JPWO2019117288A1

JPWO2019117288A1 - 光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法

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Publication number: JPWO2019117288A1
Application number: JP2019559225A
Authority: JP
Inventors: 荒井　慎一; 慎一荒井; 成人松本
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2020-12-03
Anticipated expiration: 2038-12-14
Also published as: CN111480063A; EP3726196A1; WO2019117288A1; JP7247104B2; US11753328B2; EP3726196A4; CN111480063B; US20200299178A1

Abstract

樹脂被覆層の損傷の発生を抑制できる光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法を提供することを目的として、樹脂被覆層を有する光ファイバ心線に、保証値として設定された保証引張り歪みを与えるスクリーニング方法であって、前記光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、前記保証引張り歪みより小さい予備引張り歪みを与える予備歪み付与工程と、前記予備引張り歪みを与えられた光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、前記保証引張り歪みを所定の時間だけ与える保証歪み付与工程と、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから解放する歪み解放工程と、を含む。

Description

本発明は、光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法に関する。

光ファイバ心線は、通常、コアと、コアの外周に形成されたクラッドとを有する光ファイバの外周に、樹脂被覆層が形成された構造を有する。このような樹脂被覆層を有する光ファイバ心線の長期間にわたる機械的信頼性を保証するためのスクリーニング方法として、光ファイバ心線に対して張力を印加して、保証値として設定された引張り歪み（以下、適宜、保証引張り歪みと記載する）を与える方法がある（特許文献１、２）。光ファイバ心線に対してこのような引張り歪みを与えると、機械的強度の弱い部分は断線するので、製品となる光ファイバ心線から予め除去することができる。このようなスクリーニング方法は、プルーフテストとも呼ばれる。光ファイバ心線に張力を印加する方法としては、光ファイバ心線の一部の両端を把持する等によって抑えて、その両端の間に荷重を掛ける方法がある。

特開平０９−０７９９５９号公報特開平０９−１５６９４９号公報

ここで、光ファイバ心線に大きい引張り歪みを与える場合、光ファイバ心線に印加する張力を急激に変化させると、光ファイバ心線の樹脂被覆層が損傷して保護層としての機能が損なわれてしまう場合がある。たとえば、高い機械的強度が要求される光ファイバ心線や、クラッド径が標準的な１２５μｍよりも大きい光ファイバ心線のスクリーニングを行う場合には、比較的大きい引張り歪みを与える必要があるので損傷が発生しやすい。また、光ファイバ心線の細径化のために、樹脂被覆層の厚さを標準的な１２５μｍよりも薄くした、いわゆる薄肉光ファイバ心線のスクリーニングを行う場合にも、その薄肉のために、比較的低い引張り歪みで損傷が発生しやすい。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、樹脂被覆層の損傷の発生を抑制できる光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、樹脂被覆層を有する光ファイバ心線のスクリーニング方法であって、前記光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、保証値として設定された保証引張り歪みより小さく、ゼロより大きい予備引張り歪みを与える予備歪み付与工程と、前記予備引張り歪みを与えられた光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、前記保証引張り歪みを所定の時間だけ与える保証歪み付与工程と、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから解放する歪み解放工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、キャプスタンローラと抑えベルトとで前記光ファイバ心線を挟んで抑えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、一対のキャプスタンローラで前記光ファイバ心線を挟んで抑えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、一対の抑えベルトで前記光ファイバ心線を挟んで抑えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、キャプスタンローラの外周表面と前記光ファイバ心線との間に作用する摩擦力によって前記光ファイバ心線を抑えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記予備歪み付与工程において、引張り歪みを段階的に与えることによって前記予備引張り歪みを与えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記予備歪み付与工程において、前記引張り歪みをＮ段階（Ｎは２以上の整数）で与える場合、第ｎ段階（ｎは１以上Ｎ未満の整数）で印加する張力を張力ｎとすると、（張力１）＞（張力（ｎ＋１）−張力ｎ）の関係が成り立つように張力を印加することを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法は、前記歪み解放工程は、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから段階的に解放することを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線の製造方法は、光ファイバの外周に前記樹脂被覆層を形成して前記光ファイバ心線を形成する工程と、本発明の一態様に係るスクリーニング方法を用いて前記光ファイバ心線をスクリーニングする工程と、を含むことを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、樹脂被覆層を有する光ファイバ心線のスクリーニング装置であって、前記光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、保証値として設定された保証引張り歪みより小さく、ゼロより大きい予備引張り歪みを与えるように構成された予備歪み付与部と、前記予備歪み付与部と接続され、前記予備引張り歪みが与えられた光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、前記保証引張り歪みを所定の時間だけ与えるように構成された保証歪み付与部と、前記保証歪み付与部と接続され、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから解放するように構成された歪み解放部と、を備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、前記光ファイバ心線を挟んで抑えるキャプスタンローラと抑えベルトとを有することを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、前記光ファイバ心線を挟んで抑える一対のキャプスタンローラを備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、前記光ファイバ心線を挟んで抑える一対の抑えベルトを備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、キャプスタンローラを備え、該キャプスタンローラの外周表面と前記光ファイバ心線との間に作用する摩擦力によって前記光ファイバ心線を抑えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記予備歪み付与部は、引張り歪みを段階的に与えることによって前記予備引張り歪みを与えることを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記予備歪み付与部は、前記引張り歪みをＮ段階（Ｎは２以上の整数）で与える場合、第ｎ段階（ｎは１以上Ｎ未満の整数）で印加する張力を張力ｎとすると、（張力１）＞（張力（ｎ＋１）−張力ｎ）の関係が成り立つように張力を印加することを特徴とする。

本発明の一態様に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置は、前記歪み解放部は、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから段階的に解放することを特徴とする。

本発明によれば、樹脂被覆層の損傷の発生を抑制できるという効果を奏する。

図１は、実施形態１に係る光ファイバ心線の製造方法のフロー図である。図２は、光ファイバの線引及び被覆装置の模式図である。図３は、実施形態２に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。図４Ａは、従来のスクリーニング装置において、光ファイバ心線に印加される張力を説明する模式図である。図４Ｂは、実施形態２に係るスクリーニング装置において、光ファイバ心線に印加される張力を説明する模式図である。図５は、実施形態３に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。図６は、実施形態４に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。図７は、実施形態５に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。図８は、実施形態６に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。図９は、実施形態７に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。図１０は、実施形態８に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。

以下に、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。本明細書において、光ファイバ心線とは光ファイバの外周に樹脂被覆を有するものを総称したものである。なお、以下の実施形態により本発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一又は対応する要素には適宜同一の符号を付している。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る光ファイバ心線の製造方法のフロー図である。本製造方法では、ステップＳ１０１において、光ファイバ母材から光ファイバを線引する線引き工程を行う。つづいて、ステップＳ１０２において、線引きした光ファイバの外周に樹脂被覆層を形成する被覆工程を行い、光ファイバ心線を形成する。つづいて、ステップＳ１０３において、形成した光ファイバ心線にスクリーニング工程を行う。これにより、製品となる光ファイバ心線が製造される。

図２は、実施形態１に係る光ファイバ心線の製造方法の実施に用いる光ファイバの線引及び被覆装置１００の模式図である。図２に示すように、光ファイバ線引炉１０１のヒータ１０１ａで光ファイバ母材Ｐの下端を加熱して溶融し、光ファイバ１を線引きする。その後、被覆工程として、線引きされた光ファイバ１の外周に、被覆形成装置１０２にて樹脂被覆層を形成し、光ファイバ心線２を形成する。光ファイバ心線２は、キャプスタンローラ１０３によって引き取られ、ガイドロール１０４を介して巻取ボビン１０５によって巻き取られる。

つづいて、光ファイバ心線２に対して、スクリーニング装置を用いてスクリーニング工程を行う。以下、実施形態２〜８に係るスクリーニング装置について説明する。

（実施形態２）
図３は、実施形態２に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００は、繰出ボビン２０１を備えている。繰出ボビン２０１は、光ファイバ心線２が巻かれており、光ファイバ心線２を繰り出す。繰り出された光ファイバ心線２は、プーリ２０２、繰出ダンサ２０３、抑え部２０４、スクリーニングダンサ２０５、抑え部２０６、スクリーニングダンサ２０７、抑え部２０８、巻取ダンサ２０９、及びプーリ２１０を順次通過して、巻取ボビン２１１で巻き取られる。

繰出ダンサ２０３は、光ファイバ心線２が弛まないようにわずかに張力を印加する。抑え部２０４は、キャプスタンローラ２０４ａと、ローラによって回転する抑えベルト２０４ｂとを有しており、光ファイバ心線２を挟んで抑える。同様に、抑え部２０６は、キャプスタンローラ２０６ａと、ローラによって回転する抑えベルト２０６ｂとを有しており、光ファイバ心線２を挟んで抑える。そして、抑え部２０４及び抑え部２０６は、光ファイバ心線２の一部の両端を抑えて送る。

スクリーニングダンサ２０５は、抑え部２０４及び抑え部２０６に両端を抑えられた光ファイバ心線２に、荷重を掛けることで張力を印加し、予備歪み付与工程として、保証値として設定された保証引張り歪みよりも小さく、ゼロより大きい予備引張り歪みを与える。抑え部２０４、スクリーニングダンサ２０５及び抑え部２０６が予備歪み付与部に相当する。

抑え部２０８は、キャプスタンローラ２０８ａと、ローラによって回転する抑えベルト２０８ｂを有している。抑え部２０６及び抑え部２０８は、光ファイバ心線２を挟んでその一部の両端を抑えて送る。スクリーニングダンサ２０７は、抑え部２０６及び抑え部２０８に両端を抑えられた光ファイバ心線２に、荷重を掛けることで張力を印加し、保証引張り歪みを与える。抑え部２０６、スクリーニングダンサ２０７及び抑え部２０８が保証歪み付与部に相当し、この保証歪み付与部にてスクリーニングが行われる。すなわち、保証歪み付与部は、上述した予備歪み付与部と接続されている。光ファイバ心線２は、保証歪み付与工程として、抑え部２０６と抑え部２０８との間を通過する所定の時間だけ保証引張り歪みが与えられ、スクリーニングを受けることとなる。

抑え部２０８を通過した光ファイバ心線２は、歪み解放工程として、スクリーニングのために保証歪み付与部によって与えられた引張り歪みから解放される。抑え部２０８が歪み解放部に相当する。すなわち、歪み解放部は、上述した保証歪み付与部と接続されている。巻取ダンサ２０９は、抑え部２０８を通過した光ファイバ心線２が弛まないようにわずかに張力を印加する。

巻取ダンサ２０９によって巻き取られた光ファイバ心線２は、スクリーニングが行われた製品としての光ファイバ心線となる。なお、スクリーニング装置２００において断線した光ファイバ心線２は、引張り歪みの保証値を満たさないものとして製品からは除去される。

なお、光ファイバ心線２の送り速度は、不図示の制御部によって抑え部２０４、２０６、２０８、巻取ボビン２１１の回転速度を調整することによって制御することができる。

ここで、図４Ａおよび図４Ｂを参照して、光ファイバ心線２に印加される張力を説明する。なお、図４Ａおよび図４Ｂでは、キャプスタンローラは不図示とし、かつ光ファイバ心線２は直線的に示している。図４Ａに示すように、従来のスクリーニング装置では、繰出ボビン側から矢印Ａｒ１のように進んでくる、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４と同様の構造の抑え部１２０４にて、保証引張り歪み（たとえば、３．０％歪み）を与えるための張力Ｆ１を印加するようにしていた。その結果、光ファイバ心線２に印加される張力が抑え部１２０４を境にして急激に変化するので、光ファイバ心線２の樹脂被覆層が損傷して保護層としての機能が損なわれてしまう場合があった。

これに対して、図４Ｂに示すように、実施形態２に係るスクリーニング装置２００では、繰出ボビン２０１側から矢印Ａｒ１のように進んでくる、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４と抑え部２０６との間で、保証引張り歪みよりも小さい予備引張り歪み（たとえば、１．５％歪み）を与えるための張力Ｆ２を印加する。そして、予備引張り歪みが与えられた光ファイバ心線２に対して、抑え部２０６にて、保証引張り歪み（たとえば、３．０％歪み）を与えるための張力Ｆ３を印加する。これにより、抑え部２０６にて光ファイバ心線２に大きな張力Ｆ３が与えられるが、抑え部２０６を境とした張力の変化は張力Ｆ３と張力Ｆ２との差分（たとえば、（３．０−１．５＝１．５）％歪みに相当する張力）の張力Ｆ４であり、張力の急激な変化が抑制される。その結果、光ファイバ心線２の樹脂被覆層の損傷が抑制される。

予備引張り歪みの大きさは、たとえば保証引張り歪みの大きさや、樹脂被覆層の材料物性や厚さなどに応じて、光ファイバ心線２の樹脂被覆層の損傷が抑制されるように適宜設定される。

（実施形態３）
図５は、実施形態３に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００Ａは、図３に示すスクリーニング装置２００の構成において、抑え部２０４、２０６、２０８を、それぞれ抑え部２０４Ａ、２０６Ａ、２０８Ａに置き換えた構成を有する。

抑え部２０４Ａ、２０６Ａ、２０８Ａは、抑え部２０４、２０６、２０８の構成において、抑えベルト２０４ｂ、２０６ｂ、２０８ｂを、それぞれキャプスタンローラ２０４Ａｂ、２０６Ａｂ、２０８Ａｂに置き換えた構成を有する。すなわち、抑え部２０４Ａは、一対のキャプスタンローラ２０４ａ、２０４Ａｂで光ファイバ心線２を挟んで抑え、送るように構成されている。同様に、抑え部２０６Ａ、２０８Ａは、それぞれ、一対のキャプスタンローラ２０６ａ、２０６Ａｂ、一対のキャプスタンローラ２０８ａ、２０８Ａｂで光ファイバ心線２を挟んで抑え、送るように構成されている。

このスクリーニング装置２００Ａも、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４Ａと抑え部２０６Ａとの間で予備引張り歪みを与えるための張力を印加し、これにつづいて、抑え部２０６Ａと抑え部２０８Ａとの間で、保証引張り歪みを与えるための張力を印加する。これにより、光ファイバ心線２における張力の急激な変化が抑制されるので、樹脂被覆層の損傷が抑制される。

（実施形態４）
図６は、実施形態４に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００Ｂは、図３に示すスクリーニング装置２００の構成において、抑え部２０４、２０６、２０８を、それぞれ抑え部２０４Ｂ、２０６Ｂ、２０８Ｂに置き換えた構成を有する。

抑え部２０４Ｂは、ローラによって回転する一対の抑えベルト２０４Ｂａ、２０４Ｂｂで光ファイバ心線２を挟んで抑え、送るように構成されている。同様に、抑え部２０６Ｂ、２０８Ｂは、それぞれ、一対の抑えベルト２０６Ｂａ、２０６Ｂｂ、一対の抑えベルト２０８Ｂａ、２０８Ｂｂで光ファイバ心線２を挟んで抑え、送るように構成されている。

このスクリーニング装置２００Ｂも、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４Ｂと抑え部２０６Ｂとの間で予備引張り歪みを与えるための張力を印加し、これにつづいて、抑え部２０６Ｂと抑え部２０８Ｂとの間で、保証引張り歪みを与えるための張力を印加する。これにより、光ファイバ心線２における張力の急激な変化が抑制されるので、樹脂被覆層の損傷が抑制される。

（実施形態５）
図７は、実施形態５に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００Ｃは、図３に示すスクリーニング装置２００の構成において、抑え部２０４、２０６、２０８を、それぞれ抑え部２０４Ｃ、２０６Ｃ、２０８Ｃに置き換え、ローラ２１２、２１３、２１４、２１５を追加し、スクリーニングダンサ２０５を削除した構成を有する。

抑え部２０４Ｃは、ローラによって回転する一対の抑えベルト２０４Ｃａ、２０４Ｃｂで光ファイバ心線２を挟んで抑え、送るように構成されている。同様に、抑え部２０６Ｃ、２０８Ｃは、それぞれ、一対の抑えベルト２０６Ｃａ、２０６Ｃｂ、一対の抑えベルト２０８Ｃａ、２０８Ｃｂで光ファイバ心線２を挟んで抑え、送るように構成されている。

このスクリーニング装置２００Ｃでは、抑え部２０４Ｃと抑え部２０６Ｃとで回転速度に差を付けることによって、抑え部２０４Ｃと抑え部２０６Ｃとの間の光ファイバ心線２に予備引張り歪みを与えるようにしている。具体的には、抑え部２０６Ｃの回転速度を抑え部２０４Ｃの回転速度よりも速くすることによって、その回転速度差に応じて、光ファイバ心線２に張力が印加され、これにより予備引張り歪みが与えられる。

ローラ２１２、２１３、２１４、２１５は、光ファイバ心線２の送り方向を変更するために設けられている。抑え部２０４Ｃと抑え部２０６Ｃとの間に設けられたローラ２１３には、光ファイバ心線２に与えられている予備引張り歪みを検知するために、ロードセルなどの荷重センサを設けることが好ましい。

このスクリーニング装置２００Ｃも、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４Ｃと抑え部２０６Ｃとの間で予備引張り歪みを与えるための張力を印加し、これにつづいて、抑え部２０６Ｃと抑え部２０８Ｃとの間で、スクリーニングダンサ２０７によって、保証引張り歪みを与えるための張力を印加する。これにより、光ファイバ心線２における張力の急激な変化が抑制されるので、樹脂被覆層の損傷が抑制される。

なお、抑え部２０６Ｃと抑え部２０８Ｃとの間に回転速度差を付け、この回転速度差により発生する張力と、スクリーニングダンサ２０７の荷重により発生する張力との加算によって、保証引張り歪みを与えるようにしてもよい。

（実施形態６）
図８は、実施形態６に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００Ｄは、図３に示すスクリーニング装置２００の構成において、抑え部２０４、２０６、２０８を、それぞれ抑え部２０４Ｄ、２０６Ｄ、２０８Ｄに置き換えた構成を有する。

抑え部２０４Ｄは、外周表面をシリコーンなどでライニングして摩擦係数を高くしたキャプスタンローラで構成され、外周表面と、外周表面に沿って配置される光ファイバ心線２との間に作用する摩擦力によって、光ファイバ心線２を抑え、送るように構成されている。同様に、抑え部２０６Ｄ、２０８Ｄは、外周表面をライニングして摩擦係数を高くしたキャプスタンローラで構成され、摩擦力によって光ファイバ心線２を抑え、送るように構成されている。

このスクリーニング装置２００Ｄも、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４Ｄと抑え部２０６Ｄとの間で予備引張り歪みを与えるための張力を印加し、これにつづいて、抑え部２０６Ｄと抑え部２０８Ｄとの間で、保証引張り歪みを与えるための張力を印加する。これにより、光ファイバ心線２における張力の急激な変化が抑制されるので、樹脂被覆層の損傷が抑制される。

（実施形態７）
図９は、実施形態７に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００Ｅは、図３に示すスクリーニング装置２００の構成において、抑え部２０４を抑え部２０４Ｅに置き換え、抑え部２１９、及びローラ２１６、２１７、２１８、２２０を追加した構成を有する。

抑え部２０４Ｅは、キャプスタンローラ２０４Ｅａと、ローラによって回転する抑えベルト２０４Ｅｂとを有しており、光ファイバ心線２を挟んで抑える。同様に、抑え部２１９は、キャプスタンローラ２１９ａと、ローラによって回転する抑えベルト２１９ｂとを有しており、光ファイバ心線２を挟んで抑える。

このスクリーニング装置２００Ｅでは、抑え部２０４Ｅと抑え部２０６とで回転速度に差を付けることによって、抑え部２０４Ｅと抑え部２０６との間の光ファイバ心線２に予備引張り歪みを与えるようにしている。

さらに、このスクリーニング装置２００Ｅでは、光ファイバ心線２を、抑え部２０６と抑え部２０８との間で与えられた保証引張り歪みから段階的に解放するようにしている。具体的には、抑え部２０８と抑え部２１９とで回転速度に差を付けることによって、光ファイバ心線２に与えられた引張り歪みが減少され（第１段目の解放）、つづいて、抑え部２１９を通過することで、光ファイバ心線２は引張り歪みから解放される（第２段目の解放）。すなわち、スクリーニング装置２００Ｅでは、２段階で保証引張り歪みの解放を行う。

ローラ２１６、２１７、２１８、２２０は、光ファイバ心線２の送り方向を変更するために設けられている。抑え部２０４Ｅと抑え部２０６との間に設けられたローラ２１７には、光ファイバ心線２に与えられている予備引張り歪みを検知するために、ロードセルなどの荷重センサを設けることが好ましい。同様に、抑え部２０８と抑え部２１９との間に設けられたローラ２１８には、減少された引張り歪みを検知するために、ロードセルなどの荷重センサを設けることが好ましい。

このスクリーニング装置２００Ｅも、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４Ｅと抑え部２０６との間で予備引張り歪みを与えるための張力を印加し、これにつづいて、抑え部２０６と抑え部２０８との間で、保証引張り歪みを与えるための張力を印加する。これにより、光ファイバ心線２における張力の急激な変化が抑制されるので、樹脂被覆層の損傷が抑制される。

さらに、このスクリーニング装置２００Ｅは、抑え部２０８と抑え部２１９とで、２段階で保証引張り歪みの解放を行う。光ファイバ心線２を保証引張り歪みから解放する場合に、保証引張り歪みが大きいと、光ファイバ心線２に印加されている張力が急激に変化するために樹脂被覆層の剥離が発生する場合があるが、このように段階的に解放を行うことで、樹脂被覆層の剥離の発生を好適に抑制できる。

（実施形態８）
図１０は、実施形態８に係る光ファイバ心線のスクリーニング装置の模式図である。このスクリーニング装置２００Ｆは、図９に示すスクリーニング装置２００Ｅの構成にスクリーニングダンサ２２１と抑え部２２２とを追加した構成を有する。

抑え部２２２は、キャプスタンローラ２２２ａと、ローラによって回転する抑えベルト２２２ｂとを有しており、光ファイバ心線２を挟んで抑える。

このスクリーニング装置２００Ｆでは、引張り歪みを段階的に与えることによって予備引張り歪みを与えるようにしている。具体的には、抑え部２０４Ｅと抑え部２０６とで回転速度に差を付けることによって、抑え部２０４Ｅと抑え部２０６との間の光ファイバ心線２に引張り歪みを与えるようにしている（第１段目の引張り歪み付与）。さらに、抑え部２０６及び抑え部２２２に両端を抑えられた光ファイバ心線２に、スクリーニングダンサ２２１によって荷重を掛けることで張力を印加し、引張り歪みを与えるようにしている（第２段目の引張り歪み付与）。これにより、光ファイバ心線２に予備引張り歪みが与えられる。その後、抑え部２２２及び抑え部２０８に両端を抑えられた光ファイバ心線２に、スクリーニングダンサ２０７によって荷重を掛けることで張力を印加し、保証引張り歪みを与えるようにしている。

このスクリーニング装置２００Ｆも、引張り歪みが殆ど無い光ファイバ心線２に対して、抑え部２０４Ｅと抑え部２０６との間、及び抑え部２０６と抑え部２２２との間で、段階的に予備引張り歪みを与えるための張力を印加し、これにつづいて、抑え部２２２と抑え部２０８との間で、保証引張り歪みを与えるための張力を印加する。これにより、たとえば保証引張り歪みが大きい場合などに、予備引張り歪みを１段階で与えるよりも、光ファイバ心線２における張力の急激な変化が抑制されるので、樹脂被覆層の損傷が抑制される。

さらに、このスクリーニング装置２００Ｆも、２段階で保証引張り歪みの解放を行うので、樹脂被覆層の剥離の発生を抑制できる。

なお、予備引張り歪みや保証引張り歪みの解放は、２段階に限らず、３段階以上でおこなってもよい。

また、予備歪みをＮ段階（Ｎは２以上の整数）で与える場合、予備引張り歪みを与える前に、繰出ダンサ２０３によって光ファイバ心線２にわずかに印加する張力を張力０とし、第ｎ段階（ｎは１以上Ｎ未満の整数）で印加する張力を張力ｎとすると、（張力１−張力０）＞（張力（ｎ＋１）−張力ｎ）の関係が成り立つように張力を印加することが好ましい。なお、張力０は張力ｎに比べてきわめて小さいので、（張力１）＞（張力（ｎ＋１）−張力ｎ）の関係が成り立つように張力を印加してもよい。このようにすると、初期の段階で比較的大きな引張り歪みを掛けることとなるので、そのような比較的大きな引張り歪に耐えられない光ファイバ心線２を早期に破断させ、除去することができる。また、巻取ボビン２１１から遠い位置で光ファイバ心線２を破断させることができる。これにより、張力が印加された状態で破断した光ファイバ心線２が暴れて、巻取ボビン２１１に巻かれた良品の光ファイバ心線２に達し、その表面を叩いて損傷させるという、いわゆるファイバ叩きの発生を抑制できる。また、破断した際に発生する破片が良品の光ファイバ心線２に達することも抑制できる。

（実施例１）
光ファイバ母材から、外径が１２５μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ソフト層＋ハード層の２層構造のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂からなり外径が２４５μｍの光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ５０ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図３に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。なお、繰出ダンサが印加する張力による引張り歪みは略０％であり、予備引張り歪みは１．６％、保証引張り歪みは３．０％に設定した。すなわち、引張り歪み付与時の引張り歪みの変化量は、１．６％及び１．４％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである３．０％から略０％へ解放した。この３％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認められなかった。さらに、この３％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、予備引張り歪みを与えずに（すなわち予備引張り歪みをゼロとして）保証引張り歪みを１．０％に設定した１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（比較例１）
実施例１において形成した光ファイバ心線から、長さ５０ｋｍの別のサンプルを切り取り、このサンプルに対して、予備引張り歪みを与えない従来のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。実施例１と同様に保証引張り歪みを３．０％に設定したので、引張り歪みは略０％から３．０％に急激に変化することとなる。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである３．０％から略０％へ解放した。この３％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。しかし、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、５０ｋｍのうち５箇所に、ある程度の長さの外径異常部が認められた。さらに、この３％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、１％スクリーニングを実施したところ、光ファイバの破断が発生した。破断した箇所は外径異常部の途中であった。そこで、破断した箇所を含む外径異常部を切り出して詳細に観察したところ、外径異常部においては、樹脂被覆層が破壊されて裂けていることが確認された。

（実施例２）
実施例１において形成した光ファイバ心線から、長さ５０ｋｍの別のサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図５に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。実施例１と同様に繰出ダンサによる引張り歪みは略０％であり、予備引張り歪みは１．６％、保証引張り歪みは３．０％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、１．６％及び１．４％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである３．０％から略０％へ解放した。この３％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この３％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例３）
実施例１において形成した光ファイバ心線から、長さ５０ｋｍの別のサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図６に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。実施例１と同様に繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは１．６％、保証引張り歪みは３．０％に設定した。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである３．０％から略０％へ解放した。この３％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この３％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例４）
実施例１において形成した光ファイバ心線から、長さ５０ｋｍの別のサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図８に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。実施例１と同様に繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは１．６％、保証引張り歪みは３．０％に設定した。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである３．０％から略０％へ解放した。この３％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この３％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例５）
光ファイバ母材から、外径が８０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ソフト層＋ハード層の２層構造のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂からなり外径が１２５μｍの、薄肉の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ５０ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図９に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が１２５μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは０．５％、保証引張り歪みは１．０％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、０．５％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである１．０％からまず０．５％として、つづいて略０％へと解放した。この１％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この１％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例６）
石英クラッド光ファイバ母材から、外径が８０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ソフト層＋ハード層の２層構造のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂からなり外径が１４０μｍの、薄肉の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ５０ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図９に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が１４０μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは０．７％、保証引張り歪みは２．０％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、１．３％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである２．０％からまず０．７％として、つづいて略０％へと解放した。この２％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この２％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例７）
石英クラッド光ファイバ母材から、外径が８０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ソフト層＋ハード層の２層構造のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂からなり外径が１６０μｍの、薄肉の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ５０ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図９に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が１６０μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは１．２％、保証引張り歪みは３．０％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、１．８％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである３．０％からまず１．７％として、つづいて略０％へと解放した。この３％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この３％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例８）
光ファイバ母材から、外径が２５０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ソフト層＋ハード層の２層構造のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂からなり外径が３７０μｍの、太径の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ２５ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図１０に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が３７０μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは０．７％から１．３％と段階的に設定し、保証引張り歪みは１．９％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、０．７％、０．６％、０．６％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである１．９％からまず１．０％として、つづいて略０％へと解放した。この１．９％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、凹凸検出装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の被覆外径異常を確認したところ、異常は認めらなかった。さらに、この１．９％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。

（実施例９）
光ファイバ母材から、外径が２５０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ポリイミド／シリコーン／ナイロンの３層構造の樹脂からなり外径が４５０μｍの、太径の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ１０ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図１０に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が４５０μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは０．６％から１．１％と段階的に設定し、保証引張り歪みは１．５％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、０．６％、０．５％、０．４％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである１．５％からまず０．６％として、つづいて略０％へと解放した。この１．５％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、外径凹凸検出装置を使ってスクリーニング後の光ファイバの被覆外径異常を確認したところ異常は認められなかった。加えて、光パルス試験器（ＯＴＤＲ：Optical Time Domain Reflectometer）を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の通光状態を確認したところ、全長に渡って異常は認めらなかった。さらに、この１．５％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。また、ＯＴＤＲ装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の通光状態を確認したところ、全長に渡って異常は認めらなかった。

（実施例１０）
光ファイバ母材から、外径が３５０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ポリイミド／ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂：テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）の２層構造の樹脂からなり外径が５５０μｍの、太径の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ１５ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図１０に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が５５０μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは０．５％から１．１％と段階的に設定し、保証引張り歪みは１．５％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、０．５％、０．６％、０．４％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである１．５％からまず０．６％として、つづいて略０％へと解放した。この１．５％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、外径凹凸検出装置を使ってスクリーニング後の光ファイバの被覆外径異常を確認したところ異常は認められなかった。加えて、ＯＴＤＲ装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の通光状態を確認したところ、全長に渡って異常は認めらなかった。さらに、この１．５％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。また、ＯＴＤＲ装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の通光状態を確認したところ、全長に渡って異常は認めらなかった。

（実施例１１）
光ファイバ母材から、外径が４５０μｍの石英クラッドを有する光ファイバを線引きし、その外周に、ポリイミド／シリコーン／ナイロンの３層構造の樹脂からなり外径が９００μｍの、太径の光ファイバ心線を形成した。形成した光ファイバ心線から長さ１０ｋｍのサンプルを切り取り、このサンプルに対して、図１０に示す構成のスクリーニング装置にてスクリーニングを行った。外径が９００μｍの光ファイバ心線においては、繰出ダンサによる引張歪みは略０％であり、予備引張り歪みは０．５％から０．９％と段階的に設定し、保証引張り歪みは１．２％に設定した。すなわち、引張り歪みの変化量は、０．５％、０．４％、０．３％である。また、引張り歪みの解放時には保証引張り歪みである１．２％からまず０．６％として、つづいて略０％へと解放した。この１．２％スクリーニングにて光ファイバ心線の破断は認められなかった。また、外径凹凸検出装置を使ってスクリーニング後の光ファイバの被覆外径異常を確認したところ異常は認められなかった。加えて、ＯＴＤＲ装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の通光状態を確認したところ、全長に渡って異常は認めらなかった。さらに、この１．２％スクリーニングを行った光ファイバ心線に対して、実施例１と同様に１％スクリーニングを実施したが、破断は認められなかった。また、ＯＴＤＲ装置を使って、スクリーニング後の光ファイバ心線の通光状態を確認したところ、全長に渡って異常は認めらなかった。

なお、上記実施形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。たとえば、図９に示すスクリーニング装置２００Ｅでは、各抑え部２０４Ｅ、２０６、２０８、２１９は、いずれもキャプスタンローラと抑えベルトとで光ファイバ心線を挟んで抑える構成であるが、すべてが同じ構成でなくてもよい。すなわち、各抑え部２０４Ｅ、２０６、２０８、２１９は、一対のキャプスタンローラで構成したもの、一対の抑えベルトで構成したもの、摩擦力によって光ファイバ心線を抑える構成としたものと、適宜置き換えることができる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

以上のように、本発明に係る光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法は、樹脂被覆層の損傷の発生が抑制された光ファイバの製造に適する。

１光ファイバ
２光ファイバ心線
１００線引及び被覆装置
１０１光ファイバ線引炉
１０１ａヒータ
１０２被覆形成装置
１０３、２０４ａ、２０４Ａｂ、２０４Ｅａ、２０６ａ、２０６Ａｂ、２０８ａ、２０８Ａｂ、２１９ａ、２２２ａキャプスタンローラ
１０４ガイドロール
１０５巻取ボビン
２００、２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄ、２００Ｅ、２００Ｆスクリーニング装置
２０１繰出ボビン
２０２プーリ
２０３繰出ダンサ
２０４、２０４Ａ、２０４Ｂ、２０４Ｃ、２０４Ｄ、２０４Ｅ、２０６、２０６Ａ、２０６Ｂ、２０６Ｃ、２０６Ｄ、２０８、２０８Ａ、２０８Ｂ、２０８Ｃ、２０８Ｄ、２１９、２２２抑え部
２０４ｂ、２０４Ｂａ、２０４Ｂｂ、２０４Ｃａ、２０４Ｃｂ、２０４Ｅｂ、２０６ｂ、２０６Ｂａ、２０６Ｂｂ、２０６Ｃａ、２０６Ｃｂ、２０８ｂ、２０８Ｂａ、２０８Ｂｂ、２０８Ｃａ、２０８Ｃｂ、２１９ｂ、２２２ｂ抑えベルト
２０５、２０７、２２１スクリーニングダンサ
２０９巻取ダンサ
２１０プーリ
２１１巻取ボビン
２１２、２１３、２１４、２１５、２１６、２１７、２１８、２２０ローラ
Ａｒ１矢印
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４張力
Ｐ光ファイバ母材

Claims

樹脂被覆層を有する光ファイバ心線のスクリーニング方法であって、
前記光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、保証値として設定された保証引張り歪みより小さく、ゼロより大きい予備引張り歪みを与える予備歪み付与工程と、
前記予備引張り歪みを与えられた光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、前記保証引張り歪みを所定の時間だけ与える保証歪み付与工程と、
前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから解放する歪み解放工程と、を含む
ことを特徴とする光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、キャプスタンローラと抑えベルトとで前記光ファイバ心線を挟んで抑える
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、一対のキャプスタンローラで前記光ファイバ心線を挟んで抑える
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、一対の抑えベルトで前記光ファイバ心線を挟んで抑える
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記予備歪み付与工程及び前記保証歪み付与工程の少なくとも一方において、キャプスタンローラの外周表面と前記光ファイバ心線との間に作用する摩擦力によって前記光ファイバ心線を抑える
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記予備歪み付与工程において、引張り歪みを段階的に与えることによって前記予備引張り歪みを与える
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記予備歪み付与工程において、前記引張り歪みをＮ段階（Ｎは２以上の整数）で与える場合、第ｎ段階（ｎは１以上Ｎ未満の整数）で印加する張力を張力ｎとすると、（張力１）＞（張力（ｎ＋１）−張力ｎ）の関係が成り立つように張力を印加する
ことを特徴とする請求項６に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
前記歪み解放工程において、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから段階的に解放する
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光ファイバ心線のスクリーニング方法。
光ファイバの外周に前記樹脂被覆層を形成して前記光ファイバ心線を形成する工程と、請求項１〜８のいずれか１項に記載の前記スクリーニング方法を用いて前記光ファイバ心線をスクリーニングする工程と、を含む
ことを特徴とする光ファイバ心線の製造方法。
樹脂被覆層を有する光ファイバ心線のスクリーニング装置であって、
前記光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、保証値として設定された保証引張り歪みより小さく、ゼロより大きい予備引張り歪みを与えるように構成された予備歪み付与部と、
前記予備歪み付与部と接続され、前記予備引張り歪みが与えられた光ファイバ心線の一部の両端を抑えて送りながら張力を印加し、前記保証引張り歪みを所定の時間だけ与えるように構成された保証歪み付与部と、
前記保証歪み付与部と接続され、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから解放するように構成された歪み解放部と、を備える
ことを特徴とする光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、前記光ファイバ心線を挟んで抑えるキャプスタンローラと抑えベルトとを有する
ことを特徴とする請求項１０に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、前記光ファイバ心線を挟んで抑える一対のキャプスタンローラを備える
ことを特徴とする請求項１０に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、前記光ファイバ心線を挟んで抑える一対の抑えベルトを備える
ことを特徴とする請求項１０に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記予備歪み付与部及び前記保証歪み付与部の少なくとも一方は、キャプスタンローラを備え、該キャプスタンローラの外周表面と前記光ファイバ心線との間に作用する摩擦力によって前記光ファイバ心線を抑える
ことを特徴とする請求項１０に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記予備歪み付与部は、引張り歪みを段階的に与えることによって前記予備引張り歪みを与えることを特徴とする請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記予備歪み付与部は、前記引張り歪みをＮ段階（Ｎは２以上の整数）で与える場合、第ｎ段階（ｎは１以上Ｎ未満の整数）で印加する張力を張力ｎとすると、（張力１）＞（張力（ｎ＋１）−張力ｎ）の関係が成り立つように張力を印加する
ことを特徴とする請求項１５に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。
前記歪み解放部は、前記光ファイバ心線を前記保証引張り歪みから段階的に解放する
ことを特徴とする請求項１０〜１６のいずれか１項に記載の光ファイバ心線のスクリーニング装置。