KR20180104087A - 형상 인자가 감소된 구강 세정기 - Google Patents

Abstract

구강 세정기는 저장용기 공동을 형성하는 제거 가능한 저장용기, 모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛, 및 기부 유닛에 제거 가능하게 연결되고 호스에 의해서 펌프에 유체적으로 커플링된, 펌프로부터 유체 유동을 지향시키기 위한 핸들을 갖는다. 핸들은 하우징의 외부 벽 내에 형성된 슬롯을 형성하는 하우징을 갖는다. 슬롯은 서로 이격된 2개의 대향 벽들 및 대향 벽들의 말단 내부 단부에 위치되는 횡방향 벽에 의해서 경계 지어진다. 하우징의 외부 벽은 2개의 대향 벽들의 측방향 측면들에서 그리고 횡방향 벽에 대향되는 대향 벽들의 기부 단부에서 슬롯에 개방된다.

Description

형상 인자가 감소된 구강 세정기

본원은 2016년 1월 25일자로 출원되고 명칭이 "형상 인자가 감소된 구강 세정기"인 미국 가출원 제62/286,925호 및 2016년 11월 3일자로 출원되고 명칭이 "형상 인자가 감소된 구강 세정기"인 미국 가출원 제62/416,926호의 우선권을 주장하고, 그러한 각각의 가출원은 그 전체가 본원에서 참조로 포함된다.

본원은 2016년 1월 25일자로 출원되고 명칭이 "구강 세정기 핸들용 선회 조립체(Swivel Assembly for Oral Irrigator Handle)"인 미국 가출원 제62/286,792호(Attorney Docket No. P258358.US.01)와 관련되며, 그러한 가출원은 그 전체가 본원에서 참조로 포함된다.

본 개시 내용은 일반적으로 건강 및 개인 위생 장비에 관한 것이고, 보다 특히 구강 세정기에 관한 것이다.

구강 세정기는 전형적으로, 사용자의 구강 공동 내로 가압 유체 스트림을 방출하는 것에 의해서, 사용자의 치아 및 잇몸을 청소하기 위해서 이용된다. 유체는 잔해를 제거하기 위해서 치아 및 잇몸을 타격한다. 상판형(countertop) 구강 세정기 유닛은, 펌프 및 다른 내부 구성요소를 수용하는 기부 유닛에 연결되는 대형 저장용기를 포함한다. 이러한 유닛은 전형적으로 용이하게 휴대하기에 너무 크고 그에 따라 많은 사용자는 상판형 유닛을 가지고 여행을 다니지 않는다. 핸드헬드(handheld) 구강 세정기 유닛은 대부분의 상판형 유닛보다 작고, 펌프, 모터 등과 같은 내부 구성요소를 수용하는 핸들 및 핸들과 통합되거나 핸들에 연결되는 저장용기를 포함할 수 있다. 핸드헬드 세정기 유닛은 전형적으로 상판형 유닛보다 작고 휴대가 보다 용이하나, 저장용기가 핸들에 연결되기 때문에, 저장용기는 종종 상판형 유닛 저장용기보다 작고 그에 따라 사용자가 원하는 세정을 위한 많은 유체를 제공하지 못할 수 있다.

본원에서 인용된 임의의 참조 및 그 설명 또는 논의를 포함하는, 명세서의 이러한 "배경 기술" 항목에 포함된 정보는 단지 기술적 참조 목적을 위해서 포함된 것이고, 청구범위에서 규정된 바와 같은 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않는다.

일 구현예에서, 구강 세정기는 저장용기 공동을 형성하는 제거 가능한 저장용기, 모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛, 및 기부 유닛에 제거 가능하게 연결되고 호스에 의해서 펌프에 유체적으로 커플링된, 펌프로부터 유체 유동을 지향시키기 위한 핸들로 구성될 수 있다. 핸들은 하우징의 외부 벽 내에 형성된 슬롯을 형성하는 하우징을 더 포함할 수 있다. 하우징의 외부 벽이 2개의 대향 벽들의 측방향 측면들에서 그리고 횡방향 벽에 대향되는 대향 벽들의 기부 단부에서 슬롯에 개방되도록, 슬롯은 서로 이격된 2개의 대향 벽들 및 대향 벽들의 말단 내부 단부에 위치되는 횡방향 벽에 의해서 경계 지어진다. 제1 구성에서, 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 커플링되고, 저장용기 공동은 펌프에 유체적으로 커플링된다. 제2 구성에서, 기부 유닛은 저장용기 공동으로부터 유체적으로 디커플링되고(decoupled), 기부 유닛은 저장용기 공동 내에 배치된다.

다른 구현예에서, 포커스된 유체의 스트림을 지향시키기 위한 구강 세정기용 핸들은, 하우징의 외부 벽 내에 형성된 슬롯을 형성하는 하우징을 갖는다. 하우징의 외부 벽이 2개의 대향 벽들의 측방향 측면들에서 그리고 횡방향 벽에 대향되는 대향 벽들의 기부 단부에서 슬롯에 개방되도록, 슬롯은 서로 이격된 2개의 대향 벽들 및 대향 벽들의 말단 내부 단부에 위치되는 횡방향 벽에 의해서 경계 지어진다. 일부 구현예에서, 대향 벽들이 서로 평행하다. 다른 구현예에서, 2개의 대향 벽들이 평면형이다. 일부 구현예에서, 대향 벽들이 모두 평면형이고 서로 평행하다. 추가적인 구현예에서, 핸들은, 길이방향 축 및 길이방향 축에 대해서 각도를 이루어 연장되는 슬롯을 형성하는 대향 벽들을 따라 일반적으로 세장형 형태로, 제1 단부로부터 제2 단부까지 연장될 수 있다.

다른 구현예에서, 구강 세정기는 저장용기 공동을 형성하는 제거 가능한 저장용기, 모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛, 및 모터와 선택적으로 연통되는 파워 조립체를 포함할 수 있다. 제1 구성에서, 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 커플링되고, 저장용기 공동은 펌프에 유체적으로 커플링되며, 파워 조립체는 모터에 전기적으로 연결된다. 제2 구성에서, 기부 유닛은 저장용기 공동으로부터 유체적으로 디커플링되고, 기부 유닛은 저장용기 공동 내에 배치되고, 파워 조립체는 모터로부터 전기적으로 분리되고 기부 유닛 내에 형성된 공동 내에 수용된다. 추가적인 구현예에서, 기부 유닛은 기부 자기 재료를 포함할 수 있다. 파워 조립체는, 유사하게, 유지 자기 재료(retaining magnetic material)를 포함할 수 있다. 기부 자기 재료 및 유지 자기 재료는, 구강 세정기가 제2 구성에 있을 때, 서로 대향되어 정렬될 수 있고 서로 끌어 당길 수 있으며, 그에 의해서 파워 조립체를 기부 유닛 내에 고정할 수 있다.

추가적인 구현예에서, 구강 세정기는 기부 유닛, 제거 가능한 저장용기, 및 벨트 구동 조립체를 포함할 수 있다. 기부 유닛은 모터 및 펌프를 수용할 수 있다. 제거 가능한 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 기계적으로 커플링되도록 구성된 저장용기 공동을 형성할 수 있고 저장용기 공동을 펌프에 유체적으로 커플링시킬 수 있다. 벨트 구동 조립체가 모터를 펌프에 연결할 수 있다. 벨트 구동 조립체는 모터의 출력 샤프트에 연결된 구동 풀리, 구동 풀리로부터 이격되고 펌프를 구동하는 피스톤에 기계적으로 연결된 피동 풀리, 및 구동 풀리를 피동 풀리에 연결하는 연속 벨트를 더 포함할 수 있다. 추가적인 구현예에서, 장력화 구조물이 장력을 벨트에 인가할 수 있다. 또 다른 추가적인 구현예에서, 장력화 구조물이 공회전 풀리 및 장력 부재를 포함할 수 있다. 공회전 풀리는 구동 풀리와 피동 풀리 사이에 배치되고 그에 대해서 피봇 가능하게 장착될 수 있고 그리고 벨트와 접촉 배치될 수 있다. 장력 부재는 공회전 풀리에 연결되고, 벨트와의 접촉력을 유지하기 위해서 피봇을 중심으로 공회전 풀리를 당기도록 구성된다. 추가적인 구현예에서, 기부 유닛은 섀시를 포함할 수 있고, 섀시에는 모터, 피동 풀리, 및 공회전 풀리의 각각이 부착된다. 브라켓이 섀시에 피봇 가능하게 부착될 수 있다. 공회전 풀리는 브라켓에 회전 가능하게 부착될 수 있다. 장력 부재는 제1 단부에서 브라켓에 연결될 수 있고 제2 단부에서 섀시에 연결될 수 있다. 부가적인 구현예에서, 장력 부재는 비틀림 스프링이고, 브라켓은 L-형상이고, 공회전 풀리는 L-형상의 브라켓의 제1 말단 단부에 부착되고, 비틀림 스프링의 제1 단부는 L-형상의 브라켓의 제2 말단 단부에 부착된다. 비틀림 스프링의 중심 축은 L-형상의 브라켓의 피봇 지점과 정렬될 수 있다.

다른 구현예에서, 구강 세정기는 기부 유닛 및 제거 가능한 저장용기를 포함할 수 있다. 기부 유닛은, 기부 유닛 하우징 내에 형성된 제1 건식 격실 내에 배치된 모터 및 구동 시스템 그리고 기부 유닛 하우징 내에 형성된 제2 습식 격실 내에 배치된 펌프를 커버하는 하우징에 의해서 케이스에 내장될 수 있다. 제거 가능한 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 기계적으로 커플링되도록 구성된 저장용기 공동을 형성할 수 있고 저장용기 공동을 펌프에 유체적으로 커플링시킬 수 있다. 피스톤은 제1 단부에서 구동 시스템에 연결될 수 있고 제2 단부에서 펌프에 연결될 수 있다. 격막 밀봉부가 건식 격실과 습식 격실 사이에 배치될 수 있고, 피스톤이 격막 밀봉부를 통과한다. 격막 밀봉부는 프레임, 2개의 탄성중합체 비드 밀봉부, 및 탄성중합체 벨로우즈를 더 포함할 수 있다. 프레임은 강성 재료로 제조될 수 있고, 중심 개구를 형성할 수 있고, 건식 격실을 향해서 배향된 건식 면 및 습식 격실을 향해서 배향된 습식 면을 가질 수 있다. 제1 탄성중합체 비드 밀봉부가 건식 면의 둘레 연부의 적어도 일부를 적어도 부분적으로 따라서 그리고 그에 인접하여 형성될 수 있다. 제2 탄성중합체 비드 밀봉부가 습식 면의 둘레 연부의 적어도 일부를 적어도 부분적으로 따라서 그리고 그에 인접하여 형성될 수 있다. 탄성중합체 벨로우즈는 중심 개구에 대해서 밀봉할 수 있고 중심 개구를 가로질러 연장될 수 있다. 벨로우즈는 피스톤의 샤프트 부분을 수용하도록 그리고 그 주위를 밀봉하도록 구성된 중심 개구부를 더 형성할 수 있다.

추가적인 구현예에서, 구강 세정기는 기부 유닛, 제거 가능한 저장용기, 핸들, 제1 포핏 밸브, 및 제2 포핏 밸브를 포함할 수 있다. 기부 유닛은 모터 및 펌프를 수용할 수 있다. 제거 가능한 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 기계적으로 커플링되도록 구성된 저장용기 공동을 형성할 수 있고 저장용기 공동을 펌프에 유체적으로 커플링시킬 수 있다. 핸들은 기부 유닛에 제거 가능하게 연결되고 호스에 의해서 펌프에 유체적으로 커플링되어 펌프로부터 유체 유동을 지향시킬 수 있다. 제1 포핏 밸브는, 제1 단부에서 호스에 부착되고 제2 단부에서 펌프와 유체 연통되는 기부 유닛 내의 포트에 제거 가능하게 부착된, 제거 가능한 연결부 내에 배치될 수 있다. 제1 포핏 밸브는, 유체가 호스를 통해서 핸들로 유동할 수 있게 하기 위해서, 펌프로부터 수용된 압력 하의 유체에 응답하여 개방되도록 구성될 수 있다. 제1 포핏 밸브는 또한 펌프로부터 수용된 압력 하의 유체의 부재 시에 폐쇄되도록 구성될 수 있다. 제2 포핏 밸브는 포트 내에 배치될 수 있고, 연결부와의 연결에 응답하여 개방되도록 구성될 수 있으며, 연결부가 포트로부터 제거될 때 폐쇄되도록 구성될 수 있다. 부가적인 구현예에서, 셔틀 밸브(shuttle valve)가 제1 단부에서 펌프와 그리고 제2 단부에서 저장용기와 유체 연통되게 기부 유닛 내에 배치될 수 있다. 셔틀 밸브는, 펌프가 양압 행정을 제공할 때, 저장용기로의 일차적인 유체 유동 통로를 차단하도록 구성되고 그리고, 펌프가 음압 행정을 제공할 때, 저장용기로의 일차적인 유체 유동 통로를 개방하도록 구성될 수 있다. 제3 포핏 밸브가, 셔틀 밸브 내에 형성된 밸브 공동 내에 수용될 수 있다. 제3 포핏 밸브는 밸브 공동을 통해서 저장용기로부터 유체가 유동하는 것을 차단하도록 구성될 수 있고 그리고, 셔틀 밸브의 제1 단부에서의 유체 압력이 문턱값 압력을 초과할 때, 개방되도록 그리고 유체가 밸브 공동을 통해서 저장용기를 향해서 유동될 수 있게 허용하도록 구성될 수 있다.

이러한 "발명의 내용"은 "발명을 실시하기 위한 구체적인 내용"에서 추가적으로 후술되는 단순화된 형태의 개념의 선택을 도입하기 위해서 제공된 것이다. 이러한 요지는 청구된 청구 대상의 중요 특징 또는 본질적 특징을 식별하도록 의도된 것이 아니고, 청구된 청구 대상의 범위를 제한하도록 의도된 것도 아니다. 청구범위 내에 규정된 바와 같은 본 발명의 특징, 상세 내용, 용도, 및 장점의 보다 광범위한 내용이 이하의 본 발명의 여러 실시예에 관해서 기술된 설명 및 도시된 첨부 도면에서 제공된다.

도 1a는 구강 세정기의 전방 등각도이다.
도 1b는 도 1a의 구강 세정기의 측면 입면도이다.
도 1c는 도 1a의 구강 세정기의 후방 입면도이다.
도 1d는 도 1a의 구강 세정기의 저면 평면도이다.
도 2는 구강 세정기용 저장용기의 전방 입면도이다.
도 3a는 구강 세정기용 기부의 전방 등각도이다.
도 3b는 도 3a의 기부의 상면 평면도이다.
도 3c는 도 3a의 기부의 전방 등각도이다.
도 3d는 도 3a의 기부의 상면 평면도이다.
도 4는 도 3a의 기부의 분해도이다.
도 5는 기부를 위한 하부 하우징의 상면 평면도이다.
도 6a는 기부 내에 배열된 구강 세정기를 위한 동작 구성요소의 전방 입면도이다.
도 6b는 기부 내의 배치를 보여주는, 도 6a의 동작 구성요소의 상면 평면도이다.
도 6c는 도 1c의 선 6C-6C를 따라서 구강 세정기의 횡단면도이다.
도 6d는 도 6a의 동작 구성요소의 측면 입면도이다.
도 7a는 구강 세정기용 구동 조립체의 전방 등각도이다.
도 7b는 구동 조립체의 분해도이다.
도 8a는 구동 조립체를 위한 피동 풀리의 제1 측면 입면도이다.
도 8b는 구동 조립체를 위한 피동 풀리의 측면 등각도이다.
도 9a는 구동 조립체를 위한 연결 막대의 상면 평면도이다.
도 9b는 연결 막대의 측면 입면도이다.
도 10은 도 6c의 횡단면의 확대도이다.
도 11a는 펌프 조립체를 위한 펌프 하우징의 전방 등각도이다.
도 11b는 도 11a의 펌프 하우징의 후방 등각도이다.
도 12a는 압력 조립체를 위한 조절기 하우징의 전방 등각도이다.
도 12b는 도 12a의 선 12B-12B를 따라서 취한 조절기 하우징의 횡단면도이다.
도 13은 압력 조절기 밸브의 분해도이다.
도 14는 연결 조립체의 분해도이다.
도 15a는 사용 배향의 파워 조립체와 함께 도 1a의 구강 세정기의 후방 등각도이다.
도 15b는 도 15a의 구강 세정기의 전방 등각도이다.
도 16은 저장 또는 압궤 위치에서의 도 1a의 구강 세정기의 전방 등각도이다.
도 17은 구강 세정기의 대안적인 실시예의 후방 등각도이다.
도 18은 도 17의 선 18-18을 따라서 취한 구강 세정기의 횡단면도이다.
도 19a는 도 17의 구강 세정기의 파워 버튼 조립체의 분해 상면 등각도이다.
도 19b는 도 17의 구강 세정기의 파워 버튼 조립체의 분해 하단 등각도이다.
도 20은 도 17의 구강 세정기의 연결 막대의 전방 등각도이다.
도 21은 도 17의 구강 세정기의 피동 풀리의 전방 등각도이다.
도 22a는 구동 조립체의 대안적인 실시예의 등각도이다.
도 22b는 도 22a의 구동 조립체의 전방 입면도이다.
도 23a는 호스 걸쇠 조립체의 대안적인 실시예의 전방 등각도이다.
도 23b는 도 23a의 호스 걸쇠 조립체의 후방 등각도이다.
도 24는 토출 버튼의 대안적인 실시예의 등각도이다.
도 25는 도 1의 구강 세정기의 핸들의 우측 입면도이다.
도 26은 도 17의 구강 세정기의 격막 밀봉부의 우측 등각도이다.
도 27은 도 26의 격막 밀봉부의 좌측 등각도이다.
도 28은 도 17의 구강 세정기로부터의 랙 기어를 가지는 작동기의 등각도이다.
도 29는 도 28의 랙 기어와 인터페이스하는 펌프 조립체에 부착된 기어 조립체의 등각도이다.
도 30은 도 29의 기어 조립체와 인터페이스하는 도 28의 작동기의 횡단면의 전방 등각도이다.

본 개시 내용의 예는, 통상적인 상판형 구강 세정기에 비해서, 형상 인자가 감소된 구강 세정기를 포함한다. 구강 세정기는 기부, 제거 가능한 저장용기, 파워 조립체, 구동 조립체, 핸들, 및 펌프 조립체를 포함한다. 일 실시예에서, 저장용기 및 파워 조립체 각각은 저장 또는 압궤 위치로부터 사용 또는 팽창 위치로 재구성될 수 있다. 예를 들어, 저장용기는 사용 위치에서 기부의 상단 표면 상에 안착된 것으로부터, 저장 용기가 기부 유닛으로부터 분리되고 기부 유닛이 저장을 위해서 저장용기 공동 내로 삽입되는 저장 위치로 전이될 수 있다. 유사하게, 파워 조립체는 기부 내의 격실 내에 저장되나, 사용을 위해서, 기부로부터 제거되고 파워 콘센트와 같은 전원에 연결된다. 핸들은 또한 기부 및 저장용기와 선택적으로 연결되고, 희망할 때, 핸들이 제거 및 저장될 수 있도록 기부 및 저장용기로부터 분리될 수 있다. 상판형 세정기는 정규 콘센트(100 내지 240 V 콘센트)를 이용하고 그에 따라, 전형적으로 2.4 V 배터리 팩을 이용하는 핸드헬드 유닛보다, 사용자를 위해서 더 강력하고 전위적으로 더 바람직하다. 또한, 상판형 세정기는 콘센트가 이용 가능한 한 언제든지 이용을 위한 준비가 되어 있다. 대조적으로, 핸드헬드 세정기는 그 사용에 앞서서 충전되어야 한다. 여행의 경우에, 사용자가 출발 전에 유닛을 충전하는 것을 잊을 수 있고, 사용자가 목적지에 도달하였을 때 유닛이 동작 가능하지 않을 수 있다.

구강 세정기는 또한, 통상적인 구강 세정기에 비해서, 소음이 감소된 구동 조립체를 포함할 수 있다. 구동 조립체는 모터에 의해서 구동되는 피니언 풀리, 피니언 풀리에 의해서 간접적으로 구동되는 피동 풀리, 및 피니언 풀리로부터 피동 풀리까지 운동을 전달하기 위해서 피니언 풀리 및 피동 풀리에 연결되는 벨트를 포함한다. 벨트는 2개의 풀리의 외부 표면 상에 안착되고, 풀리가, 기어와 달리, 운동을 사이에서 전달하기 위해 서로 물리적으로 맞물리지 않음에 따라, 구동 조립체에 의해서 발생되는 소음을 감소시킨다. 구동 조립체는 또한, 벨트 구동 장력이 모터의 부하를 기초로 적절한 레벨에서 유지되게 보장하기 위한 장력 조립체를 포함할 수 있다.

피동 풀리는, 저장용기와 핸들 사이에서 유체를 펌핑하기 위해서 피스톤을 구동하는 연결 막대에 연결된다. 일 실시예에서, 연결 막대는 굽힘부 또는 엘보(elbow) 연장부를 포함한다. 굽힘부는, 밀봉 구조물이 연결 막대 주위에 안착되고 그에 대해 밀봉될 수 있게 한다.

구강 세정기는 저장 구성 및 사용 구성에서 유체 누출을 방지하기 위한 많은 수의 상이한 밸브를 포함한다. 예를 들어, 기부 및 핸들 각각은, 핸들 및 기부가 서로로부터 분리될 때, 유입구 및 배출구를 밀봉하기 위한 연결부를 포함한다. 이러한 연결부는, 구강 세정기가 사용 중이 아닐 때, 핸들에 연결된 호스 및 호스를 수용하기 위한 기부 내의 개구의 유체 누출을 방지한다.

구강 세정기의 개관

이제 도면을 참조하여, 본 개시 내용의 구강 세정기를 더 구체적으로 설명할 것이다. 도 1a 내지 도 1d는 구강 세정기의 여러 도면을 도시한다. 도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 구강 세정기(100)는 기부(102), 저장용기(104), 선단부(108)에 연결된 핸들(106), 및 핸들(106)을 기부(102)에 유체적으로 연결하는 호스(110)를 포함한다. 구강 세정기(100)는 또한, 기부(102)에 제거 가능하게 연결되고 구강 세정기(100) 내의 여러 구성요소에 파워를 제공하기 위해서 기부(102)에 전기적으로 연결되도록 구성된 파워 조립체(134)를 포함한다. 저장용기(104), 핸들(106), 및 호스(110)가 기부(102)에 제거 가능하게 연결되어, 구강 세정기(100)가 저장 구성으로 압궤될 수 있게 하고 여행용 캐리어 백 또는 저장 또는 운송을 위한 다른 컨테이너 내로 삽입될 수 있게 한다.

기부(102)는, 핸들(106)을 저장용기(104)에 유체적으로 연결하고 저장용기(104)로부터 유체를 끌어 당기고 유체를 선단부(108)의 배출구로부터 방출하기 위해서, 모터, 펌프 조립체, 압력 조립체 및 여러 연결부를 수용한다. 구강 세정기(100)의 여러 구성요소의 각각이 이하에서 구체적으로 설명될 것이다.

저장용기

저장용기(104)는, 구강 세정기(100)와 함께 이용하기 위한, 물, 구강 세정제와 같은 유체를 저장한다. 도 2는 저장용기(104)의 전방 입면도이다. 저장용기(104)는 일반적으로 직사각형 형상이고 전방 벽(152), 후방 벽(154), 하단 벽(140), 및 2개의 측벽(144, 144)을 포함한다. 저장용기(104)의 상단 단부는 개방되고, 전방 벽, 후방 벽, 및 측벽의 각각은 저장용기(104)의 상단 단부에서 상단 연부(128, 129, 148, 150)를 포함한다. 일 실시예에서, 전방 및 후방 벽(152, 154)의 상단 연부(128, 129)는 그 길이를 따라 높이가 변동되고 저장용기(104)의 중심을 향해서 상향으로 곡선화된다. 다시 말해서, 전방 및 후방 벽(152, 154)은 연부에 비해서 중심을 향해서 증가된 높이를 갖는다. 이러한 방식으로, 저장용기(104)의 상단 단부는 중간에서 상향으로 그리고 측벽(144, 146)의 각각을 향해서 하향으로 굽혀지거나 궁형이 된다.

각각의 벽이 상호 연결되어 유체를 유지하기 위한 저장용기 격실(124)을 형성한다. 일부 실시예에서, 전방 벽(152), 후방 벽(154), 하단 벽(140), 및 측벽(144, 146)을 상호 연결하는 연부가 곡선화되어, 날카로운 연부를 형성할 수 있는 직각이 아니라, 유연한 각도(soft angle)를 형성한다. 이러한 곡률은 미적으로 만족스러울 뿐만 아니라, 연부가 재료에 걸리지 않고 그리고 또한 저장용기(104)에 걸쳐 보다 균일하게 충격력이 분산되게 함으로써, 저장용기(104) 및 구강 세정기(100)가 패키징 또는 컨테이너의 내외로 활주될 수 있게 한다.

저장용기 격실(124)은, 희망하는 양의 유체를 유지할 뿐만 아니라 기부 유닛(102)의 형상 및 치수에 상응하도록, 그 치수 및 형상이 결정된다. 특히, 기부 유닛(102)이 저장용기 격실(124) 내에 용이하게 피팅될 수 있도록 저장용기 격실(124)이 성형된다. 저장용기 포트(142)가 하단 벽(140)으로부터 하향 연장되고 하단 벽(140)을 통해서 형성된 개구를 통해서 저장용기 격실(124)에 유체적으로 연결된다.

기부

기부(102)는 저장용기(104)를 지지하고 구강 세정기(100)의 펌핑 및 동작 조립체를 둘러싼다. 도 3a 내지 도 3d는, 저장용기 및 파워 조립체를 은폐한 상태로, 기부(102)의 여러 도면을 도시한다. 도 3d는, 호스 연결부(112)의 일부가 도시되어 있다는 점에서 도 3b와 상이하다. 도 4는 기부의 분해도이다. 도 5는 기부(102)의 하부 하우징의 상면 평면도이다. 도 3a 내지 도 4를 참조하면, 기부(102)는, 각각이 함께 상호 연결된, 하부 하우징(178), 상부 하우징(180), 면판(face plate)(182), 및 테두리 링(126)을 포함한다.

테두리 링(126)은 재료의 강조된 링(accent ring)이고 그에 연결된 버튼 링(186)을 포함한다. 많은 실시예에서, 테두리 링(126)은, 미적으로 만족스러운 외관을 제공하기 위해서, 기부 유닛의 다른 구성요소와 다른 재료이다. 테두리 링(126)은 여러 기부 구성요소를 함께 고정하는데 도움을 주고, 다른 구성요소에 압입 또는 달리 연결하기 위한 리브(rib), 플랜지, 및 다른 체결 요소를 포함할 수 있다.

도 4를 참조하면, 면판(182)은 기부(102)의 상단 표면(120)을 형성하고 기부(102)의 내부 구성요소를 둘러싸는 것을 보조한다. 면판(182)은, 구강 세정기(100)의 선택된 구성요소를 노출시키기 위한 상부 하우징 개구(188) 및 버튼 개구(190)와 같은 절개부를 포함할 수 있으나, 희망에 따라 달리 구성될 수 있다. 일부 실시예에서, 면판(182)은, 투명 플라스틱과 같은, 투명 재료일 수 있고, 그 내부 표면 상에서 페인트 또는 코팅을 포함할 수 있다. 페인팅된 컬러가 상단 외부 표면 아래에 있음에 따라, 투명 면판(182)의 외부 표면은 고광택 외관을 갖는다. 부가적으로, 페인팅된 컬러가 외부 표면 아래에 있기 때문에, 이는 환경적 마모 및 파괴에 덜 노출될 것이고 그에 따라 더 오래 지속되고 파손될 가능성이 적다.

상부 하우징(180)은 하부 하우징(178)의 내부 격실을 실질적으로 둘러싸는 밀봉 표면을 형성한다. 상부 하우징(180)은 또한, 저장용기(104)가 기부(102)의 상단에 안착될 때, 저장용기(104)를 위한 지지 표면을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상부 하우징(180)은, 상부 하우징(180)의 중심을 향해서 하향으로 굽혀지고 그 측벽을 향해서 상향으로 상승되는 오목한 형상을 가지는 결합 표면(122)을 포함할 수 있다. 립(lip)(196)이 결합 표면(122)의 둘레를 둘러쌀 수 있고 저장용기(104)를 결합 표면(122)에 대해서 정렬시키는데 도움을 줄 수 있을 뿐만 아니라, (저장용기(104)로부터 또는 저장용기의 측면 아래로 누출되는 것과 같이) 유체가 결합 표면(122)을 빠져 나가는 것을 방지한다.

상부 하우징(180)은 또한 하단 표면으로부터 하향 연장되는 밀봉 벽(192) 및 포트 벽(194)을 포함할 수 있다. 밀봉 벽(192)은 상부 하우징(180)의 전방 중간 단부를 향해서 배치된 실질적으로 평면적인 부재일 수 있다. 포트 벽(194)은, 상부 하우징(180)의 후방 단부 부근에 배치된 일반적으로 원통형으로 성형된 그리고 밸브 및 연결부와 같이 저장용기(104)를 기부(102)에 연결하기 위한 요소를 수용하도록 구성된, 벽일 수 있다.

도 3a 내지 도 3d, 및 도 5를 참조하면, 기부 유닛(102)의 하부 하우징(178)은 전방 벽(164), 후방 벽(170), 2개의 측벽(166, 168) 및 하단 벽(202)을 포함한다. 벽(164, 166, 168, 170, 202)의 조합은, 펌프 조립체, 압력 조립체, 구동 조립체, 및 다른 구성요소가 내부에 수용되는 기부 공동(196)을 형성하고, 따라서 희망에 따라 그러한 구성요소를 수용하도록 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 하부 하우징(178)은 후방 벽(170)(도 3c 참조) 내에 형성된 파워 블록 공동(174)을 포함한다. 파워 블록 공동(174)은, 이하에서 설명되는 바와 같이 하부 하우징(178)으로부터 제거될 수 있는, 파워 조립체(134)를 수용하도록 구성된다. 이러한 실시예에서, 하부 하우징(178)은, 파워 블록 공동(174)을 형성하는 벽의 길이를 따라서 연장되는 정렬 리브(176)와 같은, 정렬 및 고정 특징부를 포함할 수 있다. 정렬 리브(176)는 파워 조립체(134) 상의 상응하는 홈에 결합되도록 구성된다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 하부 하우징(178)은 또한 하단 벽(202)의 상부 표면 상에 형성된 홈(198)을 포함할 수 있다. 윤곽화된 밀봉 벽(200)이 하단 벽(202)으로부터 상향 연장되고 저장용기 밸브 연결부 및 압력 작동기의 형상에 상응하도록 구성된다. 밀봉 벽(200) 및 홈(198)은, 건식 격실(204, 208) 및 습식 격실(206)의 형성을 보조하는 밀봉 구성요소이다. 건식 격실(204, 208)은 외부 환경으로부터뿐만 아니라, 저장용기(104)에 유체적으로 연결된 구성요소로부터 밀봉되어, 내부에 저장된 구성요소에 대한 손상을 줄인다.

도 3a 및 도 4를 참조하면, 하부 하우징(178)은 또한, 요소를 기부 유닛(102)에 연결하기 위한, 호스 개구(160), 버튼 개구(162), 활주 함몰부(184), 및 파워 연결부 개구(210)를 포함한다. 호스 개구(160) 및 버튼 개구(162) 모두는 전방 벽(164)을 통해서 형성되고 습식 격실(206) 내로 연장된다. 유사하게, 활주 함몰부(184)는 측벽(166) 상에 함몰된 트랙을 형성하고 작동기를 하부 하우징(178) 내에 저장된 구성요소에 연결하기 위한 개구부(212)(도 3a 참조)를 포함한다. 파워 연결부 개구(210)는 후방 벽(170)을 통해서 형성되고 건식 격실(204) 내로 연장된다.

부가적으로, 도 5를 참조하면, 일부 실시예에서, 하부 하우징(178)은 파워 블록 공동(174) 내의 후방 벽(170) 내에 형성된 포켓(476)을 포함한다. 포켓(476)은 하부 하우징(178)의 내부 격실 내에 형성되고 자석(474)을 수용하도록 구성된다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 자석(474)은 파워 조립체와 상호 작용하여 제 위치에서 고정하도록 구성된다.

동작 구성요소

구강 세정기(100)의 동작 구성요소를 이제 더 구체적으로 설명할 것이다. 도 6a 및 도 6b는, 내부 구성요소를 보다 잘 도시하기 위해서 여러 하우징을 제거한 상태로, 구강 세정기의 주요 동작 구성요소의 여러 도면을 도시한다. 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 구강 세정기(100)는 구동 조립체(216), 펌프 조립체(214), 압력 조립체(228), 및 연결 조립체(230)를 포함할 수 있고, 이들 각각은 이하에서 다시 설명될 것이다. 각각의 조립체가 함께 상호 연결될 수 있고 하부 하우징(178) 내의 각각의 격실 내에 수용된다.

기계적 파워 전달 조립체

구동 조립체(216)는 모터로부터의 회전 운동을, 펌프 조립체(214)를 구동하는 병진 기계 운동으로 변환한다. 도 7a는 구동 조립체(216)의 전방 등각도를 도시한다. 도 7b는 구동 조립체(216)의 분해도를 도시한다. 구동 조립체(216)는 모터(218), 피니언 풀리(240), 피동 풀리(250), 벨트(238), 볼 베어링 링(244)을 둘러싸는 내부 링 및 외부 링을 가지는 볼 베어링 레이스(252), 벨트 고정 플랜지(231, 248), 기어 핀(232), 및 연결 막대(236)를 포함한다. 모터(218)는 구동 샤프트(242)를 포함하고, 도 6b에 도시된 바와 같이, 와이어(254)를 통해서 수형 파워 연결부 소켓(136)에 전기적으로 연결되어 기부(102)의 파워 유입구를 형성한다.

모터(218)는, 전기를 운동으로 변환하는 실질적으로 임의의 유형의 장치일 수 있다. 일 실시예에서, 모터(218)는 배리스터와 같은 신호 컨디셔너를 포함한다.

피니언 풀리(240)가 구동 샤프트(242)와 함께 회전되도록, 피니언 풀리(240)는 구동 샤프트(242) 주위에 수용되거나 달리 고정된다. 피니언 풀리(240)는 선택적으로, 벨트(238)와의 마찰 결합을 강화하기 위한 복수의 치형부(256) 또는 파지 요소를 포함할 수 있다. 그러나, 벨트(238)의 구성에 따라, 피니언 풀리가 치형부를 포함하지 않을 수 있거나 다른 결합 특징부를 포함할 수 있다.

도 8a 및 도 8b는 피동 풀리(250)의 여러 도면을 도시한다. 피동 풀리(250)는 벨트(238)를 통해서 피니언 풀리(240)에 의해서 구동된다. 피동 풀리(250)는 제1 표면 또는 측면(258) 및 제2 표면 또는 측면(266)을 가지는 비교적 원통형으로 성형된 디스크일 수 있다. 일 실시예에서, 피동 풀리(250)는, 제2 표면(266)으로부터 반경방향 외향으로 연장되고 풀리(250)의 중심으로부터 먼 쪽으로 외향 대면되도록 배향된, 복수의 치형부(270) 또는 다른 결합 요소를 포함한다. 핀 개구(268)는 피동 풀리(250)를 통해서 형성되고 제1 및 제2 표면(258, 266) 사이에서 연장된다.

도 8b를 참조하면, 피동 풀리(250)는 또한, 제1 표면(258)으로부터 외향 연장되는 결합 보스(260)를 포함한다. 결합 보스(260)는 원통형 돌출부로서 형성될 수 있고 그 외부 표면 상에서 길이방향으로 연장되는 하나 이상의 리브(264)를 포함할 수 있다. 많은 실시예에서, 결합 보스(260)는 피동 풀리(250)의 중심 축으로부터 오프셋된다. 베어링 레이스(252)(도 7b 참조)는 결합 보스(260) 주위에 안착될 수 있고 리브(264)에 의해서 제 위치에서 유지된다. 예를 들어, 핀 개구(268)는 전형적으로 피동 풀리(250)의 중심 축과 정렬되고, 결합 보스(260)는 그에 대해서 오프셋되어 편심 기둥을 형성한다. 결합 보스(260)가 제1 표면(258)으로부터 멀리 연장됨에 따라, 일부 실시예에서, 핀 구조물(262)이 결합 보스(260) 내에 배열되어 핀 개구(268)의 길이를 증가시킬 수 있고, 그에 따라 핀 개구를 결합 보스(260)의 높이를 통해서 연장시킬 수 있다. 일부 실시예에서, 핀 구조물(262)은 결합 보스(260)의 높이보다 길 수 있다.

도 8b를 계속 참조하면, 피동 풀리(250)는 또한, 제1 표면(258)의 둘레를 형성하는 립(257) 또는 연부를 포함할 수 있다. 제1 표면(258)이 연부(257) 아래로 부분적으로 함몰되도록, 립(257)이 제1 표면(258)으로부터 외향 및 상향으로 연장될 수 있다.

도 7b를 다시 참조하면, 플랜지(230, 248)를 이용하여 벨트(238)를 풀리(240, 250)에 고정하고, 그에 따라, 각각의 풀리와 교합되고 연결되도록 구성될 수 있다. 일부 예에서, 플랜지(230, 248)는, 초음파 용접, 접착제, 리벳팅 등과 같은, 여러 가지 부착 방법을 이용하여 풀리(240, 250)에 고정될 수 있다. 일부 예에서, 플랜지(230, 248)는 각각의 풀리(240, 250) 내로 통합될 수 있다.

벨트(238)는 피니언 풀리(240)로부터 피동 풀리(250)로 회전을 전달한다. 벨트(238)는 피니언 풀리(240) 및 피동 풀리(250)를 결합시키기 위한 복수의 치형부를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 벨트(238)는 0.08"의 피치 및 3/16"의 폭을 가지는 MXL-유형 타이밍 벨트이다. 그러나, 3 mm, 5 mm, 또는 8 mm와 같은 피치를 가지는 XL 및 L, 또는 HTD 유형, 2 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm 피치와 같은 피치를 가지는 GT 유형과 같은 다른 타이밍 프로파일을 가지는 부가적인 동기 벨트, 쉐브론(chevron) 스타일의 동기 벨트; 둥근 벨트; 편평한 벨트; 탄성 벨트; 및 V-형상의 벨트와 같은, 상이한 피치 길이 및 폭을 가지는 많은 다른 유형의 벨트가 이용될 수 있다.

도 9a는 연결 막대(236)의 상단 평면도이다. 도 9b는 연결 막대(236)의 측면 입면도이다. 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 연결 막대(236)는 내부 표면으로부터 내향 연장되는 복수의 탭(285)을 가지는 원통형 링을 형성하는 연결 단부(272)를 포함한다. 연결 단부(272)는 베어링 레이스(252) 주위에 그에 의해서 피동 풀리(250)의 결합 보스(260) 주위에 수용되도록 성형되고 치수가 결정된다. 탭(285)은 연결 단부(272)를 베어링 레이스(252)(도 7b 참조)의 외부 표면에 고정하고, 그에 의해서 결합 보스(260)가 연결 단부(272)의 원통형 링 내에서 회전될 수 있게 한다. 아암(274)이 연결 단부(272)로부터 연장된다. 아암(274)은 일반적으로 직선형이나, 그 중간 부분에서 각도형 굽힘부(276) 또는 엘보를 포함한다. 각도형 굽힘부(276)는 구동 조립체(216)가 하부 하우징 내에 피팅되고 구강 세정기(100)의 감소된 형상 인자를 유지할 수 있게 보조한다. 부가적으로, 굽힘부는 연결 막대(236)가 습식 격실과 건식 격실 사이의 밀봉부를 관통하여 그리고 그 중심을 통과하게 한다. 각도형 굽힘부(276)로부터, 아암(274)은 볼(280)을 가지는 말단 단부(278)로 전이된다.

도 10에 도시된 바와 같이, 구동 조립체(216)는 또한, 밀봉부 상단 표면(484) 및 그 중심을 통한 막대 개구를 가지는 격막 밀봉부(480)를 포함한다. 밀봉부 상단 표면(484)은 막대 개구로부터 반경방향 외향으로 연장되고 이어서 각도를 가지고 하향 연장되어 가요성 스커트(486)를 형성한다. 스커트(486)는 원뿔형 또는 절두체 형상일 수 있고 벨로우즈를 형성할 수 있다. 스커트(486)는 가요성을 가지고 탄성적으로 변형되고 그 원래 형상으로 복귀되도록 구성된다. 밀봉부가 변형됨에 따라, 스커트(486)의 하단의 접힘 자국이 변경된다. 비드형 플랜지(482)가 접힘 자국의 상단 단부로부터 반경방향 외향으로 연장된다. 플랜지(482)는 편평한 상단 표면 및 볼록한 곡선형 하단 표면을 포함한다.

펌프 조립체

도 6c의 확대도인 도 10을 참조하면, 펌프 조립체(214)는, 구동 조립체(216)에 의해서 구동되는 피스톤(283) 및 펌프 본체(284)를 포함한다. 피스톤(283)은 일반적으로 원통형이고 그 상단 표면 상에서 환형 플랜지(318) 및 내부 받침대(320)를 갖는다. 환형 계곡부가 환형 플랜지(318)와 내부 받침대(320) 사이에 형성된다. 피스톤 내부 상의 곡선형 내부 표면(321)은, 볼 조인트를 형성하기 위해서 연결 막대(236)의 볼(280)을 수용하도록 구성된다.

도 11a 및 도 11b는 펌프 본체(284)의 전방 및 후방 등각도를 도시한다. 펌프 본체(284)는 펌프 챔버(322)를 내부에 형성하는 펌프 벽(288)을 포함한다. 고정 브라켓(294)이 펌프 벽(288)의 측면 표면에 연결되고 체결 요소를 수용하도록 구성된다. 부가적으로, 스프링 벽 또는 기둥(292)은, 이하에서 더 구체적으로 설명되는, 토출 버튼의 구성요소를 수용하기 위한 고정 브라켓(294)과 동일한 측면 표면으로부터 연장된다. 호스 인터페이스(296)는 펌프 벽(288)의 제1 단부에 연결되고 펌프 본체(284)를 내부 밸브 및 외부 밸브에 커플링시키기 위한 상응하는 연결 특징부를 가지는 제1 및 제2 측면을 가지는 판(310)을 포함한다.

특히, 도 11a를 참조하면, 호스 연결부(112)와 인터페이스하기 위한 밸브 하우징(300)이 판(310)의 제1 측면으로부터 연장된다. 밸브 하우징(300)은 원통형 벽으로서 성형될 수 있고 판(310)으로부터 밸브 하우징(300) 내에서 동심적으로 연장되는 턱부(302)를 포함할 수 있다. 턱부(302)는 밸브 하우징(300)보다 짧을 수 있고 밸브 하우징(300)의 외부 연부 전에 종료될 수 있다. 판(310)의 제1 측면의 일부를 형성할 수 있는 밸브 하우징(300)의 후방 벽(304)은 핀 함몰부(306) 및 펌프 배출구(308)를 포함한다. 펌프 배출구(308)는 펌프 챔버(322)에 유체적으로 연결된다.

도 11b를 참조하면, 판(310)의 후방 측면은 압력 조립체(228) 및 상응하는 밸브와 인터페이스하기 위한 관(312)을 포함한다. 관(312)은 상응하는 밸브 요소와 결합하기 위해서 그 내부 표면으로부터 연장되는 하나 이상의 가지부(314)를 포함할 수 있다. 펌프 유입구(316)는 관(312)을 통한 개구로서 형성되고 관(312) 및 펌프 챔버(322)의 내부에 유체적으로 연결된다.

압력 조립체

도 6a 내지 도 6c를 다시 참조하여, 이제 압력 조립체(228)를 더 구체적으로 설명할 것이다. 압력 조립체(228)는 사용자가 구강 세정기(100)에 의해서 출력되는 압력을 선택적으로 조정할 수 있게 한다. 일 실시예에서, 압력 조립체(228)는 조절기 하우징(326), 이중 밸브 조립체(328), 및 압력 밸브(344)를 포함한다.

도 12a 및 도 12b는 조절기 하우징(326)의 등각도 및 횡단면도를 각각 도시한다. 도 12a 및 도 12b를 참조하면, 조절기 하우징(326)은 압력 밸브(344) 및 이중 밸브 조립체(328)를 수용하기 위한 본체를 형성한다. 부가적으로, 조절기 하우징(326)은 저장용기(104)로부터 펌프 조립체(214)까지의 유체 유동 경로를 형성하고, 그에 따라, 일부 실시예에서, 펌프 하우징의 일부를 또한 형성할 수 있다.

조절기 하우징(326)은, 주 채널(362)을 관통 형성하는 일반적으로 원통형인 형상을 가질 수 있는 주 본체(354)를 포함한다. 유입구(356)는 주 채널(362)에 유체적으로 연결되고 주 본체(354)의 제1 단부로부터 연장된다. 조절기 배출구(364)는 주 채널(362)의 대향 단부 상에 형성된다. 밸브 격실(350)은 주 본체(354)의 측면 상에 형성되고, 압력 밸브(344), 격실(350)의 양 측면에 연결된 2개의 고정 특징부(352a, 352b), 밸브 유입구(358) 및 밸브 배출구(360)를 수용하기 위한 공동을 포함한다. 밸브 유입구(358)는 주 채널(362)에 유체적으로 연결되고, 밸브 배출구(360)는 하우징 유입구(356)에 유체적으로 연결된다. 다시 말해서, 유체는, 주 채널(362) 내의 유동과 반대되는 방향으로, 어떤 의미에서 펌프 조립체(214)를 향하고 그리고 다시 저장용기(104)로 지향되는 사이펀 유체(siphon fluid)로, 밸브 격실(350)을 통해서 유동된다. 조절기 하우징(326)은, 하우징을 기부(102) 내에 고정하기 위한 체결부를 수용하도록 구성된 브라켓(366, 368)과 같은, 복수의 고정 특징부를 포함할 수 있다.

도 13은 압력 밸브(344), 편향 요소(348), 및 밀봉부(340)의 분해도를 도시한다. 도 6c 및 도 13을 참조하면, 압력 밸브(344)는 조절기 하우징(326) 내의 유입구 및 배출구(360, 358) 사이의 유동 채널의 하나 이상의 특성을 변경하기 위해서 이용된다. 도 6c, 도 6d, 및 도 13을 참조하면, 압력 밸브(344)는 기어(334) 및 밀봉 면(374)과 인터페이스하고 그에 연결하기 위한 기어 면(370)을 포함한다. 밀봉 면(374)은 두께가 변경되고, 그 내부에 형성된 유동 채널(376)을 포함한다. 유동 채널(376)은 치수 및 형상이 변경되고, 밀봉 면(374)의 중앙 지역 주위에서 일반적으로 곡선화된 방식으로 연장된다.

밀봉부(340)는 압력 밸브(344)의 밀봉 면(374)에 대해서 편향되고, 관통 형성된 유동 개구(378)를 포함한다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 유동 개구(378)는 전형적으로 밀봉 면(374)의 유동 채널(376) 및 주 채널(362)과 유체 연통되나, 압력 밸브(344)의 위치를 기초로 유동 채널(376)과 결합되는 곳에서 변경된다.

도 6c 및 도 6d를 참조하면, 압력 조립체(228)는 기어(334), 상응하는 랙(380), 및 작동기(114)를 포함한다. 랙(380)은, 기어(334) 상의 치형부(384)와 결합되는 복수의 치형부(382)를 포함한다. 작동기(114)는, 랙 브라켓(336)에 대해서 측방향으로 이동되는 랙(380)에 커플링된다. 예를 들어, 랙 브라켓(336)은 하나 이상의 길이방향 홈을 포함할 수 있고, 랙(380)은, 랙(380)을 브라켓(336)에 고정하기 위해서 홈 내로 수용되는 페그(peg)를 포함할 수 있다. 홈은 랙(380)이 브라켓(336)에 대해서 측방향으로 활주될 수 있게 한다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 작동기(114)는 랙(380)에 연결되고 랙(380)을 측방향으로 이동시켜 기어(334)를 작동시키도록 구성된다.

이제, 도 10을 참조하여, 이중 밸브 조립체(328)를 더 구체적으로 설명할 것이다. 이중 밸브 조립체(328)는, 저장용기 내로의 그리고 저장용기로부터 펌프 챔버(322) 내로의 유체를 조절하기 위한, 그리고 이중 밸브가 체크 밸브로서 작용하도록, 핸들(106) 상의 멈춤 버튼의 활성화와 같은 선단부에서의 막힘의 경우에 펌프의 손상 방지에 도움을 주기 위한, 조절기 밸브로서의 양자 모두의 역할을 한다. 이중 밸브 조립체(328)의 일차적인 밸브 기능을 위해서, 이중 밸브 조립체(328)는, 실질적으로 원통형의 중공 구성요소일 수 있고 주 채널(362) 내에서 활주되도록 구성된 밸브 하우징(388)을 포함한다. 밸브 하우징(388)은, 그 전방 표면을 통해서 형성된 개구를 가지는 말단 단부(394)로 종료된다. 밸브 하우징(388)의 제2 단부는, 관통 형성된 유동 채널(400)을 포함하는 밀봉 캡(398)을 포함한다. 유동 채널(400)은 저장용기 연결부(330)와 연통된다.

이차적인 또는 체크 밸브 기능을 위해서, 이중 밸브 조립체(328)는 스프링 작동형 밸브를 밸브 하우징(388) 내에 포함한다. 특히, 유동 채널이 관통 형성된 지지 기둥(396)이 밀봉 캡(398)에 연결되고, 편향 요소(392)가 밸브 하우징(388) 내에 수용되고 지지 기둥(396)과 정렬된다. 플런저(390)가 편향 요소(392)에 연결되고 그와 함께 이동되도록 구성된다. 플런저(390)는 원뿔 또는 절두체와 같은 테이퍼링된 형상을 포함할 수 있고, 밸브 하우징(388)의 말단 단부(394) 내의 개구의 직경과 동일한 직경인 말단 단부 직경을 갖는다. 젯트 선단부(108)의 막힘으로 인해서 축적된 압력과 같은, 미리 결정된 양을 초과하는 유체 배압에 의해서 극복되도록, 편향 요소(392)의 힘이 선택된다.

핸들 연결 조립체

이제, 연결 조립체(230)를 더 구체적으로 설명할 것이다. 도 14는 연결 조립체(230)의 분해도를 도시한다. 도 6c 및 도 14를 참조하면, 연결 조립체(230)는 배출구 피팅(402), 스프링 베어링(406), 편향 요소(408), 포핏(410), 포핏 캡(412), 상단 캡(416), 및 밀봉 부재(404, 414)를 포함한다. 배출구 피팅(402)은 펌프 본체(284)와 인터페이스하고, 공동(420)이 관통 형성된 중앙 보스(418)를 포함한다. 배출구 피팅(402)은, 펌프 본체, 하우징의 부분 등을 고정하기 위한 체결부를 수용하기 위한 하나 이상의 고정 플랜지(422a, 422b)를 포함할 수 있다.

베어링(406)은 후방 표면으로부터 연장되는 지지 기둥(424)(도 6c 및 도 10 참조) 및 전방 표면으로부터 연장되는 수용 기둥(426)을 포함한다. 기둥(424, 426)은, 각각, 펌프 본체(284) 내의 수용 함몰부 내에 배치되고 편향 부재(408)를 수용하도록 구성된다.

도 14에 도시된 바와 같이, 포핏(410)은 폐쇄 선단부(428)를 가지는 테이퍼링된 단부를 구비한 일반적으로 원통형인 본체이다. 하나 이상의 유체 개구(430)가 본체의 측벽에 의해서 형성될 수 있다. 단부 캡(412)은 포핏(410)의 폐쇄 선단부(428) 상에 안착되도록 구성되고, 포핏(410)의 폐쇄 선단부(428) 단부 상으로 압입될 수 있도록, 폐쇄 선단부(428)의 형상 및 치수에 상응하게 구성될 수 있다.

상단 캡(416)은 연결 조립체(230)의 단부 구성요소를 형성하고, 배출구 피팅(402)에 연결되며, 그 둘 사이에 배치된 연결 조립체(230)의 다양한 구성요소를 갖는다. 밀봉 구성요소는 밀봉 요소(404)와 같은 O-링 또는 밀봉 부재(414)와 같은 밀봉-컵일 수 있고, 유체-누출방지 연결을 생성하기 위해서, 연결 조립체(230)의 선택된 구성요소 주위에 또는 희망에 따라 배치될 수 있다.

이제 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 걸쇠 조립체(432)는 호스 연결부(112)를 기부(102)에 선택적으로 연결 및 분리한다. 도 6a, 도 6c, 및 도 10을 참조하면, 걸쇠 조립체(432)는 토출 버튼(118), 편향 요소(444), 및 걸쇠(434)를 포함한다. 토출 버튼(118)은 걸쇠(434)를 작동시키도록 구성되고, 사용자가 작동시키는 외부 표면, 편향 요소(444)를 수용하기 위한 중앙 공동(446), 및 테이퍼링된 내부 작동 선단부(442)를 포함한다. 작동 선단부(442)는, 가장 내부의 표면으로부터 외부 표면을 향해서 직경이 서서히 증가되는 절두체 또는 무딘 단부의 원뿔로서 성형된다. 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 작동 선단부(442)는 걸쇠(434)를 결합 위치로부터 해제 위치로 이동시키도록 구성된다. 걸쇠(434)는 판 스프링(440)에 의해서 일 단부에서 함께 연결된 2개의 걸쇠 아암(436a, 436b)을 포함한다. 걸쇠 아암(436a, 436b)의 각각은 일반적으로 세장형 부재이고, 대향 아암을 향해서 제1 측벽으로부터 내향 연장되는 멈춤부(438a, 438b)를 포함한다.

호스 연결부(112)를 이용하여 핸들(106)을 기부(102)에 유체적으로 연결하고, 이에 대해서는 이제 더 구체적으로 설명할 것이다. 도 3d 및 도 10을 참조하면, 호스 연결부(112)는, 캡(450)이 연결된 연결부 본체(452)를 포함한다. 이하에서 더 구체적으로 설명되는 바와 같이, 연결부 본체(452)는 내부 내강(interior lumen)(456)을 형성하고, 그러한 내부 내강은 스프링 작동형 밸브, 및 기부(102)에 부분적으로 삽입되는 하부 본체(462)를 수용한다. 연결부 본체(452)의 내부 내강(456)은, 연결부 본체(452)의 하단 단부로부터 하향 연장되는 가지부(464)에 의해서 형성되는 가지부 내강(466)에 유체적으로 연결된다. 가지부(464)는 하부 본체(462)의 중앙 영역 내에 배치되고, 가지부 내강(466)을 펌프 조립체(214)에 완전히 연결하기 위해서 그 하단 단부 내의 절개부로서 형성된, 하나 이상의 유체 개구(468)를 포함한다. 하부 본체(462)의 하단 단부는 하부 본체(462) 주위로 원주방향으로 연장되는 외부 플랜지(470)를 포함한다. 외부 플랜지(470)는 걸쇠(434)에 선택적으로 결합되어 호스 연결부(112)를 기부(102)에 고정한다.

도 3d 및 도 10을 참조하면, 호스 연결부(112)는 포핏(460) 형태의 누출 밸브 및 편향 요소(458)를 포함한다. 편향 요소(458)는 캡(450)의 하단 표면으로부터 연장되는 기둥에 고정되고, 포핏(460)을 가지부 내강(466)으로의 입구를 향해서 편향시킨다. 활성화된 포핏(460)이 입구를 밀봉하고, 호스 연결부(112)가 기부로부터 제거될 때, 세정기의 사용 후에 호스(110) 내에 갇힌 물과 같은 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하도록, 내강(466)으로의 입구보다 큰 직경을 가지도록 포핏(460)이 선택된다. 그러나, 편향 요소(458)는, 그 힘이 펌프 조립체(214)에 의해서 방출되는 유체 압력에 의해서 용이하게 극복될 수 있도록, 선택된다.

구강 세정기의 조립

이제, 구강 세정기(100)의 조립을 설명할 것이다. 이하의 설명은 특별한 조립 순서를 전달하기 위한 것이 아니고, 단지 상이한 요소들을 서로 연결하는 것을 설명하기 위한 것임을 주목하여야 한다. 따라서, 이하의 설명은 단지 예시적인 것을 의미한다. 도 5, 도 6b, 도 6c, 도 7a, 및 도 7b를 참조하면, 구동 조립체(216)는 기부(102)의 하부 하우징(178)과 함께 연결되고 그에 고정된다. 섀시(220) 및 모터(218)가 함께 연결되고 하부 하우징(178)의 건식 격실(208) 내에 고정된다.

피니언 풀리(240)가 모터(218)의 구동 샤프트(242) 상에 배치되고 벨트(238)는, 벨트 치형부가 피니언 풀리(240)의 외부 표면 상의 치형부(256)와 맞물린 상태로, 피니언 풀리(240)의 외부 표면 위에서 활주된다. 이어서, 플랜지(231)가 피니언 풀리(240)의 외부 직경에 연결되어, 벨트를 피니언 풀리(240)의 외부 표면 상에 고정한다. 볼 베어링 레이스(252)가 피동 풀리(250)의 결합 보스(260)의 외부 표면 주위에 수용되고, 연결 막대(236) 또는 크랭크의 연결 단부(272)는 볼 베어링 레이스(252)의 외부 표면 주위에 수용된다. 벨트(238)는 피동 풀리(250)의 외부 표면 상에 배치되고, 플랜지(248)가 풀리(250)에 연결되어 벨트(238)를 풀리 상에 고정한다. 대안적으로, 풀리가 그들의 구동 구성요소에 또는 각각의 샤프트에 연결된 후에, 벨트(238)가 풀리(240, 250)에 연결될 수 있다.

이어서, 기어 핀(232)이 피동 풀리(250)의 핀 구조물(262) 내의 개구를 통해서 수용되고 섀시(220) 내의 상응 홈에 연결된다. 이어서, 고정 브라켓(222)(도 7a 참조)은, 보스(220a, 220b, 220c)와 같은, 섀시(220)로부터 연장되는 보스에 연결된 복수의 체결부를 통해서, 섀시(220)에 연결된다. 도 6c 및 도 10을 참조하면, 연결 막대(236)는 제1 밀봉 판(488)을 통해서 형성된 개구 내로 삽입되고, 격막 밀봉부(480)의 상단 표면(484)이 연결 막대(236)의 2개의 밀봉 플랜지(282a, 282b) 사이에 배치된다. 밀봉부의 비드형 플랜지(482)가 제 위치에서 클램핑되고, 제2 밀봉 판(490)은 격막 밀봉부(480)의 연부 위에 배치되고 제1 밀봉 판(488)의 외부 표면과 결합된다. 이어서, 제1 및 제2 밀봉 판(488, 490)이 체결부로 함께 클램핑되고, 격막 밀봉부의 연부가 그 사이에 클램핑되며 연결 막대는 2개의 판(488, 490) 내의 개구들 사이에서 연장된다. 이러한 구성에서, 연결 막대(236) 및 밀봉부(480)는 기부(102)의 하부 하우징(178) 내의 습식 격실(206)과 건식 격실(208) 사이에 유체 밀봉부를 생성한다.

펌프 조립체(214)는 구동 조립체(216)에 연결되고 커플링된다. 도 6c 및 도 10을 참조하면, 피스톤(283)이 연결 막대(236)의 볼(280)에 연결된다. 펌프 본체(284)는 고정 브라켓(294)에 연결된 체결부를 통해서 기부 유닛의 하부 하우징(178)에 고정된다.

도 10, 도 11a 및 도 14를 참조하면, 연결 조립체(230)는 펌프 본체(284)에 조립되고 연결된다. 특히, 베어링(406)의 지지 기둥(424)은 펌프 본체(284) 내의 밸브 하우징(300)의 후방 벽(304) 내의 핀 함몰부(306) 내에 수용된다. 이어서, 편향 요소(408)가 베어링(406)의 기둥(426) 주위에 배치된다. 포핏(410)은 편향 요소(408) 주위에 수용되고, 캡(412)은 폐쇄 선단부(428)를 가지는 포핏(410)의 단부 부분에 연결된다. 포핏(410)이 보스(418) 내에 배치되도록, 배출구 피팅(402)은 밸브 조립체 위에 배치된다. O-링(404)은 피팅(402)과 펌프 본체(284) 사이에 수용되고, 일 실시예에서, 체결부에 의해서 펌프 본체(284)의 고정 기둥(298a, 298b)에 연결된 고정 플랜지(422a, 422b)에 의해서 제 위치에서 유지된다. 밀봉 부재(414)는, 상단 캡(416) 내에 배치되고 이어서 보스(418)의 상단 단부에 압입되거나 달리 고정되는, 컵일 수 있다.

도 10 및 도 11a를 참조하면, 토출 버튼(118) 및 편향 요소(444)는 펌프 본체(284)에 연결된다. 특히, 편향 요소(444)는 스프링 벽 또는 기둥(292) 내에 수용되고, 걸쇠(434)는 편향 요소(444) 주위에 연결되며, 아암은 연결 조립체(230) 주위로 연장된다. 이어서, 토출 버튼(118)은 편향 요소(444)에 연결되고, 걸쇠(434)는 토출 버튼(118)과 펌프 본체(284) 사이에 배치된다. 편향 요소(444)는 토출 버튼(118)의 중앙 공동(446) 내에 수용되고, 작동 선단부(442)는 펌프 본체(284)를 향해서 배향된다.

압력 조립체(228)가 조립되고, 이중 또는 체크 밸브 조립체(328)는 조절기 하우징(326)의 주 채널(362) 내에 수용된다. 이중 밸브 조립체(328)의 단부 부분은 펌프 본체(284)의 관(312) 내에 배치되고 가지부(314)에 접경된다. 조절기 하우징에 대한 유입구(356)가 저장용기 연결부(330)에 연결되고, 이어서 조절기 하우징(326)은 고정 브라켓(366, 368) 및 2개의 체결부를 통해서 하부 하우징(178)에 고정된다. 저장용기 연결부(330) 및 조절기 하우징(326)은 하부 하우징(178)의 습식 격실(206) 내에 배치된다. 조절기 하우징(326) 및 펌프 본체(284)는 펌프 본체(284)의 고정 기둥(298c, 298c) 및 조절기 하우징(326)의 고정 브라켓(367)을 함께 고정하는 체결부를 통해서 함께 연결된다.

도 6c, 도 12a, 도 12b, 및 도 13을 참조하면, 압력 밸브(344)가 조절기 하우징(326)에 연결된다. 예를 들어, 편향 요소(348)는 조절기 하우징(326) 내의 밸브 격실(350)의 유입구(358) 내에 수용되고, 밀봉부(340)는 편향 요소(348) 주위에 수용된다. O-링(342)은 밸브(344) 내의 홈(372) 내에 배치되고, 밸브(344)는 밸브 격실(350) 내에 배치되고, 밀봉 면(374)은 밸브 격실(350)의 후방 벽에 대면되도록 배치된다.

도 6c 및 도 6d를 참조하면, 작동 조립체는 이어서 압력 밸브(344)에 연결된다. 특히, 체결 기둥(352a, 352b)이 랙 브라켓(336) 상의 상응하는 특징부와 정렬되도록, 랙 브라켓(336)은 정렬된 조절기 하우징(326)에 대해서 배치된다. 랙 브라켓(336)은 체결부를 통해서 조절기 하우징(326)에 고정된다. 기어(334)는 나사와 같은 체결부에 의해서 밸브(344)에 연결되고, 랙(380)은 랙 브라켓(336) 내의 길이방향 슬롯 내로 압입된다. 이어서, 작동기(114)는 랙(380)에 연결되고, 선택된 치형부(382)는 기어(334)의 선택된 치형부(384)에 결합되도록 배치된다.

파워 버튼

도 6b 및 도 6d를 참조하면, 파워 버튼(116)이 브라켓(431) 상에 고정되고, 수형 파워 연결부 소켓(136) 및 파워 조립체(134)에 의해서 형성된 파워 포트에 커플링된 파워 공급원에 모터(218)를 전기적으로 연결하는 회로 기판(131)을 통해서, 모터(218)에 전기적으로 연결된다.

도 6b 및 도 6d를 참조하면, 조립된 위치에서, 구동 조립체(216), 펌프 조립체(214), 연결 조립체(230), 및 압력 조립체(228)는, 상단 평면도로부터 볼 때, U 유형의 형상으로 배열된다. 이러한 방식으로, 기부(102)의 중앙 영역이 중공형일 수 있고, 그에 따라 저장 구성에서 파워 조립체(134)의 삽입을 허용할 수 있거나 배터리를 수용하기 위한 배터리 격실(또는 다른 부속품 저장부)을 형성할 수 있다. 일 실시예에서, 모터(218)는, 펌프 본체(284)에 실질적으로 수직이 되도록 그리고 조절기 하우징(326)에 실질적으로 평행이 되도록, 배열된다. 또한, 펌프 본체(284)는 저장용기 연결부(330) 및 저장용기 배출구에 수직이 되도록 배열된다. 이러한 유형의 배열은, 구강 세정기(100)가, 폭 및 높이 모두에서, 감소된 크기를 가질 수 있게 한다.

도 4를 참조하면, 내부 구성요소들이 함께 연결되고 하부 하우징(178) 내에 수용되면, 상부 하우징(180)이 하부 하우징(178)에 고정된다. 하부 하우징의 밀봉 벽(192)은 하부 하우징(178) 내에서 건식 격실(208)을 습식 격실(206)로부터 밀봉하는 것을 보조한다. 상부 하우징(180)의 포트 벽(194)이 저장용기 연결부(330)의 일부 주위에 배치되어, 유체가 저장용기 연결부로부터 이차적인 건식 격실(204) 내로 누출되는 것을 방지하는데 도움을 준다. 상부 하우징(180)은, 압입, 음파 용접, 접착제, 체결부, 또는 기타와 같은, 많은 상이한 방식으로 고정된다. 면판(182)은 상부 하우징(180)의 상단에 고정되고, 테두리 링(126)은 면판(182) 아래에 배치되어 면판(182)의 둘레를 둘러싼다. 면판(182) 및 상부 하우징(180)은 테두리 링(126)의 위치에 고정된다.

분리 가능한 파워 조립체

도 1c 및 도 3c를 참조하면, 저장 위치에서, 파워 조립체(134)는 하부 하우징(178)의 파워 블록 공동(174) 내로 삽입된다. 정렬 리브(176)는 파워 조립체(134) 상의 상응 홈과 정렬되어, 파워 조립체(134)를 파워 블록 공동(174) 내로 안내한다. 부가적으로, 하부 하우징(178) 내의 자석(474)(도 5 참조)이 파워 조립체(134) 내의 상응 자석을 끌어 당겨, 파워 조립체의 전방 벽이 파워 블록 공동(174)의 후방 벽에 대해서 놓이는 제 위치에서 파워 조립체(134)를 고정한다.

도 16을 참조하면, 저장 구성(500)에서, 파워 블록 공동(174) 내에 고정된 파워 조립체(134)를 가지는 기부(102)가 저장용기(104) 내로 삽입된다. 도 16에 도시된 바와 같이, 기부(102)는 저장용기(104) 내에 완전히 피팅되기 위한 크기를 가지고, 저장용기(104)의 상단 연부(128, 129)는 기부(102)의 전방 벽(164)을 넘어서 부분적으로 연장될 수 있다. 연결 조립체(230)의 상단 캡(416) 및 토출 버튼(118)은 저장용기(104)의 연부를 지나서 연장되지 않고, 그에 따라, 구강 세정기(100)가 운반 케이스 내에 수용되는 경우에 직물이나 다른 요소에 걸리지 않을 것이다. 저장 구성(500)에서, 구강 세정기(100)는 케이스 또는 격실 내로 용이하게 삽입되도록 구성되고, 저장용기(104)는 기부(102)의 내부 구성요소를 보호하기 위한 경질 컨테이너로서 작용하고 그리고 또한 직물 또는 다른 유사한 유형의 케이스 내로 용이하게 활주될 수 있는 구강 세정기(100)의 능력을 향상시킨다.

구강 세정기의 동작

이제, 구강 세정기(100)의 동작을 이하에서 구체적으로 설명할 것이다. 도 15a 및 도 15b는 각각 사용 구성(510)에서 구강 세정기(100)의 후방 등각도 및 전방 등각도를 도시한다. 세정기의 사용을 위해서, 기부(102)가 저장용기(104)로부터 제거되고, 저장용기(104)는 기부(102)의 상단에 연결된다. 저장용기(104)는 결합 표면(122)의 상단 내에 그리고 그 위에 안착된다. 결합 표면(122)은 저장용기(104)의 형상에 정합되도록 윤곽화될 수 있고, 결합 표면(122)을 둘러싸는 립(196)은 저장용기(104)로부터 유체가 기부(102)의 외부로 누출되는 것을 방지하는데 도움을 준다. 저장용기 포트(142)(도 2 참조)는 기부(102) 내에 형성된 저장용기 개구(156) 내에 수용된다. 저장용기 포트(142)는 저장용기 연결부(330) 및 저장용기 밸브(158) 주위에 배치되고, 이는 밸브를 활성화시켜 저장용기로부터 압력 조립체(228)로의 유동을 허용한다.

파워 조립체(134)는 기부(102) 내의 파워 블록 공동(174)으로부터 제거되고, 가지부(514)는 하우징으로부터 펼쳐진다(unfolded). 이어서, 파워 코드(512)가 기부(102) 내의 파워 포트의 수형 파워 연결부 소켓(136) 및 파워 조립체(134)에 연결될 수 있다. 파워 조립체(134)가 벽 콘센트와 같은 파워 공급원에 연결될 때, 전기가 파워 조립체(134)로부터 기부(102) 내의 회로 기판(131)으로 흘러서 구강 세정기(100)에 파워를 제공할 수 있다. 일부 실시예에서, 파워 조립체(134)는, 교류로부터 직류로 파워 공급원을 변환하는 하나 이상의 변환 구성요소를 포함할 수 있으나, 변환 유형(존재하는 경우)은 기부(102) 내에 배치될 수 있는 모터 및 구성요소의 유형에 따라 다르다.

이어서, 핸들(106)은 기부(102)에 유체적으로 연결된다. 호스 연결부(112)는 연결 조립체(230)에 연결된다. 도 10을 참조하면, 가지부(464)가 연결 조립체(230)의 상단 캡(416) 내로 삽입되도록, 호스 연결부(112)의 하부 본체(462)가 삽입된다. 가지부(464)는 포핏(410)의 캡(412)을 압축하고, 이는 다시 편향 요소(408)를 압축한다. 편향 요소(408)의 압축으로 캡(412)이 하향 이동됨에 따라, 캡(412)이 배출구 피팅(402)의 상단 단부로부터 이격되어, 유체가 배출구 피팅(402)으로부터 가지부(464) 내의 유체 개구(468) 내로 유동될 수 있게 한다. 부가적으로, 호스 연결부(112)는 걸쇠(434)의 아암(436a, 436b)(도 6a 참조)을 편향시키고, 그러한 아암은 스프링(440)으로 인해서 휘어져, 호스 연결부(112)의 하부 본체(462)의 외부 표면과 결합되도록 개방된다. 멈춤부(438a, 438b)가 하부 본체(462) 주위에 배치되어 호스 연결부(112)를 제 위치에 고정한다. 호스 연결부(112)를 해제하기 위해서, 사용자는 토출 버튼(118)을 누르고, 이는 편향 요소(444)를 압축하고, 토출 버튼(118)을 이동시키며, 그에 따라 테이퍼링된 작동 선단부(442)가 걸쇠(434)를 향해서 이동되어, 아암들(436a, 436b)을 서로로부터 멀리 이동시키고, 그에 따라 멈춤부들(438a, 438b)을 서로로부터 멀리 이동시킨다. 이러한 것이 발생될 때, 연결 조립체(230)의 편향 요소(408)는 포핏(410) 및 포핏 캡(412)에 대해서 힘을 가하고, 포핏 캡은 가지부(464)를 피팅(402)으로부터 멀리 외향으로 민다. 이는 연결 조립체(230)와의 결합을 벗어나게 호스 연결부(112)에 힘을 가하는데 도움을 주는 작용을 한다. 이어서, 사용자는 호스 연결부(112)를 제거할 수 있다.

호스 연결부(112)가 연결 조립체(230)로부터 제거될 때, 편향 요소(458)는 호스 연결부(112) 내에서 포핏(460)을 밀봉하여, 호스 연결부(112)로부터 입구를 통해서 가지부(464)로 유체가 누출되는 것을 방지한다.

핸들(106)이 기부(102)에 유체적으로 연결되면, 사용자는 파워 버튼(116)을 누르는 것에 의해서 구강 세정기(100)를 턴 온시킨다. 이어서, 모터(218)가 파워 공급원에 전기적으로 연결되고 턴 온된다. 도 6c를 참조하면, 모터(218)가 동작됨에 따라, 구동 샤프트(242)가 회전되어, 피니언 풀리(240)를 회전시킨다. 피니언 풀리(240)가 회전됨에 따라, 벨트(238)가 이동되어, 피동 풀리(250)가 기어 핀(232)을 중심으로 회전되게 한다. 피동 풀리(250)의 회전은 연결 막대(236)가 그에 상응하여 이동되게 하며, 그에 따라 베어링 레이스(252)와의 결합에 의해서 슬립핑된다. 이는, 비록 피동 풀리(250)가 회전 운동으로 이동되지만, 연결 막대(236)가 실질적으로 측방향 운동으로 이동되게 한다. 구동 조립체(216)를 위한 벨트 구동부는 기부 유닛(102)의 크기가 감소될 수 있게 하는데, 이는, 발생 가능한 것으로서 그리스가 유체 내로 혼합되는 것 및/또는 다른 구성요소의 동작과의 간섭을 방지하기 위해서 전형적으로 이용되는 별개의 기어 하우징을 필요로 하지 않기 때문이다. 또한, 벨트 구동부는 풀리들의 치형부들이 서로 직접적으로 맞물리지 않음에 따라 소음을 감소시켜, 진동을 줄이기 위해서 통상적인 구강 세정기에서 전형적으로 이루어질 수 있는, 하부 하우징(178)의 하단 바닥 위에 구동 조립체를 장착할 필요성을 제거한다.

연결 막대(236)가 밀봉 판(488, 490)에 대해서 측방향으로 이동됨에 따라, 격막 밀봉부(480)가 그와 함께 이동된다. (벨로우즈가 팽창 및 수축됨에 따라) 격막 밀봉부(480)의 길이만이 변화되기 때문에, 밀봉부(480)는 연결 막대(236)에 항력을 가하지 않으며, 그에 따라, 건식 및 습식 격실(206, 208) 사이의 밀봉을 유지하면서, 구동 조립체(216)의 효율을 향상시킨다.

도 6c를 계속 참조하면, 연결 막대(236)가 이동됨에 따라, 피스톤(283)이 펌프 본체(284) 내의 펌프 챔버(290) 내에서 측방향으로 이동된다. 하향 행정에서, 피스톤(283)이 밀봉 판(488, 490)을 향해서 이동되어, 펌프 챔버(290) 내의 가용 부피를 증가시키고, 진공 당김(vacuum pull)을 생성한다. 이러한 진공은 유체가 저장용기(104)로부터 저장용기 밸브를 통해서 저장용기 연결부(330) 내로 그리고 조절기 하우징(326) 내로 유동되게 한다. 피스톤(283) 운동에 의해서 생성된 힘은 또한 이중 밸브 조립체(328)를 펌프 하우징(234)을 향해서 당기고, 그에 따라 이중 밸브 조립체(328)를 조절기 하우징(326)의 유입구(356)로부터 이격시킨다. 이는 저장용기 연결부(330)로부터의 유체가 주 채널(362) 내로, 이중 밸브 조립체(328) 주위로, 그리고 펌프 챔버(290) 내로 유동할 수 있게 한다.

상향 행정에서, 피스톤(283)은 펌프 본체(284)의 밸브 하우징(300)을 향해서 이동된다. 이는 펌프 챔버(290) 내의 유체를 펌프 챔버(290)의 외부로 그리고 펌프 본체(284) 내의 배출구(308) 내로 강제한다. 이어서, 유체는 배출구 피팅(402) 내로, 포핏 밸브(410) 주위로 그리고 호스 연결부(112)의 가지부(464)의 가지부 내강(466) 내의 유체 개구(468) 내로 유동된다. 유체 힘은 호스 연결부(112) 내의 편향 요소(458)에 의해서 인가되는 편향력을 극복하고, 가지부 내강(466)을 하우징의 내부 내강(456)에 연결하는 개구로부터 포핏을 이격시키고, 이는 다시 호스(110) 내로 그리고 핸들(106) 내로 그리고 선단부(108) 외부로 유동된다.

동작 중에 압력을 조정하기 위해서, 사용자는 작동기(114)를 이동시킨다. 도 6c 및 도 6d를 참조하면, 작동기(114)의 측방향 이동은 랙(380)이 랙 브라켓(336)에 대해서 활주되게 하여, 기어(334)가 회전되게 한다. 기어(334)가 회전됨에 따라, 도 6c 및 도 13을 참조하면, 압력 밸브가 회전되어, 조절기 하우징(326) 내의 밸브 격실(350)로의 유입구(358)가 개방되게 하고, 그에 따라 유체가 펌프 본체(284) 내로 진입하는 것으로부터 우회될 수 있게 한다. 유체는 압력 밸브(344) 내의 유동 채널(376) 내의 밸브 격실(350)을 통한 유입구(358)를 통해서 밸브 배출구(360)까지 그리고 다시 저장용기(104)로 유동된다. 밀봉 면(374)에 의해서 형성된 우회 채널을 통해서 유동할 수 있게 허용되는 유체의 양은 밸브 유입구(358)에 대한 밀봉 면(374)의 위치를 기초로 달라지고, 그에 따라 수직 방향으로 기어(334)를 더 회전시키는 것은 채널(376)의 더 넓은 또는 더 짧은 부분을 유입구(358)와 정렬시킬 것이고, 그에 따라 펌프에 의해서 선단부(108)로 출력되는 압력을 각각 감소 또는 증가시킬 것이다.

핸들

도 1b 및 도 25를 참조하면, 핸들(106)은 전방 하우징 절반체(520a) 및 후방 핸들 하우징(520b)을 가지는 핸들 하우징(520)을 포함할 수 있다. 각도형 행잉 슬롯(angled hanging slot)(522)이, 일반적으로 후방 핸들 하우징(520b)의 각각의 측방향 측면 사이에서 연장되고 선단부(108)를 향해서 깊이를 따라 더 연장되는 후방 핸들 하우징(520b) 내에 형성될 수 있다. 후방 핸들 하우징(520b)의 외부 벽이 2개의 대향 벽들(525a, 525b)의 측방향 측면들에서 그리고 횡방향 벽(525)에 대향되는 대향 벽들(525a, 525b)의 기부 단부에서 행잉 슬롯(522)에 개방되도록, 행잉 슬롯(522)은 서로 이격된 2개의 대향 벽들(525a, 525b) 및 대향되는 벽들(525a, 525b)의 말단 내부 단부에 위치되는 횡방향 벽(523)에 의해서 경계 지어질 수 있다. 일부 실시예에서, 대향 벽들이 서로 평행할 수 있고, 평면형일 수 있고, 그 둘 모두일 수 있다. 행잉 슬롯(522)을 이용하여 지지부 상에 매달릴 때 핸들(106)의 균형화를 보조하기 위해서, 행잉 슬롯(522)은 핸들 하우징(520)의 길이를 따라 센터링될 수 있거나 핸들(106)의 질량 중심에 센터링되도록 달리 배치될 수 있다. 행잉 슬롯(522)의 폭은 상단 연부(128, 129)에서 저장용기(104)의 벽의 두께와 일치될 수 있다. 그에 따라, 저장용기(104)의 상단 연부(128, 129)는, 상단 연부(128, 129)가 지지 표면(523)에 접경되는 위치까지, 행잉 슬롯 내에 피팅될 수 있다. 그에 의해서, 행잉 슬롯(522)은 핸들(106)이 저장용기(104)의 상단 연부(128, 129)로부터 매달릴 수 있게 한다. 이러한 행잉 슬롯(522)으로, C-클램프, 크래들, 등과 같은 통상적인 핸들 지지 요소가 생략될 수 있고, 그에 따라 구강 세정기(100)를 위한 부품의 수를 줄일 수 있고, 따라서 비용을 줄일 수 있다. 사용자가 저장용기(104)와 하우징(520) 사이의 공간 내의 핸들(106) 주위를 용이하게 파지할 수 있게 하기 위해서, 핸들(106)의 길이방향 축과 교차되도록, 그에 따라 핸들(106)이 저장용기(104)에 평행하게 매달리지 않도록, 슬롯(522)의 각도가 선택된다. 그러나, 다른 실시예에서, 홈이 하우징(520)의 길이에 대해서 실질적으로 수직일 수 있고, 그에 따라 핸들(106)이 저장용기 벽에 더 평행하게 매달리게 할 수 있다.

핸들(106)은 또한, 멈춤 버튼, 선단부 토출, 선회 등과 같은, 요소를 포함할 수 있다. 구강 세정기(100)와 함께 이용될 수 있는 이러한 유형의 구성요소 및 핸들의 예가, (2016년 1월 25일에 출원된 미국 가특허출원 제62/286,792호에 대해서 우선권을 주장하는) 2017년 1월 25일에 출원되고 명칭이 "구강 세정기 핸들용 선회 조립체"이며, 여기에서 그 전체가 참조로 포함되는, 관련된 미국 특허출원 제_____호에 설명되어 있다.

대안적인 실시예

도 1 내지 도 16의 실시예와 실질적으로 유사하고 전술한 것과 같은 구성요소 및 동작을 포함하는, 구강 세정기(1700)의 대안적인 실시예가 부가적으로 고려된다. 대안적인 실시예 및 그 구성요소가 도 17 내지 도 21에 도시되어 있다. 이러한 대안적인 실시예에서, 도 1 내지 도 16의 실시예에서 제공된 것과 상이한 이득을 달성하기 위해서, 하부 기부 유닛 내에 설치된 구성요소의 크기 및 배열이 변경되었다. 그러한 이득은 조정 가능하지 않은 가지부를 가지는 파워 조립체, 일반적으로 균형 잡힌 조립체를 생성하기 위해서 유닛 내에서 중앙에 배치되는 회로 기판, 파워 연결부와 파워 연결부 소켓 사이의 더 강한 연결, 및 선형 기계적 파워 전달 조립체를 포함할 수 있다.

도 17을 참조하면, 일반적으로, 적어도 부분적으로, 파워 조립체 및 그 가지부를 위한 부가적인 공간을 생성하도록, 기부(1702) 내에 배치된 구성요소의 위치가 재구성되었다. 부가적인 차이를 이하에서 더 설명한다.

파워 조립체

도 15a 및 도 15b에 도시된 실시예와 유사하게 그리고 도 17을 참조하면, 파워 조립체(1734)는 기부(1702)의 파워 블록 공동(1774) 내에 피팅되도록 구성된다. 기부(1702) 내의 구성요소의 배치가 재배열되었고, 그에 의해서 파워 조립체(1734)를 위한 부가적인 공간을 생성하였고, 파워 블록 공동(1774) 내에 저장될 때 조정 가능하고 압궤되는 가지부(1714)를 파워 조립체(1734)가 더 이상 필요로 하지 않게 할 수 있다. 파워 조립체(1734)의 크기가 또한 감소되어, 기부(1702)의 주 본체 내에 더 큰 공간을 생성하였다. 기부(1702) 내의 여러 구성요소의 대안적인 구성 및 감소된 파워 조립체(1734) 크기는, 파워 조립체(1734)의 압궤 불가능 또는 조정 불가능한 연장된 가지부(1714)가 내부로 활주하기 위한 가지부 공간(1775)을 생성한다. 도 17 및 도 18을 참조하면, 연장된 가지부(1714)가 파워 블록 공동(1774)의 부가적인 공간(1775) 내에 피팅될 수 있고, 그에 따라 파워 조립체(1734)는 파워 블록 공동(1774) 내의 피팅을 위해서 압궤 가능한 또는 조정 가능한 가지부를 더 이상 필요로 하지 않고, 그에 따라 연장된 가지부(1714)는 파워 조립체(1734)에 대해서 펼쳐지거나, 압궤되거나, 조정되지 않는다. 파워 조립체(1734)는 기부(1702) 내의 파워 블록 공동(1774) 내에 피팅된다.

회로 기판 위치

도 18에 도시된 바와 같은 구강 세정기 기부(1702)의 대안적인 실시예는 회로 기판(131)을 도 6c에 도시된 위치로부터 재배치한다. 도 18을 참조하면, 기부(1702) 내에 설치된 구성요소의 최적화된 구성은 또한, 회로 기판(1831)이, 구동 조립체(1814)와 파워 블록 공동(1774) 사이에서, 전체적인 기부(1702)에 대해서 중앙에 위치되게 할 수 있다. 회로 기판(1831)은 모터(1818)를 파워 연결부 소켓(1836) 및 파워 조립체(1734)에 커플링된 파워 공급원에 전기적으로 연결한다. 회로 기판(1831)의 중앙 위치는, 건식 격실(204)(도 6c에 도시됨) 내에 위치된, 도 1 내지 도 16의 실시예의 회로 기판(131)에 비해서, 모터(1818), 파워 버튼(1916)(도 19a 및 도 19b에 도시됨), 및 파워 연결부 소켓(1836)을 연결하는 와이어(1854)의 단순화된 위치를 허용하고, 파워를 공급받는 여러 요소를 연결하는 와이어(254)는 파워 블록 공동(174)(도 6a 내지 도 6d에 도시된) 위에서 하부 하우징(178)과 상부 하우징(180) 사이의 공간 내에서 연장된다. 도 18의 실시예의 와이어(1854)의 단순화된 위치는, 도 1 내지 도 16의 실시예에서보다, 더 적은 와이어(1854)의 사용을 요구할 수 있고, 기부(1702) 전반을 통한 와이어의 잠재적으로 더 적은 회로 경로화를 요구할 수 있으며, 그에 따라 구강 세정기의 조립 비용을 줄일 수 있고 전체적으로 보다 강건한 설계를 생성할 수 있다. 회로 기판(1831)의 이러한 위치 내의 배치는 구강 세정기 기부(1702)의 중심에 근접하며, 그에 따라 주 외장의 외부 벽에 충격을 가할 수 있는 정전기 방전에 대항하여 회로 기판(1831)을 보호하는데 도움을 준다.

파워 버튼 구조물

파워 버튼(1916)을 둘러싸는 구조물의 대안적인 실시예가 도 19a 및 도 19b에 도시되어 있다. 파워 버튼(1916)은 돔 스위치 및 접착 배면부를 가지는 가요성 PCB(1999)를 포함할 수 있다. 가요성 PCB(1999)는 버튼(1916)과 브라켓(1931) 사이에 설치되고, 가요성 PCB(1999)의 접착제 측면은 브라켓(1931)에 인접 배치될 수 있다. 가요성 PCB(1999)는, 버튼(1916)이 눌릴 때, 사용자의 체감을 개선하는데 도움을 줄 수 있는, 촉각적 느낌을 사용자에게 제공하는데 도움을 줄 수 있다. 실리콘 밀봉부가 버튼(1916)에 접착 커플링될 수 있다. 조립될 때, 버튼(1916)은 브라켓(1931)과 상부 하우징(194) 사이에 개재되고, 실리콘 밀봉부의 외부 연부는 브라켓(1931)과 하우징(194) 사이에 압축된다. 이러한 밀봉부는 파워 버튼(1916)에 연결된 내부 구성요소를 파워 버튼(1916)에 우발적으로 접촉될 수 있는 액체에 대한 노출로부터 더 보호한다.

파워 연결부 연결

파워 연결부 개구(210) 내의 기부(102)의 수형 파워 연결부 소켓(136)에 대한 대안적인 실시예가 또한 제공된다. 도 18을 참조하면, 그리고 도 3c에 도시된 원래의 실시예와 유사하게, 파워 연결부 개구(1810)가 후방 벽(1870)을 통해서 형성되고 기부(1702)의 건식 격실(1804) 내로 연장된다. 수형 파워 연결부 소켓(1836)이 파워 연결부 개구(1810) 내에 설치되고, 2개의 핀(1898)을 갖는다. 설치 후에, 수형 파워 연결부 소켓(1836)은 이어서 용접에 의해서, 에폭시 도포에 의해서 또는, 압입, 또는 다른 유사 기술을 이용한 구성요소들 사이의 다른 방수 접착에 의해서, 기부(1702)에 연결된다. 수형 파워 연결부 소켓(1836)이 기부(1702)에 용접되는 예에서, 방수 막이 생성된다. 수형 파워 연결부 소켓(1836)은, 양호한 내마모성 및 인장 강도를 가지는 수형 파워 연결부 소켓(1836)을 형성할 수 있는, 삽입 몰딩 기술을 이용하여 제조될 수 있다. 또한, 수형 파워 연결부 소켓(1836)이 파워 블록 공동(1774)에 용접되어, 파워 블록 공동(1774) 및 기부(1702)에 대한 파워 연결부 소켓(1836)의 연결의 강도 및 내구성을 높일 수 있다. 또한, 용접 및 삽입 몰딩 기술이 방수 연결을 생성할 수 있고, 그렇지 않은 경우에, 부가적인 밀봉부를 필요로 할 수 있고, 부가적인 비용 및 조립 시간을 필요로 할 수 있을 것이다. 또한, 이러한 특징이 바람직할 수 있는데, 이는 수형 파워 연결부 소켓(1836)이, 구강 세정기와 함께 파워 조립체(1734)의 암형 파워 연결부 플러그(1799)와의 반복된 결합 및 분리를 통해서 반복적으로 마모에 노출될 것이기 때문이다. 도 17 및 도 18을 참조하면, 암형 파워 연결부 플러그(1799)가 인버터에 연결된 파워 코드(1712)에 부착되고 수형 파워 연결부 소켓(1836)과 기계적 및 전기적으로 커플링되어 전기 연결을 제공함으로써, 파워 조립체(1734)를 통해서 구강 세정기(1700)에 전기 파워를 전달하게 할 수 있다.

진동 감쇠

도 18에 도시된 실시예는 또한 모터(1818)와 기부(1702) 사이의 대안적인 연결을 특징으로 할 수 있다. 모터(1818)는 브라켓(1897)을 통해서 기부(1702)에 연결될 수 있다. 모터(1818)와 기부(1702) 사이에서 전달되는 진동의 감쇠를 위해서, O-링(1896)이 모터와 브라켓(1897) 사이에 설치될 수 있다. 진동 감쇠에 더하여, O-링(1896)은 또한 동작 중에 브라켓의 주위 공진 주파수를 구강 세정기(1700)의 주위 공진 주파수로부터 멀리 변이(shift)시키는데 도움을 줄 수 있고, 그에 따라 모터(1818)와 기부(1702) 사이에서 전달되는 잠재적인 진동을 더 감소시킬 수 있고 시스템이 사용 중에 고유 주파수에서 또는 다수의 주파수에서 동작될 수 있는 가능성을 감소시킬 수 있다. 도시되지는 않았지만, 펌프 조립체(214)가 부가적인 진동 감소 구성요소로 수정될 수 있는 것이 또한 고려된다. 이는, 진동을 감소시키는데 있어서 그리고 펌프 조립체(214)와 기부(1702)에 대한 그 연결 사이에 존재할 수 있는 임의의 공진 주파수를 변이시키는데 있어서 도움이 될 수 있다.

피스톤 및 습식/건식 격실 밀봉부

도 18의 세정기 기부의 설계에서 이용하기 위한 격막 밀봉부(4800)에 대한 다른 실시예가 도 26 및 도 27에 더 구체적으로 도시되어 있다. 격막 밀봉부(4800)는, 벨로우즈(4806)를 가로질러 연장되는 중심 개구(4804)를 경질 플라스틱 프레임(4802)이 형성하는, 오버몰드(overmold)-유형의 설계를 이용하여 제조될 수 있다. 부가적으로, U-형상의 채널(4808a, 4808b)이 프레임(4802)의 대향 면들 내에, 즉 (모터 및 전기 격실에 대면되는) 건식 면(4810a) 및 (펌프 및 밸브 구성요소를 가지는 격실에 대면되는) 습식 면(4810b) 내에 서로 직접적으로 대향되어 형성될 수 있다. 많은 수의 관통 홀(도시되지 않음)이 U-형상의 채널들(4808a, 4808) 사이에서 연장되도록 U-형상의 채널(4808a, 4808)의 길이를 따라 서로 이격되어 형성될 수 있다. U-형상의 비드 밀봉부(4812a, 4812b)의 쌍이 U-형상의 채널(4808a, 4808) 내에 배치될 수 있고, 건식 면(4810a) 및 습식 면(4810b)의 각각의 표면 위에서 각각 연장될 수 있다. 부가적으로, 많은 수의 관통 홀(4814)이 중심 개구(4804) 및 벨로우즈(4806)를 둘러싸는 이격된 플라스틱 프레임(4802) 내에 형성될 수 있다.

이러한 예에서, 벨로우즈(4806) 및 비드 밀봉부(4812a, 4812b)는, 경질 플라스틱 프레임(4802) 상에, NBR 또는 HNBR 또는 다른 니트릴과 같은, 가요성 고무를 오버몰딩함으로써 제조될 수 있다. 몰딩 프로세스 중에, 주입된 고무가 채널(4808a, 4808) 내의 관통 홀을 통해서 유동되어 비드 밀봉부(4812a, 4812b)를 형성할 수 있다. 고무는, 벨로우즈(4806)를 비드 밀봉부(4812a)에 연결하기 위해서, 프레임(4802)의 건식 면(4810a) 상에 프레임을 더 코팅할 수 있다. 고무는 관통 홀(4814)을 더 충진하여, 연결 막대(2036)의 작용 하에서 벨로우즈(4806)가 전후로 롤링될 때, 벨로우즈(4806)를 제 위치에서 유지하기 위한 부가적인 구조적 지지부를 제공하는 많은 수의 플러그(4816)를 형성할 수 있다. 비드 밀봉부(4812a, 4812b)가 면(4810a, 4810b)의 각각의 위에서 연장되어, C-채널 브라켓(1801) 내의 C-채널의 폭보다 약간 더 큰 각각의 상단 표면 사이의 거리를 연장시킬 수 있다.

도 18의 실시예는 또한 격막 밀봉부(4800)를 기부(1702) 내에 고정하기 위한 대안적인 구조물을 특징으로 할 수 있다. 구획 벽(1800)은, 도 6c의 실시예와 대조적으로, 격막 밀봉부(4800)를 유지하기 위한 C-채널 브라켓(1801)을 특징으로 할 수 있고, 제1 및 제2 밀봉 판(488, 490)은 체결부로 함께 클램핑되고, 격막 밀봉부(480)의 연부가 제1 및 제2 밀봉 판들 사이에 클램핑된다. 비드 밀봉부(4812a, 4812b)를 C- 채널 브라켓(1801)의 C-채널 내로 누르는 것에 의해서 오버몰드 격막 밀봉부(4800)가 기부 내로 설치되어, 구성요소들 사이에 형성된 슬롯을 밀봉할 수 있다. 벨로우즈(4806)의 중심 링(4818)이 연결 막대 상으로 클램핑 및 밀봉되어 방수 밀봉부를 유지할 것이다. 통합된 C-채널 브라켓(1801)의 이용은 격막 밀봉부(4800)의 설치를 단순화하는데 도움을 줄 수 있다. 오버몰드 기술의 이용은, 체결부로 2개의 플라스틱 부품들 사이에서 (도 6c에 도시된 것과 같은) 고무 격막을 클램핑할 필요성을 감소 또는 배제할 수 있다. 이는 조립 부품의 수를 감소시켜, 제조 및 조립 비용을 감소시킬 수 있다.

도 18의 실시예는 또한 기부(102)의 벽(200)을 상부 하우징(180)에 연결하기 위한 대안적인 구조물을 특징으로 할 수 있다. 구획 벽(1800)은, 수형 파워 연결부 소켓(1836)으로부터 펌프 조립체(1814) 및 모터(1818) 장착 지역까지 연장되는, 건식 격실(1804)의 일부를 형성한다. 격막 밀봉부(480)는 부가적인 밀봉부 및 분리 구조물을 습식 격실과 건식 격실 사이에 형성한다. 구획 벽(1800)은, 이전의 실시예의 모터 및 펌프로부터 완전히 분리된 격실을 형성한, 이전 실시예의 벽(200)과 상이한 형상을 취할 수 있다. 기부(1702)의 둘레 벽 및 구획 벽(1800)은, 습식 격실로부터의 건식 격실의 밀봉 및 분리를 보장하기 위한 기계적 연결 및 방수를 위해서 에폭시 접착제로 상부 하우징(미도시)에 고정될 수 있다. 그러한 방수 접착제의 이용은, 하우징 구성요소를 단순히 음파적으로 용접하는 것보다 우수한 상당한 방수 이득을 제공할 수 있다. 또한, 전술한 진동 감소 구성요소가 하우징 구성요소의 확실한 음파 용접의 생성 능력을 방해할 수 있고, 그에 따라 방수 접착제가 보다 매력적인 연결 선택사항이 되게 한다.

기계적 파워 전달 조립체

기계적 파워 전달 조립체의 다른 실시예가 도 22a 및 도 22b에 도시되어 있다. 도 7a 및 도 7b의 섀시(220)와 유사하게, 섀시(2200)는, 벨트(2238)에 의해서 피니언 풀리(2240)에 기계적으로 커플링된 피동 풀리(2250)를 지지한다. 고정 브라켓(2222)은 풀리(2240, 2250)를 정확히 배치하고 모터(1818) 및 벨트 구동 시스템을 보스(2220a, 2220b, 및 2220c)를 통해서 섀시(2200)에 연결하는 것을 도울 수 있다. 도 22a 및 도 22b의 실시예에서, 도 18의 브라켓(1897)이 제거될 수 있는데, 이는, 고정 브라켓(2222)이 모터(1818)를 주 유닛 내에 고정하기 위한 주 모터 브라켓으로서 작용하기 때문이다. 이는, 모터(1818)가 대부분 "부유"될 수 있게 하고, 그에 따라 진동 공진 및 소음이 감소될 수 있다. 진동 공진 및 소음을 더 감소시키기 위해서, 발포 테이프가 모터(1818) 주위에 랩핑될 수 있다.

장력 조립체(2200)를 이용하여, 풀리(2240, 2250) 주위에 설치된 벨트(2238)의 벨트 장력을 높일 수 있다. 장력 조립체(2200)는, 장력 조립체(2200)를 섀시(2220)에 커플링시키고 벨트(2238)에 인접 배치되는 장력 조립체 브라켓(2202)을 특징으로 할 수 있다. 장력 조립체(2200)는 공회전 풀리(2201) 및 장력 부재(2203)를 가질 수 있다. 공회전 풀리가 내측면 아이들러(idler)에 있도록, 그리고 공회전 풀리가 벨트(2238)의 내측면 또는, 벨트(2238)의 외측면 또는 후측면에 접촉되는 곳인, 후측면 또는 외측면 아이들러와 접촉되도록, 공회전 풀리(2201)가 배치될 수 있다. 도 22b의 아이들러(2201)는 후측면 아이들러로 도시되어 있다. 일부 예에서, 공회전 풀리(2201)는 샤프트로서 작용하는 핀을 가지는 베어링으로 제조될 수 있고, 장력 조립체 브라켓(2202)에 연결될 수 있다. 장력 부재(2203)와 커플링될 때, 장력 부재(2203)가 그 정상 휴지 스프링 상태로부터 확장되도록 힘을 받음에 따라, 공회전 풀리(2201)는 벨트(2238)의 후면측 상에 힘을 가한다. 벨트(2238)가 피니언 풀리(2240)에 의해서 회전됨에 따라, 이러한 힘이 달라진다. 그러한 힘은, 피니언 풀리(2240)이 회전되지 않을 때, 보다 작다. 힘은 피니언 풀리(2240)가 회전되기 시작할 때 증가되는데, 이는 벨트(2238) 내의 장력이 증가되어 피니언 풀리(2240)로부터 피동 풀리(2250)로 회전 파워를 전달하기 때문이다. 장력 부재(2203)와 같은 스프링의 이용은, 벨트(2238)를 통해서 전달되는 회전 속력 및 부하로부터 발생된 벨트 장력에 상응하도록 시스템이 조정할 수 있게 한다.

대부분의 벨트 구동 조립체는, 적절한 벨트 설치 장력이 얻어질 수 있도록 구동기와 피동 풀리 사이의 중심 거리를 조정하기 위한 장력 조립체 또는 방법을 필요로 한다. 풀리들 사이의 중심 거리를 조정할 수 있는 능력을 가지는 것은, 풀리 중 적어도 하나의 위치가 조정될 수 있을 것을 요구한다. 이러한 조정성 요건은 제조 비용을 증가시킬 수 있는데, 이는, 구성요소가 더 엄격한 제조 공차를 이용하여 제조될 필요가 있고 더 큰 풋프린트(footprint)가 필요할 수 있기 때문이다. 벨트 구동부가 정지적일 때와 대조적으로 벨트 구동부가 동작될 때 벨트 장력이 변화되고, 벨트 장력은 모터 상의 부하가 변화됨에 따라 달라질 수 있다. 스프링 장착식 장력 조립체를 이용할 수 있는 능력은, 특히 장력 조정을 위해서 풀리 시스템에 접근할 수 없는 폐쇄된 케이스에서, 주어진 다양한 부하 시나리오에서 최적의 장력으로 벨트 구동부가 장력화되는 것을 보장하는데 있어서 유리할 수 있다. 고정된 중심 거리를 이용하고 장력 조립체를 이용하지 않는 벨트 구동부는 부적절하게 장력화된 벨트 구동부를 초래할 수 있고, 이는 과다한 소음, 열등한 성능, 풀리 그리고 연관 구동기 및 피동 구성요소와 함께 이용되는 베어링 상의 증가된 베어링 부하, 그리고 감소된 벨트 수명을 초래할 수 있다.

일부 경우에, 장력 조립체(2200)의 정확한 이용은 기계적 파워 전달 조립체의 음향 특성을 개선하는데 도움을 줄 수 있다. 적절하게 장력화된 벨트 구동부는, 마찬가지로, 부적절하게 장력화된 벨트 구동부보다 더 조용할 것이다. 장력 조립체(2200)는 피니언 풀리(2240) 주위의 벨트(2238)의 랩 각도(wrap angle)를 증가시킬 수 있고, 이는, 벨트의 더 많은 부분이 피니언 풀리(2240)와 결합되고 그에 따라 파워를 피동 풀리(2250)에 전달함에 따라, 시스템의 전체적인 효율을 증가시킬 수 있다. 또한, 랩 각도의 증가는 또한, 풀리(2240, 2250) 상에 배치될 때, 벨트(2238)의 전체적인 장력을 증가시킬 수 있다. 장력 증가는 벨트를 풀리에 대해서 적절하게 안착시키는데 도움을 줄 수 있고, 그에 따라 보다 효과적인 파워 전달이 달성될 수 있게 한다. 또한, 적절히 장력화되고 그에 따라 적절히 안착된 벨트(2238)는 벨트 구동부의 전체적인 소음을 감소시킬 수 있는데, 이는 (v-벨트 또는 둥근 벨트의 경우에) 벨트가 슬립되지 않을 수 있거나, (동기 벨트가 이용되는 경우에) 벨트 치형부가 풀리 치형부 상에서 점프 또는 래칫(ratchet)되지 않을 것이기 때문이다. 이러한 배열은 또한 벨트의 전체적인 수명 증가에 도움이 될 수 있는데, 이는 슬립 및 래칫이 벨트에 불필요한 손상을 가할 수 있고 결과적으로 조기 고장을 초래할 수 있기 때문이다.

장력 조립체(2200)는 또한 구강 세정기 조립체의 전체적인 제조 비용 감소에 도움을 줄 수 있는데, 이는, 장력 조립체(2200)가 풀리(2240, 2250)의 치수 변화를 기초로 중심 거리의 임의 변화를 조정할 수 있음에 따라, 풀리(2240, 2250)의 치수적 공차가 증가될 수 있기 때문이다. 또한, 풀리들(2240, 2250) 사이의 중심 거리와 연관된 공차가 약간 완화될 수 있는데, 이는, 장력 조립체(2200)가 제조 공차와 연관된 거리의 작은 변화를 유도할 수 있기 때문이다. 장력 조립체는 또한 전체적인 벨트 길이 및 치형부 피치와 연관된 치수적 공차를 해결하기 위해서 이용될 수 있다. 벨트 구동부의 수명에 걸친 잠재적인 벨트 연신의 문제가 또한 완화될 수 있는데, 이는 장력 조립체(2200)와 같은 스프링 장착식 장력 조립체가 연신으로 인한 벨트 길이의 증가를 해결할 수 있기 때문이다.

대안적인 연결 막대(2036)가 도 20에 도시되어 있다. 연결 막대(2036)는, 연결 단부(2072)의 내부 표면으로부터 내향 연장되는 복수의 탭(2085)을 가지는 원통형 링을 형성하는 연결 단부(2072)를 포함한다. 연결 단부(2072)는, 연결 단부(2072)의 원통형 링 내에서 회전되도록, 베어링 레이스(252)(도 7b 참조) 주위에 그에 의해서 결합 보스(2160)(도 21 참조) 주위에 수용되게 성형되고 치수가 결정된다. 아암(2074)이 연결 단부(2072)로부터 연장된다. 아암(2074)은 볼(2080)을 가지는 말단 단부(2078)로 전이된다. 연결 막대(2036)의 아암(2074)은, 연결 막대(236)의 제1 실시예에서와 같이 그 중간 부분 내의 각도형 굽힘부(276)를 특징으로 하지 않고, 직선형일 수 있다. 구강 세정기의 감소된 형상 인자가 유지될 수 있도록 각도형 굽힘부(276)를 필요로 하는 도 9a 및 도 9b의 연결 막대(236)와 대조적으로, 기부(1702) 내의 내부 구성요소의 대안적인 간격은 연결 막대(2036)가 직선형이 될 수 있게 한다. 연결 막대(2036)의 직선형 아암(2074)은 또한, 연결 막대(2036)가 습식 격실과 건식 격실 사이에서 격막 밀봉부(4818)의 중심을 통과할 수 있게 한다. 격막 밀봉부(4818)는 2개의 밀봉 플랜지(2082b 및 2082a) 사이에 배치된다. 기부(1702)의 전체 형상 인자는 직선형인 연결 막대(2036)에 의해서 증가되지 않고, 그에 따라 감소된 형상 인자 구강 세정기에 관한 희망 사용자 체감이 여전히 유지된다.

대안적인 실시예는 또한 도 21에 도시된 바와 같은 피동 풀리(2150)를 특징으로 할 수 있다. 도 8a 및 도 8b의 피동 풀리(250)와 유사하게, 피동 풀리(2150)는, 벨트(238)와의 마찰 결합을 향상시키기 위한 복수의 치형부(2170) 또는 파지 요소를 가지는 비교적 원통형일 수 있다. 피동 풀리(2150)는, 제1 표면(2158)으로부터 연장되는 결합 보스(2160)를 포함한다. 결합 보스(2160)는 원통형 돌출부로서 형성될 수 있고 그 외부 표면 상에서 길이방향으로 연장되는 하나 이상의 리브(2064)를 포함할 수 있다. 베어링 레이스(252)는 결합 보스(2160) 주위에 안착될 수 있고 리브(2064)에 의해서 제 위치에서 유지된다. 핀 개구(2168)는 피동 풀리(2150)의 중심 축과 정렬되고, 결합 보스(2160)는 그에 대해서 오프셋되어 편심 기둥을 형성할 수 있다. 결합 보스(2160)가 제1 표면(2158)으로부터 멀리 연장되고, 일부 실시예에서, 핀 구조물(262)이 결합 보스(2160) 내에 배열되어 핀 개구(2168)의 길이를 증가시킬 수 있고, 그에 따라 보스(2160)의 높이를 통해서 연장시킬 수 있다. 일부 실시예에서, 핀 구조물(2162)은 보스(2160)의 높이보다 길 수 있다.

도 21에 도시된 바와 같은 이러한 실시예에서 피동 풀리(2150)는 치형부(2170) 및 치형부(2170)의 단부들의 대향 측면들 상에 형성된 통합된 엇갈린 플랜지들(2199)을 가지는 단일의 몰딩된 풀리일 수 있다. 일 실시예에서, 플랜지 구조물이, 피동 풀리(2150)를 둘러싸는 치형부(2170)의 일부 다음에만 존재하도록, 엇갈린 플랜지들(2199)이 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 피동 풀리(2150)의 각각의 측면 상의 엇갈린 플랜지들(2199)이 서로 정렬된다. 일부 실시예에서, 피동 풀리(2150)의 각각의 측면 상의 엇갈린 플랜지들(2199)이, 도 21에 도시된 바와 같이, 서로 오프셋될 수 있다. 엇갈린 플랜지들(2199)을 이용하여, 설치 중에 구동 조립체(216)의 정렬을 초기에 결정하는데 도움을 줄 수 있고, 또한 벨트 추종력(tracking force)으로 인해서, 벨트(238)가 회전되는 동안 벨트(238)가 구동 조립체(216)를 이탈하는 것을 방지하는데 도움을 줄 수 있고, 그에 의해서 구강 세정기(1700)의 잠재적 고장 모드를 방지하는데 도움을 줄 수 있다. 엇갈린 플랜지들(2199)을 가지는 몰딩된 피동 풀리(2150)는, 별개의 플랜지 필요성을 제거하는 것에 의해서, 전체적인 구강 세정기(1700)를 개선할 수 있다. (도 7b에서 플랜지(248) 및 원래의 피동 풀리(250)와 함께 도시된 바와 같은) 별개의 플랜지의 제거는, 원래의 피동 풀리(250) 및 플랜지(248)의 조립으로 인한 특정 개별 부품 비용 및 생산 시간을 가지는 구성요소를 제거함으로써, 피동 풀리(2150)의 전체적인 생산비를 줄일 수 있다.

압력 제어 활주부

도 18에 도시된 실시예에서, 랙(3800) 및 작동기(1140)가 단일 요소로서 제조될 수 있고, 도 28 내지 도 30에 더 구체적으로 도시된 바와 같이, 기부(1702) 및 펌프 조립체(214)와 관련하여 활주되도록 통합될 수 있다. 이전의 실시예에서와 같이, 랙(3800)의 치형부(3802)는 펌프 조립체(214)에 연결된 기어(3340)의 치형부(3840)와 인터페이스된다. 이러한 실시예에서, 기어 브라켓(3360)이 펌프 조립체(214)에 장착되고, 기어(3340)는 펌프 조립체(214)까지 관통 연장되는 샤프트를 통해서 기어 브라켓에 장착된다. 기어(3340)의 치형부(3840)는, 단지 하단 원호를 따라서가 아니라, 기어(3340)의 원주 전체 주위로 연장될 필요가 있는데, 이는, 랙(3800)의 이동 거리가 기어(3340)의 부가적인 치형부와 인터페이스할 필요가 없거나 기어(3340)의 부가적인 회전을 유발하기 때문이다. 기어 브라켓(3360)은, 평면형 면 및 수직 벽(3363)의 상단 연부에서 평면형 면으로부터 수직으로 연장되는 수평 선반(3362)을 가지는 수직 벽(3363)으로서 형성될 수 있다. 선반(3362)에는 단차부(3364)가 형성될 수 있다. 제1 선형 보스(3366)가 단차부(3364)의 수직 면 상에 형성될 수 있고, 린텔(lintel)(3365)이 제1 선형 보스(3366) 위에서 수직 면으로부터 외향 연장될 수 있다. 제2 선형 보스(3368)가 제1 선형 보스(3366)에 평행하게 수직 벽(3363)의 하단 연부를 따라 형성될 수 있다. 기어(3340)의 상단 연부 상의 치형부의 부재는, 선반(3362)의 연장부를 위한 부가적인 룸을 허용한다.

앞서서 주목한 바와 같이, 랙(3800) 및 작동기(1140)가 하나의 단편으로 형성될 수 있다. 작동기(1140)는 평면형 안내 벽(3810)으로부터 수직으로 연장될 수 있다. 랙(3800)의 치형부(3802)는, 도 30에 도시된 바와 같이, 기어(3340)의 치형부와의 결합을 위해서 상향 연장되는 안내 벽(3810)의 내부 면의 하단 연부에 인접하여 배치될 수 있다. 킥 판(kick plate)(3804)이, 치형부(3802)가 연장되기 시작하는 베드(bed)의 하단 연부로부터 연장될 수 있다. 킥 판(3804)은 안내 벽(3810)에 평행하게 배향되고 치형부(3802)의 폭의 일부만큼 내부 면의 평면으로부터 오프셋될 수 있다.

작동기(1140)가 기부(1702) 내에 조립되고 랙(3800)의 치형부(3802)가 기어(3340)의 치형부(3840)와 맞물릴 때, 킥 판(3804)의 하단 연부(3806)가 기부(1702) 내의 평면형 함몰부(1704) 상에 안착되고, 작동기(1140)가 측방향으로 전후로 이동될 때, 평면형 함몰부(1704)를 따라 이동된다. 유사하게, 안내 벽(3810)의 상단 연부가 단차부(3364)의 린텔(3365)의 하부측면에 대해서 안착된다. 이러한 구성에서, 랙(3800)의 가능한 수직 이동이 구속된다. 부가적으로, 안내 벽(3810)의 내부 면이 단차부(3364) 상의 제1 선형 보스(3366)에 대해서 안착된다. 유사하게, 킥 판(3804)의 내부 면이 기어 브라켓(3360)의 하단에서 제2 선형 보스에 대해서 안착된다. 그에 의해서, 작동기(1140)가 전후로 이동됨에 따라, 랙(3800)은 제1 및 제2 선형 보스(3366, 3368)를 따라서 미끄러진다. 이러한 실시예는 더 강건할 수 있는데, 이는 더 적은 요소가 함께 조립되고 서로에 대해서 이동되기 때문이다.

호스 걸쇠 조립체

대안적인 호스 걸쇠 조립체(2300)가 도 23a 및 도 23b에 도시되어 있다. 도 6c 및 도 10의 판 스프링(430) 및 아암 걸쇠 아암(436a, 436b) 대신에, 호스 걸쇠 조립체(2300)는, 호스 연결부(2310)를 저장용기(104)에 유체적으로 연결하기 위해서 호스 연결부(2310)를 조정 가능하게 케이스에 내장하는, 좌측 활주부(2304) 및 우측 활주부(2306)를 이용한다. 좌측 활주부(2304)는, 편향 요소(2316)가 주위에 배치될 수 있는 좌측 활주부(2304)의 측면으로부터 연장되는 기둥(2312)을 갖는다. 좌측 활주부(2304)는 또한, 전방 표면으로부터 후방 표면까지의 관통-홀인 창(2324)을 가질 수 있다. 창(2324)은 일반적으로 직사각형 형상일 수 있다. 좌측 활주부(2304)는 또한, 호스 연결부(2310)의 일부와 결합되도록 구성될 수 있는 호스 연결 브라켓(2330)을 가질 수 있다. 일부 예에서, 좌측 활주부(2304)의 호스 연결부 브라켓(2330)이, 호스 연결부(2310)로부터 멀리 곡선화되는 오목 형상을 가지는 반구형일 수 있다.

우측 활주부(2306)는 좌측 활주부(2304)와 형상이 유사할 수 있고, 기둥(2314)이 우측 활주부(2304)의 측면으로부터 연장되고 편향 요소(2318)가 기둥(2314) 주위에 배치된다. 우측 활주부(2306)는 또한, 우측 활주부(2306)의 전방 표면으로부터 후방 표면까지의 관통-홀인 창(2325)을 가질 수 있다. 창(2325)은 일반적으로 직사각형 형상일 수 있다. 우측 활주부(2306)는 또한 호스 연결부 브라켓(2332)을 가질 수 있다. 일부 예에서, 우측 활주부(2306)의 호스 연결 브라켓(2332)은 좌측 활주부(2304)의 호스 연결 브라켓(2330)과 유사하게 성형되고 그에 대향되어 대칭적으로 배치된다.

토출 브라켓(2308)은 전방 면(2340) 및 전방 면(2340)에 대향되는 후방 면(2342)을 가질 수 있다. 도 23b에 도시된 바와 같이, 토출 브라켓(2308)은 수직으로 하부 창(2328) 위에 배치된 상부 창(2326)을 갖는다. 창(2326, 2328)은 전방 면(2340)으로부터 후방 면(2342)까지 연장되는 직사각형 형상의 관통-홀일 수 있다.

도 24에 도시된 바와 같이, 토출 버튼(2302)은 후방 면(2412)에 대향되는 전방 면(2410)을 특징으로 할 수 있고, 좌측 결합 기둥(2402) 및 우측 결합 기둥(2404)이 후방 면(2412)으로부터 연장된다. 일부 예에서, 좌측 결합 기둥(2402)이 수직으로 우측 결합 기둥(2404) 위에 배치될 수 있다. 사용자 결합 돌출부(2414)가 전방 면(2410)으로부터 연장될 수 있다. 일부 예에서, 사용자 결합 돌출부(2414)는 전방 면(2410)에 대향되는 단부 상에서 사용자 결합 표면(2416)을 가지는 원통형 형상일 수 있다. 사용자 결합 표면(2416)은 오목할 수 있고 전방 면(4210)으로부터 멀리 곡선화될 수 있다.

좌측 결합 기둥(2402)은, 경사진 결합 표면인 후방 면(2412)에 대향되는 기둥(2402)의 단부를 가지는 직사각형 형상일 수 있다. 우측 결합 기둥(2404)은 좌측 결합 기둥(2402)과 유사하게 성형될 수 있으나, 좌측 결합 기둥(2402)의 경사진 결합 표면(2406)에 반대 각도인 경사진 결합 표면(2408)을 갖는다.

호스 걸쇠 조립체(2300)가 조립될 때, 좌측 활주부(2304) 및 우측 활주부(2306)가 서로 인접하여 배치되고, 우측 활주부(2306)의 호스 연결부 브라켓(2332)이 좌측 활주부(2304)의 호스 연결부 브라켓(2330)에 인접하고 그에 접촉되어, 호스 연결부(2310)의 외부 플랜지(470)(도 10 참조)의 가장 큰 직경보다 작은 직경을 가지는 원형 형상을 형성한다. 토출 버튼(2302)의 좌측 결합 기둥(2402)은 좌측 활주부(2304)의 좌측 활주부 창(2324)을 통해서 연장된다. 토출 버튼(2303)의 우측 결합 기둥(2404)은 토출 버튼의 우측 활주부 창(2325)을 통해서 연장된다. 토출 버튼(2412)의 후방 면(2412)은, 토출 브라켓(2308)에 인접한 편향 요소(2320)에 인접 및 접촉될 수 있다. 토출 브라켓(2303)은 좌측 활주부(2304)에 인접하여 그리고 토출 버튼(2302)에 대향되는 측면 상에 배치될 수 있다. 토출 버튼(2302)의 좌측 결합 기둥(2404)은 토출 브라켓(2308)의 상부 창(2326)과 정렬될 수 있다. 토출 버튼(2302)의 우측 결합 기둥(2404)은 토출 브라켓(2308)의 하부 창(2328)과 정렬될 수 있다.

호스 걸쇠 조립체(2300)가 사용될 때, 사용자는, 호스 연결부(2310)를 해제 또는 설치하기 위해서, 토출 버튼(2303)의 사용자 결합 표면(2416)을 잡을 수 있다. 사용자는 토출 버튼(2308)의 사용자 결합 표면(2416)과 접촉하여, 토출 버튼(2302)과 토출 브라켓(2308)의 전방 면(2340) 사이에 배치된 편향 요소(2320)를 압축할 수 있다. 편향 요소(2320)의 압축은 토출 버튼(2302)이 토출 브라켓(2308)을 향해서 이동될 수 있게 한다. 이러한 이동은 토출 버튼(2302)의 좌측 결합 기둥(2402)의 경사진 결합 표면(2406)이 좌측 활주부(2304)의 좌측 활주부 창(2324)의 연부와 접촉되게 하여, 좌측 활주부(2304)가 편향 요소(2316)를 압축하게 강제한다. 버튼(2302)이 더 압축됨에 따라, 좌측 활주부(2304)는 편향 요소(2316)를 더 압축하고, 좌측 활주부(2304)는 토출 버튼(2308)에 대해서 좌측으로 변이된다. 이는, 호스 연결부 브라켓(2330)이 또한 좌측으로 그리고 호스 연결부(2310)로부터 멀리 변이되게 한다. 이어서, 토출 버튼(2302)의 좌측 결합 기둥(2404)은 토출 브라켓(2308)의 상부 창(2326) 내로 연장될 수 있다.

좌측 활주부(2304)가 좌측으로 이동되도록 강제될 때, 토출 버튼(2302)의 이동은, 반대 방향으로, 우측으로, 우측 활주부(2306)의 유사한 이동을 유발한다. 토출 버튼(2302)이 토출 브라켓(2308)을 향해서 눌릴 때, 우측 결합 기둥(2404)의 경사진 결합 표면(2408)은 우측 활주부(2306)의 우측 활주부 창(2325)의 연부와 접촉된다. 이러한 접촉은, 우측 활주부(2306)가 편향 요소(2318)를 압축하도록 강제하고, 우측 활주부(2306)는 좌측 활주부(2304)로부터 멀리 변이된다. 토출 버튼(2302)이 더 눌림에 따라, 우측 결합 기둥(2404)은 우측 활주부 창(2325)과 계속 접촉되고 우측 활주부(2306)를 좌측 활주부(2304)로부터 멀리 강제한다. 우측 활주부(2304)가 우측으로 이동됨에 따라, 우측 활주부의 호스 연결부 브라켓(2332)이 호스 연결부(2310)로부터 멀리 이동된다. 결국, 좌측 활주부(2304)의 호스 연결부 브라켓(2330) 및 우측 활주부(2306)의 호스 연결부 브라켓(2332) 사이의 간격이 충분히 크고, 그에 따라 호스 연결부(2310)의 플랜지(470)가 호스 걸쇠 조립체(2300)로부터 해제되거나 설치될 수 있다.

사용자가 토출 버튼(2302)과 접촉되지 않을 때, 호스 걸쇠 조립체(2300)가 편향되고, 그에 따라 좌측 활주부(2304) 및 우측 활주부(2306)는 서로 접촉되도록 편향된다. 이는, 사용자가 토출 버튼(2302)과 결합하지 않은 상태에서, 설치된 호스 연결부(2310)가 저장용기(104)와 유체적으로 연결되어 유지될 수 있게 한다. 또한, 호스 연결부 브라켓(2330, 2332)의 반원 형상의 이용은, 호스가 연결되지 않았을 때, 사용자가 구강 세정기 조립체의 내부를 관찰하는 것을 차단하고, 그에 따라 유닛의 미적 양태를 잠재적으로 개선한다.

결론

전술한 설명은 넓은 적용예를 갖는다. 예를 들어, 본원에서 개시된 예가 휴대용의, 감소된 형상 인자 세정기에 초점을 맞췄지만, 본원에서 개시된 개념이, 대향 상판형 유닛 또는 핸드헬드 유닛과 같은, 다른 세정 장치에도 마찬가지로 적용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 따라서, 임의 예에 관한 설명은 예시적인 것을 의미할 뿐만 아니라, 청구범위를 포함한 개시 내용의 범위가 이러한 예로 제한되지 않는다는 것을 나타낸다.

모든 방향 관련 언급(예를 들어, 근위, 원위, 상부, 하부, 상향, 하향, 좌측, 우측, 측방향, 길이방향, 전방, 후방, 상단, 하단, 위, 아래, 수직, 수평, 반경방향, 축방향, 시계방향, 및 반시계방향)은 단지 본 발명의 독자의 이해를 돕기 위한 식별 목적을 위해서 사용된 것이고, 특히 본 발명의 위치, 배향, 또는 용도에 대해서 제한을 가하지 않는다. 연결 관련 언급(예를 들어, 부착, 커플링, 연결, 및 접합)은 넓게 해석되며, 달리 표시되지 않은 한, 요소의 집합 사이의 중간 부재 및 요소들 사이의 상대적인 운동을 포함할 수 있다. 그에 따라, 연결 관련 언급은, 2개의 요소가 직접적으로 연결되고 서로 고정된 관계를 가지는 것으로 반드시 추정되는 것은 아니다. 예시적인 도면은 단지 설명을 위한 것이고, 첨부된 도면에서 반영된 치수, 위치, 순서, 및 상대적인 크기가 변경될 수 있다.

전술한 명세서, 예, 및 데이터는 청구범위에서 규정된 바와 같은 발명의 예시적인 실시예의 구조 및 이용에 관한 완전한 설명을 제공한다. 비록 특정 정도의 특수성으로 또는 하나 이상의 개별적인 실시예를 참조하여 청구된 발명의 다양한 실시예를 설명하였지만, 당업자는, 청구된 발명의 사상 또는 범위를 벗어나지 않고도, 개시된 실시예에 대해서 많은 변경을 할 수 있을 것이다. 그에 따라, 다른 실시예가 고려된다. 전술한 설명에 포함되거나 첨부 도면에 도시된 모든 것이 특별한 실시예의 단지 예시적인 것으로 해석되어야 하고 제한적으로 해석되지 않아야 할 것이다. 이하의 청구범위에서 규정된 바와 같은 본 발명의 기본적인 요소로부터 벗어나지 않고도, 상세 부분 또는 구조의 변화가 이루어질 수 있다.

Claims (30)

1. 구강 세정기이며,
   저장용기 공동을 형성하는 제거 가능한 저장용기;
   모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛; 및
   기부 유닛에 제거 가능하게 연결되고 호스에 의해서 펌프에 유체적으로 커플링된, 펌프로부터 유체 유동을 지향시키기 위한 핸들을 포함하고,
   핸들은,
   하우징의 외부 벽 내에 형성되고, 하우징의 외부 벽이 2개의 대향 벽들의 측방향 측면들에서 그리고 횡방향 벽에 대향되는 대향 벽들의 기부 단부에서 슬롯에 개방되도록, 서로 이격된 2개의 대향 벽들 및 대향 벽들의 말단 내부 단부에 위치되는 횡방향 벽에 의해서 경계 지어지는, 슬롯을 형성하는 하우징을 더 포함하고;
   제1 구성에서, 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 커플링되고, 저장용기 공동은 펌프에 유체적으로 커플링되며; 그리고
   제2 구성에서, 기부 유닛은 저장용기 공동으로부터 유체적으로 디커플링되고, 기부 유닛은 저장용기 공동 내에 배치되는, 구강 세정기.
2. 제1항에 있어서,
   2개의 대향 벽들이 평면형인, 핸들.
3. 제1항에 있어서,
   2개의 대향 벽들이 평행한, 핸들.
4. 제2항에 있어서,
   2개의 대향 벽들이 평면형인, 핸들.
5. 제1항에 있어서,
   핸들은, 길이방향 축 및 길이방향 축에 대해서 각도를 이루어 연장되는 슬롯을 형성하는 대향 벽들을 따라 전반적으로 세장형 형태로, 제1 단부로부터 제2 단부까지 연장되는, 핸들.
6. 제1항에 있어서,
   슬롯이 핸들의 질량 중심에 인접하여 배치되는, 핸들.
7. 제1항에 있어서,
   슬롯의 길이가 기부 단부로부터 유체 선단부가 핸들에 부착되는 상단 단부까지 핸들의 길이 사이에서 센터링되도록, 슬롯이 배치되는, 핸들.
8. 포커스된 유체의 스트림을 지향시키기 위한 구강 세정기용 핸들이며, 슬롯을 형성하는 하우징을 포함하고, 슬롯은, 하우징의 외부 벽 내에 형성되고, 하우징의 외부 벽이 2개의 대향 벽들의 측방향 측면들에서 그리고 횡방향 벽에 대향되는 대향 벽들의 기부 단부에서 슬롯에 개방되도록, 서로 이격된 2개의 대향 벽들 및 대향 벽들의 말단 내부 단부에 위치되는 횡방향 벽에 의해서 경계 지어지는, 핸들.
9. 제8항에 있어서,
   2개의 대향 벽들이 평면형인, 핸들.
10. 제8항에 있어서,
    2개의 대향 벽들이 평행한, 핸들.
11. 제10항에 있어서,
    2개의 대향 벽들이 평면형인, 핸들.
12. 제8항에 있어서,
    핸들은, 길이방향 축 및 길이방향 축에 대해서 각도를 이루어 연장되는 슬롯을 형성하는 대향 벽들을 따라 전반적으로 세장형 형태로, 제1 단부로부터 제2 단부까지 연장되는, 핸들.
13. 제8항에 있어서,
    슬롯이 핸들의 질량 중심에 인접하여 배치되는, 핸들.
14. 제8항에 있어서,
    슬롯의 길이가 기부 단부로부터 유체 선단부가 핸들에 부착되는 상단 단부까지 핸들의 길이 사이에서 센터링되도록, 슬롯이 배치되는, 핸들.
15. 구강 세정기이며,
    저장용기 공동을 형성하는 제거 가능한 저장용기;
    모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛; 및
    모터와 선택적으로 연통되는 파워 조립체를 포함하고;
    제1 구성에서, 저장용기는 기부 유닛의 상단 표면에 커플링되고, 저장용기 공동은 펌프에 유체적으로 커플링되며, 파워 조립체는 모터에 전기적으로 연결되고; 그리고
    제2 구성에서, 기부 유닛은 저장용기 공동으로부터 유체적으로 디커플링되고, 기부 유닛은 저장용기 공동 내에 배치되고, 파워 조립체는 모터로부터 전기적으로 분리되고 기부 유닛 내에 형성된 공동 내에 수용되는, 구강 세정기.
16. 제15항에 있어서,
    제1 구성에서 파워 조립체가 기부 유닛 내의 공동으로부터 제거되는, 구강 세정기.
17. 제15항에 있어서,
    기부 유닛은 기부 자기 재료를 더 포함하고;
    파워 조립체는 유지 자기 재료를 포함하며; 그리고
    기부 자기 재료 및 유지 자기 재료는, 구강 세정기가 제2 구성에 있을 때, 서로 대향되어 정렬되고 서로 끌어 당기며, 그에 의해서 파워 조립체를 기부 유닛 내에 고정하는, 구강 세정기.
18. 구강 세정기이며,
    모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛;
    기부 유닛의 상단 표면에 기계적으로 커플링되도록 구성된 저장용기 공동을 형성하고 저장용기 공동을 펌프에 유체적으로 커플링시키는 제거 가능한 저장용기; 및
    모터를 펌프에 연결하는 벨트 구동 조립체를 포함하고,
    벨트 구동 조립체는,
    모터의 출력 샤프트에 연결된 구동 풀리;
    구동 풀리로부터 이격되고 펌프를 구동하는 피스톤에 기계적으로 연결되는 피동 풀리; 및
    구동 풀리를 피동 풀리에 연결하는 연속 벨트를 더 포함하는, 구강 세정기.
19. 제18항에 있어서,
    장력을 벨트에 인가하는 장력화 구조물을 더 포함하는, 구강 세정기.
20. 제19항에 있어서,
    장력화 구조물이,
    구동 풀리와 피동 풀리 사이에 배치되고 그에 대해서 피봇 가능하게 장착되며 벨트와 접촉 배치되는 공회전 풀리; 및
    공회전 풀리에 연결되고, 벨트와의 접촉력을 유지하기 위해서, 피봇을 중심으로 공회전 풀리를 당기도록 구성된 장력 부재를 더 포함하는, 구강 세정기.
21. 제20항에 있어서,
    섀시를 더 포함하고, 섀시에는 모터, 피동 풀리, 및 공회전 풀리의 각각이 부착되는, 구강 세정기.
22. 제21항에 있어서,
    섀시에 피봇 가능하게 부착된 브라켓을 더 포함하고,
    공회전 풀리는 브라켓에 회전 가능하게 부착되고; 그리고
    장력 부재는 제1 단부에서 브라켓에 연결되고 제2 단부에서 섀시에 연결되는, 구강 세정기.
23. 제22항에 있어서,
    장력 부재는 비틀림 스프링이고:
    브라켓은 L-형상이고, 공회전 풀리는 L-형상의 브라켓의 제1 말단 단부에 부착되고, 비틀림 스프링의 제1 단부는 L-형상의 브라켓의 제2 말단 단부에 부착되고; 그리고
    비틀림 스프링의 중심 축이 L-형상의 브라켓의 피봇 지점과 정렬되는, 구강 세정기.
24. 구강 세정기이며,
    기부 유닛 하우징 내에 형성된 제1 건식 격실 내에 배치된 모터 및 구동 시스템 그리고 기부 유닛 하우징 내에 형성된 제2 습식 격실 내에 배치된 펌프를 커버하는 하우징에 의해서 케이스에 내장된 기부 유닛;
    제1 단부에서 구동 시스템에 연결되고 제2 단부에서 펌프에 연결되는 피스톤;
    기부 유닛의 상단 표면에 기계적으로 커플링되도록 구성된 저장용기 공동을 형성하고 저장용기 공동을 펌프에 유체적으로 커플링시키는 제거 가능한 저장용기; 및
    건식 격실과 습식 격실 사이에 배치된 격막 밀봉부로서, 피스톤이 통과하는, 격막 밀봉부를 포함하고,
    격막 밀봉부는,
    중심 개구를 형성하고 건식 격실을 향해서 배향된 건식 면 및 습식 격실을 향해서 배향된 습식 면을 가지는, 강성 재료로 이루어진 프레임;
    건식 면의 둘레 연부의 적어도 일부를 적어도 부분적으로 따라서 그리고 그에 인접하여 형성된 제1 탄성중합체 비드 밀봉부;
    습식 면의 둘레 연부의 적어도 일부를 적어도 부분적으로 따라서 그리고 그에 인접하여 형성되는 제2 탄성중합체 비드 밀봉부;
    중심 개구에 대해서 밀봉하고 중심 개구를 가로질러 연장되는 탄성중합체 벨로우즈로서, 피스톤의 샤프트 부분을 수용하도록 그리고 그 주위에서 밀봉하도록 구성된 중심 개구부를 더 형성하는, 탄성중합체 벨로우즈를 더 포함하는, 구강 세정기.
25. 제24항에 있어서,
    제1 탄성중합체 비드 밀봉부, 제2 탄성중합체 비드 밀봉부, 및 벨로우즈가, 기계적 및 접착식으로 프레임에 부착된, 하나의 단일체 유닛으로 형성되는, 구강 세정기.
26. 제24항에 있어서,
    건식 격실과 습식 격실 사이에서 기부 유닛 하우징의 벽 내에 형성된 개구부를 경계 짓는 C-형상의 채널을 더 포함하고, 제1 탄성중합체 비드 밀봉부 및 제2 탄성중합체 비드 밀봉부가 C-형상의 채널의 대향 벽들에 대해서 안착되어 습식 격실과 건식 격실 사이에 유밀 밀봉부를 형성하는, 구강 세정기.
27. 제26항에 있어서,
    프레임은, 제1 용접 조인트를 통해서 기부 유닛 하우징의 상단 벽에 접합되는 상단 연부를 더 포함하고; 그리고
    C-채널의 대향 벽들의 말단 연부들이 제2 용접 조인트를 통해서 기부 유닛 하우징의 상단 벽에 접합되는, 구강 세정기.
28. 구강 세정기이며,
    모터 및 펌프를 수용하는 기부 유닛;
    기부 유닛의 상단 표면에 기계적으로 커플링되도록 구성된 저장용기 공동을 형성하고 저장용기 공동을 펌프에 유체적으로 커플링시키는 제거 가능한 저장용기;
    기부 유닛에 제거 가능하게 연결되고 호스에 의해서 펌프에 유체적으로 커플링된, 펌프로부터 유체 유동을 지향시키기 위한 핸들;
    제1 단부에서 호스에 부착되고 제2 단부에서 펌프와 유체 연통되는 기부 유닛 내의 포트에 제거 가능하게 부착되는, 제거 가능한 연결부 내의 제1 포핏 밸브로서, 제1 포핏 밸브는, 유체가 호스를 통해서 핸들로 유동할 수 있게 하기 위해서, 펌프로부터 수용된 압력 하의 유체에 응답하여 개방되도록 구성되고 그리고 펌프로부터 수용된 압력 하의 유체의 부재 시에 폐쇄되도록 구성되는, 제1 포핏 밸브; 및
    포트 내에 배치되고, 연결부와의 연결에 응답하여 개방되도록 구성되며, 연결부가 포트로부터 제거될 때 폐쇄되도록 구성되는, 제2 포핏 밸브를 포함하는, 구강 세정기.
29. 제30항에 있어서,
    제1 단부에서 펌프와 그리고 제2 단부에서 저장용기와 유체 연통되게 기부 유닛 내에 배치된 셔틀 밸브로서, 셔틀 밸브는, 펌프가 양압 행정을 제공할 때, 저장용기로의 일차적인 유체 유동 통로를 차단하도록 구성되고, 펌프가 음압 행정을 제공할 때, 저장용기로의 일차적인 유체 유동 통로를 개방하도록 구성되는, 셔틀 밸브; 및
    셔틀 밸브 내에 형성된 밸브 공동 내에 수용된 제3 포핏 밸브로서, 제3 포핏 밸브는 밸브 공동을 통해서 저장용기로부터 유체가 유동하는 것을 차단하도록 구성되고 그리고, 셔틀 밸브의 제1 단부에서의 유체 압력이 문턱값 압력을 초과할 때, 개방되도록 그리고 유체가 밸브 공동을 통해서 저장용기를 향해서 유동될 수 있게 허용하도록 구성되는, 제3 포핏 밸브를 더 포함하는, 구강 세정기.
30. 제30항에 있어서,
    연결부는, 포트에 연결될 때, 포트에 대해서 회전되도록 구성되는, 구강 세정기.

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