KR100909985B1

KR100909985B1 - 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR100909985B1
Application number: KR1020080072669A
Authority: KR
Inventors: 야스노리 사이토
Original assignee: 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2008-07-25
Publication date: 2009-07-29
Also published as: US20100195130A1; KR20070064384A; KR20080075072A; CN102436160B; US8218157B2; JP4760601B2; CN102436160A; US20070139731A1; US8228513B2; JP2007188043A

Abstract

본 발명은 비용 상승이나 소음 증가, 소비 전력의 증가, 또는 장치의 대형화 등을 초래하지 않고, 장치의 배출부 근방으로부터 배지 방향과 직교하는 방향에 방출되는 취기(臭氣; 악취)나 휘발성 유기 화합물 등을 효과적으로 제거하는 것이 가능한 화상 형성 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

화상 형성 장치의 동체(胴體) 내부 또는 화상 형성 장치의 상부에 설치된 기록 매체 적재부에, 화상이 형성된 기록 매체를 기록 매체 배출부로부터 배출해서 적재하도록 구성한 화상 형성 장치에서, 상기 기록 매체 배출부로부터 상기 기록 매체 적재부 상에 배출되는 기록 매체로부터 방출되는 공기를 흡인하고, 상기 흡인된 공기를 필터를 통해서 배기하는 흡인 배기 수단을, 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향이면서 기록 매체 표면에 평행한 방향에 설치하도록 구성하여 과제를 해결했다.

용지 배출부, 배지롤, 배지 트레이, 흡인 배기 수단, 배기팬, 필터

Description

화상 형성 장치{IMAGE FORMING APPARATUS}

본 발명은 전자 사진 방식을 채용한 복사기나 프린터, 또는 팩시밀리, 나아가서는 이들 기능을 함께 구비한 복합기 등의 화상 형성 장치에 관한 것으로, 특히, 용지 등의 기록 매체를 배출하는 배출부로부터 장치의 외부에 배기되는 이취(異臭; 고약한 냄새)나 VOC를 저감시키는 것이 가능한 화상 형성 장치에 관한 것이다.

[특허문헌 1] 일본 공개특허 2004-240270호 공보

[특허문헌 2] 일본 공개특허 2005-126191호 공보

종래, 이 종류의 전자 사진 방식을 채용한 복사기나 프린터, 또는 팩시밀리, 나아가서는 이들 기능을 함께 구비한 복합기 등의 화상 형성 장치에서는, 감광체 드럼 상에 화상 정보에 따른 정전잠상을 형성하고, 상기 감광체 드럼 상에 형성된 정전잠상을 토너에 의해 현상(顯像)화함으로써 토너상으로 하고, 이 토너상을 용지상에 전사한 후, 정착 장치에 의해 열 및 압력으로 미정착 토너상을 용지 상에 정착함으로써 화상을 형성하도록 구성되어 있다.

그런데, 최근, 상기 화상 형성 장치에서는 환경에 대한 BAM(Blue Angel Mark) 등의 규제가 엄격해져 오고 있어, 토너를 정착 장치에 의해 가열 용융하여 용지 상에 정착시킬 때에 발생하는 물질에 의해 이취가 방출되고, 상기 이취가 기기 밖으로 배출되어, 유저에게 불쾌감을 주는 것을 억제하는 것이 요구되어 오고 있다.

또한, 상기 화상 형성 장치에서는 토너를 정착 장치에 의해 가열 용융하여 용지 상에 정착시킬 때에, 휘발성의 유기 화합물인 VOC(Volatile Organic Compound)가 발생하여, 장치가 설치되어 있는 환경에 대하여 악영향을 주는 것도 억제하는 것이 요구되어 오고 있다.

거기서, 상기 요구에 따른 기술로서는, 예를 들면, 일본 공개특허 2004-240270호 공보 등에 개시되어 있는 것이 이미 제안되어 있다.

이 일본 공개특허 2004-240270호 공보에 따른 화상 형성 장치는, 장치 내에서 발생하는 휘발성 유기 화합물을 포함하는 공기를 가스 제거 수단을 통해서 장치 외부로 배출하는 구성의 화상 형성 장치에서, 상기 가스 제거 수단은 배기팬과, 상기 배기팬의 하류 위치에 근접해서 설치한 분말 활성탄 포함, 또한, 복수의 관 형상 배기로를 갖는 구조의 필터를 포함하도록 구성한 것이다.

그러나, 상기 일본 공개특허 2004-240270호 공보에 따른 화상 형성 장치의 경우에는, 장치 내에서 발생하는 휘발성 유기 화합물을 포함하는 공기를 가스 제거 수단에 의해 일부를 제거하는 것이 가능하기는 하지만, 취기(臭氣; 악취)는 용지와 함게 장치의 외부로 배출되기 때문에, 이취가 용지에 의해 장치 밖으로 배출되는 것을 효과적으로 방지할 수 없다는 문제점을 갖고 있었다.

또한, 상기 일본 공개특허 2004-240270호 공보에 따른 화상 형성 장치의 경우에는, 용지 상에 정착된 직후의 토너나 용지에 부착되는 캐리어로부터 발생하는 취기나 휘발성 유기 화합물을 제거할 수 없어, 장치의 외부에 배출된 용지로부터 취기나 휘발성 유기 화합물이 방출되는 것을 회피할 수 없다는 문제점을 갖고 있었다.

그래서, 상기한 문제점을 해결할 수 있는 기술로서는, 일본 공개특허 2005-126191호 공보 등에 개시된 것이 이미 제안되어 있다.

이 일본 공개특허 2005-126191호 공보에 따른 화상 형성 장치는, 시트에 화상을 형성하는 화상 형성 장치에서 배출부에 배출된 시트 근방 영역의 에어를 장치 본체 내에 흡인하는 흡기 수단을 갖도록 구성된 것이며, 상기 흡기 수단으로서는, 예를 들면 소정의 화학 물질을 분해할 수 있는 필터를 통하여 에어를 장치 본체 내에 흡인하도록 구성한 것이 이용된다.

그러나, 상기 종래 기술의 경우에는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다. 즉, 상기 일본 공개특허 2005-126191호 공보에 따른 화상 형성 장치의 경우에는, 시트에 화상을 형성하는 화상 형성 장치에서 배출부에 배출된 시트 근방 영역의 에어를 장치 본체 내에 흡인하는 흡기 수단을 갖도록 구성한 것이며, 흡기 수단이 배출부의 상방(上方)에 배치되어 있기 때문에, 배지(排紙)된 용지가 배출 트레이 상에 낙하할 때에, 배출부 주변의 에어를 배출 방향과 직교하는 방향의 프론트측이나 배지 방향의 하류측으로 압출하게 되어, 시트로부터 방출되는 취기를 효과적으로 흡인할 수 없다는 문제점을 갖고 있었다.

또한, 상기 일본 공개특허 2005-126191호 공보에 따른 화상 형성 장치에서 배출 트레이 상에 낙하하는 시트로부터 방출되는 취기를 배출부의 상방에 배치된 흡기 수단에 의해 흡기하기 위해서는, 배기 수단의 팬(fan)을 대형화하거나, 회전 수의 상승, 덕트의 배치 등이 필요해져, 비용 상승, 소음 증가, 소비 전력의 증가 등을 초래할 뿐만 아니라, 또한, 장치 내에 스페이스를 확보하면 장치 본체의 대형화를 초래한다는 문제점을 갖고 있었다.

또한, 상기 일본 공개특허 2005-126191호 공보에 따른 화상 형성 장치의 경우에는, 배출부에 배출된 시트 근방 영역의 에어를 장치 본체 내에 흡인하도록 구성한 것이지만, 그 후, 장치 본체 내부의 에어와 함께 배출할 필요가 있고, 필터를 개재(介在)한다고는 해도 적어도 취기를 포함하는 에어를 장치 본체의 내부에 비 산(飛散)시켜, 장치 본체의 커버의 모든 틈새로부터 외부로 배출한다는 문제점을 갖고 있었다.

그래서, 본 발명은, 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 행해진 것이며, 그 목적하는 바는, 비용 상승이나 소음 증가, 소비 전력의 증가, 또는 장치의 대형화 등을 초래하지 않고, 장치의 배출부 근방으로부터 배지 방향과 직교하는 방향으로 방출되는 취기나 휘발성 유기 화합물 등을 효과적으로 제거하는 것이 가능한 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

상기한 과제를 해결하기 위하여, 본원의 제 1 발명은, 화상 형성 장치의 동체(胴體) 내부 또는 화상 형성 장치의 상부에 설치된 기록 매체 적재부에, 화상이 형성된 기록 매체를 기록 매체 배출부로부터 배출하여 적재하도록 구성한 화상 형성 장치에 있어서,

상기 기록 매체 배출부로부터 상기 기록 매체 적재부 상에 배출되는 기록 매체로부터 방출되는 공기를 흡인하고, 상기 흡인된 공기를 필터를 통하여 배기하는 흡인 배기 수단을, 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향이면서 기록 매체 표면에 평행한 방향에 설치하고, 상기 흡인 배기 수단의 배기구를 화상 형성 장치 배면에 설치한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치이다.

또한, 본원의 제 2 발명은, 상기 흡인 배기 수단은 본체 내부와 연통하지 않고 상기 흡인된 공기를 배출하는 것을 특징으로 하는 제 1 발명의 화상 형성 장치이다.

또한, 본원의 제 3 발명은, 상기 필터가 휘발성 유기 화합물을 흡수 또는 분해하는 필터인 것을 특징으로 하는 제 1 발명 또는 제 2 발명의 화상 형성 장치이다.

본 발명에 따르면, 비용 상승이나 소음 증가, 소비 전력의 증가, 또는 장치의 대형화 등을 초래하지 않고, 장치의 배출부 근방으로부터 배지 방향과 직교하는 방향에 방출되는 취기나 휘발성 유기 화합물 등을 효과적으로 제거하는 것이 가능한 화상 형성 장치를 제공할 수 있다.

이하에, 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참조해서 설명한다.

실시예 1

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타낸 구성도이다. 또한, 이 흑백 복합기는 복사기나 프린터, 또는 팩시밀리로서의 기능을 함께 구비하고 있다.

이 흑백 복합기는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 그 상부에 화상 판독 장치로서의 스캐너 유닛(3)을 구비하고 있는 동시에, 도시하지 않는 네트워크를 통하여 도시하지 않는 퍼스널 컴퓨터 등과 접속되어 있다.

그리고, 상기 흑백 복합기는, 스캐너 유닛(3)에서 판독한 문서의 화상을 복사하거나, 퍼스널 컴퓨터 등으로부터 보내져온 화상 데이터에 의거하여 프린트하거나, 전화 회선을 통하여 화상 데이터를 송수신하는 팩스로서 기능하도록 되어 있 다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 흑백 복합기는 프론트측에 조작 패널(100)을 구비하고 있다. 유저는 조작 패널(100)을 통하여 흑백 복합기에 지시를 입력할 수 있다.

도 2에서, 1은 흑백 복합기의 본체를 나타낸 것이며, 이 흑백 복합기 본체(1)의 상부에는 도시하지 않는 원고를 1장씩 분리한 상태로 자동적으로 반송하는 자동 원고 반송 장치(ADF)(2)와, 상기 자동 원고 반송 장치(2)에 의해 반송되는 원고의 화상을 판독하는 스캐너 유닛(3)이 배열 설치되어 있다. 상기 스캐너 유닛(3)은 플래튼 글래스(platen glass)(4) 상에 탑재된 원고를 광원(5)에 의해 조명하고, 원고로부터의 반사광상(像)을 풀레이트 미러(full rate mirror)(6) 및 하프레이트 미러(half rate mirror)(7, 8) 및 결상(結像) 렌즈(9)로 이루어지는 축소 광학계(11)를 통해서 CCD 등으로 이루어지는 화상 판독 소자(10) 상에 주사 노광하고, 이 화상 판독 소자(10)에 의해 원고의 색재(色材) 반사광상을 소정의 도트 밀도(예를 들면, 16dot／㎜)로 판독하도록 되어 있다.

상기 스캐너 유닛(3)에 의해 판독된 원고의 반사광상은, 예를 들면 적(R), 녹(G), 청(B)(각 8bit)의 3색의 반사율 데이터로서 화상 처리 장치(IPS)(12)에 보내지고, 이 화상 처리 장치(12)에서는 원고의 화상 데이터에 대하여 필요에 따라 셰이딩(shading) 보정, 위치 어긋남 보정, 명도／색공간 변환, 감마 보정, 프레임 삭제, 색／이동 편집 등의 처리를 포함하여, 후술하는 바와 같이 소정의 화상 처리가 실시된다. 또한, 이 화상 처리 장치(12)는 도시하지 않는 퍼스널 컴퓨터 등으 로부터 보내져오는 화상 데이터에 대해서도 소정의 화상 처리를 행하도록 되어 있다.

상기 흑백 복합기 본체(1)의 내부에는 전자 사진 방식을 채용하여 용지 상에 화상을 형성하기 위한 화상 형성부의 주요부로서, 감광체 드럼 등의 화상 형성 부재를 일체적으로 유닛화한 프로세스 카트리지(13)가 배열 설치되어 있다. 이 프로세스 카트리지(13)는 흑백 복합기 본체(1)에 대하여 탈착 가능하게 구성되어 있어, 상기 프로세스 카트리지(13)에 구비된 감광체 드럼이 수명에 달하거나, 현상 장치 내의 토너가 빈 경우 등에는, 흑백 복합기 본체(1)의 상부 등에 설치된 도시하지 않는 커버를 열어, 새로운 카트리지(13)와 교환 가능하게 되어 있다.

상기 프로세스 카트리지(13)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상 담지체로서의 감광체 드럼(14)과, 대전 수단으로서의 대전 롤러(15)와, 현상 수단으로서의 현상 장치(16)와, 클리닝 장치(17)를 구비하도록 구성되어 있다.

상기 감광체 드럼(14)으로서는, 예를 들면 유기 광도전체(OPC)를 피복한 도전성 원통으로 이루어지는 것이 이용되고, 이 감광체 드럼(14)은 도시하지 않는 구동 수단에 의해 화살표 방향을 따라, 소정의 회전 속도로 구동되도록 되어 있다. 상기 감광체 드럼(3)의 표면은 대전 수단으로서의 대전 롤러(15)에 의해 소정의 전위로 일제히 대전된 후, 노광 수단으로서의 레이저 기입 장치(18)에 의해 화상 노광이 실시되어, 화상 정보에 따른 정전잠상이 형성된다. 이 레이저 기입 장치(18)는 화상 처리 장치(12)에서 소정의 화상 처리가 실시된 화상 데이터에 의거하여 반도체 레이저(19)를 변조하고, 상기 반도체 레이저(19)로부터 출사되는 레이저 빔(LB)을 콜리메이터(collimator) 렌즈(20), 반사 미러(21), 폴리곤(polygon) 미러(22) 및 f―θ 렌즈(23) 등으로 이루어지는 결상 광학계를 통해서 감광체 드럼(14) 상에 주사 노광함으로써, 상기 감광체 드럼(14)의 표면에 정전잠상을 형성하도록 구성되어 있다. 그리고, 상기 감광체 드럼(14) 상에 형성된 정전잠상은 일(一)성분 현상제(토너)를 수용한 현상 장치(16)의 현상롤(24)에 의해 현상되어 토너상(像)이 된다. 또한, 현상 장치(16)로서는 이(二)성분 현상제를 사용한 것이어도 물론 된다.

상기 감광체 드럼(14)상에 형성된 토너상은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 전사 수단으로서의 전사롤(25)에 의해 기록 매체로서의 기록용지(26) 상에 전사된다. 이 기록용지(26)는 피드(feed)롤(27)에 의해 복수의 급지 카세트 중, 어느 한 트레이(28)로부터 급지되어, 분리롤(29)과 리터드(retard)롤(30)에 의해 1장씩 분리된 상태로, 반송롤(31)을 구비한 용지 반송 경로(32)를 통해서 레지스트롤(33)까지 반송되어, 일단 정지된다. 그리고, 상기 기록용지(26)는 레지스트롤(23)에 의해 감광체 드럼(14) 상에 형성된 토너상과 동기를 취한 상태로, 감광체 드럼(14)의 표면으로 반송되어, 상기 기록용지(26) 상에는 감광체 드럼(14)으로부터 전사롤(25)에 의해 토너 전사된다.

또한, 도 2의 예에서는, 흑백 복합기 본체(1)의 하부에 급지 카세트의 트레이(28)가 2단 배열 설치되어 있는 상태를 나타내고 있다.

이 토너상이 전사된 기록용지(26)는 감광체 드럼(14)으로부터 분리된 후, 반송 가이드(34)를 통해서 정착기(35)로 반송되고, 상기 정착기(35)의 가열롤(36)과 가압롤(37)에 의해 열 및 압력으로 정착된 후, 상술한 용지 가이드(34) 및 반송 슈트(38)에 의해 형성된 용지 반송 경로(39)를 따라 안내되어, 거의 90도 반송 방향이 변경되어 용지 배출부(40)의 근방에 배열 설치된 배지롤(41)에 의해 기기 밖의 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42) 상으로 배출되어, 일련의 화상 형성 공정이 종료된다.

상기 흑백 복합기는 상기 흑백 복합기 본체(1)의 상부에 스캐너 유닛(3)을 구비하고 있고, 이 흑백 복합기는 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42)가 흑백 복합기 본체(1)와 스캐너 유닛(3)으로 구성되는 흑백 복합기의 동체의 내부에 설치되어 있다.

또한, 토너상의 전사 공정이 종료된 후의 감광체 드럼(14)의 표면은 클리닝 장치(17)에 의해 잔류 토너 등이 제거되어, 다음의 화상 형성 공정에 대비한다.

그런데, 이 실시예에서는 화상 형성 장치의 동체 내부 또는 화상 형성 장치의 상부에 설치된 기록 매체 적재부에 화상이 형성된 기록 매체를 기록 매체 배출부로부터 배출해서 적재하도록 구성한 화상 형성 장치에서, 상기 기록 매체 배출부로부터 상기 기록 매체 적재부 상에 배출되는 기록 매체로부터 방출되는 공기를 흡인하고, 상기 흡인된 공기를 필터를 통해서 배기하는 흡인 배기 수단을 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향이면서 기록 매체 표면에 평행한 방향에 설치하도록 구성되어 있다.

즉, 상기 흑백 복합기는, 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 리어(rear)(안쪽)측에, 용지 배출부(40) 및 배지 트레이(42)의 쌍방으로부터 배출되는 공기를 흡인하고, 상기 흡인된 공기를 필터를 통해서 배기하는 흡인 배기 수단(60)을 구비하고 있다. 이 흡인 배기 수단(60)은, 예를 들면 배지 트레이(42)의 용지 배출부(40) 근방이며, 배지롤(41)을 구비한 용지 배출부(40)의 상방에 배열 설치되어 있다. 또한, 상기 흡인 배기 수단(60)은, 예를 들면 배지 트레이(42)의 용지 배출부(40) 근방이며, 상기 용지 배출부(40)의 상방이 아니라, 용지 배출부(40)의 리어측에 근접시켜서 배열 설치해도 물론 된다.

상기 흑백 복합기는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향의 리어(안쪽)측에 스캐너 유닛(3)을 지지하는 상자 형상의 지지부(50)가 설치되어 있고, 상기 지지부(50)를 통해서 스캐너 유닛(3)과 흑백 복합기 본체(1)가 서로 연결되어 있다. 이 지지부(50)는 스캐너 유닛(3)의 배면측과 좌측면측에 걸쳐 거의 L자 형상으로 형성되어 있고, 상기 지지부(50)의 스캐너 유닛(3)의 좌측면측에 위치하는 부분(51)은 흑백 복합기 본체(1)의 배지부(52)와 일체적으로 설치되어 있다. 상기 지지부(50)에는, 예를 들면 스캐너 유닛(3)에서 판독된 화상이나, 도시하지 않는 퍼스널 컴퓨터 등으로부터 보내져온 화상 데이터에 소정의 화상 처리나 편집 처리 등을 실시하거나, 화상 데이터를 축적하거나 하는 화상 처리 기능을 구성하는 부재 등이 수용되어 있다.

상기 흡인 배기 수단(60)은, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 지지부(50)의 프론트측의 측면에 개구되어, 루버(louver)(55)를 구비한 흡기구(62)를 구비하 고 있으며, 이 흡기구(62)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 지지부(50)의 배면(背面)측을 향해 짧은 거의 사각 기둥 형상으로 형성된 덕트(61)에 연통되어 있다. 상기 덕트(61)는 지지부(50)의 내부와는 따로 구획되어 있고, 흡기구(62)로부터 흡인된 공기를 덕트(61)의 반대측에 개구된 배기구를 통하여 장치의 외부로 배출하도록 구성되어 있다. 또한, 상기 덕트(61)는 흑백 복합기 본체(1)의 내부와 연통하여 있지 않고, 흡기구(62)로부터만 외부의 공기를 흡기하여 덕트(61)의 반대측에 개구된 배기구로부터 배기하도록 구성되어 있다.

상기 덕트(61) 등으로 이루어지는 흡인 배기 수단(60)은 장치의 구성상, 스캐너 유닛(3)과 흑백 복합기 본체(1)를 연결하는 지지부(50) 내에 배열 설치되어 있지만, 상기 흡인 배기 수단(60)은 지지부(50) 등과는 별체(別體)로 독립하여 구성해도 물론 된다.

상기 덕트(61)의 내부에는, 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 배기팬(65)과 필터(66)가 수용되어 있는 동시에, 그 안쪽의 단부면(端面)(67)은 전면(全面)이 개구되어 있다. 또한, 상기 배기 부분(64)의 내부는 배기팬(65)의 상류측이 필터(66)를 통과한 공기를 배기팬(65)에 모으도록 구획벽(68)에 의해 좁게 형성되어 있어, 상기 배기팬(65)에 의해 배기되는 공기는 약간 퍼진 후, 배기 부분(64)의 프론트측의 단부면(69)에 설치된 루버부(70)로부터 외부에 배출되도록 구성되어 있다.

또한, 상기 필터(66)로서는 탈취를 위한 필터와, 휘발성 유기 화합물의 흡착 또는 분해를 위한 필터와, 오존의 흡착 또는 분해 능력을 위한 필터 중, 적어도 2 개의 필터로 구성되어 있고, 이 실시예에서는 탈취를 위한 필터와, 휘발성 유기 화합물의 흡착 또는 분해를 위한 필터로 구성되어 있다.

이상의 구성에서, 이 실시예에 따른 흑백 복합기에서는, 다음과 같이 하여 비용 상승이나 소음 증가, 소비 전력의 증가, 또는 장치의 대형화 등을 초래하지 않고, 장치의 배출부 근방으로부터 배지 방향과 직교하는 방향에 방출되는 취기나 휘발성 유기 화합물 등을 효과적으로 제거하는 것이 가능하게 되어 있다.

즉, 이 실시예에 따른 흑백 복합기에서는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 원고(4)의 화상이 스캐너 유닛(3)에 의해 판독되고, 화상 처리부(12)에 의해 소정의 화상 처리가 실시된 후, 화상 처리부의 주요부를 구성하는 프로세스 카트리지(13)에 의해 감광체 드럼(14) 상에 토너상이 형성되며, 상기 감광체 드럼(14) 상에 형성된 토너상은 전사롤(25)에 의해 기록용지(26) 상에 전사된다.

그리고, 상기 기록용지(26) 상에 일괄적으로 전사된 토너상은 정착 장치(35)에 의해 열 및 압력으로 전사된 후, 배지롤(41)에 의해 용지 배출부(40)로부터 흑백 복합기 본체(1)의 상부에 설치된 배지 트레이(42) 상에 배출되어, 화상 형성 공정이 종료된다.

그때, 상기 정착 장치(35)에 의해 토너상을 열 및 압력으로 기록용지(26) 상에 정착할 때, 토너 등으로부터 이취나 휘발성 유기 화합물(VCO)이 발생한다. 상기 토너 등으로부터 발생한 이취나 휘발성 유기 화합물(VCO)은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 기록용지(26)가 용지 배출부(40)로부터 흑백 복합기 본체(1)에 설치된 배지 트레이(42) 상에 배출될 때, 기록용지(26)와 함께 흑백 복합기 본체(1)의 외부 에 배출된다.

이때, 상기 기록용지(26)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 경사진 상태의 배지 트레이(42)의 상방에 배치된 용지 배출부(40)로부터 상기 배지 트레이(42) 상에 배출되고, 이 기록용지(26)는 자중(自重)에 의해 배지 트레이(42) 상에 낙하하여 수용된다. 그때, 상기 용지 배출부(40)로부터 배지 트레이(42) 상에 배출된 기록용지(26)와 배지 트레이(42)의 사이에는 공기의 층이 존재하며, 이 배지 트레이(42) 상에 존재하는 공기는 기록용지(26)가 자중에 의해 배지 트레이(42) 상에 낙하할 때, 도 1에 나타낸 바와 같이, 용지의 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향으로 이동하게 된다.

그런데, 이 실시예에서는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 리어(안쪽)측에 흡인구를 구비한 흡인 배기 수단(60)이 설치되어 있고, 이 흡인 배기 수단(60) 내에 설치된 배기팬(65)이 구동되도록 되어 있다.

또한, 이 실시예에서는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 배기팬(65)이 화상 형성 동작의 개시와 동기하고, 도시예에서는, 정착 장치의 퓨저팬(fuser fan)의 하이(high) 상태와 동기하여 구동되어, 화상 형성 동작이 종료된 후에도 일정 시간(예를 들면, 30초 정도)만큼 구동하도록 구성되어 있다.

그 때문에, 상기 정착 장치(40)에 의해 미정착 토너상이 기록용지(26) 상에 정착할 때에 발생한 이취나 휘발성 유기 화합물은 기록용지(26)의 이동에 따라 용지 배출부(40)로부터 흑백 복합기 본체(1)의 외부에 배출되지만, 이 용지 배출 부(40)나 배지 트레이(42)로부터 흑백 복합기 본체(1)의 외부에 배출된 이취나 휘발성 유기 화합물은, 도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 곧장 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 리어(안쪽)측에 배열 설치된 흡인용 덕트(61)의 흡기구(62)로부터 흡인되어, 흡인용 덕트(61) 내에 설치된 필터(67)에 의해 흡인 제거된 상태로, 배기팬(65)에 의해 흑백 복합기 본체(1)의 외부(배면)에 배출되도록 되어 있다.

이처럼, 상기 실시예에 따른 흑백 복합기에서는, 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 리어(안쪽)측에 흡인 배기 수단(60)이 배열 설치되어 있고, 이 흡인 배기 수단(60)의 흡인용 덕트(61) 내에 설치된 배기팬(65)을 구동함으로써, 이취나 휘발성 유기 화합물은 흡인용 덕트(61)의 흡기구(62)로부터 효율적으로 흡인되어, 필터(66)에 의해 제거된 상태로, 배기팬(65)에 의해 흑백 복합기 본체(1)의 외부에 배출할 수 있다. 그 때문에, 상기 흑백 복합기에서는 흑백 복합기 본체(1)의 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 리어(안쪽)측에 흡인 배기 수단(60)을 설치함으로써, 기록용지(26) 등으로부터 배출되는 이취나 휘발성 유기 화합물을 효율적으로 흡인 제거하여 기기 밖으로 배출할 수 있다.

따라서, 흑백 복합기 본체(1)의 배지 트레이(42)로부터 떨어진 위치에 배치된 흡인 배기 수단(60)에 의해 기록용지(26) 등으로부터 배출되는 이취나 휘발성 유기 화합물을 흡인하는 경우처럼, 배기팬(65)을 대형화하거나, 회전 속도를 상승시키거나 할 필요가 없고, 비용 상승이나 소음 증가, 소비 전력의 증가, 또는 장치 의 대형화 등을 초래하지 않고, 장치의 배출부 근방으로부터 배지 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향에 방출되는 이취나 휘발성 유기 화합물 등을 효과적으로 제거하는 것이 가능하게 되어 있다.

실시예 2

도 7은 본 발명의 실시예 2를 나타낸 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여서 설명하면, 이 실시예 2는, 상기 기록 매체 적재부는 화상 형성 장치의 조작부측 이외의 면 중, 적어도 한쪽 면을 폐색하는 커버 부재를 설치하도록 구성되어 있다.

즉, 이 실시예 2에 따른 흑백 복합기는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 배출 트레이(42)의 용지 배출 방향의 하류측의 측면을 폐색하는 커버 부재(80)를 설치하도록 구성되어 있고, 상기 배출 트레이(42)의 상방은, 그 배면측과 좌우의 측면이 유지부 및 용지 배지부와 커버 부재(80)에 의해 덮여서 통(筒) 형상으로 형성되어 있다. 그 결과, 상기 배출 트레이(42)는 흑백 복합기의 조작부측(프론트측) 이외의 면이 덮여져 있다.

또한, 상기 커버 부재(80)는 투명한 플라스틱 판에 의해 형성함으로써 외부로부터 배출 트레이(42) 상에 배출된 기록용지(26)를 눈으로 볼 수 있으므로 바람직하다.

이처럼, 배출 트레이(42)의 용지 배출 방향의 하류측의 측면을 폐색하는 커버 부재(80)를 설치함으로써, 취기나 휘발성 유기 화합물 등이 배출 트레이(42)의 용지 배출 방향의 하류측으로부터 외부에 배출되는 것을 커버 부재(80)에 의해 방 지할 수 있어, 상기 취기나 휘발성 유기 화합물 등은 배출 트레이(42)에서 흡인 배기 수단(60)에 의해 흡인 제거할 수 있어, 더한층 바람직하다.

그 외의 구성 및 작용은 상기 실시예와 동일하므로, 그 설명을 생략한다.

실시예 3

도 8은 본 발명의 실시예 3을 나타낸 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여서 설명하면, 이 실시예 3은, 상기 흡인 배기 수단이 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향이면서 기록 매체 표면에 평행한 방향의 한쪽에 설치되고, 상기 흡인 배기 수단과 반대측에는 공기가 배출되는 것을 차폐하는 차폐 부재를 설치하도록 구성되어 있다.

즉, 이 실시예 3에 따른 흑백 복합기는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 흡인 배기 수단(60)이 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 한쪽, 즉 리어(안쪽)측에만 설치되어 있고, 흡인 배기 수단(60)과 반대측(프론트측)에는 공기가 배출되는 것을 차폐하는 삼각 형상의 판재(板材)로 이루어지는 차폐 부재(81)가 설치되어 있다.

이처럼, 상기 흡인 배기 수단(60)과 반대측(프론트측)에는 공기가 배출되는 것을 차폐하는 삼각 형상의 판재로 이루어지는 차폐 부재(81)를 설치함으로써, 용지(26)가 배지 트레이(42) 상에 낙하할 때에, 기록용지(26)로부터 배출되는 이취나 휘발성 유기 화합물이 프론트측으로 새는 것을 차폐 부재(81)에 의해 차단할 수 있고, 이 차폐 부재(81)에 의해 차단된 이취나 휘발성 유기 화합물은 리어측에 되돌려져 흡인 배기 수단(60)에 의해 흡인 제거된다.

실시예 4

도 9는 본 발명의 실시예 4를 나타낸 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여서 설명하면, 이 실시예 4는, 상기 기록 매체 적재부에는 상기 기록 매체 적재부의 상부에 기록 매체를 배출하는 추가용의 적재부가 추가 가능하게 되어 있고, 상기 흡인 배기 수단은 기록 매체 적재부와, 추가용 적재부의 쌍방으로부터 공기를 흡인하여 배기하도록 구성되어 있다.

즉, 이 실시예 4에 따른 흑백 복합기는, 도 9에 나타낸 바와 같이, 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42)가 추가용의 적재부로서의 빈(bin) 트레이(82)를 추가하는 동시에, 용지 배출부(40)의 상부에 용지를 배출하는 제 2 용지 배출부(83)를 더 추가함으로써, 프린트된 기록용지(26)를 배지 트레이(42) 상에 배출하고 카피된 기록용지(26)를 빈 트레이(82) 상에 배출하거나, 또한, 프린트나 카피된 기록용지(26)를 배지 트레이(42) 상에, 팩시밀리된 용지를 빈 트레이(82) 상에 배출하는 것이 가능하게 되어 있다.

그리고, 상기 흑백 복합기에서는, 도 9에 나타낸 바와 같이, 흡인 배기 수단(60)의 흡기구(62)가 배지 트레이(42)와 빈 트레이(82)의 쌍방으로부터 공기를 흡인하여 배기하도록 구성되어 있다.

실시예 5

도 10은 본 발명의 실시예 5를 나타낸 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분 에는 동일한 부호를 붙여서 설명하면, 이 실시예 5는, 상기 화상 형성 장치의 상부에 기록 매체 적재부가 설치되어 있고, 상기 기록 매체 적재부의 적어도 한쪽 면을 폐색하는 커버 부재를 설치하도록 구성되어 있다.

즉, 이 실시예 5에 따른 흑백 복합기는, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 흑백 복합기 본체(1)의 상부에 스캐너 유닛(3)이 배열 설치되어 있지 않고, 흑백 복합기(본체)의 상부에 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42)가 설치되어 있다.

또한, 이 실시예 5에서는, 배지 트레이(42)의 배면측과 우측면과 좌측면의 상부와 상면을 각각 폐색하는 커버 부재(84, 85, 86, 87)가 설치되어 있고, 상면의 커버 부재(87)는 개폐 가능하게 되어 있다.

이 경우에는, 스캐너 유닛(3)을 구비하지 않는 프린터에서도 배지 트레이(42)의 주위에 기록용지(26)로부터 배출되는 이취나 휘발성 유기 화합물이 프론트측으로 새는 것을 차폐할 수 있다.

실시예 6

도 12는 본 발명의 실시예 6을 나타낸 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여서 설명하면, 이 실시예 6은, 상기 화상 형성 장치의 상부에 기록 매체 적재부가 설치되어 있는 장치이며, 상기 흡인 배기 수단을 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향이면서 기록 매체 표면에 평행한 방향의 양방(兩方)으로부터 흡인하도록 설치되어 있다.

또한, 이 실시예 6에서는, 상기 흡인 배기 수단은 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출부 근방을 둘러싸도록, 상기 기록 매체 적재부의 프론트측, 리어측 및 상부에 걸쳐 설치된 덕트 부재를 구비하고 있다.

즉, 이 실시예 6에 따른 흑백 복합기는, 도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 실시예 5와 마찬가지로 흑백 복합기 본체(1)의 상부에 스캐너 유닛(3)이 배열 설치되어 있지 않고, 흑백 복합기(본체)의 상부에 기록 매체 적재부로서의 배지 트레이(42)가 설치되어 있다.

또한, 이 실시예 6에서는, 흡인 배기 수단(60)이 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향의 양방으로부터 흡인하도록 설치되어 있고, 상기 배지 트레이(42)의 기단부(基端部)에는 용지 배출 방향과 직교하는 방향의 프론트측 및 리어측의 양방, 및 상방을 둘러싸도록 거의 문(門) 형상의 덕트 부재(90)가 배열 설치되어 있다. 또한, 상기 덕트 부재(90)는 흑백 복합기 본체(1)의 내부와 연통해 있지 않고, 흡기구(92)로부터만 외부의 공기를 흡기하여, 덕트 부재(90)의 반대측에 개구된 배기구로부터 배기하도록 구성되어 있다.

이 덕트 부재(90)에는, 도 14에 나타낸 바와 같이, 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 프론트측에, 제 1 용지 배출부(40)의 상방과, 제 2 용지 배출부(83)의 측방 또는 하방에 대응한 위치에, 각각 흡기구(91, 92)가 개구되어 있는 동시에, 배지 트레이(42)의 용지 배출 방향과 직교하는 방향이면서 용지 표면에 평행한 방향의 리어측에는, 제 2 용지 배출부(83)의 측방 또는 하방에 대응한 위치에 흡기구(93)가 개구되어 있다.

이렇게 함으로써, 배지 트레이(42) 상의 기록용지(26)로부터 배출되는 이취나 휘발성 유기 화합물을 덕트 부재(90)의 흡기구(91, 92, 93)로부터 효과적으로 흡인하는 것이 가능하게 되어 있다.

실시예 7

도 15는 본 발명의 실시예 7을 나타낸 것이며, 상기 실시예 1과 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙여서 설명하면, 이 실시예 7은 제 2 용지 배출부의 배지롤을 역전함으로써 기록용지의 앞뒤를 반전시켜서 배출하는 것이 가능하게 되어 있다.

즉, 이 실시예 7에 따른 흑백 복합기는, 도 15 및 도 16, 도 17에 나타낸 바와 같이, 용지 반송 경로(39)가 전환 레버(95)에 의해 제 1 용지 배출부(40)측과, 제 2 용지 배출부(83)측으로 전환 가능하게 되어 있고, 제 2 용지 배출부(83)측은 제 2 용지 반송 경로(96)를 통해서 배지롤(97)에 의해 제 2 용지 배출부(83)의 배지 트레이(82) 상에 기록용지(26)를 배출하는 것이 가능하게 되어 있는 동시에, 배지롤(97)에 의해 기록용지(26)의 후단(後端)을 사이에 끼우고 있는 사이에, 상기 배지롤(97)을 역전시켜서 기록용지(26)의 후단을 선두로 하여 제 2 용지 반송 경로(96)를 따라 반송하여, 전환 레버(95)의 전환에 의해 이 기록용지(26)의 앞뒤를 반전해서 배지 트레이(42) 상에 배출하는 것이 가능하게 되어 있다.

그때, 이 실시예 7에서는, 도 15에 나타낸 바와 같이, 기록용지(26)를 반전시킬 때에 배지 트레이(82) 상에 기록용지(26)가 일단 배출될 때에, 상기 기록용지(26)로부터 배출되는 이취나 휘발성 유기 화합물을 흡인 배기 수단(60)의 흡기 구(62)로부터 흡인 제거하도록 되어 있다.

또한, 상기 흡인 배기 수단(60)의 필터(67₁, 67₂)는, 도 16에 나타낸 바와 같이, 복수 장 중첩하여 배치하거나, 특성이 다른 필터(67₁, 67₂)를 복수 장 배치하도록 구성해도 된다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기의 요부를 나타내는 개략 구성도.

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 구성도.

도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 4는 흡인 제거 수단을 나타내는 사시 구성도.

도 5는 배기팬의 구동 타이밍을 나타내는 타이밍 차트.

도 6은 본 발명의 실시예 1에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기의 요부를 나타내는 개략 평면 구성도.

도 7은 본 발명의 실시예 2에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 8은 본 발명의 실시예 3에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 9는 본 발명의 실시예 4에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 10은 본 발명의 실시예 5에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 11은 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기의 예를 나타내는 외관 사시도.

도 12는 본 발명의 실시예 6에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 13은 본 발명의 실시예 6에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 14는 본 발명의 실시예 6에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기의 요부를 나타내는 개략 단면도.

도 15는 본 발명의 실시예 7에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기를 나타내는 외관 사시도.

도 16은 본 발명의 실시예 7에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기의 요부를 나타내는 개략 구성도.

도 17은 본 발명의 실시예 7에 따른 화상 형성 장치로서의 흑백 복합기의 요부를 나타내는 개략 구성도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1…흑백 복합기 본체 26…기록용지 35…정착 장치

40…용지 배출부 41…배지롤 42…배지 트레이

60…흡인 배기 수단 65…배기팬 67…필터

Claims

화상 형성 장치의 동체(胴體) 내부 또는 화상 형성 장치의 상부에 설치된 기록 매체 적재부에, 화상이 형성된 기록 매체를 기록 매체 배출부로부터 배출하여 적재하도록 구성한 화상 형성 장치에 있어서,

상기 기록 매체 배출부로부터 상기 기록 매체 적재부 상에 배출되는 기록 매체로부터 방출되는 공기를 흡인하고, 상기 흡인된 공기를 필터를 통하여 배기하는 흡인 배기 수단을, 상기 기록 매체 적재부의 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향이면서 기록 매체 표면에 평행한 방향에 설치하고, 상기 흡인 배기 수단의 흡기구를 기록 매체 표면을 기준으로 하여 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향의 안쪽 측면에, 그리고 상기 흡인 배기 수단의 배기구를 화상 형성 장치 배면에 설치하여 이루어지며, 기록 매체 표면을 기준으로 하여 기록 매체 배출 방향과 직교하는 방향으로부터 보았을 때에 흡기구면과 배기구면이 겹쳐져 있는 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 흡인 배기 수단은 본체 내부에 따로 구획되어 상기 흡인된 공기를 독립적으로 배출하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 필터가 휘발성 유기 화합물을 흡수 또는 분해하는 필터인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.