KR0133975B1 - 전해수 생성방법과 그 장치 - Google Patents

전해수 생성방법과 그 장치

Info

Publication number
KR0133975B1
KR0133975B1 KR1019940003119A KR19940003119A KR0133975B1 KR 0133975 B1 KR0133975 B1 KR 0133975B1 KR 1019940003119 A KR1019940003119 A KR 1019940003119A KR 19940003119 A KR19940003119 A KR 19940003119A KR 0133975 B1 KR0133975 B1 KR 0133975B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
electrolytic
raw water
flow rate
anode chamber
Prior art date
Application number
KR1019940003119A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940019610A (ko
Inventor
슈우지 야마구찌
사마유기 우곤
시로지 미사와
마사가주 아리사가
Original Assignee
마쭈무라 요시오
니홍 인덱구 가부시기 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP5031970A external-priority patent/JPH06246265A/ja
Priority claimed from JP03197193A external-priority patent/JP3292930B2/ja
Priority claimed from JP03197293A external-priority patent/JP3275108B2/ja
Priority claimed from JP5031974A external-priority patent/JPH06246269A/ja
Priority claimed from JP03197393A external-priority patent/JP3201860B2/ja
Priority claimed from JP03548793A external-priority patent/JP3234025B2/ja
Application filed by 마쭈무라 요시오, 니홍 인덱구 가부시기 가이샤 filed Critical 마쭈무라 요시오
Publication of KR940019610A publication Critical patent/KR940019610A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0133975B1 publication Critical patent/KR0133975B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109Electrodes
    • C02F2001/46123Movable electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/46115Electrolytic cell with membranes or diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125Electrical variables
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612Controlling or monitoring
    • C02F2201/46125Electrical variables
    • C02F2201/46135Voltage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612Controlling or monitoring
    • C02F2201/46145Fluid flow
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4618Supplying or removing reactants or electrolyte
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/001Upstream control, i.e. monitoring for predictive control
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/04Oxidation reduction potential [ORP]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/05Conductivity or salinity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

전해조의 전해수 산화환원 전위, 전기전도도, PH치, 이온농도등의 전해도에 따라 원수에 주입할 전해질 수용의 주입량, 원수의 공급량, 전해수의 배출량, 양극실 내지 음극실의 용적등을 조정하므로서 전기분해를 효과적으로 제어할 수 있고 원하는 전해도의 전해수를 고효율로 생성 가능하다. 전해도에 따라 전해작용을 제어하면 PH치가 낮은 강산성수를 다량으로 저렴하게 생성할 수 있어서 세정, 살균용으로 유용화 전해도가 조정관리된 알카리수는 음료수로도 이용 가능하다.

Description

전해수 생성방법과 그 장치
제1도는 본 발명의 방법에 의한 전해수 생성원리를 설명하기 위한 장치의 개략 모델도
제2도는 본 발명의 전해수 생성장치의 제1실시예를 표시한 개략도
제3도는 동장치의 제2실시예를 표시한 개략도
제4도는 동장치의 제3실시예를 표시한 개략도
제5도는 제4도의 전해조의 변형예를 표시한 제4실시예를 표시한 개략도
제6도는 제5실시예를 표시한 개략도
제7도는 제6도의 장치에 있는 유량 제어 원리를 표시한 플로챠트
제8도는 전해조의 다른 변형예를 표시한 제6실시예의 개략도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 전해조 7 : 원수공급로
11,17 : 센서수단 13,19 : 배출유량 조절수단
21 : 탱크 23 : 전원
25 : 제어유닛
[기술분야]
본 발명은 물을 전기 분해하여 세정이나 살균용으로 유익한 산성수와 음료수로 이용 가능한 알카리수를 고효율로 생성할 수 있는 전해수 생성방법과 그 장치에 관한 것으로서, 특히 소기의 전해도의 산성수 내지 알카리수를 효율적으로 생성하도록 전해를 적절하게 제어할 수 있는 전해수 생성방법과 그 장치에 관한 것이다.
[종래의 기술]
식품, 의료분야에서 PH치가 낮은 산성 전해수를 세정용 또는 소독, 살균용으로 사용하는 것은 일반적으로 알고 있으나 강산성수를 다량으로 생성하는 것은 용이한 일이 아니다.
전해수를 생성하는 종래의 장치는 통상적으로 전해조내를 이온 투과성 격막으로 분할한 음극실과 양극실에 음극전극과 양극전극을 충전시켰으며 원수(原水)를 전해실내에 넣은 상태로 양전극간에 전류를 넣어 격막을 사이에 놓고 전기 분해되며 음극실내의 물의 PH치가 높아져서 알카리수가 되고 양극실내의 물의 PH치가 낮아져 산성수가 되게끔 구성되어 있다.
그러나 이러한 종래의 전해수 생성장치로는 소기의 전해도를 갖는 산성수 내지 알카리수를 연속적이고 대량으로 만들어내는 것은 곤란하였었다.
음료수로서 전형적으로 사용되는 비교적 순수한 상수도물은 100-200μ/㎝ 전후의 작은 전기 전도도(EC)를 갖고 있으며 PH가 6.5-8정도인 중성에 가깝다.
전해수를 다량으로 생성하려면 통전전류를 증대시키면 되지만 통상의 음료수는 전기한 바와 같이 전기 전도도가 낮기 때문에 전극간에 대전류가 흐르기 어려워서 인가전압을 올려야 하며 소비전력이 커지는 결점이 있다.
그리고 종래의 전해수 생성장치로는 전해조에서 전해처리한 양극실에서 얻는 산성수는 PH치가 고작 4.0-5.0정도의 약산성이어서 원하는 세정, 살균효과를 충분히 얻을 수 없는 결점도 있다.
[발명의 목적]
본 발명의 목적은 전기분해로 대량의 산성수와 알카리수를 저전력이면서 효율적으로 생성할 수 있는 전해수 생성방법과 장치를 제공하고자 함이다.
본 발명의 다른 목적은 살균효과가 높은 PH치 3이하, 더 바람직하기는 PH1.5-2.6정도의 강산성수를 효율적으로 용이하게 생성할 수 있는 전해수 생성방법과 장치를 제공하고자 함이다.
본 발명의 또다른 목적은 원수 내지 생성 전해수의 유량 내지 전해도에 의하여 원하는 전해도의 산성수 내지 알카리수를 고효율로 생성할 수 있는 전해수 생성방법과 장치를 제공하고자 함이다.
본 발명의 또다른 목적은 생성 전해수의 PH치 내지 산화 환원 전위에 따라 원하는 PH치의 산성수 내지 알카리수를 소정량만큼 고효율로 생성할 수 있는 전해수 생성방법과 장치를 제공하고자 함이다.
[발명의 개요]
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 전해수 생성방법은 격막으로 분할한 양극실과 음극실에 양극전극과 음극전극을 갖춘 전해조에 원수를 공급하고 전기 양극전극과 음극전극간에 전류를 인가하여 원수에 전해질 수용액을 주입 첨가하고 원수 내지 전해수의 전해도를 측정하면서 소정의 전해도에 의해 전기분해를 제어하고 이렇게 함으로서 전해도가 조정된 산성수와 알카리수를 얻게 된다.
그리고 본 발명에 의한 전해수 생성장치는 격막으로 분할된 양극실과 음극실에 양극전극과 음극전극을 설치한 전해조와 양극실과 음극실에 각각 연통하는 전해수 배출로와 전해수 배출로 한쪽에 설치한 한개의 유량조절수단과, 용해조에 원수를 공급할 원수공급로와 원수공급로에 설치한 한개의 유량조절수단과, 원수공급로에 전해질 수용액을 주입할 전해수 용액주입수단과, 원수공급로 내지 전해조의 전해수 배출로 한쪽에 설치한 전해도를 검지할 센서수단과, 센서로부터 검지신호를 받고 그중의 한개의 검지신호에 의하여 전해작용 내지 원수공급량 또는 전해수 배출량중의 한개를 제어할 제어유닛으로 이루어진다.
전기 전도도 산화 환원 전위 및 이온 농도중의 적어도 하나를 의미한다. 전해조내에 음료수 등의 원수를 공급하고 음양극 전극간에 통전시킴으로서 원수를 전기 분해하고 전기조 내의 음극실에는 알카리수 양극실에는 산성수를 연속적으로 생성하여 적당하게 이용할 수 있게 된다.
원수에 주입첨가할 전해질 수용액으로는 염소계 전해질 수용액 예를들면 식염수를 사용할 수 있다.
이 전해질 수용액을 첨가하면 원수의 전기 전도도가 높아져 저전압으로 대전류의 통전이 가능해지고 강한 전해작용을 일으켜 효과적인 전기분해를 한다.
원수 내지 전해수의 전기 전도도 내지 산화 환원 전위를 측정하고 측정한 검지신호에 의하여 전기분해를 제어함으로서 양극실에서 생성된 산성수 및 음극실에서 생성된 알카리수중 한쪽 전해수의 PH치 내지 생성량을 효과적으로 제어할 수 있다.
그리고 또 전해조의 전해상태 또는 전해배출수의 전해정도를 측정하여 전해조에서 배출하는 알카리수와 산성수의 유량비를 제어함으로서 양극실 및 음극실의 전해부하 전기량을 제어하고 전해강도를 조정할 수가 있다. 전해조의 격막을 이동시켜 양극실 및 음극실의 용적을 변화시키면 알카리수와 산성수의 유량비를 바꿀수가 있다. 그리고 양극실 내지 음극실에 연통한 전해수 배출로에 설치한 유량조절수단을 제어하여도 알카리수와 산성수의 유량비를 변화시킬 수 있다.
본 발명의 그외의 목적과 특징은 첨부한 도면에 의하여 이하의 상세한 설명에서 설명하겠다.
본 발명은 생성 전해수의 전해도, 즉 PH치 전기 전도도(EC치), 산화 환원 전위(ORP치) 및 이온농도 등에 따라 전기분해를 효과적으로 제어하여 목적하는 바의 PH치의 산성수 및 알카리수를 고효율로 생성할 수 있는 전해수 생성방법 및 장치에 관한 것으로 제1도의 개념도를 참조하여 본 발명의 전해수 생성원리 및 제어원리를 이하에 설명한다.
본 발명의 전해수 생성장치는 제1도에서와 같이 이온투과성 격막(3)으로 분할된 양극실(1a)과 음극실(1b)에 양극전극(5a)과 음극전극(5b)를 설치한 밀폐된 전해조(1)와 양극실(1a)과 음극실(1b)에 각각 원수(WO)를 공급할 원수공급로(7)와 원수공급로(7)에는 탱크(9a)에 저장된 전해질 수용액(SS)을 주입할 주입수단(9)과 원수공급로(7)에 설치한 EC치 내지(and/or) 원수의 유량을 측정할 센서수단(11)과 원수공급로(7)에 설치한 한개의 유량조절수단(13)과 양극실(1a)과 음극실(1b)에서 각각 전해수(W1,W2)를 배출시킬 전해수 배출로(15a,15b)와 이들중 한쪽 전해배출로(15a)에 설치한 전해수의 유량 내지 전해도를 측정할 센서수단(17)과 전해수 배출로 한쪽에 설치한 배출유량 조절수단(19)과 전해배출로(15a)에서 유출하는 전해수(W1)을 담을 저장탱크(21)로 이루어진다.
원수(W0)로는 상수도수등 비교적 순수한 음료수를 사용하고 원수공급로(7)를 거쳐 양극실(la)과 음극실(1b)에 각각 공급한다.
전해질 수용액 (SS)으로는 염소계 전해질 수용액 예를 들면식염(NaCℓ) 또는 KCℓ, HCℓ, HCℓO, HCℓO3, KCℓO3, NaCℓO 등을 이용할 수 있다. 전해질 수용액(SS)을 원수에 첨가하면 원수의 전기 전도도를 높이고 저전압으로 대전류가 통전할 수 있으며 강한 전해작용을 할 수 있게 된다.
전해조의 양극실(1a)과 음극실(1b)에 각각 장전된 양극전극(5a)와 음극전극(5b)에는 전원(23)으로부터 전해전류가 공급된다.
원수공급로(7)과 전해수 배출로(15a,15b)에 설치한 유량조절수단(13)(19)의 설치 위치는 각 통로상의 적당한 위치에 설치할 수 있다.
도면에서 25는 원수공급로(7)에 설치한 센서수단(11)과 전해배출로(15a)에 설치한 센서수단(17)으로 검출한 원수의 유량과 전기 전도도, 전해수의 유량과 전기 전도도, 산화 환원 전위등의 검지신호를 입력하여 그중 한개의 검지신호에 의하여 유량조절수단(13) 내지(19) 또는 전해질 수용액 주입수단(9)을 제어할 제어유닛이다.
제어유닛(25)이 감시하는 대상인 원수의 유량과 전기 전도도, 전해수의 유량과 전기 전도도 산화환원 전위와 제어할 대상인 유량조절수단(13)(19)및 전해질 수용액 주입수단(9)의 각각의 상태에 따르고 원하는 전해수의 전해도에 따라서 전해수 생성장치의 구성이 약간 달라지게 된다. 본 발명의 전해수 생성장치의 몇개의 구체적 구성을 실예를 들어 설명한다.
제2도에 표시한 제1실시예는 전해조내의 전해상태 또는 전해조에서 배출되는 전해수의 전해도를 검지하면서 양극실 및 음극실의 전해부하 전기량을 제어하면 전해강도를 제어하게 된다.
전해부하 전기량의 제어는 전해조에서 배출되는 알카리수와 산성수의 유량비를 제어하면 된다. 이렇게 하면 소기의 PH치를 갖고 있는 산성수를 소정량 생성할 수가 있다.
격막(3)으로 분할된 양극실(1a)과 음극실(1b)에 양극전극(5a)과 음극전극(5b)을 설치한 전해조(1)에 이르는 원수공급(107)에 설치한 유량조절수단으로서 감압변(113a)과 지수변(113b)과 유량제어변(113c)이 포함되고 또한 원수공급로(107)의 적당한 위치에 압력계(108a)와 유량계(108b)가 있으며 이들 수단을 조작하여 원수의 유량을 조정 제어한다.
여기에 있는 전해질 수용액 주입수단(109)은 유량계(108b) 하류측에 설치하였으며 전해질 수용액(SS)을 저장한 탱크(109a)와 전해질 수용액(SS)을 송출하는 정량펌프(109b)와 전해질 수용액(SS)을 원수공급로(107)에 주입할 주입기(109c)와 주입된 전해질 수용액(SS)을 원수(W0)에 혼화시킬 혼합장치(109d)로 이루어진다.
전기 전도도를 조정하기 위하여 사용할 전해질 수용액(SS)으로 염소계 전해질 수용액 여기에서는 전해질로 식염을 일예로 사용하고 있으며 약 10% 농도의 식염수 용액이면 좋다.
이런 식염수가 탱크(109a)에 저장되어 있다. 전해질 수용액(SS)은 정량펌프(109b)로 원수공급로(107)를 흐르는 원수(W0)에 정량 공급되며 혼합장치(109d)에서 교반 혼합되며 충분히 혼합된 원수가 전해조(1)로 공급된다.
원수 공급측 센서수단으로 원수의 전기 전도도를 측정할 전기전도도 센서(EC센서) (111)를 주입수단(109)의 하류측에 설치하였다. EC센서(111)는 원수에서 검출한 전기전도도 신호(EC신호) (RIC1)을 출력한다.
전해조(1)로 유입된 원수(W0)는 양극전극(5a)과 음극전극(5b)에 전원(23)으로부터 전류가 인가되고 전해조내의 원수가 전기분해를 일으킨다. 전기분해결과 얻을 수 있는 전해수(W1,W2)가 배출로 (115a) 및 (115b)로 배출된다.
전해수 배출로 (115a)를 거쳐 유출하는 양극실(1a)의 산성수(W1)는 삼방변(119a)을 거쳐 저장탱크(21)로 오는데 필요에 따라 배출로(115a)중간에 만든 삼방변(119a)을 조작하면 산성수(W1)를 방출로(115c)를 거쳐 배출로(115b)에 적당량만큼 배출할 수가 있다.
저장탱크(21)에 저장될 산성수(W1)는 세정이나 살균용수등으로 사용된다.
배출로(115b)에는 배출과유량조절변(119b)을 만들었으며 음극실(1b)에서 생성된 알카리수(W2)는 변(119b)을 거쳐 배출된다. 이 알카리수는 음료로 쓸 수 있다.
또한 배출로 (115a)에 설치한 센서수단(117)으로는 양극실(1a)에서 생성된 산성수(W1)의 전기전도도(EC)를 측정하여 EC신호(Ic2)를 출력하는 전도도 센서(EC센서)(117a)와 산성수(W1)의 산화환원 전위를 측정하여 산화환원 전위신호(ORP신호) Ip를 출력하는 산화환원 전위 센서(ORP센서)(117b)가 설치되어 있다.
원수로 (107)에 설치한 EC센서(111)로부터 오는 EC신호(Ic1)과 배출로(115a)에 설치한 EC센서(117a)로부터 오는 EC신호(Ic2)는 제어유닛(25)의 비교기(25a)로 오면 전해도를 비교하여 전해도의 차신호(Id)가 증폭기(25b)를 거쳐 연산처리회로(CPU)(25c)로 송출된다.
그리고 CPU(25c)에는 ORP센서(117b)로부터 ORP신호(Ip)가 온다. CPU(25 c)에는 각 전도도 및 산화환원 전위에 관련되는 기준치가 설정되어 있으며 전기신호(Id)나 ORP신호(Ip) 등의 출력신호에 따라 각종 제어신호가 CPU(25c)에서 각 제어대상으로 송출된다.
구체적으로는 전기 차신호(Id)내지 (and/or) 산성수(W1)의 산화환원 전위에 따라 원수공급량이나 전해질 수용액의 주입량을 조절하거나 또는 배출로(115b)에 설치한 배출유량 조절변(119b)을 제어한다.
즉, 원수(W0)에 비하여 전해의 결과로 얻은 산성수(W1)의 전해도가 불충분하면 (원수와 산성수의 전해도의 차가 적을 경우) 펌프(109b)를 제어하여 전해질 수용액(SS)의 주입량을 증가시키는 동시에 유량조절변(113c)을 조여서 결과적으로 전해조(1)에서 전해가 충분히 될 수 있도록 한다.
반대로 전해도가 너무 크면 전해질 수용액(SS)의 주입량을 억제하고 유량조절변(113c)을 열어 원수의 유량을 늘린다. 이렇게 하면 소정의 전해도의 산성수(W1)을 생성할 수가 있다. 이것과 똑같이 산화환원 전위의 크기에 따라 유량조정수단 또는 전해질 수용액 주입을 제어하면 소기의 PH치를 갖고 있는 전해수를 용이하게 생성할 수가 있다.
더구나 전해질 수용액(SS)의 주입으로 강력한 전해작용이 이루어져서 물의 산화환원 전위가 증가하여 강한 살균효과가 있는 강산성 전해수를 만들 수 있다.
전해질 수용액(SS)을 원수공급로(107)에 정량펌프(109b)를 구동하여 주입하고 있으나 원수공급로(107)에 벤츄저 관으로 구성한 졸이개부를 만들고 이 졸이개부에 탱크(109a)로부터 전해질 수용액의 공급관을 접속하고 원수공급로(107)를 흐르는 원수가 졸이개부에서 유속을 냄으로서 전해질 수용액 공급관에 부압을 주어 전해질 수용액이 원수공급로(107)로 흡입되도록 하여 공급해도 된다.
이럴 경우 탱크(109a)에서 원수공급로(107)로 오는 전해질 수용액 공급관에 조정변을 설치하여 이것을 전해수외 PH치 또는 산화환원 전위에 따라 조정 제어하면 된다.
어느 경우에도 원수에 공급하는 전해질 수용액을 조정하여 소정의 전기전도도를 갖고 있는 원수를 전해조(1)로 도입할 수가 있다.
이렇게 하여 전기전도도가 조정된 원수가 전해조(1)로 도입되고 전극(5a,5b)간에 전류가 인가되므로서 전해의 이온투과성 작용으로 원수중의 카치온은 격막(3)을 통하여 음극실(1b)로 아니온은 양극실(1a)로 모이고 양극실(1a)에 cl-등의 아니온을 다량으로 함유한 PH치가 낮은 산성수를 얻을 수 있다.
배출유량 조절변(119b)에 의한 산성수(W1)의 PH치 내지 전기전도도의 조정제어는 다음과 같이 한다.
양극실(1a)에서 생성되는 산성수(W1)는 유량당 커다란 전기량의 전해작용을 받음으로서 전기전도도가 높아지고 PH치가 낮은 강산성수가 된다.
한편 음극실(1b)에는 알카리수(W2)가 생성되어서 배출로(115b)를 거쳐 배수된다. 배출로(115b)에 설치한 배출유량 조절변(119b)으로 유량을 제어함으로서 양극실(1a)의 배출로(115a)에서 배출하는 산성수(W1)의 PH치를 제어할 수 있게 된다.
즉, 알카리수의 유출량을 제어하면 생성되는 산성수의 유량도 상관적으로 변화한다. 이렇게 해서 유량당 전기량도 제어할 수 있고 전기전도도 및 산화환원 전위를 제어할 수 있다.
따라서 제어유닛(25)의 연산처리회로(CPU)(25c)에 원수 및 전해질 수용액의 공급량, 전해수의 배출량, 인가전류치의 대조기준 데이타를 미리 설정해두고 각 센서로부터의 검출치에 대조시킨 제어신호에 의하여 대응하는 조정 시스템을 제어한다.
각 센서의 검출신호의 형태 및 제어대상이 될 각 조정수단의 제어상태는 제어유닛(25d)에 표시되니까 용이하게 감시 확인된다.
다음에 본 발명의 특징과 효과가 분명하게 된 실험결과에 대하여 설명한다.
원수 100ℓ에 대하여 10% 식염수 1ℓ 비율로 혼합하고 이 식염혼합된 원수를 전해조에 공급하여 전해하였다. 전해조에는 16V, 30A의 전류를 인가한 상태로 알카리수의 배출유량을 제어하였더니 매분 약 3.6ℓ쯤 되는 양의 PH2.6의 산성수를 얻었다.
그리고 전해전압을 제어하여 산성수를 생성하였을때는 1ℓ의 산성수를 생성하는데 약 1㎾의 전력을 소비하였다.
그리고 유량을 바꾸어 NaCℓ을 1000ppm 함유한 원수를 전해하였더니 16V×30A(480W)로 PH2.6의 산성수 3.6ℓ를 얻을 수 있었다.
유량을 바꾸지 않는 방법으로 NaCℓ 첨가하지 않고 전압 제어하여 전해하였더니 소비전력 1㎾로 1ℓ의 산성수를 얻었다.
이와 같이 본 발명에 의하면 소요로 하는 PH치의 다량의 강산성수를 저전력으로 용이하게 연속 생성할 수 있다.
그리고 생산 산성수의 PH치를 전기 2.6보다 높여 PH3 정도로 할 경우에는 식염수의 혼합량을 더 적게 해도 되고 알카리수의 배수량을 제어하면서 동일 전기 에너지로 산성수의 생성량을 더 증가시킬 수도 있다.
산성수를 주체로 한 생성제어에 대하여 상술하였으나 배출유량 제어변(119b)을 산성수의 배출로(115a)에 설치하고 산성수(W1)의 배수량을 제어함으로서 알카리수(W2)의 PH제어를 할 수가 있다.
이 경우에도 다량의 알카리수를 저전기량으로 용이하게 얻을 수 있다. 그리고 알카리수와 산성수의 배출유량비의 제어는 양유로에 일정한 총량으로 유체를 분배하는 정량 분재변 등의 제어수단을 설치하여서 제어할 수도 있다.
이상과 같이 본 발명에 의하면 물의 전해질 수용액을 첨가하므로서 용이하게 촉진할 수 있으며 소비전력을 억제하면서도 효과적으로 다량의 전해수를 값싸고도 연속적으로 생성할 수가 있게 된다.
더구나 전해수의 전기전도도, PH치, 유량비의 제어로 PH3이하의 강산성수를 주준하고 용이하게 생성할 수 있다. 또 염소가 혼입됨으로서 수중에 염소, 차아염소산 같은 살균성이 높은 산소를 다량 함유한 세정, 살균효과가 높은 산성수 생성이 용이하게 된다.
제3도에 개략적으로 표시한 제2실시예의 전해수 생성장치는 원수공급로(107)에 삼방변(213)과 정량분배변(207)을 설치하였다. 제2도에 표시한 제1실시예와 같은 부호로 표시한 다른 요소는 구조작용이 등가인 요소이기 때문에 설명을 생략한다.
정량분배변(217)은 각각 양극실(1a)과 음극실(1b)에 접속된 2개의 갈라진 공급관(207a,207b)으로 되어있고 일정한 총량으로 유체를 분배한다.
전해조(1)에 공급될 총량을 분배변(217)으로 제어하면 공급관(207a,207b)을 거쳐 전해조의 양극실(1a)과 음극실(1b)로 각각 들어갈 원수(W0)량은 서로 상관관계가 되는데 전해조(1)에 공급될 총량이 일정하다고 할때 즉,양극실(1a)에 공급될 원수량(Qa)과 음극실(1b)에 공급될 원수량(Qb)는 아래식의 관계가 된다.
k·Qa+(-k)·Qb=일정 (k는 0-최대치)·····(1)
EC센서(111)에 의한 원수의 전해도와 전도도 센서(EC센서)(117a)로 검출한 전해수(W1)의 전해도의 차에 의하여 또는EC센서(117a) 내지 ORP센서(117b)로 검출한 전해수(W1)의 전도도 내지 산화환원 데이타에 의하여 제어유닛(25)로 연산처리된 후에 분배변(217)을 제어하여 전해조의 양극실(1a)과 음극실(1b) 각각에 원수공급량을 조절한다.
조정은 제1실시예와 같이 예를들면 양극실(1a)의 산성수(W1)의 산성도가 너무 낮으면 분배변(217)을 조절하여 양극실(1a)로 보내는 원수공급량을 적게 한다.
이렇게 하면 양극실(1a)에서의 전해작용이 농후해지고 양극실(1a)에서 배출되는 전해수(W1)의 산성도가 높아진다. 산성수(W1)의 산성도가 너무 높으면 반대의 처리를 하면 된다.
도시한 실시예에서는 분배변(217)을 2개의 운동변(217a,217b)로 구성하였지만 말할 필요없이 정량 분배할 수 있는 단일 로오터가 있는 삼방변 또는 공지의 각종 유체 분배수단 등을 적용할 수도 있다.
제4도의 제3실시예는 전해조(310)의 양극실(301a)와 음극실(310b)의 용적 즉, 각 전해수의 배출량을 변화시킬 수 있는 전해조 용적가변수단이 있고 전해조에서 생성되는 전해수의 전해도를 제어할 수가 있다.
이 실시예에서는 격막(303)을 전해조(1) 바닥의 지점(303a)으로 지지하여 측방으로 기울어지게 설치하였다. 경동격막(303)의 상단은 스프링(305)으로 평상시에는 격막이 중앙에 오도록 부세하였다.
용적제어수단(310)은 지점(312a)으로 회전가능하게 보지된 요동부재(312)와 요동부재(312)를 요동 구동시킬 전자구동수단(314)으로 이루어진다.
요동부재(312)는 하단을 경동격막(303)에 접속하고 상단에는 자성체 요크(312b)가 있다.
요동부재(312)가 회전요동할때의 자성체 요크(312)에 대향한 복수의 전자석(MG)을 원호상으로 배설하였다. 전자구동수단(314)인 전자석(MG)중 어느 한개를 여자하면 요동부재(312) 상단의 요크(312)가 유인되어 요크(312)는 지점(312a)을 중심으로 회전하고 격막(303)을 경동시킨다.
이렇게 함으로서 전해조(301)의 양극실(301a)과 음극실(301b)의 각 용적은 상관하면서 변화한다.
그래서 원수(W0)를 산성도 센서(311)로 산성도를 검출하는 동시에 전해조(301)에서 배출하는 산성수(W1)를 산성도 센서(317a) 내지 ORP센서(317b)로 이루어진 센서수단(317)으로 검출한 후 제어유닛(325)으로 전기 실시예와 똑같은 방법으로 연산처리하여 용적제어수단(310)을 제어하도록 하였다.
즉, 생성 산성수(W1)의 산성도가 소기치보다 너무 낮을 경우는 제4도에서 전자구동수단(314)의 좌측 전자석(MG)를 여자하여 요크(312)를 좌측으로 유인하고 요동부재(312)를 지점(312a)을 중심으로 회전시켜 이렇게 함으로서 격막(303) 상단을 우측방향으로 이동시켜서 결과적으로 양극실(301a)의 용적을 적게 하여 양극실(310a)에서 생성되는 산성수(W1)의 산성도를 높인다. 산성수(W1)의 산성도가 너무 높을 경우에는 반대방향으로 양극실(301a)의 용적을 크게하면 된다.
양극실(301a) 및 음극실(301b)의 용적을 변화시키면 전해수(W1)(W2)의 PH치를 변화시키는 동시에 상기 실시예와 같이 전해질 수용액 주입수단(309)을 제어하면서 전해수 농도를 조정한 원수를 유량조절용 삼방변(313)을 거쳐 전해조(301)로 유입시켜 전해작용을 제어하도록 해도 된다.
제5도는 전해질 용적가변수단의 변형예 (제4실시예)로서 전해질(1)의 양극실(401a)에 가동측벽(421)을 설치하고 이 가동벽측(421)을 진퇴 구동시킴으로서 양극실(401a)의 용적을 변화시키도록한 구성이다. 가동측벽(421)은 주위에 설치한 패킹(423)으로 수밀성이 있으며 각 센서로 검출한 원수 및 산성수(W1)의 산성도에 따라 양극실(401a)의 가동측벽(402a)를 구동수단(425)로 진퇴 이동시켜서 양극실(401a)의 용적을 변화시키고 있다.
여기서는 양극전극(405a)를 가동측벽(421)에 고정시키고 음극전극(405b)을 음극실(401b)의 외측벽면에 고정시켰다.
이 실시예에서도 제4도의 제3실시예와 같이 양극실(401a)의 용적을 변화시킴으로서 원하는 PH치를 갖고 있는 산성수(W1) 내지 알카리수(W2)를 생성할 수가 있다.
제6도는 전해를 생성되는 산성수와 알카리수를 원하는 전해도 및 배출량을 자동조정하는 제어계를 구비한 실시예이다.
이 실시예에서 원수(W0)는 스트레어(507a)와 감압변(507b)과 압력계(507)과 유량제어밸브(507d)와 유량계(407e)와 식염 등의 전해질 수용액을 주입하는 수단(507f)를 구비한 원수공급로(507)를 거쳐 전해조(1)로 공급된다.
주입수단(507f)으로는 저장탱크(510)에서 정량펌프(509b)를 거쳐 전해질 수용액(SS)이 송출된다.
전해조(1)는 격막(503)으로 양극실(501a)과 음극실(501b)로 분할되고 양극실(501a)에 양극전극(505a)이 음극실(501b)에는 음극전극(505b)이 설치되어 있다. 양극실(501a)에서 생성되는 알카리수(W2)는 배출로(515b)에서 배출된다.
산성수의 배출로(515a)와 알카리수의 배출로(515b)에 각각 연산처리회로(525)로 개폐되어 배출유량 조절변으로서 삼방변(519a,520b)와 합류관(520c)이 접속되어 있다.
도면에서 512는 전해질 수용액 탱크(510)의 수용액 저장량을 측정하는 수위계이며 514는 각측정치 및 제어상태를 표시하는 표수수단이다. 523은 전해전극(505a,505b)에 전해전류를 공급하기 위한 전원이다.
상기 구성에서 ORP센서(517)가 검출하는 생성 산성수(W1)의 산화환원 전위에 따라 삼방변(519a,519b)의 개폐제어를 연산처리회로(525)에 의해한다. 산성수(W1)의 산화환원 전위가 너무 클 경우에 삼방변(519a)을 여는 동시에 삼방변(519b)을 줄이고 양극실(501a)의 전극수의 통과를 빠르게 하여 산화환원을 억제한다.
이렇게 함으로서 산성수(W1)의 산화환원이 경감되어 산성수(W1)의 산성도가 저하한다.
전해수의 산성도의 적정화 제어는 유량계(518)로 전해수의 유량에 의한 유량제어밸브(507d)의 조정과 동시에 산화환원 전위에 의한 삼방변(519a,519b)를 조정하면 연대적으로 할 수가 있다.
즉, 제7도의 후로챠트에서와 같이 유량계(518)로 측정한 전해수(W1)의 유량(Qv)이 하한치(Q1)보다 적을 경우(Q1Qv)는 처리(Ⅰ)으로 유량제어밸브(507d)를 줄이고 상한치(Q2)보다 클 경우(Q1Qv)는 처리 Ⅱ로 밸브(507d)를 연다.
다음 단계에서 산화환원 전위(OV)가 하한치(O1)보다 적을 경우(O1Ov)는 처리 Ⅲ으로 밸브(507d)로 열고 O1Ov일 것 같으면 처리 Ⅳ로 밸브(507d)로 줄여 산성도를 적절히 한다. 이리하여 전해수(W1)의 산성도를 적정화하면 삼방변(519a)을 거쳐 전해수를 이용할 수 있다.
이와 같이 산화환원 전위(517)의 측정에 의하여 삼방변(519a)을 열어 산성수를 유출시키면 전해도를 소정범위내로 설정할 수 있어서 소기의 전해수만을 안정하게 꺼낼 수 있다.
그리고 상기 전해수 생성을 제어하려면 유량계(518)의 측정치에 따라 유량제어를 하는데 원수나 배출수의 설정 유량에 따라 전해질 수용액을 원수에 주입하는 동시에 ORP센서(517)의 검출신호를 배출 전해수의 전해비유이 일정하도록 유량제어를 미세하게 제어하는 방법도 포함된다.
즉, 원수나 배출 전해수의 유량제어는 유량계에 의한 측정치에 의하여 미리 소정의 유량을 제어하고 정량펌프로 전해질 수용액을 주입함과 동시에 소정의 설정전압을 인가하여 전해전기량을 제어하고 다시 전해수 생성중의 전해상태나 전해배출수의 전해비율을 센서로 검출하고 이 검출신호에 따라 미세 정밀하게 유량제어를 하여서 전기전도도, PH치, 산화환원 전위 등의 전해도를 소정의 설정범위로 유지할 수 있다.
그리고 전해수의 전기전도도, PH치의 조정을 원수유량을 제어함으로서 임의로 제어할 수 있어서 PH3이하의 강상성수일지라도 안정되고 용이하게 연속 생성된다.
그리고 전해 생성되는 산성수나 알카리수의 사용량에 다른 유량을 설정할 유량설정기(527)을 연산처리회로(CPU)(525)에 설치하고 유량설정기에 설정된 원수와 전해수의 유량제어 및 전해질 수용액의 공급량 제어를 절환 가능하게 하여 각각 제어함으로서 물 사용량에 따른 원수 유량제어 기준치의 절환 전해질의 전해비율을 항상 일정하게 유지할 수 있게 되어 전해비율을 바꾸지 않고도 원하는 임의 유량의 전해수를 용이하게 생성 이용할 수가 있다.
제8도는 전기 실시예의 전해조(1)와 대체가능한 원통형의 전해조(601)이고 동심으로 배열한 외측의 음극실(601b)과 그 내측의 양극실(601a)을 격막(603)으로 분할하고 각실에 음극전극(605b)과 양극전극(605a)을 장착했으며 유량제어된 원수를 공급하는 원수공급로(607)를 갈라놓은 분기관(607a,607b)을 통해 양극실(601a)과 음극실(601b)로 원수를 분배 공급하고 있다.
이 실시예에서는 음극실(601b)의 분기관(607b) 중간에 식염수등 전해질 수용액을 주입하기 위한 공급탱크(609)를 접속했으며 변(609a)을 개폐시키면 소정량의 전해질 수용액을 주입기(609b)로 분기관(607b)에 주입할 수 있게 되었다.
이 실시예에 의하면 식염수 등의 전해질 수용액의 첨가공급을 분기관(607b)에서 전해조(601)의 음극실(601b)에 공급하면 전해조내에서 전해반응을 촉진하고 양극실(601a)에서 고효율을 강한 산성수가 생성된다.
그리고 양극실(601a)에는 원수만이 공급되기 때문에 전극 소모가 매우 적어서 전해효율을 높일 수 있다.
전해조에 공급할 원수 유량제어는 연산처리회로에 설정한 기준치에 따라 하는데 예를들면 양극실(601a)로 가는 유량을 줄임으로서 유입되는 원수의 유량당 전지량이 증가하고 이 전기량의 증가를 전기분해강도를 높여 전기전도도가 높은 PH치가 낮은 강산성수를 얻을 수 있다. 이와 같이 유량제어로 임의의 전해도를 갖는 산성수를 얻을 수 있다.
음극실(601b)에서 생성되는 알카리수에 대하여서도 똑같은 제어로 소기의 PH치의 전해수를 소요량만큼 삼방변(609b)을 열어서 퍼낼 수 있으며 음료수 등의 용도로 이용할 수가 있다.
또한 이 알카리수를 생성하는데 ORP센서를 알카리수의 배출로(515b) 또는 유량계를 설치하여 제어해도 된다.
이상과 같이 본 발명에 의하면 물의 전해가 전해질의 혼합으로 용이하며 소비전력을 저감시키면서도 다량의 전해수를 염가로 연속 생성할 수 있다. 더구나 전해조에서 전해작용에 제어 전해질 수용액의 공급제어 더 나아가서 원수의 유량제어로 생성 전해수의 전해비율이 정확히 관리 제어되고 PH치 전기전도도(EC치), 산화환원 전위(ORP치) 및 이온 농도 등의 전해도를 소정의 설정범의에서 용이하게 제어한다.

Claims (18)

  1. 격막으로 분할된 적어도 하나의 음극실과 적어도 하나의 양극실이 있고, 이 음극실에 음극 전극을 설치하고 이 양극실에 양극 전극을 설치한 전해조에 원수를 연속적으로 공급하고; 이 음극 전극과 양극 전극간에 전류를 인가하고; 이 원수에 전해질 수용액을 주입 첨가하고; 원수 및/또는 전해수의 전해도를 측정하면서 측정한 수치에 의하여 원수의 취수량, 전해수의 토출량, 전해질 수용액량의 유량의 적어도 하나를 제어하고; 이렇게 하여 양극실의 산성수 및 음극실의 알카리수 중 적어도 어느 한쪽 전해수의 전해도 내지 생성량을 제어하는 전해수 생성방법.
  2. 제1항에 있어서, 전해질 수용액이 식염 NaCl 또는 KCl, HCl, HClO, HClO3, KClO3, NaClO중 적어도 한개인 전해질 수용액인 전해수 생성방법.
  3. 제1항에 있어서,전해수 용액이 주입된 원수의 전기 전도도를 측정하고 원수의 전기 전도도와 생성 전해수의 전기 전도도를 비교하여 전해수의 전해도를 제어하는 전해수 생성방법.
  4. 제1항에 있어서, 양극실 내지 음극실의 전해수의 전해도에 따라 양극실 및 음극실에 공급할 원수량을 독립적으로 조정하도록 한 전해수 생성방법.
  5. 제1항에 있어서, 생성 전해수의 전해도에 따라 양극실 및/또는 음극실의 용적을 변화시키는 전해수 생성방법.
  6. 제1항에 있어서, 원수 또는 배출 전해수의 설정유량에 따라 소정의 전해질 수용액을 원수에 주입하는 동시에 배출 전해수의 산화 환원 전위에 의해 전해수의 전해 비율이 일정하게 되도록 유량 제어를 하는 전해수 생성방법.
  7. 제1항에 있어서, 유량제어 및 전해질 수용액의 공급량 제어를 절환할 수 있게 하여 전해수의 사용량에 따라 원수 유랑제어 기준치의 절환, 전해질 수용액의 공급량의 절환, 전해 전원의 설정전압의 절환을 함으로서 전해수의 전해비율을 항상 일정하게 유지하도록 한 전해수 생성방법.
  8. 격막으로 분할된 적어도 한개의 음극실과 적어도 한개의 양극실에 각각 양극전극과 음극전극을 설치한 전해조와; 이 음극실과 양극실에 각각 연통하고 전해수를 연속적으로 토출하는 전해수 배출로와; 이 전해조에 원수를 연속적으로 공급하는 원수 공급로와; 이 원수 공급로에 전해질 수용액을 주입하는 전해수 용액 주입수단과; 원수 공급로에 설치한 전기 전도도 센서와; 전해조의 전해수 배출로의 적어도 한쪽에 설치한 전기 전도도 및/또는 산화환원 전위를 검지할 센서수단과; 이 센서로부터 검지신호를 받고 적어도 한개의 검지신호에 의하여 이 유량조절수단 중 적어도 한 개를 제어하는 동시에 전기 분해를 제어하는 제어유닛으로 이루어진 전해수 생성장치.
  9. 제8항에 있어서, 원수 공급로에 전해수 용액이 주입된 원수의 전기 전도도를 측정하는 센서를 설치하고 이 전해수 용액이 주입된 원수의 전기 전도도를 측정하고 원수의 전기 전도도와 생성 전해수의 전기 전도도를 비교하여 전해수의 전해도를 제어하는 전해수 생성장치.
  10. 제8항에 있어서, 원수 공급로에 적어도 한개의 유량 조절수단을 설치하고 전해수의 전해도에 따라 이 유량조절수단을 제어하여 원수의 유량을 조정하는 전해수 생성장치.
  11. 제8항에 있어서, 전해수 배출로의 적어도 한쪽에 전해수 배출유량 조절변을 만들고 전해수의 전도도에 따라 배출유량 조절변을 개폐 제어하고 전해수의 배출량을 조절함으로써 전해작용을 제어하는 전해수 생성장치.
  12. 제8항에 있어서, 원수 공급로에 적어도 한개의 유량조절수단을 설치하고 전해수의 전해도에 따라 유량조절수단을 제어하여 원수 유량을 조정하는 동시에 전해수 배출로의 적어도 한쪽에 전해수 배출유량 조절변을 설치하고 전해수의 전해도에 따라 배출유량 조절변을 개폐 제어하고 전해수의 배출량을 조절하여 전해작용을 제어하는 전해수 생성장치.
  13. 제8항에 있어서, 원수 공급로를 분기시켜 양극실 및 음극실에 각각 독립된 원수를 공급하는 분기 공급관을 설치하고 양극실 내지 음극실의 전해수의 전해도에 따라 양극실 및 음극실에 공급하는 원수량을 조정하도록 한 전해수 생성장치.
  14. 제8항에 있어서, 격막을 가동상태로 설치하고 생성 전해수의 전해도에 따라 격막을 이동시켜 양극실 및 음극실의 용적을 변화시켜서 전해도를 제어하도록 한 전해수 생성장치.
  15. 제8항에 있어서, 한쪽 끝을 격막에 접속하고 다른쪽에 자성체 요크가 있는 요동부재와 복수 전자석을 정렬시킨 전자 구동수단으로 양극실과 음극실의 용적을 제어하는 수단을 구성하여 이 것으로 격막을 이동시키도록 한 전해수 생성장치.
  16. 제8항에 있어서, 양극실과 음극실의 어느 한쪽 측벽을 가동상태로 형성하고 생성 전해수의 전해도에 따라 가동측벽을 이동시켜 양극실과 음극실의 용적을 변화시켜서 전해도를 제어하도록 한 전해수 생성장치.
  17. 제8항에 있어서, 한쪽 배출로에 유량계를 설치하고 측정된 유량에 따라 전해질 수용액을 원수에 주입하는 동시에 전기 전도도 센서의 검출신호에 의해 전해수의 전해비율이 일정해지도록 유량제어를 제어하는 전해수 생성장치.
  18. 제8항에 있어서, 전해조를 원통형 전해조 내부에 동심원상에 적어도 한개의 음극실과 양극실이 설치된 전해수 생성장치.
KR1019940003119A 1993-02-22 1994-02-22 전해수 생성방법과 그 장치 KR0133975B1 (ko)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5031970A JPH06246265A (ja) 1993-02-22 1993-02-22 電解水の生成装置
JP93-31972 1993-02-22
JP93-31970 1993-02-22
JP93-31973 1993-02-22
JP03197193A JP3292930B2 (ja) 1993-02-22 1993-02-22 電解水の生成装置
JP03197293A JP3275108B2 (ja) 1993-02-22 1993-02-22 電解水の生成装置
JP5031974A JPH06246269A (ja) 1993-02-22 1993-02-22 電解水の生成装置
JP93-31974 1993-02-22
JP93-31971 1993-02-22
JP03197393A JP3201860B2 (ja) 1993-02-22 1993-02-22 電解水の生成方法および装置
JP93-35487 1993-02-24
JP03548793A JP3234025B2 (ja) 1993-02-24 1993-02-24 電解水の生成装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940019610A KR940019610A (ko) 1994-09-14
KR0133975B1 true KR0133975B1 (ko) 1998-04-20

Family

ID=27549626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940003119A KR0133975B1 (ko) 1993-02-22 1994-02-22 전해수 생성방법과 그 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5445722A (ko)
EP (1) EP0612694B1 (ko)
KR (1) KR0133975B1 (ko)
CN (1) CN1055904C (ko)
AU (1) AU677618B2 (ko)
BR (1) BR9400627A (ko)
CA (1) CA2116045C (ko)
DE (1) DE69409996T2 (ko)
ES (1) ES2115156T3 (ko)
MY (1) MY131555A (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040045177A (ko) * 2002-11-22 2004-06-01 신한이엠씨 주식회사 섬유정련용 전해수 생성장치
KR100445214B1 (ko) * 1998-09-25 2004-08-21 니폰인텍캄파니리미티드 음료용 액체의 환원 개질 방법과 환원 음료용 액체의 생성 장치
KR100848085B1 (ko) * 2001-07-09 2008-07-24 삼성전자주식회사 세정용 이온수의 제조 방법
US8419926B2 (en) 2007-09-19 2013-04-16 Honda Motor Co., Ltd. Electrolyzed water producing method and apparatus
KR101510455B1 (ko) * 2015-02-06 2015-04-10 주식회사 제이텍 현장발생형 무격막식 고효율 차아염소산나트륨 발생 시스템
KR102214638B1 (ko) * 2019-08-23 2021-02-10 디자인 주식회사 전해수 생성장치 및 그 구성방법
KR102252754B1 (ko) 2020-07-07 2021-05-17 (주)창엔코리아 전해수 생성장치

Families Citing this family (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2830733B2 (ja) * 1994-03-25 1998-12-02 日本電気株式会社 電解水生成方法および電解水生成機構
JP3409448B2 (ja) * 1994-07-06 2003-05-26 東陶機器株式会社 無隔膜型電解槽を備えたイオンリッチ水生成装置
JP3400570B2 (ja) * 1994-10-12 2003-04-28 富士写真フイルム株式会社 記録材料製造装置の殺菌方法
JP3181796B2 (ja) * 1994-10-28 2001-07-03 日本電気株式会社 電解水製造装置
JPH08252310A (ja) * 1995-01-17 1996-10-01 Miura Denshi Kk 電解生成酸性水を用いた人工透析装置の洗浄殺菌方法およびその装置
EP0737482A3 (en) * 1995-04-14 1999-06-16 Noriaki Tanaka Method of cleaning and disinfecting hemodialysis equipment, cleaning disinfectant, and cleaning and disinfecting apparatus
JP3313263B2 (ja) * 1995-04-15 2002-08-12 株式会社東芝 電解水生成方法及びその生成装置、半導体製造装置
JP3193295B2 (ja) * 1995-07-07 2001-07-30 株式会社日本トリム 透析装置
CN1044626C (zh) * 1995-09-30 1999-08-11 许俊明 分立式循环水电解制氢工艺和设备
FI955333A0 (fi) * 1995-11-06 1995-11-06 Juhani Ilves Anordning foer rening av vatten
WO1997019707A1 (fr) * 1995-11-28 1997-06-05 Ist Instant Surface Technology S.A. Procede d'obtention d'agents liquides sterilisants et/ou stimulants et dispositif de mise en oeuvre du procede
JP3785219B2 (ja) * 1996-03-27 2006-06-14 ペルメレック電極株式会社 酸性水及びアルカリ性水の製造方法
US5728274A (en) * 1996-08-13 1998-03-17 Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha Production system of electrolyzed water
GB9620167D0 (en) * 1996-09-27 1996-11-13 Enigma Uk Ltd Electrochemical processing of liquid such as water
US6093292A (en) * 1997-06-17 2000-07-25 Shimadzu Corporation Electrolyte producing apparatus with monitoring device
JPH11319834A (ja) * 1997-06-17 1999-11-24 Shimadzu Corp 電解水製造装置
JP3896210B2 (ja) * 1998-03-06 2007-03-22 ホシザキ電機株式会社 電解水生成装置
JP2000051858A (ja) * 1998-08-10 2000-02-22 Osamu Miyake 電解イオン水生成器
AU4398399A (en) * 1998-11-09 2000-05-29 Hee Jung Kim Electrochemical treatment system for hard-resoluble waste water
DE19929579A1 (de) * 1999-06-29 2001-01-04 Sgl Technik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen von pH·+·-Werten und Redoxpotentialen von Flüssigkeiten mittels Elektrolyse
GB9918458D0 (en) * 1999-08-06 1999-10-06 Sterilox Med Europ Ltd Method and apparatus for the electrochemical processing of aqueous salt solutions
EP1074515B1 (en) * 1999-08-06 2007-10-03 PuriCore International Limited Electrochemical treatment of an aqueous solution
KR100433856B1 (ko) * 2000-07-07 2004-06-04 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 전해수(電解水) 및 전해수 생성장치
US20070051640A1 (en) * 2000-08-07 2007-03-08 Sterilox Technologies, Inc. Electrochemical treatment of an aqueous solution
TW508368B (en) * 2000-09-21 2002-11-01 Takahashi Kinzoku Kk Water soluble cutting oil containing electrolytic ions, and apparatus for making the same
IL156637A0 (en) * 2000-12-27 2004-01-04 Hydro Entpr Inc Activated water apparatus and methods
KR20020071255A (ko) * 2001-03-05 2002-09-12 주식회사 버룽 중수도 금속이온법 살균 소독 시스템의 제어장치
KR100443894B1 (ko) * 2001-04-03 2004-08-09 서순기 살균소독수 생성장치
ITMI20011453A1 (it) * 2001-07-09 2003-01-09 Arturo Guerini Dispositivo e procedimento di ossigenazione di una soluzione acquosa mediante elettrolisi
JP5140218B2 (ja) 2001-09-14 2013-02-06 有限会社コヒーレントテクノロジー 表面洗浄・表面処理に適した帯電アノード水の製造用電解槽及びその製造法、並びに使用方法
EP1461474B1 (en) 2001-12-05 2011-11-30 Oculus Innovative Sciences, Inc. Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (orp) water
JP2003251355A (ja) * 2001-12-28 2003-09-09 Omega:Kk 用水等の浄化殺菌方法と其の装置
EP1579037A4 (en) * 2002-03-06 2008-02-13 Univ Georgia Res Found METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROLYSIS OF WATER
KR100447503B1 (ko) * 2002-05-31 2004-09-07 주식회사 대우일렉트로닉스 무세제 세탁기의 전기 분해 장치 세척 방법
JP2004058006A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 First Ocean Kk 電解水製造方法
US7828942B2 (en) * 2002-10-03 2010-11-09 Puricore, Inc. Electrochemical treatment of an aqueous salt solution
US9168318B2 (en) 2003-12-30 2015-10-27 Oculus Innovative Sciences, Inc. Oxidative reductive potential water solution and methods of using the same
US20080302651A1 (en) * 2004-08-11 2008-12-11 Miz Co., Ltd. Performance Maintaining Method For Electrolyzed Functional Water Generating Apparatus
WO2006042082A2 (en) * 2004-10-08 2006-04-20 Electric Aquagenics Unlimited Apparatus and method for producing electrolyzed water
JP5816406B2 (ja) 2005-03-23 2015-11-18 オキュラス イノヴェイティヴ サイエンシズ、インコーポレイテッド 酸化還元電位水溶液を使用する皮膚潰瘍の治療方法
WO2006119300A2 (en) 2005-05-02 2006-11-09 Oculus Innovative Sciences, Inc. Method of using oxidative reductive potential water solution in dental applications
SI1945576T1 (sl) * 2005-10-28 2013-02-28 Apr Nanotechnologies S.A. Naprava, ki obsega elektrodo z nanooblogo, za pripravo visoko stabilne vodne raztopine in postopki za izdelavo te vodne raztopine
EP1967496B1 (en) * 2005-12-28 2011-11-23 Omsi Co., Ltd Process for producing carbon dioxide solution
CA2637175C (en) 2006-01-20 2015-07-14 Oculus Innovative Sciences, Inc. Methods of treating or preventing inflammation and hypersensitivity with oxidative reductive potential water solution
EP1986959B1 (de) * 2006-02-17 2010-10-27 Actides Gmbh Verfahren zur herstellung eines desinfektionsmittels durch elektrochemische aktivierung (eca) von wasser
US8157981B2 (en) * 2006-11-22 2012-04-17 Strategic Resource Optimization, LLC Electrolytic system and method for enhanced release and deposition of sub-surface and surface components
JP5690587B2 (ja) * 2007-04-25 2015-03-25 アペエール ナノテクノロジーズ ソシエテ アノニム 減少したnmrの半値幅を有する非常に安定な電解水
CN101381967B (zh) * 2007-09-05 2010-08-04 杨黎明 一种清洁制纸浆工艺
US20100072059A1 (en) * 2008-09-25 2010-03-25 Peters Michael J Electrolytic System and Method for Enhanced Radiological, Nuclear, and Industrial Decontamination
WO2010037389A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-08 Danish Clean Water A/S Disinfection system
MX348304B (es) 2009-06-15 2017-06-02 Invekra S A P I De C V Solucion que contiene acido hipocloroso y metodos para usar la misma.
EP2442818B1 (en) * 2009-06-17 2015-07-22 APR Nanotechnologies S.A. Methods of treating outer eye disorders using high orp acid water and compositions thereof
WO2011066834A1 (en) * 2009-12-02 2011-06-09 Danish Clean Water A/S Regulation of an electrochemically produced fluid in response to changed demands
NL2004720C2 (nl) * 2010-05-14 2011-11-15 Watter Holding B V Inrichting voor het produceren van een electrochemisch geactiveerde oplossing middels een electrolyseproces.
JP5002681B2 (ja) * 2010-06-11 2012-08-15 パナソニック株式会社 電解水生成装置
CN101891283B (zh) * 2010-06-25 2012-09-19 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种光电催化电解水的方法和装置及其应用
US8562796B2 (en) 2010-06-30 2013-10-22 Ecolab Usa Inc. Control system and method of use for controlling concentrations of electrolyzed water in CIP applications
WO2012122001A2 (en) 2011-03-04 2012-09-13 Tennant Company Cleaning solution generator
WO2012170774A1 (en) 2011-06-10 2012-12-13 Lumetta Michael System and method for generating a chlorine-containing compound
US8882972B2 (en) 2011-07-19 2014-11-11 Ecolab Usa Inc Support of ion exchange membranes
US8562810B2 (en) 2011-07-26 2013-10-22 Ecolab Usa Inc. On site generation of alkalinity boost for ware washing applications
KR101893006B1 (ko) * 2011-10-14 2018-10-05 삼성전자주식회사 전해 환원수 장치 및 그 제어 방법
US9556526B2 (en) 2012-06-29 2017-01-31 Tennant Company Generator and method for forming hypochlorous acid
US9487870B2 (en) 2012-07-11 2016-11-08 Ecolab Usa Inc. Apparatus, method and system for rapid service, removal and replacement of an electrolytic cell
CN103121738A (zh) * 2013-03-15 2013-05-29 无锡清霖环保科技有限公司 电解活性离子水发生制造装置
US9222182B2 (en) 2013-06-14 2015-12-29 Simple Science Limited Electrochemical activation device
CN109395224A (zh) * 2013-06-19 2019-03-01 上海潓美医疗科技有限公司 保健气体产生器
CN103435131B (zh) * 2013-08-13 2015-09-30 肖志邦 一种制取酸性电解水的装置
US20150068913A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 Skyler Guest Method and apparatus for controlling electrolytic processes
GB2533107A (en) * 2014-12-09 2016-06-15 Ozone Purification Ltd Electrolysis system
CN104535630A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 沁园集团股份有限公司 饮水设备的水质测量系统
WO2016136161A1 (ja) 2015-02-24 2016-09-01 株式会社日本トリム 電解水生成装置および電解水
CN104709977A (zh) * 2015-03-11 2015-06-17 低碳一族(北京)环保科技有限公司 杀菌消毒机中的隔膜反应器
CN104856867A (zh) * 2015-05-05 2015-08-26 韩永俊 一种微酸性氧化电位水治疗设备
EP3307423B1 (en) * 2015-06-12 2021-04-28 Spraying Systems Co. High volume water electrolyzing system and method of using
CN105463499A (zh) * 2015-06-15 2016-04-06 北京建元天地环保科技有限公司 一种新型的对人体无害的高浓度机能水消毒液的生成方法
KR101776029B1 (ko) * 2015-08-06 2017-09-07 구교필 변기물 살균장치 및 그 방법
JP6255061B2 (ja) * 2016-02-19 2017-12-27 株式会社テックコーポレーション 水素水供給装置
CA3054355A1 (en) 2016-03-02 2017-09-08 Zerorez Franchising Systems, Inc. Systems and methods for providing a wand for a floor cleaning appartatus
CN106044961B (zh) * 2016-07-05 2019-05-14 宋玉琴 电解水生产设备及方法
CN106044962B (zh) * 2016-07-05 2019-04-02 宋玉琴 电解设备及电解水生产方法
CN106006859A (zh) * 2016-07-21 2016-10-12 宋玉琴 电解水生产装置及方法
CN106082402B (zh) * 2016-07-21 2019-08-16 宋玉琴 电解水用隔膜的制备方法以及电解水的生成方法
JP6209254B1 (ja) * 2016-07-21 2017-10-04 株式会社日本トリム 電解水生成装置
JP6343069B2 (ja) * 2016-07-24 2018-06-13 株式会社テックコーポレーション 微細気泡生成装置及び微細気泡生成方法
TWM534190U (en) * 2016-08-31 2016-12-21 Nanoplus Ltd Water generating device featuring electrolysis nano ions
IT201600127410A1 (it) * 2016-12-16 2018-06-16 Carlo Francesca Di Dispositivo per la realizzazione di un trattamento di abbattimento microbiologico di prodotti alimentari liquidi
JP6836914B2 (ja) * 2017-01-18 2021-03-03 株式会社日本トリム 水処理装置、透析液調製用水の製造装置及び水素水サーバー
JP6744827B2 (ja) * 2017-01-18 2020-08-19 株式会社日本トリム 電解水生成装置
JP6853048B2 (ja) * 2017-01-18 2021-03-31 株式会社日本トリム 電解水生成装置及び透析液調製用水の製造装置
JP6920065B2 (ja) * 2017-01-18 2021-08-18 株式会社日本トリム 電解水生成装置
US10086098B2 (en) * 2017-02-09 2018-10-02 Qlean Tech IP, LLC Systems and methods for decontamination and/or sanitization
CN109136071A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 高节义 电解三室制取甲烷的方法及系统设置
KR102031322B1 (ko) 2017-11-14 2019-10-25 주식회사 이플로우솔루션 3실형 전해수 생성장치
US11547133B2 (en) * 2018-02-05 2023-01-10 Koninklijke Philips N.V. Cooking apparatus for reducing a content of phytic acid and phytate contained in foodstuff
US11440820B2 (en) * 2018-02-26 2022-09-13 Z Intellectual Property Holding Company, Llc Systems and apparatus for producing electrolyzed alkaline and oxidizing water
GB201804881D0 (en) * 2018-03-27 2018-05-09 Lam Res Ag Method of producing rinsing liquid
CN110342693A (zh) * 2018-04-02 2019-10-18 佛山市美的清湖净水设备有限公司 净水系统
JP6810112B2 (ja) * 2018-08-31 2021-01-06 株式会社日本トリム 電解水生成装置及び電解水生成方法
CN108792522B (zh) * 2018-09-05 2024-05-03 郑州世峰节能科技有限公司 同时针对多条输送系统的除污去味杀菌清洗装置及方法
JP7091217B2 (ja) * 2018-10-09 2022-06-27 ホシザキ株式会社 電解水生成装置
CN109536987A (zh) * 2018-12-26 2019-03-29 九阳股份有限公司 一种新型结构的电解装置
CN111334816A (zh) * 2020-04-20 2020-06-26 浙江高成绿能科技有限公司 一种电解制备次氯酸水的方法
KR20220100130A (ko) 2021-01-07 2022-07-15 주식회사 보삼바이오산업 기능수를 생성하는 정수기
CN112777692A (zh) * 2021-02-24 2021-05-11 烟台方心水处理设备有限公司 一种高浓度微酸性次氯酸电解水装置及生产方法
US11932560B2 (en) * 2021-03-26 2024-03-19 Xerox Corporation Electrochemical device for creation of pH gradients
CN113279002B (zh) * 2021-04-29 2022-08-16 全球能源互联网研究院有限公司 多槽并联电解制氢的控制方法及系统
CN113817548A (zh) * 2021-10-20 2021-12-21 昆明思安生物科技有限公司 一种用酸性电解水配置的清洗液及其制备方法和应用
CN114349130B (zh) * 2022-03-11 2022-06-24 深圳合续科技开发有限公司 一种电解电流恒定的电解除磷装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07115017B2 (ja) * 1987-07-21 1995-12-13 龍夫 岡崎 電解水生成用電解ユニツト
JPH01143688A (ja) * 1987-11-30 1989-06-06 Tatsuo Okazaki 水タンクスイッチを有する電解イオン水生成装置
JPH04197488A (ja) * 1990-11-28 1992-07-17 Japan Storage Battery Co Ltd 電解水製造器のアルカリ性水pH算出方法
JPH04267987A (ja) * 1991-02-22 1992-09-24 Akai Electric Co Ltd 電解イオン水生成装置
JPH089033B2 (ja) * 1991-03-13 1996-01-31 赤井電機株式会社 連続式電解イオン水生成装置
JP3149138B2 (ja) * 1991-10-09 2001-03-26 ミズ株式会社 連続式電解イオン水生成器の制御装置
US5234563A (en) * 1992-06-01 1993-08-10 Janix Kabushiki Kaisha Electrolytic ionized water producer of a continuous type

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100445214B1 (ko) * 1998-09-25 2004-08-21 니폰인텍캄파니리미티드 음료용 액체의 환원 개질 방법과 환원 음료용 액체의 생성 장치
KR100848085B1 (ko) * 2001-07-09 2008-07-24 삼성전자주식회사 세정용 이온수의 제조 방법
KR20040045177A (ko) * 2002-11-22 2004-06-01 신한이엠씨 주식회사 섬유정련용 전해수 생성장치
US8419926B2 (en) 2007-09-19 2013-04-16 Honda Motor Co., Ltd. Electrolyzed water producing method and apparatus
KR101510455B1 (ko) * 2015-02-06 2015-04-10 주식회사 제이텍 현장발생형 무격막식 고효율 차아염소산나트륨 발생 시스템
KR102214638B1 (ko) * 2019-08-23 2021-02-10 디자인 주식회사 전해수 생성장치 및 그 구성방법
KR102252754B1 (ko) 2020-07-07 2021-05-17 (주)창엔코리아 전해수 생성장치

Also Published As

Publication number Publication date
AU677618B2 (en) 1997-05-01
CN1055904C (zh) 2000-08-30
US5445722A (en) 1995-08-29
AU5527494A (en) 1994-08-25
EP0612694A1 (en) 1994-08-31
CA2116045C (en) 2000-08-08
EP0612694B1 (en) 1998-05-06
MY131555A (en) 2007-08-30
CN1092478A (zh) 1994-09-21
DE69409996T2 (de) 1999-01-14
DE69409996D1 (de) 1998-06-10
BR9400627A (pt) 1994-09-27
KR940019610A (ko) 1994-09-14
ES2115156T3 (es) 1998-06-16
CA2116045A1 (en) 1994-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0133975B1 (ko) 전해수 생성방법과 그 장치
US8425756B2 (en) Apparatus and method for producing electrolyzed water
KR100462639B1 (ko) 수처리장치
KR100802361B1 (ko) 전해살균 소독수 공급장치
JP3201860B2 (ja) 電解水の生成方法および装置
KR20030009158A (ko) 차아할로겐산 발생 방법 및 장치
JP3275108B2 (ja) 電解水の生成装置
JPH06246269A (ja) 電解水の生成装置
JP2000218271A (ja) 電解装置
JPH06246271A (ja) 電解水の生成装置
JPH06312185A (ja) 電解水の生成装置
JPH0889965A (ja) 電解水生成装置
JPH08229564A (ja) 酸性水の製造法及びその装置
JP3571258B2 (ja) 電解水生成装置
JPH06246266A (ja) 電解水の生成装置
JPH06312184A (ja) 電解水の生成装置
JPH06246265A (ja) 電解水の生成装置
JP4068267B2 (ja) 電解水生成装置
JP3518900B2 (ja) 電解生成水の製造方法
KR20070075624A (ko) 산화전위수 생성장치
JP3767976B2 (ja) 電解水生成装置
TW310347B (ko)
JP3474430B2 (ja) 電解水生成装置
KR20000032639A (ko) 이온수 생성기의 산성수 추출장치
JPH06312186A (ja) 電解水の生成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20101220

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee