JP2011190000A - 記録装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】載置部に排出された被記録媒体のカールを考慮した記録装置を提供すること。
【解決手段】記録装置1は、被記録媒体Pを送り方向Yへ送る送り手段5と、該送り手段5によって送られる被記録媒体Pを送り方向Yへ案内する送り経路R1と、該送り経路R1において送られた被記録媒体Pに対して記録をする記録手段15と、該記録手段15より下流側に設けられ、記録された被記録媒体Pが載置される載置部19と、該載置部19における被記録媒体Pが載置される載置面22に設けられた吸引口26を介して該載置部上の空気を吸引する吸引手段24と、を備え、該吸引手段24によって吸引された空気は、前記送り経路R1における前記記録手段15より送り方向下流側において前記記録手段15によって記録された被記録媒体Pの記録面に送風される構成であることを特徴とする。
【選択図】図3

Description

本発明は、被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段によって送られる被記録媒体を送り方向へ案内する送り経路と、該送り経路において送られた被記録媒体に対して記録をする記録手段と、該記録手段より下流側に設けられ、前記記録手段によって記録された被記録媒体が載置される載置部と、を備えた記録装置に関する。
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
従来では、特許文献1に示す如く、レーザープリンターである小型複写機は、記録された用紙を排出する排出装置を備えていた。該排出装置は、排紙ローラーと、排紙トレイと、通風口と、ファンと、を備えていた。このうち、前記排紙ローラーは、記録された用紙を排紙トレイ上に排出することができるように設けられていた。また、前記通風口は、小型複写機本体筐体における前記排紙トレイの送り方向(排出方向)上流側の壁面に設けられていた。
そして、前記ファンが前記通風口を介して空気を吸引することにより、気流を発生させるように構成されていた。具体的には、前記排紙ローラーによって排出された用紙を前記壁面側に吸い寄せる。そして、やや前記壁面側が下がるように用紙の姿勢に傾きを与えながら前記排紙トレイ上に落下させて、用紙の上流端である後端を前記壁面に当接させるように設けられていた。
従って、前記排紙トレイ上に排出された用紙がきれいに揃った状態にすることができた。
特開2002−167106号公報
しかしながら、前記排紙トレイ上に排出された用紙が、インク吸収による膨潤等によりカールし、該カールした箇所が排出口の一部を塞いでしまう虞がある。
図10(A)(B)に示すのは、本願で問題としている排出トレイに排出された際の用紙の反り(カール)を示す図である。このうち、図10(A)は概略側断面図である。一方、図10(B)は図10(A)のB−B’における概略正面断面図である。
図10(A)(B)に示す如く、プリンター60は、排出トレイ61と、排出口63と、排出ローラー対64と、を備えている。このうち、排出トレイ61は、用紙65が載置される載置面62を有している。また、載置面62より鉛直方向上方には、排出口63が設けられている。またさらに、排出ローラー対64は、記録された用紙65を、排出口63を介して排出トレイ61に排出することができるように構成されている。
尚、X軸は用紙65の幅方向を示す。また、Y軸の矢印方向は用紙65の送り方向下流側を示す。またさらに、Z軸の矢印方向は鉛直方向上方を示す。
そして、前述したように、排出トレイ61に排出された先行用紙67(65)がカールした場合、該用紙67におけるカールした箇所66が排出口63の一部を塞いでしまう虞がある。係る場合、後続用紙68(65)が排出される際、後続用紙68の先端が、既に排出された先行用紙67におけるカールした箇所66の後端と衝突し、先行用紙67を前へ押し出してしまう虞がある。また、摩擦抵抗や用紙の自重により先行用紙67を前へ押し出すことができなかった場合、後続用紙68が排出口63から完全に排出されずに詰まる所謂、排紙ジャムが生じる虞がある。またさらに、後続用紙68の先端側が先行用紙67の下側に潜り込んでページの順番が入れ替わる虞がある。
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、載置部に排出された被記録媒体のカールを考慮した記録装置を提供することである。
上記課題を達成するため、本発明の第1の態様の記録装置は、被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段によって送られる被記録媒体を送り方向へ案内する送り経路と、該送り経路において送られた被記録媒体に対して記録をする記録手段と、該記録手段より下流側に設けられ、前記記録手段によって記録された被記録媒体が載置される載置部と、該載置部における被記録媒体が載置される載置面に設けられた吸引口を介して該載置部上の空気を吸引する吸引手段と、を備え、該吸引手段によって吸引された空気は、前記送り経路における前記記録手段より送り方向下流側において前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面に送風される構成であることを特徴とする。
本発明の第1の態様によれば、前記載置部上の被記録媒体がカールした場合、該カールによって生じた空間の空気を吸引することにより、該空間の大きさを減少させ、さらには消滅させることが可能である。即ち、前記載置部上の被記録媒体のカールを抑制することができる。
また、前記吸引された空気を前記記録面に送風することによって、前記記録手段により記録された被記録媒体の状態(用紙の温度や塗れ具合)の変化を低減することができる。
例えば、被記録媒体が用紙であり前記記録手段がインクを吐出する構成である所謂、インクジェットプリンターである場合、用紙はインクを吸収することにより記録面の繊維が膨潤し記録面側が外側になるようにカールする傾向にある。そこで、前記吸引された空気を前記記録面に送風することにより、乾燥を促すことができ、カールする程度を抑制することができる。
一方、前記記録手段がトナーを用紙に付着させ、熱と圧力をかけて用紙に記録する構成である所謂、レーザープリンターである場合、用紙は熱を受けた記録面側が縮み記録面側が内側になるようにカールする傾向にある。そこで、前記吸引された空気を前記記録面に送風することにより、冷却を促すことができ、カールする程度を抑制することができる。
その結果、前記載置部上で先行する被記録媒体を押し出す問題、後続の被記録媒体のジャムの問題、および後続の被記録媒体が既に載置された先行する被記録媒体の下に潜り込んでページの順番が入れ替わる問題を防止することができる。
本発明の第2の態様は、第1の態様において、前記載置面は、載置された被記録媒体の端部から離間した側壁で囲まれており、前記吸引口は、被記録媒体の端部と前記側壁との間に配設されている構成であることを特徴とする。
本発明の第2の態様によれば、第1の態様と同様の作用効果に加え、前記吸引手段による吸引力を載置方向上方の被記録媒体に対してもしっかり作用させることができる。即ち、載置方向における最下位の被記録媒体の上に順次載置される被記録媒体がカールした場合であっても、カールした上位の被記録媒体とカールしていない下位の被記録媒体との間の空間の空気を吸引することができる。そして、上位の被記録媒体と下位の被記録媒体との間の空間を減少、消滅させることにより、上位の被記録媒体のカールの程度を抑制することができる。特に、被記録媒体の端部が上方へ変位するようにカールした場合に有効である。
本発明の第3の態様は、第1の態様において、前記載置部は、載置された被記録媒体の端部から離間して前記載置面を囲む側壁と、前記載置面上における被記録媒体が載置される範囲に設けられた複数のリブと、をさらに備え、前記吸引口は、被記録媒体が載置される範囲に配設されている構成であることを特徴とする。
本発明の第3の態様によれば、第1の態様と同様の作用効果に加え、上記第2の態様と同様、前記吸引手段による吸引力を載置方向上方の被記録媒体に対してもしっかり作用させることができる。載置方向における最下位の被記録媒体は、前記複数のリブに支持される。ここで、前記吸引口は最下位の被記録媒体と対向しているので、前記吸引手段による吸引力を最下位の被記録媒体に対して作用させることができる。
また、前記複数のリブによって最下位の被記録媒体と前記載置面との間に隙間を設けることができる。そして、該隙間を介して上位の被記録媒体と前記側壁との間の空気を吸引することができる。この際、最下位の被記録媒体の上に順次載置される被記録媒体がカールした場合であっても、カールした上位の被記録媒体とカールしていない下位の被記録媒体との間の空間の空気を吸引することができる。そして、上位の被記録媒体と下位の被記録媒体との間の空間を減少、消滅させることにより、上位の被記録媒体のカールの程度を抑制することができる。
本発明の第4の態様は、第2または第3の態様において、前記送り経路から前記載置部へ排出する排出口と、前記載置部における前記排出口より鉛直方向下側に設けられた弾性素材のフィルム材と、をさらに備え、該フィルム材は、前記側壁において、該側壁が囲む範囲の内側へ向かって設けられ、該フィルム材の一部の面が前記載置部上のカールした状態の被記録媒体の端部と接触可能な構成であることを特徴とする。
本発明の第4の態様によれば、第2または第3の態様と同様の作用効果に加え、カールした被記録媒体の端部近傍において、吸引力による空気が流れる流路を狭くすることができる。従って、カールした被記録媒体の端部に対して、吸引力をより効果的に作用させることができる。
また、カールした被記録媒体の端部と前記フィルム材と前記側壁と前記載置面とによって前記端部が延設されている方向からみて隙間がない囲まれた状態にすることができる。
その結果、前記吸引手段による吸引力をより効果的に作用させることができる。そして、カールした被記録媒体の端部を下方へ引き寄せてカールの程度を低減させることができる。この際、前記フィルム材は弾性素材であるから、前記側壁が囲む範囲の外側または鉛直方向下方へ退避するように変形することができる。即ち、カールした被記録媒体がカールしていない状態になることを妨げない。そして、さらに上位のカールした被記録媒体の端部を同様に下方へ引き寄せることができる。
また、前記フィルム材は弾性素材であるから、カールの程度の大小に拘わらず、カールした被記録媒体の端部を確実に接触することができる。その結果、カールの程度の大小に拘わらず、カールを抑制することができる。
またさらに、前記フィルム材は前記排出口より下側に配設されているので、後続の被記録媒体が排出されることを妨げる虞はない。
尚、被記録媒体が用紙である場合、一般的に繊維方向は長い辺に沿っている。所謂、縦目である。即ち、長い辺を送り方向になるように用紙をセットすると、繊維方向は送り方向と同じとなる構成である。ここで、用紙は、繊維と平行な方向には曲がりやすい。即ち、用紙の送り方向に対する幅方向側端が上下方向に変位するようにカールする傾向がある。係る場合、前記フィルム材は用紙の両側側端と接触するように構成することが望ましい。両側側端近傍のカールを抑制するためである。
本発明の第5の態様は、第1から第4のいずれか一の態様において、前記載置部は、前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面が前記載置面と対向するように被記録媒体が載置される構成であることを特徴とする。
本発明の第5の態様によれば、第1から第4のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記載置部上の被記録媒体がカールしていた場合に必ず被記録媒体の記録面側の空気を吸引することができる。その結果、吸引する際の空気の流れにより記録面側の乾燥を促進させることができる。
本発明の第6の態様は、第1から第5のいずれか一の態様において、前記記録手段は、インクを吐出して被記録媒体に対して記録をする構成であり、前記被記録媒体は用紙であることを特徴とする。
本発明の第6の態様によれば、第1から第5のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、係る場合に用紙が膨潤してカールする特有の問題があるので前記吸引手段は特に有効である。
本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図(給送前)。 本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図(給送記録実行の際)。 本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図(排出の際)。 本発明に係るプリンターの内部の概略を示す側面図(表裏反転送りの際)。 本発明に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図。 他の実施形態1に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図。 他の実施形態2に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図。 (A)(B)は他の実施形態3の排出スタッカーの概略を示す正面断面図。 (A)(B)は他の実施形態3の排出スタッカーの概略を示す正面断面図。 (A)(B)は本願で問題としている排出された際の用紙の反りを示す図。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すのは、本発明に係る記録装置に一例であるプリンターの給送開始前の段階における内部の概略を示す側面図である。
図1に示す如く、本発明に係るプリンター1は、第1載置部2と、送り経路(R1〜R3)と、送り手段5と、記録手段15と、第2載置部19と、吸引手段24と、を備えている。
このうち、第1載置部2は、送られる前の状態の被記録部材の一例である用紙Pが載置されるように設けられている。具体的には、プリンター1は、プリンター本体に着脱可能な第1載置部2としての媒体カセット部3を備えている。また、媒体カセット部3は、可動するエッジガイドを有しており、種々のサイズの用紙Pをセットすることができるように構成されている。
またさらに、媒体カセット部3における用紙Pがセットされる箇所より送り方向下流側には重送された場合に後述するピックアップローラー7に対して最上位の用紙Pと次位以降の用紙Pとを分離する分離手段4が設けられている。分離手段4は一例として所謂、土手分離機構である。
ここで、「土手分離機構」とは、所定の角度で用紙Pが進入するように面を設け用紙Pの先端に負荷を与えることにより分離する機構をいう。
また、送り経路(R1〜R3)は、送り手段5によって送られる用紙Pを案内する媒体案内部によって構成されており、用紙Pが送られる経路を示す。本実施形態では、送り経路は、第1送り経路R1〜第3送り経路R3を有している。ここで、「第1送り経路R1」とは、媒体カセット部3から記録手段15を介して第2載置部19までの経路をいう。また、「第2送り経路R2」とは、記録手段15の記録時の送り方向下流側から記録手段15の上流側へ用紙Pの表裏を反転して送る経路をいう。またさらに、「第3送り経路R3」とは、媒体カセット部以外の箇所から用紙Pを記録手段15まで案内する経路をいう。
またさらに、送り手段5は、制御部(図示せず)によって制御されたモーター(図示せず)の動力によってローラー等が駆動するように設けられ、用紙Pを送り方向Yへ送ることができるように構成されている。具体的には、送り手段5は、一例としてピックアップローラー7と、第1ローラー対8〜第7ローラー対14と、を有している。このうち、ピックアップローラー7は、一端側を中心に揺動するアーム部6の他端側に設けられ、媒体カセット部3に載置された用紙Pのうち、最上位の用紙Pと接触することができるように設けられている。
また、第1ローラー対8は、第1送り経路R1においてピックアップローラー7より下流側に設けられている。また、第2送り経路R2において後述する第6ローラー対13より下流側に設けられている。そして、ピックアップローラー7または第6ローラー対13によって送られてきた用紙Pをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
具体的には、第1ローラー対8は、第1駆動ローラー8aと第1従動ローラー8bとを有している。
尚、第1従動ローラー8bに代えて回動に所定の負荷を伴う所謂、リタードローラーでもよい。係る場合、土手分離機構での分離が十分でない場合に、重送された用紙を確実に分離することができる。即ち、第1駆動ローラー8aと直接的に接触する用紙を、該用紙Pよりリタードローラー側の用紙から分離することができる。
またさらに、第2ローラー対9は、第1送り経路R1において第1ローラー対8より下流側に設けられている。また、第3送り経路R3において後述する第7ローラー対14より下流側に設けられている。そして、第1ローラー対8または第7ローラー対14によって送られてきた用紙Pをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
具体的には、第2ローラー対9は、第2駆動ローラー9aと第2従動ローラー9bとを有している。そして、例えば、ステッピングモーターによって精度よく用紙Pを記録手段15へ送ることができるように設けられている。
尚、用紙Pの先端が第2ローラー対9に到達した際、送り方向Yに対する用紙Pの姿勢を正す所謂、スキュー取りが実行されるように構成されているのは言うまでもない。
また、第3ローラー対10は、第1送り経路R1において記録手段15より下流側に設けられている。そして、第2ローラー対9によって送られ、記録手段15によって記録された用紙Pをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
同様に、第4ローラー対11は、第1送り経路R1において第3ローラー対10より下流側に設けられている。そして、第3ローラー対10によって送られてきた用紙Pをさらに送り方向下流側へ送ることができるように構成されている。
またさらに、第5ローラー対12は、第1送り経路R1において第4ローラー対11より下流側に設けられている。そして、第4ローラー対11によって送られてきた用紙Pを、排出口21を介してさらに送り方向下流側の第2載置部19へ送ることができるように構成されている。また、用紙Pの表裏の両面に対して記録を実行する両面記録モードである場合がある。
係る場合、第5ローラー対12は、表面の記録が終了し裏面の記録がまだである用紙Pを挟圧した状態で、第2送り経路R2に進入可能な姿勢となったとき、逆転駆動するように構成されている。所謂、スイッチバックである。
ここで、「進入可能な姿勢となったとき」とは、該用紙Pの後端が第4ローラー対11を通過し該後端が側視湾曲した第1送り経路R1の湾曲した外側に押し付けられた姿勢となったときをいう。
また、第6ローラー対13は、第2送り経路R2において第5ローラー対12が逆転駆動した際における第5ローラー対12より送り方向下流側に設けられている。そして、表面の記録時に後端であった側を先端として第1ローラー対8へ送ることができるように構成されている。この際、用紙Pの裏表が反転する。
またさらに、第7ローラー対14は、第3送り経路R3において第2ローラー対9より送り方向上流側に設けられている。そして、例えば、媒体カセット部以外の手差しトレイ等にセットされた用紙Pを第2ローラー対9へ送ることができるように構成されている。
また、記録手段15は、用紙Pに対して記録を実行することができるように設けられている。本実施形態では、キャリッジ16と、記録ヘッド17と、媒体支持部18と、を備えている。このうち、キャリッジ16は、用紙Pの幅方向Xへ延設されたガイド軸(図示せず)に案内されながら移動手段(図示せず)の動力によって幅方向Xへ移動するように構成されている。また、記録ヘッド17は、キャリッジ16に設けられており、インクを用紙Pに対して吐出することができるように設けられている。所謂、インクジェット式の記録である。
またさらに、媒体支持部18は、記録ヘッド17と対向する位置に設けられ、用紙Pを支持し、用紙Pと記録ヘッド17との間の距離を所定の間隔にすることができるように構成されている。
尚、本実施形態では、インクを吐出するインクジェット式の記録手段15を採用したが他の構成でもよい。例えば、トナーを用紙Pに付着させ、熱と圧力をかけて用紙Pに記録する所謂、レーザープリンターの構成でもよい。
またさらに、第2載置部19は、記録された用紙Pが載置されるように設けられている。また、後続の用紙Pが鉛直方向上方に積層されるように構成されている。具体的には、載置面22を有した排出スタッカー20を備えている。また、排出スタッカー20における排出時の送り方向上流側の載置面22より鉛直方向上方には、第5ローラー対12によって排出される用紙Pが通過する排出口21が設けられている。また、載置面22の周囲は側壁23によって囲まれている。
また、吸引手段24は、排出スタッカー上の空気を吸引することができるように構成されている。具体的には、吸引手段24は、吸引口26、26…と、ファン25と、送風案内部27と、を有している。このうち、吸引口26、26…は、排出スタッカー20の載置面22における少なくとも送り方向上流側に形成されている。尚、載置面22における送り方向全体に形成されている構成でもよい。後述するように同様の作用効果を得ることができるからである。
また、吸引手段24の一例であるファン25は、吸引口26、26…を介して排出スタッカー上の空気を吸引するように設けられている。そして、送風案内部27は、吸引した空気を記録手段15の下流側において、用紙Pの表面へ案内し当てることができるように設けられている。
尚、X軸は用紙Pの幅方向を示す。また、Y軸の矢印方向は用紙Pの送り方向下流側を示す。またさらに、Z軸の矢印方向は鉛直方向上方を示す。
続いて、用紙Pが送られる際の動作について説明する。
図2に示すのは、本発明に係るプリンターの給送、記録実行の際における内部の概略を示す側面図である。
図2に示す如く、図1に示す状態からピックアップローラー7が図中における反時計方向へ回動すると、媒体カセット部3に載置された用紙Pのうち最上位の用紙は送り方向下流側へ送られる。用紙Pの下流端である先端は分離手段4を通過し、第1ローラー対8に到達する。
そして、用紙Pは、第1ローラー対8によって挟圧されながらさらに下流側の第2ローラー対9へ送られる。続いて、第2ローラー対9に挟圧されながら下流側へ送られる際、記録ヘッド17によって表面へインクが吐出される。そして、下流側の第3ローラー対10に挟圧されながらさらに下流側へ送られる。この際、ファン25が駆動しているため、排出スタッカー上の空気が吸引され、用紙Pの表面に風が送られる。従って、用紙Pの表面に吐出されたインクの乾燥を促進することができる。
即ち、用紙Pの表面にインクが吐出され、用紙Pの表面からインクが吸収される。この際、用紙Pにおける表面の繊維がインクを吸収することにより膨潤するが裏面はそのままである。従って、用紙Pは表面を外側に、裏面を内側にするようにカールする傾向にある。
そして、記録直後においてインクの乾燥を促進することにより、用紙Pの表面に風を送らない構成と比較して、カールする程度を小さくすることができる。
これは、乾燥させることにより繊維がインクを吸収する量を、用紙の表面に風を送らない構成と比較して、少なくすることができるからである。
また、繊維がインクを吸収した後であっても、用紙の表面に風を送らない構成と比較して、乾燥を促進することができるので、一度膨潤してカールC(図5参照)が生じたとしても、カールCの程度を減少させることができる。特に用紙Pの幅方向両側側端近傍のカールCに対して有効である。
尚、カールCは、用紙Pの繊維の方向を軸に弧を描くようにカールする傾向にある。言い換えると、用紙Pの繊維の方向と交差する方向に丸まる傾向にある。そして、所定の規格サイズに既に裁断された市販の用紙Pの繊維の方向は、用紙Pの長辺が延びている向きであることが一般的である。また、用紙Pの種類に応じて、カールCの程度は異なる傾向にある。これは、膨潤する程度、膨潤しやすさ、用紙自体のコシ等が異なるからである。また、本実施形態では、用紙Pの長辺の方向が送り方向となるように用紙Pがセットされているものとして説明する。
またさらに、本実施形態の第1送り経路R1は、第3ローラー対10と第4ローラー対11との間において側視軽く湾曲している。従って、用紙Pの繊維の方向と交差する幅方向Xを軸に弧を描くように用紙Pを軽く撓ませることができる。その結果、用紙Pがインクを吸収することによって生じるカールCの程度を小さくすることを助長することができる。
さらに、本実施形態の第1送り経路R1は、第4ローラー対11と第5ローラー対12との間において側視、第3ローラー対10と第4ローラー対11との間と比較してきつく湾曲している。ここで、用紙Pの幅方向Xに丸まったカールの程度が大きい状態で、いきなり、第1送り経路R1におけるきつく湾曲した箇所に送ると皺が生じる虞がある。そこで、きつく湾曲した箇所に送る前段階で軽く湾曲した箇所に送ることにより、皺が生じる虞を低減することができる。
図3に示すのは、本発明に係るプリンターの排出の際における内部の概略を示す側面図である。
図3に示す如く、図2に示す状態からさらに用紙Pが送り方向下流側へ送られると、第5ローラー対12によって用紙Pは排出口21を介して排出スタッカー上に排出される。本実施形態では、用紙Pの片面記録モードである場合は、記録面が載置面22と対向するように排出される。一方、用紙Pの両面記録モードである場合は、直前の記録面(後に記録した面)が載置面22と対向するように排出される構成である。所謂、フェイスダウン排紙である。
尚、記録面と逆の面が載置面22と対向するように排出する所謂、フェイスアップ排紙の構成でもよいのは勿論である。
そして、排出された際、吸引手段24の吸引力によって排出スタッカー20に載置された用紙PのカールCの程度を小さくするまたは無にすることができる。
ここで、吸引口26、26…は、前述したように載置面22における少なくとも送り方向上流側に設けられている。
従って、特に、排出口21のすぐ下流側において用紙PのカールCを小さくするまたは無にすることができる。そして、既に排出口21から排出された先行する用紙Pの後端側が、排出口21と対向する虞を低減することができる。その結果、既に排出された先行する用紙Pの後端側と、これから排出口21から排出されようとする後続の用紙Pの先端とが衝突する虞を低減することができる。即ち、後続の用紙Pの先端が、先行する用紙Pの後端と当接して先行する用紙Pを押し出す虞がない。また、後続の用紙Pを確実に排出口21から排出させることができ、排出口近傍で後続の用紙Pが詰まる虞がない。
また、フェイスダウン排紙の構成において排出スタッカー上の用紙Pがカールしている場合、カールCによって生じた隙間の空気を吸引する際、必ず記録面側に空気の流れを発生させることができる。従って、記録面のインクの乾燥をより促進させることができる。即ち、用紙Pのカールした箇所Cを吸引力によって引っ張ってカールCを小さくするだけでなく、乾燥をより促進させることによってもカールCを小さくすることができる。
尚、載置面22は、送り方向Yにおいて軽く湾曲して形成されている。従って、幅方向Xの用紙PのカールCを小さくするまたは無にすることを助長する作用効果がある。また、載置面22は、上流側が下流側より鉛直方向下方に下がるように傾いている。従って、用紙Pの後端と排出口21の下方の面とを接触させ、送り方向Yにおける用紙Pの位置を揃えることができる。
図4に示すのは、本発明に係るプリンターの表裏反転送りの際における内部の概略を示す側面図である。
用紙Pの両面記録モードである場合、用紙Pの表面の記録が終了後、用紙Pの後端が第4ローラー対11を通過する。そして、前述したように、第5ローラー対12は、表面の記録が終了し裏面の記録がまだである用紙Pを挟圧した状態で、第2送り経路R2に進入可能な姿勢となったとき、逆転駆動する。
従って、用紙Pの進行方向先端(表面記録時の後端)は、第2送り経路R2に進入し第6ローラー対13に到達する。
そして、図4に示す如く、第6ローラー対13は、用紙Pをさらに下流側の第1ローラー対8へ送る。この際、既に記録された面は第1駆動ローラー側となり、未だ記録されていない面は第1従動ローラー側となる。即ち、表裏反転した状態となる。そして、再び記録手段15へ送られ前記未だ記録されていない面に対して記録が実行される。
その後、前述したように排出スタッカー上に排出される。この際の用紙PのカールCを小さくするまたは無にすることができる効果は、前述した片面記録モードの場合と同様である。
尚、両面記録モードの場合、用紙Pがカールする方向は、片面記録モードの場合と同様である。先に記録された面は、後に記録された面よりインクが乾燥しているからである。
図5に示すのは、本発明に係る排出スタッカーの概略を示す図4のA−A’における正面断面図である。
図5に示す如く、排出スタッカー20の載置面22における幅方向全範囲には、複数の吸引口26、26…が設けられている。従って、一枚目の用紙Pが排出された際、一枚目の用紙Pと対向する箇所の吸引口26a、26a…により吸引し、用紙PのカールCを小さくするまたは無にすることができる。
また、載置面22の周囲は側壁23によって囲われている。側壁23の高さは、排出口21の位置より高いものとする。また、側壁23と用紙Pの側端との間には隙間があるものとする。
従って、後続の二枚目以降の用紙Pが排出された際、一枚目の用紙Pによって一部の吸引口26a、26a…が塞がれるが、用紙Pの側端と排出スタッカー20の側壁23との間に設けられている吸引口26b、26b…によって先行する用紙Pと積層方向上方の後続の用紙Pとの間の隙間の空気を吸引することができる。
その結果、積層方向上方の後続の用紙Pの側端近傍が上方へカールした場合であっても、該側端近傍を下方へ引っ張るように吸引力を作用させ、カールCを小さくするまたは無にすることができる。
即ち、一点鎖線で示したカールした状態の用紙Pを、実線で示したカールしていない状態にすることが可能である。
本実施形態の記録装置の一例であるプリンター1は、被記録媒体の一例である用紙Pを送り方向Yへ送る送り手段5と、送り手段5によって送られる用紙Pを送り方向Yへ案内する送り経路である第1送り経路R1と、第1送り経路R1において送られた用紙Pに対して記録をする記録手段15と、記録手段15より下流側に設けられ、記録手段15によって記録された用紙Pが載置される載置部としての第2載置部19と、第2載置部19における用紙Pが載置される載置面22に設けられた吸引口26、26…を介して第2載置部上の空気を吸引する吸引手段24と、を備え、吸引手段24によって吸引された空気は、第1送り経路R1における記録手段15より送り方向下流側において記録手段15によって記録された用紙Pの記録面に送風される構成であることを特徴とする。
また、本実施形態において、第2載置部19は、記録手段15によって記録された用紙Pの記録面が第2載置部19の載置面22と対向するように用紙Pが載置される構成であることを特徴とする。
尚、両面記録モードの場合は、後に記録された面が載置面22と対向するように用紙Pが載置される構成であればよい。
またさらに、本実施形態において、記録手段15は、インクを吐出して用紙Pに対して記録をする構成であることを特徴とする。
[他の実施形態1]
図6に示すのは、他の実施形態1に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図である。
図6に示す如く、他の実施形態1に係る排出スタッカー30の載置面22における幅方向Xの用紙Pと対向しない範囲には、複数の吸引口31、31…が設けられている。
尚、その他の部材については前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いることとしその説明は省略する。
他の実施形態1では、前述した実施形態の二枚目以降の用紙PにカールCが生じた場合と同様、用紙Pの側端と排出スタッカー30の側壁との間に設けられている吸引口31、31…によって、カールCにより生じた隙間の空気を吸引することができる。
尚、一枚目の用紙Pがカールした場合、二枚目以降の用紙PのカールCと同様に用紙Pの側端近傍を下方へ引っ張るように吸引力を作用させ、カールCを小さくするまたは無にすることができる。
他の実施形態1において、第2載置部19の載置面22は、載置された用紙Pの端部から離間した側壁23で囲まれており、吸引口31、31…は、用紙Pの端部と側壁23との間に配設されている構成であることを特徴とする。
[他の実施形態2]
図7に示すのは、他の実施形態2に係る排出スタッカーの概略を示す正面断面図である。
図7に示す如く、他の実施形態2に係る排出スタッカー40の載置面22には、幅方向Xおよび送り方向Yに突部としての複数のリブ42、42…が形成されている。言い換えると、リブ42、42…は幅方向Xおよび送り方向Yに分断されるように隙間を空けて形成されている。尚、リブ42、42…は、少なくとも幅方向Xにおいて用紙Pと対向する範囲に形成されている。該対向する範囲外にも形成されていてもよい。後述するように同様の作用効果を得ることができるからである。
また、他の実施形態2では、少なくとも幅方向Xにおいて用紙Pと対向する範囲に吸引口41、41…が形成されている。
これらにより、前述した実施形態と同様、一枚目の用紙Pが排出された際、一枚目の用紙Pと対向する箇所の吸引口41、41…により吸引し、用紙PのカールCを小さくするまたは無にすることができる。
この際、リブ42、42…が形成されているので、一枚目の用紙Pが吸引口41、41…を塞ぐ虞がない。従って、用紙Pの側端と側壁との間で空気の流れを発生させることができる。
その結果、二枚目以降については、前述した実施形態と同様、先行する用紙Pと積層方向上方の後続の用紙Pとの間の隙間の空気を吸引することができる。そして、積層方向上方の後続の用紙Pの側端近傍が上方へカールした場合であっても、該側端近傍を下方へ引っ張るように吸引力を作用させ、カールCを小さくするまたは無にすることができる。
前述した実施形態および他の実施形態1と比較して、用紙Pが一枚でも排出された後は、吸引口41、41…がユーザーから見えないようにすることができる。従って、前述した実施形態および他の実施形態1と比較して、見栄えがよい。
尚、その他の部材については前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いることとしその説明は省略する。
他の実施形態2において、第2載置部19は、載置された用紙Pの端部から離間して載置面22を囲む側壁23と、少なくとも第2載置部19の載置面上における用紙Pが載置される範囲に設けられた複数のリブ42、42…と、をさらに備え、吸引口41、41…は、用紙Pが載置される範囲に配設されている構成であることを特徴とする。
[他の実施形態3]
図8(A)(B)および図9(A)(B)に示すのは、他の実施形態3の排出スタッカーの概略を示す正面断面図である。
図8(A)に示す如く、他の実施形態3の排出スタッカー50の両側の側壁には、弾性素材で形成されたフィルム材52が、側壁から内側へ凸となるように撓んだ状態で設けられている。また、フィルム材52は、排出口21より下方となる位置に設けられている。排出口21から排出される用紙Pの先端がフィルム材52に引っ掛かることを防止するためである。またさらに、フィルム材52は、送り方向Yにおいて、吸引口51、51…が形成されている範囲と同等の範囲に設けられている。
尚、フィルム材52は、用紙Pのコシや吸引力に応じて撓むことができる程度に柔らかいものとする。
また、他の実施形態3では、少なくとも幅方向Xにおいて用紙Pと対向する範囲外に吸引口51、51…が形成されている。
従って、排出された用紙Pの側端が上方へカールしていた場合、フィルム材52は、用紙Pの側端と接触する、または用紙Pの側端と近い位置関係となることができる。そして、少なくとも前述した実施形態、他の実施形態1および他の実施形態2と比較して、用紙Pの側端における空気が流れる経路を狭くすることができる。
その結果、前述した実施形態、他の実施形態1および他の実施形態2と比較して、用紙Pの側端近傍に作用する吸引力を強くすることができる。
尚、用紙PのカールCが小さい場合や排出したときにカールCが無い場合は、図8(B)に示す如く、用紙Pの側端がフィルム材52と接触した状態となる。
また、その他の部材については前述した実施形態と同様であるので、同じ符号を用いることとしその説明は省略する。
図8(B)に示す如く、図8(A)に示す状態から吸引力が作用することにより、用紙Pの側端を下方へ引っ張るように下げることができる。そして、用紙Pの側端をフィルム材52と接触させることができる。この状態では、正面から見て用紙Pと、載置面22と、側壁と、フィルム材52とによって囲まれた空間Sを構成することができる。送り方向Yにおいて閉じた空間ではないが、用紙Pの側端に作用する吸引力を増大させることができる。
図9(A)に示す如く、図8(B)に示す状態からさらに吸引力が作用することにより、用紙Pの側端近傍およびフィルム材52の少なくとも一方が撓むように変形する。このとき、吸引力が作用するため、前記囲まれた空間Sは小さくなる。
そして、図9(B)に示す如く、図9(A)に示す状態からさらに吸引力が作用することにより、前記囲まれた空間Sが小さくなる。従って、用紙Pの側端はフィルム材52の内側の頂部を通過する。
即ち、用紙Pの側端の位置は、フィルム材52の内側の頂部より鉛直方向下方に下がった位置となる。その結果、用紙PのカールCをより確実に小さくするまたは無にすることができる。また、フィルム材52は、吸引力を増大させるだけでなく、湿度等の何らかの原因で用紙PのカールCが再び生じた場合、用紙Pの側端を押さえる作用効果もある。即ち、一度下がった用紙Pの側端が上方へ変位することを防止することができる。
尚、上記実施例において、一例としてインクジェット式のプリンター1として説明したがこの限りではない。レーザープリンターでもよい。係る場合、用紙Pの記録面が縮む傾向にあるため、カールする向きがインクジェット式のプリンター1の場合と逆である。従って、フェイスアップ排紙の構成である場合、用紙Pの側端が浮き上がるようなカールCが生じる傾向にあるので、本発明の排出スタッカー50の吸引手段24は特に有効である。また、吸引した空気を記録面に当てることにより用紙Pの記録面を冷却する作用効果もある。
また、上記のそれぞれの実施形態の構成を組み合わせることができるのは勿論である。
またさらに、フィルム材を内側へ単に突出するように設けてもよい。言い換えると、撓んだ状態でなくてもよい。上記実施例において、フィルム材を内側へ突出するように撓んだ状態で設けたのは、用紙のカールした側端近傍がフィルム材の頂部を通過しやすくするためである。仮に、フィルム材が単に内側に突出して撓んだ状態でない構成である場合、吸引力によって用紙のカールした側端近傍を下方に引っ張る際、フィルム材が用紙の側端と一緒に下方へ移動する。そして、用紙の側端近傍がフィルム材より上方に位置したままで、下方に回り込まない虞があるからである。さらに、後続の用紙のカールに対応することができない虞があるからである。
他の実施形態3において、第1送り経路R1から第2載置部19へ排出する排出口21と、第2載置部19の排出スタッカー50における排出口21より鉛直方向下側に設けられた弾性素材のフィルム材52と、をさらに備え、フィルム材52は、側壁23において、側壁23が囲む範囲の内側へ向かって設けられ、フィルム材52の一部の面が第2載置部上のカールした状態の用紙Pの端部と接触可能な構成であることを特徴とする。
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
1 プリンター、2 第1載置部、3 媒体カセット部、4 分離手段、5 送り手段、
6 アーム部、7 ピックアップローラー、8 第1ローラー対、
8a 第1駆動ローラー、8b 第1従動ローラー、9 第2ローラー対、
9a 第2駆動ローラー、9b 第2従動ローラー、10 第3ローラー対、
11 第4ローラー対、12 第5ローラー対、13 第6ローラー対、
14 第7ローラー対、15 記録手段、16 キャリッジ、17 記録ヘッド、
18 媒体支持部、19 第2載置部、20 排出スタッカー、21 排出口、
22 載置面、23 側壁、24 吸引手段、25 ファン、26 吸引口、
26a 用紙と対向する範囲の吸引口、26b 用紙と対向しない範囲の吸引口、
27 送風案内部、30 (他の実施形態1の)排出スタッカー、31 吸引口、
40 (他の実施形態2の)排出スタッカー、41 吸引口、42 リブ、
50 (他の実施形態3の)排出スタッカー、51 吸引口、52 フィルム材、
60 (本願で問題としている)プリンター、61 排出トレイ、62 載置面、
63 排出口、64 排出ローラー対、65 用紙、66 カールした箇所、
67 先行用紙、68 後続用紙、C カール箇所、P 用紙、R1 第1送り経路、
R2 第2送り経路(反転送り経路)、R3 第3送り経路、S 空間、X 幅方向、
Y 送り方向、Z 鉛直方向

Claims (6)

  1. 被記録媒体を送り方向へ送る送り手段と、
    該送り手段によって送られる被記録媒体を送り方向へ案内する送り経路と、
    該送り経路において送られた被記録媒体に対して記録をする記録手段と、
    該記録手段より下流側に設けられ、前記記録手段によって記録された被記録媒体が載置される載置部と、
    該載置部における被記録媒体が載置される載置面に設けられた吸引口を介して該載置部上の空気を吸引する吸引手段と、を備え、
    該吸引手段によって吸引された空気は、前記送り経路における前記記録手段より送り方向下流側において前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面に送風される構成である記録装置。
  2. 請求項1に記載の記録装置において、前記載置面は、載置された被記録媒体の端部から離間した側壁で囲まれており、
    前記吸引口は、被記録媒体の端部と前記側壁との間に配設されている構成である記録装置。
  3. 請求項1に記載の記録装置において、前記載置部は、載置された被記録媒体の端部から離間して前記載置面を囲む側壁と、
    前記載置面上における被記録媒体が載置される範囲に設けられた複数のリブと、をさらに備え、
    前記吸引口は、被記録媒体が載置される範囲に配設されている構成である記録装置。
  4. 請求項2または3に記載の記録装置において、前記送り経路から前記載置部へ排出する排出口と、
    前記載置部における前記排出口より鉛直方向下側に設けられた弾性素材のフィルム材と、をさらに備え、
    該フィルム材は、前記側壁において、該側壁が囲む範囲の内側へ向かって設けられ、該フィルム材の一部の面が前記載置部上のカールした状態の被記録媒体の端部と接触可能な構成である記録装置。
  5. 請求項1から4のいずれか1項に記載の記録装置において、前記載置部は、前記記録手段によって記録された被記録媒体の記録面が前記載置面と対向するように被記録媒体が載置される構成である記録装置。
  6. 請求項1から5のいずれか1項に記載の記録装置において、前記記録手段は、インクを吐出して被記録媒体に対して記録をする構成であり、前記被記録媒体は用紙である記録装置。
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