CN104034582A - 光纤的筛选试验方法以及筛选试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供光纤的筛选试验方法以及筛选试验装置。在该筛选试验方法中，使光纤一边连续地行进一边通过施加张力的张力施加部，利用卷取筒管连续地卷取通过张力施加部后的光纤。在该方法中，在将被施加张力后的光纤依次卷挂于第一带轮以及第二带轮之后卷取于卷取筒管，在因施加张力而导致光纤断线时，停止卷取筒管的旋转，调整为：在使卷取筒管的旋转停止的时刻，卷取筒管上的已卷取有光纤的已卷取外周面不位于从第一带轮起到第二带轮为止的直线状的光纤行进路径的延长线上。

Description

光纤的筛选试验方法以及筛选试验装置

技术领域

本发明涉及用于检测光纤中的低强度部位的筛选试验方法以及筛选试验装置。

背景技术

在光纤的制造过程中，为了保证作为产品出厂的光纤的强度，在制造的最终阶段，一边使光纤连续地行进，一边对光纤赋予张力而连续地进行拉伸试验，使低强度部位断线，并将断线的光纤、或者断线部分附近除去。将这种连续拉伸试验称作筛选试验。

作为筛选试验装置的代表例，例如已知有图1所示的装置。

在图1所示的筛选试验装置S中，将要进行筛选试验方法的光纤1从送出侧筒管3连续地输出，使其经过储线装置5，并依次卷挂于送出侧钟罩型绞盘7、多个旋转带轮9a～9e、拉伸侧钟罩型绞盘11，使光纤1连续行进。进一步，依次卷挂于拉伸侧的第一带轮21以及第二带轮22，并利用卷取筒管23进行卷取。进而，在送出侧钟罩型绞盘7与拉伸侧钟罩型绞盘11之间的多个旋转带轮9a～9e中的任一个旋转带轮、例如旋转带轮9d，作为张力赋予单元设置例如重锤13，在送出侧钟罩型绞盘7与拉伸侧钟罩型绞盘11之间对光纤1强制性地施加规定的张力。因而，在图1的例子的情况下，从送出侧钟罩型绞盘7到拉伸侧钟罩型绞盘11的部分相当于张力施加部15。

此处，如果在供进行筛选试验的光纤1存在低强度的部位，则光纤1会因在送出侧钟罩型绞盘7与拉伸侧钟罩型绞盘11之间的张力施加部15被赋予的张力而在低强度的部位断线。因而，最终利用卷取筒管23卷取的光纤是强度得以保证的光纤。

在光纤的筛选试验中，当光纤断线时，有时会产生光纤的断线后的末端部分（断裂端侧的部分）叩击已卷取于卷取筒管23的正常光纤（卷取筒管外周上的光纤）的现象、即被称作线叩击的现象。如果产生这样的线叩击，则已卷取于卷取筒管23的光纤会损伤或者性能劣化，因此存在产生不良产品的忧虑。

关于线叩击的产生现象，一般如下考虑。

即，在筛选试验中，光纤在中途断线时的断裂端成为不受外力约束的自由状态。因此，在断裂端侧的末端部分到达卷取筒管为止的期间，如果卷取筒管的旋转停止，则会产生光纤的断裂端侧的末端部分随着卷取筒管的旋转而在已卷取于卷取筒管的光纤的外周上乱摆并绕圈的现象（以下将该现象称作“随动绕圈”）。存在该乱摆的随动绕圈光纤的断裂端侧的末端部分叩击已卷取于卷取筒管23的光纤的情况。

为了防止这样的光纤的筛选试验中的线叩击的产生，以往进行如下操作：当光纤在中途断线时，该断线由某断线检测单元检测，增大卷取筒管23的驱动系统的减速器的减速率、或者对卷取筒管23施加机械或者电气制动（brake），从而使卷取筒管的旋转停止。但实际上，在从发生光纤的断线并检测到断线起、到卷取筒管23的旋转减速且卷取筒管实质上停止旋转为止的期间，需要一定程度的时间。因此，存在在卷取筒管的旋转实际尚未停止时光纤的断裂端到达卷取筒管而产生线叩击的情况。

尤其是最近，伴随着光纤制造工序的高速化，筛选试验中的光纤的行进速度也高速，一边以几十米/秒以上的速度使光纤连续行进一边进行筛选试验。因此，上述的线叩击的冲击也大，如果发生线叩击，则卷取筒管上的光纤损伤的风险极高。并且，在像这样一边以几十米/秒以上的高速使光纤连续行进一边进行筛选试验的情况下，从产生断线起到卷取筒管实际上停止旋转为止的光纤断裂端的行进距离也显著变大。因此，很多情况下在断裂端到达卷取筒管前无法使卷取筒管的旋转停止，结果，线叩击的发生频率也变高。

作为用于防止在光纤的筛选试验中发生断线时的线叩击的产生的现有技术，提出有日本特开平10－114537号公报所公开的技术。

在日本特开平10－114537号公报的技术中，按照如下方式进行控制：延长从使光纤的低强度部位断线的部位（筛选轮）起到卷取筒管的光纤为止的行进路径（通过线）的长度（通过线延长单元），使从断线部位起到卷取筒管为止的光纤的行进路径的长度大于从光纤断线起到光纤卷取于卷取筒管为止的光纤卷取长度。公开了如下技术：为了实现这样的控制，设置用于检测卷取筒管的卷取量的卷取量检测单元，以及据此对断线时的卷取筒管的制动进行控制的单元等。

但是，即便应用日本特开平10－114537号公报所提出的方法在光纤的断裂端到达卷取筒管以前使卷取筒管的旋转停止，实际上也难以可靠地防止线叩击的发生。即，当在光纤的断裂端到达卷取筒管以前使卷取筒管的旋转停止的情况下，在卷取筒管的旋转停止的时刻尚未卷取于卷取筒管而残留的光纤的断裂末端侧的部分会在卷取筒管停止的瞬间借助沿着至此为止的光纤的行进方向的直线状的惯性力而朝卷取筒管呈直线状地飞出。因此，存在发生线叩击的可能性。

并且，在实际应用日本特开平10－114537号公报所提出的方法的情况下，会导致通过线长大化、设备大型化、且设备成本也变高。此外，由于需要延长通过线，因此难以应用于现有的筛选试验装置。

另一方面，在日本特开2004－59243号公报公开了与上述同样以在光纤的断裂端到达卷取筒管以前使卷取筒管的旋转停止的方式进行控制的技术。此外，提出有如下技术：在紧靠卷取筒管的前方设置具有光纤能够不接触地通过的间隙的光纤叩击防止罩，在光纤的断裂端通过防止罩之前使卷取筒管的旋转停止。

根据日本特开2004－59243号公报所提出的技术，存在如下可能性：不仅能够防止因伴随着卷取筒管的旋转的随动绕圈而导致的线叩击，而且也能够在一定程度上防止上述的因直线的惯性力而导致的线叩击。

但是，即便根据日本特开2004－59243号公报所提出的技术，也难以切实且稳定地防止线叩击。即，当在光纤的断裂端到达卷取筒管以前使卷取筒管的旋转停止的情况下产生的线叩击的原因并不只是上述那样的卷取筒管的旋转停止过程中的光纤的直线的惯性力。即，如下现象也是线叩击的原因：因卷取筒管朝旋转方向的惯性力，断裂侧的末端部分在已停止的卷取筒管的外周上一边乱摆一边卷绕，此时，光纤的自由的断裂侧末端部分叩击已卷取光纤。尤其是在光纤的行进速度（线速）大的情况下容易产生上述现象。但是，利用日本特开2004－59243号公报的技术无法防止因朝旋转方向的惯性力而产生的线叩击。

并且，在将日本特开2004－59243号公报所提出的技术应用于现有的筛选试验装置的情况下，难以组装光纤叩击防止罩。

发明内容

本发明是以上述事情为背景而完成的，提供一种在对光纤进行筛选试验的情况下，能够切实且稳定地防止当发生光纤的低强度部分的断线时的伴随着卷取筒管的旋转停止的线叩击、且不会导致通过线长大化、不会导致设备成本增大、不会难以应用于现有的筛选试验装置、能够防止线叩击的方法，以及用于实施该方法的装置。

此处，发明人对当在光纤的筛选试验中发生光纤的断线时，发生断线部位的末端部分与已卷取于卷取筒管的光纤碰撞的现象、即线叩击的原因进行了详细地分析、研究，结果发现发生线叩击的原因大体上是如下三个事项。

第一事项是如下现象：如已叙述的那样，在光纤的断裂端到达卷取筒管前，卷取筒管的旋转尚未停止，因此，断线后的自由状态的末端部分伴随着卷取筒管的旋转而一边在卷取筒管的外周上乱摆一边随动绕圈，由此，光纤的末端部分叩击已卷取光纤。

第二事项是如下现象：即便当在光纤的断裂端到达卷取筒管前卷取筒管的旋转停止的情况下，到卷取筒管的旋转停止时为止尚未卷取于卷取筒管而残留的光纤的断裂侧的末端部分在卷取筒管的旋转停止时借助因至此为止的朝卷取筒管的行进而产生的直线的惯性力朝卷取筒管直线地飞出，并与卷取筒管的已卷取光纤碰撞。

第三事项是如下现象：即便如上述同样在光纤的断裂端到达卷取筒管前卷取筒管的旋转停止的情况下，到卷取筒管的旋转停止时为止尚未卷取于卷取筒管而残留的光纤的断裂端侧的末端部分借助伴随着至此为止的卷取筒管的旋转的朝卷取筒管旋转方向的惯性力而一边在已停止的卷取筒管的外周上乱摆一边卷绕。在该卷绕时，光纤的自由的断裂端侧的末端部分叩击已卷取光纤。在线速大的情况下，该现象变得显著。

对于因上述三个事项中的第一事项产生的线叩击，如已叙述的日本特开平10－114537号公报、日本特开2004－59243号公报所示，能够通过在光纤的断裂端到达卷取筒管前预先使卷取筒管的旋转停止消除。

另一方面，因第二事项而产生的线叩击、因第三事项而产生的线叩击均是即便当在光纤的断裂端到达卷取筒管前卷取筒管的旋转停止的情况下也有可能产生的现象。因而，在日本特开平10－114537号公报所示的技术中，难以防止产生该事项。并且，在日本特开2004－59243号公报所示的技术中，通过在卷取筒管的上游侧配设光纤叩击防止罩，能够在一定程度上防止因第二事项而产生的线叩击、即因卷取筒管的旋转停止时的光纤的直线的惯性力而产生的线叩击。但是，并不能够可靠地防止，此外，无法防止因第三事项而产生的线叩击、即因卷取筒管的旋转停止时的光纤朝卷取筒管旋转方向的惯性力而产生的线叩击。

因而，认为如果能够同时避免上述三个事项的发生，则能够切实且稳定地防止线叩击。

根据本发明，通过适当地调整卷取筒管与其上游侧的两个带轮的配置关系以及它们之间的距离、即到卷取筒管为止的光纤的行进路径，能够避免上述三个事项的发生，能够切实且稳定地防止线叩击。

本发明的技术方案1提供一种光纤的筛选试验方法，使光纤一边连续地行进一边通过施加张力的张力施加部，利用卷取筒管连续地卷取通过上述张力施加部后的上述光纤，其中，在将被施加张力后的光纤依次卷挂于第一带轮以及第二带轮之后卷取于卷取筒管，在因施加张力而导致光纤断线时，停止卷取筒管的旋转，调整为：在使卷取筒管的旋转停止的时刻，卷取筒管上的已卷取有光纤的已卷取外周面不位于从第一带轮起到第二带轮为止的直线状的光纤行进路径的延长线上，将长度L0、L1、L2、L3设定为：L0：在使卷取筒管的旋转停止的时刻，残留在光纤行进路径上的从光纤的断线部到卷取筒管之间的光纤的长度；L1：使卷取筒管的旋转停止的时刻的、卷取筒管的已卷取外周面的周长；L2：从第一带轮的卷挂面起到第二带轮的卷挂面为止的直线状的光纤行进路径的长度；L3：使卷取筒管的旋转停止的时刻的、从第二带轮的卷挂面起到卷取筒管的已卷取外周面为止的直线状的光纤行进路径的长度，调整为：使得使卷取筒管的旋转停止的时刻的长度L0、L1、L2、L3满足下述（1）式～（3）式，

L0＞L1 （1）

L3＜L1×1/2 （2）

L3＜L2 （3）。

对于本发明的技术方案2，在上述技术方案1中，在利用卷取筒管进行卷取的期间中、或者在张力施加部检测到光纤的断线时，使第一带轮和第二带轮中的至少一方移动。

本发明的技术方案3提供一种光纤的筛选试验装置，光纤的筛选试验装置具备：张力施加部，该张力施加部对光纤施加张力；第一带轮，该第一带轮卷挂通过张力施加部后的光纤；第二带轮，该第二带轮卷挂通过第一带轮后的光纤；以及卷取筒管，该卷取筒管连续地卷取通过第二带轮后的光纤，且在因施加张力而导致光纤断线时停止旋转，光纤的筛选试验装置构成为：在使卷取筒管的旋转停止的时刻，卷取筒管上的已卷取有光纤的已卷取外周面不位于从第一带轮起到第二带轮为止的直线状的光纤行进路径的延长线上，将长度L0、L1、L2、L3设定为：L0：在使卷取筒管的旋转停止的时刻，残留在光纤行进路径上的从光纤的断线部到卷取筒管之间的光纤的长度；L1：使卷取筒管的旋转停止的时刻的、卷取筒管的已卷取外周面的周长；L2：从第一带轮的卷挂面起到第二带轮的卷挂面为止的直线状的光纤行进路径的长度；L3：使卷取筒管的旋转停止的时刻的、从第二带轮的卷挂面起到卷取筒管的已卷取外周面为止的直线状的光纤行进路径的长度，光纤的筛选试验装置构成为：使得使卷取筒管的旋转停止的时刻的长度L0、L1、L2、L3满足下述（1）式～（3）式，

L0＞L1 （1）

L3＜L1×1/2 （2）

L3＜L2 （3）。

对于本发明的技术方案4，在上述技术方案3中，光纤的筛选试验装置构成为：第一带轮的旋转中心位置和第二带轮的旋转中心位置中的至少一方可变，在利用卷取筒管进行卷取的期间中、或者在张力施加部检测到光纤的断线时，使第一带轮和第二带轮中的至少一方移动。

对于本发明的技术方案5，在上述技术方案3或4中，将卷取筒管的旋转中心设定为中心点、将卷取筒管的卷筒的外周设定为基圆、将卷筒上的光纤的卷取开始点设定为渐开线展开轨迹的起点，在从第二带轮起到卷取筒管为止的光纤行进路径为第二带轮的外周面所形成的圆与卷取筒管上的已卷取外周面所形成的圆的内公切线的情况下，定义朝与卷取筒管的卷取方向相同的方向展开的渐开线曲线；在从第二带轮起到卷取筒管为止的光纤行进路径为第二带轮的外周面所形成的圆与卷取筒管的已卷取外周面所形成的圆的外公切线的情况下，定义朝与卷取筒管的卷取方向相反的方向展开的渐开线曲线，在从下述位置起到起点为止的线段与卷筒的外周面之间的区域具备缓冲部件，上述位置为：渐开线曲线上的展开角为360°的位置、和渐开线曲线与从第一带轮起到第二带轮为止的直线状的光纤行进路径的延长线最初交差的位置中的距上述起点近的一方的位置。

根据本发明的筛选试验方法以及装置，在对光纤进行筛选试验时，能够切实且稳定地防止伴随着产生光纤的低强度部分的断线的情况下的卷取筒管的旋转停止而光纤的断裂端侧的末端部分与卷取筒管上的已卷取光纤碰撞，从而使已卷取光纤损伤或者劣化的现象，即能够防止线叩击的产生。此外，能够防止通过线长大化、能够防止设备成本增大、能够防止难以应用于现有的筛选试验装置，并且能够防止线叩击。

附图说明

图1是示出应用本发明的筛选试验方法的筛选试验装置的整体结构的一例的简图。

图2是示出实施本发明的筛选试验方法的第一实施方式的状况的一例（第一实施状况）的简图。

图3是示出实施本发明的筛选试验方法的第一实施方式的状况的其他例（第二实施状况）的简图。

图4是示出实施本发明的筛选试验方法的第二实施方式的状况的一例的简图。

图5是示出实施本发明的筛选试验方法的第三实施方式的状况的一例的简图。

图6是示出实施本发明的筛选试验方法的第四实施方式的状况的一例的简图。

图7是示出实施本发明的筛选试验方法的第五实施方式的状况的一例的简图。

图8是示出实施本发明的筛选试验方法的第六实施方式的状况的一例的简图。

图9是示出实施本发明的筛选试验方法的第七实施方式的状况的一例的简图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。

图2中示出本发明的光纤的筛选试验方法的第一实施方式的第一实施状况，尤其是在光纤断线后卷取筒管23的旋转停止的时刻的状况。

另外，在图2中仅示出图1所示的筛选试验装置S中的第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的部分。筛选试验装置S的整体结构例如可以是与图1所示的结构相同的结构。但是，筛选试验装置的整体结构并不限于图1所示的结构，只要具有为了在光纤1的连续行进中进行筛选试验而对光纤1施加张力的张力施加部15，且在张力施加部15的下游侧依次配置有第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23即可。

此处，第一带轮21的位置可以是固定的。并且，也可以是在张力施加部15的下游侧兼备用于对光纤1的张力进行调整或者使张力稳定化的储线辊的活动式。并且，第二带轮22通常位置是固定的，但根据情况也可以是活动式。此外，卷取筒管23借助未图示的旋转驱动部朝光纤卷取方向旋转，且构成为能够通过减速器、机械或者电气制动部（brake）适当地使该卷取筒管23的旋转停止从而中止光纤1的卷取。另外，卷取筒管23也可以是在卷取期间中沿与其旋转轴线平行的方向往复移动从而使光纤1的卷取位置在与旋转轴线方向平行的方向（宽度方向）移动的所谓的横动式的活动型卷取筒管。另一方面，在不将卷取筒管23形成为横动式的活动型卷取筒管的情况下，也可以是使该卷取筒管23上游侧的第二带轮22沿与中心轴线平行的方向往复移动从而使光纤1的卷挂位置移动的横动方式。

在图2中，光纤1从张力施加部15（参照图1）朝行进方向的下游侧连续行进。光纤1首先卷挂于第一带轮21而其行进方向转换，接着卷挂于第二带轮22而其行进方向再次转换，最终卷取于卷取筒管23。此处，将光纤1与第一带轮21的卷挂面接触的位置（卷挂开始点）设定为P11，将光纤1从第一带轮21的卷挂面离开的位置（卷挂终点＝卷挂分离点）设定为P12。并且，将光纤1与第二带轮22的卷挂面接触的位置（卷挂开始点）设定为P21，将光纤1从第二带轮22的卷挂面离开的位置（卷挂终点＝卷挂分离点）设定为P22。此外，将光纤1卷入卷取筒管23的位置（卷入开始点）设定为P3。

另外，在图2中，以省略一般的卷取筒管所具有的凸缘部的状态示出卷取筒管23。即，一般这种卷取筒管在圆筒状的卷筒的轴线方向两端设置有凸缘部，通常在凸缘部之间将光纤卷取于卷筒的外周面。进而，在卷取开始后，卷取的光纤的外周径（卷取直径）逐渐变大，并且，在卷取的中途（卷筒满筒以前），已卷取于卷筒的外周面的光纤的外周面直径通常小于凸缘部的直径。因而，卷取开始后的光纤1卷入卷取筒管23的位置（卷入开始点）P3位于相比卷筒的外径靠外侧且相比凸缘部的外周缘的位置靠内侧的位置。在本发明的筛选试验方法中，要点并不在于卷取筒管23的卷筒的外径及凸缘部的外径。要点在于：在伴随着在卷取期间中发生光纤1的断线而使卷取筒管23的旋转停止的时刻，已卷取的光纤1的卷取外周面（以下将其称作“已卷取外周面”）23A的位置、以及该已卷取外周面23A的周长。因此，在图2中以省略卷筒、凸缘部的状态示出卷取筒管23。在以后说明的图3～图7中也同样。

在图2中示出如上述那样在光纤1断线后使卷取筒管23的旋转停止的时刻的状况。在图2中，用标号1A表示断线后的部分的末端（断裂端）。用粗实线表示从未图示的张力施加部经过第一带轮21以及第二带轮22到达卷取筒管23的光纤行进路径中的、在光纤断线并使卷取筒管的旋转停止的时刻尚未卷取于卷取筒管23而残留的光纤1的部分。并且，用粗虚线表示在该时刻光纤1的断裂端1A已通过的部分。

在本发明的筛选试验方法中，如图2所示，调整成：在光纤断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21起到第二带轮22为止的直线状的光纤行进路径的延长线Q1上。此处，对于上述的从第一带轮21起到第二带轮22为止的直线状的光纤行进路径的延长线Q1，也可以改称为连结第一带轮21的卷挂分离点P12与第二带轮22的卷挂开始点P21的线段（因而，在图2的第一实施方式的情况下，是第一带轮21的卷挂面与第二带轮22的卷挂面的内公切线）的延长线。

这样，在卷取筒管23的旋转停止时，卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于上述的延长线Q1上。为此，如后面即将说明的那样，在第一带轮21以及第二带轮22的位置固定的情况下，例如以使得卷取筒管23的假想的满筒状态下的卷取外周面不落在延长线Q1上的方式预先确定第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置。或者也可以按照包括凸缘部在内的卷取筒管23的整体不落在延长线Q1上的方式预先确定第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置。并且，在第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方可以活动（能够进行位置调整）的情况下，以下述方式进行控制：伴随着卷取的发展（即伴随着卷粗）使第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方连续地或者阶段性地移动，使得在卷取期间中卷取筒管23的已卷取外周面23A始终不落在延长线Q1上。或者也可以按照下述方式进行控制：在从检测到光纤1的断线的时刻起到卷取筒管23的旋转实际停止为止的期间，使第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方瞬间移动，由此使得在卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在延长线Q1上。

此外，在本发明中，定义在光纤1断线而使卷取筒管23的旋转停止的时刻的各部位的长度（或者距离）L0、L1、L2、L3，并确定它们之间的关系。因此，根据图2所示的实施方式，首先对各部位的长度L0、L1、L2、L3进行说明。

L0：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，残留在光纤行进路径上的从光纤1的断裂端1A到卷取筒管23之间的光纤的长度。即，在图2中，从光纤1的断裂端1A起到卷取筒管23的卷取开始点P3为止的光纤1的实际长度。

L1：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻的、卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长。即，若将在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻前卷取于卷取筒管23的光纤1的已卷取部分的外周面的半径设定为r，则是用L1＝2πr表示的长度。

L2：从第一带轮21的卷挂面起到第二带轮22的卷挂面为止的直线状行进路径的长度。即，从第一带轮21的卷挂终点P12起到第二带轮22的卷挂开始点P21为止的直线距离。在图2的实施方式的情况下，该长度L2相当于第一带轮21的光纤1的卷挂面与第二带轮22的光纤1的卷挂面的内公切线的长度。

L3：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻的、从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度。即，光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻的、从第二带轮22的卷挂终点P22起到卷取筒管23的卷取开始点P3为止的直线距离。在图2的实施方式的情况下，该长度L3相当于第二带轮22的光纤1的卷挂面与卷取筒管23的光纤1的卷取外周面23A的内公切线的长度。

当以这种方式定义L0、L1、L2、L3时，调整成：使在光纤1断线并使卷取筒管的旋转停止的时刻的L0、L1、L2、L3的值满足如下的（1）式～（3）式。

L0＞L1 （1）

L3＜L1×1/2 （2）

L3＜L2 （3）

此处，（1）式的条件意味着：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，尚未卷取于卷取筒管23的光纤的断裂端侧的部分的长度L0比卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1长。因而，如果残留有已卷取于卷取筒管23的光纤的外周长L1以上的长度而使卷取筒管23的旋转停止，则满足（1）式的条件。

并且，（2）式的条件意味着：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3比已卷取于卷取筒管23的光纤的外周长度L1的一半短。

并且，（3）式的条件意味着：光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻的、从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3，比从第一带轮21的卷挂面起到第二带轮22的卷挂面为止的直线状行进路径的长度（P12～P21间的直线距离）L2短。

通过满足上述的各条件的全部，因上述第一～第三事项而导致的线叩击的发生全都能够避免。因此，以下对由上述各条件带来的作用效果与第一～第三事项关联地进行说明。

首先，关于第一事项，在满足（1）式的条件的情况下，在断线的光纤1的断裂端1A侧的部分尚未完全卷取于卷取筒管23的时刻，使卷取筒管23的旋转停止。因此，能够防止因随动绕圈而导致的线叩击的产生。

其次，关于第二事项，通过满足（1）式的条件，在卷取筒管的旋转停止时，残留有比卷取筒管的已卷取外周面的周长L1长的长度L0。此外，通过满足（2）式的条件，使从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3比卷取筒管的已卷取外周面的周长L1的1/2短。由此，在卷取筒管23的旋转停止时，在光纤1的断裂端1A位于第二带轮22的上游侧的时刻，卷取筒管23的旋转停止。准确来说，在光纤1的断裂端1A位于第二带轮22的卷挂分离点P22的上游侧、且距卷挂分离点P22的距离比卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1的1/2远的时刻，卷取筒管23的旋转停止。在实际的筛选试验装置中，通常第二带轮22的外径比卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1短。并且，通常卷挂于第二带轮22的外周面的长度（卷挂开始点P21～卷挂分离点P22的周方向长度）与卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1的1/2相比格外短。因而，通常，在光纤1的断裂端1A位于第二带轮22的上游侧的时刻，卷取筒管23的旋转停止。

在如上述那样在光纤1的断裂端1A位于第二带轮22的上游侧的时刻使卷取筒管23的旋转停止的情况下，对于卷取筒管23的旋转停止时的光纤断裂端侧的惯性力，从第一带轮21朝向第二带轮22的直线方向的惯性力占据支配地位。因此，对于因旋转停止时的惯性力而光纤断裂端侧的部分飞出的方向，从第一带轮21朝向第二带轮22的直线（P12～P21）的延长线Q1的方向的分量占据支配地位。

此外，通过满足（3）式，使从第一带轮21的卷挂面起到第二带轮22的卷挂面为止的直线状行进路径的长度（P12～P21间的直线距离）L2，比从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3长。由此，在因惯性力而运动的方向上，相比作为直线距离而相对较短的P22～P3间的直线距离L3，相对较长的P12～P21间的直线距离L2的影响大。由此可知，对于因旋转停止时的惯性力而光纤断裂端侧的部分飞出的方向，从第一带轮21朝向第二带轮22的直线（P12～P21）的延长线Q1的方向的分量占据支配地位。

在本发明中调整成：使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21朝向第二带轮22的直线的延长线Q1上。因此，能够避免沿延长线Q1的方向飞出的光纤断裂端侧的部分与卷取筒管23的已卷取外周面23A碰撞。即，能够防止因卷取筒管的旋转停止时的直线的惯性力而导致的线叩击的发生。

但是，即便在满足（1）式、（2）式的情况下，作为例外，存在在光纤1的断裂端1A与第二带轮22接触的时刻（即断裂端1A位于P21～P22间的时刻）卷取筒管23的旋转停止的可能性。对于该情况将在后面加以叙述。

进而，对第三事项进行叙述。

通过满足（1）式的条件，在卷取筒管23的旋转停止时，残留有比已卷取外周面23A的周长L1长的长度L0。由此，因旋转停止时的朝卷取筒管旋转方向的惯性力而末端部分在卷取筒管23的外周上绕圈时的能量衰减。结果，因朝旋转方向的惯性力而导致的线叩击的能量（碰撞能）也变小，因旋转方向惯性力而导致的线叩击减轻。这是因为：在光纤这样的细径的线材的情况下，因空气阻力的作用、运动方向的旋转变化，通过惯性而被赋予的能量大幅衰减。

此处，对不满足上述（1）～（3）式的各条件的情况下的现象进行说明。

当不满足（1）式的情况下，尤其是当在卷取筒管23的旋转停止时几乎未残留有光纤1的断裂端1A侧的末端的情况下，产生第一事项的因随动绕圈而导致的线叩击。并且，即便假设在卷取筒管23的旋转停止时残留有光纤1的断裂端1A侧的末端，若其长度L0在卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1以下，则在尚未因末端部分的绕圈而能量充分衰减的时刻，末端到达卷取筒管23，容易产生线叩击。

另一方面，对满足（1）式，在卷取筒管23的旋转停止时，残留的光纤1的断裂端1A侧的末端部分的长度L0比卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1长的情况进行说明。假设不满足（2）式，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3在卷取筒管的已卷取外周面23A的周长的1/2以上。在该情况下，尤其是在卷取开始的时刻，到卷取筒管23的旋转停止时为止尚未被卷取而残留的光纤1的断裂端侧的长度中的、残留在第二带轮22和卷取筒管23之间的光纤的长度，比残留在第一带轮21与第二带轮22之间的光纤1的长度长。在卷取筒管23的旋转停止时，朝向卷取筒管23的惯性运动的作用变强，存在反而容易产生线叩击的忧虑。即，无法充分发挥如下调整的效果，该调整是指：调整成使得在卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23上的光纤1的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21起到第二带轮22为止的直线状的光纤行进路径的延长线Q1上。

并且，对想要在不满足（2）式而从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3在卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长的1/2以上的情况下防止线叩击的情况进行说明。必须进行调整，使得在卷取筒管23的旋转停止时未被卷取而残留的光纤1的断裂端1A侧的长度显著增长。在该情况下，导致通过线显著长大化、设备大型化、设备成本增大，并且，难以应用于现有的筛选试验装置。此外，需要从检测到光纤1的断线的时刻起瞬时地使卷取筒管23的旋转停止，必须增大卷取筒管23的旋转停止时的减速度。结果，存在当旋转停止时在卷取筒管23产生卷取凌乱的忧虑。

此外，对不满足（3）式，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3间的直线距离）L3在从第一带轮21的卷挂面起到第二带轮22的卷挂面为止的直线状行进路径的长度（P12～P21间的直线距离）L2以上的情况进行说明。在该情况下，在卷取筒管23的旋转停止时，朝向卷取筒管23的惯性运动的作用变强，变得容易产生线叩击。即，无法充分发挥如下调整的效果，该调整是指：调整成使得在卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23上的光纤1的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21起到第二带轮22为止的直线状的光纤行进路径的延长线Q1上。

如上，满足（1）式～（3）式，并且调整成：使得在卷取筒管23的旋转停止时，卷取筒管23的光纤1的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21起到第二带轮22为止的直线状的光纤行进路径的延长线Q1上。由此，能够可靠地防止线叩击。

此处，若满足本发明的上述各条件，则在卷取筒管23的旋转停止时，无需过度增长残留在卷取筒管23的上游侧的光纤1的断裂端1A侧的部分便能够可靠地防止线叩击。因而，无需不必要地增长通过线。结果，也不会导致设备大型化、不会导致设备成本增加，能够容易地将本结构应用于现有的筛选试验装置。

并且，即便当在卷取筒管23的旋转停止时残留在卷取筒管23的上游侧的光纤1的断裂端侧的部分的长度长的情况下，也能够可靠地防止线叩击。

在以上的说明中，作为（2）式、（3）式的因子，使用L2的直线状行进路径的长度、L3的直线状行进路径的长度，无视光纤1与第二带轮22接触的部分的长度（P21～P22的圆周方向长度）。但是，在一般的筛选试验装置中，为了抑制因旋转阻力而导致的张力的不必要的增大，通常将中途的带轮的直径抑制得较小。因而，上述的与第二带轮22接触的部分的长度也小，因此，对线叩击造成的影响也少，因此，在（2）式、（3）式中，无视与第二带轮22接触的部分的长度。

另外，在第二带轮22的直径大的情况下，光纤1与第二带轮22接触的部分的长度会对线叩击造成影响。但是，由于如下的原因，即便无视上述的长度（P21～P22间的圆周方向长度）也无妨。

即，若增大光纤1相对于第二带轮22的接触角，则与第二带轮22接触的部分的长度变大。在该情况下，从第一带轮21起到第二带轮22为止的直线状的光纤行进路径的延长线Q1大幅远离从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的卷入点P3为止的直线状行进路径。因此，难以产生线叩击，因此能够无视接触部分的长度。另一方面，若减小光纤1相对于第二带轮22的接触角，则延长线Q1接近从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的卷入点P3为止的直线状行进路径。接触角小意味着与第二带轮22接触的长度短，因而，即便在该情况下也可以无视上述的长度。

另外，在卷取开始后的比较初期的阶段（即卷取筒管23的已卷取外周面23A的直径还小的阶段）、或者在第二带轮22的外径大的情况下，即便在满足（1）式、（2）式的情况下，作为例外，有可能存在卷取筒管23的旋转在光纤的断裂端1A与第二带轮22接触的时刻（即断裂端1A位于P21～P22间的时刻）停止的情况。但是，在旋转即将停止前，断裂端1A沿着第二带轮22的外周面运动，因此，借助离心力和光纤自身的刚性，作用有使光纤1的断裂端1A朝远离卷取筒管23的方向运动的力。因此，反而难以发生线叩击。因而，在本发明中，若满足上述的各条件，则能够避免线叩击的问题。

并且，在图2所示的第一实施方式中，示出如下的状况：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，光纤行进路径上的光纤1的断裂端1A已越过第一带轮21而位于第一带轮21与第二带轮22之间。但是，根据情况不同，如在图3中作为第二实施状况而示出的那样，存在如下的情况：在卷取筒管23的旋转停止时，光纤1的断裂端1A尚未到达第一带轮21，位于第一带轮21的上游侧。即便在这样的情况下，通过满足上述各条件，也能够可靠地防止线叩击。

此处，如图3所示，当在卷取筒管23的旋转停止时光纤1的断裂端1A尚未到达第一带轮21而位于第一带轮21的上游侧的情况下，若线速大且使卷取筒管的旋转急速停止，则存在如下的情况：因惯性力而光纤1的断裂端1A绕过（越过）第一带轮21，且该断裂端1A侧的末端部分趋向卷取筒管23。在此期间，在光纤1的末端部分与周围的装置构成部件的一部分接触而对光纤1再次作用有张力的情况下，光纤1与第一带轮21或者第二带轮22之间的摩擦力增加。因上述带轮的惯性旋转而对光纤1赋予推进力，断裂端侧的末端部分容易高速地移动。在本发明中，将从第一带轮21的卷挂面起到第二带轮22的卷挂面为止的直线状行进路径的长度L2调整成（3）式规定的那样的大小。因此，即便在上述那样的情况下，也能够将惯性运动的方向控制在第一带轮21与第二带轮22之间。即，对于该情况下的光纤的断裂端侧的惯性运动，能够使从第一带轮21朝向第二带轮22的直线的延长线Q1的方向占据支配地位。结果，能够有效地防止线叩击。

此处，当实施本发明时，第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的配置关系，换言之为上述带轮、筒管的卷挂、卷取方向的关系，并不限于作为第一实施方式而在图2、图3中示出的关系。即，也可以是在图4～图6中作为第二～第四实施方式示出的关系。以下，包括第一实施方式的情况在内，对上述各实施方式的配置关系进行说明。

第一实施方式（图2、图3）

第一带轮21的旋转中心与第二带轮22的旋转中心相对于光纤1的行进路径位于相反侧，且第二带轮22的旋转中心与卷取筒管23的旋转中心相对于光纤1的行进路径位于相反侧。

在该情况下，从第一带轮21的光纤的卷挂面起到第二带轮22的光纤的卷挂面为止的直线状行进路径（长度L2）相当于第一带轮21的卷挂面和第二带轮22的内公切线。

并且，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的已卷取外周面23A为止的直线状行进路径（长度L3）相当于第二带轮22的卷挂面和卷取筒管23的已卷取外周面23A的内公切线。

第二实施方式（图4）

第一带轮21的旋转中心与第二带轮22的旋转中心相对于光纤1的行进路径位于相同侧，且第二带轮22的旋转中心与卷取筒管23的旋转中心隔着光纤1的行进路径而位于相反侧。

在该情况下，从第一带轮21的光纤的卷挂面起到第二带轮22的光纤的卷挂面为止的直线状行进路径（长度L2）相当于第一带轮21的卷挂面和第二带轮22的外公切线。

并且，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的已卷取外周面23A为止的直线状行进路径（长度L3）相当于第二带轮22的卷挂面和卷取筒管23的已卷取外周面23A的内公切线。

第三实施方式（图5）

第一带轮21的旋转中心与第二带轮22的旋转中心相对于光纤1的行进路径位于相同侧，且第二带轮22的旋转中心与卷取筒管23的旋转中心相对于光纤1的行进路径位于相同侧。

在该情况下，从第一带轮21的光纤的卷挂面起到第二带轮22的光纤的卷挂面为止的直线状行进路径（长度L2）相当于第一带轮21的卷挂面和第二带轮22的外公切线。

并且，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的已卷取外周面23A为止的直线状行进路径（长度L3）相当于第二带轮22的卷挂面和卷取筒管23的已卷取外周面23A的外公切线。

第四实施方式（图6）

第一带轮21的旋转中心与第二带轮22的旋转中心隔着光纤1的行进路径位于相反侧，且第二带轮22的旋转中心与卷取筒管23的旋转中心相对于光纤1的行进路径位于相同侧。

在该情况下，从第一带轮21的光纤的卷挂面起到第二带轮22的光纤的卷挂面为止的直线状行进路径（长度L2）相当于第一带轮21的卷挂面和第二带轮22的内公切线。

并且，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的已卷取外周面23A为止的直线状行进路径（长度L3）相当于第二带轮22的卷挂面和卷取筒管23的已卷取外周面23A的外公切线。

在上述任一实施方式的情况下，通过满足已叙述的各条件，能够切实且稳定地防止线叩击。

另外，在示出第二～第四实施方式的图4～图6中，与示出第一实施方式的第一实施状况的图2同样，示出在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，光纤行进路径上的光纤1的断裂端1A已越过第一带轮21而位于第一带轮21与第二带轮22之间的状况。但是，在第二～第四实施方式中，根据情况不同，有时与作为第一实施方式的第二实施状况示出的图3同样，在卷取筒管23的旋转停止时，光纤1的断裂端1A尚未到达第一带轮21而位于第一带轮21的上游侧。在这样的情况下，如针对第一实施方式已说明的那样，通过满足上述各条件，能够可靠地防止线叩击。

其次，对用于以使得满足在本发明中规定的各条件的方式进行调整的方法的优选例进行说明。

在实施本发明的筛选试验方法时，使筛选试验对象的光纤1在张力施加部15（参照图1）内连续地行进。进一步，使通过张力施加部15后的光纤1经过第一带轮21、第二带轮22，并将其连续地卷取于卷取筒管23。若在张力施加部15内产生光纤1的断线，该情况由断线检测部检测到。根据该检测信号，卷取筒管23的未图示的旋转控制部动作，使卷取筒管23的旋转停止。断线检测部的具体的结构并无特殊限定，可以与以往的筛选试验装置相同。例如，可以利用储线辊、辊型张力仪等检测施加张力的变动，或者根据储线辊的位置变动进行检测，此外，也可以使用检测通过线中有无光纤的激光透射式的光学传感器等。并且，卷取筒管23的旋转控制部包括减速器、机械或者电气制动部。

在卷取筒管23的旋转停止时，在图2～图6所示的第一～第四实施方式的情况下，需要对第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的位置关系进行调整，以使得卷取筒管23上的光纤1的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21到第二带轮22的直线状的光纤行进路径（P12～P21）的延长线Q1上。

为了像这样调整卷取筒管23的旋转停止时的位置关系，在第一带轮21以及第二带轮22的位置（旋转中心位置）固定的情况下，可以预先调整第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置，以使得从卷取开始起到结束（满筒）为止都满足上述的条件。例如，可以将第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置预先设定成：使得卷取筒管23的假想的满筒状态下的卷取外周面不落在延长线Q1上。或者，也可以将第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置预先设定成：使得包括凸缘部在内的卷取筒管23的整体不落在延长线Q1上。

另一方面，在第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或双方为活动式的情况下，可以在卷取期间中、或者检测到光纤的断线时使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动，调整成使得当卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在延长线Q1上。延长线Q1由第一带轮21以及第二带轮22的位置决定。因此，能够通过使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动而改变延长线Q1的位置，从而能够使得在卷取筒管23的旋转停止的时刻延长线Q1不落在卷取筒管23的已卷取外周面23A上。

具体而言，例如可以使第一带轮21或者/以及第二带轮22在卷取期间中连续地或者阶段性地（间断地）移动，调整成：不论是否发生断线，从卷取开始起到结束为止，延长线Q1始终不落在卷取筒管23的已卷取外周面23A上。

或者，在检测到光纤1的断线的时刻，根据该检测信号开始使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动。进而，也可以在到卷取筒管23的旋转实际停止为止的期间，控制成使得延长线Q1不落在卷取筒管23的已卷取外周面23A上的状态。在该情况下，需要瞬间急速地进行第一带轮21或者/以及第二带轮22的移动。但是，即便在卷取筒管23的旋转停止后继续进行第一带轮21或者/以及第二带轮22的移动也无妨。

其次，对用于满足上述（2）式以及（3）式的条件的具体方法进行说明。即，对用于调整成下述条件的具体方法进行说明：在卷取筒管23的旋转停止时，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3）L3比卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1的1/2短，且比从第一带轮21的卷挂面起到第二带轮22的卷挂面为止的直线状行进路径的长度（P12～P21间的直线距离）L2短。只要按照如已说明的那样的以使得在卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在延长线Q1上的方式进行调整的方法进行调整即可。

即，在第一带轮21以及第二带轮22的位置（旋转中心位置）固定的情况下，可以预先调整第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置，以使得从卷取开始起到结束（满筒）为止都满足（2）式以及（3）式的条件。此处，伴随着卷取的发展，在卷取筒管23产生卷粗，卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1逐渐变大。并且，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度（P22～P3）L3也变化（根据第二带轮22与卷取筒管23之间的位置关系，存在L3逐渐变大的情况、以及相反的L3逐渐变小的情况）。因此，可以预先调整第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置，以使得从开始卷取于卷取筒管23起到卷取结束（满筒状态）为止都满足上述（2）式以及（3）式的条件。

另一方面，在第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方为活动式的情况下，可以在卷取期间中、或者检测到光纤的断线时使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动，控制成使得在卷取筒管23的旋转停止时满足上述的（2）式以及（3）式的条件。

即，虽然L2的值由第一带轮21、第二带轮22的关系确定，但卷取筒管23的已卷取外周面23A的周长L1伴随着卷取的发展而变化。并且，从第二带轮22的卷挂面起到卷取筒管23的光纤卷取外周面23A为止的直线状行进路径的长度L3也伴随着卷取的发展而变化。因此，通过伴随着卷取的发展使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动，能够控制成使得在卷取筒管23的旋转停止的时刻满足（2）式以及（3）式的条件。

具体而言，例如可以使第一带轮21或者/以及第二带轮22在卷取期间中连续地或者阶段性地（间断地）移动，控制成：不论是否发生断线，从卷取开始起到结束为止，始终满足上述（2）式以及（3）式的条件。

或者，也可以在检测到光纤1的断线的时刻，根据该检测信号开始使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动，在到卷取筒管23的旋转实际停止的期间，控制成满足上述（2）式以及（3）式的条件。在该情况下，需要瞬间急速地进行第一带轮21或者/以及第二带轮22的移动。但是，即便在卷取筒管23的旋转停止后继续进行第一带轮21或者/以及第二带轮22的移动也无妨。

另外，也存在将第一带轮21或者/以及第二带轮22形成为活动式，并对第一带轮21或者/以及第二带轮22进行移动调整，以使得在卷取筒管23的旋转停止时满足（2）式以及（3）式的条件的情况。优选该移动调整兼作为上述说明的“用于以使得在卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在上述延长线Q1上的方式进行调整的移动调整”进行。即，优选以使得同时满足“在卷取筒管23的旋转停止时，卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在上述延长线Q1上”的条件、和（2）式以及（3）式的条件的方式进行第一带轮21或者/以及第二带轮22的移动调整。

此外，对用于满足上述（1）式的条件的具体方法进行说明。即，对用于调整成使得在卷取筒管23的旋转停止时尚未卷取于卷取筒管23的光纤1的断裂端1A侧的部分的长度L0比卷取筒管23上的已卷取外周面23A的周长L1长的具体方法进行说明。

另外，在卷取筒管23的旋转停止时尚未卷取于卷取筒管23的光纤1的断裂端侧的部分的长度L0意味着：在检测到光纤1的断线的瞬间，从尚未卷取于卷取筒管23而残留的光纤的长度减去在到卷取筒管23的旋转实际停止为止的期间卷取于卷取筒管23的光纤1的长度而得的长度。此处，不包括因惯性运动等而卷绕于卷取筒管23的光纤1的长度。

从检测到光纤1的断线的时刻起到卷取筒管23的旋转停止的时刻为止卷取的光纤1的长度，能够根据断线检测时刻的卷取筒管23的光纤卷周长以及从断线检测时刻起到卷取筒管23的旋转停止时刻为止的卷取筒管23的转数算出。

断线检测时刻的卷取筒管23的光纤卷周长，可以根据从装置的条长计数器等得到的卷取长度通过推定计算求出，或者也可以根据由卷取量传感器测得的卷取量值求出。

另一方面，从断线检测时刻起到卷取筒管23的旋转停止时刻为止的卷取筒管23的转数能够根据基于安装于卷取筒管23的旋转部分的编码器或者传感器（卷取计数器）的计数值的信息进行计算。

另外，也可以不使用这样的方法，而是在卷取筒管23或者卷取筒管23的附近设置卷取条长计数器，直接测定从检测到光纤1的断线的时刻起到卷取筒管23的旋转停止的时刻为止卷取的光纤1的长度。

从检测到光纤1的断线的时刻起到卷取筒管23的旋转停止的时刻为止卷取的光纤1的长度的调整，能够根据在检测到光纤1的断线的时刻卷取于卷取筒管23的光纤1的卷周长，通过到卷取筒管23旋转停止为止的时间（停止时间）的调整来进行。此处，卷取筒管23的停止时间的停止，能够通过卷取筒管23的制动部（机械或者电气）的制动力的调整、或者卷取筒管旋转驱动机构内的减速器的减速率的调整、或者组合这两个调整来进行。例如，在利用卷取筒管23的制动部进行调整的情况下，能够预先通过实验采集数据，由此来求出卷取的光纤1的长度，并且，在调整减速器的减速率的情况下，能够根据该减速率运算卷取的光纤1的长度。

筛选试验中的光纤1的断线在张力施加部产生。当在张力施加部的最靠下游侧的位置（张力施加部的出线位置）断线的情况下，发生断线时尚未卷取于卷取筒管23而残留的光纤1的断裂端1A侧的部分的长度最短，发生线叩击的可能性也最大。由此可知，对于实际的调整，为了可靠地发挥防止线叩击的效果，优选假想张力施加部的最靠下游侧的位置处的断线（张力施加部的出线位置处的断线）来进行。因而，在检测到光纤1的断线时，例如优选根据从卷取计数器等获得的卷取筒管23的卷取长度的信息对卷取筒管23的制动部的制动力、减速器的减速率等进行控制，以使得从“从张力施加部的出线位置起到卷取筒管23的卷取开始位置P3为止的通过线长度（行进路径长度）”减去“从检测到断线起到卷取筒管23的旋转停止为止卷取于卷取筒管23的长度”而得的长度，成为比同样根据卷取筒管23的卷取长度的信息等算出的已卷取外周面23A的周长L1长的长度。

根据情况不同，存在想要使针对卷取筒管23的制动力、减速率等不变而保持恒定的情况。在该情况下，假想在因从卷取开始起到卷取结束为止的期间产生的断线所导致的卷取筒管23的旋转停止时，旋转停止时残留的光纤1的长度最短的情况。进而，在该情况下，只要预先设定线速、针对卷取筒管23的制动力、或者减速率，以使得满足上述（1）式的条件即可。在该情况下，在卷取期间中、或者检测到断线时，无需进行繁琐的线速的调整、制动力或者减速率的调整，从而本发明的方法能够容易地实施。

如上所述，在第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方为活动式的情况下，在卷取期间中、或者检测到光纤1的断线时，使第一带轮21或者/以及第二带轮22移动。进而，若调整为使得在卷取筒管23的旋转停止时卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在延长线Q1上、且满足上述（1）～（3），则不仅能够防止卷取筒管的旋转停止时的线叩击，而且能够增加各带轮21、22以及卷取筒管23的配置的自由度。

另一方面，如已叙述的那样，在第一带轮21以及第二带轮22的位置（旋转中心位置）固定的情况下，有时预先调整第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置，以使得从卷取开始起到结束（满筒）为止都满足本发明中规定的条件。例如，有时预先设定第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的设置位置，以使得卷取筒管23的假想的满筒状态下的卷取外周面不落在延长线Q1上、且满足上述（1）～（3）。由于在卷取期间中或者检测到光纤1的断线时无需进行各带轮21、22的移动控制以及为此的各种检测，因此筛选试验装置的控制系统、检测系统简化，能够容易地实施，整体的设备成本也降低。

此处，对在第一带轮21以及第二带轮22的位置固定的情况、和第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方为活动式的情况中的任一情况下，在卷取筒管23的旋转停止时未卷取于卷取筒管23而残留的光纤的断裂端侧的长度L0进行说明。此处，可以控制成：以残留有卷取筒管23的假想的满筒状态下的光纤卷取外周的周长以上的长度的方式使卷取筒管23的旋转停止。在该情况下，即便在从卷取开始起到满筒为止的期间的任一时刻发生断线，也必定满足（1）式的条件。在这样控制的情况下，卷取期间中或者检测到断线时的控制简化，控制管理容易。即，只要决定卷取筒管23的卷筒直径、卷取目标长度等，则在旋转停止时应当残留的长度也确定，因此，无需在卷取期间中或者检测到断线时进行调整应当残留的长度的作业。

在上述的情况下，越靠近卷取开始时，则使残留的光纤的断裂端侧的部分延长必要以上的长度而使卷取筒管23的旋转停止。但是，对于要残留的必要以上的长度，最大也不过是能够抑制满筒状态下的周长与卷筒的周长的差的长度，该差实际上并不大，因此，不会产生大的损失。

另一方面，在第一带轮21以及第二带轮22中的任一方或者双方为活动式的情况下，当在卷取期间中或者检测到光纤的断线时对带轮的移动进行控制，控制成：使得到卷取筒管23的旋转停止时为止未卷取而残留的光纤1的断裂端1A侧的末端部分的长度L0，成为尽量接近该时刻的卷取筒管23的已卷取外周面的周长L1的长度（即，控制成使得L0成为满足（1）式的最小值附近的值）。于是，能够缩短通过线长度，能够可靠地抑制因通过线长大化而导致的不良情况：如设备大型化或者设备成本增大，难以应用于现有的筛选试验装置等不良情况的产生。

在图7中效仿图2所示的各带轮21、22、卷取筒管23的配置关系而示出实施本发明的第五实施方式的筛选试验方法的一例。

第五实施方式是用于可靠地抑制线叩击的产生的更优选的实施方式。以满足已叙述的（1）～（3）式的条件为前提，且调整成：在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于从第一带轮21到第二带轮22的直线状的光纤行进路径（P12～P21）的延长线Q1上。此外，调整成使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于图7中的线段Q4上。

更具体地对第五实施方式进行说明。在图7中，将从第一带轮21朝向第二带轮22的直线状行进路径（P12～P21）的延长线Q1、与从第二带轮22朝向卷取筒管23的直线状行进路径（P22～P3）的延长线Q2的交点设定为P4。另一方面，将通过卷取筒管23的卷取开始点P3且与延长线Q1平行的线段设定为Q3，将线段Q3上的距卷取开始点P3的距离等于从第一带轮21的卷挂分离点P12起到交点P4为止的距离L4的位置设定为P5。将连结交点P4和P5的位置的线段设定为Q4，调整成使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于线段Q4上。

在卷挂于第二带轮22的光纤的包围角（光纤与第二带轮22接触的接触角）θ小的情况下、光纤的线密度大的情况下，第五实施方式特别有效。即，在第二带轮22处的光纤的包围角θ小的情况下、光纤的线密度大的情况下，也无法完全无视从第二带轮22朝向卷取筒管23的方向的惯性力。因上述惯性力的影响，无法排除发生线叩击的可能性。即，在上述情况下，当卷取筒管23的旋转停止时，光纤1的断裂端侧的部分在比延长线Q1靠近卷取筒管23的部位飞出。因此，即便卷取筒管23的已卷取外周面23A未落在延长线Q1上，也有可能发生线叩击。

如果调整成使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于线段Q4上，则即便在第二带轮22处的光纤1的接触角θ小的情况下、光纤1的线密度大的情况下，也能够有效地防止因从第二带轮22朝向卷取筒管23的方向的惯性力的影响而导致发生线叩击。

在上述情况以外的通常的情况下，通过调整成使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不位于线段Q4上，能够更切实且稳定地防止线叩击。

在图7中，与图2同样，示出在光纤1断线并使卷取筒管23的旋转停止的时刻，光纤行进路径上的光纤1的断裂端1A已越过第一带轮21而位于第一带轮21与第二带轮22之间的状况。但是，根据情况不同，在与图3所示的情况同样，当卷取筒管23的旋转停止时，光纤1的断裂端1A尚未到达第一带轮21而位于第一带轮21的上游侧的情况下，也能够应用第五实施方式。

此外，在图7中，以与图2、图3所示的第一实施方式同样的位置关系示出第一带轮21、第二带轮22以及卷取筒管23的配置关系。但是，第五实施方式也能够应用于与图4～图6所示的第二～第四的各实施方式同样的位置关系的情况。

并且，作为用于具体实施图7所示的第五实施方式的方法，能够应用与图2～图5所示的第一～第四实施方式的情况下实质上相同的方法。但是，在图2～图5所示的第一～第四实施方式中，只要调整成使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在延长线Q1上即可。与此相对，在图7所示的第五实施方式中，调整成使得卷取筒管23的已卷取外周面23A不落在比延长线Q1靠近卷取筒管23的旋转中心的线段Q4上。因而，只要将图2～图5所示的第一～第四实施方式的具体的调整方法中的延长线Q1替换成线段Q4即可。另外，对于线段Q4，能够根据P12～P21间的距离、第二带轮22的直径、由第二带轮22和卷取筒管23的位置关系决定的第二带轮22处的接触角θ、卷取筒管23的已卷取外周面的直径通过计算求出。

此外，在图8中示出实施本发明的第六实施方式的状况的一例。

在第六实施方式中，假想以卷取筒管23的卷筒23B的外周圆作为基圆的渐开线曲线Q6，在由渐开线曲线Q6上的线段Q60划分的内侧区域配置缓冲部件25。缓冲部件25发挥作为如下的障碍物的功能：在当伴随着光纤1的断线而卷取筒管23的旋转停止时光纤1的断裂端1A侧的末端部分借助惯性力在卷取筒管23的外周上绕圈的情况下，该缓冲部件25防止绕圈的末端部分与卷取筒管23的已卷取外周面23A直接碰撞，并且，缓冲部件25还发挥使绕圈的末端部分的动能衰减的功能。另外，图8所示的第六实施方式示出第一带轮22、第二带轮23以及卷取筒管23的配置与图2或者图3所示的情况同样的情况。

此处，对图8中的渐开线曲线Q6进行说明。

假想以卷取筒管23的旋转中心作为中心点O、以卷取筒管23的卷筒23B的外周（半径为r0的圆）作为基圆、以卷筒23B上的光纤1的卷取开始点作为渐开线展开轨迹的起点P30的渐开线曲线Q6。以P30作为起点的渐开线曲线Q6的展开方向根据第二带轮22与卷取筒管23的配置关系而不同。但是，在图8所示的第六实施方式的情况下，从第二带轮22朝向卷取筒管23的光纤的直线状的行进路径成为第二带轮22的外周面所形成的圆与卷取筒管23的已卷取外周面所形成的圆的内公切线。在该情况下，将渐开线曲线Q6的展开方向设定为与卷取筒管23的卷取方向（卷取时的旋转方向）相同的方向。

另外，在图4所示的第二实施方式的配置结构的情况下，能够假想渐开线曲线Q6而配置缓冲部件25。在该情况下，从第二带轮22朝向卷取筒管23的光纤的直线状的行进路径成为第二带轮22的外周面所形成的圆与卷取筒管23的已卷取外周面所形成的圆的内公切线。因此，以P30作为始点的渐开线曲线Q6的展开方向与图8的情况同样，设定为与卷取筒管的卷取方向相同的方向。

此外，假想渐开线曲线Q6上的、渐开线曲线Q6与从第一带轮21到第二带轮22的直线状的光纤行进路径的延长线Q1最初交差的位置P6，以及渐开线展开的展开角为360°的位置P7。在渐开线曲线Q6上，将从起点P30起到上述两个位置P6、P7中的在渐开线曲线Q6上接近起点P30的位置为止的线段设定为Q60。此处，在图8的第六实施方式中，在与延长线Q1的最初的交差位置P6、和展开角为360°的位置P7中，与延长线Q1的最初的交差位置P6更接近起点P30。因此，从起点P30起到与延长线Q1的最初的交差位置P6为止的渐开线曲线Q6上的线段成为上述的线段Q60。进而，在渐开线曲线Q6上的线段Q60与卷取筒管23的卷筒23B的外周面23C之间的区域Z配置有缓冲部件25。在图8中，用粗点划线表示上述的渐开线曲线Q6上的线段Q60，对区域Z附加点划线阴影。

如果将缓冲部件25配置在这样的区域Z，则即便在当伴随着光纤1的断线而卷取筒管23的旋转停止时光纤1的断裂端1A侧的末端部分借助惯性力在卷取筒管23的外周上绕圈的情况下，该绕圈的末端部分也先与缓冲部件25抵接。因此，能够避免该末端部分与卷取筒管23的已卷取外周面23A直接碰撞。即，在当伴随着光纤的断线而卷取筒管23的旋转停止时光纤1的断裂端侧的末端部分借助惯性力在卷取筒管23的外周上绕圈的情况下，该末端部分从上述渐开线曲线Q6的外侧朝内侧绕圈。因此，如果将缓冲部件25配置在渐开线曲线Q6内侧的区域Z，则通常末端部分从外侧与缓冲部件25抵接。结果，能够防止因绕圈而导致的针对卷取筒管23的已卷取外周面23A的直接的线叩击。并且，同时，当在卷取筒管23的旋转停止时残留的光纤末端部分的长度长的情况下，存在绕圈时相比缓冲部件25靠末端侧的部分与已卷取外周面23A碰撞的情况。在该情况下，由于已利用缓冲部件25使动能衰减，因此使已卷取外周面23A上的光纤1损伤的忧虑变少。此外，当在卷取筒管的旋转停止时产生光纤1的断裂端侧的末端部分的随动绕圈的情况下，存在该末端部分被缓冲部件25弹飞而乱摆，从而叩击已卷取外周面23A的光纤1的可能性。但是，如已叙述的那样，原本在本发明中就难以产生随动绕圈的现象，并且，即便假设产生随动绕圈，借助由缓冲部件25实现的动能衰减效果，随动绕圈的末端部分的动能变小。因此，能够避免因随动绕圈而导致的线叩击的问题。

另外，调整成：如（1）式所规定的那样，卷取筒管23的旋转停止时残留的光纤1的断裂端1A侧的部分的长度L0比卷取筒管23的卷取外周面的周长L1长。另一方面，配置缓冲部件25的区域Z是线段Q60内侧的区域（即线段Q60与卷取筒管23的卷筒23B的外周面23C之间的区域），该线圈Q60是从渐开线曲线Q6上的起点P30起到下述位置为止的线段，该位置为：渐开线曲线与从第一带轮到第二带轮的直线状的光纤行进路径的延长线最初交差的位置P6、和展开角为360°的位置P7中的接近起点P30的一方的位置（在图8的例子中为P6）。在该情况下，如果在从开始卷取的初期起到满筒为止的期间中产生光纤1的断裂端侧的末端部分的绕圈，能够基本可靠地使末端部分与缓冲部件25抵接，能够发挥上述效果。

缓冲部件25只要基本上能够发挥作为障碍物的效果即可，该障碍物是指防止在卷取筒管的旋转停止时光纤1的断裂端侧的末端部分绕圈而直接叩击卷取筒管23的已卷取外周面上的光纤的障碍物。因而，缓冲部件25的材质并无特殊限定，可以是金属等刚性体。但是，优选具有当光纤末端部分与缓冲部件25抵接时能够吸收光纤末端部分的动能而使之衰减、且不会损伤光纤1的程度的缓冲性（弹性）。从该观点出发，例如可以用橡胶或合成树脂等制作。并且，缓冲部件25的形状也并无特殊限定，例如可以形成为与卷取筒管23的旋转中心轴线平行的轴状或棒状，或者也可以形成为沿着卷取筒管23的外周方向或其切线方向的板状等。

优选缓冲部件25的宽度（与卷取筒管23的旋转中心轴线平行的方向上的宽度）在卷取筒管23的宽度以上，以便在产生光纤1的断裂端侧的末端部分的绕圈时供末端部分可靠地抵接。

此处，在卷取筒管23为一边沿与其旋转中心轴线平行的方向往复移动一边卷取光纤1的横动方式的情况下，优选将缓冲部件25的宽度形成为卷取筒管23的宽度以上，并且将缓冲部件25构成为与卷取筒管23一起横动。并且，在同样地卷取筒管23为横动方式的情况下，也可以将缓冲部件25的宽度形成为能够覆盖卷取筒管23的横动范围的宽度。此外，在为不使卷取筒管23横动而使第二带轮22横动的方式的情况下，只要将缓冲部件25的宽度形成为卷取筒管23的宽度以上即可。

另外，在因光纤1的断线而导致的卷取筒管23的旋转停止时，即便当光纤1的断裂端1A的位置如图3所示位于第一带轮21的上游部的情况下，通过与上述同样地假想渐开线曲线并设置缓冲部件25，能够获得同样的效果。

并且，如图5所示的第三实施方式或者图6所示的第四实施方式那样，在从第二带轮22朝向卷取筒管23的光纤的直线状的行进路径为第二带轮22的外周面所形成的圆与卷取筒管23上的已卷取外周面所形成的圆的外公切线的情况下，在卷取筒管23的旋转停止时，存在沿使已卷取于卷取筒管23上的光纤退绕的方向产生光纤的绕圈的可能性。在像这样沿使卷取筒管23上的已卷取光纤退绕的方向产生光纤的绕圈的情况下，难以产生针对卷取筒管23的已卷取外周面的线叩击。

但是，即便在如上所述存在沿使已卷取于卷取筒管23上的光纤退绕的方向产生光纤的绕圈的可能性的情况下，认为实际上也无法顺畅地进行退绕，而是由于在卷取筒管的外周侧光纤互相缠绕等，而以卷取开起点P30附近作为起点，沿卷取方向产生绕圈。因此，即便在从第二带轮22朝向卷取筒管23的光纤的直线状的行进路径为第二带轮22的外周面所形成的圆与卷取筒管23的已卷取外周面所形成的圆的外公切线的情况下，例如如图9中作为第七实施方式示出的那样，可以假想以卷取筒管23的卷筒23B的外周圆作为基圆的渐开线曲线Q6，在由渐开线曲线Q6划分的内侧区域Z内配置缓冲部件25。

对图9所示的第七实施方式的渐开线曲线Q6进行说明。

假想以卷取筒管23的旋转中心作为中心点O、以卷取筒管23的卷筒23B的外周（半径为r0的圆）作为基圆、以卷筒23B上的光纤1的卷取开始点作为渐开线展开轨迹的起点P30的渐开线曲线Q6，这点与图8所示的第六实施方式同样。但是，在图9所示的第七实施方式中，以P30作为起点的渐开线曲线Q6的展开方向与图8所示的第六实施方式不同。即，在图9所示的第七实施方式的情况下，从第二带轮22朝向卷取筒管23的光纤的直线状的行进路径为第二带轮22的外周面所形成的圆与卷取筒管23的已卷取外周面所形成的圆的外公切线。在该情况下，将渐开线曲线Q6的展开方向设定为与卷取筒管23的卷取方向（卷取时的旋转方向）相反的方向。

在图9的第七实施方式的情况下，在渐开线曲线Q6与从第一带轮21到第二带轮22的直线状的光纤行进路径的延长线Q1最初交差的位置P6、和渐开线展开的展开角为360°的位置P7中，展开角为360°的位置P7更接近起点P30。因此，渐开线曲线Q6上的规定缓冲部件设置区域Z的线段Q60是从起点P30起到展开角为360°的位置P7为止的线段。在渐开线曲线Q6上的从起点P30起到P7为止的线段Q60与卷取筒管23的卷筒23B的外周面23C之间的区域Z配置有缓冲部件25。

即便在图6所示的第四实施方式的情况下，也能够假想渐开线曲线Q6来配置缓冲部件25。在该情况下，从第二带轮22朝向卷取筒管23的光纤的直线状的行进路径为第二带轮22的外周面所形成的圆与卷取筒管23的已卷取外周面所形成的圆的外公切线。因此，以P30作为起点的渐开线曲线Q6的展开方向与图9的情况同样设定为与卷取筒管的卷取方向相反的方向。

缓冲部件25只要是能够与绕圈的光纤的末端部分抵接的形状、尺寸即可，并非必须形成为较大的形状，并且，其设置位置只要在区域Z的范围内即可。因此，与日本特开2004－59243号公报公开的光纤叩击防止罩不同，形状、尺寸的选择自由度以及设置位置选择的自由度大。因而，不会成为周边的部件、装置的障碍，不会导致筛选试验装置大型化，并且容易组装于现有的筛选试验装置。另外，作为该缓冲部件25，能够并用设置在现有的筛选试验装置的卷取筒管周边的部件。

以上对本发明的优选实施方式进行了说明，但这不过是本发明的示例性的说明，不应当理解为限定性的说明。能够在不脱离本发明的范围进行追加、省略、替换以及其他变更。因而，本发明并不应当认为由上述说明限定，而应当由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种光纤的筛选试验方法，使光纤一边连续地行进一边通过施加张力的张力施加部，利用卷取筒管连续地卷取通过所述张力施加部后的所述光纤，

所述光纤的筛选试验方法的特征在于，

在将被施加张力后的所述光纤依次卷挂于第一带轮以及第二带轮之后卷取于所述卷取筒管，在因施加张力而导致所述光纤断线时，停止所述卷取筒管的旋转，

调整为：在使所述卷取筒管的旋转停止的时刻，所述卷取筒管上的已卷取有所述光纤的已卷取外周面不位于从所述第一带轮起到所述第二带轮为止的直线状的光纤行进路径的延长线上，

将长度L0、L1、L2、L3设定为：

L0：在使所述卷取筒管的旋转停止的时刻，残留在所述光纤行进路径上的从所述光纤的断线部到所述卷取筒管之间的所述光纤的长度；

L1：使所述卷取筒管的旋转停止的时刻的、所述卷取筒管的所述已卷取外周面的周长；

L2：从所述第一带轮的卷挂面起到所述第二带轮的卷挂面为止的所述直线状的所述光纤行进路径的长度；

L3：使所述卷取筒管的旋转停止的时刻的、从所述第二带轮的卷挂面起到所述卷取筒管的所述已卷取外周面为止的所述直线状的所述光纤行进路径的长度，

调整为：使得使所述卷取筒管的旋转停止的时刻的所述长度L0、L1、L2、L3满足下述（1）式～（3）式，

L0＞L1 （1）

L3＜L1×1/2 （2）

L3＜L2 （3）。

2.根据权利要求1所述的光纤的筛选试验方法，其特征在于，

在利用所述卷取筒管进行卷取的期间中、或者在所述张力施加部检测到光纤的断线时，使所述第一带轮和所述第二带轮中的至少一方移动。

3.一种光纤的筛选试验装置，其特征在于，

所述光纤的筛选试验装置具备：

张力施加部，该张力施加部对光纤施加张力；

第一带轮，该第一带轮卷挂通过所述张力施加部后的所述光纤；

第二带轮，该第二带轮卷挂通过所述第一带轮后的所述光纤；以及

卷取筒管，该卷取筒管连续地卷取通过所述第二带轮后的所述光纤，且在因施加张力而导致所述光纤断线时停止旋转，

所述光纤的筛选试验装置构成为：在使所述卷取筒管的旋转停止的时刻，所述卷取筒管上的已卷取有所述光纤的已卷取外周面不位于从所述第一带轮起到所述第二带轮为止的直线状的光纤行进路径的延长线上，

将长度L0、L1、L2、L3设定为：

L0：在使所述卷取筒管的旋转停止的时刻，残留在所述光纤行进路径上的从所述光纤的断线部到所述卷取筒管之间的所述光纤的长度；

L1：使所述卷取筒管的旋转停止的时刻的、所述卷取筒管的所述已卷取外周面的周长；

L2：从所述第一带轮的卷挂面起到所述第二带轮的卷挂面为止的所述直线状的所述光纤行进路径的长度；

L3：使所述卷取筒管的旋转停止的时刻的、从所述第二带轮的卷挂面起到所述卷取筒管的所述已卷取外周面为止的所述直线状的所述光纤行进路径的长度，

所述光纤的筛选试验装置构成为：使得使所述卷取筒管的旋转停止的时刻的所述长度L0、L1、L2、L3满足下述（1）式～（3）式，

L0＞L1 （1）

L3＜L1×1/2 （2）

L3＜L2 （3）。

4.根据权利要求3所述的光纤的筛选试验装置，其特征在于，

所述光纤的筛选试验装置构成为：所述第一带轮的旋转中心位置和第二带轮的旋转中心位置中的至少一方可变，

在利用所述卷取筒管进行卷取的期间中、或者在所述张力施加部检测到光纤的断线时，使所述第一带轮和所述第二带轮中的至少一方移动。

5.根据权利要求3或4所述的光纤的筛选试验装置，其特征在于，

将所述卷取筒管的旋转中心设定为中心点、将所述卷取筒管的卷筒的外周设定为基圆、将所述卷筒上的所述光纤的卷取开始点设定为渐开线展开轨迹的起点，

在从所述第二带轮起到所述卷取筒管为止的所述光纤行进路径为所述第二带轮的外周面所形成的圆与所述卷取筒管上的所述已卷取外周面所形成的圆的内公切线的情况下，定义朝与所述卷取筒管的卷取方向相同的方向展开的渐开线曲线；在从所述第二带轮起到所述卷取筒管为止的所述光纤行进路径为所述第二带轮的外周面所形成的圆与所述卷取筒管的所述已卷取外周面所形成的圆的外公切线的情况下，定义朝与所述卷取筒管的卷取方向相反的方向展开的渐开线曲线，

在从下述位置起到所述起点为止的线段与所述卷筒的外周面之间的区域具备缓冲部件，所述位置为：所述渐开线曲线上的展开角为360°的位置、和所述渐开线曲线与从所述第一带轮起到所述第二带轮为止的直线状的所述光纤行进路径的延长线最初交差的位置中的距所述起点近的一方的位置。