JPH02147023A - 自動連続炊飯装置 - Google Patents
自動連続炊飯装置Info
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- JPH02147023A JPH02147023A JP63300470A JP30047088A JPH02147023A JP H02147023 A JPH02147023 A JP H02147023A JP 63300470 A JP63300470 A JP 63300470A JP 30047088 A JP30047088 A JP 30047088A JP H02147023 A JPH02147023 A JP H02147023A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/04—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/197—Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
- A23L7/1975—Cooking or roasting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は米飯の自動連続炊飯装置に関する。
従来におけるこの種の連続炊飯装置としては、例えばス
クリューコンベアを内装した細長い釜を傾斜状に配置し
、釜の下端部に貯留した水を釜の外部から加熱しながら
洗い米を釜下端部内に投入し、蒸煮された米飯をスクリ
ューコンベアにより順次釜内の上方に移送しながら釜の
上端部より歪性に排出するようにしたものが知られてい
る（特開昭５Ｏ−１９９７０）。
クリューコンベアを内装した細長い釜を傾斜状に配置し
、釜の下端部に貯留した水を釜の外部から加熱しながら
洗い米を釜下端部内に投入し、蒸煮された米飯をスクリ
ューコンベアにより順次釜内の上方に移送しながら釜の
上端部より歪性に排出するようにしたものが知られてい
る（特開昭５Ｏ−１９９７０）。
上記のようなスクリューコンベアを備えた長尺釜内で米
を蒸煮炊飯することは、原料米を釜の一端から他端に移
動する過程で連続的に炊き上げられるという利点を有す
る。
を蒸煮炊飯することは、原料米を釜の一端から他端に移
動する過程で連続的に炊き上げられるという利点を有す
る。
しかしながらこの装置では、釜が傾斜状に配置されてい
るために、原料米が煮汁の貯留されている釜の下端部で
蒸煮されてから、スクリューコンベアによって煮汁のな
い釜上端部方向へ移送される、いわゆる蒸らし過程でス
クリューコンベアにより撹拌されることになり、炊き上
がった米飯が餅状に固まってしまって釜の上端の搬出口
から粒状の米飯として送出することができないという問
題点を有している。
るために、原料米が煮汁の貯留されている釜の下端部で
蒸煮されてから、スクリューコンベアによって煮汁のな
い釜上端部方向へ移送される、いわゆる蒸らし過程でス
クリューコンベアにより撹拌されることになり、炊き上
がった米飯が餅状に固まってしまって釜の上端の搬出口
から粒状の米飯として送出することができないという問
題点を有している。
本発明は上記のような従来の装置における問題点を解決
することを目的とし、スクリューコンベア付きの蒸煮釜
は水平に配置して、原料米の蒸煮により米粒から澱粉質
を排出する「うまし工程」と、うまされた澱粉質をアル
ファ化する「アルファ工程」と、アルファ化澱粉質を再
度米粒内へ吸入着させる「吸入着工程」の一部とをこの
蒸煮釜内にて行い、前記の「吸入着工程」の残りの一部
と、米粒内に吸入着されたアルファ化澱粉を定着させて
米粒表面をアルファ化澱粉質でコーティングする「定着
工程」とは、蒸煮釜より送り出した後に高温水蒸気の噴
射を受ける網形コンベア上を移送させることによって行
えるようにしたものである。
することを目的とし、スクリューコンベア付きの蒸煮釜
は水平に配置して、原料米の蒸煮により米粒から澱粉質
を排出する「うまし工程」と、うまされた澱粉質をアル
ファ化する「アルファ工程」と、アルファ化澱粉質を再
度米粒内へ吸入着させる「吸入着工程」の一部とをこの
蒸煮釜内にて行い、前記の「吸入着工程」の残りの一部
と、米粒内に吸入着されたアルファ化澱粉を定着させて
米粒表面をアルファ化澱粉質でコーティングする「定着
工程」とは、蒸煮釜より送り出した後に高温水蒸気の噴
射を受ける網形コンベア上を移送させることによって行
えるようにしたものである。
本発明はこのような各工程が行えるための具体的な手段
として、底面が半円形の長尺スチームジャケット内に軸
方向に沿った撹拌羽根を有するスクリューコンベアが軸
装された螺旋回転形蒸煮釜と、該蒸煮釜の終端排出口と
ダクトを介して接続される移送面の上下方向に多数の蒸
気噴射ノズルを有する網形コンベアが配置された蒸気ト
ンネル形移送路と、前記ダクトの下面に配置された煮汁
貯留タンクと、該煮汁タンクから煮汁の一部を前記蒸煮
釜中間部及び前記移送路のコンヘア始端上に補充注入す
る煮汁転送供給路とを備えたことを特徴とするものであ
る。
として、底面が半円形の長尺スチームジャケット内に軸
方向に沿った撹拌羽根を有するスクリューコンベアが軸
装された螺旋回転形蒸煮釜と、該蒸煮釜の終端排出口と
ダクトを介して接続される移送面の上下方向に多数の蒸
気噴射ノズルを有する網形コンベアが配置された蒸気ト
ンネル形移送路と、前記ダクトの下面に配置された煮汁
貯留タンクと、該煮汁タンクから煮汁の一部を前記蒸煮
釜中間部及び前記移送路のコンヘア始端上に補充注入す
る煮汁転送供給路とを備えたことを特徴とするものであ
る。
この発明に係る装置においては、所定量の水が貯留され
た蒸煮釜内に対し、該釜の始端から所定量の原料米が順
次送り込まれる。送り込まれた米粒はスクリューコンベ
アによって釜の終端方向へゆっくり送られながら蒸煮さ
れ、米粒から澱粉質を注出するうまし工程、次いでうま
された澱粉質をアルファ化するアルファ化工程が行われ
、釜の終端排出口寄りの部分でアルファ化された澱粉質
を再度米粒内へ吸入着させる吸入着工程の一部が行われ
る。
た蒸煮釜内に対し、該釜の始端から所定量の原料米が順
次送り込まれる。送り込まれた米粒はスクリューコンベ
アによって釜の終端方向へゆっくり送られながら蒸煮さ
れ、米粒から澱粉質を注出するうまし工程、次いでうま
された澱粉質をアルファ化するアルファ化工程が行われ
、釜の終端排出口寄りの部分でアルファ化された澱粉質
を再度米粒内へ吸入着させる吸入着工程の一部が行われ
る。
米粒は煮汁と共に蒸煮釜の終端排出口より、ダクト上に
送り出され、ダクトと接続されたトンネル形移送路内の
網形コンベア始端上に落下し、該コンベアによって上下
方向から高温水蒸気の噴射供給を受けながら終端方向へ
ゆっくり移送され、その間に前記吸入着工程の残りの部
分と、米粒表面をアルファ化澱粉質でコーティングする
定着工程とが行われる。
送り出され、ダクトと接続されたトンネル形移送路内の
網形コンベア始端上に落下し、該コンベアによって上下
方向から高温水蒸気の噴射供給を受けながら終端方向へ
ゆっくり移送され、その間に前記吸入着工程の残りの部
分と、米粒表面をアルファ化澱粉質でコーティングする
定着工程とが行われる。
蒸煮釜の排出口より米粒と共に送り出された煮汁はダク
ト下方のタンク内に貯留されるが、このタンク内の煮汁
は、一部がトンネル形移送路内のコンベア始端上から移
動されはじめた米粒上に霧状に散布され、煮汁中に含ま
れるアルファ化澱粉質が米粒表面に補給される。またタ
ンク内の煮汁の他の一部は、管路を経て蒸気釜内中央部
のアルファ化工程が行われる部分へ転送注入され、釜内
におけるアルファ工程から吸入着工程が開始される時点
での煮汁に対し、アルファ化澱粉質を含む煮汁の量的補
充を行って、吸入着工程で充分なアルファ化澱粉質の供
給が図れるようにする。
ト下方のタンク内に貯留されるが、このタンク内の煮汁
は、一部がトンネル形移送路内のコンベア始端上から移
動されはじめた米粒上に霧状に散布され、煮汁中に含ま
れるアルファ化澱粉質が米粒表面に補給される。またタ
ンク内の煮汁の他の一部は、管路を経て蒸気釜内中央部
のアルファ化工程が行われる部分へ転送注入され、釜内
におけるアルファ工程から吸入着工程が開始される時点
での煮汁に対し、アルファ化澱粉質を含む煮汁の量的補
充を行って、吸入着工程で充分なアルファ化澱粉質の供
給が図れるようにする。
次に本発明に係る装置の実施例を図面により説明すると
、第１図は平面図、第２図は側面図であり、装置全体は
スクリューコンベア３を有するスチームジャケット形の
長尺蒸煮釜１と、この蒸煮釜１の他端と直角方向に配置
された網形コンベア１１を内部に備える蒸気トンネル形
の移送路１０とからなっている。
、第１図は平面図、第２図は側面図であり、装置全体は
スクリューコンベア３を有するスチームジャケット形の
長尺蒸煮釜１と、この蒸煮釜１の他端と直角方向に配置
された網形コンベア１１を内部に備える蒸気トンネル形
の移送路１０とからなっている。
蒸煮釜１は、第３図に示すように底面が半円形の長尺ス
チームジャケット２からなり、第１図及び第２図に示す
始端ｌａ側の上部投入口４から所定量の洗い米と水とが
連続的に供給され、スクリューコンベア３によって終端
１ｂ方向に移送されながらジャケット２内に供給される
高温水蒸気により順次加熱蒸煮される。
チームジャケット２からなり、第１図及び第２図に示す
始端ｌａ側の上部投入口４から所定量の洗い米と水とが
連続的に供給され、スクリューコンベア３によって終端
１ｂ方向に移送されながらジャケット２内に供給される
高温水蒸気により順次加熱蒸煮される。
前記スクリューコンベア３は、螺旋羽根５の外周縁に軸
６と平行な一対の撹拌羽根７が設けられており、米粒と
水とが撹拌されながら蒸煮釜ｌの終端１ｂ方向へ移送さ
れる。蒸煮釜ｌ内の米粒は、該釜１の始端ｌａ側より約
１／３の部分で米粒から澱粉質を注出するうまし工程と
、中間部の約１／３の部分で前記のうまされた澱粉質を
アルファ化するアルファ化工程と、更に終端ｌｂ側の約
１／３の部分でアルファ化された澱粉質を再度米粒内に
吸入着する吸入前工程とが行われる。蒸煮釜ｌ内の始端
投入口４より米粒と共に供給される水は、該釜１内の中
間部付近において澱粉質の混入した煮汁に変化し、その
一部が終端１ｂの側方に開設された排出口εより、澱粉
質が未だ内部に完全に吸入着しない状態の米粒と共に、
容性のダクト９上に送り出される。
６と平行な一対の撹拌羽根７が設けられており、米粒と
水とが撹拌されながら蒸煮釜ｌの終端１ｂ方向へ移送さ
れる。蒸煮釜ｌ内の米粒は、該釜１の始端ｌａ側より約
１／３の部分で米粒から澱粉質を注出するうまし工程と
、中間部の約１／３の部分で前記のうまされた澱粉質を
アルファ化するアルファ化工程と、更に終端ｌｂ側の約
１／３の部分でアルファ化された澱粉質を再度米粒内に
吸入着する吸入前工程とが行われる。蒸煮釜ｌ内の始端
投入口４より米粒と共に供給される水は、該釜１内の中
間部付近において澱粉質の混入した煮汁に変化し、その
一部が終端１ｂの側方に開設された排出口εより、澱粉
質が未だ内部に完全に吸入着しない状態の米粒と共に、
容性のダクト９上に送り出される。
ダクト９上に送り出された米粒は、蒸気トンネル形移送
路ｌＯの始端１０ａより突出する網形コンベア１１の始
端１１ａ上に送り出されるが、ダクト９の下端には横振
りｌ１ｉ１２が設けられており、蒸煮釜排出口８からダ
クト９上に排出された米粒が、往復動する前記横振り櫛
１２によってコンベア始端１１ａ上に平均的に拡散され
る。
路ｌＯの始端１０ａより突出する網形コンベア１１の始
端１１ａ上に送り出されるが、ダクト９の下端には横振
りｌ１ｉ１２が設けられており、蒸煮釜排出口８からダ
クト９上に排出された米粒が、往復動する前記横振り櫛
１２によってコンベア始端１１ａ上に平均的に拡散され
る。
蒸気トンネル形移送路１０内のコンヘア１１は、ステン
レス製の極細網目からなっており、前記ダクト９より送
り出された米粒を移送路１０の終端１０ｈの方向へ移送
するが、移送路ｌＯ内の該コンベア１１の上下方向には
、コンベア１１の長さ方向に沿って夫々高温蒸気供給管
１３が配管され、夫々の供給管１３の上下に設けられた
噴射ノズル１４よりコンベア１１上の移送米粒に対し、
高温蒸気が散布され、トンネル形移送路ｌＯ内の加熱湿
潤状態が維持される。
レス製の極細網目からなっており、前記ダクト９より送
り出された米粒を移送路１０の終端１０ｈの方向へ移送
するが、移送路ｌＯ内の該コンベア１１の上下方向には
、コンベア１１の長さ方向に沿って夫々高温蒸気供給管
１３が配管され、夫々の供給管１３の上下に設けられた
噴射ノズル１４よりコンベア１１上の移送米粒に対し、
高温蒸気が散布され、トンネル形移送路ｌＯ内の加熱湿
潤状態が維持される。
一方、前記ダクト９及び前記コンベア始端１１ａの下方
には、蒸煮釜排出口８より米粒と共に送り出された煮汁
を貯留するためのタンク１５が配置されている。このタ
ンク１５にはポンプ１６を介してタンク内の煮汁を前記
コンベア始端１１ａの上部に設けられた噴射ノズル１８
へ送るため供給管１７と、前記蒸煮釜１の中間部へ送る
ための供給管１９とが夫々配管されている。
には、蒸煮釜排出口８より米粒と共に送り出された煮汁
を貯留するためのタンク１５が配置されている。このタ
ンク１５にはポンプ１６を介してタンク内の煮汁を前記
コンベア始端１１ａの上部に設けられた噴射ノズル１８
へ送るため供給管１７と、前記蒸煮釜１の中間部へ送る
ための供給管１９とが夫々配管されている。
前記ダクト９より移送路１０のコンベア１１上に送り出
された米粒は、コンベア始端１１ａ上に落下した時点で
煮汁と分離されるので、それ以後の移送工程においては
、米粒の表面に付着した澱粉質のみが米粒内部に吸入着
されるが、そのとき、コンベア始端１１ａの噴射ノズル
１８よりタンク１５内の煮汁が吹きかけられることによ
り、米粒表面に余分のアルファ化澱粉質が付着されるこ
とになる。そのためこの状態で米粒がコンベア１１によ
り高温のトンネル形移送路１０内を静止したまま移動す
ることで、適切な量のアルファ化澱粉質が米粒内へ吸入
着され、かつ移送路１０の後半部分において、米粒表面
をアルファ化澱粉質でコーティングする定着工程が適切
に行われる。
された米粒は、コンベア始端１１ａ上に落下した時点で
煮汁と分離されるので、それ以後の移送工程においては
、米粒の表面に付着した澱粉質のみが米粒内部に吸入着
されるが、そのとき、コンベア始端１１ａの噴射ノズル
１８よりタンク１５内の煮汁が吹きかけられることによ
り、米粒表面に余分のアルファ化澱粉質が付着されるこ
とになる。そのためこの状態で米粒がコンベア１１によ
り高温のトンネル形移送路１０内を静止したまま移動す
ることで、適切な量のアルファ化澱粉質が米粒内へ吸入
着され、かつ移送路１０の後半部分において、米粒表面
をアルファ化澱粉質でコーティングする定着工程が適切
に行われる。
一方、前記煮汁貯留タンク１５から供給管１９を介して
蒸煮釜１の中間部内に煮汁の一部が戻されるが、これに
よって蒸煮釜排出口８より米粒と共に排出される釜内の
煮汁の不足量を補ふことができ、釜内後半部でのアルフ
ァ化澱粉質の吸入前工程が適切に行われる。
蒸煮釜１の中間部内に煮汁の一部が戻されるが、これに
よって蒸煮釜排出口８より米粒と共に排出される釜内の
煮汁の不足量を補ふことができ、釜内後半部でのアルフ
ァ化澱粉質の吸入前工程が適切に行われる。
移送路１０におけるコーティング始端１１ｂには前記と
同様の横振り櫛２０が設けられており、コンベア１１上
で炊き上がった米飯がこの横振り櫛２０によりほぐされ
て、コンヘア２１上の受箱２２内に収容される。
同様の横振り櫛２０が設けられており、コンベア１１上
で炊き上がった米飯がこの横振り櫛２０によりほぐされ
て、コンヘア２１上の受箱２２内に収容される。
本発明に係る装置では、スクリューコンヘアによる蒸煮
釜を水平に配置して、米粒の蒸煮によるアルファ化澱粉
の注出と初期の吸入前工程とまでをこの釜の中で行い、
その後における残りの吸入前工程と定着工程は、蒸気ト
ンネル形移送路内のコンベア上で行えるようにしたので
、蒸煮釜排出口から出る米粒は未だ煮汁を完全に吸収し
ない粒状であり、そのためスクリューコンベアによって
米粒の容性への排出を連続的かつ円滑に行うことができ
る。
釜を水平に配置して、米粒の蒸煮によるアルファ化澱粉
の注出と初期の吸入前工程とまでをこの釜の中で行い、
その後における残りの吸入前工程と定着工程は、蒸気ト
ンネル形移送路内のコンベア上で行えるようにしたので
、蒸煮釜排出口から出る米粒は未だ煮汁を完全に吸収し
ない粒状であり、そのためスクリューコンベアによって
米粒の容性への排出を連続的かつ円滑に行うことができ
る。
また、蒸煮釜外へ排出された米粒は、いったん煮汁と分
離されるが、この分離された煮汁はタンク内に貯留した
のち移送路内のコンベア始端上方から米粒に吹き掛けら
れてアルファ化澱粉質の補充を受けるので、その後の定
着工程が適切に行え、良好な米飯を連続的に能率よく炊
き上げることができる。
離されるが、この分離された煮汁はタンク内に貯留した
のち移送路内のコンベア始端上方から米粒に吹き掛けら
れてアルファ化澱粉質の補充を受けるので、その後の定
着工程が適切に行え、良好な米飯を連続的に能率よく炊
き上げることができる。
第１図は本発明にかかる自動連続炊飯装置の構成を示す
平面図、第２図は側面図、第３図は第２図のｎ−ｎ線に
おける切断図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線における
断面図である。 ｌ：蒸煮釜、２ニスチームジヤケツト、３ニスクリユー
コンベア、４：投入口、５：螺旋羽根、７：撹拌羽根、
８：排出口、９；ダクト、ｌＯ：蒸気トンネル形移送路
、１１：網形コンベア、１２：横振り櫛、１３：蒸気供
給管、１４：噴射ノズル、１５：煮汁貯留タンク、１６
：ポンプ、１７．１９：煮汁供給管、１８；煮汁噴射ノ
ズル。
平面図、第２図は側面図、第３図は第２図のｎ−ｎ線に
おける切断図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線における
断面図である。 ｌ：蒸煮釜、２ニスチームジヤケツト、３ニスクリユー
コンベア、４：投入口、５：螺旋羽根、７：撹拌羽根、
８：排出口、９；ダクト、ｌＯ：蒸気トンネル形移送路
、１１：網形コンベア、１２：横振り櫛、１３：蒸気供
給管、１４：噴射ノズル、１５：煮汁貯留タンク、１６
：ポンプ、１７．１９：煮汁供給管、１８；煮汁噴射ノ
ズル。
Claims (2)
- （１）底面が半円形の長尺スチームジャケット内に軸方
向に沿った撹拌羽根を有するスクリューコンベアが軸装
された螺旋回転形蒸煮釜と、該蒸煮釜の終端排出口とダ
クトを介して接続される移送面の上下方向に多数の蒸気
噴射ノズルを有する網形コンベアが配置された蒸気トン
ネル形移送路と、前記ダクトの下面に配置された煮汁貯
留タンクと、該煮汁タンクから煮汁の一部を前記蒸煮釜
中間部及び前記移送路のコンベア始端上に補充注入する
煮汁転送供給路とを備えたことを特徴とする自動連続炊
飯装置。 - （２）蒸煮釜排出口におけるダクトの先端に、該ダクト
から移送路のコンベア始端上に供給される米飯の拡散用
横振り櫛を備えている請求項１に記載の自動連続炊飯装
置。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300470A JPH0624495B2 (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 自動連続炊飯装置 |
| US07/391,180 US4934259A (en) | 1988-11-30 | 1989-08-08 | Automatic and continuous rice cooking system |
| CA000608167A CA1327141C (en) | 1988-11-30 | 1989-08-11 | Automatic and continuous rice cooking system |
| CN89106724A CN1017305B (zh) | 1988-11-30 | 1989-08-23 | 自动连续蒸米饭装置 |
| MX017520A MX171469B (es) | 1988-11-30 | 1989-09-12 | Sistema automatico y continuo para la coccion de arroz |
| AU42395/89A AU610047B2 (en) | 1988-11-30 | 1989-09-28 | Automatic and continuous rice cooking system |
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