KR100572608B1

KR100572608B1 - 시트 공급 장치 및 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR100572608B1
Application number: KR1020040072525A
Authority: KR
Inventors: 스기무라나오토; 구로카와야스히로
Original assignee: 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤
Priority date: 2003-12-26
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2006-04-24
Also published as: CN100380241C; CN1637637A; US20050140081A1; US7549630B2; KR20050066971A; JP4258374B2; JP2005187179A

Abstract

본 발명의 시트 공급 장치는 베이스, 트레이, 및 베이스에 회전 가능하게 설치되고 트레이의 상측에 위치하는 급지 롤러를 갖는다. 급지 롤러는 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 시트를 반송할 수 있다. 시트 공급 장치는, 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구; 트레이를 급지 롤러를 향해서 가압(urging)하는 가압 부재; 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 대경(大徑) 외주부와 소경(小徑) 외주부를 포함하며, 급지 롤러의 회전과 연동하여 회전하는 제1 편심 캠; 및 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 대경 외주부와 소경 외주부를 포함하며, 제1 편심 캠(30)과 결합할 수 있는 제2 편심 캠을 포함한다.

시트 공급 장치, 급지 롤러, 편심 캠, 화상 형성 장치

Description

시트 공급 장치 및 화상 형성 장치{SHEET SUPPLYING DEVICE AND IMAGE FORMING DEVICE}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 시트 공급 장치를 나타내는 사시도.

도 2는 제1 실시예의 시트 공급 장치의 제2 캠의 회전을 규제하는 핀 및 수부(受部)를 나타내는 사시도.

도 3의 (a)∼(d)는 제1 실시예의 시트 공급 장치의 동작을 나타내는 측면도.

도 4의 (a)∼(d)는 제1 실시예의 시트 공급 장치의 다른 동작을 나타내는 측면도.

도 5의 (a)∼(d)는 제1 실시예의 시트 공급 장치의 또 다른 동작을 나타내는 측면도.

도 6의 (a)∼(c)는 제1 실시예의 시트 공급 장치의 또 다른 동작을 나타내는 측면도.

도 7은 제1 실시예의 시트 공급 장치가 합체되는 화상 형성 장치의 일례를 나타내는 개략적인 구성도.

도 8의 (a), (b)는 각각 본 발명의 제2 실시예에 따른 시트 공급 장치의 측면도 및 사시도.

도 9의 (a), (b)는 본 발명의 제3 실시예에 따른 시트 공급 장치의 동작을 나타내는 측면도.

도 10의 (a), (b)는 제3 실시예의 시트 공급 장치의 동작을 나타내는 측면도.

도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 시트 공급 장치를 나타내는 평면도.

도 12의 (a)∼(c)는 제4 실시예의 시트 공급 장치의 동작을 나타내는 측면도.

도 13의 (a)∼(c)는 제4 실시예의 시트 공급 장치의 다른 동작을 나타내는 측면도.

도 14의 (a), (b)는 본 발명의 제5 실시예에 따른 시트 공급 장치의 동작을 나타내는 측면도.

도 15의 (a), (b)는 제5 실시예의 시트 공급 장치의 다른 동작을 나타내는 측면도.

도 16은 종래의 시트 공급 장치를 나타내는 사시도.

도 17의 (a)∼(d)는 종래의 시트 공급 장치의 동작을 나타내는 측면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 시트 공급 장치

14 : 압압판(押壓板)

18 : 베이스(base)

20 : 코일 스프링

22 : 지축(支軸)

24 : 급지(給紙) 롤러

30 : 제1 캠(cam)

30a : 원호부

38 : 제2 캠

40 : 제1 캠 폴로워(cam follower)

44 : 제2 캠 폴로워

46 : 롤러

48 : 핀(pin)

본 발명은 기록 매체의 시트(소정 크기의 용지 등) 위에 화상을 기록하는 화상 형성 장치, 및 시트 다발로부터 한장씩 시트를 반송하는 시트 공급 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 복사기나 프린터 등의 화상 형성 장치에서는, 화상 형성부에서 기록 매체 시트 위에 화상이 형성된다. 이들 시트는 화상 형성 장치 내에 설치된 시트 공급 장치에 적재되어, 시트 공급 장치로부터 순차적으로 화상 형성부에 공급된다.

도 16에 나타내는 바와 같이, 시트 공급 장치(100)는 시트(기록 매체)가 놓이는 압압판(押壓板)(102)을 갖는다. 압압판(102)은 코일 스프링(104)에 의해 위 쪽으로 가압된다. 압압판(102)의 상측에는, 지축(支軸)(106)이, 본체 프레임(130)(본체 프레임(130) 전체가 도시되지 않음)에 대하여 자유롭게 회전하도록 지지된다. 지축(106)에는 시트를 반송하는 반달 형상의 급지(給紙) 롤러(108)가 고정된다. 급지 롤러(108)의 양측에는 코어 롤러(110)가 부착된다. 코어 롤러(110)는 본체 프레임(130)에 설치된 분리 패드(112)와 접촉한 상태로 회전한다.

지축(106)의 양단부에는 캠(cam)(114)이 고정된다. 캠(114)은 압압판(102)의 양측부로부터 돌출하는 플랜지(122)에 설치한 롤러(124)와 접하고 있다.

지축(106)의 일단부에는 종동(從動) 기어(116)가 부착된다. 종동 기어(116)의 주위 표면의 일부가 절단된다. 종동 기어(116)의 하부측에는, 모터(도시하지 않음)에 의해 회전 구동되는 구동 기어(118)가 맞물릴 수 있게 배치되어 있다. 구동 기어(118)는 구동 기어(118)의 구동력을 종동 기어(116)에 전달하도록 소정의 타이밍으로 종동 기어(116)와 맞물려서, 지축(106)은 1 회전할 수 있다.

도 17의 (a)에 나타내는 바와 같이, 시트가 공급될 때 이외에는, 편심 반경이 큰 캠(114) 부분이 압압판(102)의 롤러(124)에 접하고, 코일 스프링(104)의 가압력에 저항하는 방향으로 압압판(102)을 밀어 내리고 있다. 이 때, 압압판(102)에 적재된 시트는 급지 롤러(108)로부터 이간되어 있다.

도 17의 (b)에 나타내는 바와 같이, 지축(106)의 회전에 의해 캠(114)이 화살표 방향으로 회전하면, 롤러(124)가 캠(114)과 접하면서 회전하고, 코일 스프링(104)의 가압력에 의해 압압판(102)을 밀어 올린다. 지축(106)의 회전과 함께 급지 롤러(108) 및 코어 롤러(110)도 회전한다.

도 17의 (c)에 나타내는 바와 같이, 캠(114)이 화살표 방향으로 더욱 회전하면, 캠(114)을 따라 롤러(124)가 이동하여, 압압판(102)이 서서히 밀어 올려진다. 도 17의 (d)에 나타내는 바와 같이, 롤러(124)가 캠(114)의 베어링부(114a)에 접하는 위치까지 압압판(102)이 상승한다. 이 때, 압압판(102)에 적재된 시트 다발의 최상부가 급지 롤러(108)와 접촉하고, 급지 롤러(108)의 회전에 따라 시트가 송출된다. 송출되는 시트는, 분리 패드(112)와의 마찰에 의해 중첩 송출이 방지된다.

캠(114)이 더욱 회전하면, 압압판(102)은 코일 스프링(104)의 가압력에 저항하는 방향으로 밀어 내려지고, 캠(114)이 1 회전한다. 이에 따라, 압압판(102)은 도 17의 (a)에 나타내는 위치까지 하강한다(예를 들면, 일본국 특허 제2619959호 공보 참조).

도 16에 나타내는 시트 공급 장치(100)에서는, 급지 롤러(108)의 지축(106)에 설치한 캠(114)의 회전에 의해 압압판(102)을 상하 이동시켜, 시트 다발의 최상부 시트의 급지를 실시한다. 그러나, 압압판(102)에 적재되는 시트의 수용 용량(급지 용량)을 증가시키고자 하면, 불가피하게 캠(114)이 대형화된다는 문제가 발생한다.

즉, 도 17의 (a)∼(d)에 나타내는 급지 동작에서는, 압압판(102)의 상승 시에, 시트 다발의 최상부를 급지 롤러(108)에 의해 압압(押壓)시켜서 급지를 실시한다. 압압판(102)의 하강 시에, 시트 다발의 최상부를 급지 롤러(108)에 접촉하지 않는 위치까지 이간시킨다. 따라서, 시트 수용 용량을 증가시키고자 하면, 압압판 (102)의 스트로크를 크게 해야 하고, 캠(114)이 대형화한다. 즉, 압압판(102)을 상하 이동시키는 캠(114)의 크기가 시트의 수용 용량을 결정하는 관계가 있다. 따라서, 시트 수용 용량의 증가와 장치 전체 크기의 감소라는 상반되는 요구를 충족시킬 수 있는 방법이 요구되고 있다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 장치 전체를 소형화할 수 있고 시트(예를 들면, 기록 매체)의 수용 용량을 증가시킬 수 있는 시트 공급 장치 및 화상 형성 장치를 제공한다.

본 발명의 한 형태에 따르면, 시트 공급 장치에 있어서, 베이스(base); 시트 다발(stack of sheets)을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 시트를 반송할 수 있는 급지 롤러; 상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구; 상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압(urging)하는 가압 부재; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경(大徑) 외주부와 반경이 작은 소경(小徑) 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 연동해서 회전하는 제1 편심 캠; 및 상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 제1 편심 캠과 결합할 수 있는 제2 편심 캠을 포함하고, 상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 소경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하고, 상 기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 대경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지는 시트 공급 장치가 제공된다.

본 발명의 다른 형태에 따르면, 시트 공급 장치에 있어서, 베이스; 시트 다발을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 시트를 반송할 수 있는 급지 롤러; 상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구; 상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압하는 가압 부재; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 제1 회전 지축을 가지며, 상기 제1 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 연동해서 회전하는 제1 편심 캠; 상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 제2 회전 지축을 가지며, 상기 제2 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제2 편심 캠; 및 제3 회전 지축을 가지며, 상기 제3 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제3 편심 캠을 포함하고, 상기 제1 회전 지축, 제3 회전 지축 및 제2 회전 지축은 이 순서로 수직 방향으로 정렬되고, 서로 평행하게 이간되며, 상기 제3 회전 지축은 수직 방향으로 병진 이동할 수 있고, 상기 제1 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 한쪽과 실질적으로 접촉하고, 상기 제2 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 다른쪽과 실질적으로 접촉하는 제1 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지고, 상기 제1 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하고, 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제2 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하는 제2 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하는 시트 공급 장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 시트 공급 장치에 있어서, 베이스; 시트 다발을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 시트를 반송할 수 있는 급지 롤러; 상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구; 상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압하는 가압 부재; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 제1 회전 지축을 가지며, 상기 제1 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 관계없이 회전할 수 있는 제1 편심 캠; 상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 제2 회전 지축을 가지며, 상기 제2 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제2 편심 캠; 및 제3 회전 지축을 가지며, 상기 제3 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제3 편심 캠을 포함하고, 상기 제1 회전 지축, 제3 회전 지축 및 제2 회전 지축은 이 순서로 수직 방향으로 정렬되고, 서로 평행하게 이간되며, 상기 제3 회전 지축은 수직 방향으로 병진 이동할 수 있고, 상기 제1 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 한쪽과 실질적으로 접촉하고, 상기 제2 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 다른쪽과 실질적으로 접촉하는 제1 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지고, 상기 제1 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하고, 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제2 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하는 제2 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하는 시트 공급 장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 시트 공급 장치를 갖는 화상 형성 장치에 있어서, 상기 시트 공급 장치는, 베이스; 시트 형상의 기록 매체 다발을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 기록 매체 다발의 최상위 기록 매체와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 기록 매체를 반송할 수 있는 급지 롤러; 상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구; 상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압하는 가압 부재; 상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 연동해서 회전하는 제1 편심 캠; 및 상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 제1 편심 캠과 결합할 수 있는 제2 편심 캠을 포함하고, 상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 소경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 기록 매체를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하고, 상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 대경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 기록 매체를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지는 화상 형성 장치가 제공된다.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점은, 첨부된 도면에 예시된 본 발명의 바람직한 실시예의 설명 및 특허청구범위로부터 당업자에게 명백해질 것이다.

(제1 실시예)

이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예의 시트 공급 장치를 상세하게 설명한다.

도 7에 나타내는 바와 같이, 시트 공급 장치(10)는 화상 형성 장치(200)의 하부에 설치되고, 화상 형성부를 구성하는 프로세스 카트리지(204)에 기록 매체(시트) P를 순차적으로 1장씩 공급한다.

도 1 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 시트 공급 장치(10)에는, 시트 P가 적재되는 압압판(14)이 설치된다. 베이스(18)에 수직으로 세운 폴(pole)(56)이 관통하는 삽입 구멍(58)이 급지 방향에 직교하는 방향으로 압압판(14)의 양 단부에 형성된다. 압압판(14)은 폴(56)들에 의해 안내되어서 상하로 이동할 수 있다. 압압판(14)은 베이스(18)에 설치되는 코일 스프링(20)에 의해 위쪽으로 가압된다.

압압판(14)의 상측에는 지축(22)이 배치된다. 지축(22)은 화상 형성 장치(200)의 본체 프레임에 대하여 자유롭게 회전 가능하도록 지지된다. 지축(22)에는, 압압판(14)에 적재된 시트 P(도 1에서는 도시하지 않음)를 공급하는 반달 형상 의 급지 롤러(24)가 고정된다. 급지 롤러(24)의 양측에는, 반달 형상의 급지 롤러(24)의 반경보다 약간 작은 반경을 갖는 코어 롤러(26)가 고정된다.

도 1에 나타내는 바와 같이, 급지 롤러(24) 및 코어 롤러(26)와 대향하는 본체 프레임(300) 부분에, 분리 롤러(28)가 회전 가능하게 지지된다. 분리 롤러(28)는 표면이 큰 마찰력을 갖는 부재로서 형성된다. 코어 롤러(26)는 지축(22)의 회전에 의해 분리 롤러(28)와 접한 상태로 회전한다. 또한, 급지 롤러(24)의 주위 표면이, 압압판(14)에 적재된 시트 P의 다발과 접하면서 회전함으로써, 최상부의 시트 P를 송출할 수 있다.

지축(22)의 양단부에는 제1 캠(30)이 고정된다. 제1 캠(30)은 급지 롤러(24)의 반경보다도 편심 반경이 큰 팬(fan) 형상의 원호부(30a)를 갖는다.

지축(22)의 일단부에는 종동 기어(32)가 장착된다. 종동 기어(32)의 외주의 일부는 이가 없다(toothless). 도시하지 않은 모터에 의해 회전 구동되는 구동 기어(34)는 종동 기어(32)와 맞물릴 수 있다. 시트 P의 급지 시에는, 도시하지 않은 제어 장치에 의해 소정의 타이밍으로 구동 기어(34)의 구동력이 종동 기어(32)에 전달되어, 지축(22), 급지 롤러(24), 코어 롤러(26) 및 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 1회전한다(도 3의 (a)∼(d) 참조).

도 1에 나타내는 바와 같이, 압압판(14)의 양측의 제1 캠(30)과 대향하는 위치에는, 위쪽으로 돌출하는 플랜지(36)가 형성된다. 플랜지(36)에는, 제2 캠(38)이 회전축(39)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 제2 캠(38)의 급지 방향과 반대측에는, 제1 캠(30)에 접할 수 있는 제1 캠 폴로워(cam follower: 40)가 플랜지(36) 의 양단측으로 돌출하도록 설치된다. 제1 캠 폴로워(40)의 하부에는, 오목부(42)가 형성된다. 제2 캠(38)이 회전할 때에 제2 캠(38)은 오목부(42) 내로 들어갈 수 있다.

제1 캠 폴로워(40)의 오목부(42)의 아래에는, 제2 캠 폴로워(44)가 베이스(18)에 장착된다. 도 3의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제2 캠(38)이 제2 캠 폴로워(44)에 접함으로써, 제2 캠(38)은 제1 캠(30)과 접하는 방향으로의 상태(자세)로 유지된다. 제2 캠(38)의 제1 캠(30)과 접하는 영역에는 롤러(46)가 설치된다. 롤러(46)와 제1 캠(30) 사이의 미끄러짐을 방지하기 위해서, 롤러(46)의 주위 표면에 요철(凹凸)부가 형성될 수 있다. 도 3의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제2 캠(38)의 편심 반경이 큰 부분과 제1 캠(30)의 편심 반경이 큰 원호부(30a)가 접했을 경우에, 압압판(14)이 최하부 위치까지 밀려 내려간다.

코일 스프링(20)이 압압판(14)을 위쪽으로 가압하므로, 제2 캠(38)은 제1 캠(30)과 접하는 것 외에, 제2 캠 폴로워(44)와도 접한다.

제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 회전할 때에, 이것에 대항하도록 제2 캠(38)을 반대 방향으로 회전시키는 분력(分力)이 제2 캠(38)에 인가되어, 제2 캠(38)은 화살표 B 방향으로 회전한다(도 3의 (c)참조).

도 2에 나타내는 바와 같이, 제2 캠(38)의 내측(급지 롤러(24)측)에는, 핀(pin)(48)이 돌출되어 있다. 압압판(14)에는, 플랜지(36)와 제1 캠 폴로워(40)로 구성되는 L자형의 수부(受部)(50)가 설치된다. 제2 캠(38)이 화살표 B 방향으로 회전할 때에, 핀(48)이 수부(50)에서 정지되고, 자체 중량에 의해 제2 캠(38)의 회 전이 규제된다.

이 시트 공급 장치(10)에서는, 압압판(14) 위에 적재되는 시트 P의 매수(수용 가능한 시트 매수)는 보통 종이에서는 약 250장, 두꺼운 종이에서는 약 200장이다.

이하, 도 3의 (a) 내지 도 6의 (c)을 참조해서 시트 공급 장치(10)의 동작을 설명한다.

도 3의 (a)에 나타내는 바와 같이, 시트 P를 급지하지 않을 경우, 제1 캠(30)은 그 원호부(30a)가 제2 캠(38)의 편심 반경이 큰 부분에 접하고, 코일 스프링(20)의 가압력에 저항하는 방향으로 압압판(14)을 밀어 내리고 있다. 제1 캠(30)에는, 코일 스프링(20)의 가압력에 의한 화살표 방향으로의 가압력 F가 인가되고 있다. 이 때, 압압판(14)은 최하부에 위치하고 있고, 압압판(14)에 적재된 시트 P(도시하지 않음)는 급지 롤러(24)로부터 이간되어 있다.

도 3의 (b)에 나타내는 바와 같이, 지축(22)의 회전에 의해 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 회전할 경우, 제1 캠(30)과 접하는 제2 캠(38)에는, 회전 방향과 역방향으로의 분력이 인가되고, 제2 캠(38)은 제2 캠 폴로워(44)에 접하면서 화살표 B 방향으로 회전한다. 제2 캠(38)의 롤러(46)가 제1 캠(30)과 접하고 있어, 롤러(46)에 의해 제1 캠(30)이 원활하게 회전한다.

제2 캠(38)이 회전함에 따라서, 접하는 영역의 편심 반경이 짧아져, 압압판(14)이 코일 스프링(20)의 가압력에 의해 위쪽으로 밀려 올라간다. 지축(22)의 회전에 의해, 급지 롤러(24) 및 코어 롤러(26)도 화살표 A 방향으로 회전한다.

도 3의 (c)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 40°회전하면, 제2 캠(38)은 제2 캠 폴로워(44)과 접하면서 화살표 B 방향으로 회전하고, 압압판(14)이 원활하게 상승한다. 이 때, 제2 캠(38)은 회전하면서 제1 캠 폴로워(40)의 오목부(42) 내로 들어간다.

도 3의 (d)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 42.5°회전하면, 제2 캠(38)은 제2 캠 폴로워(44)의 상부에 접하면서 화살표 B 방향으로 더욱 회전하고, 코일 스프링(20)의 가압력에 의해 압압판(14)이 상승한다. 제2 캠(38)이 화살표 B 방향으로 더욱 회전하고, 제2 캠(38)의 핀(48)이 수부(50)와 결합했을 때, 제2 캠(38)은 더 이상의 회전이 저지된다.

도 4의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 50°회전하면, 핀(48)이 수부(50)와 결합하고 있기 때문에, 제2 캠(38)은 그 각도 위치가 변화되지 않는다. 따라서, 제2 캠 폴로워(44)로부터 이탈한다. 제1 캠(30)과 제2 캠(38)의 접촉에 의해 압압판(14)은 더욱 상승한다. 그리고, 지축(22)의 회전에 의해 급지 롤러(24)와 코어 롤러(26)도 화살표 A 방향으로 더욱 회전한다.

압압판(14)은 압압판(14)에 적재된 시트 P의 다발의 최상부가 급지 롤러(24)에 접할 때까지 상승한다. 그리고, 시트 P의 다발이 급지 롤러(24)에 접촉/결합하고, 급지 롤러(24)가 최상부의 시트 P에 접하면서 회전하는 것에 의해 시트 P가 송출된다. 시트 P의 반송 방향 하류측에서, 시트 P의 이면측이 분리 롤러(28)와 소정의 압력으로 접촉한다. 시트 P와 분리 롤러(28) 사이의 마찰에 의해, 시트 P의 중첩 공급이 방지되어, 단일 시트 P가 반송된다.

적재된 시트가 소수일 때, 도 4의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 64.43°회전하면, 제2 캠(38)이 제1 캠(30)의 베어링부(30b)에 접하고, 압압판(14)이 최상부 위치에 도달한다.

압압판(14)이 최상부 위치에 있을 때, 압압판(14)에 설치된 제1 캠 폴로워(40)가 지축(22)의 후방(즉, 지축(22)의 공급 방향측과 반대측)에 위치하고 있어, 제1 캠 폴로워(40)가 지축(22)과 간섭하는 것이 방지된다. 그 후, 4의 (c) 및 (d)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 회전할 때에, 제2 캠(38)이 제1 캠(30)의 베어링부(30b)와 슬라이딩하면서 접하고, 압압판(14)은 최상부 위치에 유지된다.

도 5의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 250.79°회전하면, 원호부(30a)의 선단이 제1 캠 폴로워(40)에 접해서 가압하는 것에 의해, 압압판(14)은 코일 스프링(20)의 가압력에 저항하는 방향(즉, 아래쪽)으로 눌린다.

도 5의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 270°회전하면, 압압판(14)의 하강에 의해 제2 캠(38)이 제2 캠 폴로워(44)와 접한다. 그리고, 제2 캠(38)의 핀(48)이 수부(50)로부터 분리되고, 제2 캠(38)이 제2 캠 폴로워(44)와 접하면서 화살표 C 방향으로 회전한다.

도 5의 (c)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 290°회전하면, 원호부(30a)가 제1 캠 폴로워(40)을 압압하는 것에 의해 압압판(14)이 하강하고, 제2 캠(38)이 제2 캠 폴로워(44)와 접함으로써 화살표 C 방향으로 회전한 다.

도 5의 (d) 및 도 6의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 더욱 회전하면, 원호부(30a)가 제1 캠 폴로워(40)를 따라 슬라이딩하면서 압압판(14)을 아래쪽으로 누르고, 제2 캠(38)이 제2 캠 폴로워(44)와 접함으로써 화살표 C 방향으로 더욱 회전한다.

도 6의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 340°회전하면, 원호부(30a)는 제1 캠 폴로워(40)로부터 이탈해서 제2 캠(38)에 접한다.

도 6의 (c)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 360°회전(즉, 제1 캠(30)이 1회전)하는 것에 의해, 제1 캠(30)과 롤러(46)가 서로접하면서 제2 캠(38)을 최초 위치까지 회전시키고, 압압판(14)이 그 최하부 위치까지 아래쪽으로 눌려진다.

본 시트 공급 장치(10)에서는, 제1 캠(30)과 제2 캠(38)을 각각 회전시킴으로써, 압압판(14)이 상승 및 하강된다. 따라서, 압압판(14)의 스트로크를 크게 할 수 있고, 압압판(14)이 그 최상부 위치에 있을 때에 제1 캠 폴로워(40)와 지축(22)이 서로 간섭하지 않는다. 따라서, 제1 캠(30)을 소형화해도, 시트 P의 수용 용량을 증가시킬 수 있고, 시트 공급 장치(10)를 소형화할 수 있다.

(제2 실시예)

이하, 도 8의 (a), (b)를 참조하여, 본 발명에 따른 시트 공급 장치의 제2 실시예를 간략하게 설명한다.

제1 실시예에서 설명한 부재·부분에는 동일한 참조 번호를 적용하고, 중복 설명은 적절하게 생략한다.

도 8의 (a) 및 (b)에 나타내는 시트 공급 장치(70)에서, 제2 캠(38)의 회전축(72) 주위에는, 제2 캠(38)을 화살표 B 방향으로 가압하는 스프링(74)이 감겨져 있다. 스프링(74)의 일단이 제2 캠(38)에 부착되고, 그 타단이 플랜지(36)에 부착된다.

이에 따라, 제2 캠(38)은, 제2 캠 폴로워(44)과 접한 상태에서, 압압판(14)의 상승에 따라 화살표 B 방향으로 회전한다. 한편, 압압판(14)의 하강 시에는, 제2 캠(38)이 제2 캠 폴로워(44)와 접하는 것에 의해, 스프링(74)의 가압력에 저항하는 방향(즉, 화살표 C 방향)으로 회전한다.

이와 같이, 제2 캠(38)을 가압하는 스프링(74)을 설치하는 간단한 구성에 의해, 압압판(14)이 상하로 이동할 때의 제2 캠(38)의 행동이 안정하게 될 수 있다.

(제3 실시예)

이하, 도 9의 (a), (b) 및 도 10의 (a), (b)를 참조하여, 본 발명에 따른 시트 공급 장치의 제3 실시예를 간략하게 설명한다.

제1 및 제2 실시예에서 설명한 부재·부분에는 동일한 참조 번호를 적용하고, 중복 설명은 적절하게 생략한다.

도 9의 (b)에 나타내는 시트 공급 장치(80)에서, 제2 캠(82)은 회전축(39)을 통하여 압압판(14)에 회전 가능하게 지지된다. 제2 캠(82)에는, 제2 실시예와 같은 스프링은 설치되지 않는다.

제1 캠 폴로워(40)의 오목부(42)의 하부에는, 제2 캠(82)과 접해서 일정 방 향으로 회전하는 제2 캠 폴로워(84)가 설치된다.

제2 캠(82)을 사이에 두고 제2 캠 폴로워(84)와 대향하는 위치에는 제3 캠 폴로워(86)가 설치된다. 제3 캠 폴로워(86)는 제2 캠 폴로워(84)로부터 멀어지는 방향으로의 제2 캠(82)의 회전을 규제한다.

제2 캠(82)과 접하는 제3 캠 폴로워(86)의 표면은 제2 캠(82)의 회전 궤적을 따라 휘어진 구성을 갖는다. 제3 캠 폴로워(86)는 제2 캠(82)을 일정 방향으로 연속해서 회전시킬 수 있다.

제2 캠 폴로워(84)와 제3 캠 폴로워(86)는 일체 부품으로서 형성되어, 베이스에 장착된다(도 1 참조).

다음에, 본 시트 공급 장치(80)의 동작을 설명한다.

도 9의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제2 캠(82)은 양측에서 제2 캠 폴로워(84)와 제3 캠 폴로워(86)에 접하고 있다. 제2 캠(82)의 편심 반경이 큰 부분이 제1 캠(30)의 편심 반경이 큰 부분과 접하고 있다. 이 때, 압압판(14)은 스프링(20)의 가압력에 저항해서 최하부 위치에 위치한다.

제1 캠(30)이 지축(22)의 회전에 의해 화살표 A 방향으로 회전하면, 제1 캠의 회전 방향과 역방향의 분력이 제2 캠(82)에 작용한다. 제2 캠(82)은 제2 캠 폴로워(84)와 접하면서 화살표 B 방향으로 회전한다. 이 때, 제3 캠 폴로워(86)의 접촉면이 제2 캠(82)의 회전 궤적을 따라 휘어지는 구성으로 형성되어 있으므로, 제2 캠(82)은 흔들림없이 연속적으로 회전한다. 제2 캠(82)의 회전에 따라서, 압압판(14)은 원활하게 상승한다.

도 9의 (b)에 나타내는 바와 같이, 압압판(14)의 상승에 의해, 제2 캠(82)이 제2 캠 폴로워(84)로부터 분리된다. 이 때, 핀과 수부(도시하지 않음)에 의해 제2 캠(82)의 회전이 규제된다(도 2 참조). 그리고, 제1 캠(30)의 회전에 의해, 압압판(14)이 그 최상부 위치까지 상승한다.

도 10의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(30)이 화살표 A 방향으로 더욱 회전하면, 제1 캠(30)이 제1 캠 폴로워(40)와 접하고, 압압판(14)을 아래쪽으로 밀어 내린다. 압압판(14)의 하강에 의해, 제2 캠(82)이 제2 캠 폴로워(84)와 접하고, 제2 캠(82)이 화살표 C 방향(도 10의 (b) 참조)으로 회전한다.

도 10의 (b)에 나타내는 바와 같이, 압압판(14)이 하강함에 따라서, 제2 캠(82)이 제3 캠 폴로워(86)와 접하고, 제2 캠(82)의 화살표 C 방향으로의 회전이 규제된다. 제1 캠(30)은 제1 캠 폴로워(40)로부터 분리되어 제2 캠(82)과 접하는 것에 의해, 압압판(14)은 최하부 위치까지 하강한다.

이러한 시트 공급 장치(80)에서는, 제2 캠(82)을 사이에 두고 제2 캠 폴로워(84)와 대향하는 위치에 제3 캠 폴로워(86)이 설치되어 있다. 따라서, 제2 캠 폴로워(84)로부터 멀어지는 방향으로의 제2 캠(82)의 회전이 규제될 수 있다. 그 결과, 제2 캠(82)은 제2 캠 폴로워(84)를 원활하게 추종하도록 회전한다. 이러한 구성 때문에, 제2 실시예의 스프링(74)(도 8의 (a), (b) 참조)이 설치되지 않아도, 마찬가지의 효과를 달성할 수 있다.

제2 캠 폴로워(84) 및 제3 캠 폴로워(86)를 일체적인 부품으로서 베이스에 장착하는 대신에, 제2 캠 폴로워와 제3 캠 폴로워를 개별 부품으로서 구성할 수 있 고, 제3 캠 폴로워를 압압판(14)에 장착할 수 있다.

(제4 실시예)

이하, 도 11 내지 도 13의 (c)를 참조하여, 본 발명에 따른 시트 공급 장치의 제4 실시예를 상세하게 설명한다.

도 11 및 도 12의 (a)에 나타내는 바와 같이, 시트 공급 장치(160)는 본체 프레임(301)에 회전 가능하게 지축(166)이 설치된다. 지축(166)에는, 타원형의 제1 캠(150)과, 제1 캠(150)의 편심 반경이 큰 부분보다 긴 봉상(棒狀) 부재(156)가 고정된다. 도 11에 나타내는 바와 같이, 봉상 부재(156)의 자유단은, 안쪽으로 휘어지고, 압압판(14)의 제1 캠 폴로워(40)에 접하는 접촉부(156a)를 형성한다.

압압판(14)에는, 회전축(39)에 의해 타원형의 제2 캠(154)이 회전 가능하게 지지된다. 제2 캠(154)은 본체 프레임(301)(도 12의 (a)∼(c)에서는 도시하지 않음)에 장착되는 제2 캠 폴로워(164)에 접하고, 도시하지 않은 스프링에 의해 화살표 B 방향으로 가압되어 있다.

도 11에 나타내는 바와 같이, 제1 캠 폴로워(40)와 본체 프레임(301)에는, 수직 방향으로 연장되는 긴 구멍(159, 161) 이 설치된다. 타원형의 제3 캠(152)의 회전축(158)이, 긴 구멍(159, 161)을 따라 수직 방향으로 슬라이딩할 수 있다. 제3 캠(152)은 본체 프레임(301)(도 12의 (a)∼(c)에서는 도시하지 않음)에 장착되는 제2 캠 폴로워(162)와 접할 수 있다. 제3 캠(152)은 도시하지 않은 스프링에 의해 화살표 C 방향으로 가압되어 있다.

제1 캠(150)은 지축(166)의 회전에 의해 화살표 A 방향으로 회전 구동된다. 제3 캠(152)과 제2 캠(154)은 제1 캠(150)의 회전에 따라 종동 회전하는 피동(被動) 캠이다.

도 12의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150) 및 봉상 부재(156)의 지축(166)은 급지 롤러(24)의 지축(22)과 다르며, 급지 롤러(24)와 별개로 회전 구동될 수 있다.

다음에, 도 12의 (a)∼(c) 및 도 13의 (a)∼(c)를 참조하여, 본 시트 공급 장치(160)의 동작을 설명한다.

도 12의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150), 제3 캠(152) 및 제2 캠(154) 각각의 편심 반경이 큰 부분이 서로 접하고, 봉상 부재(156)의 접촉부(156a)가 제1 캠 폴로워(40)에 접하는 것에 의해, 압압판(14)이 그 최하부 위치까지 아래쪽으로 밀린다.

도 12의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150)이 화살표 A 방향으로 회전하면, 이 회전과 함께 봉상 부재(156)도 회전하고, 접촉부(156a)가 제1 캠 폴로워(40)로부터 분리된다. 제1 캠(150)의 회전에 따라, 제3 캠(152)이 제2 캠 폴로워(162)와 접하면서 화살표 C 방향(도시하지 않은 스프링의 가압 방향)으로 추종해서 회전한다. 제3 캠(152)이 회전함에 따라, 회전축(158)이 긴 구멍(159)을 따라 슬라이딩하기 시작한다.

제3 캠(152)이 회전함에 따라, 제2 캠(154)은 제2 캠 폴로워(164)에 접하면 서 도시하지 않은 스프링의 가압 방향(화살표 B 방향)으로 회전한다. 이러한 제1 캠(150), 제3 캠(152) 및 제2 캠(154)의 회전에 의해, 압압판(14)이 스프링(20)의 가압력에 의해 위쪽으로 상승한다.

도 12의 (c)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150)이 화살표 A 방향으로 더욱 회전하면, 제3 캠(152)은 화살표 C 방향으로 더욱 회전하고, 회전축(158)이 긴 구멍(159)을 슬라이딩한다. 이에 따라, 제2 캠(154)도 화살표 B 방향으로 회전한다. 제3 캠(152) 및 제2 캠(154)이 각각 90° 회전하면, 도시하지 않은 핀 및 수부에 의해 회전이 규제된다.

제1 캠(150), 제3 캠(152) 및 제2 캠(154)의 편심 반경이 작은 부분이 서로 접하는 것에 의해, 압압판(14)이 최상부 위치까지 상승한다. 이 때, 제1 캠 폴로워(40)는 봉상 부재(156)의 접촉부(156a) 및 제1 캠(150)의 지축(166)과 간섭하지 않는다. 압압판(14)이 상승하면, 급지 롤러(24)(도 1 참조)에 의해 시트 P가 공급된다.

그 후, 도 13의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150)이 화살표 A 방향으로 회전하면, 봉상 부재(156)의 접촉부(156a)가 제1 캠 폴로워(40)에 접하고, 스프링(20)의 가압력에 저항해서 압압판(14)을 아래쪽으로 밀어 내린다.

도 13의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150)이 화살표 A 방향으로 더욱 회전하면, 제1 캠(150)은 제3 캠(152)과 접하고, 제3 캠(152)은 제2 캠 폴로워(162)에 접하며, 제3 캠(152)은 스프링(도시하지 않음)의 가압력과는 반대인 화살표 E 방향으로 회전한다. 이와 함께, 제3 캠(152)의 회전축(158)을 긴 구멍(159) 을 따라 슬라이딩시킨다. 제3 캠(152)과 접하고 있는 제2 캠(154)은 제2 캠 폴로워(164)에 접하고, 스프링(도시하지 않음)의 가압력과는 반대인 화살표 D 방향으로 회전한다.

도 13의 (c)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(150)이 화살표 A 방향으로 1회전하면, 제3 캠(152)의 회전축(158)이 긴 구멍(159)을 따라 슬라이딩하고, 제1 캠(150), 제3 캠(152) 및 제2 캠(154) 각각의 편심 반경이 큰 부분이 서로 접한다. 이에 따라, 압압판(14)은 그 최하부 위치까지 하강한다.

본 시트 공급 장치(160)에서는, 3개의 캠의 조합에 의해 압압판(14)을 상승 및 하강시킨다. 따라서, 각 캠(150, 152, 154)의 편심 반경을 크게 하지 않아도, 압압판(14)의 스트로크를 크게 할 수 있다. 따라서, 시트 P의 수용 용량을 증가시킬 수 있고 장치 전체를 소형화활 수 있다.

(제5 실시예)

이하, 도 14의 (a), (b) 및 도 15의 (a), (b)를 참조하여, 본 발명에 따른 시트 공급 장치의 제5 실시예를 상세하게 설명한다.

제1 실시예 및 제4 실시예에서 설명한 부재·부분에는 동일한 참조 번호를 적용하고, 중복 설명은 적절하게 생략한다.

도 14의 (a)에 나타내는 바와 같이, 시트 공급 장치(180)의 본체 프레임(도시하지 않음)에는, 제1 캠(170)이 지축(176)에 의해 회전 가능하게 설치된다. 지축(176)은 급지 롤러(24)의 지축(22)과 별도로 회전 구동된다. 압압판(14)에는, 제2 캠(174)이 회전축(182)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 제2 캠(174)은 제2 캠 폴로워(164)에 접할 수 있다. 제2 캠(174)에는, 일정 방향으로 가압하기 위한 스프링은 설치되지 않는다.

제1 캠(170)과 제2 캠(174) 사이에는, 제1 캠(170)과 제2 캠(174)에 접하도록 제3 캠(172)이 회전축(178)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 회전축(178)은 본체 프레임에 설치되는 긴 구멍(도시하지 않음)을 따라 상하로 슬라이드할 수 있다. 제3 캠(172)은 제2 캠 폴로워(162)에 접할 수 있다. 제3 캠(172)에는, 일정 방향으로 가압하기 위한 스프링은 설치되지 않는다.

제1 캠(170)은 지축(176)의 회전에 의해 역방향(화살표 A 방향 및 화살표 D방향)으로 90°회전 구동된다. 제3 캠(172)과 제2 캠(174)은 제1 캠(170)의 회전에 따라 추종해서 회전하는 피동 캠이다.

다음에, 본 시트 공급 장치(180)의 동작을 설명한다.

제1 캠(170), 제3 캠(172) 및 제2 캠(174) 각각의 편심 반경이 큰 부분이 서로 접하는 것에 의해, 압압판(14)이 그 최하부 위치까지 아래쪽으로 밀린다.

도 14의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(170)이 화살표 A 방향으로 회전하면, 제3 캠(172)은 제2 캠 폴로워(162)와 접하면서 화살표 C 방향으로 추종해서 회전한다. 이와 함께, 회전축(178)이 슬라이딩하기 시작한다. 제3 캠(172)의 회전에 의해, 제2 캠(174)이 제2 캠 폴로워(164)와 접하면서 화살표 B 방향으로 추종해서 회전한다. 제1 캠(170), 제3 캠(172) 및 제2 캠(174)의 회전에 의해, 압압판(14)이 스프링(20)의 가압력에 의해 위쪽으로 상승한다.

도 14의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(170)이 지축(176)의 회전에 의해 화살표 A 방향으로 90°회전한 시점에서, 제3 캠(172)이 화살표 C 방향으로 90°추종해서 회전하면, 도시하지 않은 핀 및 수부에 의해 제3 캠(172)의 회전이 규제된다. 제3 캠(172)의 회전에 따라서, 제2 캠(174)도 화살표 B 방향으로 90°추종해서 회전하고, 도시하지 않은 핀 및 수부에 의해 제2 캠(174)의 회전이 규제된다.

제1 캠(170), 제3 캠(172) 및 제2 캠(174) 각각의 편심 반경이 작은 부분이 서로 접하는 것에 의해, 압압판(14)이 그 최상부 위치까지 상승한다. 압압판(14)의 상승 시에, 급지 롤러(24)(도 1 참조)에 의해 시트 P가 공급된다.

그 후, 도 15의 (a)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(170)이 지축(176)에 의해 화살표 D 방향(화살표 A와 반대 방향)으로 회전 구동되면, 제1 캠(170)의 회전에 의해 압압판(14)이 하강하기 시작한다. 이 때, 제3 캠(172)과 제2 캠(174)은 그들의 회전이 규제되어 있으므로 정지한 채로 있다.

도 15의 (b)에 나타내는 바와 같이, 제1 캠(170)이 화살표 D 방향으로 더욱 회전하면, 제3 캠(172)이 제2 캠 폴로워(162)에 접하는 것에 의해, 화살표 E 방향으로 추종해서 회전한다.

또한, 제2 캠(174)이 제2 캠 폴로워(164)에 접하는 것에 의해, 화살표 F 방향으로 추종해서 회전하고, 압압판(14)을 아래쪽으로 밀어 내린다.

제1 캠(170)이 화살표 D 방향으로 더욱 회전하고, 제1 캠(170), 제3 캠(172) 및 제2 캠(174) 각각의 편심 반경이 큰 부분이 서로 접하는 것에 의해, 압압판(14)이 그 최하부 위치까지 아래쪽으로 이동한다.

본 시트 공급 장치(180)에서는, 3개의 캠의 조합에 의해, 압압판(14)을 상하 방향에 이동시킬 수 있다. 따라서, 각 캠(170, 172, 174)의 편심 반경을 크게 하지 않아도, 압압판(14)의 스트로크를 크게 할 수 있다. 따라서, 시트 P의 수용 용량을 증가시킬 수 있고 장치 전체를 소형화할 수 있다.

(화상 형성 장치의 실시예)

마지막으로, 도 7을 참조하여, 제1 실시예의 시트 공급 장치(10)를 적용한 화상 형성 장치의 일 실시예를 상세하게 설명한다.

본 화상 형성 장치(200)에는, 화상 형성부를 유닛에 일체로 형성한 프로세스 카트리지(204)가 설치된다. 프로세스 카트리지(204)의 내부에는, 일정 방향으로 회전하는 감광체 드럼(216)이 설치된다. 감광체 드럼(216)의 주위에는, 회전 방향상류측으로부터, 감광체 드럼을 대전하는 대전 롤러(218)와, 감광체 드럼 위에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 롤러(220)와, 감광체 드럼 위의 현상된 토너 화상(toner image)을 시트 P에 전사하는 전사 롤러(222)가 설치된다. 감광체 드럼(216)의 회전 방향에서의 전사 롤러(222)의 하류측에는, 전사 후의 감광체 드럼 표면을 청소하는 크리닝 부재(224)가 설치된다. 화상 형성 장치(200)에는, 대전 롤러(218)와 현상 롤러(220) 사이에서, 감광체 드럼(216) 위에 화상 광(image light)을 조사하는 노광 장치(214)가 설치된다.

화상 형성 장치(200)의 하부에는, 시트 형상의 시트 P를 적재하는 본 발명의 시트 공급 장치(10)가 상하 2단으로 설치된다. 시트 공급 장치(10)에는, 각각 다른 크기의 시트 P를 수용할 수 있는 급지 카세트(206, 208)가 외부로 인출 가능하도록 설치된다. 급지 카세트(206, 208)의 시트 P 꺼냄 위치에는, 상술한 바와 같 이 시트 P를 한 장씩 꺼내서 반송하는 급지 롤러(24)가 각각 설치된다.

급지 롤러(24)로부터 공급되는 시트 P를 감광체 드럼(216)과 전사 롤러(222)의 대향 위치로 반송하는 2조의 반송 롤러(210, 211) 및 반송 롤러(212, 213)가 설치된다. 시트 P의 반송 방향에서의 전사 롤러(222)의 하류측에는, 히트(heat) 롤러(252)와 가압 롤러(254)를 구비한 정착 유닛(250)이 장착된다. 정착 유닛(250)의 하류측에는, 정착 후의 시트 P를 배출하는 배지(排紙) 트레이(230)가 설치된다.

화상 형성 장치(200)에는, 개폐 커버(232)가 설치된다. 정착 유닛(250)은 개폐 커버(232)를 개방함으로써 화상 형성 장치(200) 내에 장착될 수 있다. 정착 유닛(250)이 화상 형성 장치(200)에 장착되면, 이와 동시에 정착 유닛(250)의 커넥터(connector)와 화상 형성 장치(200)의 커넥터가 서로 결합된다. 개폐 커버(232)를 닫음으로써, 화상 형성 장치가 작동 가능한 상태로 된다.

이러한 화상 형성 장치에서는, 감광체 드럼(216)이 대전 롤러(218)에 의해 대전되고, 노광 장치(214)로부터 화상 광이 조사되는 것에 의해, 표면에 정전 잠상이 형성된다. 정전 잠상은 현상 롤러(220)에 의해 현상되어, 감광체 드럼(216) 위에 토너 화상이 형성된다.

시트 공급 장치(10)의 급지 카세트(206)로부터 급지 롤러(24)의 회전에 의해 시트 P가 공급되고, 반송 롤러(210, 211) 및 반송 롤러(212, 213)에 의해 감광체 드럼(216) 및 전사 롤러(222)와 대향하는 위치에 시트 P가 반송된다. 그리고, 감광체 드럼(216) 위의 토너 화상이 전사 롤러(222)에 의해 시트 P 위에 전사된다. 정착 유닛(250)의 히트 롤러(252)와 가압 롤러(254) 사이에서 가열 및 가압되는 것 에 의해, 시트 P의 토너 화상이 용융해서 시트 P 위에 화상이 정착된다. 그 후, 화상이 형성된 시트 P는 배지 트레이(230)에 배출된다.

제1 실시예의 시트 공급 장치(10)를 합체하는 화상 형성 장치(200)에서는, 압압판(14)을 상승시키고, 급지 롤러(24)의 회전에 의해 시트 P를 공급할 때에, 압압판(14)과 급지 롤러(24)의 지축(22)가 간섭하는 일이 없고, 제1 캠(30)을 대형화하지 않아도 시트 P의 수용 용량을 증가시킬 수 있다. 즉, 시트 공급 장치(10), 및 이에 따라 화상 형성 장치(200)를 소형화할 수 있다.

제1 실시예의 시트 공급 장치(10) 대신에, 제2 내지 제5 실시예의 각 시트 공급 장치를 화상 형성 장치에 합체할 수 있다. 이에 따라, 시트 P의 수용 용량을 마찬가지로 증가시킬 수 있어, 화상 형성 장치를 소형화할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 장치 전체를 소형화할 수 있고 시트(예를 들면, 기록 매체)의 수용 용량을 증가시킬 수 있게 된다.

Claims

베이스(base);

시트 다발(stack of sheets)을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 시트를 반송할 수 있는 급지 롤러;

상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구;

상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압(urging)하는 가압 부재;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경(大徑) 외주부와 반경이 작은 소경(小徑) 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 연동해서 회전하는 제1 편심 캠; 및

상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 제1 편심 캠과 결합할 수 있는 제2 편심 캠을 포함하고,

상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 소경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하고,

상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 대경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀 어지는 시트 공급 장치.
제1항에 있어서,

상기 급지 롤러는 상기 제1 편심 캠이 부착되는 지축(支軸)을 갖는 시트 공급 장치.
제2항에 있어서,

상기 지축은 상기 트레이의 상승 및 하강 시에 제1 캠 폴로워의 이동 궤적 위에 위치하지 않는 시트 공급 장치.
제1항에 있어서,

상기 트레이에 일체로 부착되어 상기 제1 편심 캠과 결합할 수 있는 제1 캠 폴로워를 더 포함하는 시트 공급 장치.
제4항에 있어서,

상기 제1 편심 캠 및 제1 캠 폴로워가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 급지 롤러로부터 멀어지는 시트 공급 장치.
제1항에 있어서,

상기 베이스에 일체로 부착되어 상기 제2 편심 캠과 결합할 수 있는 제2 캠 폴로워를 더 포함하는 시트 공급 장치.
제6항에 있어서,

상기 제2 편심 캠 및 제2 캠 폴로워가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 급지 롤러에 접근하는 시트 공급 장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 편심 캠의 대경 외주부의 반경은 상기 급지 롤러의 반경보다 큰 시트 공급 장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 편심 캠은 상기 제1 편심 캠의 하측에 위치되는 시트 공급 장치.
제6항에 있어서,

상기 제2 캠 폴로워에 접근하는 방향으로 상기 제2 편심 캠의 대경 외주부를 가압하는 가압 부재를 더 포함하는 시트 공급 장치.
제6항에 있어서,

상기 제2 캠 폴로워로부터 멀어지는 방향으로 상기 제2 편심 캠의 대경 외주부의 이동을 규제할 수 있는 제3 캠 폴로워를 더 포함하는 시트 공급 장치.
베이스;

시트 다발을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 시트를 반송할 수 있는 급지 롤러;

상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구;

상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압하는 가압 부재;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 제1 회전 지축을 가지며, 상기 제1 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 연동해서 회전하는 제1 편심 캠;

상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 제2 회전 지축을 가지며, 상기 제2 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제2 편심 캠; 및

제3 회전 지축을 가지며, 상기 제3 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제3 편심 캠을 포함하고,

상기 제1 회전 지축, 제3 회전 지축 및 제2 회전 지축은 이 순서로 수직 방향으로 정렬되고, 서로 평행하게 이간되며,

상기 제3 회전 지축은 수직 방향으로 병진 이동할 수 있고,

상기 제1 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 한쪽과 실질적으로 접촉하고, 상기 제2 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 다른쪽과 실질적으로 접촉하는 제1 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지고,

상기 제1 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하고, 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제2 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하는 제2 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하는 시트 공급 장치.
제12항에 있어서,

상기 제1 경우에 상기 제2 편심 캠 및 제3 편심 캠을 구속하고, 상기 제2 경우에 구속을 해제하는 자세(posture) 유지 기구를 더 포함하는 시트 공급 장치.
제13항에 있어서,

상기 자세 유지 기구는 상기 베이스에 설치되는 한 쌍의 캠 폴로워를 포함하는 시트 공급 장치.
제14항에 있어서,

상기 한 쌍의 캠 폴로워는 수평 방향 및 수직 방향으로 서로 이간되도록 배 치되는 시트 공급 장치.
베이스;

시트 다발을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 시트 다발의 최상위 시트와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 시트를 반송할 수 있는 급지 롤러;

상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구;

상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압하는 가압 부재;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 제1 회전 지축을 가지며, 상기 제1 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 관계없이 회전할 수 있는 제1 편심 캠;

상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 제2 회전 지축을 가지며, 상기 제2 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제2 편심 캠; 및

제3 회전 지축을 가지며, 상기 제3 회전 지축을 사이에 배치하도록 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하는 제3 편심 캠을 포함하고,

상기 제1 회전 지축, 제3 회전 지축 및 제2 회전 지축은 이 순서로 수직 방향으로 정렬되고, 서로 평행하게 이간되며,

상기 제3 회전 지축은 수직 방향으로 병진 이동할 수 있고,

상기 제1 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 한쪽과 실질적으로 접촉하고, 상기 제2 편심 캠의 대경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 대경 외주부 및 소경 외주부의 다른쪽과 실질적으로 접촉하는 제1 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지고,

상기 제1 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하고, 상기 제3 편심 캠의 소경 외주부가 상기 제2 편심 캠의 소경 외주부와 실질적으로 접촉하는 제2 경우에, 상기 트레이는 상기 시트를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하는 시트 공급 장치.
제16항에 있어서,

상기 제1 경우에 상기 제2 편심 캠 및 제3 편심 캠을 구속하고, 상기 제2 경우에 구속을 해제하는 자세 유지 기구를 더 포함하는 시트 공급 장치.
제17항에 있어서,

상기 자세 유지 기구는 상기 베이스에 설치되는 한 쌍의 캠 폴로워를 포함하는 시트 공급 장치.
제18항에 있어서,

상기 한 쌍의 캠 폴로워는 수평 방향 및 수직 방향으로 서로 이간되도록 배치되는 시트 공급 장치.
시트 공급 장치를 갖는 화상 형성 장치에 있어서,

상기 시트 공급 장치는,

베이스;

시트 형상의 기록 매체 다발을 적재할 수 있고, 상기 베이스에 대하여 상승 및 하강이 가능한 트레이;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고 상기 트레이의 상측에 위치하며, 상기 기록 매체 다발의 최상위 기록 매체와 마찰 결합하면서 회전할 때에 상기 기록 매체를 반송할 수 있는 급지 롤러;

상기 급지 롤러를 회전 구동할 수 있는 구동 기구;

상기 트레이를 상기 급지 롤러를 향해서 가압하는 가압 부재;

상기 베이스에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 급지 롤러의 회전에 연동해서 회전하는 제1 편심 캠; 및

상기 트레이에 회전 가능하게 설치되고, 반경이 큰 대경 외주부와 반경이 작은 소경 외주부를 포함하고, 상기 제1 편심 캠과 결합할 수 있는 제2 편심 캠을 포함하고,

상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 소경 외주부가 서로 실질적으로 접촉 할 때에, 상기 트레이는 상기 기록 매체를 반송 가능하도록 상기 급지 롤러에 접근하고,

상기 제1 편심 캠 및 제2 편심 캠의 각 대경 외주부가 서로 실질적으로 접촉할 때에, 상기 트레이는 상기 기록 매체를 반송 불가능하도록 상기 급지 롤러로부터 멀어지는 화상 형성 장치.