JP2800548B2 - 光ファイバの自動スクリーニング装置 - Google Patents
光ファイバの自動スクリーニング装置Info
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバに荷重を加
えて抗張力テストを行なうスクリーニング装置に関す
る。
えて抗張力テストを行なうスクリーニング装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの製造ラインにおいて、通
常、光ファイバの破断寿命を保証するため、ラインの一
部に一定の張力を加え、弱い部分を破断除去するプルー
フテスト（スクリーニングテスト）を行なうようにして
いる。このスクリーニングテストは、スクリーニング装
置によって実施される。
常、光ファイバの破断寿命を保証するため、ラインの一
部に一定の張力を加え、弱い部分を破断除去するプルー
フテスト（スクリーニングテスト）を行なうようにして
いる。このスクリーニングテストは、スクリーニング装
置によって実施される。
【０００３】図７，図８に基づいて従来のスクリーニン
グ装置を説明する。図７には従来のスクリーニング装置
の概略構成、図８には図５中のVIII−VIII線矢視を示し
てある。
グ装置を説明する。図７には従来のスクリーニング装置
の概略構成、図８には図５中のVIII−VIII線矢視を示し
てある。
【０００４】図において、１は線引きされた光ファイバ
２を繰り出す繰出しロール、３は光ファイバ２が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール３はキャプスタンベルト４によって光ファイバ
２を支持するようになっている。５はスクリーニングロ
ール、６はテンションロール、７は巻取りロールであ
り、キャプスタンホイール３とスクリーニングロール５
の間で軸トルクにより光ファイバ２に張力が付加され、
巻取りロール７によって光ファイバ２が巻き取られる。
８は繰出しロール１とキャプスタンホイール３の間に設
けられたアーム式の繰出しダンサー、９はテンションロ
ール６と巻取りロール７の間に設けられたアーム式の巻
取りダンサーで、キャプスタンホイール３と繰出しロー
ル１の間及びキャプスタンホイール３と巻取りロール７
の間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー８及び巻
取りダンサー９で吸収される。
２を繰り出す繰出しロール、３は光ファイバ２が巻き付
け引き取られるキャプスタンホイールで、キャプスタン
ホイール３はキャプスタンベルト４によって光ファイバ
２を支持するようになっている。５はスクリーニングロ
ール、６はテンションロール、７は巻取りロールであ
り、キャプスタンホイール３とスクリーニングロール５
の間で軸トルクにより光ファイバ２に張力が付加され、
巻取りロール７によって光ファイバ２が巻き取られる。
８は繰出しロール１とキャプスタンホイール３の間に設
けられたアーム式の繰出しダンサー、９はテンションロ
ール６と巻取りロール７の間に設けられたアーム式の巻
取りダンサーで、キャプスタンホイール３と繰出しロー
ル１の間及びキャプスタンホイール３と巻取りロール７
の間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー８及び巻
取りダンサー９で吸収される。
【０００５】上述したスクリーニング装置では、繰出し
ロール１から光ファイバ２が繰り出され、キャプスタン
ホイール３とスクリーニングロール５の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール７によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール３の駆動によ
って決められている。繰出しロール１とキャプスタンホ
イール３の間、及びキャプスタンホイール３と巻取りロ
ール７との間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー
８及び巻取りダンサー９で吸収される。キャプスタンホ
イール３とスクリーニングロール５の間で光ファイバ２
に張力が付加され、低強度部で光ファイバ２は断線す
る。これにより、低強度部の光ファイバ２が巻取りロー
ル７によって巻き取られることがない。
ロール１から光ファイバ２が繰り出され、キャプスタン
ホイール３とスクリーニングロール５の間で軸トルクに
より張力が付加され、巻取りロール７によって巻き取ら
れる。ライン速度はキャプスタンホイール３の駆動によ
って決められている。繰出しロール１とキャプスタンホ
イール３の間、及びキャプスタンホイール３と巻取りロ
ール７との間での速度や張力の変動は、繰出しダンサー
８及び巻取りダンサー９で吸収される。キャプスタンホ
イール３とスクリーニングロール５の間で光ファイバ２
に張力が付加され、低強度部で光ファイバ２は断線す
る。これにより、低強度部の光ファイバ２が巻取りロー
ル７によって巻き取られることがない。
【０００６】スクリーニングテストにより、光ファイバ
２の低強度部が断線するので、低強度部が巻き取られる
ことはないが、再度の線掛けが必要となる。線掛けの例
としては、例えば特開昭６２−９１４４１号公報に示さ
れるように、ラインを止められない線引工程でガイドロ
ーラを往復動させ、人手での線掛けを行ないやすくする
ことが述べられている。
２の低強度部が断線するので、低強度部が巻き取られる
ことはないが、再度の線掛けが必要となる。線掛けの例
としては、例えば特開昭６２−９１４４１号公報に示さ
れるように、ラインを止められない線引工程でガイドロ
ーラを往復動させ、人手での線掛けを行ないやすくする
ことが述べられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーニング
装置では、スクリーニングテストにより光ファイバ２が
低強度部で断線するために、低強度部が巻取られること
はないが、断線時に作業が中断してしまい線掛け時に人
手を必要としていた。自動的に線掛けを行なうために
は、断線後の光ファイバ２を把持し、複雑なパスライン
の線掛けを自動で行なわなければならない。特に、巻取
りダンサー９の部分は、図６に示すように変動を吸収す
るために複数回ターンしており、自動的に線掛けを行な
うことは困難と考えられていた。
装置では、スクリーニングテストにより光ファイバ２が
低強度部で断線するために、低強度部が巻取られること
はないが、断線時に作業が中断してしまい線掛け時に人
手を必要としていた。自動的に線掛けを行なうために
は、断線後の光ファイバ２を把持し、複雑なパスライン
の線掛けを自動で行なわなければならない。特に、巻取
りダンサー９の部分は、図６に示すように変動を吸収す
るために複数回ターンしており、自動的に線掛けを行な
うことは困難と考えられていた。
【０００８】また、光ファイバ２の低強度部以外の不良
部、例えば偏肉、気泡混入、外径異常、コブ異常など
は、従来のスクリーニング装置でラインを止めて除去す
るか、次工程で巻換えながら除去する事が必要で、人手
も要し非効率的であった。
部、例えば偏肉、気泡混入、外径異常、コブ異常など
は、従来のスクリーニング装置でラインを止めて除去す
るか、次工程で巻換えながら除去する事が必要で、人手
も要し非効率的であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、駆動されることにより光ファイバが
巻き付け引き取られるキャプスタンホイールと、キャプ
スタンホイールから繰り出された光ファイバを巻き取る
巻取りホイールと、キャプスタンホイールと巻取りホイ
ールの間で光ファイバに張力を付加して弱部を破断除去
するスクリーニングロールと、スクリーニングロールと
巻取りホイールの間に設けられアームが揺動することに
より繰り出し速度及び張力の変動を吸収するダンサロー
ルとを備えた光ファイバの自動スクリーニング装置にお
いて、キャプスタンホイールの光ファイバ搬送方向下流
側に設けられ断線時の光ファイバを吸引する吸引装置
と、光ファイバの断線時にキャプスタンホイールの駆動
を停止させる駆動停止手段と、光ファイバの断線時にキ
ャプスタンホイールの駆動が停止された際後続の光ファ
イバを巻取りホイールまで搬送する自動線掛手段とを備
え、かつダンサロールをアームの軸方向に少なくとも一
つ設け、ダンサロールとスクリーニングロールとの間及
びダンサロールが複数ある場合はダンサロールとダンサ
ロールの間に光ファイバに張力を付与する支持ロールを
設け、少なくとも一部のダンサロール又は支持ロールを
光ファイバのパスラインと退避位置の間で往復移動可能
にしたことを特徴とする。
の本発明の構成は、駆動されることにより光ファイバが
巻き付け引き取られるキャプスタンホイールと、キャプ
スタンホイールから繰り出された光ファイバを巻き取る
巻取りホイールと、キャプスタンホイールと巻取りホイ
ールの間で光ファイバに張力を付加して弱部を破断除去
するスクリーニングロールと、スクリーニングロールと
巻取りホイールの間に設けられアームが揺動することに
より繰り出し速度及び張力の変動を吸収するダンサロー
ルとを備えた光ファイバの自動スクリーニング装置にお
いて、キャプスタンホイールの光ファイバ搬送方向下流
側に設けられ断線時の光ファイバを吸引する吸引装置
と、光ファイバの断線時にキャプスタンホイールの駆動
を停止させる駆動停止手段と、光ファイバの断線時にキ
ャプスタンホイールの駆動が停止された際後続の光ファ
イバを巻取りホイールまで搬送する自動線掛手段とを備
え、かつダンサロールをアームの軸方向に少なくとも一
つ設け、ダンサロールとスクリーニングロールとの間及
びダンサロールが複数ある場合はダンサロールとダンサ
ロールの間に光ファイバに張力を付与する支持ロールを
設け、少なくとも一部のダンサロール又は支持ロールを
光ファイバのパスラインと退避位置の間で往復移動可能
にしたことを特徴とする。
【００１０】また、光ファイバの不良部を検出する不良
部検出手段を設け、不良部検出手段の情報に基づいて光
ファイバの不良部が通過した際に光ファイバを切断する
切断手段をキャプスタンホイールの光ファイバ搬送方向
下流側に設けたことを特徴とする。
部検出手段を設け、不良部検出手段の情報に基づいて光
ファイバの不良部が通過した際に光ファイバを切断する
切断手段をキャプスタンホイールの光ファイバ搬送方向
下流側に設けたことを特徴とする。
【００１１】また、自動線掛手段は後続の光ファイバを
把持する把持手段を備え、把持手段は光ファイバを挟持
する開閉式のハンドを備えたことを特徴とする。
把持する把持手段を備え、把持手段は光ファイバを挟持
する開閉式のハンドを備えたことを特徴とする。
【００１２】また、自動線掛手段は後続の光ファイバを
把持する把持手段を備え、把持手段は光ファイバを吸引
保持する吸引保持装置を備えたことを特徴とする。
把持する把持手段を備え、把持手段は光ファイバを吸引
保持する吸引保持装置を備えたことを特徴とする。
【００１３】また、自動線掛手段は後続の光ファイバを
把持する把持手段を備え、把持手段は駆動回転して光フ
ァイバを引張り保持する一対のロールを備えたことを特
徴とする。
把持する把持手段を備え、把持手段は駆動回転して光フ
ァイバを引張り保持する一対のロールを備えたことを特
徴とする。
【００１４】また、キャプスタンホイールの駆動源とし
て、キャプスタンホイールに当接し駆動回転するキャプ
スタンベルトを備え、駆動停止手段としてキャプスタン
ベルトをキャプスタンホイールに対して離遠動自在に備
え、光ファイバの断線時にキャプスタンベルトを離遠動
させて自動線掛手段により光ファイバを搬送する際揺動
することにより光ファイバの線掛速度変動を吸収する繰
出ダンサーをキャプスタンホイールの上流側に設けたこ
とを特徴とする。
て、キャプスタンホイールに当接し駆動回転するキャプ
スタンベルトを備え、駆動停止手段としてキャプスタン
ベルトをキャプスタンホイールに対して離遠動自在に備
え、光ファイバの断線時にキャプスタンベルトを離遠動
させて自動線掛手段により光ファイバを搬送する際揺動
することにより光ファイバの線掛速度変動を吸収する繰
出ダンサーをキャプスタンホイールの上流側に設けたこ
とを特徴とする。
【００１５】また、キャプスタンホイールでの光ファイ
バの滑り防止のため、キャプスタンホイールに当接する
キャプスタンベルトを備え、キャプスタンベルトをキャ
プスタンホイールに対して離遠自在とし、光ファイバの
断線時にキャプスタンベルトを離遠動させてキャプスタ
ンホイールでの光ファイバの滑りを許容し、自動線掛手
段により光ファイバを搬送する際キャプスタンホイール
上流の繰出ダンサーを揺動することにより光ファイバの
線掛速度変動を吸収することを特徴とする。
バの滑り防止のため、キャプスタンホイールに当接する
キャプスタンベルトを備え、キャプスタンベルトをキャ
プスタンホイールに対して離遠自在とし、光ファイバの
断線時にキャプスタンベルトを離遠動させてキャプスタ
ンホイールでの光ファイバの滑りを許容し、自動線掛手
段により光ファイバを搬送する際キャプスタンホイール
上流の繰出ダンサーを揺動することにより光ファイバの
線掛速度変動を吸収することを特徴とする。
【００１６】
【作用】光ファイバの断線時に低強度部は吸引装置によ
って吸引されると共に、駆動停止手段によってキャプス
タンホイールの駆動が停止してラインが止まる。ライン
が止まると、後続の光ファイバが自動線掛手段によって
巻取りホイールまで搬送される。ダンサロールをアーム
の軸方向に少なくとも一つ設けて支持ロールもしくはダ
ンサロールをを往復移動可能にすることで、ダンサロー
ルへの光ファイバの複雑な巻掛けをなくす。
って吸引されると共に、駆動停止手段によってキャプス
タンホイールの駆動が停止してラインが止まる。ライン
が止まると、後続の光ファイバが自動線掛手段によって
巻取りホイールまで搬送される。ダンサロールをアーム
の軸方向に少なくとも一つ設けて支持ロールもしくはダ
ンサロールをを往復移動可能にすることで、ダンサロー
ルへの光ファイバの複雑な巻掛けをなくす。
【００１７】また、不良部検出手段により光ファイバの
不良部を検出し、切断手段によって不良部を切断して不
良部が巻取りロールに巻かれることを防ぐ。
不良部を検出し、切断手段によって不良部を切断して不
良部が巻取りロールに巻かれることを防ぐ。
【００１８】
【実施例】図１，図２には本発明の一実施例に係る自動
スクリーニング装置の概略構成を示し、図１は断線発生
時、図２は断線自動復帰時を表わしている。
スクリーニング装置の概略構成を示し、図１は断線発生
時、図２は断線自動復帰時を表わしている。
【００１９】図において、１１は線引きされた光ファイ
バ１２を繰り出す繰出しロール、１３は光ファイバ１２
が巻き付け引き取られるキャプスタンホイールで、キャ
プスタンホイール１３は駆動回転するキャプスタンベル
ト１４が当接することで駆動されると共に光ファイバ１
２を支持するようになっている。キャプスタンベルト１
４は、図２に示すように、キャプスタンホイール１３か
ら離遠動可能となっている。つまり、キャプスタンベル
ト１４が退避動することにより、キャプスタンホイール
１３の駆動が停止するようになっている。キャプスタン
ベルト１４が退避動して光ファイバ１２の押さえが解除
されると、キャプスタンホイール１３上で光ファイバ１
２の滑りが許容され、線掛時の張力や速度の変動を更に
上流の繰出しダンサー１８で吸収できる。 尚、キャプス
タンホイール１３が直接駆動される場合には、駆動回転
するキャプスタンホイール１３はキャプスタンベルト１
４が当接（押さえられる）することで光ファイバ１２の
滑りを防止ぎ支持するようになっている。キャプスタン
ベルト１４は、同様に、キャプスタンホイール１３から
離遠動可能となっており、キャプスタンベルト１４が退
避動した際は、光ファイバ１２の押さえが解除され光フ
ァイバ１２はキャプスタンホイール１３上を滑るように
なり、線掛時の張力や速度の変動を更に上流の繰出しダ
ンサー１８で吸収できる。
バ１２を繰り出す繰出しロール、１３は光ファイバ１２
が巻き付け引き取られるキャプスタンホイールで、キャ
プスタンホイール１３は駆動回転するキャプスタンベル
ト１４が当接することで駆動されると共に光ファイバ１
２を支持するようになっている。キャプスタンベルト１
４は、図２に示すように、キャプスタンホイール１３か
ら離遠動可能となっている。つまり、キャプスタンベル
ト１４が退避動することにより、キャプスタンホイール
１３の駆動が停止するようになっている。キャプスタン
ベルト１４が退避動して光ファイバ１２の押さえが解除
されると、キャプスタンホイール１３上で光ファイバ１
２の滑りが許容され、線掛時の張力や速度の変動を更に
上流の繰出しダンサー１８で吸収できる。 尚、キャプス
タンホイール１３が直接駆動される場合には、駆動回転
するキャプスタンホイール１３はキャプスタンベルト１
４が当接（押さえられる）することで光ファイバ１２の
滑りを防止ぎ支持するようになっている。キャプスタン
ベルト１４は、同様に、キャプスタンホイール１３から
離遠動可能となっており、キャプスタンベルト１４が退
避動した際は、光ファイバ１２の押さえが解除され光フ
ァイバ１２はキャプスタンホイール１３上を滑るように
なり、線掛時の張力や速度の変動を更に上流の繰出しダ
ンサー１８で吸収できる。
【００２０】また図において、１５はスクリーニングロ
ール、１６はテンションロール、１７は巻取りロールで
あり、キャプスタンホイール１３とスクリーニングロー
ル１５の間で軸トルクにより光ファイバ１２に張力が付
加され、巻取りロール１７によって光ファイバ１２が巻
き取られる。１８は繰出しロール１１とキャプスタンホ
イール１３の間に設けられたアーム式の繰出しダンサー
である。
ール、１６はテンションロール、１７は巻取りロールで
あり、キャプスタンホイール１３とスクリーニングロー
ル１５の間で軸トルクにより光ファイバ１２に張力が付
加され、巻取りロール１７によって光ファイバ１２が巻
き取られる。１８は繰出しロール１１とキャプスタンホ
イール１３の間に設けられたアーム式の繰出しダンサー
である。
【００２１】テンションロール１６と巻取りロール１７
の間には巻取りダンサー１９が設けられている。巻取り
ダンサー１９は、揺動自在なアーム２０と、揺動中心か
らそれぞれＬ 1,Ｌ 2,Ｌ 3 の距離を隔ててアーム２０に取
付けられるダンサロール２１，２２，２３とから構成さ
れている。キャプスタンホイール１３，スクリーニング
ロール１５，テンションロール１６，ダンサロール２
１，２２，２３の間には支持ロール２４，２５，２６，
２７，２８が設けられ、支持ロール２４，２５，２６，
２７，２８は光ファイバ１２のパスラインと退避位置の
間で往復移動、即ち昇降動可能となっている。
の間には巻取りダンサー１９が設けられている。巻取り
ダンサー１９は、揺動自在なアーム２０と、揺動中心か
らそれぞれＬ 1,Ｌ 2,Ｌ 3 の距離を隔ててアーム２０に取
付けられるダンサロール２１，２２，２３とから構成さ
れている。キャプスタンホイール１３，スクリーニング
ロール１５，テンションロール１６，ダンサロール２
１，２２，２３の間には支持ロール２４，２５，２６，
２７，２８が設けられ、支持ロール２４，２５，２６，
２７，２８は光ファイバ１２のパスラインと退避位置の
間で往復移動、即ち昇降動可能となっている。
【００２２】キャプスタンホイール１３の光ファイバ１
２の搬送方向下流側には吸引装置としての吸引ノズル３
１が設けられ、吸引ノズル３１によって断線した光ファ
イバ１２を吸込むようになっている。３２は吸込んだ光
ファイバ１２を収納する収納箱である。
２の搬送方向下流側には吸引装置としての吸引ノズル３
１が設けられ、吸引ノズル３１によって断線した光ファ
イバ１２を吸込むようになっている。３２は吸込んだ光
ファイバ１２を収納する収納箱である。
【００２３】３５は自動線掛手段で、断線した光ファイ
バ１２の後続部をキャプスタンホイール１３から巻取り
ロール１７の上部まで搬送する横送り線掛器３６と、巻
取りロール１７の上部から巻取りロール１７まで光ファ
イバ１２を搬送して巻取りロール１７に掛ける巻取線掛
器３７とからなり、横送り線掛器３６と巻取線掛器３７
はガイドレール３８，３９に支持されている。
バ１２の後続部をキャプスタンホイール１３から巻取り
ロール１７の上部まで搬送する横送り線掛器３６と、巻
取りロール１７の上部から巻取りロール１７まで光ファ
イバ１２を搬送して巻取りロール１７に掛ける巻取線掛
器３７とからなり、横送り線掛器３６と巻取線掛器３７
はガイドレール３８，３９に支持されている。
【００２４】自動線掛手段３５の横送り線掛器３６及び
巻取線掛器３７には、後続の光ファイバ１２を把持する
把持手段７１が備えられている。把持手段７１は、開閉
式のハンド７２により構成され、ハンド７２が閉じるこ
とにより光ファイバ１２を挟持し、図示しない移動用モ
ータによってガイドレール３８，３９を走行するように
なっている。
巻取線掛器３７には、後続の光ファイバ１２を把持する
把持手段７１が備えられている。把持手段７１は、開閉
式のハンド７２により構成され、ハンド７２が閉じるこ
とにより光ファイバ１２を挟持し、図示しない移動用モ
ータによってガイドレール３８，３９を走行するように
なっている。
【００２５】図３、図４に基づいて把持手段の他の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００２６】図３に示した把持手段５１は、光ファイバ
１２を吸引保持する吸引保持装置としての吸引ノズル５
２を備え、吸引ノズル５２によって一定の吸引力（例え
ば２０ｇ）で光ファイバ１２を吸引している。把持手段
５１は移動モータ５３によってガイドレール３８（３
９）を走行するようになっている。
１２を吸引保持する吸引保持装置としての吸引ノズル５
２を備え、吸引ノズル５２によって一定の吸引力（例え
ば２０ｇ）で光ファイバ１２を吸引している。把持手段
５１は移動モータ５３によってガイドレール３８（３
９）を走行するようになっている。
【００２７】図４に示した把持手段６２は、トルクモー
タ６３で一定トルクで駆動される一対のピンチローラ６
４を備え、一対のピンチローラ６４の間に光ファイバ１
２を挟んで常時一定の引張力で引張り保持する。把持手
段６２は移動モータ６５によってガイドレール３８（３
９）を走行するようになっている。把持手段６２では、
移動モータ６５による走行速度に係らずトルクモータ６
３によりピンチローラ６４が定トルクで駆動し、光ファ
イバ１２は常に一定の引張力で保持される。
タ６３で一定トルクで駆動される一対のピンチローラ６
４を備え、一対のピンチローラ６４の間に光ファイバ１
２を挟んで常時一定の引張力で引張り保持する。把持手
段６２は移動モータ６５によってガイドレール３８（３
９）を走行するようになっている。把持手段６２では、
移動モータ６５による走行速度に係らずトルクモータ６
３によりピンチローラ６４が定トルクで駆動し、光ファ
イバ１２は常に一定の引張力で保持される。
【００２８】上述した自動スクリーニング装置の作用を
説明する。
説明する。
【００２９】繰出しロール１１での光ファイバ１２の張
力は１００ｇ以下であり、キャプスタンホイール１３と
スクリーニングロール１５の間は７００ｇである。この
ため、光ファイバ１２に低強度部が存在した場合、断線
はキャプスタンホイール１３とスクリーニングロール１
５の間で発生する。
力は１００ｇ以下であり、キャプスタンホイール１３と
スクリーニングロール１５の間は７００ｇである。この
ため、光ファイバ１２に低強度部が存在した場合、断線
はキャプスタンホイール１３とスクリーニングロール１
５の間で発生する。
【００３０】断線が発生すると、系の張力が低下したの
を検知し、吸引ノズル３１での吸引が開始される（図
１）。吸引ノズル３１は５kg/cm2の加圧エアを吐出側に
吹きつけて吸込側を減圧することを利用したもので、線
速８００ｍ/minの光ファイバ１２を吸引することができ
る。吸引ノズル３１での吸引の間に繰出しロール１１及
びキャプスタンホイール１３は減速して停止する。この
間、巻取りロール１７側では端末処理後、巻済の巻取ロ
ール１７と空の巻取りロール１７とを自動交換してい
る。また、巻取りダンサー１９のアーム２０は水平位置
に固定され、支持ロール２４，２５，２６，２７，２８
は最上点まで上昇して自動線掛に備える。
を検知し、吸引ノズル３１での吸引が開始される（図
１）。吸引ノズル３１は５kg/cm2の加圧エアを吐出側に
吹きつけて吸込側を減圧することを利用したもので、線
速８００ｍ/minの光ファイバ１２を吸引することができ
る。吸引ノズル３１での吸引の間に繰出しロール１１及
びキャプスタンホイール１３は減速して停止する。この
間、巻取りロール１７側では端末処理後、巻済の巻取ロ
ール１７と空の巻取りロール１７とを自動交換してい
る。また、巻取りダンサー１９のアーム２０は水平位置
に固定され、支持ロール２４，２５，２６，２７，２８
は最上点まで上昇して自動線掛に備える。
【００３１】キャプスタンホイール１３が停止すると、
キャプスタンホイール１３と吸引ノズル３１の間で横送
り線掛器３６の把持手段７１のハンド７２によって後続
の光ファイバ１２を把持する。キャプスタンベルト１４
が上昇し、繰出しロール１１からの光ファイバ１２の繰
り出しが自由になる。横送り線掛器３６の把持手段７１
がガイドレール３８を移動して光ファイバ１２を巻取り
ロール１７の上部まで搬送する。その後、支持ロール２
４〜２８はキャプスタンホイール１３側の支持ロール２
４から順次下降し（図２）、パスラインを形成してい
く。巻取りロール１７の上部で光ファイバ１２は横送り
線掛器３６の把持手段７１から巻取線掛器３７の把持手
段７１に把持替えされ巻取線掛器３７の把持手段７１が
ガイドレール３９を下降して光ファイバ１２の端末は空
の巻取りロール１７に固定される。キャプスタンベルト
１４が下降して光ファイバ１２をキャプスタンホイール
１３に支持すると共に、巻取りダンサー１９のアーム２
０を揺動可能にし、自動線掛復帰が完了する。
キャプスタンホイール１３と吸引ノズル３１の間で横送
り線掛器３６の把持手段７１のハンド７２によって後続
の光ファイバ１２を把持する。キャプスタンベルト１４
が上昇し、繰出しロール１１からの光ファイバ１２の繰
り出しが自由になる。横送り線掛器３６の把持手段７１
がガイドレール３８を移動して光ファイバ１２を巻取り
ロール１７の上部まで搬送する。その後、支持ロール２
４〜２８はキャプスタンホイール１３側の支持ロール２
４から順次下降し（図２）、パスラインを形成してい
く。巻取りロール１７の上部で光ファイバ１２は横送り
線掛器３６の把持手段７１から巻取線掛器３７の把持手
段７１に把持替えされ巻取線掛器３７の把持手段７１が
ガイドレール３９を下降して光ファイバ１２の端末は空
の巻取りロール１７に固定される。キャプスタンベルト
１４が下降して光ファイバ１２をキャプスタンホイール
１３に支持すると共に、巻取りダンサー１９のアーム２
０を揺動可能にし、自動線掛復帰が完了する。
【００３２】把持手段７１の移動による光ファイバ１２
の搬送時、把持手段７１の移動速度が変動すると、キャ
プスタンベルト１４は上昇しているため、繰出しダンサ
ー１８が揺動して繰出しロール１１の回転速度が調節さ
れる。これにより、把持手段７１の移動速度の変動が吸
収され、搬送される光ファイバ１２は一定の張力が維持
される。
の搬送時、把持手段７１の移動速度が変動すると、キャ
プスタンベルト１４は上昇しているため、繰出しダンサ
ー１８が揺動して繰出しロール１１の回転速度が調節さ
れる。これにより、把持手段７１の移動速度の変動が吸
収され、搬送される光ファイバ１２は一定の張力が維持
される。
【００３３】従来の巻取りダンサー９（図７，図８参
照）と本願発明の巻取りダンサー１９の性能を比較す
る。長さΔＬの変動を吸収するために必要な角度変化Δ
θは、従来の巻取りダンサー９で、 Δθ＝ΔＬ／６Ｌ となる。ただし、Ｌは揺動支点から
ダンサロールまでの距離である。また、本願発明の巻取
りダンサー１９では、 Δθ＝ΔＬ／２（Ｌ1 ＋Ｌ2 ＋Ｌ3 ）となる。従って、
揺動中心からダンサーロール２１，２２，２３までの距
離Ｌ1,Ｌ2,Ｌ 3 を十分にとれば十分な吸収能力が得られ
る。
照）と本願発明の巻取りダンサー１９の性能を比較す
る。長さΔＬの変動を吸収するために必要な角度変化Δ
θは、従来の巻取りダンサー９で、 Δθ＝ΔＬ／６Ｌ となる。ただし、Ｌは揺動支点から
ダンサロールまでの距離である。また、本願発明の巻取
りダンサー１９では、 Δθ＝ΔＬ／２（Ｌ1 ＋Ｌ2 ＋Ｌ3 ）となる。従って、
揺動中心からダンサーロール２１，２２，２３までの距
離Ｌ1,Ｌ2,Ｌ 3 を十分にとれば十分な吸収能力が得られ
る。
【００３４】また、微小攪乱に対する応答性は、主にダ
ンサロール２１，２２，２３の回転慣性が重要であり、
アーム２０の慣性はさほど問題とはならない。図５には
光ファイバ１２の線速と張力変動の関係を、従来の巻取
りダンサー９の場合と本願発明の巻取りダンサー１９の
場合について示してある。図に示すように、巻取りダン
サー１９を用いた場合、部分的に共振する所はあるが、
これはアーム２０の長さを調整することで解消できる。
共振変動は全体として±３．５ｇ程度で、従来の巻取り
ダンサー９の場合と大差がなく、使用上問題はなく自動
線掛が実現できる。
ンサロール２１，２２，２３の回転慣性が重要であり、
アーム２０の慣性はさほど問題とはならない。図５には
光ファイバ１２の線速と張力変動の関係を、従来の巻取
りダンサー９の場合と本願発明の巻取りダンサー１９の
場合について示してある。図に示すように、巻取りダン
サー１９を用いた場合、部分的に共振する所はあるが、
これはアーム２０の長さを調整することで解消できる。
共振変動は全体として±３．５ｇ程度で、従来の巻取り
ダンサー９の場合と大差がなく、使用上問題はなく自動
線掛が実現できる。
【００３５】上述した自動スクリーニング装置では、人
手に頼ることなく自動で光ファイバ１２の線掛け復帰が
できる。また、光ファイバ１２を一定の張力で移動させ
て線掛け復帰が可能である。
手に頼ることなく自動で光ファイバ１２の線掛け復帰が
できる。また、光ファイバ１２を一定の張力で移動させ
て線掛け復帰が可能である。
【００３６】尚、上述した作用は、把持手段としてハン
ド７２を備えたものについて説明したが、図３、図４で
示した把持手段５１，６２を用いても同様の作用とな
る。特に、把持手段６２を用いた場合、定トルクで駆動
する一対のピンチローラ６４により光ファイバ１２を常
時一定の張力で引張り保持しているので、把持手段６２
の移動による光ファイバ１２の搬送時、繰出しダンサー
１８の揺動による移動速度変動の吸収と相俟って、光フ
ァイバ１２の一定張力維持が確実となる。
ド７２を備えたものについて説明したが、図３、図４で
示した把持手段５１，６２を用いても同様の作用とな
る。特に、把持手段６２を用いた場合、定トルクで駆動
する一対のピンチローラ６４により光ファイバ１２を常
時一定の張力で引張り保持しているので、把持手段６２
の移動による光ファイバ１２の搬送時、繰出しダンサー
１８の揺動による移動速度変動の吸収と相俟って、光フ
ァイバ１２の一定張力維持が確実となる。
【００３７】図６に基づいて本発明の他の実施例に係る
自動スクリーニング装置を説明する。本装置は、低強度
部を除去すると共に不良部の除去も可能にしたものであ
る。図６には本発明の他の実施例に係る自動スクリーニ
ング装置の概略構成を示してある。尚、図１，図２で示
した部材と同一物には同一符号を付して重複する説明は
省略してある。
自動スクリーニング装置を説明する。本装置は、低強度
部を除去すると共に不良部の除去も可能にしたものであ
る。図６には本発明の他の実施例に係る自動スクリーニ
ング装置の概略構成を示してある。尚、図１，図２で示
した部材と同一物には同一符号を付して重複する説明は
省略してある。
【００３８】繰出しロール１１とキャプスタンホイール
１３の間には、光ファイバ１２にインクを塗布するダイ
ス４１と、塗布されたインクを硬化させる紫外線照射炉
４２と、外径の異常を検出する外径異常モニタ４３と、
コブ異常を検出するコブ検出装置４４が設けられてい
る。キャプスタンホイール１３と吸引ノズル３１の間に
は切断手段としてのカッタ４５が設けられている。カッ
タ４５は、不良部検出手段としての外径異常モニタ４３
及びコブ検出装置４４の信号に基づいて駆動される。ま
たカッタ４５は、前工程の線引き時に得られる偏肉や気
泡混入の異常データの情報によっても駆動される。
１３の間には、光ファイバ１２にインクを塗布するダイ
ス４１と、塗布されたインクを硬化させる紫外線照射炉
４２と、外径の異常を検出する外径異常モニタ４３と、
コブ異常を検出するコブ検出装置４４が設けられてい
る。キャプスタンホイール１３と吸引ノズル３１の間に
は切断手段としてのカッタ４５が設けられている。カッ
タ４５は、不良部検出手段としての外径異常モニタ４３
及びコブ検出装置４４の信号に基づいて駆動される。ま
たカッタ４５は、前工程の線引き時に得られる偏肉や気
泡混入の異常データの情報によっても駆動される。
【００３９】上記構成の自動スクリーニング装置では、
繰出しロール１１から繰り出された光ファイバ１２はダ
イス４１でインクが塗布され、インクは紫外線照射炉４
２で硬化される。光ファイバ１２に外径異常（不良部）
やコブ異常（不良部）があった場合、外径異常モニタ４
３及びコブ検出装置４４で検出され、異常信号がカッタ
４５に送られる。光ファイバ１２の不良部が通過した際
にカッタ４５が駆動し、光ファイバ１２は強制的に断線
され、低強度部が断線した時と同様に、不良部は除去さ
れてその後自動的に線掛け復帰される。偏肉、気泡混入
の異常データは、前工程の線引き時に得るようにし、異
常信号がカッタ４５に送られる。偏肉、気泡混入の不良
部が通過した際にカッタ４５が駆動し、前述同様に除去
及び自動線掛復帰される。
繰出しロール１１から繰り出された光ファイバ１２はダ
イス４１でインクが塗布され、インクは紫外線照射炉４
２で硬化される。光ファイバ１２に外径異常（不良部）
やコブ異常（不良部）があった場合、外径異常モニタ４
３及びコブ検出装置４４で検出され、異常信号がカッタ
４５に送られる。光ファイバ１２の不良部が通過した際
にカッタ４５が駆動し、光ファイバ１２は強制的に断線
され、低強度部が断線した時と同様に、不良部は除去さ
れてその後自動的に線掛け復帰される。偏肉、気泡混入
の異常データは、前工程の線引き時に得るようにし、異
常信号がカッタ４５に送られる。偏肉、気泡混入の不良
部が通過した際にカッタ４５が駆動し、前述同様に除去
及び自動線掛復帰される。
【００４０】上述した自動スクリーニング装置では、低
強度部以外の不良部も外径異常モニタ４３及びコブ検出
装置４４の情報に基づいて自動的に除去できる。
強度部以外の不良部も外径異常モニタ４３及びコブ検出
装置４４の情報に基づいて自動的に除去できる。
【００４１】
【発明の効果】本発明の光ファイバの自動スクリーニン
グ装置は、断線時の光ファイバを吸引する吸引装置を設
け、キャプスタンホイールの駆動を停止させて後続の光
ファイバを巻取りホイールまで搬送する自動線掛手段を
設け、アームの軸方向にダンサロールを少なくとも一つ
設けて支持ロールもしくはダンサロールをパスラインか
ら退避自在にしたので、自動線掛手段での光ファイバの
複雑な巻掛けをなくすことができる。この結果、低強度
部の断線時に線掛け復帰が人手に頼ることなく自動的に
行なえ、生産性向上が図れる。
グ装置は、断線時の光ファイバを吸引する吸引装置を設
け、キャプスタンホイールの駆動を停止させて後続の光
ファイバを巻取りホイールまで搬送する自動線掛手段を
設け、アームの軸方向にダンサロールを少なくとも一つ
設けて支持ロールもしくはダンサロールをパスラインか
ら退避自在にしたので、自動線掛手段での光ファイバの
複雑な巻掛けをなくすことができる。この結果、低強度
部の断線時に線掛け復帰が人手に頼ることなく自動的に
行なえ、生産性向上が図れる。
【００４２】また、光ファイバの線掛中はキャプスタン
ベルトを退避させ、線掛速度変動を繰出しダンサーの揺
動により吸収するようにしたので、光ファイバを一定の
張力で搬送することができる。
ベルトを退避させ、線掛速度変動を繰出しダンサーの揺
動により吸収するようにしたので、光ファイバを一定の
張力で搬送することができる。
【００４３】また本発明の光ファイバの自動スクリーニ
ング装置は、光ファイバの不良部を検出する不良部検出
手段を設け、切断手段によって不良部を強制的に断線さ
せるようにしたので、低強度部以外の偏肉、気泡混入、
外径異常、コブ異常の不良部も自動的に除去することが
できる。この結果、不良部をラインを止めて人手で除去
したり、次工程で再度巻換えて除去する必要がなくな
り、省人化及び巻換機の台数削減が図れ、設備コストを
低くすることができる。
ング装置は、光ファイバの不良部を検出する不良部検出
手段を設け、切断手段によって不良部を強制的に断線さ
せるようにしたので、低強度部以外の偏肉、気泡混入、
外径異常、コブ異常の不良部も自動的に除去することが
できる。この結果、不良部をラインを止めて人手で除去
したり、次工程で再度巻換えて除去する必要がなくな
り、省人化及び巻換機の台数削減が図れ、設備コストを
低くすることができる。
【図１】断線発生時における本発明の一実施例に係る自
動スクリーニング装置の概略構成図。
動スクリーニング装置の概略構成図。
【図２】自動復帰時における本発明の一実施例に係る自
動スクリーニング装置の概略構成図。
動スクリーニング装置の概略構成図。
【図３】把持手段の他の実施例の概略構成図。
【図４】把持手段の他の実施例の概略構成図。
【図５】光ファイバの線速と張力変動の関係を表わすグ
ラフ。
ラフ。
【図６】本発明の他の実施例に係る自動スクリーニング
装置の概略構成図。
装置の概略構成図。
【図７】従来のスクリーニング装置の概略構成図。
【図８】図７中のVIII−VIII線矢視図。
１１ 繰出しロール １２ 光ファイバ １３ キャプスタンホイール １４ キャプスタンベルト １５ スクリーニングロール １６ テンションロール １７ 巻取りロール １８ 繰出しダンサー １９ 巻取りダンサー ２０ アーム ２１，２２，２３ ダンサロール ２４，２５，２６，２７，２８ 支持ロール ３１ 吸引ノズル ３５ 自動線掛機 ３６ 横送り線掛器 ３７ 巻取線掛器 ４３ 外径異常モニタ ４４ コブ検出装置 ４５ カッタ ５１，６２，７１ 把持手段 ５２ 吸引ノズル ６３ トルクモータ ６４ ピンチローラ ７２ ハンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 勇仁 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (72)発明者 吉村 一朗 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (72)発明者 松田 裕男 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (56)参考文献 特開 平２−204341（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−153539（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−170238（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−208639（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−12837（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−83033（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−128935（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C03B 37/12 G01N 3/08
Claims (7)
- 【請求項１】 駆動されることにより光ファイバが巻き
付け引き取られるキャプスタンホイールと、キャプスタ
ンホイールから繰り出された光ファイバを巻き取る巻取
りホイールと、キャプスタンホイールと巻取りホイール
の間で光ファイバに張力を付加して弱部を破断除去する
スクリーニングロールと、スクリーニングロールと巻取
りホイールの間に設けられアームが揺動することにより
繰り出し速度及び張力の変動を吸収するダンサロールと
を備えた光ファイバの自動スクリーニング装置におい
て、キャプスタンホイールの光ファイバ搬送方向下流側
に設けられ断線時の光ファイバを吸引する吸引装置と、
光ファイバの断線時にキャプスタンホイールの駆動を停
止させる駆動停止手段と、光ファイバの断線時にキャプ
スタンホイールの駆動が停止された際後続の光ファイバ
を巻取りホイールまで搬送する自動線掛手段とを備え、
かつダンサロールをアームの軸方向に少なくとも一つ設
け、ダンサロールとスクリーニングロールとの間及びダ
ンサロールが複数ある場合はダンサロールとダンサロー
ルの間に光ファイバに張力を付与する支持ロールを設
け、少なくとも一部のダンサロール又は支持ロールを光
ファイバのパスラインと退避位置の間で往復移動可能に
したことを特徴とする光ファイバの自動スクリーニング
装置。 - 【請求項２】 請求項１において、光ファイバの不良部
を検出する不良部検出手段を設け、不良部検出手段の情
報に基づいて光ファイバの不良部が通過した際に光ファ
イバを切断する切断手段をキャプスタンホイールの光フ
ァイバ搬送方向下流側に設けたことを特徴とする光ファ
イバの自動スクリーニング装置。 - 【請求項３】 請求項１もしくは請求項２のいずれかに
おいて、自動線掛手段は後続の光ファイバを把持する把
持手段を備え、把持手段は光ファイバを挟持する開閉式
のハンドを備えたことを特徴とする光ファイバの自動ス
クリーニング装置。 - 【請求項４】 請求項１もしくは請求項２のいずれかに
おいて、自動線掛手段は後続の光ファイバを把持する把
持手段を備え、把持手段は光ファイバを吸引保持する吸
引保持装置を備えたことを特徴とする光ファイバの自動
スクリーニング装置。 - 【請求項５】 請求項１もしくは請求項２のいずれかに
おいて、自動線掛手段は後続の光ファイバを把持する把
持手段を備え、把持手段は駆動回転して光ファイバを引
張り保持する一対のロールを備えたことを特徴とする光
ファイバの自動スクリーニング装置。 - 【請求項６】 請求項１及至請求項５のいずれかにおい
て、キャプスタンホイールの駆動源として、キャプスタ
ンホイールに当接し駆動回転するキャプスタンベルトを
備え、駆動停止手段としてキャプスタンベルトをキャプ
スタンホイールに対して離遠動自在に備え、光ファイバ
の断線時にキャプスタンベルトを離遠動させて自動線掛
手段により光ファイバを搬送する際揺動することにより
光ファイバの線掛速度変動を吸収する繰出ダンサーをキ
ャプスタンホイールの上流側に設けたことを特徴とする
光ファイバの自動スクリーニング装置。 - 【請求項７】 請求項１及至請求項５のいずれかにおい
て、キャプスタンホイールでの光ファイバの滑り防止の
ため、キャプスタンホイールに当接するキャプスタンベ
ルトを備え、キャプスタンベルトをキャプスタンホイー
ルに対して離遠自在とし、光ファイバの断線時にキャプ
スタンベルトを離遠動させてキャプスタンホイールでの
光ファイバの滑りを許容し、自動線掛手段により光ファ
イバを搬送する際キャプスタンホイール上流の繰出ダン
サーを揺動することにより光ファイバの線掛速度変動を
吸収することを特徴とする光ファイバの自動スクリーニ
ング装置。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4104339A JP2800548B2 (ja) | 1991-05-27 | 1992-04-23 | 光ファイバの自動スクリーニング装置 |
| AU16318/92A AU651687B2 (en) | 1991-05-20 | 1992-05-18 | Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method |
| US07/884,185 US5322228A (en) | 1991-05-20 | 1992-05-18 | Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method |
| KR1019920008419A KR970000134B1 (ko) | 1991-05-20 | 1992-05-19 | 광파이버의 자동스크리닝장치와 그 방법 |
| FI922264A FI103836B1 (fi) | 1991-05-20 | 1992-05-19 | Menetelmä valokuitujen seulomista ja laite menetelmän toteuttamista varten |
| EP92108501A EP0514858B1 (en) | 1991-05-20 | 1992-05-20 | Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method |
| ES92108501T ES2106106T3 (es) | 1991-05-20 | 1992-05-20 | Procedimiento y dispositivo de seleccion de fibras opticas. |
| DE69221535T DE69221535T2 (de) | 1991-05-20 | 1992-05-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von optischen Fasern |
| US08/123,841 US5472128A (en) | 1991-05-20 | 1993-09-09 | Method and apparatus for sucking an optical fiber |
| AU63423/94A AU669795B2 (en) | 1991-05-20 | 1994-05-31 | An apparatus for sucking an optical fiber |
| US08/251,346 US5441215A (en) | 1991-05-20 | 1994-05-31 | Slitted winding wheel for optical fiber |
| AU63424/94A AU666618B2 (en) | 1991-05-20 | 1994-05-31 | An apparatus for continuously winding an optical fiber |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12103991 | 1991-05-27 | ||
| JP3-121039 | 1991-05-27 | ||
| JP4104339A JP2800548B2 (ja) | 1991-05-27 | 1992-04-23 | 光ファイバの自動スクリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170476A JPH05170476A (ja) | 1993-07-09 |
| JP2800548B2 true JP2800548B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=26444835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4104339A Expired - Lifetime JP2800548B2 (ja) | 1991-05-20 | 1992-04-23 | 光ファイバの自動スクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800548B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3485677B2 (ja) * | 1995-05-25 | 2004-01-13 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 超弾性合金材の疵検査装置及びその検査方法 |
| CA2231096A1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-09-25 | Duane E. Hoke | Optical fiber dual spindle winder with automatic threading and winding |
| EP1242802B1 (en) * | 1999-12-28 | 2012-05-30 | Corning Incorporated | Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw |
| JP4366196B2 (ja) * | 2004-01-15 | 2009-11-18 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
| JP5326512B2 (ja) * | 2008-11-17 | 2013-10-30 | 住友電気工業株式会社 | 自動線掛け機能付き光ファイバ製造装置 |
| CN111480063B (zh) * | 2017-12-15 | 2023-10-20 | 古河电气工业株式会社 | 光纤芯线的筛选方法及装置、以及光纤芯线的制造方法 |
| FI128606B (en) | 2018-05-08 | 2020-08-31 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Equipment for attaching an optical fiber to a coil |
| FI128660B (en) | 2018-05-08 | 2020-09-30 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Single sided winder |
| CN115078527B (zh) * | 2022-06-29 | 2024-10-25 | 江苏东交智控科技集团股份有限公司 | 一种钢桥面结构疲劳裂纹自动监测设备 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612837A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-07 | Hitachi Ltd | Brush unit |
| JPS58128935U (ja) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | 古河電気工業株式会社 | 光フアイバのスクリ−ニング装置 |
| JPS58208639A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-05 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバのプル−フテスト方法 |
| JPS63170238A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-14 | Hitachi Cable Ltd | 光フアイバ巻取装置 |
| JPH08340Y2 (ja) * | 1987-11-24 | 1996-01-10 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ線引き装置 |
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-
1992
- 1992-04-23 JP JP4104339A patent/JP2800548B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH05170476A (ja) | 1993-07-09 |
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