CN102669566A - 自动化米饭生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化米饭生产线，包括机架、循环输送带、落盒装置、定量灌装装置、蒸箱和切边封口装置，落盒装置、定量灌装装置、蒸箱、切边封口装置从右到左设置在机架上，循环输送带贯穿落盒装置、定量灌装装置、蒸箱和切边封口装置；本发明的米饭生产线自动化程度高、省力、生产效率高。

Description

自动化米饭生产线

技术领域

本发明涉及一种盒饭的生产装置，尤其是一种自动化米饭生产线。

背景技术

随着科学技术的进步，人们生活水平的提高，人们生活、工作节奏也日益加快，快餐食品也日益为人们所钟爱，特别是工薪上班一族。目前市场上普遍推广的是包装型面食类的快餐食品，但是即食面类营经常食用容易影响胃，甚至感染上胃病；即食饭是在这样的情况下随之诞生。

现有的一些即食盒饭的加工生产线是由多台设备组成，设备与设备之间的衔接处需要人工辅助，因此整个生产线需要多个工人辅助方可完成生产，其耗费的人力还是比较多的，为了节省人力，一种能实现全自动化加工即食盒饭的生产设备是快餐行业所期待的。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高、省力、生产效率高的自动化米饭生产线。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动化米饭生产线，包括机架、循环输送带、落盒装置、定量灌装装置、蒸箱和切边封口装置，落盒装置、定量灌装装置、蒸箱、切边封口装置从右到左设置在机架上，循环输送带贯穿落盒装置、定量灌装装置、蒸箱和切边封口装置。

优选的是，定量灌装装置包括储灌体，在储灌体的一端设有漏斗，另一端设有储米槽，在储米槽上设有可旋转270度的装米勺，在漏斗和储米槽之间设有可旋转180度的定量勺，在定量勺的上面设有刮板装置；定量勺的旋转轴到定量勺子的距离与定量勺的旋转轴到漏斗的距离相同；装米勺的装米勺子在最左端的位置与定量勺的定量勺子在最右端的位置相对应；该种的定量灌装装置通过体积定量灌装的方式，将物料由漏斗灌装至指定容器内。

优选的是，所述的封口切边装置包括封口装置、裁切装置、胶膜送料装置、胶膜收料装置、冷却装置和产品输送装置，胶膜送料装置、封口装置、冷却装置、裁切装置、胶膜收料装置从右到左依次排列在产品输送装置的上方；胶膜从胶膜送料装置经过封口装置、冷却装置、裁切装置到胶膜收料装置。这种封口切边装置由于在封口装置与裁切装置之间设置冷却装置，可对经过热封口的高温胶膜进行冷却，解决了裁切胶膜时出现拉丝的问题，保证裁切胶膜彻底、干净、美观。

优选的是，所述封口装置由第一封口装置、第二封口装置和胶膜校正装置构成。

优选的是，在所述循环输送带的输出端还设有自动收盒装置，方便盒饭的整列输出。

优选的是，在所述蒸箱还设有多个蒸汽排气控制器，因此可以根据蒸箱内的温度自动控制蒸汽的排量，保证适当的蒸饭温度。

本发明采用上述结构后，通过将落盒装置、定量灌装装置、蒸箱、切边封口装置从右到左设置在机架上，循环输送带贯穿落盒装置、定量灌装装置、蒸箱和切边封口装置。这样，盒子经落盒装置落到循环输送带上，循环输送带向左运动至定量灌装装置漏斗出口的下方，将定量的米粒灌装到盒子，然后进入到蒸箱内进行蒸制，蒸好的米饭盒从蒸箱出来送到封口切边装置进行封口、裁切；最后经自动出盒装置整列出盒；整个米饭的落盒、灌装、蒸制到最后封口都是在该生产线一气呵成，中间不存在人工过渡操作，自动化程度高，大大提高了盒装米饭的加工效率，非常省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明结构示意图图；

图2为图1的A局部放大图；

图3为图1的B局部放大图。

图中：1机架，2循环输送带，3落盒装置，4定量灌装装置，41储灌体，411漏斗，412储米槽，42装米勺，421装米勺子，43定量勺，431旋转轴，432定量勺子，44刮板装置，441推动机构，442刮板，5蒸箱，6封口切边装置，61封口装置，611第一封口装置，612第二封口装置，613胶膜校正装置，62裁切装置，63胶膜送料装置，64胶膜收料装置，65冷却装置，651冷却体，652循环水道，7胶膜，8发热体，9缓冲弹簧，10推杆，11自动收盒装置，12蒸汽排气控制器。

具体实施方式

图1、2和3所示，本发明的自动化米饭生产线，包括机架1、循环输送带2、落盒装置3、定量灌装装置4、蒸箱5和封口切边装置6，落盒装置3、定量灌装装置4、蒸箱5、封口切边装置6从右到左设置在机架1上，循环输送带2贯穿落盒装置3、定量灌装装置4、蒸箱5和封口切边装置6。在本实施方式中，所述定量灌装装置4包括储灌体41，在储灌体41的一端设有漏斗411，另一端设有储米槽412，在储米槽412上设有可旋转270度的装米勺42，在漏斗411和储米槽412之间设有可旋转180度的定量勺43，在定量勺43的上面设有刮板装置44；定量勺43的旋转轴431到定量勺子432的距离与定量勺43的旋转轴431到漏斗411的距离相同；装米勺42的装米勺子421在最左端的位置与定量勺43的定量勺子432在最右端的位置相对应。上述刮板装置44由推动机构441和刮板442组成，推动机构441与刮板442固定连接。上述装米勺42的装米勺子421与定量勺43的定量勺子432大小一致。采用这种体积定量灌装的方式，可以在储米槽内装载浸泡后的米粒，避免了再另外往盒子灌装水的工序。并且这种定量灌装方式定量准确。

所述封口切边装置6包括封口装置61、裁切装置62、胶膜送料装置63、胶膜收料装置64、冷却装置65，胶膜送料装置63、封口装置61、冷却装置65、裁切装置62、胶膜收料装置64从右到左依次排列循环输送带2的上方；胶膜7从胶膜送料装置63经过封口装置61、冷却装置65、裁切装置62到胶膜收料装置64。该封口装置61由第一封口装置611、第二封口装置612和胶膜校正装置613构成。并且第一封口装置611和第二封口装置612的结构相同，它们都是由发热体8、缓冲弹簧9和推杆10组成，缓冲弹簧9设在发热体8与推杆10之间。上述的冷却装置65包括冷却体651和设在冷却体651内的循环水道652。在循环输送带2的输出端还设有自动收盒装置11。在所述蒸箱还设有多个蒸汽排气控制器12，因此可以根据蒸箱5内的温度自动控制蒸汽的排量，保证适当的蒸饭温度。

工作原理：首先将浸泡好的米粒投放到定量灌装装置4的储米槽412内，将空盒子放在落盒装置3上，控制盒子靠自重落到循环输送带2上。然后通过动力装置驱动装米勺42旋转270度，装米勺42将储米槽412的米粒勺进装米勺子421内，在离心力与重力的作用下将米粒倒进与其对应的定量勺子432内，然后动力装置驱动装米勺42复位；此时刮板装置44的刮板442向右推进，刮平定量勺子432的物料，并向左推回复位；定量勺43在动力装置作用下翻转180度，在重力的作用下将米粒倒进储灌体1右端的漏斗11内落到循环输送带2的空盒子内，完成米粒的定量灌装。循环输送带2带动装载有米粒的盒子进入蒸箱5内进行预订时间的蒸煮。蒸煮完成后从蒸箱5的左端输出。最后进入封口切边工序。封口完成后的盒饭最后由自动收盒装置11整列输出。由此可看出，本发明的自动化生产米线从落盒、灌装、蒸制到最后封口都是一气呵成，中间不需要人工过渡操作，自动化程度高，大大提高了盒装米饭的加工效率，非常省力。适合盒饭的大批量生产。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化米饭生产线，包括机架（1）、循环输送带（2）、落盒装置（3）、定量灌装装置（4）、蒸箱（5）和封口切边装置（6），其特征在于：落盒装置（3）、定量灌装装置（4）、蒸箱（5）、封口切边装置（6）从右到左设置在机架（1）上，循环输送带（2）贯穿落盒装置（3）、定量灌装装置（4）、蒸箱（5）和封口切边装置（6）。

2. 根据权利要求1所述的自动化米饭生产线，其特征在于：所述定量灌装装置（4）包括储灌体（41），在储灌体（41）的一端设有漏斗（411），另一端设有储米槽（412），在储米槽（412）上设有可旋转270度的装米勺（42），在漏斗（411）和储米槽（412）之间设有可旋转180度的定量勺（43），在定量勺（43）的上面设有刮板装置（44）；定量勺（43）的旋转轴（431）到定量勺子（432）的距离与定量勺（43）的旋转轴（431）到漏斗（411）的距离相同；装米勺（42）的装米勺子（421）在最左端的位置与定量勺（43）的定量勺子（432）在最右端的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的自动化米饭生产线，其特征在于：所述封口切边装置（6）包括封口装置（61）、裁切装置（62）、胶膜送料装置（63）、胶膜收料装置（64）、冷却装置（65），其特征在于：胶膜送料装置（63）、封口装置（61）、冷却装置（65）、裁切装置（62）、胶膜收料装置（64）从右到左依次排列循环输送带（2）的上方；胶膜（7）从胶膜送料装置（63）经过封口装置（61）、冷却装置（65）、裁切装置（62）到胶膜收料装置（64）。

4.根据权利要求3所述的自动化米饭生产线，其特征在于：所述封口装置（61）由第一封口装置(611)、第二封口装置(612)和胶膜校正装置(613)构成。

5.根据权利要求1所述的自动化米饭生产线，其特征在于：在所述循环输送带（2）的输出端还设有自动收盒装置（11）。

6.根据权利要求1所述的自动化米饭生产线，其特征在于：在所述蒸箱（5）还设有多个蒸汽排气控制器（12）。

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