JPH03153539A - 光ファイバの線引機の線掛け方法 - Google Patents
光ファイバの線引機の線掛け方法Info
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- JPH03153539A JPH03153539A JP29134989A JP29134989A JPH03153539A JP H03153539 A JPH03153539 A JP H03153539A JP 29134989 A JP29134989 A JP 29134989A JP 29134989 A JP29134989 A JP 29134989A JP H03153539 A JPH03153539 A JP H03153539A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/035—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices having means for deflecting or stripping-off fibres or for removing defective parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H54/88—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、例えば光ファイバ等の素線の線引機の線掛は
装置に関する。
装置に関する。
〈従来の技術〉
一般に、光ファイバを製造するには、光フアイバ母材か
ら光フアイバ緊線を線引きし、被覆を施した後、抗張力
のテストをし、巻取９機によって巻き取られており、第
５図に示すような線引機が用いられている。この線引機
１０は、光フアイバ母材１１を線引きする線引炉１ｚと
、線引きされた光ファイバ１３の外径を測定する外径測
定晋１４と、該光ファイバ１３の外周に、被覆を施すダ
イ１５ａ及び硬化炉１５ｂからなる被覆部１６と、光フ
ァイバ１３に一定の張力を与え、抗張力をテストする第
１．第２キヤプスタンホイール１７．１８と第１．第２
キヤプスタンベルト１９．２０及び荷重ローラ２１から
なるスクリーニング部２２と、光ファイバ１３を巻取る
巻取機２３とを具備するものである。
ら光フアイバ緊線を線引きし、被覆を施した後、抗張力
のテストをし、巻取９機によって巻き取られており、第
５図に示すような線引機が用いられている。この線引機
１０は、光フアイバ母材１１を線引きする線引炉１ｚと
、線引きされた光ファイバ１３の外径を測定する外径測
定晋１４と、該光ファイバ１３の外周に、被覆を施すダ
イ１５ａ及び硬化炉１５ｂからなる被覆部１６と、光フ
ァイバ１３に一定の張力を与え、抗張力をテストする第
１．第２キヤプスタンホイール１７．１８と第１．第２
キヤプスタンベルト１９．２０及び荷重ローラ２１から
なるスクリーニング部２２と、光ファイバ１３を巻取る
巻取機２３とを具備するものである。
尚、第５図に示すスクリーニング部２２では、第１キヤ
プスタンホイール１７と第２キヤプスタンホイール１８
との同の光ファイバ１３に張力を付加するために荷重ロ
ーラ２１を用いているが、この他に、該荷重ローラ２１
を使用せず、第２キヤプスタンホイール１８に相当する
ものが定トルク駆動することによって第１キヤプスタン
ホイール１７と第２キヤプスタンホイール１８との間の
光ファイバ１３に張力を発生させろ方法によって抗張力
をテストすることもできる。
プスタンホイール１７と第２キヤプスタンホイール１８
との同の光ファイバ１３に張力を付加するために荷重ロ
ーラ２１を用いているが、この他に、該荷重ローラ２１
を使用せず、第２キヤプスタンホイール１８に相当する
ものが定トルク駆動することによって第１キヤプスタン
ホイール１７と第２キヤプスタンホイール１８との間の
光ファイバ１３に張力を発生させろ方法によって抗張力
をテストすることもできる。
〈発明が解決しようとする課題〉
前述した線引機１０は、生産開始のための口出し線速は
低速であり、作業者の手で巻取機まで線掛けを行なう。
低速であり、作業者の手で巻取機まで線掛けを行なう。
その後、線速を上げ生産を開始し、かつオンラインで抗
張力テストも連続して実施される。この高線速時に、ス
クリーニング部で光ファイバ１３の低強度による断線が
発生した場合、第１キヤプスタンホイール１７から繰出
される光ファイバ１３を巻取機２３まで作業者の手で線
掛けすることは不可能であった。
張力テストも連続して実施される。この高線速時に、ス
クリーニング部で光ファイバ１３の低強度による断線が
発生した場合、第１キヤプスタンホイール１７から繰出
される光ファイバ１３を巻取機２３まで作業者の手で線
掛けすることは不可能であった。
そこで従来では、光ファイバの線速を低下させるために
、生産速度を口出し線速まで下げ、それから作業者の手
で線掛けを行なっていた。
、生産速度を口出し線速まで下げ、それから作業者の手
で線掛けを行なっていた。
従って、断線から再生産開始までの時間ロス、光フアイ
バ廃却ロスは、第６図に示すように多大なものであった
。
バ廃却ロスは、第６図に示すように多大なものであった
。
本発明は、以上述べた事情に鑑み、断線時にも高線速の
まま線掛は出来、断線時の時間ロス、廃却ロスを低減す
ることのできる線引機の線掛は装置を提供することを目
的とする。
まま線掛は出来、断線時の時間ロス、廃却ロスを低減す
ることのできる線引機の線掛は装置を提供することを目
的とする。
〈課題を解決するための手段〉
前記目的を達成するための本発明の構成は、線引きされ
た線状体が巻き付け引き取られるキャプスタンホイール
の線状体の搬送方向下流側近傍に、 該キャプスタンの出口側パスラインと同軸に固定され、
且つパスラインの下流方向にエアを吹き出して線状体を
搬送する吹出しノズルと、 この吹出しノズルより下流のパスラインにパスラインを
遮断するカッターを有すると共に、該遮断時に該カッタ
ーと交差するペースを有するせん断式カッター装置と、 該カッターの遮断進行方向に対向する吸引口を配設した
着脱自在、且つ可搬式のエア式吸引ノズルとを、 具備することを特徴とする。
た線状体が巻き付け引き取られるキャプスタンホイール
の線状体の搬送方向下流側近傍に、 該キャプスタンの出口側パスラインと同軸に固定され、
且つパスラインの下流方向にエアを吹き出して線状体を
搬送する吹出しノズルと、 この吹出しノズルより下流のパスラインにパスラインを
遮断するカッターを有すると共に、該遮断時に該カッタ
ーと交差するペースを有するせん断式カッター装置と、 該カッターの遮断進行方向に対向する吸引口を配設した
着脱自在、且つ可搬式のエア式吸引ノズルとを、 具備することを特徴とする。
く作 用〉
前記構成の線引機の線掛は装置において、例えば線状体
の抗張力をテストするスクリーニング部で断線が発生し
た場合、吹出しノズルにより光ファイバがカッター装置
部までのパスラインを維持することができる。この状態
で該カッター装置部を作動させると、光ファイバはカッ
ターにより遮断進行方向に寄せられ、ベースとカッター
とによりせん断される。このせん断された光ファイバの
先端はカッターに押されつつエア式吸引ノズルの吸引口
に吸い込まれる。次に、このエア式吸引ノズルを取り外
して吸引しつつ手で該エア式吸引ノズルを、例えば巻取
機等の所定位置まで動かすことによって線掛けができる
。
の抗張力をテストするスクリーニング部で断線が発生し
た場合、吹出しノズルにより光ファイバがカッター装置
部までのパスラインを維持することができる。この状態
で該カッター装置部を作動させると、光ファイバはカッ
ターにより遮断進行方向に寄せられ、ベースとカッター
とによりせん断される。このせん断された光ファイバの
先端はカッターに押されつつエア式吸引ノズルの吸引口
に吸い込まれる。次に、このエア式吸引ノズルを取り外
して吸引しつつ手で該エア式吸引ノズルを、例えば巻取
機等の所定位置まで動かすことによって線掛けができる
。
く実 施 例〉
以下、本発明の好適な一実施例を詳細に説明する。
第１図は本実施例にかかる線引機の線掛は装置の概略図
である。尚、本実施例においても従来例で説明した第５
図に示す線引機１０を用いており同一の部材の説明は同
符号を付して重複する説明は省略する。
である。尚、本実施例においても従来例で説明した第５
図に示す線引機１０を用いており同一の部材の説明は同
符号を付して重複する説明は省略する。
第１図に示すように、線状体としての線引きされた光フ
ァイバ１３が巻き付け引取られる第１キヤプスタンホイ
ール１７と、この第１キヤプスタンホイール１７の駆動
回転により走行するローラ１９ａ〜１９ｃにガイドされ
る第１キヤプスタンベルト１９とから第１キャプスタン
部３０が構成されており、光ワアイバ１３のパスライン
Ｌはこれらの配置によって適宜決定されろことになって
いる。
ァイバ１３が巻き付け引取られる第１キヤプスタンホイ
ール１７と、この第１キヤプスタンホイール１７の駆動
回転により走行するローラ１９ａ〜１９ｃにガイドされ
る第１キヤプスタンベルト１９とから第１キャプスタン
部３０が構成されており、光ワアイバ１３のパスライン
Ｌはこれらの配置によって適宜決定されろことになって
いる。
この第１キャプスタン部３０において、搬送される光フ
ァイバ１３の搬送方向の下流側近傍のパスラインＬと同
軸となるように、エアホース３１でエア供給される吹田
ノズル３２が固設されている。この吹出しノズル３２は
、パスラインＬの下流側へ光ファイバ１３を導くパスラ
イン部３３が貫通されており、吹出されたエアはパスラ
イン下流方向へ吹出されろ。尚、第５図に示す線引機１
０のスクリーニング部２２での断線発生箇所は特定する
ことができないため、この吸引ノズル３２の取付位置は
、第１キヤプスタンホイール１７とパスラインＬの接点
に出来るだけ近い方が望ましい。
ァイバ１３の搬送方向の下流側近傍のパスラインＬと同
軸となるように、エアホース３１でエア供給される吹田
ノズル３２が固設されている。この吹出しノズル３２は
、パスラインＬの下流側へ光ファイバ１３を導くパスラ
イン部３３が貫通されており、吹出されたエアはパスラ
イン下流方向へ吹出されろ。尚、第５図に示す線引機１
０のスクリーニング部２２での断線発生箇所は特定する
ことができないため、この吸引ノズル３２の取付位置は
、第１キヤプスタンホイール１７とパスラインＬの接点
に出来るだけ近い方が望ましい。
この吸引ノズル３２より下流側には、パスラインＬと同
軸で光ファイバ１３が通過するパスライン部を有すると
共に、該パスライン部を遮断するカッター３３を設けな
せん断式カッター装置３４ （以下「カッター装置」と
いう）が設けられている。このカッター装置３４は、該
カッター３３を作動するエアシリンダ３５と、パスライ
ンＬｒｅ遮断するときにカッター３３と交差するベース
３６とを具備するものであり、本実施例においては、こ
れらカッター３３とベース３６とがカッターの遮断方向
Ｍにオーバーラツプしたときの互いの隙間が０．０５〜
０６１ｍとなるようにしている。
軸で光ファイバ１３が通過するパスライン部を有すると
共に、該パスライン部を遮断するカッター３３を設けな
せん断式カッター装置３４ （以下「カッター装置」と
いう）が設けられている。このカッター装置３４は、該
カッター３３を作動するエアシリンダ３５と、パスライ
ンＬｒｅ遮断するときにカッター３３と交差するベース
３６とを具備するものであり、本実施例においては、こ
れらカッター３３とベース３６とがカッターの遮断方向
Ｍにオーバーラツプしたときの互いの隙間が０．０５〜
０６１ｍとなるようにしている。
このカッター装置３４と吹出しノズル３２との設置距離
は、光ファイバ１３の断線時に該吹出しノズル３２が第
１キャプスタン部３０から繰り出される光ファイバ１３
がパスラインＬを保ちつつカッター装置３４を通過させ
ることが出来得る範囲内であることが望ましい。実際に
は、吹出しノズル３２よりエアと共に吹き出される光フ
ァイバ１３は該吹出しノズル３２から距離が離れるにつ
れて線振れが大きくなるので、出来るだけ両者の位置は
近い方が望ましい。
は、光ファイバ１３の断線時に該吹出しノズル３２が第
１キャプスタン部３０から繰り出される光ファイバ１３
がパスラインＬを保ちつつカッター装置３４を通過させ
ることが出来得る範囲内であることが望ましい。実際に
は、吹出しノズル３２よりエアと共に吹き出される光フ
ァイバ１３は該吹出しノズル３２から距離が離れるにつ
れて線振れが大きくなるので、出来るだけ両者の位置は
近い方が望ましい。
上記カッター装置３４のカッターの遮断方向Ｍに対向す
る位置には、吸引口３７を有すると共にエアホース３８
でエア供給される、エア式吸引ノズル３９がホルダ４０
へ着脱自在に係合配置されている。
る位置には、吸引口３７を有すると共にエアホース３８
でエア供給される、エア式吸引ノズル３９がホルダ４０
へ着脱自在に係合配置されている。
ここで上記エア式吸引ノズル３９と吹出しノズル３２と
の構成を説明するが、これらはその構造及び原理が同様
であるため、エア式吸引ノズル３９を例にとって説明す
る。
の構成を説明するが、これらはその構造及び原理が同様
であるため、エア式吸引ノズル３９を例にとって説明す
る。
上記エア式吸引ノズル３９ば、第３図に示すように、光
ファイバ１３を導入する吸引部４１と、エア導入口４２
を有する吐出部４３とからなり、エア導入口４２を設け
た吐出部４３ば、その内部に吐出口４４と連通ずる空気
室４５を形成しており、エア導入口４２より入った圧縮
エアＧは空気室４５で周方向に廻ると共に吐出口４４へ
急激に吹き出されることとなる。このエアの流れによっ
て起こるエジェクタ効果により吸引部４１の吸引口４６
から吐出部４３の吐出口４４へ向けて急激なエアの流れ
Ｓが発生する。
ファイバ１３を導入する吸引部４１と、エア導入口４２
を有する吐出部４３とからなり、エア導入口４２を設け
た吐出部４３ば、その内部に吐出口４４と連通ずる空気
室４５を形成しており、エア導入口４２より入った圧縮
エアＧは空気室４５で周方向に廻ると共に吐出口４４へ
急激に吹き出されることとなる。このエアの流れによっ
て起こるエジェクタ効果により吸引部４１の吸引口４６
から吐出部４３の吐出口４４へ向けて急激なエアの流れ
Ｓが発生する。
但し、このエア式吸引ノズル３９は光ファイバ１３を吸
引する吸引張力が使用線速範囲で約１０ｇ以上発生する
ものであれば、いずれの吸引ノズルを用いてもよい。
引する吸引張力が使用線速範囲で約１０ｇ以上発生する
ものであれば、いずれの吸引ノズルを用いてもよい。
また吹出しノズル３２は前述したようにカッター装置３
４まで光ファイバ１３を通過させる程度の吸引張力があ
れば、いずれの吸引ノズルを用いてもよい。
４まで光ファイバ１３を通過させる程度の吸引張力があ
れば、いずれの吸引ノズルを用いてもよい。
よってこのようなエア式吸引ノズル３９と吹出しノズル
３２とを線引機１０に設けておくことにより、例えば光
ファイバ１３がスクリーニング部２０で断線した際でも
、光ファイバ１３は確実に吸引され、線掛けが容易とな
る。
３２とを線引機１０に設けておくことにより、例えば光
ファイバ１３がスクリーニング部２０で断線した際でも
、光ファイバ１３は確実に吸引され、線掛けが容易とな
る。
すなわち、通常生産時には光ファイバ１３がキャプスタ
ンホイールから吹出しノズル３２及びカッター装置３４
を通っており、吹出しノズル３２にはエアを供給し常に
吹出し状態としておく。
ンホイールから吹出しノズル３２及びカッター装置３４
を通っており、吹出しノズル３２にはエアを供給し常に
吹出し状態としておく。
このような状態で線引きを行っていく間で例えば光ファ
イバ１３がスクリーニング部２０で断線した場合、第１
キヤプスタンホイール１７から繰り出される光ファイバ
１３は、吹出しノズル３２によりカッター装Ｗ！３４ま
でのパスラインＬを維持する。この状態でエア式吸引ノ
ズル３９ヘエアを供給し、その後にカッター装置３４の
エアシリンダ３５にカッター３３が遮断方向Ｍへ動作す
るようエアを供給する。
イバ１３がスクリーニング部２０で断線した場合、第１
キヤプスタンホイール１７から繰り出される光ファイバ
１３は、吹出しノズル３２によりカッター装Ｗ！３４ま
でのパスラインＬを維持する。この状態でエア式吸引ノ
ズル３９ヘエアを供給し、その後にカッター装置３４の
エアシリンダ３５にカッター３３が遮断方向Ｍへ動作す
るようエアを供給する。
これにより、光ファイバ１３はベース３６とカッター３
３にせん断され、このせん断された吹出しノズル３２側
の光ファイバ１３の先端は第２図に示すようにカッター
３３に押されエア式吸引ノズル３９の吸引口３７へ吸引
されろ。（この時、カッター３３の遮断速度が遅すぎる
と、カッター３３とベース３６とによる光ファイバ１３
のせん断に時間がかかり、吹出しノズル３２とカッター
装置３４との間で光ファイバが座屈を起こしてしまい、
光ファイバ１３の先端がうまくエア式吸引ノズル３９の
吸引口３７に入らない場合があるので、注意が必要であ
る。）その後、光ファイバ１３を吸引しつつ手で所定位
置まで線掛けすることができるので、従来のような光フ
ァイバの廃却ロスが少なくなる。
３にせん断され、このせん断された吹出しノズル３２側
の光ファイバ１３の先端は第２図に示すようにカッター
３３に押されエア式吸引ノズル３９の吸引口３７へ吸引
されろ。（この時、カッター３３の遮断速度が遅すぎる
と、カッター３３とベース３６とによる光ファイバ１３
のせん断に時間がかかり、吹出しノズル３２とカッター
装置３４との間で光ファイバが座屈を起こしてしまい、
光ファイバ１３の先端がうまくエア式吸引ノズル３９の
吸引口３７に入らない場合があるので、注意が必要であ
る。）その後、光ファイバ１３を吸引しつつ手で所定位
置まで線掛けすることができるので、従来のような光フ
ァイバの廃却ロスが少なくなる。
本実施例の装置を用いて、光ファイバ１３の線速を下げ
ずに、１ｉ！掛は復旧した場合の時間ロス、廃却ロスの
結果を第４図に示す。同図に示すように断線から復旧ま
での時間ロス及び光ファイバの廃却ロスが従来例の第６
図を比べ、大幅に減少している。
ずに、１ｉ！掛は復旧した場合の時間ロス、廃却ロスの
結果を第４図に示す。同図に示すように断線から復旧ま
での時間ロス及び光ファイバの廃却ロスが従来例の第６
図を比べ、大幅に減少している。
尚、本実施例では、線状体として光ファイバを用いて具
体的に説明したが、線状体は光ファイバに限定されるも
のではない。
体的に説明したが、線状体は光ファイバに限定されるも
のではない。
〈究明の効果〉
以上、実施例と共に詳しく述べたように、本発明の線引
機の線掛は装置は線状体が断線した場合でも、高線速の
ままで、吸引ノズルによって線状体を吸引しながら線掛
けすることができ、断線時の時間ロス、廃却ロスが減少
するという効果を奏する。このため、抗張力テスト機能
を有する線引機において複数回の断線が発生しても迅速
な対応が可能となる。
機の線掛は装置は線状体が断線した場合でも、高線速の
ままで、吸引ノズルによって線状体を吸引しながら線掛
けすることができ、断線時の時間ロス、廃却ロスが減少
するという効果を奏する。このため、抗張力テスト機能
を有する線引機において複数回の断線が発生しても迅速
な対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は本発明の一実施例の概略図、第３図は
吸引ノズルの概略図、第４図は本実施例による効果を示
す線速と時間との関係を示すグラフ、第５図は線引機の
概略図、第６図は従来例の線速と時間との関係を示すグ
ラフである。 図 面 中、 １３は光ファイバ、 １７は第１キヤプスタンホイール、 １９は第１キャプスタンベルト、 １、９ ｎ 〜１９ ｃはローラ、 ３０１．１第１キャゾスクン部、 ３１はエアホース、 ３２は吸引ノズル、 ３３はカッター ３４はカッター装置、 ３５はエアシリンダ、 ３６はベース、 ３７は吸引口、 ３８はエアホース、 ３９はエア式吸引ノズル、 ４０はホルダ、 ４１は吸引部、 ４２はエア導入口、 ４３は吐出部、 ４４は吐出口、 ４５は空気室、 ４６は吸引口、 Ｌは光ファイバのパスライン、 Ｍはカッターの遮断方向、 Ｓはエアの流れである。 ＋９ｂ 第 図 ９ 第 図 時間□ 第 図 第 図
吸引ノズルの概略図、第４図は本実施例による効果を示
す線速と時間との関係を示すグラフ、第５図は線引機の
概略図、第６図は従来例の線速と時間との関係を示すグ
ラフである。 図 面 中、 １３は光ファイバ、 １７は第１キヤプスタンホイール、 １９は第１キャプスタンベルト、 １、９ ｎ 〜１９ ｃはローラ、 ３０１．１第１キャゾスクン部、 ３１はエアホース、 ３２は吸引ノズル、 ３３はカッター ３４はカッター装置、 ３５はエアシリンダ、 ３６はベース、 ３７は吸引口、 ３８はエアホース、 ３９はエア式吸引ノズル、 ４０はホルダ、 ４１は吸引部、 ４２はエア導入口、 ４３は吐出部、 ４４は吐出口、 ４５は空気室、 ４６は吸引口、 Ｌは光ファイバのパスライン、 Ｍはカッターの遮断方向、 Ｓはエアの流れである。 ＋９ｂ 第 図 ９ 第 図 時間□ 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 線引きされた線状体が巻き付け引き取られるキャプスタ
ンホイールの線状体の搬送方向下流側近傍に、 該キャプスタンの出口側パスラインと同軸に固定され、
且つパスラインの下流方向にエアを吹き出して線状体を
搬送する吹出しノズルと、この吹出しノズルより下流の
パスラインにパスラインを遮断するカッターを有すると
共に、該遮断時に該カッターと交差するベースを有する
せん断式カッター装置と、 該カッターの遮断進行方向に対向する吸引口を配設した
着脱自在、且つ可搬式のエア式吸引ノズルとを、 具備することを特徴とする線引機の線掛け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29134989A JPH03153539A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 光ファイバの線引機の線掛け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29134989A JPH03153539A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 光ファイバの線引機の線掛け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153539A true JPH03153539A (ja) | 1991-07-01 |
| JPH0561213B2 JPH0561213B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=17767778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29134989A Granted JPH03153539A (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | 光ファイバの線引機の線掛け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03153539A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05170476A (ja) * | 1991-05-27 | 1993-07-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの自動スクリーニング装置 |
| JPH05294663A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 吸引切断装置 |
| WO2001051911A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-19 | Corning Incorporated | Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw |
| WO2019133312A1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| EP3536672A1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-11 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| NL2020822B1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-13 | Corning Inc | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| CN111542502A (zh) * | 2017-12-27 | 2020-08-14 | 康宁股份有限公司 | 张紧和穿引光纤的设备和方法 |
| RU2788869C2 (ru) * | 2017-12-27 | 2023-01-25 | Корнинг Инкорпорейтед | Устройство и способ для натяжения и укладки оптоволокна |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP29134989A patent/JPH03153539A/ja active Granted
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05170476A (ja) * | 1991-05-27 | 1993-07-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの自動スクリーニング装置 |
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| WO2001051911A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-19 | Corning Incorporated | Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw |
| KR100761194B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2007-10-04 | 코닝 인코포레이티드 | 광섬유 인발공정에서의 광섬유의 인장검사 및 재방사 방법및 그 장치 |
| US7832675B2 (en) | 1999-12-28 | 2010-11-16 | Corning Incorporated | Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw |
| WO2019133312A1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| CN111542502A (zh) * | 2017-12-27 | 2020-08-14 | 康宁股份有限公司 | 张紧和穿引光纤的设备和方法 |
| JP2021509389A (ja) * | 2017-12-27 | 2021-03-25 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバに張力をかけて通すための装置及び方法 |
| US10968070B2 (en) | 2017-12-27 | 2021-04-06 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
| RU2788869C2 (ru) * | 2017-12-27 | 2023-01-25 | Корнинг Инкорпорейтед | Устройство и способ для натяжения и укладки оптоволокна |
| EP3536672A1 (en) * | 2018-03-07 | 2019-09-11 | Corning Incorporated | Apparatus and method for tensioning and threading optical fiber |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561213B2 (ja) | 1993-09-03 |
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