JPH10114537A - 光ファイバのスクリーニング装置および光ファイバのスクリーニング方法 - Google Patents

光ファイバのスクリーニング装置および光ファイバのスクリーニング方法

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JPH10114537A
JPH10114537A JP26628596A JP26628596A JPH10114537A JP H10114537 A JPH10114537 A JP H10114537A JP 26628596 A JP26628596 A JP 26628596A JP 26628596 A JP26628596 A JP 26628596A JP H10114537 A JPH10114537 A JP H10114537A
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winder
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速で被検査光ファイバの巻き取りを行って
も線叩きを起こさない光ファイバのスクリーニング装置
およびスクリーニング方法を提供する。 【解決手段】 サプライボビン１から繰り出された光フ
ァイバ２をキャプスタンホイール３、スクリーニングホ
イール５、テンションヘルプホイール６に巻き掛けて順
次移送して巻取機７で巻取りボビンに巻き取る際に、キ
ャプスタンホイール３とスクリーニングホイール５との
間で光ファイバ２にスクリーニングホイール５の軸トル
クの調整によりスクリーニング張力を与えて、光ファイ
バの低強度部を破断させるスクリーニング装置におい
て、スクリーニングホイール５と巻取機７との間にパス
ライン延長部３０を新たに設けて、光ファイバ２が破断
してからブレーキ装置により巻取機７が停止するまでに
巻き取られる光ファイバ長よりも、スクリーニングホイ
ール５から巻取機７までの光ファイバの走行路を長くし
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの低強
度部を破断させる光ファイバのスクリーニング装置およ
び光ファイバのスクリーニング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの製造においては、製造した
光ファイバの引張り強度を保証するために、光ファイバ
に一定の張力を与えて破断しないことを検査するスクリ
ーニングが行われる。このようなスクリーニングに用い
られるスクリーニング装置は、例えば、特開平５−３１
０４３９号公報に開示されている。図１１に、特開平５
−３１０４３９号公報に開示されている光ファイバのス
クリーニング装置を示す。この装置では、サプライボビ
ン１から繰り出された光ファイバ２をキャプスタンホイ
ール３、スクリーニングホイール５、テンションヘルプ
ホイール６に巻き掛けて順次移送し巻取機７の巻取りボ
ビンで巻き取る。キャプスタンベルト４は、キャプスタ
ンホイール３とともに光ファイバ２を支持する。繰出し
ダンサロール８および巻取りダンサロール９は、サプラ
イボビン１とキャプスタンホイール３との間およびテン
ションヘルプホイール６と巻取機７との間にそれぞれ配
置されて、移送される光ファイバの線速および張力の変
動を吸収している。そして、キャプスタンホイール３と
スクリーニングホイール５の間に光ファイバの破断検出
器１１を設けて、光ファイバの破断を検出すると巻取機
７を急停止させていた。破断検出後に巻取機７を急停止
させるのは、光ファイバの破断を検出してから巻取機７
が停止する前に破断した光ファイバの破断端が巻き取ら
れることによって、既に巻取りボビンに巻き取られた光
ファイバがこの破断端によって叩かれ外傷を受けて低強
度になる、いわゆる線叩きを防止するためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のスクリーニン
グ装置にあっては、スクリーニング時間の短縮のために
光ファイバの巻取り速度を速くするという要求がある。
ところが、巻取り速度が速くなると次のような問題点が
生じる。
【０００４】まず、巻取り速度が速くなると、光ファイ
バの破断が検出されてからブレーキがかかり巻取機７が
停止するまでの間に、光ファイバの破断端が走る距離は
長くなる。従来のスクリーニング装置では、スクリーニ
ングホイール５から巻取機７までの間は、約６ｍのパス
ライン長があった。しかし、巻取り速度が速くなるにつ
れて、破断検出器１１が破断を検出してから巻取機７が
停止するまでに光ファイバの破断端の走る距離がこのパ
スライン長を超えてしまう。したがって、スクリーニン
グの際に線叩きを起こしてしまう。また、スクリーニン
グ装置が自動端末処理を行う端末把持装置を巻取機７の
手前に有する場合は、単に線叩き防止を行えば良いので
なく、光ファイバの破断端が端末把持装置を通過する前
に、巻取機７を停止する必要がある。さもなければ、端
末把持を行い自動端末処置ができないからである。した
がって、停止までに許容できるパスライン長は端末把持
装置と巻取機７の間の距離だけ短くなる。
【０００５】次に、光ファイバ２が巻取機７に巻き取ら
れて巻量が増えてくると、巻取った光ファイバ２と巻取
りボビンとを合わせた巻取機７の回転軸回りの合成慣性
モーメントが大きくなるので、巻取機７が停止するまで
の時間は一般に長くなる。また、巻取り速度を速くして
も巻取機７が停止するまでの時間が長くなるし、同じ停
止時間で走行する光ファイバ長も長くなる。したがっ
て、破断検出器１１が光ファイバ２の破断を検出した後
に所定のファイバ長内で巻取機７を停止させるために必
要なブレーキ力は、光ファイバ２の巻量が増えるに連れ
て、また巻取り速度が速くなるに連れて大きくする必要
がある。しかし、このブレーキ力が強すぎると、急停止
のための加速度で巻取ボビンに巻き取られた光ファイバ
２が巻き崩れてしまうことがある。また、極端に強いブ
レーキ力をかけると、ブレーキトルクで巻取ボビン自体
が破損してしまうこともある。したがって、巻取機を停
止させるためのブレーキ力には上限があり、線叩きを防
止するために無制限に大きくできない。
【０００６】したがって、本発明の目的は、スクリーニ
ングの時間を短縮するために、巻取り速度を高速にして
光ファイバのスクリーニングを行ったときでも、光ファ
イバの破断端が巻取りボビンに巻き取られて線叩きを起
こさない光ファイバのスクリーニング装置および光ファ
イバのスクリーニング方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明では次のような構成とした。
【０００８】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ装置は、巻き掛けられた被検査光ファイバを回転駆動
により移送するキャプスタンホイールと、このキャプス
タンホイールから繰り出された被検査光ファイバを巻き
取る巻取機と、キャプスタンホイールと巻取機との間に
あり回転駆動により移送しながらキャプスタンホイール
との間で被検査光ファイバに張力を与えて低強度部を破
断させるスクリーニングホイールと、被検査光ファイバ
の破断を検出して破断検出信号を出力する破断検出手段
と、この破断検出手段が出力する破断検出信号を受けて
巻取機を停止させる巻取機停止手段と、スクリーニング
ホイールと巻取機との間にありスクリーニングホイール
から巻取機までの光ファイバの走行路を延長するパスラ
イン延長手段と、を備え、パスライン延長手段は、スク
リーニングホイールから巻取機までの光ファイバの走行
路の長さを、被検査光ファイバが破断してから巻取機停
止手段により巻取機が停止させられるまで巻取機により
巻き取られる光ファイバ長よりも長くするようにした。
【０００９】このようにパスライン延長手段を設けてス
クリーニングホイールから巻取機までの光ファイバの走
行路を長くしたので、巻取り速度を速くしても光ファイ
バが破断したときにこの走行路内で破断端を停止させる
ことができる。したがって、光ファイバの破断端が巻取
機に巻き取られることがないので、線叩きを起こさない
ようにできる。
【００１０】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ装置は、巻き掛けられた被検査光ファイバを回転駆動
により移送するキャプスタンホイールと、このキャプス
タンホイールから繰り出された被検査光ファイバを巻き
取る巻取機と、キャプスタンホイールと巻取機との間に
あり回転駆動により移送しながらキャプスタンホイール
との間で被検査光ファイバに張力を与えて低強度部を破
断させるスクリーニングホイールと、被検査光ファイバ
の破断を検出して破断検出信号を出力する破断検出手段
と、この破断検出手段が出力する破断検出信号を受けて
巻取機を停止させる巻取機停止手段と、スクリーニング
ホイールと巻取機との間にありスクリーニングホイール
から巻取機までの光ファイバの走行路を延長するパスラ
イン延長手段と、パスライン延長手段と巻取機との間に
あり被検査光ファイバを把持する端末把持部と、を備
え、パスライン延長手段は、スクリーニングホイールか
ら端末把持部までの光ファイバの走行路の長さを、被検
査光ファイバが破断してから巻取機停止手段により巻取
機が停止させられるまで巻取機により巻き取られる光フ
ァイバ長よりも長くするようにした。
【００１１】このようにパスライン延長手段を設けてス
クリーニングホイールから端末把持部までの光ファイバ
の走行路を長くしたので、端末把持部により自動端末処
理を行うことができると共に巻取り速度を速くしても光
ファイバが破断したときにこの走行路内で光ファイバの
破断端を停止させることができる。したがって、光ファ
イバの破断端が巻取機に巻き取られることがないので、
線叩きを起こさないようにできる。
【００１２】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ装置は、巻取機に巻き取られた被検査光ファイバの巻
量を検出して巻量信号を出力する巻量検出手段を有し、
巻取機停止手段は、巻量検出手段により出力された巻量
信号に応じて巻取機を停止させるブレーキ力を調整する
制動調整手段を有しているものであってもよい。
【００１３】このようにパスライン延長部を設けて光フ
ァイバの走行路を延長したのに加えて巻量検出手段と巻
取機停止手段とを設ければ、巻量検出手段からの巻量信
号に応じて巻取機を停止させるブレーキ力を調整でき
る。このため、巻量が増えるに従ってブレーキ力を強く
すれば、巻取り速度を速くしても光ファイバが破断した
ときに走行路内で光ファイバの破断端を停止させること
ができる。つまり、巻取り速度を速くしても巻量に係わ
らず線叩きを起こさないようにできる。また、ブレーキ
力を調整することにより、必要以上のブレーキ力を加え
ることなく巻量に応じたブレーキ力で巻取機を停止させ
ることができるので、巻崩れ等も起こすことがない。
【００１４】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ装置は、巻取機に巻き取られる被検査光ファイバの巻
量を検出して巻量信号を出力する巻量検出手段と、この
巻量検出手段からの巻量信号に従ってキャプスタンホイ
ールの回転速度を制御する速度制御手段とを有している
ものであってもよい。
【００１５】このようにパスライン延長手段を設けて光
ファイバの走行路を延長したのに加えて巻量検出手段と
速度制御手段とを設ければ、巻始めの巻取り速度を高速
にして巻量が増えるに従って巻量信号に基づいて巻取機
の巻取り速度を遅くすると、巻取り速度を速くしても光
ファイバが破断したときに走行路内で破断端を停止させ
ることができる。したがって、巻取りボビンに光ファイ
バの破断端が巻量に係わらず巻き込まれることがないの
で線叩きを起こさないようにできる。つまり、ほぼ一定
のブレーキ力でも線叩きを起こさないようしながらスク
リーニングを高速に行うことができる。
【００１６】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ装置は、巻き掛けられた被検査光ファイバを回転駆動
により移送するキャプスタンホイールと、このキャプス
タンホイールから繰り出された被検査光ファイバを巻き
取る巻取機と、キャプスタンホイールと巻取機との間に
あり回転駆動により移送しながらキャプスタンホイール
との間で被検査光ファイバに張力を与えて低強度部を破
断させるスクリーニングホイールと、被検査光ファイバ
の破断を検出して破断検出信号を出力する破断検出手段
と、この破断検出手段が出力する破断検出信号を受けて
巻取機を停止させる巻取機停止手段と、スクリーニング
ホイールと巻取機との間にありスクリーニングホイール
から巻取機までの光ファイバの走行路を延長するパスラ
イン延長手段と、を備え、パスライン延長手段は、１個
以上のガイドホイールを有し、スクリーニングホイール
から繰り出された被検査光ファイバをガイドホイールに
巻き掛けて、巻取機に繰り出すようにした。
【００１７】このように光ファイバを巻き掛けたられた
１個以上のガイドホイールを設けてパスラインを延長し
て、スクリーニングホイールから巻取機までの光ファイ
バの走行路の長さを、被検査光ファイバが破断してから
巻取機が停止するまでに巻き取られる光ファイバ長より
も長くするようにした。このため、巻取り速度を速くし
ても光ファイバが破断したときにこの走行路内で破断端
を停止させることができる。したがって、光ファイバの
破断端が巻取機に巻き取られることがないので、線叩き
を起こさないようにできる。
【００１８】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ方法は、キャプスタンホイールおよびスクリーニング
ホイールに順次巻き掛けられた被検査光ファイバをこれ
らの回転駆動により移送した後に、スクリーニングホイ
ールから繰り出し、さらにパスライン延長手段を介して
巻取機に巻き取る際に、スクリーニングホイールとキャ
プスタンホイールとの間でスクリーニングホイールの回
転駆動により被検査光ファイバに張力を与えて低強度部
を破断させ、被検査光ファイバの破断を検知して巻取機
を停止させる光ファイバのスクリーニング方法であっ
て、パスライン延長手段は、スクリーニングホイールか
ら巻取機までの光ファイバの走行路の長さを、被検査光
ファイバが破断してから巻取機が停止するまで巻取機に
より巻き取られる光ファイバ長よりも長くするようにし
た。
【００１９】このようにパスライン延長手段を介して光
ファイバを巻き取るようにしたので、スクリーニングホ
イールから巻取機までの光ファイバの走行路を長くでき
る。このため巻取り速度を速くしても光ファイバが破断
したときに走行路内で破断端を停止させることができ
る。したがって、光ファイバの破断端が巻取機に巻き取
られることがないので、線叩きを起こさないようにでき
る。
【００２０】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ方法は、キャプスタンホイールおよびスクリーニング
ホイールに順次巻き掛けられた被検査光ファイバをこれ
らの回転駆動により移送した後に、スクリーニングホイ
ールから繰り出し、さらにパスライン延長手段を介して
巻取機に巻き取る際に、スクリーニングホイールとキャ
プスタンホイールとの間でスクリーニングホイールの回
転駆動により被検査光ファイバに張力を与えて低強度部
を破断させる光ファイバのスクリーニング方法であっ
て、被検査光ファイバの破断を検出して破断検出信号を
出力する破断検出工程と、巻取機に巻き取られた被検査
光ファイバの巻量を検出する巻量検出工程と、この巻量
検出工程により検出された被検査光ファイバの巻量に応
じて巻取機を停止させるブレーキ力を調整する制動調整
工程と、破断検出信号を受けて制動調整工程の後に巻取
機を停止させる巻取機停止工程と、を備え、且つ、パス
ライン延長手段は、スクリーニングホイールから巻取機
までの光ファイバの走行路の長さを、被検査光ファイバ
が破断してから巻取機が停止するまで巻取機により巻き
取られる光ファイバ長よりも長くするようにした。
【００２１】このようにパスライン延長部を介して光フ
ァイバを巻き取るようにしたので、スクリーニングホイ
ールから巻取機までの光ファイバの走行路を長くでき
る。また、巻量検出工程により検出した光ファイバの巻
量に応じて巻取機停止工程でブレーキ力を調整するよう
にした。このため巻取り速度を速くしても巻量に応じて
ブレーキ力を強くすれば、光ファイバが破断したときに
走行路内で破断端を停止させることができる。また、ブ
レーキ力を調整することにより、必要以上のブレーキ力
を加えることなく巻量に応じたブレーキ力で光ファイバ
の破断端を走行路内で停止させることができるので、巻
崩れ等も起こすことがない。
【００２２】本発明に係わる光ファイバのスクリーニン
グ方法は、巻取機に巻き取られた被検査光ファイバの巻
量を検出し巻量信号を出力する巻量検出工程と、巻量検
出工程の巻量信号に従ってキャプスタンホイールの回転
速度を制御する速度制御工程と、を有するものであって
もよい。
【００２３】このようにパスライン延長部を介して光フ
ァイバを巻き取るようにすれば、スクリーニングホイー
ルから巻取機までの光ファイバの走行路を長くできる。
また、巻量検出工程で光ファイバの巻量を検出して、速
度制御工程とにより巻量に基づいて巻取り速度を制御で
きる。このため巻量が増加するに従って巻取り速度の遅
くすると、光ファイバが破断したときに走行路内で破断
端を停止させることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき本発明に
係わる光ファイバのスクリーニング装置およびスクリー
ニング方法の実施の形態を説明する。なお、各図におい
て同一の要素には同一の符号を付してその説明を省略し
た。
【００２５】（第１の実施の形態）図１、図２および図
３に基づいて本発明の実施の形態について説明する。
【００２６】図１は、本発明のスクリーニング装置の構
成図である。サプライボビン１から繰り出された光ファ
イバ２をキャプスタンホイール３、スクリーニングホイ
ール５、テンションヘルプホイール６に巻き掛けて順次
移送し巻取機７の巻取りボビンで巻取るようにしてい
る。また、キャプスタンホイール３とスクリーニングホ
イール５との間およびスクリーニングホイール５とテン
ションヘルプホイール６の間には、光ファイバが巻掛け
られたガイドホイール１０がそれぞれ配置されている。
そして、キャプスタンベルト４は、キャプスタンホイー
ル３と共に光ファイバ２を把持している。スクリーニン
グ張力は、スクリーニングホイール５の軸トルクを調整
することにより、キャプスタンホイール３とスクリーニ
ングホイール５との間で移送される光ファイバに与えら
れる。スクリーニングホイール５とテンションヘルプホ
イール６の間で移送される光ファイバには、巻取張力よ
り高くスクリーニング張力よりも低い中間張力を設定し
スクリーニングホイール５が滑るのを防いでいる。繰出
しダンサロール８および巻取りダンサロール９は、サプ
ライボビン１とキャプスタンホイール３との間およびテ
ンションヘルプホイール６と巻取機７との間で移送され
る光ファイバの線速および張力の変動をそれぞれ吸収し
ている。そして、キャプスタンホイール３とスクリーニ
ングホイール５の間に光ファイバの破断検出手段として
破断検出器１１を設けて、光ファイバの破断を検出して
巻取機７にブレーキをかけて停止させるようにしてい
る。さらに、本発明のスクリーニング装置は、テンショ
ンヘルプホイール６と巻取りダンサロール９との間にパ
スライン延長手段としてパスライン延長部３０を新たに
有している。
【００２７】パスライン延長部３０は、光ファイバの走
行方向が交互に変わるように配置された４個のガイドホ
イール３１からなり、テンションヘルプホイール６から
繰り出された光ファイバをガイドホイール３１に順次巻
き掛けて巻取りダンサロール９に送り出す構成となって
いる。このようなパスライン延長部３０を設けることに
より本実施の形態では、従来のパスライン長の約６ｍに
加えて、約５ｍのパスライン延長部３０を設けることが
できる。このようにするとパスラインの延長が容易にな
る。なお、ガイドホイール３１は少なくとも１個あれば
よい。
【００２８】図１においては、サプライボビン１からキ
ャプスタンホイール３に光ファイバ２を供給するように
しているが、そのようなものに限定されるものではな
く、その他のものであってもよい。例えば、線引炉を光
ファイバ２の供給手段として、その線引炉で線引きして
得られた光ファイバ２をそのままキャプスタンホイール
３に供給してもよい。
【００２９】図２は、巻取機７の構成を示す側面図であ
る。巻取機７に取り付けられている巻取りボビン７０は
サーボモータ７２で回転駆動され、光ファイバ２の破断
が検知されるとブレーキ７１により急停止する。
【００３０】図３は、巻取機停止手段の構成を示す構成
図である。巻取機停止手段としては、図３に示した構成
のブレーキ装置が好ましい。本ブレーキ装置では、エア
ー源５１の空気圧を、減圧弁５２、電磁弁５５および増
圧装置５４を通してブレーキ７１に伝達して、ブレーキ
力を発生させている。電磁弁５５は、破断検出器１１か
らの信号により、弁を開いて増圧装置５４に空気圧を送
る。増圧装置５４は、この空気圧を油圧に変換して増圧
する。このように空気圧を利用すると圧力の伝達が容易
である。なお、ブレーキ装置は図３に示した構成に限ら
ない。
【００３１】図４に、破断検出手段の斜視図を示す。破
断検出手段としては図４に示した構成の破断検出器１１
が好ましい。破断検出器１１は、光ファイバが巻き掛け
られる検出ローラ１１ａと、光ファイバの張力により検
出ローラ１１ａの回転軸に加わる曲げ力を検出すること
により光ファイバ２の張力を検出して光ファイバ２の破
断を検出する検出器１１ｂとからなる。破断検出器１１
は、光ファイバ２の破断を検出すると検出信号を出力す
る。破断検出器１１は、図４に示した構成に限らない。
例えば、光学式破断検出器を用いてもよい。光学式破断
検出器の構成は、光源と、受光器とを備え、光源と受光
器の間の光ファイバの有無を検出する。光学式破断検出
器を用いると非接触で光ファイバの破断を検出できる。
【００３２】このようなスクリーニング装置おいては、
巻取り速度と光ファイバの破断が生じてから巻取機７が
停止するまでの時間の関係を示したグラフを図５に示
す。図５によれば、光ファイバの破断が生じてから巻取
機７が停止するまでの時間は、光ファイバの破断を検出
してからブレーキが作動を開始するまでの時間ｔ1とブ
レーキが作動を開始してから巻取機が停止するまでの時
間ｔ2に分けられる。
【００３３】ブレーキが作動を開始するまでの時間ｔ1
は、破断検出器１１が光ファイバの破断を検知するまで
の時間、破断検出器１１がブレーキ作動を指令するまで
の時間、ブレーキ作動のための電磁弁が開いて実際にブ
レーキがかかり始めるまでの時間の合計となる。光ファ
イバの破断を検出してからブレーキが作動を開始するま
での時間ｔ1は、光ファイバの巻取り線速ｖによっては
変わらない。また、この時間に光ファイバの破断端が走
る距離は、巻取り線速ｖに比例する。図１に示したスク
リーニング装置では、実験によりこの時間ｔ1は０．３
ｓｅｃであることが判った。
【００３４】ブレーキがかかり始めてから巻取機７が停
止するまでの時間ｔ2は、ブレーキ力の強さに反比例
し、そして光ファイバの巻取り線速ｖに比例する。ま
た、ブレーキがかかり始めてから巻取機７が停止するま
でに光ファイバの破断端が走る距離は、巻取り線速ｖの
２乗に比例する。
【００３５】したがって、光ファイバの破断が生じてか
ら巻取機７が停止するまでの時間に破断した光ファイバ
が走る距離Ｌは、Ｌ＝ｖ×ｔ1＋ｖ×ｖ÷ａ÷２で表さ
れる。なお、ａは、ブレーキ力に対応する制動加速度で
ある。この制動加速度は、Ｆをブレーキ力、Ｉを巻取ボ
ビンと巻取り光ファイバの合成慣性モーメント、ｌを巻
取ボビンの中心から測ったブレーキ力を作用させる位置
までの距離、ｄω／ｄｔを巻取ボビンの軸の周りの角加
速度、ｒを光ファイバ破断時の光ファイバの巻取り半径
とすると、Ｉ×ｄω／ｄｔ＝Ｆ×ｌおよびａ＝ｒ×ｄω
／ｄｔという関係があるから、ａ＝ｒ×Ｆ×ｌ÷Ｉとな
る。なお、この関係式は、あくまでも理論的に導かれる
もので本発明の理解に役立つが、実際にはこのような単
純な関数関係になるとは限らない。
【００３６】次に、巻取機を停止させるためのブレーキ
力について説明する。巻取りボビン７０に光ファイバが
巻き取られていくと合成慣性モーメントが大きくなるの
で、図５に一点鎖線で示したように同じ巻取り速度でも
巻取機が停止するまでの時間ｔ2は長くなる。この場合
にも、ブレーキ力は、線叩きを起こさないように好まし
い値に設定する必要がある。一方、ブレーキをかけたと
きにも巻き崩れない等の条件から、制動加速度の大きさ
には上限がある。同じ制動加速度の場合、巻取り半径の
少ない巻初めほど巻取りボビンの制動角加速度は大きく
なる。但し、巻崩れが起こる条件は単純に制動角加速度
のみで決まらず、巻量が多くなるとより低い制動角加速
度で巻崩れやすくなる。経験的に巻始めから満巻きまで
ほぼ同じ制動加速度で巻崩れが起こるという結果を得
た。そこで、巻崩れない条件として制動加速度の上限を
考えるのが適当である。特別の場合を除いてほとんど巻
いていない巻取りボビンを持つ巻取機７がもっとも早く
停止するので、ブレーキ力はこの巻取り状態でも巻き崩
れない値に設定する必要がある。図１に示したスクリー
ニング装置では、実験により巻き崩れない最大制動加速
度が−５０ｍ／ｓｅｃ2であることが判った。そこで、
ほとんど光ファイバを巻取っていない巻取ボビンで制動
加速度が−５０ｍ／ｓｅｃ2になるようにブレーキ力を
調整した。このブレーキ力で満巻きの巻取ボビンの制動
加速度は、−２２ｍ／ｓｅｃ2になる。
【００３７】このスクリーニング装置を用いて巻取り速
度を変化させて、スクリーニングを行った。従来のスク
リーニング装置では、巻取り速度６００ｍ／分でスクリ
ーニングを行うと、ｔ1＝０．３ｓｅｃおよびａ＝−２
２ｍ／ｓｅｃ2という条件で、距離Ｌは５．２７ｍとな
るので、パスライン延長部がなくても線叩きを起こさな
い。本実施の形態のスクリーニング装置を用い、ｔ1お
よびａを同じ条件にして、巻取り速度７００ｍ／分でス
クリーニングを行うと、距離Ｌは６．５９ｍとなる。さ
らに、この条件で巻取り速度９００ｍ／分でスクリーニ
ングを行うと、距離Ｌは９．６７ｍとなる。共に、パス
ライン延長部を設けて、光ファイバが破断してからブレ
ーキにより巻取機が停止させられるまで巻取機により巻
き取られる光ファイバ長よりも、スクリーニングホイー
ルから巻取機までの光ファイバの走行路を長くしたの
で、線叩きを起こさない。
【００３８】また、スクリーニング装置が自動端末処理
機構を有している場合には端末の把持を行う必要がある
ので、端末把持装置が必要となる。このような端末把持
装置を有するスクリーニング装置としては、図６に示す
構成が好ましい。図６によれば、図１に示したスクリー
ニング装置に加えて巻取機７の手前に端末把持装置３２
を設けている。端末把持装置３２は、ノズルの先端に光
ファイバ２を配置して、光ファイバ２を空気吸引するこ
とにより把持するものである。この装置３２により、巻
取りボビンの上口端末処理が自動的に行われる。
【００３９】このような端末把持装置３２は、本実施の
形態においては巻取機７の０．８ｍ程度手前に設けられ
ている。この場合、スクリーニングホイールから端末把
持部までの上記光ファイバの走行路長は、１０．２ｍと
なる。パスライン延長部３０は、光ファイバが破断して
からブレーキにより巻取機が停止させられるまで巻取機
により巻き取られる光ファイバ長よりも、スクリーニン
グホイールから端末把持部までの上記光ファイバの走行
路長Ｌが長くなければならない。先の巻取り速度９００
ｍ／分でスクリーニングを行った場合に距離Ｌは、９．
６７ｍとなるので、端末把持装置を設けた場合でも、線
叩きを起こさない。
【００４０】ここで、上口端末処理とは、ボビン巻き取
られた光ファイバ端をボビンのつばにテープを貼りつけ
て、貼りつけ部分から端末把持装置間のファイバを切断
する処理をいう。また、自動端末処理機構とは、上口端
末処理をする一連の動作を行う機構および巻始めの自動
線掛け機構の総称である。
【００４１】このようにパスライン延長部を設けて、光
ファイバが破断してから巻取機が停止するまで光ファイ
バの破断端が走る走行路を延長したので、巻取り速度を
速くしても線叩きを起こさないようにできる。
【００４２】パスライン延長部３０では、各ガイドホイ
ール３１は光ファイバの走行方向を変更する作用を有し
ている。したがって、ガイドホイール３１を複数個設け
るようにして、光ファイバはガイドホイールに巻き掛け
られる毎にその走行方向が逆になるように各ガイドホイ
ールを配置することが好ましい。このようにすると小さ
い面積でパスライン延長部を長くとることができる。ま
た、ガイドホイール３１の一部または全部の同軸上に複
数のホイールを重ねて配置して、光ファイバを複数回巻
き掛けることができるようにしてもよい。このようにす
ると同じ面積でパスライン延長部３０をさらに長くでき
る。
【００４３】以下、パスライン延長手段の他の例につい
て説明する。
【００４４】図７は、巻取りダンサロールの斜視図であ
る。図７によれば、巻取りダンサロールは、同一回転軸
上の複数の固定ローラ９１と、支点９２を中心に回転す
るスイングアーム９３上に取り付けられた同一回転軸上
の複数のスイングローラ９４とからなり、図７では固定
ローラ９１の方がスイングローラ９４より１個多く、ス
イングローラの数だけ光ファイバが巻き掛けられてい
る。固定ローラ９１とスイングローラ９４の直径はＡ＝
８０ｍｍ程度が好ましい。光ファイバ２は、固定ローラ
９１群の一端から巻き掛けられてスイングローラ９４と
固定ローラ９１間を交互に巻き回されて固定ローラ９１
群の他端から繰り出される。また、スイングアーム９３
は、スイングアーム９３上の一点を支点９２として所定
の角度だけ円弧を描いて回転するようになっている。こ
れにより巻取り線速度差および張力差を吸収できる。な
お、この回転角度はＢ＝±１５゜程度が好ましく、また
この円弧の半径はＣ＝４００ｍｍ程度が好ましい。図７
の例では、光ファイバを３ターン巻いているから４００
×ｓｉｎ（１５゜）×３×２＝６２０ｍｍとなるので、
巻取りダンサロール９により巻取り線速差および張力差
によって生じるパスラインの過不足を±６２０ｍｍの範
囲で吸収できる。
【００４５】このような巻取りダンサロールでパスライ
ンを従来に比べて延長するためには、巻取りダンサロー
ル９の固定ローラ９１およびスイングローラ９４の数を
増やすようにしてもよい。なお、従来の巻取りダンサロ
ールでは、スイングローラ９４の数は３個であった。
【００４６】また、従来に比べてパスラインを延長する
ためには、固定ローラ９１とスイングローラ９４の距離
Ｄを大きくしてもよい。従来の巻取りダンサロールで
は、Ｄ＝３５０ｍｍであった。これに対してＤ＝１ｍと
すれば、（１ー０．３５）×３×２＝３．９ｍとなり、
パスライン長を３．９ｍ延長できる。さらに、Ｄ＝１．
２ｍとすれば、（１．２ー０．３５）×３×２＝５．１
ｍとなり、パスライン長を５．１ｍ延長できる。
【００４７】なお、巻取りダンサロール９の本来の機能
は、キャプスタンホイール４と巻取機７の巻取り線速度
の差を吸収することにある。したがって、光ファイバの
スクリーニング装置では、この線速差を吸収する範囲で
巻取りダンサロール９が構成されている。この差を吸収
するために必要な長さは、モータの特性や巻取りボビン
の巻量に左右されるが、一般的に線速６００ｍ／分では
±４００ｍｍ、１０００ｍ／分では±６００ｍｍ位であ
れば十分である。このような数値を越えて、光ファイバ
のターン数を増加させたり、またスイングローラの可動
部から離れたところに固定ローラを置いたりするとパス
ラインを延長することになる。
【００４８】（第２の実施の形態）本実施の形態では、
巻取機７を停止させるブレーキ装置として図３に示され
たブレーキ装置の替えて図８に示されたブレーキ装置を
用いるスクリーニング装置について、図１および図８を
用いて説明する。このとき、巻取機７のブレーキ装置が
第１の実施の形態と異なるのみなので、図１の説明を省
略する。
【００４９】図８は、巻取機停止手段の構成を示す構成
図である。巻取りボビンへの光ファイバの巻量に応じて
ブレーキ力を変更可能なブレーキ装置は、図８に示した
構成が好ましい。本ブレーキ装置は、エアー源５１の空
気圧を、電気式圧力制御弁５６、電磁弁５５および増圧
装置５４を通してブレーキ７１に伝達して、ブレーキ力
を発生させる。電気式圧力制御弁５６は、弁制御装置５
７とともに制動調整手段として制動調整装置５８を構成
する。そして、電気式圧力制御弁５６は、弁制御装置５
７の制御に応じてエアー源５１の空気圧を調整してブレ
ーキ力を変化させる。ブレーキ力の調整は巻取りボビン
の巻量に応じて行うため、弁制御装置５７は巻量検出手
段である巻量検出装置４１により制御される。このよう
に巻量検出装置４１により巻量を検出して、この値をも
とにして電気式圧力制御弁５６を制御するようにしたの
で、巻量に応じてブレーキ力を変更できる。
【００５０】光ファイバの巻量は、キャプスタンホイー
ル３の回転数から求めることが好ましい。キャプスタン
ホイールの周囲長は巻量に係わらず一定であるので、回
転数から簡易に巻量を求めることができる。
【００５１】次に、光ファイバの巻量に係わらずほぼ同
じ時間で巻取機を停止させるための巻量とブレーキ力の
関係について説明する。巻量とブレーキ力の関係は、実
際には簡単な関数関係にはない。実用的には、巻始め、
満巻き及びこれらの間の数点の巻量のそれぞれで、ほぼ
同じ時間で停止するブレーキ力を測定して、これらの値
をもとにその中間の値を直線補間する方法により、巻量
とブレーキ力の関係を求めても十分利用できる関係を得
ることができることが判った。図９は、巻量とブレーキ
力との関係を表したグラフである。図９では、横軸には
巻量、縦軸にはブレーキ力の代わりとして増圧装置５４
にかかる空気圧をとっている。ブレーキ力の測定値を黒
丸で示し、また各測定点間を補間する直線を破線で示し
た。巻量に応じてブレーキ力を変化させる制御装置に図
９に示した関係を記憶させてブレーキ力を制御すれば、
光ファイバの破断を検出してから巻取機７が停止するま
での時間をほぼ一定にできる。このような制御装置とし
ては、巻量検出装置４１の信号を受けて動作するので、
弁制御装置５７が好ましい。また、巻量検出装置４１と
弁制御装置５７との間に新たに制御装置を設けて制御し
てもよい。
【００５２】このようなスクリーニング装置を用いて巻
取り速度１１００ｍ／分でスクリーニングを行った。こ
のとき、停止するまでの時間を０．４２ｓｅｃ程度とな
るように各巻量でブレーキ力を調整した。巻取り速度１
１００ｍ／分では、直線補間した制動加速度と実際の制
動加速度との差は約±１３％の範囲に入ることが実験に
より判っている。したがって、中間での制動加速度を−
４４ｍ／ｓｅｃ2に設定すると、最大制動加速度は−４
４ｍ／ｓｅｃ2×１．１３＝−４９．７ｍ／ｓｅｃ2とな
るので、巻き崩れを起こさない加速度である−５０ｍ／
ｓｅｃ2以下となる。また、最小制動加速度は−４４ｍ
／ｓｅｃ2×０．８７＝−３８ｍ／ｓｅｃ2となる。
【００５３】このとき、光ファイバの破断が生じてから
巻取機７が停止するまでの時間に光ファイバの破断端が
走る距離Ｌは、Ｌ＝１１００×０．３÷６０＋１１００
×１１００÷３８÷２÷６０÷６０＝９．９２ｍとな
る。本実施の形態のスクリーニング装置はパスライン延
長部を持っているので、光ファイバの破断端はスクリー
ニングホイールと巻取機の間の走行路内で停止する。
【００５４】このように巻取機を停止させるブレーキ力
を巻量に応じて変更するようにすると、巻量に係わらず
巻取機が停止するまでの時間をほぼ一定にできるので、
光ファイバの破断端をスクリーニングホイール５から巻
取機７までの走行路内で停止させることができる。した
がって、巻取り速度を速くしても線叩きを起こさないよ
うにできる。
【００５５】以上説明したスクリーニング装置の動作を
見ると、キャプスタンホイール３およびスクリーニング
ホイール５に順次巻き掛けられた光ファイバ２をその回
転駆動により移送した後に、スクリーニングホイール５
から繰り出して光ファイバ２を巻取機７に巻き取ると共
に、スクリーニングホイール５とキャプスタンホイール
３との間でスクリーニングホイール５の回転駆動により
光ファイバ２に張力を与えて低強度部を破断させるスク
リーニング方法であって、破断検出工程において光ファ
イバ２の破断を破断検出器１１により検出して破断検出
信号を出力して、巻量検出工程において巻取機７に巻き
取られた光ファイバの巻量を巻量検出装置４１により検
出して、制動調整工程において巻量検出工程により検出
された光ファイバの巻量に応じて巻取機７を停止させる
ブレーキ力を制動調整装置５８により調整して、巻取機
停止工程において破断検出信号を受けて制動調整工程の
後にブレーキ７１により巻取機７を停止させている。
【００５６】このように光ファイバの巻量に検出して、
巻量に応じて巻取機を停止させるブレーキ力を変更した
後に、ブレーキ装置を作動させるようにすると、巻量に
係わらず巻取機が停止するまでの時間をほぼ一定にでき
るので、光ファイバの破断端をスクリーニングホイール
５から巻取機７までの走行路内で停止させることができ
る。したがって、巻取り速度を速くしても線叩きを起こ
さないようにできる。
【００５７】（第３の実施の形態）第１の実施の形態お
よび第２の実施の形態では、光ファイバの巻量に係わら
ず巻取り速度は同じであった。本実施の形態では、巻量
に応じて巻取り速度を変えることができるスクリーニン
グ装置について、図１、図３および図１０を用いて説明
する。このとき、第１の実施の形態に対して巻取り速度
を変更できるようにするものだから、図１および図３の
説明は第１の実施の形態と同じになるので、説明を省略
する。
【００５８】巻量に応じて巻取り速度を変化させるに
は、図１０に示すような構成が好ましい。図１０は、サ
プライボビン１、キャプスタンホイール３および巻取機
７と速度変更手段である速度変更装置群４３との関係を
示したブロック図である。サプライボビン１、キャプス
タンホイール３および巻取機７のそれぞれに対応して速
度変更装置４３ａ、速度変更装置４３ｂ、速度変更装置
４３ｃと巻量検出装置４１とが設けられている。巻量検
出装置４１から送られる巻量信号はキャプスタンホイー
ルに対応した速度制御装置４３ｂに入力されており、速
度変更装置４３ｂからの信号が速度変更装置４３ａおよ
び速度変更装置４３ｃをそれぞれ制御している。そし
て、サプライボビン１、キャプスタンホイール３および
巻取機７の回転速度は、それぞれ対応した速度変更装置
４３ａから速度変更装置４３ｃにより制御されている。
サプライボビン１の速度変更装置４３ａは繰り出しダン
サロール位置検出装置４４ａからの位置信号により、ま
た巻取機７の速度変更装置４３ｃは巻取りダンサロール
位置検出装置４４ｃからの位置信号により、さらにキャ
プスタンホイール３との速度差がないように調整され
る。このとき、巻取り速度は巻量が増加するに従って遅
くすることが好ましい。巻量が増加すると巻取りボビン
と巻き取られた光ファイバの合成慣性モーメントが増加
するので、巻取りボビンが停止し難くなるからである。
【００５９】なお、巻取り速度の変更に際して、線引炉
を光ファイバ２の供給手段とする場合は、サプライボビ
ン１の制御は必要ない。
【００６０】巻取り速度を光ファイバの巻量に応じて変
更するために図１０に示した構成が好ましいのは、次の
理由による。図１に示したスクリーニング装置では、サ
プライボビン１、キャプスタンホイール３、スクリーニ
ングホイール５、テンションヘルプホイール６および巻
取機７が全て連動しているので、巻取り速度が変わると
全てホイール等の回転速度が変わる。実際のスクリーニ
ング装置では、巻取り速度を決めているのはキャプスタ
ンホイール３である。そして、スクリーニングホイール
５およびテンションヘルプホイール６は、定トルク機構
を有していて回転速度はキャプスタンホイール３に倣う
ように制御される。サプライボビン１の回転速度は、繰
出しダンサロール８が中点付近を保つように制御され
る。したがって、サプライボビン１の回転速度は、繰出
しダンサロール８からのフィードバック信号およびキャ
プスタンホイール３の回転速度の制御信号により制御さ
れることが好ましい。巻取機７の回転速度は、巻取りダ
サンロール９が中点付近を保つように制御される。した
がって、巻取機７の回転速度は、巻取りダンサロール９
からのフィードバック信号およびキャプスタンホイール
３の回転速度の制御信号により制御されることが好まし
い。すなわち、巻取り速度を制御するには、キャプスタ
ンホイール３を制御することが好ましい。巻取り速度を
決めているのはキャプスタンホイール３だからである。
【００６１】このように巻取りボビンと巻き取られた光
ファイバとの合成慣性モーメントが増加して巻取機が停
止し難くなるにつれて、巻取り速度を減速して制動加速
度を抑えるようにすると、巻取り速度を速くしてもスク
リーニングホイールから巻取機までの光ファイバの走行
路内で光ファイバの破断端を停止させることができる。
つまり、巻き取り初期に巻取り速度を速くして巻量が増
加するに従って巻取り速度を減速すると、光ファイバの
破断端が巻取機に巻き取られる前に巻取機を停止させる
ことができるので、巻量に係わらず線叩きを起こさない
ようにしつつ、高速にスクリーニングできる。
【００６２】本実施の形態に係わるスクリーニング装置
にあっては、巻取り速度の制御は時間に対して連続的に
行ってもよい。このようにすると巻取り速度は巻量に連
続的に追従できる。また、巻取り速度の制御は時間に対
して離散的に行ってもよい。このようにすると巻取り速
度は巻量に離散的に追従する。この場合、巻取り速度の
変更は、光ファイバに著しい線速差および張力差を生じ
ない範囲および繰り出しダンサロールおよび巻取りダン
サロールの吸収可能な線速差および張力差の範囲で徐々
に行うことが好ましい。
【００６３】また、本実施の形態のスクリーニング装置
では、ブレーキ装置は図８に示した装置を用いてもよ
い。このようにすると合成慣性モーメントが増加して巻
取機が停止し難くなるにつれて、巻取り速度を減速して
制動加速度を抑えて、且つ、ブレーキ力も大きくできる
ので、さらに巻取り速度を速くしても線叩きを起こさな
いようにできる。
【００６４】以上説明したスクリーニング装置の動作を
見ると、キャプスタンホイール３およびスクリーニング
ホイール５に順次巻き掛けられた光ファイバ２をその回
転駆動により移送した後に、スクリーニングホイール５
から繰り出して光ファイバ２を巻取機７に巻き取る際
に、スクリーニングホイール５とキャプスタンホイール
４との間でスクリーニングホイール５の回転駆動により
張力を与えて光ファイバ２の低強度部を破断させ、光フ
ァイバ２の破断を検知して巻取機７を停止させるスクリ
ーニング方法であって、巻量検出工程において巻量検出
装置４１により巻取機７に巻き取られた光ファイバ２の
巻量を検出し巻量信号を出力して、速度制御工程におい
てこの巻量検出工程の巻量信号に従ってキャプスタンホ
イール４の回転速度を速度変更装置群４３により制御す
るようになっている。そして、速度制御工程では、光フ
ァイバ２が破断してから巻取機７が停止するまでに巻き
取られる光ファイバ長が、スクリーニングホイール５か
ら巻取機７までの光ファイバの走行路よりも短くなる速
度範囲で巻取り速度を制御することが好ましい。この速
度範囲は、巻取りボビンに巻き取られた光ファイバの巻
量を種々変化させて、線叩きを起こさない速度を求めれ
ば実験により決定できる。
【００６５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明は、パ
スライン延長手段を設けてスクリーニングホイールから
巻取機までの走行路長をあえて長くして、走行路内で破
断端を停止させるようにしたので、光ファイバの巻取り
速度を従来に比べて速くしても線叩きを起こさない。し
たがって、スクリーニングした後の光ファイバに線叩き
による低強度部が新たに作り込まれることがない。
【００６６】また、パスライン延長手段を設けてスクリ
ーニングホイールから巻取機までの走行路長をあえて長
くして、また光ファイバが破断したときに巻取機を停止
させるブレーキ力を巻量に応じて変更するようにして、
走行路内で破断端を停止させるようにしたので、巻取り
速度を速くしても線叩きを起こすことがなくまた巻量に
係わらず巻崩れを起こさない。
【００６７】さらに、パスライン延長手段を設けてスク
リーニングホイールから巻取機までの走行路長をあえて
長くして、またスクリーニングを行う際に巻取りボビン
の巻量に応じて巻取り速度を減速するようにして、走行
路内で破断端を停止させるようにしたので、高速にスク
リーニングを行っても線叩きを起こすことない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバのスクリーニング装置の構
成図である。
【図２】第１の実施の形態の光ファイバのスクリーニン
グ装置に用いられる巻取機の側面図である。
【図３】第１の実施の形態の光ファイバのスクリーニン
グ装置に用いられるブレーキ装置の構成図である。
【図４】第１の実施の形態の光ファイバのスクリーニン
グ装置に用いられる破断検出器の斜視図である。
【図５】巻取り速度と光ファイバの破断が生じてから巻
取機７が停止するまでの時間の関係を示したグラフであ
る。
【図６】第１の実施の形態の端末把持装置を有する光フ
ァイバのスクリーニング装置の構成図である。
【図７】巻取りダンサロールの斜視図である。
【図８】第２の実施の形態の光ファイバのスクリーニン
グ装置に用いられるブレーキ装置の構成図である。
【図９】ブレーキ力を変更するときの巻量と空気圧の関
係を示すグラフである。
【図１０】サプライボビン１、キャプスタンホイール３
および巻取機７と速度変更装置４３との関係を示したブ
ロック図である。
【図１１】従来技術における光ファイバのスクリーニン
グ装置の構成図である。
【符号の説明】
１…サプライボビン、２…被検査光ファイバ、３…キャ
プスタンホイール、４…キャプスタンベルト、５…スク
リーニングホイール、６…テンションヘルプホイール、
７…巻取機、８…繰出しダンサロール、９…巻取りダン
サロール、１０…ガイドホイール、１１…光ファイバの
破断検出器、３０…パスライン延長部、３１…ガイドホ
イール、３２…端末把持装置、４１…巻量検出装置、４
３…速度変更装置群、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ…速度変
更装置、５１…エアー源、５２…減圧弁、５３…電磁
弁、５４…増圧装置、５６…電気式圧力制御弁、５８…
制動調整装置、７０…巻取りボビン、７２…サーボモー
タ、７１…ブレーキ、９１…固定ローラ、９２…支点、
９３…スイングアーム、９４…スイングローラ

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 巻き掛けられた被検査光ファイバを回転
    駆動により移送するキャプスタンホイールと、このキャ
    プスタンホイールから繰り出された前記被検査光ファイ
    バを巻き取る巻取機と、前記キャプスタンホイールと前
    記巻取機との間にあり回転駆動により移送しながら前記
    キャプスタンホイールとの間で前記被検査光ファイバに
    張力を与えて低強度部を破断させるスクリーニングホイ
    ールと、前記被検査光ファイバの破断を検出して破断検
    出信号を出力する破断検出手段と、この破断検出手段が
    出力する破断検出信号を受けて巻取機を停止させる巻取
    機停止手段と、前記スクリーニングホイールと前記巻取
    機との間にあり前記スクリーニングホイールから前記巻
    取機までの光ファイバの走行路を延長するパスライン延
    長手段と、を備え、 前記パスライン延長手段は、前記スクリーニングホイー
    ルから前記巻取機までの光ファイバの走行路の長さを、
    前記被検査光ファイバが破断してから前記巻取機停止手
    段により前記巻取機が停止させられるまで前記巻取機に
    より巻き取られる光ファイバ長よりも長くすることを特
    徴とする光ファイバのスクリーニング装置。
  2. 【請求項２】 巻き掛けられた被検査光ファイバを回転
    駆動により移送するキャプスタンホイールと、このキャ
    プスタンホイールから繰り出された前記被検査光ファイ
    バを巻き取る巻取機と、前記キャプスタンホイールと前
    記巻取機との間にあり回転駆動により移送しながら前記
    キャプスタンホイールとの間で前記被検査光ファイバに
    張力を与えて低強度部を破断させるスクリーニングホイ
    ールと、前記被検査光ファイバの破断を検出して破断検
    出信号を出力する破断検出手段と、この破断検出手段が
    出力する破断検出信号を受けて巻取機を停止させる巻取
    機停止手段と、前記スクリーニングホイールと前記巻取
    機との間にあり前記スクリーニングホイールから前記巻
    取機までの光ファイバの走行路を延長するパスライン延
    長手段と、前記パスライン延長手段と前記巻取機との間
    にあり前記被検査光ファイバを把持する端末把持部と、
    を備え、 前記パスライン延長手段は、前記スクリーニングホイー
    ルから前記端末把持部までの前記光ファイバの走行路の
    長さを、前記被検査光ファイバが破断してから前記巻取
    機停止手段により前記巻取機が停止させられるまで前記
    巻取機により巻き取られる光ファイバ長よりも長くする
    ことを特徴とする光ファイバのスクリーニング装置。
  3. 【請求項３】 前記光ファイバのスクリーニング装置
    は、 前記巻取機に巻き取られた前記被検査光ファイバの巻量
    を検出して巻量信号を出力する巻量検出手段を有し、 前記巻取機停止手段は、前記巻量検出手段により出力さ
    れた巻量信号に応じて前記巻取機を停止させるブレーキ
    力を調整する制動調整手段を有していることを特徴とす
    る請求項１または請求項２に記載の光ファイバのスクリ
    ーニング装置。
  4. 【請求項４】 前記光ファイバのスクリーニング装置
    は、前記巻取機に巻き取られる前記被検査光ファイバの
    巻量を検出して巻量信号を出力する巻量検出手段と、こ
    の巻量検出手段からの巻量信号に従って前記キャプスタ
    ンホイールの回転速度を制御する速度制御手段とを有し
    ていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
    の光ファイバのスクリーニング装置。
  5. 【請求項５】 巻き掛けられた被検査光ファイバを回転
    駆動により移送するキャプスタンホイールと、このキャ
    プスタンホイールから繰り出された前記被検査光ファイ
    バを巻き取る巻取機と、前記キャプスタンホイールと前
    記巻取機との間にあり回転駆動により移送しながら前記
    キャプスタンホイールとの間で前記被検査光ファイバに
    張力を与えて低強度部を破断させるスクリーニングホイ
    ールと、前記被検査光ファイバの破断を検出して破断検
    出信号を出力する破断検出手段と、この破断検出手段が
    出力する破断検出信号を受けて巻取機を停止させる巻取
    機停止手段と、前記スクリーニングホイールと前記巻取
    機との間にあり前記スクリーニングホイールから前記巻
    取機までの光ファイバの走行路を延長するパスライン延
    長手段と、を備え、 前記パスライン延長手段は、１個以上のガイドホイール
    を有し、 前記スクリーニングホイールから繰り出された前記被検
    査光ファイバを前記ガイドホイールに巻き掛けて、前記
    巻取機に繰り出すことを特徴とする光ファイバのスクリ
    ーニング装置。
  6. 【請求項６】 キャプスタンホイールおよびスクリーニ
    ングホイールに順次巻き掛けられた被検査光ファイバを
    これらの回転駆動により移送した後に、前記スクリーニ
    ングホイールから繰り出し、さらにパスライン延長手段
    を介して巻取機に巻き取る際に、前記スクリーニングホ
    イールと前記キャプスタンホイールとの間で前記スクリ
    ーニングホイールの回転駆動により前記被検査光ファイ
    バに張力を与えて低強度部を破断させ、前記被検査光フ
    ァイバの破断を検知して前記巻取機を停止させる光ファ
    イバのスクリーニング方法であって、 前記パスライン延長手段は、前記スクリーニングホイー
    ルから前記巻取機までの光ファイバの走行路の長さを、
    前記被検査光ファイバが破断してから前記巻取機が停止
    するまで前記巻取機により巻き取られる光ファイバ長よ
    りも長くすることを特徴とする光ファイバのスクリーニ
    ング方法。
  7. 【請求項７】 キャプスタンホイールおよびスクリーニ
    ングホイールに順次巻き掛けられた被検査光ファイバを
    これらの回転駆動により移送した後に、前記スクリーニ
    ングホイールから繰り出し、さらにパスライン延長手段
    を介して巻取機に巻き取る際に、前記スクリーニングホ
    イールと前記キャプスタンホイールとの間で前記スクリ
    ーニングホイールの回転駆動により前記被検査光ファイ
    バに張力を与えて低強度部を破断させる光ファイバのス
    クリーニング方法であって、 前記被検査光ファイバの破断を検出して破断検出信号を
    出力する破断検出工程と、前記巻取機に巻き取られた前
    記被検査光ファイバの巻量を検出する巻量検出工程と、
    この巻量検出工程により検出された前記被検査光ファイ
    バの巻量に応じて前記巻取機を停止させるブレーキ力を
    調整する制動調整工程と、前記破断検出信号を受けて前
    記制動調整工程の後に前記巻取機を停止させる巻取機停
    止工程と、を備え、且つ、 前記パスライン延長手段は、前記スクリーニングホイー
    ルから前記巻取機までの光ファイバの走行路の長さを、
    前記被検査光ファイバが破断してから前記巻取機が停止
    するまで前記巻取機により巻き取られる光ファイバ長よ
    りも長くすることを特徴とする光ファイバのスクリーニ
    ング方法。
  8. 【請求項８】 前記光ファイバのスクリーニング方法
    は、 前記巻取機に巻き取られた前記被検査光ファイバの巻量
    を検出し巻量信号を出力する巻量検出工程と、 前記巻量検出工程の巻量信号に従って前記キャプスタン
    ホイールの回転速度を制御する速度制御工程と、を有す
    ることを特徴とする請求項６に記載の光ファイバのスク
    リーニング方法。
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