌀알상태에서 스크류콘베이어에 의해 증기솥밖으로 원활하게 연속적으로 배출할 수 있다.

또 증기솥밖에 배출된 쪄진 쌀알은 일단 쌀끓인즙과 분리되나 이 분리된 쌀끓인즙은 저류통내에 저류된후 이송로내의 콘베이어 시단부의 상방에서 쪄진 쌀알에 분무되어서 재차 젤라틴화 전분을 받으며 그후는 콘베이어에 의해서 정지상태에서 증기가열을 받아서 익혀짐으로써 그사이에 재보급된 전분의 흡수와 정착이 적절하게 수행되어, 양호한 쌀밥을 연속적으로 효율성 있게 지을 수가 있다. 또한 본 발명의 장치에 대하여 상기 실시예에서는 증기터널형이송로를 증기솥의 방향에 대하여 직교하는 방향으로 배치한 것으로 기술을 하였으나 증기터널형이송로는 콘베이어를 종횡 2단식으로 하여, 증기솥과 평행한 방향으로 배열하여도 좋을 것이다.

Claims (2)

1. 내부에 스크류콘베이어를 가지는 수평으로 배치된 세장한 나선회전형의 증기솥과, 그 증기솥의 종단배출구와 접속되도록 수평으로 배치된, 내부에 망형콘베이어를 갖춘 증기터널형이송로로 구성되고 ; 상기 나선회전형 증기솥은, 저면이 반원형인 장척의 2중벽 증기자켓과, 이 자켓의 상면에 설치된 개폐가능한 덮개로 되어 있으며, 그 증기솥의 시단부 상면에는 재료인 쌀의 투입구와, 종단에는 쪄진 쌀알의 배출구를 가지고 있으며, 또한, 상기 증기솥의 내부에는, 반원형의 저면을 따라서 상기 스크류콘베이어가 상기 솥내의 거의 길이에 걸쳐서 배치되어 있으며, 그 스크류콘베이어에는 나선형 날개의 외주가장자리에 한쌍의 교반날개가 콘베이어축에 평행으로 설치되어 있고, 상기 증기솥의 종단배출구에는 덕트를 통하여 내부에 상기 망향콘베이어를 갖춘 상기 증기터널형 이송로가 접속되는 동시에, 상기 덕트의 하면에 배치된 상기 망형콘베이어의 시단부 하면에는, 증기처리된 쌀알로부터 분리된 쌀끓인즙을 받기 위한 쌀끓인즙 저류통이 설치되어 있으며, 상기 증기터널형이송로는 스테인레스제의 눈금이 작은 망으로된 망형 콘베이어의 주요부분을 감싸는 터널로 구성되고, 또한 그 터널내에는, 상기 콘베이어에 의한 쌀알이송면의 상하 양면을 향하여 고온증기를 분사하는 증기분사노즐을 가진 증기공급관이 상기 콘베이어의 길이방향을 따라서 배치되어 있으며, 상기 콘베이어의 시단부 상부에는, 상기 쌀끓인즙 저류통에 저류된 젤라틴화 전분질을 포함한 쌀끓인즙의 일부를, 상기 콘베이어 시단부 상부에서 공급된 쪄진 쌀알의 표면에 분사하기 위한 쌀끓인즙 분사노즐을 구비하고, 또한 상기 쌀끓인즙 저류통에는 쌀끓인즙의 다른 일부를 상기 증기솥의 중간부에 보급하는 복귀고급관을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 자동연속취반장치.
2. 상기 증기솥의 종단배출구에 설치되는 상기 덕트의 외측에 그 덕트로부터 증기터널형이송로의 상기 콘베이어시단부위에 배출되는 쪄진 쌀알을 그 콘베이어시단부위에 확산분포하기위한 횡방향 요동식 빗형상부재를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 자동연속취반장치.

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