KR100404359B1 - 고휘도및고발광효율플라즈마디스플레이패널 - Google Patents

고휘도및고발광효율플라즈마디스플레이패널 Download PDF

Info

Publication number
KR100404359B1
KR100404359B1 KR10-1998-0005346A KR19980005346A KR100404359B1 KR 100404359 B1 KR100404359 B1 KR 100404359B1 KR 19980005346 A KR19980005346 A KR 19980005346A KR 100404359 B1 KR100404359 B1 KR 100404359B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrodes
discharge
region
transparent
dielectric layer
Prior art date
Application number
KR10-1998-0005346A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980071553A (ko
Inventor
미쓰오 우에오까
데쓰지 오까지마
Original Assignee
닛뽕덴끼 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛뽕덴끼 가부시끼가이샤 filed Critical 닛뽕덴끼 가부시끼가이샤
Publication of KR19980071553A publication Critical patent/KR19980071553A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100404359B1 publication Critical patent/KR100404359B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H01J11/24—Sustain electrodes or scan electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J11/38—Dielectric or insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/22—Electrodes
    • H01J2211/24—Sustain electrodes or scan electrodes
    • H01J2211/245—Shape, e.g. cross section or pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 슬릿 (22g) 에 의해서 서로 이격된 접속부를 통하여 금속 버스전극 (22c) 으로부터 전류가 공급된 한 쌍의 투명전극 (22b) 과, 이 투명전극쌍과 금속 버스전극을 커버하는 유전체층 (22e) 과, 금속 버스전극들 상의 유전체층의 일부분을 커버하는 다공성 절연층 (22f) 을 가지며, 상기 쌍의 투명전극들 사이에서 면방전이 행해질 때, 이 면방전은 버스전극으로 확산되나, 상기 표면방전은 슬릿들을 넘을 수 없으며, 이러한 이유로, 면방전은 투명전극 상에 집중된게 된다.

Description

고휘도 및 고발광효율 플라즈마 디스플레이 패널
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이로, 특히, 고휘도 및 고발광효율의 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널은 가스 방전에 의하여 자외선을 방출하며, 상기 자외선이 인광체층을 여기시켜, 가시광선을 발생시킨다. 자외선이 인광체층을 선택적으로 여기시켰을 때, 가시광선이 화면상에 화상을 형성한다. 가스 방전은 교류 또는 직류 중의 어느 하나에 의해서 발생되며, 따라서, 플라즈마 디스플레이 장치는 두 개의 그룹으로 분리된다. 교류 플라즈마 디스플레이 패널이 휘도, 발광효율 및 내구성 면에서 직류 플라즈마 디스플레이 패널보다 우수하다. 특히, 반사형 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 이들 특성이 우수하다.
도 1 은 반사형 교류 플라즈마 디스플레이 패널의 전형적인 예를 설명한다. 종래의 반사형 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 크게 전면기판구조 (1) 와 후면기판 구조 (2) 를 구비한다. 전면기판구조 (1) 는 후면기판구조 (2) 와 이격되어 있으며, 방전가스가 전면기판구조 (1) 과 후면기판구조 (2) 사이의 갭(gap) 을 채우고 있다.
전면기판구조 (1) 는 투명 전면기판 (1a) 과, 그 전면기판 (1a) 의 내면에 배열된 방전전극 (1b) 과, 방전전극 (1b) 을 커버하고 있는 투명 유전체층 (1c) 을 포함한다. 투명 유전체층 (1c) 은 산화마그네슘의 보호층(도시되지 않음) 으로 커버되어 있으며, 0.5 마이크론 내지 1 마이크론의 두께 범위를 갖는다. 보호층은 방전 전압을 감소시키며, 투명 유전체층 (1c) 이 그 동안 스퍼터링되는 것을 막는다. 방전전극 (1b) 은 도 1 에 도시된 바와 같이 지면에 수직인 방향으로 연장되어 있다. 방전전극 (1b) 각각은 투명전극 (1d) 과 투명전극 (1d) 상에 적층된 버스전극 (1e) 에 의해서 구현된다. 상기 버스전극 (1e) 은 투명전극 (1d) 보다 좁으며, 투명전극 (1d) 의 일부는 버스전극 (1e) 으로 커버된다. 방전전극 (1b) 은 인접한 방전전극 (1b) 으로부터 이격되어 있으며, 이들 사이에서 방전 갭(1f)이 발생된다.
한편, 후면기판구조 (2) 는 후면기판 (2a) 과, 그 후면기판 (2a) 의 내면에 배열된 데이터전극 (2b) 과, 데이터전극 (2b) 을 커버하는 백색 유전체층 (2c) 과, 상기 백색 유전체층 (2c) 상에 적층된 인광체층 (2d) 을 포함한다. 상기 데이터전극 (2b) 은 방전전극 (1b) 에 수직인 방향으로 연장된다. 도 1 에 도시되어 있지는 않으나, 백색 유전체층 (2c) 상에는 격벽이 형성되며, 데이터 전극 (2b) 과 평행하게 연장되어서 방전셀 (3) 을 형성한다. 격벽은 점화실패 및 크로스토크로부터 방전셀 (3)을 보호한다. 격벽의 상부면은 흑색으로 착색되며, 그 흑색 비반사층은 전면기판 (1a) 을 통과하는 입사광의 반사에 대하여 효과적이다.
전극 (1d) 은 산화제2주석(SnO2) 또는 인듐틴옥사이드(ITO) 등의 투명물질로 구성된다. 상기 투명물질은 시트 저항이 작지 않다. 종래기술의 플라즈마 디스플레이 패널은 넓은 화면 또는 고분해능 화면을 가지도록 설계될 때, 펄스 신호가 방전전극 (1b) 상에서 수십 킬로오옴(㏀) 의 큰 저항과 부딪히게 되어서, 방전전극 (1b) 의 단부에 있는 임의의 방전셀을 거의 점화하지 못한다. 방전전극 (1b) 에 따르는 저항을 감소시키기 위하여, 크롬/구리/크롬의 얇은 복합막 또는 얇은 알루미늄막이 투명전극(1d) 의 일부분을 형성하거나, 또는 두꺼운 은 막을 버스전극 (1e) 으로서 사용한다.
투명 유전체층 (1c) 은 방전전극(1b) 을 커버하며, 전류량의 한계를 설정한다. 투명 유전체층 (1c) 은 저융점 플린트 유리로 주로 구성된 페이스트(paste) 로 형성된다. 저융점 플린트 유리는 유전체층 (1c)에 큰 내전압을 제공하며, 쉽게 소정의 구성으로 쉽게 형성된다. 방전전극 (1b) 과 전면기판 (1a) 의 노출된 내면은 페이스트로 코팅되며, 그 페이스트 층은 플린트 유리의 연화점보다 높은 소정의 온도에서 소성된다. 소성되는 동안 페이스트는 리플로우되며, 기포없이 20 마이크론 내지 40 마이크론 두께의 평탄한 투명 유전체층 (1c) 이 형성된다.
상술된 바와 같이, 투명 유전체층 (1c) 은 보호층(도시되지 않음) 으로 커버되며, 얇은 산화마그네슘막 또는 두꺼운 산화마그네슘막이 보호층으로서 작용한다. 보호층은 0.5 마이크론 내지 1 마이크론 두께의 범위를 갖는다. 얇은 산화마그네슘막은 증착 또는 스퍼터링을 통하여 형성되고, 두꺼운 산화마그네슘막은 인쇄 프로세스 또는 스프레이 기술에 의해서 형성된다. 보호층은 방전전압을 감소시키며, 소성하는 동안 유전체층 (1c) 이 스퍼터링되는 것을 방지한다.
한편, 저융점 플린트 유리 및 백색 안료가 페이스트에 혼합된다. 백색안료의 전형적인 예들은 산화티타늄 분말 및 알루미늄 분말이다. 페이스트는 데이터전극들 (2b) 상에 인쇄되며, 페이스트층은 소성 되어서 백색 유전체층 (2c) 으로 형성된다.
페이스트는 격벽을 위하여 백색 유전체층 (2c) 상에 인쇄된다. 철, 크롬 또는 니켈과 같은 금속산화물 분말이 저용점 유리와 혼합되어서 페이스트를 형성하며, 그 페이스트는 격벽의 상부벽 상에 인쇄된다. 페이스트가 소성될 때, 금속산화물 분말이 격벽의 상면을 착색한다.
인광체층 (2d) 은 예를 들어, 적색, 녹색 및 청색의 삼원색으로 착색된다. 그 삼원색은 각각 스크린 인쇄되며, 양측면이 삼원색으로 또한 착색되어서 착색된영역을 증가시킨다. 증가된 착색 영역은 휘도를 강화한다.
전면기판구조 (1) 와 후면기판구조 (2) 의 완성시에, 전면기판구조 (1) 를 후면기판구조 (2) 에 대향하게 하여 방전전극 (1b) 을 데이터전극 (2b) 에 수직으로 만들고, 격벽을 통하여 상호 결합되게 한다. 방전가스는 전면기판구조 (1) 와 후면기판구조 (2) 사이의 갭이 500 torr 가 되게 봉입된다. 방전가스는 예를들어, He, Ne 및 Xe 의 가스 혼합물이다.
각 방전셀 (3) 은 인접한 두 개의 방전전극 (1b) 에 의해서 정의된다. 수십 KHz 내지 수백 KHz 의 펄스 신호가 인접한 방전전극들 (1b) 사이에 교대로 인가되며, 면방전이 방전셀 (3) 내에서 선택적으로 발생된다. 선택된 방전셀 (3) 내에서는 플라즈마가 발생되며, 자외선이 인광체층 (2d) 으로 방사된다. 그 자외선은 착색된 인광체층 (2d) 을 삼원색으로 여기시켜서, 가시광을 인광체층 (2d) 으로부터 전면기판구조 (1) 를 통하여 외부로 방사한다.
인접한 두 개의 방전전극 (1b) 은 주사전극과 유지전극으로서 작용한다. 소성될 방전셀을 선택하기 위하여, 주사전극과 데이터전극 (2b) 사이에 선택적으로 전위가 공급되며, 주사전극과 유지전극 사이에 펄스 신호가 반복적으로 인가되어서 면방전을 계속한다.
면방전 플라즈마 디스플레이 패널의 기술적 목표 중의 하나가 고휘도이며, 또 다른 것은 고발광효율 또는 저전력소비이다. 그 밖의 또 다른 기술 목표는 입사광의 불필요한 반사를 제한하는 것이다. 이 기술적 목표를 달성하기 위하여, 다음의 개선안이 제안되었다. 다음의 설명에서, 도 1 에 도시된 종래 기술의 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널을 "기초 플라즈마 디스플레이 패널" 로서 언급한다.
이하, 두 개의 종래 기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널을 소개하는데, 둘 모두 발광효율의 개선을 목표로 한다. 제 1 종래기술 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 일본 특개평 8-250029 호 공보에 개시되어 있으며, 이것은 기본 플라즈마 디스플레이 패널의 변형이다. 제 1 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 유전체층 (2c) 의 두께가 부분적으로 증가되어 있다는 점에서 기본 플라즈마 디스플레이 패널과 다르다. 상세하게는, 버스전극 (1e) 은 도 1 에 도시된 버스전극 (1e) 과 유사하게, 관련된 투명전극 (1d) 의 중앙선으로부터, 방전 갭 (1f)이 형성되는 에지의 반대측으로 오프셋되어 있으며, 버스전극 (1e) 상의 투명 유전체층 (1c) 이 방전 갭 (1f) 과 버스전극 (1e) 사이의 나머지 부분보다 더 두껍다. 이 두꺼운 부분이 방전 갭과 버스전극 (1e) 사이의 면방전을 제한함으로서, 제 1 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널이 고발광효율과 저전력소비를 얻을 수 있게 된다.
그러나, 제 1 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널에서는 고휘도를 얻을 수 없다. 낮은 휘도는 두꺼운 부분의 표면상에서 이온 및 전자의 결합으로부터 유도된다. 이 현상은 방전 공간으로 유전체를 삽입한 것과 동일한 현상이다. 또한, 제작자는 두꺼운 부분의 두께를 충분히 증가시킬 수 없는데, 왜냐하면 플린트 유리가 리플로우 동안 두꺼운 부분으로부터 나머지 다른 부분으로 흐르기 때문이다. 이 리플로우는 유전체층 (2c) 으로부터 기포를 방출하기 위하여 필수적인 것이다. 그러므로, 두꺼운 부분은 목표 두께보다 더 얇게 되는 경향이 있으며, 면방전은 두꺼운 부분에 의해서 생성된 한계 이상으로 넓어진다. 결국, 제 1 종래기술의 면방전 디스플레이 패널은 기대 정도만큼 전력소비를 감소시킬 수 없다.
제 2 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 특개평 8-315735 호 공보에 개시되어 있다. 제 2 종래기술 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 기본적인 플라즈마 디스플레이 패널의 방전 전극 (1b) 과 유사한 적층 구조의 방전전극을 갖는다. 이 방전전극은 서브전극들로 분리되며, 그 서브전극은 서로 다른 타이밍에서 면방전을 시작한다. 제 2 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널에서 사용된 타이밍 제어는 피크전류를 효율적으로 감소시킨다. 그러나, 방전손실에 대해서는 효과적이지 않으며, 발광효율은 개선되지는 않았다. 그러므로, 상기 두 개의 제 1 및 제 2 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 고발광효율을 얻을 수 없다.
이하, 두 개의 또 다른 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널을 소개한다. 제 3 및 제 4 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 휘도의 감소없이 반사의 감소를 목표로 한다. 기본 플라즈마 디스플레이 패널은 흑색 비반사층을 갖는 격벽의 상면을 코팅함으로서 입사광의 반사를 제한하는데, 왜냐하면, 입사광의 반사가 화면상의 콘트라스트에 바람직하지 않기 때문이다. 이러한 이유 때문에, 방전셀로부터 방사된 가시광의 휘도를 감소시키지 않으면서 입사광의 반사를 제한하는 것이 필요하다.
이 기술적 목표를 달성하기 위하여, 도 2 에 도시된 것처럼 플라즈마 디스플레이 패널 내에 컬러필터 (4)가 제공된다. 다른 구성요소는 단순화를 위해 상세한 설명없이 기본 플라즈마 디스플레이 패널의 대응 구성요소를 설명하는 것과 동일한 번호로 라벨화된다. 컬러필터 (4) 는 삼원색에서 선택적으로 착색되며, 따라서 적색영역, 청색영역 및 녹색영역을 갖는다. 적색영역, 청색영역 및 녹색영역은 방전셀 (3) 로부터 방사된 적색광, 청색광 및 녹색광을 각각 통과시킨다.
컬러필터 (4) 는 도 2 에 도시된 것처럼 전면기판구조 (1) 상에 적층되거나 또는 투명 유전체층 (1c) 이 착색되어서 컬러필터 (4) 로서 작용한다.
착색된 반투명 유전체층 (1c) 의 전형적인 예가 일본 특개평 4-36930 호 공 보에 개시되어 있으며, 여기서 개시되어 있는 플라즈마 디스플레이 패널은 이후에는 "제 3 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널" 로서 언급될 것이다. 이 일본 특허출원 공보에서는 다음과 같이 착색된 반투명 유전체층 (1c) 의 형성을 제안하고 있다. 먼저, 3 종류의 필터 페이스트가 제조된다. 3 가지의 색을 위한 3 종류의 안료가 저용점 플린트 유리, 바인더 및 유기용매와 각각 혼합된다.
그 후, 3 종류의 필터 페이스트가 얻어진다. 이 3 종류의 필터 페이스트는 전면투명기판의 내면과 방전전극 (1b) 상에 개별적으로 스크린 인쇄된다. 즉, 삼원색에 대하여 스크린 인쇄가 3 회 반복된다. 그 결과, 적색영역, 적색필터 페이스트, 청색필터 페이스트 및 녹색필터 페이스트가 적색 페이스트 영역, 청색 페이스트 영역 및 녹색 페이스트 영역을 형성하게 되며, 이 적색 페이스트 영역, 청색 페이스트 영역 및 녹색 페이스트 영역 사이에 경계가 발생된다.
필터 페이스트는 소성되거나 연소되어서 착색된 반투명 유전체층 (1c) 을 형성한다. 3 종류의 안료가 500℃ 내지 600℃ 에서의 고온 소성과정을 견딜 수 있도록 요구되며, 이러한 이유로, 3 종류의 안료가 무기물질로부터 선택된다. 일반적인 예는 다음과 같다.
적색을 위한 안료 : Fe2O3시스템
청색을 위한 안료 : CoO-Al2O3시스템
녹색을 위한 안료 : CoO-Al2O3-Cr2O3시스템
착색된 반투명 유전체층 (1c) 은 간단하다. 그러나, 스크린 인쇄가 3 회 반복될 때, 적색 페이스트 영역, 청색 페이스트 영역 및 녹색 페이스트 영역은 약간 분리되도록 되어야 하거나, 부분적으로 상호 오버랩되거나, 또는 그 양자를 모두 선택할 수 있으며, 그 갭 및 단차들이 적색영역, 청색영역 및 녹색영역 사이의 경계를 따라서 발생된다. 갭 및 단차는 유전체 파괴의 원인이 되며, 흑색 비반사층의 형성에 바람직하지 않은 영향을 미친다. 그러므로, 제 3 종래기술의 면방전 플라즈마 방전 패널은 착색된 반투명 유전체층 (1c) 의 평탄화에 문제점을 발생한다.
일본 특개평 7-21924 호 공보는 제 3 종래기술 면방전 플라즈마 방전 패널의 고유의 문제점의 해결안을 제안한다. 일본 특개평 7-21924 호 공보에 개시되어 있는 플라즈마 방전 패널은 "제 4 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널"로 언급될 것이다. 전면기판의 내면과 방전전극 (1b) 은 제 3 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널과 비슷한 삼원색 페이스트층으로 커버되며, 상기 페이스트층은 저융점 플린트 유리 페이스트층으로 커버된다. 상기 삼원색을 위한 페이스트 층과 저융점 플린트 유리 페이스트층은 소성되어서, 저융점 플린트 유리 층으로 커버되어 착색된 반투명 유전체층 (1c) 을 형성한다. 저융점 플린트 유리층은 갭과 단차 대신에 평탄한 표면을 생성한다. 그러므로, 제 4 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 제 3 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널 내의 문제점을 해결한다. 그러나, 저융점 플린트 유리층으로 착색된 반투명 유전체층은 휘도가 심각하게 감소됨을 보여준다.
상세하게는, 안료가 저융점 플린트 유리층과는 굴절률이 다르고, 착색된 반투명 유전체층이 입사광을 산란시킨다. 이것은 평행광의 투과율을 감소시킨다. 평행광의 투과율은 평행 입사광과 평행 투과광 사이의 휘도 비율을 나타내며, 산란광은 제거된다. 외부광이 착색된 반투명 유전체층으로 입사될 때, 흑색 산란이 발생되며, 화면을 백색으로 만든다. 또한, 흑색 화상은 착색된 영역 상의 반사광에 의해서 영향을 받아, 사용자가 흑색화상을 이상하게 느끼게 된다. 또한, 방전셀로부터의 방출광이 착색된 반투명 유전체층에 의해 영향을 받아, 휘도가 감소된다.
만일 무기 안료 입자를 포함하는 얇은 컬러필터가 도 2 에 도시된 것처럼 전면기판구조상에 적층된다면, 휘도는 제 4 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널보다는 개선된다. 그러나, 버스 전극 (1c) 상의 얇은 컬러필터가 투명 유전체층 (1c) 의 내전압을 낮게 만들어, 투명 유전체층 (1c) 이 방전 중에 파괴되기 쉽게 된다. 이것은 화상에 생성된 화상을 불완전하게 하는 결과를 가져온다. 또한,투명 유전체층 (1c) 의 파괴는 방전전압을 증가시키는 원인이 되고, 버스전극 (1e) 을 조각들로 쪼개지게 한다.
투명 유전체층 (1c) 이 파괴되는 것을 방지하기 위하여, 버스전극 (1e) 상의투명 유전체층 (1c) 의 두께를 부분적으로 증가시킬 수도 있다. 그 투명 유전체층(1c)은 일반적으로 저융점 플린트 유리로 형성되며, 큰 유전 상수가 방전전압을 낮게 만든다. 만일 투명 유전체층 (1c) 을 30 마이크론 이상으로 증가시킨다면, 그 두꺼운 투명 유전체층 (1c) 은 버스전극 (1e) 으로부터 면방전을 보호 할 수 있다. 그러나, 리플로우 공정이 투명 유전체층이 면방전으로부터 버스전극 (1e) 을 방지할 수 있는 만큼의 충분한 두께로 되는 것을 허용하지 않는다. 이러한 이유로, 비록 컬러필터가 휘도를 개선시킨다 할지라도, 컬러필터를 갖는 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 좋지 않은 내구성을 제공한다.
요약하자면, 제 1 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널에서 제안된 두꺼운 부분은 휘도를 상당히 개선시킨다. 그러나, 두꺼운 부분은 저발광효율에 대하여 효과적이지 않으며, 리플로우에 의해 재생될 수 없다. 제 2 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널에서 제안된 방전 서브전극은 방전 전류의 피크치를 감소시킨다. 그러나, 방전 서브전극은 전력소비에 대하여는 효과적이지 않으며, 제 2 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널은 휘도를 개선시키지 못한다. 제 1 및 제 2 종래기술의 면방전 플라즈마 디스플레이 패널 양자는 고분해능의 넓은 디스플레이 영역을 거의 형성하지 않는다.
제 3 종래기술 면방전 플라즈마 디스플레이 패널에서 제안된 컬러필터는 콘트라스트를 개선한다. 그러나, 그 컬러필터는 유전체 파괴를 일으킨다. 그 컬러필터 상의 투명 유전체층이 유전체의 파괴에 대해서는 효과적이라고 할지라도, 휘도는 감소된다.
본 발명의 목적은 고휘도, 고발광효율 및 좋은 내구성을 얻을 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라서, 플라즈마 디스플레이 패널은 제 1 기판과 상기 제 1 기판의 내면 상에 형성된 다수의 데이터 전극을 갖는 후면기판구조와, 제 2 기판을 갖는 전면기판구조와, 제 2 기판의 내면 상에 형성된 다수의 투명전극과, 제 2 기판의 내면 상에 형성되며 다수의 투명전극에 전기적으로 접속되어서 다수의 투명전극으로부터 선택적으로 전류를 방전하는 다수의 버스전극과, 다수의 투명전극과 다수의 버스전극 사이에 전기적으로 접속되어 있으며 다수의 버스전극이 다수의 투명전극에서의 방전으로부터 보호되도록 하는 다수의 스토퍼 수단과, 플라즈마 생성을 위하여 후면기판구조와 전면기판구조 사이에 봉입되어 있는 방전가스를 구비한다.
플라즈마 디스플레이 패널의 특징과 장점은 첨부된 도면과 함께 다음의 설명으로부터 좀 더 명확해질 것이다.
도 1 은 종래기술의 반사형 교류 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 2 는 종래기술의 면방전 교류 총천연색 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 3 은 본 발명에 따르는 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 4 는 투명전극 내에 형성된 슬릿을 보여주는 저면도이다.
도 5 는 전면기판구조의 변형을 보여주는 저면도이다.
도 6 은 본 발명에 따르는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 방전 패널의 부분을 형성하는 버스전극과 투명전극의 레이아웃을 보여주는 저면도이다.
도 7 은 본 발명에 따르는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 방전 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 8 은 본 발명에 따르는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 방전 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 9 는 도 8 에 도시된 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널에 합체되어 있는 투명전극 내에 형성된 슬릿을 보여주는 저면도이다.
도 10 은 슬릿 패턴의 변형을 보여주는 저면도이다.
도 11 은 본 발명에 따르는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
도 12 는 본 발명에 따르는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 보여주는 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
21, 41, 51, 61, 71 : 후면기판구조
22, 42, 52, 62, 72 : 전면기판구조
23, 43, 53, 63, 73 : 방전가스
22b, 42b, 52a, 62a, 72b : 투명전극
22c, 42c : 버스전극
22g/22h, 31b/31c, 42g, 52h/52j, 55/56, 72d : 스토퍼 수단
제 1 실시예
도 3 에 대하여, 본 발명을 실현하는 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 크게 후면기판구조 (21) 와, 전면기판구조 (22) 와, 후면기판구조 (21) 와 전면기판구조 (22) 사이의 갭에 봉입되어 있는 방전가스를 구비한다. 전면기판구조 (22) 상에는 디스플레이 영역이 형성되며, 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 디스플레이 영역 상에 화상을 형성한다.
후면기판구조 (21) 는 유리기판 (21a) 과, 그 유리기판 (21a) 상에 평행하게 연장되어 있는 다수의 데이터전극 (21b) 과, 데이터전극 (21b) 을 커버하는 백색 유전체층 (21c) 과, 백색 유전체층 (21c) 상에 패턴된 격벽(도시되지 않음)과, 상기 백색 유전체층 (21c) 을 커버하는 인광체층 (21d) 을 구비한다. 격벽은 350 마이크론 피치로 데이터전극 (21b) 에 수직 방향으로 평행하게 배열되며, 80 마이크론의 폭을 갖는다. 격벽은 데이터전극 (21b) 들 사이에 배치되며, 도 3 에는 도시되어 있지 않다. 인광체층 (21d) 은 적절하게 착색된다.
한편, 전면기판구조 (22) 는 투명유리기판 (22a) 과, 그 투명유리기판 (22a) 의 내면 상에 형성된 다수의 투명전극 (22b) 과, 그 투명전극 (22b) 상에 적층된 금속 버스전극 (22c) 을 포함한다. 투명전극 (22b) 은 인접한 투명전극 (22b) 으로부터 이격되어 있으며, 이들 사이에 방전 갭 (22d) 이 발생된다. 금속 버스전극 (22c) 은 방전 갭 (22d) 과 반대측의 투명전극 (22b) 의 측변 상에 배치된다. 투명전극 (22b) 과 데이터전극 (21b) 은 방전셀 (24) 을 형성한다.
전면기판구조 (22) 는 전극쌍 (22d) 을 커버하는 투명 유전체층 (22e) 을 더 포함한다. 이 투명 유전체층 (22e) 은 기포를 포함하지 않으며, 25 마이크론의 두께를 갖는다. 투명 유전체층 (22e) 은 다음과 같이 형성된다. 저융점 유리페이스트가 전극쌍 (22d) 상에 스크린 인쇄된 다음, 약 570℃ 에서 소성되어 투명 유전체층 (22e) 이 형성한다. 소성되는 동안 투명 유리는 리플로우되어, 투명 유전체층 (22e) 으로부터 기포를 배출한다.
전면기판구조 (22) 는 투명 유전체층 (22e) 의 하부면 상에 형성된 다공성 유전체층 (22f) 을 더 포함한다. 다공성 유전체층 (22f) 은 5 마이크론 내지 50 마이크론 두께의 범위를 갖는다. 다공성 유전체층 (22f) 의 두께는 5 마이크론 내지 20 마이크론 사이의 범위가 바람직하다.
다공성 유전체층 (22f) 은 다음의 공정을 통하여 형성된다. 우선, 산화알루미늄 분말, 산화마그네슘 분말 또는 그 양자는 저융점 납유리 분말, 바인더 및 용매와 혼합되어서, 유전체 페이스트를 생성한다. 분말형 혼합물, 즉 산화알루미늄/산화마그네슘 분말과 저융점 납유리 분말 사이의 혼합물은 산화알루미늄 분말, 산화마그네슘 분말, 또는 그 양자를 10 중량% 내지 50 중량% 사이에서 포함한다. 저융점 납유리 분말이 90 중량% 를 초과할 때는, 유전체층 (22f) 은 조밀하게 되어, 그 다공성은 다공성 유전체층 (22f) 에 적절하지 않게 된다. 한편, 만일 저융점 납유리 분말이 50 중량% 보다 적으면, 다공성 유전체층 (22f) 은 부서지기 쉬우며, 전면기판구조 (22) 와 후면기판구조 (21) 사이의 결합작업시 파괴되기 쉽게 된다.
유전체 페이스트는 두꺼운 막 인쇄기술을 사용하여 투명 유전체층 (22e) 상에 패턴되며, 방전셀 (24) 이 유전체 페이스트 패턴으로 둘러싸여 있다. 제조자가 유전체층 (22f) 을 착색할 때, 무기안료가 분말형 혼합물에 부가되거나 또는 산화알루미늄/산화마그네슘 분말의 부분이 무기 안료로 대체된다.
유전체 페이스트가 480℃ 내지 550℃ 사이에서 소성되어, 유전체층 (22f) 으로 형성된다. 소성온도는 투명 유전체층 (22e) 의 리플로우 온도보다 낮다. 이러한 이유로, 분말형 혼합물의 저융점 납유리는 투명 유전체층 (22e) 을 위한 저융점 유리와 연성 온도가 동일하거나 그것보다 30 ℃ 이상이 낮다.
이 경우에, 흑색 무기 안료는 또한 유전체 페이스트와 추가로 혼합되며, 다공성 유전체층 (22f) 은 흑색이다. 흑색 다공성 유전체층은 입사광이 반사되는 것을 방지하며, 디스플레이 영역 상에 형성된 화상의 콘트라스트를 개선시킨다.
도 3 에 도시되어 있지는 않지만, 결과적인 구조물의 전체 표면, 즉, 유전체층 (22f) 과 투명 유전체층 (22e) 상에 산화마그네슘이 기상증착방법을 사용하여 증착되며, 유전체층 (22f) 과 투명 유전체층 (22e) 은 산화마스네슘 층으로 커버된다. 전면기판구조 (22) 가 후면기판구조 (21) 와 조합될 때, 주변영역은 전면기판구조 (22) 를 후면기판구조 (21) 로 결합하기 위한 스페이서(도시되지 않음) 로 할당되며, 산화마그네슘층은 장해물이 된다. 이러한 이유로, 주변 영역은 진공증착 동안 마스크된다.
전면기판구조 (22) 와 후면기판구조 (21) 간의 조립 후에, 전면기판구조 (22) 와 후면기판구조 (21) 사이의 갭에 방전가스가 봉입된다.
슬릿 (22g) 은 도 4 에 도시된 것처럼 투명전극 (22b) 내에 형성된다. 슬릿 (22g) 은 10 마이크론 내지 100 마이크론 범위의 폭을 가지며, 바람직하게는 50 마이크론 정도의 폭을 갖는다. 슬릿 (22g) 은 방전 갭 (22d) 에 평행한 방향(DR1) 으로 연장되며, 간격을 두고 배치되어 있다. 슬릿 (22g) 은 방전 갭 (22d) 보다 금속 버스전극 (22c) 에 더 인접되어 있으며, 접속부 (22h) 가 슬릿 (22g) 에 의해서 좁혀져 있다. 금속 버스전극 (22c) 은 도 4 및 도 5 에서 해치(hatch)되어 있어서, 쉽게 투명전극 (22b) 과 구별된다. 다공성 유전체층 (22f) 내에는 직사각형 개구(22j)가 형성되며, 그 직사각형 개구는 방전 갭 (22d) 을 통하여 상호 대향된 투명전극 (22b) 하에 배치된다. 직사각형 개구 (22j) 는 열(row)을 형성하며, 직사각형 개구 (22j)의 열은 방전 갭(22d)에 수직 방향 (DR2)으로 반복된다. 그러므로, 직사각형 개구 (22j)는 다공성 유전체 층을 격자형 구조로 만든다. 상기 격자형 패턴은 350 마이크론 피치로 방향 DR2 로 반복되어 있으며, 80 마이크론 정도의 폭을 갖는다. 한편, 격자형 패턴은 1050 마이크론 피치로 방향 DR1 으로 반복되며, 200 마이크론 내지 400 마이크론 범위의 폭을 갖는다. 접속부 (22h) 와 슬릿 (22g) 은 그 전체로서 스토퍼 수단을 구성한다.
다공성 유전체층 (22f) 은 적색광, 녹색광 또는 청색광으로 할당된 방전셀 각각의 주변부를 커버하며, 관련된 금속 버스전극 (22c) 은 투명전극 (22b) 쌍의 4 개의 코너에서 접속부 (22h) 를 통하여 투명전극 (22b) 쌍에 전기적으로 접속된다.
적색광, 녹색광 및 청색광으로 할당된 방전셀 (24) 은 도 5 에 도시된 것처럼 셀 그룹 (25) 을 형성할 수도 있다. 이러한 경우에, 금속 버스전극 (22c) 은 투명전극 (22b) 쌍의 4 개의 코너에서 접속부 (22h) 를 통하여 셀 그룹 (25) 의 투명전극 (22b) 쌍에 접속된다. 셀 그룹 (25) 은 패턴의 마진을 증가시키며, 고분해능 플라즈마 디스플레이 패널에 적절하다.
방전셀 (24) 이 연소될 때, 방전은 방전 갭 (22d) 상에서 우선 발생되며, 버스전극 (22c) 으로 향하여 확산된다. 그러나, 슬릿 (22g) 이 방전 영역의 한계를 설정함으로서, 그 방전은 버스전극 (22c) 에 도달하지 못하게 된다. 다시 말하면, 방전은 버스전극 (22c) 하의 다공성 유전체층을 통하여 발생되지 않는다.
이러한 이유로, 투명전극 (22b) 이 직사각형 개구 (22j) 를 통하여 방전되며, 직사각형 개구 (22j) 내에 제한된 상기 방전은 휘도를 증가시킨다.
또한, 방전셀 (24) 은 이온과 전자 사이의 바람직하지 못한 재결합을 방지하는데, 이것은 방전이 다공성층 (22f) 하에서 확산되지 않기 때문이다. 이러한 이유로, 발광효율이 개선된다.
버스전극 (22c) 하에서는 방전이 발생되지 않으며, 버스전극 (22c) 은 거의 손상되지 않는다.
한편, 다공성 유전체 물질은 유전체층 (22f) 을 미세한 패턴으로 만든다. 다공성 유전체 물질은 낮은 유전 상수를 가지며, 제작자가 유전체층 (22f) 을 얇게 만드는 것을 허용한다. 상기 얇은 다공성 유전체층 (22f) 은 소성되는 동안 거의 파괴되지 않는다. 또한, 다공성 유전체층은 소성되는 동안 유전체층 (22f) 으로부터 가스를 배출하며, 상기 리플로우가 요구되지 않는다. 이러한 이유로, 제작자는 다공성 유전체 물질을 미세한 패턴으로 패턴할 수 있다. 그 결과, 제작자가 좋은 재생성으로 방전셀 (24) 을 최소화할 수 있게 된다.
제 2 실시예
도 6 을 참조하면, 전면기판구조 (31) 는 본 발명을 구현하기 위해 표면 방출 교류 플라즈마 디스플레이 장치의 일부분을 형성한다. 전면기판구조 (31) 는 후면기판구조 (21) 에 대응하는 후면기판구조(도시되지 않음) 와 조립되며, 이들 사이에는 방전가스가 봉입된다.
전면기판구조 (31) 는 투명전극 (31a) 의 구성 내의 전면기판구조와 상이하며, 다른 구성요소부는 단순화를 위하여 상세한 설명없이 전면기판구조 (22) 의 부분에 대응하여 동일한 도면부호로 라벨화된다.
투명전극 (31a) 은 직사각형 구성을 가지며, 버스전극들 (22c) 과 접속부를 통하여 접속된다. 투명전극 (31a) 은 열로 배열되며, 투명전극 (31a) 의 열은 버스전극 (31a) 에 전기적으로 접속된다. 방전 갭 (22d) 은 한 열에 있는 투명전극 (31a) 으로부터 인접한 열의 투명전극 (31a) 을 이격시키며, 그 투명전극 (31a) 의 열과 투명전극 (31a) 의 인접한 열 사이에서 방전을 발생시킨다. 이와 같이, 한 열의 투명전극 (31a) 의 인접한 열 사이에서 방전을 발생시킨다. 이와 같이, 한 열의 투명전극 (31a)은 인접한 열의 투명전극 (31a) 과 쌍을 이룬다.
서로 쌍을 이룬 투명전극 (31a) 은 직사각형 개구 (22j) 상에 배치되며, 직사각형 투명전극 (31a) 의 주변부는 10 마이크론 내지 80 마이크론 만큼 직사각형 개구의 주변으로부터 떨어져 있다. 그 투명전극 (31a) 의 주변부와 그 개구 (22j) 의 주변부 사이의 갭은 50 마이크론이 바람직하다.
접속부 (31b)는 10 마이크론 내지 80 마이크론의 폭을 가지며, 그 폭은 40 마이크론의 정도가 바람직하다. 그러므로, 접속부 (31b) 는 직사각형 투명전극 (31a) 보다 좁으며, 인접한 접속부 (31b) 사이에서 갭 (31c)이 발생한다. 상기갭은 슬릿 (22g) 과 비슷하게 작용하며, 투명전극 (31a) 들간의 방전이 그들 사이를 벗어나는 것을 허용하지 않는다. 접속부 (31b), 버스전극 (22c) 및 직사각형 투명전극 (31a) 은 투명 유전체층 (22e) 으로 커버되며, 다공성 유전체층 (22f) 은 직사각형 투명전극 (31a) 하의 영역을 제외한 투명 유전체층 (22e) 을 커버한다.
그 갭 (31c) 은 방전이 상기 버스전극 (22c) 하의 영역에 도달하지 못하게 함으로서, 고휘도 및 고발광효율을 얻도록 한다. 다공성 유전체층 (22f) 은 제 1 실시예와 동일한 이득을 얻는다.
제 3 실시예
도 7 을 참조하면, 본 발명을 구현하는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 패널은 후면기판구조 (41) 와, 전면기판구조 (42) 및 이들 사이에 봉입된 방전가스 (43) 를 구비한다. 후면기판구조 (41) 는 종래기술의 면방전 교류 플라즈마 방전패널과 비슷하게 공정된다.
후면기판구조 (41) 는 후면기판구조 (21) 와 비슷한 구조를 가지며, 후면기판구조 (41) 의 구성요소부는 후면기판구조 (21) 의 것과 동일한 도면부호로 라벨된다. 후면기판구조 (41) 는 도 1 에 도시된 종래기술과 관련되어 설명된 공정을 통하여 제조된다.
전면기판구조 (42) 는 전면기판구조 (22) 와 비슷하며, 유리 기판 (42a) 과, 투명전극 (42b) 과, 버스전극 (42c) 을 포함한다. 슬릿 (42g) 은 투명전극 (42b) 내에 형성되며, 버스전극 (42c) 은 제 1 실시예와 비슷하게 접속부를 통하여 투명전극과 전기적으로 접속된다. 인접한 두 개의 투명전극 (42b) 은 상호 쌍을 이루며, 이들 사이에서 방전 갭 (42d) 이 발생된다.
전면기판구조 (42) 는 다공성 절연층 (42e) 과 투명 유전체층 (42f) 를 더 포함한다. 상기 버스전극 (42c) 과 접속부는 다공성 절연층 (42e) 으로 커버되며, 투명 유전체층 (42f) 이 절연층 (42e) 과 투명전극 (42b) 을 커버한다. 다공성 절연층 (42e) 은 다공성 유전체층 (22f) 과 유사하게 형성된다.
투명 유전체층 (42f) 은 다음과 같이 형성된다. 저융점 유리 페이스트가투명전극 (42b) 과 다공성 절연층 (42e) 상에 스크린 인쇄된 다음, 약 570℃ 에서 소성된다. 소성되는 동안 상기 투명 유전체층(42f)은 리플로우된다. 이에 의해, 투명 유전체층 (42f) 은 25 마이크론의 두께를 가지며, 기포가 투명 유전체층 (42f) 내에 남아있지 않다. 다공성 절연층 (42e) 은 저융점 납 유리로 형성되며, 이는 투명 유전체층 (42f) 과 동일하거나 30 도 이상 낮은 연화온도를 갖는다.
상기 슬릿 (42g) 은 고휘도 및 고발광효율을 얻는다. 다공성 절연층(42e)과 슬릿 (42g)은 제작자가 투명 유전체층 (42f) 을 얇게 만드는 것을 허용한다. 실제적으로, 투명 유전체층 (42f) 이 5 마이크론 정도일지라도, 면방전은 투명전극 (42b) 하에서만 발생되며, 면방전은 버스전극 (42c) 하에서 확산되지 않는다. 본 발명자는 다공성 절연층 (42e) 과 투명 유전체층 (42f) 이 두꺼운 부분을 갖는 종래기술의 플라즈마 디스플레이 패널보다 20% 내지 40% 에서 발광효율이 개선되었다는 것을 확신한다.
설명된 것처럼, 투명 유전체층 (42f) 은 스크린 인쇄를 통하여 형성되며, 스크린 인쇄는 슬릿 (42g) 하의 투명 유전체층 (42f) 의 주변부를 방전 갭 하에서의 중심부보다 2 배 내지 3 배 더 두껍게 만든다. 이러한 이유로, 주변부의 휘도는 중심부보다 더 작아지고 있으며, 면방전의 농도가 발광효율을 5% 내지 10% 정도 개선시키게 된다.
제 4 실시예
도 8 을 참조하면, 본 발명을 구현하는 또다른 면방전 교류 플라즈마 패널은 후면기판구조 (51) 와, 전면기판구조 (52) 및 그들 사이에 봉입된 방전가스 (53) 를 구비한다.
후면기판구조 (51) 는 데이터 전극 (51a) 과 백색 유전체층 (51b) 과, 유리 기판 (51d) 상의 인광층 (51c) 및 격벽(도시되지 않음)을 갖는다. 데이터 전극 (51a) 과 투명전극 (52a) 은 적색광, 녹색광 및 청색광에 선택적으로 할당된 방전셀 (54) 을 형성한다. 격벽은 데이터 전극 (51a) 들 사이에서 350 마이크론 피치로 배열되어 있으며, 80 마이크론의 폭을 갖는다.
전면기판구조 (52) 는 투명 유리기판 (52b) 과, 투명전극 (52a) 과, 투명전극 (52a) 의 하부면 상에 적층되어 있는 금속 버스전극 (52c) 과, 투명전극 (52a) 과 금속 버스전극 (52c) 을 커버하는 컬러필터 (52d) 를 포함한다. 컬러필터 (52d) 는 다음과 같이 삼원색으로 착색된다.
먼저, 산화철과 같은 적색 안료 분말을 바인더 및 용매와 혼합하여 적색 페이스트를 얻는다. 이 적색 페이스트를 투명전극 (52a) 과 금속 버스전극 (52c) 상에 스크린 인쇄하여, 1.05 밀리미터 피치로 390 마이크론의 적색 페이스트 스트라이프를 형성한다. 이 적색 페이스트 스트라이프를 150℃ 에서 건조시켜 용매를 증발시킨다.
다음으로, 산화코발트, 산화크롬 및 산화알루미늄과 같은 녹색 안료 분말을 바인더 및 용매와 혼합시켜서, 녹색 페이스트를 얻는다. 이 녹색 페이스트를 스크린 인쇄하여, 적색 스트라이프로부터 350 마이크론만큼 평행하게 떨어지게, 녹색 페이스트 스트라이프를 형성한 다음, 이 녹색 페이스트 스트라이프를 건조시킨다.
마지막으로, 산화코발트 및 산화알루미늄과 같은 청색 안료 분말을 바인더 및 용매와 혼합시켜서, 그 청색 페이스트를 녹색 페이스트와 유사하게 스크린 인쇄한다. 페이스트 스트라이프 또한 건조시킨다.
적색 페이스트 스트라이프, 녹색 페이스트 스트라이프 및 청색 페이스트 스트라이프는 520℃ 에서 소성함으로서, 적색 스트라이프, 녹색 스트라이프 및 청색 스트라이프가 컬러필터 (52d) 를 형성한다. 적색 스트라이프, 녹색 스트라이프 및 청색 스트라이프는 인광체층 (51c) 의 적색 영역, 녹색 영역 및 청색 영역으로 정렬된다. 적색 스트라이프, 녹색 스프라이프 및 청색 스프라이프는 2 마이크론의 두께를 갖는다. 적색 안료 분말, 녹색 안료 분말 및 청색 안료 분말은 평균 0.01 마이크론 내지 0.05 마이크론의 직경을 가지므로, 적색/녹색/청색 스트라이프가 상당히 조밀하게 된다.
외부광이 컬러필터 (52d) 상에 입사되면, 컬러필터는 입사광을 반사시켜, 화면은 엷은 남녹색광으로 착색된다. 만일 황색 무기안료 또는 갈색 무기안료가 다공성 절연층 (52f) 내로 혼합되면, 반사는 무채색에 가깝게 된다. 한편, 만일흑색 무기안료가 다공성 절연층 (52f) 내로 혼합된다면, 흑색 다공성 절연층 (52f) 이 외부광을 흡수하여, 콘트라스트를 선명하게 한다.
전면기판구조 (52) 는 컬러필터 (52d) 상에 적층된 투명 유전체층 (52e) 을 더 포함한다. 저융점 유리 페이스트가 컬러필터 (52d) 상에 스크린 인쇄된 다음, 570℃ 에서 소성되어서 25 마이크론 두께의 투명 유전체층 (52e) 이 형성된다.소성되는 동안 투명 유전체층 (52e)은 리플로우되어, 기포없이 평탄화된다.
전면기판구조 (52) 는 금속 버스전극 (52c) 과 접속부 (도시되지 않음) 하의 투명 유전체층 (52e) 상에 형성된 다공성 절연층 (52f) 을 더 포함한다. 다공성 절연층 (52f) 은 다공성 유전체층 (22f) 과 비슷하게 형성되며, 직사각형 개구 (52g) 를 갖는다. 도 8 에 도시되어 있지는 않지만, 투명전극 (52a) 은 접속부를 통하여 금속 버스전극 (52c) 에 접속되며 슬릿 (52h) 이 접속부 사이에 발생된다.
다공성 절연층 (52f) 과 투명 유전체층 (52e) 상에는 산화마그네슘(도시되지 않음)이 증착되며, 전면기판구조 (52) 가 후면기판구조 (51) 와 조립된다. 전면기판구조 (52)와 후면기판구조 (51) 사이의 갭에는 방전가스가 봉입된다.
도 9 는 방전 갭 (52i) 에 의해서 상호 대향하여 배치되어 있는 투명전극 (52a) 내에 형성된 슬릿 패턴을 보여주며, 금속 버스전극 (52c) 은 해치되어 있어서 투명전극 (52a) 과 쉽게 구별된다. 각각의 직사각형 개구 (52g) 의 양단 상에는 슬릿 (52h)이 배치되며, 두 개의 인접한 슬릿 (52h) 사이에는 접속부 (52j) 가 형성된다. 슬릿 (52h)은 10 마이크론 내지 80 마이크론의 폭을 가지며,접속부(52j)는 다공성 절연층 (52f)으로 완전하게 커버된다. 다공성 절연층(52f)은 각 방전셀의 주변을 커버한다. 각각의 방전셀은 한 쌍의 투명전극 (52a) 을 가지며, 투명전극 (52a) 쌍은 상기 쌍의 4 개의 코너에서 접속부 (52j) 를 통하여 금속 버스전극(52c)에 접속된다.
삼원색의 방전셀은 도 10 에 도시된 것처럼 방전셀 그룹을 형성할 수도 있다. 이러한 경우에, 방전셀 그룹은 슬릿 (55) 쌍 사이에 형성되며, 금속 버스전극 (52c) 으로부터 방전셀 그룹의 4개의 코너에 있는 접속부 (56) 를 통하여 전류가 공급된다. 슬릿 (55) 은 매우 넓어서 마진이 증가된다.
제 4 실시예를 실행하는 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 제 1 실시예의 모든 이점을 얻는다.
제 5 실시예
도 11 을 참조하면, 본 발명을 구현하는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 후면기판구조 (61) 와, 전면기판구조 (62) 및 그들 사이에 봉입된 방전가스 (62) 를 구비한다. 제 5 실시예를 실행하는 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널은 투명전극 (62a) 의 패턴을 제외하면 제 4 실시예와 비슷하다. 이러한 이유로, 다른 구성성분부는 단순화를 위해 제 4 실시예의 대응하는 부분과 동일한 도면부호로 라벨화된다.
투명전극 (22b, 42b 및 52a) 은 주사전극 및 유지전극으로서 선택적으로 작용하며, 주사전극은 유지전극과 교차되는 순서로 배열되는데, 즉 주사전극, 유지전극, 주사전극, 유지전극의 순으로 배열되는 것이다. 그러나, 투명전극 (62a) 은유지전극이 주사전극들 사이에 배치되도록 배열되며, 금속 버스전극 (52c) 이 유지전극 상에 적층된다. 그 결과, 방전셀이 제 4 실시예보다 다소 소형화되게 된다.
제 6 실시예
도 12 는 본 발명을 구현하는 또 다른 면방전 교류 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 것이다. 면방전 교류 플라즈마 방전 패널은 후면기판구조 (71) 와, 전면기판구조 (72) 및 이들 사이에 봉입되어 있는 방전가스를 구비한다. 후면기판구조 (71) 는 상술된 실시예와 비슷하며, 구성성분들은 상세한 설명없이 제 1 실시예의 대응하는 부분과 동일한 도면부호로 라벨화된다.
전면기판구조 (72) 는 투명 유리기판 (72a) 과, 투명전극 (72b) 과, 금속 버스전극 (72c) 을 포함하며, 투명전극 (72b) 과 금속 버스전극 (72c) 은 제 1 실시예와 동일하게 형성된다. 슬릿 (72d) 이 접속부 (도 12 에 도시되어 있지 않음) 사이에 형성되며, 금속 버스전극 (72c) 이 투명전극 (72b) 으로 접속부를 통하여 전류를 공급한다.
전면기판구조 (72) 는 금속 버스전극 (72c) 과 접속부를 커버하는 다공성 절연층 (72e) 과, 다공성 절연층 (72e), 투명전극 (72b), 스토퍼 수단(72d) 및 투명 전극 사이에 노출된 전면기판의 내면을 커버하는 컬러필터층(72f) 과, 컬러필터 (72f) 상에 적층되어 있는 투명 유전체층 (72g) 을 더 포함한다. 다공성 절연층 (72e) 과, 컬러필터층 (72f) 과, 투명 유전체층 (72g) 은 다음과 같이 형성된다.
우선, 절연 페이스트가 제조된다. 산화알루미늄 및 산화마그네슘과 같은 절연 분말과 저융점 납유리 분말은 절연 페이스트의 필수성분이다. 절연 분말과저융점 납유리 분말은 바인더 및 용매로 혼합되어서 절연 페이스트를 얻는다. 절연 페이스트는 방전셀을 둘러싸고 버스전극 (72c) 을 커버하는 방법으로 스크린 인쇄된다.
이어서, 적색 패턴, 녹색 패턴 및 청색 패턴이 인광체층 (21d) 으로부터 방사된 삼원색으로 배열되도록 연속적으로 스크린 인쇄된다. 상세하게는, 산화철과 같은 미세한 적색 안료 분말이 바인더 및 용매와 혼합되어서 적색 페이스트를 얻는다. 적색 페이스트는 투명전극 (72b) 과 다공성 절연층 (72e) 상에 스크린 인쇄되며, 1.05 밀리미터 피치로, 390 마이크론 폭의 적색 페이스트 스트라이프를 형성한다. 적색 페이스트는 150℃ 에서 건조되고, 용매는 증발된다.
이어서, 산화코발트, 산화크롬 및 산화알루미늄과 같은 미세 녹색 안료 분말이 바인더 및 용매와 혼합되어, 녹색 페이스트를 얻는다. 녹색 페이스트는 적색 스트라이프로부터 350 마이크론만큼 평행하게 떨어져서, 녹색 페이스트 스트라이프를 형성하도록 스크린 인쇄되며, 녹색 페이스트 스트라이프는 건조된다.
마지막으로, 산화코발트 및 산화알루미늄과 같은 미세 청색 안료 분말이 바인더 및 용매와 혼합되며, 청색 페이스트는 녹색 페이스트와 비슷하게 스크린 인쇄된다. 청색 페이스트 스트라이프도 또한 건조된다.
적색 페이스트 스트라이프, 녹색 페이스트 스트라이프 및 청색 페이스트 스트라이프는 520℃ 에서 소성되며, 적색 스트라이프, 녹색 스트라이프 및 청색 스트라이프가 컬러필터층 (72f) 을 형성한다. 적색 스트라이프, 녹색 스트라이프 및 청색 스트라이프는 각각 인광체층 (21d) 의 적색 영역, 녹색영역 및 청색 영역으로배열된다. 적색 스트라이프, 녹색 스트라이프 및 청색 스트라이프는 2 마이크론의 두께를 갖는다. 적색 안료 분말, 녹색 안료 분말 및 청색 안료 분말은 평균 0.01 마이크론 내지 0.05 마이크론의 직경을 가지며, 적색/녹색/청색 스트라이프는 상당히 조밀하게 되어 있다.
저융점 유리 페이스트는 컬러필터층 (72f) 상에 스크린 인쇄된 다음, 570℃ 에서 소성되어서 투명 유전체층 (72g) 이 형성된다. 소성되는 동안 상기 투명 유전체층 (72g) 은 리플로우되어, 기포없이 25 마이크론의 두께를 갖는다. 다공성 절연층 (72e) 은 투명 유전체층 (72g) 과 동일하거나 또는 30 도 더 높은 연화점을 갖는다.
금속 버스전극 (72c) 은 다공성 절연층 (72e) 으로 직접 커버되어 있으며, 다공성 절연층 (72e) 및 슬릿 (72d) 은 제작자가 투명 유전체층 (72g) 을 얇게 만드는 것을 허용한다. 실질적으로, 투명 유전체층 (72g) 이 5 마이크론 정도의 두께를 갖더라도, 방전이 금속 버스전극 (72c) 하에서 발생되지 않는다. 그 결과, 금속 버스전극 (72c) 이 결코 손상되지 않게 된다.
컬러필터층 (72f) 과 투명 유전체층 (72g) 은 다공성 절연층 (72e) 상에 스크린 인쇄되며, 스크린 인쇄는 슬릿 (72d) 하의 두께를 중심부보다 2 또는 3 배 더 두껍게 만든다. 이러한 이유로, 고휘도가 방전셀의 중앙 영역 내에서 얻어지며, 방전셀의 주변부가 결코 방전되지 않게 된다. 이에 의해 콘트라스트가 높아지게 된다.
이 면방전 교류 플라즈마 방전 패널은 제 1 실시예의 다른 이점을 얻는다.
비록 본 발명을 특정 실시예로서 설명하였지만, 본 발명의 사상과 범주를 벗어나지 않는 범위에서의 다양한 변형 및 수정은 당업자에게 명백할 것이다.
상기의 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 슬릿은 면방전으로부터 버스 전극을 방지하며, 방전 손실을 제한한다. 이에 의해 발광효율이 20% 내지 40%까지 개선된다. 다공성 절연층은 유전상수가 낮으며, 제작자가 투명 유전체층의 두께를, 종래기술의 투명 유전체층의 두께의 반으로 감소시키는 것을 가능하게 한다. 또한, 다공성 절연층에는 리플로우가 요구되지 않는다. 그 결과, 전면 기판구조가 좋은 재생성으로 제조된다.
컬러필터층을 갖는 실시예에서, 다공성절연층 및 슬릿은 버스전극을 면방전으로부터 방지하며, 방전에 대한 내전압이 200 볼트 내지 500 볼트 이상으로 증가된다. 따라서, 컬러필터층에 의해서 플라즈마 디스플레이 패널이 높은 콘트라스트를 얻게 되며, 생산수율이 증대되게 된다.

Claims (17)

  1. 제 1 기판 (21a, 51d) 과 상기 제 1 기판의 내면 상에 형성된 다수의 데이터전극 (21b, 51a) 을 갖는 후면기판구조 (21, 41, 51, 61, 71) 와,
    제 2 기판 (22a, 42a, 52b, 72a) 과, 상기 제 2 기판의 내면에 형성된 다수의 투명전극 (22b, 42b, 52a, 62a, 72b) 과, 상기 제 2 기판의 상기 내면 상에 형성되어 있으며 상기 다수의 투명전극에 전기적으로 접속되어서 상기 다수의 투명전극으로부터의 전류를 선택적으로 방전하도록 되어 있는 다수의 버스전극 (22c, 42c, 52c, 72c) 과, 상기 다수의 투명전극 내에 일체적으로 형성되고, 상기 다수의 투명전극에서의 방전이 상기 다수의 버스 전극 상에서는 발생되지 않도록 하는 전기적으로 접속된 스토퍼 수단(22g/22h, 31b/31c, 42g, 52h/52j, 55/56, 72d)과, 다수의 투명전극 중 하나를 다수의 버스전극 중 관련된 하나에 접속하기 위한 다수의 접속부를 갖는 전면기판구조(22, 42, 52, 62, 72)를 포함하며,
    상기 전면기판구조와 상기 후면기판구조 사이에 봉합된 가스(23, 43, 53, 63, 73)가 플라즈마를 생성하기 위하여 방전되며,
    상기 투명전극의 각각은 투명전극 내에 형성된 상기 스토퍼 수단에 의하여 분할된 두 개의 영역을 가지며, 상기 두 개의 영역에 있어서, 방전갭에 가까운 영역의 폭이 방전갭에서 먼 영역의 폭보다 크며,
    상기 다수의 스토퍼 수단 각각은 접속부들 (22h, 31b, 52j, 56) 사이의 슬릿들 (22g, 31c, 42g, 52h, 55, 72d) 에 의해서 구현되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 투명전극들 중의 상기 하나와 상기 다수의 투명전극 중의 다른 하나는, 방전 갭 (22d, 42d, 52i) 에 의해 서로 이격되어 있는 하나 이상의 면방전 전극쌍을 형성하며, 상기 다수의 버스전극들 중의 상기 관련된 하나와 상기 다수의 버스전극들 중의 다른 하나는, 관련된 스토퍼 수단의 접속부를 통하여, 상기 다수의 투명전극 중의 상기 하나와 상기 다수의 투명전극 중의 상기 다른 하나에 전기적으로 각각 접속되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 접속부는 각각의 상기 다수의 투명전극들 보다 폭이 좁은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 전면기판구조는 적어도 상기 다수의 버스전극과 상기 접속부의 부분들을 커버하는 다공성 절연층 (22f, 42c, 52f, 72e) 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 전면기판구조는, 상기 다수의 투명전극, 상기 다수의 버스전극, 상기 다수의 스토퍼 수단 및 상기 투명전극들 사이에 노출된 상기 제 2 기판의 상기 내면을 커버하는 유전체층 (22e, 52e) 을 더 포함하고, 상기 다공성절연층은 상기 유전체층과 접촉 상태를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 전면기판구조는 상기 다수의 투명전극, 상기 다공성 절연층, 상기 다수의 스토퍼 수단 및 상기 다수의 투명전극 사이에 노출된 상기 제 2 기판의 상기 내면을 커버하는 유전체층 (42f, 72g) 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 유전체층의 제 1 부분과 상기 유전체층 (42f) 의 제 2 부분은 각각 상기 다수의 스토퍼 수단과 상기 제 2 기판의 상기 내면을 커버하며, 상기 제 1 부분은 상기 제 2 부분보다 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 전면기판구조는, 상기 유전체층 (52e) 과, 상기 다수의 투명전극들, 상기 다수의 버스전극, 상기 다수의 스토퍼 수단 및 상기 다수의 투명전극 사이에 노출되어 있는 상기 제 2 기판의 상기 내면의 배열과의 사이에 삽입된 컬러필터층(52i)을 더 포함하며, 상기 후면기판구조는, 상기 다수의 데이터 전극 상에 배치되어서, 적색광을 방사하는 제 1 영역, 녹색광을 방사하는 제 2 영역 및 청색광을 방사하는 제 3 영역을 가지는 인광체층 (51c) 을 더 포함하며,
    상기 컬러필터층은, 적색으로 착색되어 있으며 상기 인광체층의 상기 제 1영역으로 정렬되어 있는 제 1 영역과, 녹색으로 착색되어 있으며 상기 인광체층의 상기 제 2 영역으로 정렬되어 있는 제 2 영역과, 청색으로 착색되어 있으며 상기 인광체층의 상기 제 3 영역으로 정렬되어 있는 제 3 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 전면기판구조는, 상기 유전체층 (72g) 과, 상기 다수의 투명전극들, 상기 다공성 절연층, 상기 다수의 스토퍼 수단 및 상기 다수의 투명전극 사이에 노출된 상기 제 2 기판의 상기 내면의 배열들 사이에 삽입된 컬러필터층(72f)을 더 포함하며, 상기 후면기판구조는, 상기 다수의 데이터전극 상에 배치되어서, 적색광을 방사하는 제 1 영역과, 녹색광을 방사하는 제 2 영역과, 청색광을 방사하는 제 3 영역을 갖는 인광체층 (21d) 을 더 포함하며,
    상기 컬러필터층은, 적색으로 착색되어 있으며 상기 인광층의 상기 제 1 영역으로 정렬되어 있는 제 1 영역과, 녹색으로 착색되어 있으며 상기 인광층의 상기 제 2 영역으로 정렬되어 있는 제 2 영역과, 청색으로 착색되어 있으며 상기 인광체층의 상기 제 3 영역으로 정렬되어 있는 제 3 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 컬러필터층 (72f) 과 상기 유전체층 (72g) 을 적층한 적층물의 제 1 부분과 상기 적층물의 제 2 부분은 각각 상기 다수의 스토퍼 수단과 상기 제 2 기판의 상기 내면을 커버하며, 상기 제 1 부분은 상기 제 2 부분보다 더 두꺼운 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제 2 항에 있어서, 3 개 이상의 방전셀은 하나 이상의 상기 면방전전극 (22b, 52a) 쌍의 임의의 영역 상에 형성되어, 적색광, 녹색광 및 청색광으로 각각 할당되며,
    상기 임의의 영역은, 상기 임의의 영역의 4 개의 코너에 있는 상기 접속부를 통하여, 상기 다수의 버스전극들 (22c, 52c) 중의 상기 관련된 하나와 상기 다수의 버스전극들 중의 상기 다른 하나와 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 제 2 항에 있어서, 적색광, 녹색광 및 청색광으로 각각 할당된 3 개 이상의 방전셀은 하나 이상의 상기 면방전 전극 (22c, 52a, 52c, 62a, 72b) 쌍 상에 형성되며, 상기 전면기판구조는 적어도 상기 다수의 버스전극과 상기 다수의 스토퍼 수단의 부분을 커버하는 다공성 절연층 (22f, 52f, 72e) 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 다공성 절연층 (52f) 은 외부광의 반사가 화상형성화면을 무채색으로 만들도록 착색되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  14. 제 4 항에 있어서, 상기 다공성 절연층 (52f) 은 흑색으로 착색되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  15. 제 2 항에 있어서, 상기 면방전 전극 각각은 서로 이격되어 있는 다수의 서브전극에 의해 구현되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  16. 제 2 항에 있어서, 상기 다수의 투명전극 (62a) 은 주사전극과 유지전극으로서 선택적으로 작용하며, 상기 다수의 버스전극 각각은 인접한 두 개의 상기 주사전극 사이에서 공유되는 상기 유지전극들 중의 하나에 적층되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 투명전극과 상기 다수의 버스 전극이 유전체 층으로 커버되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
KR10-1998-0005346A 1997-02-20 1998-02-20 고휘도및고발광효율플라즈마디스플레이패널 KR100404359B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09036272A JP3106992B2 (ja) 1997-02-20 1997-02-20 Ａｃ面放電型プラズマディスプレイパネル
JP97-36272 1997-02-20

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020085922A Division KR100435938B1 (ko) 1997-02-20 2002-12-28 고휘도 및 고발광효율 플라즈마 디스플레이 패널

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980071553A KR19980071553A (ko) 1998-10-26
KR100404359B1 true KR100404359B1 (ko) 2004-03-30

Family

ID=12465143

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-1998-0005346A KR100404359B1 (ko) 1997-02-20 1998-02-20 고휘도및고발광효율플라즈마디스플레이패널
KR1020020085922A KR100435938B1 (ko) 1997-02-20 2002-12-28 고휘도 및 고발광효율 플라즈마 디스플레이 패널

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020085922A KR100435938B1 (ko) 1997-02-20 2002-12-28 고휘도 및 고발광효율 플라즈마 디스플레이 패널

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6084349A (ko)
EP (1) EP0860849B1 (ko)
JP (1) JP3106992B2 (ko)
KR (2) KR100404359B1 (ko)
DE (1) DE69834288T2 (ko)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6433477B1 (en) 1997-10-23 2002-08-13 Lg Electronics Inc. Plasma display panel with varied thickness dielectric film
EP0945889A1 (en) * 1998-03-23 1999-09-29 THOMSON multimedia Plasma display panels
KR19990082911A (ko) * 1998-04-06 1999-11-25 기타지마 요시토시 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널의 배면판 및 그 형광면 형성방법
JP3688114B2 (ja) * 1998-04-14 2005-08-24 パイオニア株式会社 プラズマディスプレイパネル
KR100406788B1 (ko) * 1998-06-29 2004-01-24 삼성에스디아이 주식회사 플라스마디스플레이패널및그제조방법
JP3428446B2 (ja) * 1998-07-09 2003-07-22 富士通株式会社 プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
JP4011746B2 (ja) * 1998-08-26 2007-11-21 株式会社日立製作所 プラズマディスプレイパネル
US6479932B1 (en) 1998-09-22 2002-11-12 Nec Corporation AC plasma display panel
JP3211886B2 (ja) 1998-10-08 2001-09-25 日本電気株式会社 プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法
JP3309818B2 (ja) 1998-11-16 2002-07-29 日本電気株式会社 プラズマディスプレイパネル及びその表示方法
JP2000156167A (ja) * 1998-11-19 2000-06-06 Pioneer Electronic Corp Ａｃ駆動方式の面放電型プラズマディスプレイパネル
US6465956B1 (en) * 1998-12-28 2002-10-15 Pioneer Corporation Plasma display panel
KR100300422B1 (ko) * 1999-02-25 2001-09-26 김순택 플라즈마 디스플레이 패널
JP3589892B2 (ja) * 1999-03-18 2004-11-17 富士通株式会社 プラズマディスプレイパネル
JP3438641B2 (ja) * 1999-03-30 2003-08-18 日本電気株式会社 プラズマディスプレイパネル
KR100322071B1 (ko) 1999-03-31 2002-02-04 김순택 플라즈마 표시장치 및 그의 전계집중부를 가진 유전체층 제조방법
KR100593067B1 (ko) * 1999-05-18 2006-06-26 엘지전자 주식회사 고주파 플라즈마 디스플레이 패널
KR20000074094A (ko) * 1999-05-18 2000-12-05 구자홍 플라즈마 표시패널의 방전전극
FR2794568A1 (fr) * 1999-06-04 2000-12-08 Thomson Plasma Perfectionnement aux panneaux a plasma de type matriciel
JP2001015038A (ja) * 1999-06-30 2001-01-19 Fujitsu Ltd プラズマディスプレィパネル
KR100327548B1 (ko) * 1999-07-12 2002-03-14 손상호 교류구동형 플라즈마 표시소자용 유전체 칼라필터 및 그 제조방법
JP3933831B2 (ja) * 1999-12-22 2007-06-20 パイオニア株式会社 プラズマ表示装置
JP2003518320A (ja) * 1999-12-22 2003-06-03 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ カラーフィルタ及び顔料を有するカラー表示装置
US6603265B2 (en) * 2000-01-25 2003-08-05 Lg Electronics Inc. Plasma display panel having trigger electrodes
JP3984794B2 (ja) * 2000-02-03 2007-10-03 エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド プラズマディスプレーパネル及びその駆動方法
JP2002042661A (ja) 2000-07-24 2002-02-08 Nec Corp プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
JP3958918B2 (ja) * 2000-07-24 2007-08-15 パイオニア株式会社 プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
DE10118531A1 (de) * 2001-04-14 2002-10-17 Philips Corp Intellectual Pty Plasmabildschirm vom Oberflächenentladungstyp
US20050041001A1 (en) * 2001-05-28 2005-02-24 Sumida Keisuke ` Plasma display panel and manufacturing method
US6635306B2 (en) * 2001-06-22 2003-10-21 University Of Cincinnati Light emissive display with a black or color dielectric layer
JP2003068186A (ja) * 2001-08-27 2003-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法
JP4027194B2 (ja) 2001-10-26 2007-12-26 三菱電機株式会社 プラズマディスプレイパネル用基板、プラズマディスプレイパネル及びプラズマディスプレイ装置
JP2003132798A (ja) 2001-10-29 2003-05-09 Nec Corp プラズマディスプレイパネル
WO2003040246A1 (fr) * 2001-11-08 2003-05-15 Toray Industries, Inc. Pate noire, ecran a plasma et procede pour le produire
KR100446727B1 (ko) * 2001-11-30 2004-09-01 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 상판구조
DE60332303D1 (de) 2002-01-28 2010-06-10 Panasonic Corp Plasmaanzeigevorrichtung
KR100557907B1 (ko) * 2002-03-06 2006-03-10 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 플라즈마 디스플레이 장치
JP2003271089A (ja) * 2002-03-15 2003-09-25 Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd プラズマディスプレイパネルおよびその駆動方法
WO2003088298A1 (fr) * 2002-04-18 2003-10-23 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Ecran a plasma
US7164228B2 (en) * 2002-12-27 2007-01-16 Seiko Epson Corporation Display panel and electronic apparatus with the same
TWI224349B (en) * 2003-06-13 2004-11-21 Chunghwa Picture Tubes Ltd Electrode structure of plasma display panel
KR100528919B1 (ko) 2003-08-18 2005-11-15 삼성에스디아이 주식회사 외광 반사를 줄인 플라즈마 디스플레이 패널
KR20050019289A (ko) * 2003-08-18 2005-03-03 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법
WO2005043576A1 (ja) * 2003-10-30 2005-05-12 Matsushita Electric Industrial Co.,Ltd. プラズマディスプレイパネル
KR100578880B1 (ko) * 2004-05-12 2006-05-11 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
JP2006012437A (ja) * 2004-06-22 2006-01-12 Pioneer Electronic Corp プラズマディスプレイパネル
KR100761160B1 (ko) * 2005-04-19 2007-09-21 엘지전자 주식회사 플라즈마 표시 장치용 필터 및 그의 제조방법, 이를포함하는 플라즈마 표시 장치
JP2008071515A (ja) * 2006-09-12 2008-03-27 Pioneer Electronic Corp プラズマディスプレイパネル及びその駆動方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0554172A1 (en) * 1992-01-28 1993-08-04 Fujitsu Limited Full color surface discharge type plasma display device
JPH05225911A (ja) * 1992-02-14 1993-09-03 Noritake Co Ltd プラズマディスプレイパネル
JPH08315735A (ja) * 1995-05-12 1996-11-29 Nec Corp プラズマディスプレイパネル

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2512198B2 (ja) * 1990-04-20 1996-07-03 松下電器産業株式会社 スピ―カシステム
JP3121027B2 (ja) * 1991-01-31 2000-12-25 富士通株式会社 プラズマディスプレイパネル
JP2944367B2 (ja) * 1993-07-07 1999-09-06 日本電気株式会社 プラズマディスプレイパネル
JP3394799B2 (ja) * 1993-09-13 2003-04-07 パイオニア株式会社 プラズマディスプレイ装置
JP3224486B2 (ja) * 1995-03-15 2001-10-29 パイオニア株式会社 面放電型プラズマディスプレイパネル
JP3433032B2 (ja) * 1995-12-28 2003-08-04 パイオニア株式会社 面放電交流型プラズマディスプレイ装置及びその駆動方法
JPH1027550A (ja) * 1996-05-09 1998-01-27 Pioneer Electron Corp プラズマディスプレイパネル

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0554172A1 (en) * 1992-01-28 1993-08-04 Fujitsu Limited Full color surface discharge type plasma display device
JPH05225911A (ja) * 1992-02-14 1993-09-03 Noritake Co Ltd プラズマディスプレイパネル
JPH08315735A (ja) * 1995-05-12 1996-11-29 Nec Corp プラズマディスプレイパネル

Also Published As

Publication number Publication date
EP0860849A3 (en) 1999-01-07
DE69834288D1 (de) 2006-06-01
KR100435938B1 (ko) 2004-06-12
JP3106992B2 (ja) 2000-11-06
US6084349A (en) 2000-07-04
EP0860849B1 (en) 2006-04-26
DE69834288T2 (de) 2007-05-03
JPH10233171A (ja) 1998-09-02
EP0860849A2 (en) 1998-08-26
KR19980071553A (ko) 1998-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100404359B1 (ko) 고휘도및고발광효율플라즈마디스플레이패널
JP3224486B2 (ja) 面放電型プラズマディスプレイパネル
KR100338269B1 (ko) 칼라플라즈마디스플레이패널및그의제조방법
US6236160B1 (en) Plasma display panel with first and second ribs structure
KR20000056712A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
JP3120748B2 (ja) カラープラズマディスプレイパネル
US20070241681A1 (en) Plasma display panel having reduced reflectance
US20100019673A1 (en) Plasma display panel
US6603261B1 (en) Flat display device and fabricating method of the same
JP3090079B2 (ja) カラープラズマディスプレイパネル
JP3217762B2 (ja) 面放電型プラズマディスプレイパネル
JP2003187708A (ja) プラズマディスプレイパネル
KR100447645B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
JPH09251842A (ja) ガス放電型表示パネルおよびその製造方法
JP3063659B2 (ja) プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法
JP3200042B2 (ja) 面放電型プラズマディスプレイパネル
US6590339B2 (en) Plasma display panel
US20090135101A1 (en) Plasma display panel
JP2968945B2 (ja) ガス放電表示パネル及びその製造方法
JP2981444B2 (ja) ガス放電表示パネル
JP3200043B2 (ja) 面放電型プラズマディスプレイパネル
JP2001126622A (ja) プラズマディスプレイパネル
JPH11149261A (ja) カラープラズマ・ディスプレイパネル
JPH06187916A (ja) 気体放電パネル
JPH04264329A (ja) プラズマディスプレイパネル

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
A107 Divisional application of patent
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110920

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120928

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee