JP2001126622A

JP2001126622A - プラズマディスプレイパネル

Info

Publication number: JP2001126622A
Application number: JP30058099A
Authority: JP
Inventors: Fumihiro Namiki; 文博並木
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1999-10-22
Filing date: 1999-10-22
Publication date: 2001-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】列毎に区画され且つ複数の行に跨がって連続し
た放電空間を有したＰＤＰにおける輝度の向上とコント
ラストの改善を図ることを目的とする。【解決手段】行方向に並ぶ複数の隔壁によって画面内の
放電空間が列毎に区画され、各列に蛍光体が配置された
ＰＤＰにおいて、画面の各列に対応した一対の隔壁のう
ちの少なくとも一方を、画面の全長にわたって延びる平
面視帯状の基部２９Ａと、隣接行の境界位置で基部２９
Ａから行方向に張り出した複数の突起部２９Ｂとからな
り、前面側から入射した可視光に対して、複数の隔壁２
９における少なくとも突起部２９Ｂの反射率が蛍光体２
８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂの反射率よりも小さい構造とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＰＤＰ（プラズマデ
ィスプレイパネル）及びその製造方法に関する。大画面
のテレビジョン表示デバイスとして、４２インチサイズ
の面放電形式のＰＤＰが商品化されている。ここでいう
面放電形式は、輝度を確保する主放電において陽極及び
陰極となる第１及び第２の主電極を、前面側又は背面側
の基板の上に平行に配列する形式である。面放電形式で
は、カラー表示のための蛍光体層を主電極対からパネル
厚さ方向に遠ざけて配置することによって、放電時のイ
オン衝撃による蛍光体層の劣化を軽減し、長寿命のカラ
ー画面を実現することができる。蛍光体層を放電ガス空
間の背面側に配置した“反射型”は、前面側に配置した
“透過型”よりも発光効率に優れる。

【０００２】

【従来の技術】面放電型ＰＤＰの電極マトリクス構造と
して、主電極と交差するように第３の電極を配列した
“３電極構造”が広く知られている。３電極構造におい
ては、各主電極対の一方の主電極と第３の電極とによっ
て個々のセルが選択される。

【０００３】３電極構造の基本形態は画面の各行に一対
ずつ主電極を配置するものである。各行における主電極
対の配列間隔（面放電ギャップ長）は、１５０〜２００
ボルト程度の電圧の印加で放電が生じるように数十μｍ
〜３００μｍ程度に選定される。これに対して、隣接す
る行どうしの電極間隙（逆スリットと呼称される）は、
行間の不要の面放電を防止し且つ静電容量を低減するた
め、面放電ギャップ長より十分に大きい値（数倍程度）
とされる。すなわち、主電極の配列間隔が行と行間とで
異なる。このような基本形態において輝度を高めるに
は、発光に寄与しない逆スリットをできるだけ狭くする
必要がある。

【０００４】３電極構造の他の形態として、画面の行数
Ｎに１を加えた本数の主電極を等間隔に配列し、隣接す
る電極どうしを電極対とした面放電を生じさせる電極構
成がある。配列の両端を除く主電極が隣接する２行に係
わる。この構成を採用したＰＤＰでは、インタレース形
式の表示が行われる。

【０００５】このような３電極構造の面放電型ＰＤＰ
は、放電空間を列毎に区画する隔壁（バリアリブ）を有
する。隔壁の配置については、放電空間の間隙寸法に相
当する高さの隔壁を一方の基板上に設ける形態が主流で
ある。これは両方の基板に設けるよりも製造が格段に容
易になるからである。隔壁パターンとしては、平面視帯
状の隔壁を配列するストライプパターンが、個々のセル
を分断するメッシュパターンよりも有利である。ストラ
イプパターンであれば、各列において放電空間が画面の
全長にわたって連続するので、プライミングによる放電
確率の増大、蛍光体層の均等化、排気処理の容易化を図
ることができる。

【０００６】従来においてストライプパターンの変形例
として、各列の放電空間を行毎に周期的に狭めるパター
ンが提案されている。すなわち、特開平１０−３２６５
７０号公報に、一定幅の帯状の隔壁ではなく、列方向に
延びる基部（幹）と行間の境界位置で基部から張り出た
突起部（枝）とからなる隔壁を配列したＰＤＰが記載さ
れている。行間位置で放電空間を狭めることにより、列
方向に隣接するセル間における放電の干渉が起こりにく
くなる。したがって、主電極を行毎に一対ずつ配列する
場合には、逆スリットを狭めて各セルの電極面積（開口
率）を大きくし、輝度を高めることができる。主電極を
等間隔に配列する場合には、放電の不要の拡がりを防い
で列方向の解像度を高めることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のように突起部を
有する隔壁を設けた場合、基部だけでなく突起部の側面
をも覆うように蛍光体を配置することで、発光面積が増
大して輝度が高まる。しかし、非発光状態の蛍光体は白
っぽいので、突起部を有しない場合と比べて、蛍光体の
表面積が増大する分だけ、外光の反射量が増加して表示
のコントラストが低下してしまうという問題があった。

【０００８】コントラストの改善策の１つに、ブッラッ
クマトリクスと呼称される暗色層を前面基板の内面に設
けて蛍光体層の一部や隔壁を隠す方法がある。しかし、
主電極が透明導電膜とバス導体としての金属膜とからな
る場合、ブッラックマトリクスと金属膜とが接触する
と、ブッラックマトリクスが変色して遮光機能が低下す
る。このため、平面視においてブッラックマトリクスと
金属膜と適度に離して配置しなければならず、開口率を
大きくしようとすると、必然的に逆スリットにおけるブ
ッラックマトリクスの幅が小さくなって十分な遮光効果
が得られない。つまり、ブッラックマトリクスを設ける
場合には、突起部のある隔壁を設けても、開口率を増大
して輝度を高めることができない。

【０００９】本発明は、列毎に区画され且つ複数の行に
跨がって連続した放電空間を有したプラズマディスプレ
イパネルにおける輝度の向上とコントラストの改善を図
ることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明においては、行方
向に張り出して列空間を局部的に狭める突起部を有した
隔壁に、前面側から入射した外光を吸収する機能を付与
する。

【００１１】請求項１の発明の装置は、行方向に並ぶ複
数の隔壁によって画面内の放電空間が列毎に区画され、
各列に蛍光体が配置されたプラズマディスプレイパネル
であって、画面の各列に対応した一対の隔壁のうちの少
なくとも一方は、画面の全長にわたって延びる平面視帯
状の基部と、隣接行の境界位置で基部から行方向に張り
出した複数の突起部とからなり、前面側から入射した可
視光に対して、前記複数の隔壁における少なくとも前記
突起部の反射率が前記蛍光体の反射率よりも小さいもの
である。

【００１２】請求項２の発明のＰＤＰにおいては、画面
の各行に一対ずつ主電極が配列され、前記突起部の列方
向の幅が行間の主電極間隔よりも大きい。請求項３の発
明のＰＤＰにおいては、前記複数の隔壁の側面における
反射率が前記突起部の上面の反射率より大きい。

【００１３】請求項４の発明のＰＤＰにおいて、前記複
数の隔壁の側面部分は白色粉体の溶射によって形成され
た層である。請求項５の発明の方法は、低反射材料から
なる壁体を形成し、当該壁体を覆う反射膜を形成し、当
該反射膜のうちの前記壁体の上面を覆う部分を研磨によ
り除去して前記複数の隔壁を形成するものである。

【００１４】請求項６の発明の製造方法は、前記反射膜
を樹脂シートの貼付けによって形成するものである。請
求項７の発明のＰＤＰにおいて、前記複数の隔壁におけ
る少なくとも前記突起部は、反射層と光吸収層と透光層
とが順に重なった構造体である。

【００１５】請求項８の発明のＰＤＰにおいては、画面
内に主電極が隣接する主電極どうしを電極対とした面放
電を生じさせるように等間隔に配列され、前記主電極が
透明導電膜と金属膜とで構成され、前記突起部は、列方
向における前記金属膜の配置位置に設けられ、且つ当該
突起部の列方向の幅がそれと重なる金属膜の幅以上であ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るＰＤＰの内部
構造を示す斜視図である。図示のＰＤＰ１は面放電構造
のＡＣ型カラーＰＤＰであり、一対の基板構体１０，２
０からなる。画面ＥＳを構成する各セルにおいて、一対
の主電極Ｘ，Ｙとアドレス電極Ａとが交差する。主電極
Ｘ，Ｙは、前面側の基板構体１０の基材であるガラス基
板１１の内面に配列されており、それぞれが透明導電膜
４１と導電性を確保するための金属膜４２とからなる。
金属膜４２は例えばクロム−銅−クロムの３層構造から
なり、透明導電膜４１の列方向の端部に積層されてい
る。主電極Ｘ，Ｙを被覆するように厚さ３０〜５０μｍ
程度の誘電体層１７が設けられ、誘電体層１７の表面に
は保護膜１８としてマグネシア（ＭｇＯ）が被着されて
いる。

【００１７】アドレス電極Ａは、背面側の基板構体２０
の基材であるガラス基板２１の内面に配列されており、
誘電体層２４によって被覆されている。誘電体層２４は
輝度を高める反射層でもある。誘電体層２４の上には、
高さ１００〜２００μｍ（例えば１５０μｍ）の隔壁２
９がアドレス電極Ａの配列間隙に１つずつ設けられてい
る。これらの隔壁２９によって放電空間３０が行方向
（画面ＥＳの水平方向）に列毎に区画され、且つ放電空
間３０の間隙寸法が規定されている。そして、アドレス
電極Ａの上方及び隔壁２９の側面を含めて背面側の内面
を被覆するように、カラー表示のためのＲ，Ｇ，Ｂの３
色の蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂが設けられてい
る。放電空間３０には主成分のネオンにキセノンを混合
した放電ガスが充填されており、蛍光体層２８Ｒ，２８
Ｇ，２８Ｂは放電時にキセノンが放つ紫外線によって局
部的に励起されて発光する。表示の１ピクセル（画素）
は行方向に並ぶ３個のサブピクセルで構成される。各サ
ブピクセル内の構造体がセル（表示素子）Ｃである。隔
壁２９の配置パターンがストライプパターンであること
から、放電空間３０のうちの各列に対応した部分（列空
間）は全ての行に跨がって連続している。これにより、
十分に気泡の少ない均質な蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２
８Ｂを量産性に優れたスクリーン印刷法によって形成す
ることができる。

【００１８】図２は隔壁の立体構造の模式図、図３は隔
壁と主電極との平面視の位置関係を示す図である。隔壁
２９は、列方向（画面ＥＳの水平方向）Ｍｖに延びる平
面視帯状の基部２９Ａと、隣接する行の境界位置で基部
２９Ａから行方向に張り出した複数の突起部２９Ｂとか
らなる。互いに隣接する隔壁２９のそれぞれの突起部２
９Ｂが対向するように張り出し、１列分の放電空間であ
る列空間が突起部２９Ｂの存在によって周期的に狭めら
れた構造が形成される。突起部２９Ｂは放電の列方向の
拡がりを抑制する。また、突起部２９Ｂを設けることに
より隔壁２９の側面積が増大し、蛍光体層の表面積が増
大して輝度が高まる。

【００１９】図４は隔壁の突起部と主電極との位置関係
を示す図である。ここでは、代表としてＲのセルを図示
している。以下においても同様である。突起部２９Ｂは
行間に配置され、突起部２９Ｂの列方向Ｍｖの幅ｗは行
間の電極間隔ｄより大きい値に選定されている。これに
より、前面側からの観察において、逆スリット（行間の
電極間隙）を通して見える蛍光体層（例えば２８Ｒ）の
面積が少なくなり、コントラストが高まる。また、突起
部２９Ｂの幅ｗは、蛍光体層２８Ｒにおける突起部２９
Ｂの列方向Ｍｖの端面（側面）を覆う部分が、できるだ
け金属膜４２によって隠れず且つ透明導電膜４１を通し
て突起部２９Ｂが見えないように最適化されている。こ
れにより、表示に寄与する発光量が最大となる。

【００２０】図５は隔壁の断面構造の模式図である。同
図では突起部２９Ｂの図示を省略してある。ＰＤＰ１に
おいては、前面側から入射する外光に対して、隔壁２９
の反射率が蛍光体層２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂの反射率よ
りも小さい。

【００２１】図５（ａ）において、隔壁２９はその大半
を占める反射部２９１の上に吸収部２９２が重なる２層
構造をとる。反射部２９１は、酸化チタン、アルミナ、
シリカ、チタニアコートマイカなどの白色フィラを含有
したガラス体であり、蛍光体層２８が放つ光を反射して
輝度を高める役割をもつ。吸収部２９２は、クロム、酸
化鉄、マンガンなどの黒色フィラを含有したガラス体で
あり、前面側から入射した外光を吸収してコントラスト
を高める役割をもつ。この隔壁構造の形成プロセスの一
例は次のとおりである。（１）背面側のガラス基板２１の上に銀ぺーストの印刷
又は薄膜法によってアドレス電極Ａを形成し、ガラス基
板２１及びアドレス電極Ａの上に白色フィラを含有した
低融点ガラスを印刷して焼成し、反射層（誘電体層）２
４をする。（２）反射部２９１に対応した形状の白色フィラを含有
する層、及び吸収部２９２に対応した形状の層を転写
法、埋め込み法、サンドブラスト法又は感光性隔壁材料
を用いた隔壁形成法によって形成する。サンドブラスト
法で形成する場合には、白色隔壁材料層と黒色隔壁材料
層を重ね印刷してべタ膜を形成した後、サンドブラスト
法で不要部分を除去することにより、反射部２９１及び
吸収部２９２の一括形成が可能である。一括形成が難し
い他の隔壁形成方法の場合は、予め白色反射隔壁を形成
した後に、その頭頂部にスクリーン印刷等の手法で黒色
隔壁層を形成すれば良い。（３）２つの層を一括に焼成する。

【００２２】図５（ｂ）において、隔壁２９は反射部２
９１と吸収部２９２と透光部２９３とが順に重なる３層
構造をとる。透光部２９３は、着色フィラを含有しない
ガラス体であり、蛍光体層２８のうちの隔壁頂上付近の
薄い部分が放つ光を透過させて輝度を高める役割をも
つ。なお、吸収部２９２の位置する高さｈは隔壁全体の
高さＨの半分以下が好ましい。この程度の高さであれ
ば、隔壁側面の蛍光体層の厚さが充分厚く、蛍光体層自
体が反射膜の役割をするため、吸収部２９２の吸収によ
る輝度低下がほとんど生じないためである。

【００２３】図６は隔壁の変形例を示す図である。必ず
しも平面視における隔壁の全体を前面側からみて暗色に
する必要はない。図６（ａ）では、隔壁２９ｂは基部２
９Ａｂ及び突起部２９Ｂｂからなり、隔壁２９ｂのうち
の行間に対応した部分（突起部２９Ｂｂ及びそれらの間
の部分）のみが暗色化されている。また、所定の放電抑
制効果が得られる限り、突起部の形状は任意である。図
６（ｂ）では、隔壁２９ｃは直線状の基部２９Ａｃ及び
先細り形状の突起部２９Ｂｃからなる。

【００２４】図７は隔壁の断面構造の他の例を示す図で
ある。上述の例は反射層２４の上に隔壁を形成したもの
であったが、図７の例ではガラス基板２１の上に直に隔
壁２９ｄが形成されている。隔壁２９ｄは、その大半を
占める吸収部２９４とその側面を覆う反射膜２４Ｂとか
らなる。吸収部２９４は、クロム、酸化鉄、マンガンな
どの黒色フィラを含有したガラス体であり、前面側から
入射した外光を吸収してコントラストを高める役割をも
つ。反射膜２４Ｂは、酸化チタン、アルミナ、シリカ、
チタニアコートマイカなどの白色フィラを含有してお
り、蛍光体層２８が放つ光を反射して輝度を高める役割
をもつ。なお、反射膜２４Ｂは隔壁間の基板面を覆う反
射層２４と一体に形成されている。この隔壁構造の形成
プロセスの一例は次のとおりである。（１）背面側のガラス基板２１の上に銀ぺーストの印刷
又は薄膜法によってアドレス電極Ａを形成する。（２）吸収部２９４に対応した形状の層を転写法、埋め
込み法、サンドブラスト法又は感光性隔壁材料を用いた
隔壁形成法によって形成する。（３）必要に応じて隔壁を焼成（次項の反射膜を形成し
た後で一括焼成しても良い）。（４）反射膜２４Ｂ及び反射層２４となる白色膜を形成
する。

【００２５】白色膜の形成には次の３つの手法がある。予め樹脂シートなどのシート材料の上に、白色フィラ
を含有するぺーストを均一に塗布・乾燥させたいわゆる
グリーンシートを、吸収部２９４に対応した層の上に仮
貼り付けし、加圧又は樹脂シートと基板との間の減圧に
よって、樹脂シートのもつ可塑性を利用してペーストを
形成面に密着させた後、樹脂シートを剥離する。プラズマ溶射をする。白色粉体を含有する樹脂ぺーストを、スクリーン印刷
法、スリットコータ、カーテンコータ、ディスペンサな
ど手段により、隔壁間に充填塗布した後、乾燥させる。
ぺーストの粘度特性を最適化することで、隔壁、背面基
板およびアドレス電極表面に均一な反射膜を形成するこ
とができる。（５）吸収部及び反射膜を焼成する。（６）隔壁頭頂部の反射膜のみを研磨で除去する。

【００２６】図８は隔壁と主電極との位置関係の他の例
を示す平面図である。図８において、主電極Ｘｄ，Ｙｄ
は帯状の透明導電膜４１ｄとそれより幅の小さい帯状の
金属膜４２ｄとの積層体であり、等間隔に配列されてい
る。金属膜４２ｄは透明導電膜４１ｄの列方向の中央に
配置されている。隔壁２９は、列方向に延びる基部２９
Ａと、金属膜４２ｄの配置位置毎に基部２９Ａから張り
出した突起部２９Ｂとからなる。突起部２９Ｂの列方向
の幅は金属膜４２ｄの幅より大きい。

【００２７】

【発明の効果】請求項１乃至請求項８の発明によれば、
列毎に区画され且つ複数の行に跨がって連続した放電空
間を有したプラズマディスプレイパネルにおける輝度の
向上とコントラストの改善を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＰＤＰの内部構造を示す斜視図で
ある。

【図２】隔壁の立体構造の模式図である。

【図３】隔壁と主電極との平面視の位置関係を示す図で
ある。

【図４】隔壁の突起部と主電極との位置関係を示す図で
ある。

【図５】隔壁の断面構造の模式図である。

【図６】隔壁の変形例を示す図である。

【図７】隔壁の断面構造の他の例を示す図である。

【図８】隔壁と主電極との位置関係の他の例を示す平面
図である。

【符号の説明】

１ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）Ｘ，Ｘｄ，Ｙ，Ｙｄ主電極２９，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ隔壁２９Ａ，２９Ａｂ，２９Ａｃ基部２９Ｂ，２９Ｂｂ，２９Ｂｃ突起部３０放電空間３１列空間２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂ蛍光体層Ｍｈ行方向２４Ｂ反射膜２４反射層２９１反射部（反射層）２９２吸収部（光吸収層）２９３吸収部（透光層）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】行方向に並ぶ複数の隔壁によって画面内の
放電空間が列毎に区画され、各列に蛍光体が配置された
プラズマディスプレイパネルであって、画面の各列に対応した一対の隔壁のうちの少なくとも一
方は、画面の全長にわたって延びる平面視帯状の基部
と、隣接行の境界位置で基部から行方向に張り出した複
数の突起部とからなり、前面側から入射した可視光に対して、前記複数の隔壁に
おける少なくとも前記突起部の反射率は前記蛍光体の反
射率よりも小さいことを特徴とするプラズマディスプレ
イパネル。
【請求項２】画面の各行に一対ずつ主電極が配列され、前記突起部の列方向の幅が行間の主電極間隔よりも大き
い請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】前記複数の隔壁の側面における反射率が前
記突起部の上面の反射率より大きい請求項１又は請求項
２記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】前記複数の隔壁の側面部分は、白色粉体の
溶射によって形成された層である請求項３記載のプラズ
マディスプレイパネル。
【請求項５】請求項３記載のプラズマディスプレイパネ
ルの製造方法であって、低反射材料からなる壁体を形成し、当該壁体を覆う反射
膜を形成し、当該反射膜のうちの前記壁体の上面を覆う
部分を研磨により除去して前記複数の隔壁を形成するこ
とを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方
法。
【請求項６】前記反射膜を樹脂シートの貼付けによって
形成する請求項５記載のプラズマディスプレイパネルの
製造方法。
【請求項７】前記複数の隔壁における少なくとも前記突
起部は、反射層と光吸収層と透光層とが順に重なった構
造体である請求項１又は請求項２記載のプラズマディス
プレイパネル。
【請求項８】画面内に主電極が隣接する主電極どうしを
電極対とした面放電を生じさせるように等間隔に配列さ
れ、前記主電極が透明導電膜と金属膜とで構成され、前記突起部は、列方向における前記金属膜の配置位置に
設けられ、且つ当該突起部の列方向の幅がそれと重なる
金属膜の幅以上である請求項１記載のプラズマディスプ
レイパネル。