JPH0979959A - 光ファイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバのスクリーニング方法 - Google Patents
光ファイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバのスクリーニング方法Info
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- JPH0979959A JPH0979959A JP23127995A JP23127995A JPH0979959A JP H0979959 A JPH0979959 A JP H0979959A JP 23127995 A JP23127995 A JP 23127995A JP 23127995 A JP23127995 A JP 23127995A JP H0979959 A JPH0979959 A JP H0979959A
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- screening
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクリーニングによって強度劣化を起こした
光ファイバを除去して光ファイバの強度保証の信頼性を
確実にする光ファイバのスクリーニング装置とそれを用
いたスクリーニング方法を提供する。 【解決手段】 光ファイバ１を走行させて、その光ファ
イバ１が保証する所定の加重を走行中の光ファイバ１に
印加して、光ファイバ１の保証加重以下の部分を破断し
て除去する光ファイバのスクリーニング装置１０におい
て、走行中の光ファイバ１に印加する所定の保証加重１
８、２２が少なくとも２ヶ所以上設けられている。
光ファイバを除去して光ファイバの強度保証の信頼性を
確実にする光ファイバのスクリーニング装置とそれを用
いたスクリーニング方法を提供する。 【解決手段】 光ファイバ１を走行させて、その光ファ
イバ１が保証する所定の加重を走行中の光ファイバ１に
印加して、光ファイバ１の保証加重以下の部分を破断し
て除去する光ファイバのスクリーニング装置１０におい
て、走行中の光ファイバ１に印加する所定の保証加重１
８、２２が少なくとも２ヶ所以上設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの品質
を保証するために光ファイバの低強度部を除去する光フ
ァイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバ
のスクリーニング方法に関するものである。
を保証するために光ファイバの低強度部を除去する光フ
ァイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバ
のスクリーニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバを伝送媒体として用いる光伝
送線路にあっては、光伝送線路を構成する光ケーブルの
光ファイバの信頼性を保証することは実用上極めて重要
なことである。光ファイバは、ぜい性材料固有の性質と
して表面のきずや内部の欠陥によってその強度が著しく
低下する。
送線路にあっては、光伝送線路を構成する光ケーブルの
光ファイバの信頼性を保証することは実用上極めて重要
なことである。光ファイバは、ぜい性材料固有の性質と
して表面のきずや内部の欠陥によってその強度が著しく
低下する。
【０００３】光ファイバの強度を保証する方法として光
ファイバのスクリーニングがある。光ファイバのスクリ
ーニングは、光ファイバに所定の加重を印加してその加
重以下の低強度部を破断させることによって除去し、光
ファイバの強度を保証するものである。これは、光ファ
イバに負荷応力σを時間ｔ印加したときの破断確率Ｆが
次の１式に従うことを前提としている。
ファイバのスクリーニングがある。光ファイバのスクリ
ーニングは、光ファイバに所定の加重を印加してその加
重以下の低強度部を破断させることによって除去し、光
ファイバの強度を保証するものである。これは、光ファ
イバに負荷応力σを時間ｔ印加したときの破断確率Ｆが
次の１式に従うことを前提としている。
【０００４】
【数１】
【０００５】ここで Ｎｐ；単位長さあたりの破断回数 ｍ；引張り強度のワイブル分布における低強度部分（ス
クリーニング歪み近傍）の傾き ｎ；疲労係数 ｃ；定数（０） σ；負荷応力 σp ；スクリーニング応力 ｔp ；スクリーニング時間
クリーニング歪み近傍）の傾き ｎ；疲労係数 ｃ；定数（０） σ；負荷応力 σp ；スクリーニング応力 ｔp ；スクリーニング時間
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年光ケー
ブルは、高強度化が要求されるようになり光ファイバの
スクリーニングに対しても２％歪み以上の高強度スクリ
ーニングが行われるようになってきた。このような高強
度スクリーニングを行うとスクリーニングによる強度劣
化が起こることがあることが分かった。この場合、上記
の１式には従わないので、寿命保証ができない。また、
スクリーニングにより強度劣化を起こしただけでは、光
ファイバが破断しないから従来のスクリーニング方法で
は強度劣化を起こしたことが分からずこの光ファイバの
除去は不可能であった。
ブルは、高強度化が要求されるようになり光ファイバの
スクリーニングに対しても２％歪み以上の高強度スクリ
ーニングが行われるようになってきた。このような高強
度スクリーニングを行うとスクリーニングによる強度劣
化が起こることがあることが分かった。この場合、上記
の１式には従わないので、寿命保証ができない。また、
スクリーニングにより強度劣化を起こしただけでは、光
ファイバが破断しないから従来のスクリーニング方法で
は強度劣化を起こしたことが分からずこの光ファイバの
除去は不可能であった。
【０００７】本発明は上記の課題を解決し、従来のスク
リーニングでは除去できなかったスクリーニングによっ
て強度劣化を起こした光ファイバを除去して光ファイバ
の強度保証の信頼性を確実にする光ファイバのスクリー
ニング装置とそれを用いたスクリーニング方法を提供す
ることを目的とするものである。
リーニングでは除去できなかったスクリーニングによっ
て強度劣化を起こした光ファイバを除去して光ファイバ
の強度保証の信頼性を確実にする光ファイバのスクリー
ニング装置とそれを用いたスクリーニング方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために以下のような手段を有している。
決するために以下のような手段を有している。
【０００９】本発明のうち請求項１の光ファイバのスク
リーニング装置は、光ファイバを走行させて、その光フ
ァイバが保証する所定の加重を前記走行中の光ファイバ
に印加して、光ファイバの保証加重以下の部分を破断し
て除去する光ファイバのスクリーニング装置において、
前記走行中の光ファイバに印加する所定の保証加重が少
なくとも２ヶ所以上設けられていることを特徴とする。
リーニング装置は、光ファイバを走行させて、その光フ
ァイバが保証する所定の加重を前記走行中の光ファイバ
に印加して、光ファイバの保証加重以下の部分を破断し
て除去する光ファイバのスクリーニング装置において、
前記走行中の光ファイバに印加する所定の保証加重が少
なくとも２ヶ所以上設けられていることを特徴とする。
【００１０】本発明のうち請求項２の光ファイバのスク
リーニング方法は、光ファイバを走行させて、その光フ
ァイバが保証する所定の加重を前記走行中の光ファイバ
に印加して、光ファイバの保証加重以下の部分を破断し
て除去する光ファイバのスクリーニング方法において、
前記走行中の光ファイバに印加する保証加重が少なくと
も２ヶ所以上設けられていて、最初の光ファイバの保証
加重を通過した光ファイバがそれ以降の保証加重で破断
した場合は、その所定通過長当たりの破断回数によりそ
のロットの光ファイバの合否を判定することを特徴とす
る。
リーニング方法は、光ファイバを走行させて、その光フ
ァイバが保証する所定の加重を前記走行中の光ファイバ
に印加して、光ファイバの保証加重以下の部分を破断し
て除去する光ファイバのスクリーニング方法において、
前記走行中の光ファイバに印加する保証加重が少なくと
も２ヶ所以上設けられていて、最初の光ファイバの保証
加重を通過した光ファイバがそれ以降の保証加重で破断
した場合は、その所定通過長当たりの破断回数によりそ
のロットの光ファイバの合否を判定することを特徴とす
る。
【００１１】本発明のうち請求項３の光ファイバのスク
リーニング方法は、最初の光ファイバの保証加重を通過
した光ファイバがそれ以降の保証加重で破断した場合
は、そのロットの光ファイバを不良品と判定することを
特徴とする。
リーニング方法は、最初の光ファイバの保証加重を通過
した光ファイバがそれ以降の保証加重で破断した場合
は、そのロットの光ファイバを不良品と判定することを
特徴とする。
【００１２】本発明の請求項１ないし請求項３の光ファ
イバのスクリーニング装置および方法によれば、保証す
る所定の加重を少なくとも２ヶ所以上で印加するように
なっている。通常、光ファイバのスクリーニングにおい
ては、最初のスクリーニングで破断しない場合、光ファ
イバの疲労から考えてそれ以降の同じ加重での２度目の
スクリーニングでは破断は計算上ではほとんど起こらな
い。したがって、２度目のスクリーニングで破断が生じ
た場合はその破断が最初のスクリーニングでの強度劣化
と考えられる。２度目のスクリーニングで破断が生じた
光ファイバはスクリーニングの保証加重には耐えられる
ものの表面にきずや内部に欠陥を有している光ファイバ
ということになる。そこで、このように２度目のスクリ
ーニングで破断が生じた光ファイバのロットを排除する
ことによって信頼性の高い光ファイバの強度保証が可能
となる。
イバのスクリーニング装置および方法によれば、保証す
る所定の加重を少なくとも２ヶ所以上で印加するように
なっている。通常、光ファイバのスクリーニングにおい
ては、最初のスクリーニングで破断しない場合、光ファ
イバの疲労から考えてそれ以降の同じ加重での２度目の
スクリーニングでは破断は計算上ではほとんど起こらな
い。したがって、２度目のスクリーニングで破断が生じ
た場合はその破断が最初のスクリーニングでの強度劣化
と考えられる。２度目のスクリーニングで破断が生じた
光ファイバはスクリーニングの保証加重には耐えられる
ものの表面にきずや内部に欠陥を有している光ファイバ
ということになる。そこで、このように２度目のスクリ
ーニングで破断が生じた光ファイバのロットを排除する
ことによって信頼性の高い光ファイバの強度保証が可能
となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の光ファイバのスク
リーニング装置の実施の形態の一例を図を参照してより
詳細に説明する。図１のスクリーニング装置１０は、光
ファイバ心線１の繰り出し側に光ファイバ繰り出しリー
ル１２がセットされる。光ファイバ繰り出しリール１２
から繰り出された光ファイバ心線１は、繰り出し側固定
プーリ１４を経て繰り出し側ダンサ１６を通過して１段
目のスクリーニング部１８に導入される。
リーニング装置の実施の形態の一例を図を参照してより
詳細に説明する。図１のスクリーニング装置１０は、光
ファイバ心線１の繰り出し側に光ファイバ繰り出しリー
ル１２がセットされる。光ファイバ繰り出しリール１２
から繰り出された光ファイバ心線１は、繰り出し側固定
プーリ１４を経て繰り出し側ダンサ１６を通過して１段
目のスクリーニング部１８に導入される。
【００１４】１段目のスクリーニング部１８を通過した
光ファイバ心線１はピンチローラ２０を経て２段目のス
クリーニング部２２に導入されてピンチローラ２４に引
き出される。ピンチローラ２４に引き出された光ファイ
バ心線１は巻き取り側ダンサ２６を経て巻き取り側固定
プーリ２８を通過して巻き取りリール３０に巻き取られ
る。
光ファイバ心線１はピンチローラ２０を経て２段目のス
クリーニング部２２に導入されてピンチローラ２４に引
き出される。ピンチローラ２４に引き出された光ファイ
バ心線１は巻き取り側ダンサ２６を経て巻き取り側固定
プーリ２８を通過して巻き取りリール３０に巻き取られ
る。
【００１５】１段目のスクリーニング部１８は図２に示
すように曲げスクリーニングとなっていて曲げ歪み付与
用のマンドレル３２が６個配置されている。６個のマン
ドレル３２は光ファイバ心線１の周面を６方向から曲げ
歪みを付与するように適宜配置されている。マンドレル
３２は１ターン径が６．２５ｍｍφで０．００４秒で
２．０％歪みを付与するようになっている。２段目のス
クリーニング部２２は加重付与スクリーニングとなって
いてピンチローラ２０とピンチローラ２４の間のスクリ
ーニングダンサ３４で２．０％歪み加重が付与されるよ
うになっている。
すように曲げスクリーニングとなっていて曲げ歪み付与
用のマンドレル３２が６個配置されている。６個のマン
ドレル３２は光ファイバ心線１の周面を６方向から曲げ
歪みを付与するように適宜配置されている。マンドレル
３２は１ターン径が６．２５ｍｍφで０．００４秒で
２．０％歪みを付与するようになっている。２段目のス
クリーニング部２２は加重付与スクリーニングとなって
いてピンチローラ２０とピンチローラ２４の間のスクリ
ーニングダンサ３４で２．０％歪み加重が付与されるよ
うになっている。
【００１６】上記の１段目のスクリーニング部１８と２
段目のスクリーニング部２２での光ファイバの破断率の
計算結果を図３に示す。図３は、１段目のスクリーニン
グ部１８に２．０％歪み（１ターン径が６．２５ｍｍφ
で０．００４秒）、２段目のスクリーニング部２２に
２．０％歪み１秒を行った場合の計算（ｍ＝３、ｎ＝２
０）である。図３に示すようにガラスの疲労から考えて
２段目のスクリーニング部２２における破断は計算上ほ
とんど起こらないと考えられる。したがって、２段目の
スクリーニング部２２で破断した光ファイバロットを排
除すれば信頼性の高い光ファイバのみを良品として選別
することができる。
段目のスクリーニング部２２での光ファイバの破断率の
計算結果を図３に示す。図３は、１段目のスクリーニン
グ部１８に２．０％歪み（１ターン径が６．２５ｍｍφ
で０．００４秒）、２段目のスクリーニング部２２に
２．０％歪み１秒を行った場合の計算（ｍ＝３、ｎ＝２
０）である。図３に示すようにガラスの疲労から考えて
２段目のスクリーニング部２２における破断は計算上ほ
とんど起こらないと考えられる。したがって、２段目の
スクリーニング部２２で破断した光ファイバロットを排
除すれば信頼性の高い光ファイバのみを良品として選別
することができる。
【００１７】（実施例）上記のスクリーニング装置１０
でクラッド径１２５μｍφ、被覆径１６０μｍφの光フ
ァイバ心線を長さ５０ｋｍスクリーニングして試験し
た。１段目のスクリーニング部１８で１３回、２段目の
スクリーニング部２２で２回の破断が起きた。２段目の
スクリーニング部２２で破断が起きたので、この光ファ
イバ心線のロットを不合格とした。
でクラッド径１２５μｍφ、被覆径１６０μｍφの光フ
ァイバ心線を長さ５０ｋｍスクリーニングして試験し
た。１段目のスクリーニング部１８で１３回、２段目の
スクリーニング部２２で２回の破断が起きた。２段目の
スクリーニング部２２で破断が起きたので、この光ファ
イバ心線のロットを不合格とした。
【００１８】（比較例）実施例と同一ロットで製造した
クラッド径１２５μｍφ、被覆径１６０μｍφの光ファ
イバ心線を図示していない従来の１段のスクリーニング
装置で長さ５０ｋｍスクリーニングして試験した。スク
リーニング部で１５回の破断が起こったが、最長のスク
リーニング通過長は１７ｋｍとなり、これは従来の基準
では合格と判定されるものであった。１７ｋｍ通過した
光ファイバ心線を引張試験した。標線区間１０ｍ、引張
速度５％／分で２０本行った。２本は破断強度２ｋｇ以
下の値であった。上記の光ファイバ心線はスクリーニン
グによる劣化で破断したものと認められた。
クラッド径１２５μｍφ、被覆径１６０μｍφの光ファ
イバ心線を図示していない従来の１段のスクリーニング
装置で長さ５０ｋｍスクリーニングして試験した。スク
リーニング部で１５回の破断が起こったが、最長のスク
リーニング通過長は１７ｋｍとなり、これは従来の基準
では合格と判定されるものであった。１７ｋｍ通過した
光ファイバ心線を引張試験した。標線区間１０ｍ、引張
速度５％／分で２０本行った。２本は破断強度２ｋｇ以
下の値であった。上記の光ファイバ心線はスクリーニン
グによる劣化で破断したものと認められた。
【００１９】以上説明したように、本発明の光ファイバ
のスクリーニング装置およびスクリーニング方法によれ
ば、従来のスクリーニング装置では判断できなかったス
クリーニングによる強度劣化の判定ができることが分か
った。
のスクリーニング装置およびスクリーニング方法によれ
ば、従来のスクリーニング装置では判断できなかったス
クリーニングによる強度劣化の判定ができることが分か
った。
【００２０】なお、上記実施の形態で説明したスクリー
ニング装置１０は、１段目のスクリーニング部１８が曲
げスクリーニング、２段目のスクリーニング部２２が加
重付与スクリーニングとなっているが、１段目のスクリ
ーニング部と２段目のスクリーニング部が同一であって
もよく、実施の形態のものと反対となっていてもよい。
ニング装置１０は、１段目のスクリーニング部１８が曲
げスクリーニング、２段目のスクリーニング部２２が加
重付与スクリーニングとなっているが、１段目のスクリ
ーニング部と２段目のスクリーニング部が同一であって
もよく、実施の形態のものと反対となっていてもよい。
【００２１】また、実施例では、２段目のスクリーニン
グ部２２で２回破断が起きたので、その光ファイバ心線
のロットを不合格としたが、不合格とする基準は２回と
限定するものでなく、所定長さ当たり何回であるかは適
宜試験をして、例えば１回でも破断したら不合格と決め
る等それぞれの基準を制定することができる。
グ部２２で２回破断が起きたので、その光ファイバ心線
のロットを不合格としたが、不合格とする基準は２回と
限定するものでなく、所定長さ当たり何回であるかは適
宜試験をして、例えば１回でも破断したら不合格と決め
る等それぞれの基準を制定することができる。
【００２２】さらにまた、上記実施の形態ではスクリー
ニング部は２ヶ所しか設けられていないがスクリーニン
グ部は２ヶ所に限るものではなく２ヶ所以上あってもよ
い。
ニング部は２ヶ所しか設けられていないがスクリーニン
グ部は２ヶ所に限るものではなく２ヶ所以上あってもよ
い。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１な
いし請求項３の光ファイバのスクリーニング装置および
方法によれば、保証する所定の加重を少なくとも２ヶ所
以上で印加するようになっている。そして、２度目のス
クリーニングで破断が生じた場合はその破断が最初のス
クリーニングでの強度劣化と判断して、２度目のスクリ
ーニングで破断が生じた光ファイバのロットを排除する
ことによって信頼性の高い光ファイバの強度保証が可能
となる。
いし請求項３の光ファイバのスクリーニング装置および
方法によれば、保証する所定の加重を少なくとも２ヶ所
以上で印加するようになっている。そして、２度目のス
クリーニングで破断が生じた場合はその破断が最初のス
クリーニングでの強度劣化と判断して、２度目のスクリ
ーニングで破断が生じた光ファイバのロットを排除する
ことによって信頼性の高い光ファイバの強度保証が可能
となる。
【図１】本発明の光ファイバのスクリーニング装置の実
施の形態の一例を示す説明図である。
施の形態の一例を示す説明図である。
【図２】図１のスクリーニング装置の最初のスクリーニ
ング部の説明図である。
ング部の説明図である。
【図３】図１のスクリーニング装置での１段目のスクリ
ーニング部と２段目のスクリーニング部での光ファイバ
の破断率の計算結果を示す説明図である。
ーニング部と２段目のスクリーニング部での光ファイバ
の破断率の計算結果を示す説明図である。
１ 光ファイバ心線 １０ 光ファイバのスクリーニング装置 １２ 光ファイバ繰り出しリール １４ 繰り出し側固定プーリ １６ 繰り出し側ダンサ １８ １段目のスクリーニング部 ２０ ピンチローラ ２２ ２段目のスクリーニング部 ２４ ピンチローラ ３０ 巻き取りリール ３２ 曲げ歪み付与用のマンドレル ３４ スクリーニングダンサ
Claims (3)
- 【請求項１】 光ファイバを走行させて、その光ファイ
バが保証する所定の加重を前記走行中の光ファイバに印
加して、光ファイバの保証加重以下の部分を破断して除
去する光ファイバのスクリーニング装置において、前記
走行中の光ファイバに印加する所定の保証加重が少なく
とも２ヶ所以上設けられていることを特徴とする光ファ
イバのスクリーニング装置。 - 【請求項２】 光ファイバを走行させて、その光ファイ
バが保証する所定の加重を前記走行中の光ファイバに印
加して、光ファイバの保証加重以下の部分を破断して除
去する光ファイバのスクリーニング方法において、前記
走行中の光ファイバに印加する保証加重が少なくとも２
ヶ所以上設けられていて、最初の光ファイバの保証加重
を通過した光ファイバがそれ以降の保証加重で破断した
場合は、その所定通過長当たりの破断回数によりそのロ
ットの光ファイバの合否を判定することを特徴とする光
ファイバのスクリーニング方法。 - 【請求項３】 最初の光ファイバの保証加重を通過した
光ファイバがそれ以降の保証加重で破断した場合は、そ
のロットの光ファイバを不良品と判定することを特徴と
する請求項２に記載の光ファイバのスクリーニング方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23127995A JPH0979959A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 光ファイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバのスクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23127995A JPH0979959A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 光ファイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバのスクリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979959A true JPH0979959A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16921120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23127995A Pending JPH0979959A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 光ファイバのスクリーニング装置とそれを用いた光ファイバのスクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979959A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014157031A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Fujikura Ltd | スクリーニング装置及びスクリーニング方法 |
| WO2019117288A1 (ja) | 2017-12-15 | 2019-06-20 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法 |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23127995A patent/JPH0979959A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014157031A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Fujikura Ltd | スクリーニング装置及びスクリーニング方法 |
| WO2019117288A1 (ja) | 2017-12-15 | 2019-06-20 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法 |
| CN111480063A (zh) * | 2017-12-15 | 2020-07-31 | 古河电气工业株式会社 | 光纤芯线的筛选方法及装置、以及光纤芯线的制造方法 |
| US11753328B2 (en) | 2017-12-15 | 2023-09-12 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method and device for screening optical fiber core, and method for manufacturing optical fiber core |
| CN111480063B (zh) * | 2017-12-15 | 2023-10-20 | 古河电气工业株式会社 | 光纤芯线的筛选方法及装置、以及光纤芯线的制造方法 |
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