JP3259757B2 - スクリーニング装置およびスクリーニング方法 - Google Patents
スクリーニング装置およびスクリーニング方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの引張
強度を確認するためのスクリーニング装置およびスクリ
ーニング方法に関するものである。
強度を確認するためのスクリーニング装置およびスクリ
ーニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの製造において、一般に、製
造した光ファイバの引張り強度を保証するためにその光
ファイバに一定の張力を与えて破断しないことを検査す
るスクリーニングが行われる。このスクリーニングに用
いられるスクリーニング装置としては、所定の間隔をお
いて配設され回転自在とした複数のローラを備え、それ
らのローラに検査すべき光ファイバを巻き掛けて走行さ
せ、ローラの回転設定により走行中の光ファイバに一定
の張力を与えるものが知られている。また、そのスクリ
ーニング装置には、走行する光ファイバとローラ周面と
の滑りを防止するために、ローラに隣接させて補助ベル
トが設けられその補助ベルトにより光ファイバをローラ
の周面に押し付けるものと、光ファイバとローラ周面と
摩擦力のみにより滑りを抑えるものとがある。前者にあ
っては、光ファイバの滑りを効果的に抑制できるが、光
ファイバをローラへ自動的に掛けるという光ファイバの
自動線掛が容易には行えない。一方、後者にあっては、
その自動線掛が容易であるが走行中の光ファイバの滑り
を摩擦力だけで如何に抑えるかが問題とされている。
造した光ファイバの引張り強度を保証するためにその光
ファイバに一定の張力を与えて破断しないことを検査す
るスクリーニングが行われる。このスクリーニングに用
いられるスクリーニング装置としては、所定の間隔をお
いて配設され回転自在とした複数のローラを備え、それ
らのローラに検査すべき光ファイバを巻き掛けて走行さ
せ、ローラの回転設定により走行中の光ファイバに一定
の張力を与えるものが知られている。また、そのスクリ
ーニング装置には、走行する光ファイバとローラ周面と
の滑りを防止するために、ローラに隣接させて補助ベル
トが設けられその補助ベルトにより光ファイバをローラ
の周面に押し付けるものと、光ファイバとローラ周面と
摩擦力のみにより滑りを抑えるものとがある。前者にあ
っては、光ファイバの滑りを効果的に抑制できるが、光
ファイバをローラへ自動的に掛けるという光ファイバの
自動線掛が容易には行えない。一方、後者にあっては、
その自動線掛が容易であるが走行中の光ファイバの滑り
を摩擦力だけで如何に抑えるかが問題とされている。
【０００３】このような後者タイプのスクリーニング装
置としては、特開平５−３０１７３７号公報、特開昭５
９−１３１１４１号公報に記載されたものが知られてい
る。すなわち、特開平５−３０１７３７号公報のスクリ
ーニング装置は、繰出しロールから繰り出される光ファ
イバをキャプスタンホイール、スクリーニングホイー
ル、テンションロールに巻き付けて順次移送し巻取りロ
ールで巻取る構造とされ、キャプスタンホイールとスク
リーニングホイールとの間で移送される光ファイバにス
クリーニングホイールの軸トルクの調整により所定のス
クリーニング張力を与え、テンションロールと巻取りロ
ールの間で移送される光ファイバの線速および張力の変
動をダンサロールにより吸収している。そして、キャプ
スタンホイールとスクリーニングロールの間に断線線外
れ検出器を設けることにより、光ファイバが断線したと
きにその断線が装置の異常によるものか、光ファイバの
強度不足によるものかを判別しようとするものである。
置としては、特開平５−３０１７３７号公報、特開昭５
９−１３１１４１号公報に記載されたものが知られてい
る。すなわち、特開平５−３０１７３７号公報のスクリ
ーニング装置は、繰出しロールから繰り出される光ファ
イバをキャプスタンホイール、スクリーニングホイー
ル、テンションロールに巻き付けて順次移送し巻取りロ
ールで巻取る構造とされ、キャプスタンホイールとスク
リーニングホイールとの間で移送される光ファイバにス
クリーニングホイールの軸トルクの調整により所定のス
クリーニング張力を与え、テンションロールと巻取りロ
ールの間で移送される光ファイバの線速および張力の変
動をダンサロールにより吸収している。そして、キャプ
スタンホイールとスクリーニングロールの間に断線線外
れ検出器を設けることにより、光ファイバが断線したと
きにその断線が装置の異常によるものか、光ファイバの
強度不足によるものかを判別しようとするものである。
【０００４】また、特開昭５９−１３１１４１号公報の
スクリーニング装置は、光ファイバを繰り出すサプライ
装置と光ファイバを巻取る巻取り装置の間に二箇所の周
速の異なるキャプスタンを設け、この二箇所のキャプス
タンに光ファイバを巻き付けて移送させることにより二
箇所のキャプスタン間で光ファイバへ速度差を与えてス
クリーニングを行おうとするものである。
スクリーニング装置は、光ファイバを繰り出すサプライ
装置と光ファイバを巻取る巻取り装置の間に二箇所の周
速の異なるキャプスタンを設け、この二箇所のキャプス
タンに光ファイバを巻き付けて移送させることにより二
箇所のキャプスタン間で光ファイバへ速度差を与えてス
クリーニングを行おうとするものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のスクリーニング装置にあっては、次のような問題点が
ある。まず、特開平５−３０１７３７号公報のスクリー
ニング装置にあっては、スクリーニング張力が高いよう
なシビアな条件ではスクリーニングが安定して行えず、
スクリーニングした光ファイバの品質が十分には保証で
きない。すなわち、このスクリーニング装置においてキ
ャプスタンホイール、スクリーニングホイール、テンシ
ョンロールの駆動方法は開示されていないが、キャプス
タンホイールとスクリーニングホイールの間で軸トルク
により光ファイバへ張力が付加されると記載されている
ことから、それらの駆動手段としてスクリーニングホイ
ールおよびテンションロールの駆動にトルク調整電磁ク
ラッチなどを用いることが考えられる。トルク調整電磁
クラッチは、外周面に光ファイバを巻き付けたキャプス
タンホイール等をトルク制御しながら回転駆動させるも
のであって、特開昭６３−４０７４１号公報に記載され
るものが知られている（特開昭６３−４０７４１号公報
には、スクリーニング装置ではないが複数のローラに光
ファイバを巻き付けて移送させることにより光ファイバ
の巻替えを行う巻替機が記載されている）。このトルク
調整電磁クラッチの軸トルク付加系を備えたスクリーニ
ング装置により光ファイバのスクリーニングを行う場
合、スクリーニングホイールまたはテンションロールと
光ファイバとの間に小さな滑りを生じると、この滑りが
きっかけとなって光ファイバの走行が不安定になり、安
定してスクリーニング張力がかからなくなったり、ダン
サがハンチングして巻取りが乱れてしまうこととなって
しまう。そこで、何故このような状況となるか検討した
ところ、たとえば、スクリーニングホイールで滑りが発
生すると瞬間的にスクリーニング張力が下がり中間張力
（スクリーニングホイールとテンションロール間の光フ
ァイバの張力）が上がるのでスクリーニングホイールに
かかる負荷トルクが小さくなる。一方、スクリーニング
ホイールはトルク調整電磁クラッチにより負荷トルクを
一定に保とうとして加速する。この状態で光ファイバの
滑りがなくなると（又は多少の滑りがあっても摩擦力で
光ファイバにより多くのトルクが伝わる状態になる
と）、キャプスタンとスクリーニングホイールの速度差
が大きくなっているので、今度はスクリーニング張力が
大きくかかり過ぎて、負荷トルクの過剰によりスクリー
ニングホイールが減速することとなる。つまり、このス
クリーニング装置においてホイール等の駆動システムは
機構的にフィードバックループを持っており自己安定な
システムに見えるが、条件によっては発散しやすいシス
テムといえる。更に、スクリーニングホイールでの線速
変動、トルク変動はスクリーニングホイールとテンショ
ンロール間の中間張力の変動となるので、同じ機構を有
するテンションロールにおいても大きな張力および線速
変動に増幅され、光ファイバの走行がますます不安定と
なるおそれがある。
のスクリーニング装置にあっては、次のような問題点が
ある。まず、特開平５−３０１７３７号公報のスクリー
ニング装置にあっては、スクリーニング張力が高いよう
なシビアな条件ではスクリーニングが安定して行えず、
スクリーニングした光ファイバの品質が十分には保証で
きない。すなわち、このスクリーニング装置においてキ
ャプスタンホイール、スクリーニングホイール、テンシ
ョンロールの駆動方法は開示されていないが、キャプス
タンホイールとスクリーニングホイールの間で軸トルク
により光ファイバへ張力が付加されると記載されている
ことから、それらの駆動手段としてスクリーニングホイ
ールおよびテンションロールの駆動にトルク調整電磁ク
ラッチなどを用いることが考えられる。トルク調整電磁
クラッチは、外周面に光ファイバを巻き付けたキャプス
タンホイール等をトルク制御しながら回転駆動させるも
のであって、特開昭６３−４０７４１号公報に記載され
るものが知られている（特開昭６３−４０７４１号公報
には、スクリーニング装置ではないが複数のローラに光
ファイバを巻き付けて移送させることにより光ファイバ
の巻替えを行う巻替機が記載されている）。このトルク
調整電磁クラッチの軸トルク付加系を備えたスクリーニ
ング装置により光ファイバのスクリーニングを行う場
合、スクリーニングホイールまたはテンションロールと
光ファイバとの間に小さな滑りを生じると、この滑りが
きっかけとなって光ファイバの走行が不安定になり、安
定してスクリーニング張力がかからなくなったり、ダン
サがハンチングして巻取りが乱れてしまうこととなって
しまう。そこで、何故このような状況となるか検討した
ところ、たとえば、スクリーニングホイールで滑りが発
生すると瞬間的にスクリーニング張力が下がり中間張力
（スクリーニングホイールとテンションロール間の光フ
ァイバの張力）が上がるのでスクリーニングホイールに
かかる負荷トルクが小さくなる。一方、スクリーニング
ホイールはトルク調整電磁クラッチにより負荷トルクを
一定に保とうとして加速する。この状態で光ファイバの
滑りがなくなると（又は多少の滑りがあっても摩擦力で
光ファイバにより多くのトルクが伝わる状態になる
と）、キャプスタンとスクリーニングホイールの速度差
が大きくなっているので、今度はスクリーニング張力が
大きくかかり過ぎて、負荷トルクの過剰によりスクリー
ニングホイールが減速することとなる。つまり、このス
クリーニング装置においてホイール等の駆動システムは
機構的にフィードバックループを持っており自己安定な
システムに見えるが、条件によっては発散しやすいシス
テムといえる。更に、スクリーニングホイールでの線速
変動、トルク変動はスクリーニングホイールとテンショ
ンロール間の中間張力の変動となるので、同じ機構を有
するテンションロールにおいても大きな張力および線速
変動に増幅され、光ファイバの走行がますます不安定と
なるおそれがある。
【０００６】次に、特開昭５９−１３１１４１号公報の
装置にあっては、スクリーニング中に光ファイバとロー
ラ等との間に生じた滑りを再度捕捉するための機能が備
えられていない。このため、前述のように光ファイバに
滑りを生じた場合、その光ファイバに所望の張力を与え
続けることができず、光ファイバの品質保証が充分なも
のとならない。
装置にあっては、スクリーニング中に光ファイバとロー
ラ等との間に生じた滑りを再度捕捉するための機能が備
えられていない。このため、前述のように光ファイバに
滑りを生じた場合、その光ファイバに所望の張力を与え
続けることができず、光ファイバの品質保証が充分なも
のとならない。
【０００７】そこで本発明は、光ファイバの滑りを抑制
し、安定してスクリーニングが行えるスクリーニング装
置およびスクリーニング方法を提供することを目的とす
る。
し、安定してスクリーニングが行えるスクリーニング装
置およびスクリーニング方法を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、光フ
ァイバが巻き掛けられその光ファイバを回転駆動により
移送するキャプスタンホイール、スクリーニングホイー
ルおよびテンションヘルプホイールと、その移送される
光ファイバを巻き取るための巻取機とを備え、少なくと
もスクリーニングホイールおよびテンションヘルプホイ
ールがその周面との摩擦により前記光ファイバへ移送力
を付与する構造とされ、キャプスタンホイールとスクリ
ーニングホイールの間で光ファイバに所定の張力を与え
ながら移送させてその引張耐力の検査を行うスクリーニ
ング装置であって、キャプスタンホイールを回転させる
第一サーボモータと、スクリーニングホイールを回転さ
せる第二サーボモータと、テンションヘルプホイールを
回転させる第三サーボモータと、巻取機を回転させる第
四サーボモータと、第一サーボモータ、第二サーボモー
タ、第三サーボモータおよび第四サーボモータの作動を
制御しその作動制御によりスクリーニングホイールとテ
ンションヘルプホイールと間の光ファイバにかかる張力
をキャプスタンホイールとスクリーニングホイール間の
光ファイバにかかる張力とテンションヘルプホイールと
巻取機間の光ファイバにかかる張力との間の強さとする
制御手段と、を備えたことを特徴とするスクリーニング
装置である。
ァイバが巻き掛けられその光ファイバを回転駆動により
移送するキャプスタンホイール、スクリーニングホイー
ルおよびテンションヘルプホイールと、その移送される
光ファイバを巻き取るための巻取機とを備え、少なくと
もスクリーニングホイールおよびテンションヘルプホイ
ールがその周面との摩擦により前記光ファイバへ移送力
を付与する構造とされ、キャプスタンホイールとスクリ
ーニングホイールの間で光ファイバに所定の張力を与え
ながら移送させてその引張耐力の検査を行うスクリーニ
ング装置であって、キャプスタンホイールを回転させる
第一サーボモータと、スクリーニングホイールを回転さ
せる第二サーボモータと、テンションヘルプホイールを
回転させる第三サーボモータと、巻取機を回転させる第
四サーボモータと、第一サーボモータ、第二サーボモー
タ、第三サーボモータおよび第四サーボモータの作動を
制御しその作動制御によりスクリーニングホイールとテ
ンションヘルプホイールと間の光ファイバにかかる張力
をキャプスタンホイールとスクリーニングホイール間の
光ファイバにかかる張力とテンションヘルプホイールと
巻取機間の光ファイバにかかる張力との間の強さとする
制御手段と、を備えたことを特徴とするスクリーニング
装置である。
【０００９】このような発明によれば、検査すべき光フ
ァイバにキャプスタンホイールとスクリーニングホイー
ル間で所定の張力を与える際に、スクリーニングホイー
ルおよびテンションヘルプホイールにおける光ファイバ
の滑りが効果的に抑えられる。
ァイバにキャプスタンホイールとスクリーニングホイー
ル間で所定の張力を与える際に、スクリーニングホイー
ルおよびテンションヘルプホイールにおける光ファイバ
の滑りが効果的に抑えられる。
【００１０】また本発明は、少なくとも前述の第二サー
ボモータがトルク制御可能な可変速サーボモータである
ことを特徴とする。また本発明は、前述の第二サーボモ
ータがスクリーニングホイールを一定トルクで回転させ
るように制御されていることを特徴とするスクリーニン
グ装置である。
ボモータがトルク制御可能な可変速サーボモータである
ことを特徴とする。また本発明は、前述の第二サーボモ
ータがスクリーニングホイールを一定トルクで回転させ
るように制御されていることを特徴とするスクリーニン
グ装置である。
【００１１】これらの発明によれば、キャプスタンホイ
ールとスクリーニングホイール間を移送される光ファイ
バに一定の張力を与えられる。また、光ファイバに滑り
を生じても第二サーボモータが光ファイバにかかる張力
を能動的に補正するから、光ファイバへ確実に張力を与
え続けることが可能となる。
ールとスクリーニングホイール間を移送される光ファイ
バに一定の張力を与えられる。また、光ファイバに滑り
を生じても第二サーボモータが光ファイバにかかる張力
を能動的に補正するから、光ファイバへ確実に張力を与
え続けることが可能となる。
【００１２】また本発明は、キャプスタンホイールとス
クリーニングホイールとの間で移送される光ファイバの
張力を測定する張力測定器を備え、その張力測定器によ
り測定される張力の平均値に基づいて第二サーボモータ
がトルク制御されることを特徴とするスクリーニング装
置である。このような発明によれば、移送される光ファ
イバへ確実に所望のスクリーニング張力が加えられるこ
ととなる。
クリーニングホイールとの間で移送される光ファイバの
張力を測定する張力測定器を備え、その張力測定器によ
り測定される張力の平均値に基づいて第二サーボモータ
がトルク制御されることを特徴とするスクリーニング装
置である。このような発明によれば、移送される光ファ
イバへ確実に所望のスクリーニング張力が加えられるこ
ととなる。
【００１３】また本発明は、第一サーボモータの回転速
度に基づいて第二サーボモータの回転速度に上限値が設
定されていることを特徴とするスクリーニング装置であ
る。このような発明によれば、スクリーニングホイール
において光ファイバに滑りを生じたとき、スクリーニン
グホイールの回転が速まり過ぎてその光ファイバの滑り
を止められなくなるようなことが防止される。
度に基づいて第二サーボモータの回転速度に上限値が設
定されていることを特徴とするスクリーニング装置であ
る。このような発明によれば、スクリーニングホイール
において光ファイバに滑りを生じたとき、スクリーニン
グホイールの回転が速まり過ぎてその光ファイバの滑り
を止められなくなるようなことが防止される。
【００１４】また本発明は、第三サーボモータがトルク
制御可能とされることを特徴とするスクリーニング装置
である。このような発明によれば、スクリーニングホイ
ールとテンションヘルプホイールの間の光ファイバの張
力も一定とされるから、隣接するキャプスタンホイール
とスクリーニングホイールの間の光ファイバの張力状態
が安定することとなる。
制御可能とされることを特徴とするスクリーニング装置
である。このような発明によれば、スクリーニングホイ
ールとテンションヘルプホイールの間の光ファイバの張
力も一定とされるから、隣接するキャプスタンホイール
とスクリーニングホイールの間の光ファイバの張力状態
が安定することとなる。
【００１５】また本発明は、テンションヘルプホイール
から移送される光ファイバと巻取機とに巻き取られる光
ファイバとの速度差を吸収するダンサ機構を備えたこと
を特徴とするスクリーニング装置である。このような発
明によれば、テンションヘルプホイールと巻取機の間に
おいて光ファイバが安定して移送されるから、スクリー
ニングホイールとテンションヘルプホイール間の光ファ
イバの移送状態が安定し、それに伴いキャプスタンホイ
ールとスクリーニングホイール間の移送状態も安定する
こととなる。
から移送される光ファイバと巻取機とに巻き取られる光
ファイバとの速度差を吸収するダンサ機構を備えたこと
を特徴とするスクリーニング装置である。このような発
明によれば、テンションヘルプホイールと巻取機の間に
おいて光ファイバが安定して移送されるから、スクリー
ニングホイールとテンションヘルプホイール間の光ファ
イバの移送状態が安定し、それに伴いキャプスタンホイ
ールとスクリーニングホイール間の移送状態も安定する
こととなる。
【００１６】また本発明は、キャプスタンホイール、ス
クリーニングホイールおよびテンションヘルプホイール
へ検査すべき光ファイバを順次巻き掛け、それらのホイ
ールを回転させることにより光ファイバを移送させた
後、巻取機により巻き取り、そのキャプスタンホイール
とスクリーニング間で前記光ファイバに所定の張力を与
えることによりその引張耐力の検査を行うスクリーニン
グ方法であって、スクリーニングホイールとテンション
ヘルプホイールと間の光ファイバへかかる張力をキャプ
スタンホイールとスクリーニングホイール間の光ファイ
バにかかる張力とテンションヘルプホイールと巻取機間
の光ファイバにかかる張力との間の強さとしながら光フ
ァイバを移送させることを特徴とするスクリーニング方
法である。また本発明は、そのスクリーニングホイール
とテンションヘルプホイールとの間で移送される光ファ
イバにかかる張力を下式のように設定して行うことを特
徴とするスクリーニング方法である。
クリーニングホイールおよびテンションヘルプホイール
へ検査すべき光ファイバを順次巻き掛け、それらのホイ
ールを回転させることにより光ファイバを移送させた
後、巻取機により巻き取り、そのキャプスタンホイール
とスクリーニング間で前記光ファイバに所定の張力を与
えることによりその引張耐力の検査を行うスクリーニン
グ方法であって、スクリーニングホイールとテンション
ヘルプホイールと間の光ファイバへかかる張力をキャプ
スタンホイールとスクリーニングホイール間の光ファイ
バにかかる張力とテンションヘルプホイールと巻取機間
の光ファイバにかかる張力との間の強さとしながら光フ
ァイバを移送させることを特徴とするスクリーニング方
法である。また本発明は、そのスクリーニングホイール
とテンションヘルプホイールとの間で移送される光ファ
イバにかかる張力を下式のように設定して行うことを特
徴とするスクリーニング方法である。
【００１７】Ｔ2 ＝（Ｔ1 ・Ｔ3 ・ｅｘｐ（μ・（θ33
−θ32）））1/2 Ｔ1 ：キャプスタンホイールとスクリーニングホイール
との間で移送される光ファイバにかかる張力 Ｔ2 ：スクリーニングホイールとテンションヘルプホイ
ールとの間で移送される光ファイバにかかる張力 Ｔ3 ：テンションヘルプホイールと巻取機との間で移送
される光ファイバにかかる張力 μ ：各ホイールと光ファイバと間の摩擦係数 θ32：光ファイバがスクリーニングホイールの周面に接
する範囲における中心角 θ33：光ファイバがテンションヘルプホイールの周面に
接する範囲における中心角 これらの発明によれば、検査すべき光ファイバにキャプ
スタンホイールとスクリーニングホイール間で所定の張
力を与える際に、スクリーニングホイールおよびテンシ
ョンヘルプホイールにおける光ファイバの滑りが効果的
に抑えられる。
−θ32）））1/2 Ｔ1 ：キャプスタンホイールとスクリーニングホイール
との間で移送される光ファイバにかかる張力 Ｔ2 ：スクリーニングホイールとテンションヘルプホイ
ールとの間で移送される光ファイバにかかる張力 Ｔ3 ：テンションヘルプホイールと巻取機との間で移送
される光ファイバにかかる張力 μ ：各ホイールと光ファイバと間の摩擦係数 θ32：光ファイバがスクリーニングホイールの周面に接
する範囲における中心角 θ33：光ファイバがテンションヘルプホイールの周面に
接する範囲における中心角 これらの発明によれば、検査すべき光ファイバにキャプ
スタンホイールとスクリーニングホイール間で所定の張
力を与える際に、スクリーニングホイールおよびテンシ
ョンヘルプホイールにおける光ファイバの滑りが効果的
に抑えられる。
【００１８】また本発明は、少なくともスクリーニング
ホイールを一定のトルクで回転させることを特徴とする
スクリーニング方法である。このような発明によれば、
キャプスタンホイールとスクリーニングホイール間を移
送される光ファイバに一定の張力を与えられる。
ホイールを一定のトルクで回転させることを特徴とする
スクリーニング方法である。このような発明によれば、
キャプスタンホイールとスクリーニングホイール間を移
送される光ファイバに一定の張力を与えられる。
【００１９】また本発明は、キャプスタンホイールとス
クリーニングホイールとの間で移送される光ファイバの
張力を測定し、その張力の平均値に基づいてスクリーニ
ングホイールにかかるトルクを制御することを特徴とす
るスクリーニング方法である。このような発明によれ
ば、移送される光ファイバへ確実に所望のスクリーニン
グ張力が加えられることとなる。
クリーニングホイールとの間で移送される光ファイバの
張力を測定し、その張力の平均値に基づいてスクリーニ
ングホイールにかかるトルクを制御することを特徴とす
るスクリーニング方法である。このような発明によれ
ば、移送される光ファイバへ確実に所望のスクリーニン
グ張力が加えられることとなる。
【００２０】また本発明は、スクリーニングホイールの
回転速度の上限値を設定して行うことを特徴とするスク
リーニング方法である。このような発明によれば、スク
リーニングホイールにおいて光ファイバに滑りを生じた
とき、スクリーニングホイールの回転が速まり過ぎてそ
の光ファイバの滑りを止められなくなるようなことが防
止される。
回転速度の上限値を設定して行うことを特徴とするスク
リーニング方法である。このような発明によれば、スク
リーニングホイールにおいて光ファイバに滑りを生じた
とき、スクリーニングホイールの回転が速まり過ぎてそ
の光ファイバの滑りを止められなくなるようなことが防
止される。
【００２１】また本発明は、テンションヘルプホイール
にかかるトルクを一定として、スクリーニングホイール
とテンションヘルプホイールとの間で移送される光ファ
イバにかかる張力をキャプスタンホイールとスクリーニ
ングホイール間の光ファイバにかかる張力とテンション
ヘルプホイールと巻取機間の光ファイバにかかる張力と
の間の強さとすることを特徴とするスクリーニング方法
である。このような発明によれば、スクリーニングホイ
ールとテンションヘルプホイールとの間で移送される光
ファイバにかかる張力を所望の強さとすることができる
から、キャプスタンホイールとスクリーニングホイール
間のスクリーニング張力が安定して加えられる。
にかかるトルクを一定として、スクリーニングホイール
とテンションヘルプホイールとの間で移送される光ファ
イバにかかる張力をキャプスタンホイールとスクリーニ
ングホイール間の光ファイバにかかる張力とテンション
ヘルプホイールと巻取機間の光ファイバにかかる張力と
の間の強さとすることを特徴とするスクリーニング方法
である。このような発明によれば、スクリーニングホイ
ールとテンションヘルプホイールとの間で移送される光
ファイバにかかる張力を所望の強さとすることができる
から、キャプスタンホイールとスクリーニングホイール
間のスクリーニング張力が安定して加えられる。
【００２２】更に本発明は、テンションヘルプホイール
から移送される光ファイバと巻取機とに巻き取られる光
ファイバとの速度差を吸収しながら、所望の巻取張力に
て光ファイバを巻取機へ巻き取ることを特徴とするスク
リーニング方法である。このような発明によれば、テン
ションヘルプホイールと巻取機の間において光ファイバ
が安定して移送されるから、スクリーニングホイールと
テンションヘルプホイール間の光ファイバの移送状態が
安定し、それに伴いキャプスタンホイールとスクリーニ
ングホイール間の移送状態も安定することとなる。
から移送される光ファイバと巻取機とに巻き取られる光
ファイバとの速度差を吸収しながら、所望の巻取張力に
て光ファイバを巻取機へ巻き取ることを特徴とするスク
リーニング方法である。このような発明によれば、テン
ションヘルプホイールと巻取機の間において光ファイバ
が安定して移送されるから、スクリーニングホイールと
テンションヘルプホイール間の光ファイバの移送状態が
安定し、それに伴いキャプスタンホイールとスクリーニ
ングホイール間の移送状態も安定することとなる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
に係るスクリーニング装置およびスクリーニング方法の
実施形態の種々の例について説明する。尚、各図におい
て同一要素には同一符号を付して説明を省略する。
に係るスクリーニング装置およびスクリーニング方法の
実施形態の種々の例について説明する。尚、各図におい
て同一要素には同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】図１はスクリーニング装置１の説明図であ
る。図１において、スクリーニング装置１は、光ファイ
バ２の各部に一定の張力を与えることによりその引張耐
力を検査する装置であって、光ファイバ２を移送しなが
ら張力を与える機動部３とその機動部３を制御する制御
部４により構成されている。
る。図１において、スクリーニング装置１は、光ファイ
バ２の各部に一定の張力を与えることによりその引張耐
力を検査する装置であって、光ファイバ２を移送しなが
ら張力を与える機動部３とその機動部３を制御する制御
部４により構成されている。
【００２５】機動部３には、キャプスタンホイール３
１、スクリーニングホイール３２、テンションヘルプホ
イール３３、巻取機３４が光ファイバ２の供給側から順
次配置されている。キャプスタンホイール３１、スクリ
ーニングホイール３２、テンションヘルプホイール３３
は光ファイバ２を巻き掛けられる周面を有する環状体で
あり、また、巻取機３４は光ファイバ２を巻き取れる周
面を有するボビンである。これらのキャプスタンホイー
ル３１、スクリーニングホイール３２、テンションヘル
プホイール３３、巻取機３４は、同一方向へ向けて設け
られた軸にそれぞれ取り付けられ、そのキャプスタンホ
イール３１、スクリーニングホイール３２、テンション
ヘルプホイール３３の外周に巻き掛けられた光ファイバ
２がそれらの回転により周面に沿って順次移送され、巻
取機３４により巻き取れるように構成されている。たと
えば、図１のように、キャプスタンホイール３１、スク
リーニングホイール３２、テンションヘルプホイール３
３がほぼ一直線上に配置され、その直線上から外れた位
置であってそれらのホイール３１、３２、３３の間の位
置にそれぞれ空転ローラ３５、３５が配置された構造と
され、キャプスタンホイール３１、空転ローラ３５、ス
クリーニングホイール３２、空転ローラ３５、テンショ
ンヘルプホイール３３の順に光ファイバ２をジグザグに
掛け渡して、それらの回転により光ファイバ２が移送さ
れて巻取機３４で巻き取られる構造とされる。
１、スクリーニングホイール３２、テンションヘルプホ
イール３３、巻取機３４が光ファイバ２の供給側から順
次配置されている。キャプスタンホイール３１、スクリ
ーニングホイール３２、テンションヘルプホイール３３
は光ファイバ２を巻き掛けられる周面を有する環状体で
あり、また、巻取機３４は光ファイバ２を巻き取れる周
面を有するボビンである。これらのキャプスタンホイー
ル３１、スクリーニングホイール３２、テンションヘル
プホイール３３、巻取機３４は、同一方向へ向けて設け
られた軸にそれぞれ取り付けられ、そのキャプスタンホ
イール３１、スクリーニングホイール３２、テンション
ヘルプホイール３３の外周に巻き掛けられた光ファイバ
２がそれらの回転により周面に沿って順次移送され、巻
取機３４により巻き取れるように構成されている。たと
えば、図１のように、キャプスタンホイール３１、スク
リーニングホイール３２、テンションヘルプホイール３
３がほぼ一直線上に配置され、その直線上から外れた位
置であってそれらのホイール３１、３２、３３の間の位
置にそれぞれ空転ローラ３５、３５が配置された構造と
され、キャプスタンホイール３１、空転ローラ３５、ス
クリーニングホイール３２、空転ローラ３５、テンショ
ンヘルプホイール３３の順に光ファイバ２をジグザグに
掛け渡して、それらの回転により光ファイバ２が移送さ
れて巻取機３４で巻き取られる構造とされる。
【００２６】キャプスタンホイール３１は、第一サーボ
モータ３１ａの回転軸３１ｂに取り付けられ、この第一
サーボモータ３１ａの駆動により回転する構造となって
いる。また、キャプスタンホイール３１には無端状の補
助ベルト３１ｃが隣接されている。この補助ベルト３１
ｃは、キャプスタンホイール３１の周面へ巻き掛けられ
る光ファイバ２を挟んで押し付けらており、キャプスタ
ンホイール３１の回転と共に回転するように設けられて
いる。この補助ベルト３１ｃの設置により、キャプスタ
ンホイール３１の回転により光ファイバ２が滑ることな
く移送されることとなる。
モータ３１ａの回転軸３１ｂに取り付けられ、この第一
サーボモータ３１ａの駆動により回転する構造となって
いる。また、キャプスタンホイール３１には無端状の補
助ベルト３１ｃが隣接されている。この補助ベルト３１
ｃは、キャプスタンホイール３１の周面へ巻き掛けられ
る光ファイバ２を挟んで押し付けらており、キャプスタ
ンホイール３１の回転と共に回転するように設けられて
いる。この補助ベルト３１ｃの設置により、キャプスタ
ンホイール３１の回転により光ファイバ２が滑ることな
く移送されることとなる。
【００２７】スクリーニングホイール３２は、第二サー
ボモータ３２ａの回転軸３２ｂに取り付けられ、この第
二サーボモータ３２ａの駆動により回転する構造となっ
ている。このスクリーニングホイール３２は、その回転
により周面に巻き掛けられた光ファイバ２へ摩擦を介し
て移送力を与えるように構成されている。テンションヘ
ルプホイール３３は、第三サーボモータ３３ａの回転軸
３３ｂに取り付けられ、この第三サーボモータ３３ａの
駆動により回転する構造となっている。このテンション
ヘルプホイール３３も、スクリーニングホイール３２と
同様に、その回転により周面に巻き掛けられた光ファイ
バ２へ摩擦を介して移送力を与えるように構成されてい
る。また、巻取機３４は、第四サーボモータ３４ａの回
転軸３４ｂに取り付けられ、この第四サーボモータ３４
ａの駆動により回転する構造となっている。なお、各ホ
イール３１〜３３および巻取機３４は、各サーボモータ
の回転軸３１ａ〜３４ａに直接取り付けられている必要
はなく、歯車等により間接的に回転力が伝達される構造
であっても勿論よい。
ボモータ３２ａの回転軸３２ｂに取り付けられ、この第
二サーボモータ３２ａの駆動により回転する構造となっ
ている。このスクリーニングホイール３２は、その回転
により周面に巻き掛けられた光ファイバ２へ摩擦を介し
て移送力を与えるように構成されている。テンションヘ
ルプホイール３３は、第三サーボモータ３３ａの回転軸
３３ｂに取り付けられ、この第三サーボモータ３３ａの
駆動により回転する構造となっている。このテンション
ヘルプホイール３３も、スクリーニングホイール３２と
同様に、その回転により周面に巻き掛けられた光ファイ
バ２へ摩擦を介して移送力を与えるように構成されてい
る。また、巻取機３４は、第四サーボモータ３４ａの回
転軸３４ｂに取り付けられ、この第四サーボモータ３４
ａの駆動により回転する構造となっている。なお、各ホ
イール３１〜３３および巻取機３４は、各サーボモータ
の回転軸３１ａ〜３４ａに直接取り付けられている必要
はなく、歯車等により間接的に回転力が伝達される構造
であっても勿論よい。
【００２８】キャプスタンホイール３１とスクリーニン
グホイール３２の間の光ファイバ２の途上には、張力測
定器３６が設置されている。張力測定器３６は、キャプ
スタンホイール３１とスクリーニングホイール３２間の
光ファイバ２の張力を測定する装置であって公知のもの
が用いられる。一方、テンションヘルプホイール３３と
巻取機３４との間には、ダンサ機構３７が配設されてい
る。このダンサ機構３７は、テンションヘルプホイール
３３により移送される光ファイバ２の線速度と巻取機３
４により巻き取られる光ファイバ２の線速度が異なった
ときに、その速度差を吸収して光ファイバ２のかかる張
力の変動を防止するための機構である。このダンサ機構
３７は、公知のスイングダンサ機構が用いられ、テンシ
ョンヘルプホイール３３、巻取機３４間の張力を決める
とともに、その両側（テンションヘルプホイール３３側
および巻取機３４側）における光ファイバ２の線速度が
異なるときに、この間の光ファイバ長（パスライン長）
を可変させてその線速度差を吸収するようになってい
る。
グホイール３２の間の光ファイバ２の途上には、張力測
定器３６が設置されている。張力測定器３６は、キャプ
スタンホイール３１とスクリーニングホイール３２間の
光ファイバ２の張力を測定する装置であって公知のもの
が用いられる。一方、テンションヘルプホイール３３と
巻取機３４との間には、ダンサ機構３７が配設されてい
る。このダンサ機構３７は、テンションヘルプホイール
３３により移送される光ファイバ２の線速度と巻取機３
４により巻き取られる光ファイバ２の線速度が異なった
ときに、その速度差を吸収して光ファイバ２のかかる張
力の変動を防止するための機構である。このダンサ機構
３７は、公知のスイングダンサ機構が用いられ、テンシ
ョンヘルプホイール３３、巻取機３４間の張力を決める
とともに、その両側（テンションヘルプホイール３３側
および巻取機３４側）における光ファイバ２の線速度が
異なるときに、この間の光ファイバ長（パスライン長）
を可変させてその線速度差を吸収するようになってい
る。
【００２９】また、キャプスタンホイール３１へ光ファ
イバ２を供給する手段としては、検査すべき光ファイバ
２を巻き付けた公知の繰出しボビンが用いられるが、そ
のようなものに限定されるものではなく、その他のもの
であってもよい。たとえば、線引炉を光ファイバ２の供
給手段とし、その線引炉で線引して得られた光ファイバ
２をそのままスクリーニングホイール装置１へ供給して
もよい。
イバ２を供給する手段としては、検査すべき光ファイバ
２を巻き付けた公知の繰出しボビンが用いられるが、そ
のようなものに限定されるものではなく、その他のもの
であってもよい。たとえば、線引炉を光ファイバ２の供
給手段とし、その線引炉で線引して得られた光ファイバ
２をそのままスクリーニングホイール装置１へ供給して
もよい。
【００３０】一方、制御部４には、図１に示すように、
第一サーボモータ３１ａを駆動させるドライバ４１、第
二サーボモータ３２ａを駆動させるドライバ４２、第三
サーボモータ３３ａを駆動させるドライバ４３、第四サ
ーボモータ３４ａを駆動させるドライバ４４がそれぞれ
設けられている。これらのドライバ４１〜４４は、それ
ぞれサーボモータ３１ａ〜３４ａへ電気的に接続され、
それらへ駆動信号４１ａ〜４４ａを出力する部位であ
る。
第一サーボモータ３１ａを駆動させるドライバ４１、第
二サーボモータ３２ａを駆動させるドライバ４２、第三
サーボモータ３３ａを駆動させるドライバ４３、第四サ
ーボモータ３４ａを駆動させるドライバ４４がそれぞれ
設けられている。これらのドライバ４１〜４４は、それ
ぞれサーボモータ３１ａ〜３４ａへ電気的に接続され、
それらへ駆動信号４１ａ〜４４ａを出力する部位であ
る。
【００３１】これらのドライバのうちドライバ４１、４
４が出力する駆動信号４１ａ、４４ａは、第一サーボモ
ータ３１ａまたは第四サーボモータ３４ａを介してキャ
プスタンホイール３１または巻取機３４を指定の回転速
度で駆動させる信号とされている。すなわち、ドライバ
４１には光ファイバ２の移送速度を決定する線速指令信
号４１ｂが入力されており、この線速指令信号４１ｂに
基づいて駆動信号４１ａが設定されている。また、その
駆動信号４１ａに基づいてドライバ４１からドライバ４
４へ線速信号４１ｃが出力され、その線速信号４１ｃと
ダンサ機構３７のフィードバック信号３７ａによりドラ
イバ４４から出力される駆動信号４４ａが設定されてい
る。このため、線速指令信号４１ｂに基づく駆動信号４
１ａ、４４ａにより、サーボモータ３１ａ、３４ａを介
してキャプスタンホイール３１または巻取機３４が設定
された指定の回転速度で駆動することとなる。なお、図
１においては、前述の線速指令信号４１ｂが制御部４の
外部の制御手段などにより設定され出力される信号とし
て示されているが、この線速指令信号４１ｂは制御部４
内にて設定される場合もある。
４が出力する駆動信号４１ａ、４４ａは、第一サーボモ
ータ３１ａまたは第四サーボモータ３４ａを介してキャ
プスタンホイール３１または巻取機３４を指定の回転速
度で駆動させる信号とされている。すなわち、ドライバ
４１には光ファイバ２の移送速度を決定する線速指令信
号４１ｂが入力されており、この線速指令信号４１ｂに
基づいて駆動信号４１ａが設定されている。また、その
駆動信号４１ａに基づいてドライバ４１からドライバ４
４へ線速信号４１ｃが出力され、その線速信号４１ｃと
ダンサ機構３７のフィードバック信号３７ａによりドラ
イバ４４から出力される駆動信号４４ａが設定されてい
る。このため、線速指令信号４１ｂに基づく駆動信号４
１ａ、４４ａにより、サーボモータ３１ａ、３４ａを介
してキャプスタンホイール３１または巻取機３４が設定
された指定の回転速度で駆動することとなる。なお、図
１においては、前述の線速指令信号４１ｂが制御部４の
外部の制御手段などにより設定され出力される信号とし
て示されているが、この線速指令信号４１ｂは制御部４
内にて設定される場合もある。
【００３２】一方、ドライバ４２、４３が出力する駆動
信号４２ａ、４３ａは、第二サーボモータ３２ａまたは
第三サーボモータ３３ａを介してスクリーニングホイー
ル３２またはテンションヘルプホイール３３を一定のト
ルクで駆動させる信号とされている。すなわち、制御部
４には演算器４５が設けられており、この演算器４５か
らトルク指令信号４５ａ、４５ｂが出力されて、ドライ
バ４２、４３に入力されている。このトルク指令信号４
５ａ、４５ｂに基づいて駆動信号４２ａ、４３ｂが設定
されており、これらの駆動信号４２ａ、４３ａが第二サ
ーボモータ３２ａ、第三サーボモータ３３ａに入力され
ることにより、そのサーボモータ３２ａ、３３ａを介し
てスクリーニングホイール３２またはテンションヘルプ
ホイール３３が設定された一定のトルクで駆動すること
となり、そのトルクが所定値に満たないときは回転速度
を上げることによりそのトルクが保たれることとなる。
信号４２ａ、４３ａは、第二サーボモータ３２ａまたは
第三サーボモータ３３ａを介してスクリーニングホイー
ル３２またはテンションヘルプホイール３３を一定のト
ルクで駆動させる信号とされている。すなわち、制御部
４には演算器４５が設けられており、この演算器４５か
らトルク指令信号４５ａ、４５ｂが出力されて、ドライ
バ４２、４３に入力されている。このトルク指令信号４
５ａ、４５ｂに基づいて駆動信号４２ａ、４３ｂが設定
されており、これらの駆動信号４２ａ、４３ａが第二サ
ーボモータ３２ａ、第三サーボモータ３３ａに入力され
ることにより、そのサーボモータ３２ａ、３３ａを介し
てスクリーニングホイール３２またはテンションヘルプ
ホイール３３が設定された一定のトルクで駆動すること
となり、そのトルクが所定値に満たないときは回転速度
を上げることによりそのトルクが保たれることとなる。
【００３３】また、トルク指令信号４５ａ、４５ｂは、
演算器４５へ入力されるスクリーニング張力指令信号４
５ｃに基づいて設定されている。すなわち、演算器４５
へスクリーニング張力指令信号４５ｃが入力され、その
スクリーニング張力指令信号４５ｃに基づいて演算器４
５によりトルク指令信号４５ａ、４５ｂが設定される。
スクリーニング張力指令信号４５ｃは設定張力Ｔ1 を決
めるための信号であり、トルク指令信号４５ａによるト
ルクＴｒ1、トルク指令信号４５ｂによるトルクＴｒ2と
すると、演算器４５により次の式（１）、（２）に従っ
て各トルクＴｒ1、Ｔｒ2が算出される。
演算器４５へ入力されるスクリーニング張力指令信号４
５ｃに基づいて設定されている。すなわち、演算器４５
へスクリーニング張力指令信号４５ｃが入力され、その
スクリーニング張力指令信号４５ｃに基づいて演算器４
５によりトルク指令信号４５ａ、４５ｂが設定される。
スクリーニング張力指令信号４５ｃは設定張力Ｔ1 を決
めるための信号であり、トルク指令信号４５ａによるト
ルクＴｒ1、トルク指令信号４５ｂによるトルクＴｒ2と
すると、演算器４５により次の式（１）、（２）に従っ
て各トルクＴｒ1、Ｔｒ2が算出される。
【００３４】 Ｔｒ1＝ｒ1・（Ｔ1−Ｔ2）＋ｖ・Ｃ1 ‥‥‥（１） Ｔｒ2＝ｒ2・（Ｔ2−Ｔ3）＋ｖ・Ｃ2 ‥‥‥（２） ｒ1 ：スクリーニングホイール３２の半径 ｒ2 ：テンションヘルプホイール３３の半径 ｖ ：光ファイバ２の線速 Ｃ1 ：定数（ｖ・Ｃ1はメカニカルロス） Ｃ2 ：定数（ｖ・Ｃ2はメカニカルロス） Ｔ2 ：スクリーニングホイール３２とテンションヘルプ
ホイール３３の間にかかる張力（中間張力） Ｔ3 ：テンションヘルプホイール３３と巻取機３４の間
にかかる張力 つまり、演算器４５では、与えられた設定張力Ｔ1に対
し適宜設定される各張力Ｔ2、Ｔ3に基づいてトルクＴｒ
1およびトルクＴｒ2が算出され、それらのトルクに応じ
たトルク指令信号４５ａおよびトルク指令信号４５ｂの
出力が行われる。そして、トルク指令信号４５ａが演算
器４５から出力されドライバ４２を介し駆動信号４２ａ
とされて第二サーボモータ３２ａへ入力されることによ
り、その第二サーボモータ３２ａがスクリーニングホイ
ール３２をＴ1 に応じたトルクで駆動することとなる。
つまり、キャプスタンホイール３１とスクリーニングホ
イール３２間の光ファイバ２に張力Ｔ1 が加わるよう
に、スクリーニングホイール３２の回転が制御されるこ
ととなる。なお、図１においては、前述のスクリーニン
グ張力指令信号４５ｃが制御部４の外部の制御手段など
により設定され出力される信号として示されているが、
このスクリーニング指令信号４５ｃは制御部４内にて設
定される場合もある。
ホイール３３の間にかかる張力（中間張力） Ｔ3 ：テンションヘルプホイール３３と巻取機３４の間
にかかる張力 つまり、演算器４５では、与えられた設定張力Ｔ1に対
し適宜設定される各張力Ｔ2、Ｔ3に基づいてトルクＴｒ
1およびトルクＴｒ2が算出され、それらのトルクに応じ
たトルク指令信号４５ａおよびトルク指令信号４５ｂの
出力が行われる。そして、トルク指令信号４５ａが演算
器４５から出力されドライバ４２を介し駆動信号４２ａ
とされて第二サーボモータ３２ａへ入力されることによ
り、その第二サーボモータ３２ａがスクリーニングホイ
ール３２をＴ1 に応じたトルクで駆動することとなる。
つまり、キャプスタンホイール３１とスクリーニングホ
イール３２間の光ファイバ２に張力Ｔ1 が加わるよう
に、スクリーニングホイール３２の回転が制御されるこ
ととなる。なお、図１においては、前述のスクリーニン
グ張力指令信号４５ｃが制御部４の外部の制御手段など
により設定され出力される信号として示されているが、
このスクリーニング指令信号４５ｃは制御部４内にて設
定される場合もある。
【００３５】また、演算器４５からトルクＴｒ2に応じ
たトルク指令信号４５ｂが出力されるが、前述のトルク
指令信号４５ａとトルク指令信号４５ｂは、式（１）、
（２）に示すように、スクリーニング張力指令信号４５
ｃの設定張力Ｔ1 、スクリーニングホイール３２とテン
ションヘルプホイール３３間の光ファイバに加えるべき
張力（中間張力）Ｔ2 、テンションヘルプホイール３３
と巻取機３４間の光ファイバ２にかかる張力Ｔ3 の設定
値により決定される。そして、各張力Ｔ1〜Ｔ3の関係
は、演算器４５により、トルク指令信号４５ｂにおける
張力Ｔ2 が張力Ｔ1 と張力Ｔ3 の間の強さになるように
設定される。このように張力Ｔ2 が設定されることによ
り、スクリーニング張力であるＴ1 と巻取張力であるＴ
3 の張力差が緩和され、スクリーニングホイール３２、
テンションヘルプホイール３３における光ファイバ２の
滑りが防止されることとなる。更に、トルク指令信号４
５ｂにおける設定張力Ｔ2 は、次式（３）のように設定
されるのが望ましい。
たトルク指令信号４５ｂが出力されるが、前述のトルク
指令信号４５ａとトルク指令信号４５ｂは、式（１）、
（２）に示すように、スクリーニング張力指令信号４５
ｃの設定張力Ｔ1 、スクリーニングホイール３２とテン
ションヘルプホイール３３間の光ファイバに加えるべき
張力（中間張力）Ｔ2 、テンションヘルプホイール３３
と巻取機３４間の光ファイバ２にかかる張力Ｔ3 の設定
値により決定される。そして、各張力Ｔ1〜Ｔ3の関係
は、演算器４５により、トルク指令信号４５ｂにおける
張力Ｔ2 が張力Ｔ1 と張力Ｔ3 の間の強さになるように
設定される。このように張力Ｔ2 が設定されることによ
り、スクリーニング張力であるＴ1 と巻取張力であるＴ
3 の張力差が緩和され、スクリーニングホイール３２、
テンションヘルプホイール３３における光ファイバ２の
滑りが防止されることとなる。更に、トルク指令信号４
５ｂにおける設定張力Ｔ2 は、次式（３）のように設定
されるのが望ましい。
【００３６】 Ｔ2 ＝（Ｔ1 ・Ｔ3 ・ｅｘｐ（μ・（θ33−θ32）））1/2 ‥‥‥（３） μ ：ホイール３２、３３と光ファイバ２との摩擦係数 θ32：光ファイバ２がスクリーニングホイール３２の周
面に接する範囲における中心角 θ33：光ファイバ２がテンションヘルプホイール３３の
周面に接する範囲における中心角 すなわち、図２のように、キャプスタンホイール３１、
スクリーニングホイール３２、テンションヘルプホイー
ル３３に連続した一本の光ファイバ２が巻き掛けられ、
それらのホイール３１〜３３の回転駆動により移送され
ている状態において、各張力がＴ1 ＞Ｔ2 ＞Ｔ3 に設定
され、移送により光ファイバ２にかかる遠心力がＴ1 〜
Ｔ3 に対して十分小さいとすると、スクリーニングホイ
ール３２、テンションヘルプホイール３３で光ファイバ
２に滑りを生じないためには、次の式（４）、（５）の
条件を満たすことが必要である。
面に接する範囲における中心角 θ33：光ファイバ２がテンションヘルプホイール３３の
周面に接する範囲における中心角 すなわち、図２のように、キャプスタンホイール３１、
スクリーニングホイール３２、テンションヘルプホイー
ル３３に連続した一本の光ファイバ２が巻き掛けられ、
それらのホイール３１〜３３の回転駆動により移送され
ている状態において、各張力がＴ1 ＞Ｔ2 ＞Ｔ3 に設定
され、移送により光ファイバ２にかかる遠心力がＴ1 〜
Ｔ3 に対して十分小さいとすると、スクリーニングホイ
ール３２、テンションヘルプホイール３３で光ファイバ
２に滑りを生じないためには、次の式（４）、（５）の
条件を満たすことが必要である。
【００３７】 Ｔ1 ／Ｔ2 ＝η・ｅｘｐ（μ・θ32） ‥‥‥（４） Ｔ2 ／Ｔ3 ＝η・ｅｘｐ（μ・θ33） ‥‥‥（５） η：余裕率 （但し、０＜η≦１） この式（４）、（５）から余裕率ηを消去すると、前述
の式（３）が導き出される。つまり、式（３）では、ス
クリーニングホイール３２、テンションヘルプホイール
３３が同一の余裕率ηをもって光ファイバ２へ移送力を
付与する状態となっている。そのような状態とすること
により、ホイール３２、３３の一方側が滑りを生じやす
いということが回避でき、その一方に滑りを生じたとき
に張力変動で他方の滑りも連鎖することが防止されるか
ら、式（３）に示す張力Ｔ2 の値がスクリーニングホイ
ール３２およびテンションヘルプホイール３３において
光ファイバ２に最も滑りを生じにくい値となる。このよ
うに、式（３）のごとくトルク指令信号４５ｂにおける
設定張力Ｔ2 が設定されることにより、スクリーニング
ホイール３２、テンションヘルプホイール３３における
光ファイバ２の滑りが効果的に防止されることとなる。
の式（３）が導き出される。つまり、式（３）では、ス
クリーニングホイール３２、テンションヘルプホイール
３３が同一の余裕率ηをもって光ファイバ２へ移送力を
付与する状態となっている。そのような状態とすること
により、ホイール３２、３３の一方側が滑りを生じやす
いということが回避でき、その一方に滑りを生じたとき
に張力変動で他方の滑りも連鎖することが防止されるか
ら、式（３）に示す張力Ｔ2 の値がスクリーニングホイ
ール３２およびテンションヘルプホイール３３において
光ファイバ２に最も滑りを生じにくい値となる。このよ
うに、式（３）のごとくトルク指令信号４５ｂにおける
設定張力Ｔ2 が設定されることにより、スクリーニング
ホイール３２、テンションヘルプホイール３３における
光ファイバ２の滑りが効果的に防止されることとなる。
【００３８】また、ドライバ４２には定数倍器４６から
出力される回転制限信号４６ａが入力され、ドライバ４
３には定数倍器４７から出力される回転制限信号４７ａ
が入力されており、スクリーニングホイール３２、テン
ションヘルプホイール３３が所定以上の回転速度となら
ないように構成されている。すなわち、ドライバ４１か
ら出力される線速信号４１ｃが定数倍器４６、４７へ入
力されており、それらの定数倍器４６、４７では線速信
号４１ｃに基づく速度情報を定数倍して回転制限信号４
６ａ、４７ａをドライバ４２、４３へ出力するようにな
っている。たとえば、定数倍器４６における定数を１.
０４とし、定数倍器４７における定数を１.０２とすれ
ば（但し、回転数はホイール径にもよるので、線速換算
された係数とする）、ドライバ４２、４３から出力され
る駆動信号４２ａ、４３ａを通じてスクリーニングホイ
ール３２およびテンションヘルプホイール３３の回転速
度の上限が設定され、キャプスタンホイール３１の回転
速度に対しスクリーニングホイール３２の回転速度が４
％以上速まらないように制限され、テンションヘルプホ
イールの回転速度が２％以上速まらないように制限され
る。
出力される回転制限信号４６ａが入力され、ドライバ４
３には定数倍器４７から出力される回転制限信号４７ａ
が入力されており、スクリーニングホイール３２、テン
ションヘルプホイール３３が所定以上の回転速度となら
ないように構成されている。すなわち、ドライバ４１か
ら出力される線速信号４１ｃが定数倍器４６、４７へ入
力されており、それらの定数倍器４６、４７では線速信
号４１ｃに基づく速度情報を定数倍して回転制限信号４
６ａ、４７ａをドライバ４２、４３へ出力するようにな
っている。たとえば、定数倍器４６における定数を１.
０４とし、定数倍器４７における定数を１.０２とすれ
ば（但し、回転数はホイール径にもよるので、線速換算
された係数とする）、ドライバ４２、４３から出力され
る駆動信号４２ａ、４３ａを通じてスクリーニングホイ
ール３２およびテンションヘルプホイール３３の回転速
度の上限が設定され、キャプスタンホイール３１の回転
速度に対しスクリーニングホイール３２の回転速度が４
％以上速まらないように制限され、テンションヘルプホ
イールの回転速度が２％以上速まらないように制限され
る。
【００３９】制御部４にはＰＩＤ制御器４８が設けら
れ、そのＰＩＤ制御器４８にはダンサ機構３７から出力
される線速差信号３７ａが入力されており、その線速差
信号３７ａに応じてドライバ４４へ入力される線速信号
４１ｃが補償されるようになっている。つまり、ダンサ
機構３７で検出された線速差信号３７ａにより、ドライ
バ４４への線速信号４１ｃにフィードバックがかけられ
ており、テンションヘルプホイール３３と巻取機３４間
における光ファイバ２の移送速度状態に応じて巻取機３
４の回転速度が制御され、その間における光ファイバ２
にかかる張力が変動しないようにされている。
れ、そのＰＩＤ制御器４８にはダンサ機構３７から出力
される線速差信号３７ａが入力されており、その線速差
信号３７ａに応じてドライバ４４へ入力される線速信号
４１ｃが補償されるようになっている。つまり、ダンサ
機構３７で検出された線速差信号３７ａにより、ドライ
バ４４への線速信号４１ｃにフィードバックがかけられ
ており、テンションヘルプホイール３３と巻取機３４間
における光ファイバ２の移送速度状態に応じて巻取機３
４の回転速度が制御され、その間における光ファイバ２
にかかる張力が変動しないようにされている。
【００４０】また、制御部４には平均化器４９が設けら
れており、張力測定器３６から出力される張力信号３６
ａが平均化されて張力平均信号４９ａとして出力される
ようになっている。この張力平均信号４９ａは、スクリ
ーニング張力指令信号４５ｃとの差分をとった後、制御
部４内に設けられたＰＩＤ制御器４０へ入力されてトル
ク偏差指令信号４０ａへ変換されることとなる。そし
て、このトルク偏差指令信号４０ａは、トルク指令信号
４５ａの補償に用いられる。このような張力補償によ
り、ベアリングの劣化等によりメカニカルロスが多少変
動しても、光ファイバ２にかかる張力が所定の値に維持
することが可能となり、光ファイバ２に確実にスクリー
ニングがかかることとなる。
れており、張力測定器３６から出力される張力信号３６
ａが平均化されて張力平均信号４９ａとして出力される
ようになっている。この張力平均信号４９ａは、スクリ
ーニング張力指令信号４５ｃとの差分をとった後、制御
部４内に設けられたＰＩＤ制御器４０へ入力されてトル
ク偏差指令信号４０ａへ変換されることとなる。そし
て、このトルク偏差指令信号４０ａは、トルク指令信号
４５ａの補償に用いられる。このような張力補償によ
り、ベアリングの劣化等によりメカニカルロスが多少変
動しても、光ファイバ２にかかる張力が所定の値に維持
することが可能となり、光ファイバ２に確実にスクリー
ニングがかかることとなる。
【００４１】次にスクリーニング装置１による光ファイ
バ２のスクリーニング方法について説明する。
バ２のスクリーニング方法について説明する。
【００４２】図１において、繰出しボビンまたは線引炉
などの光ファイバ供給手段から検査すべき光ファイバ２
を引き出し、キャプスタンホイール３１、スクリーニン
グホイール３２、テンションヘルプホイール３３へ順次
巻き掛けて、巻取機３４で巻き取れるように巻き付けて
おく。一方、線速指令信号４１ｂ、スクリーニング指令
信号４５ｃをそれぞれ設定して制御部４へ入力してお
く。この状態において、スクリーニング装置１を作動さ
せると、線速指令信号４１ｂまたはスクリーニング指令
信号４５ｃに基づいて、キャプスタンホイール３１、ス
クリーニングホイール３２、テンションヘルプホイール
３３、巻取機３４が同時に回転し始め、光ファイバ２が
それらのキャプスタンホイール３１、スクリーニングホ
イール３２、テンションヘルプホイール３３の周面に沿
って順次移送されていく。その際、キャプスタンホイー
ル３１において、光ファイバ２は、キャプスタンホイー
ル３１に隣接された補助ベルト３１ｃによりその周面に
押し付けられながら移送されるので、キャプスタンホイ
ール３１の周面で滑りを生ずることはない。また、この
キャプスタンホイール３１は、線速指令信号４１ｂに基
づき速度制御され、ほぼ一定の速度で回転し続ける。す
なわち、線速指令信号４１ｂがドライバ４１へ入力さ
れ、そのドライバ４１が線速指令信号４１ｂの速度情報
に基づいて第一サーボモータ３１ａへ駆動信号４１ａを
出力し、第一サーボモータ３１ａを介してキャプスタン
ホイール３１が一定の速度で回転し続けることとなる。
などの光ファイバ供給手段から検査すべき光ファイバ２
を引き出し、キャプスタンホイール３１、スクリーニン
グホイール３２、テンションヘルプホイール３３へ順次
巻き掛けて、巻取機３４で巻き取れるように巻き付けて
おく。一方、線速指令信号４１ｂ、スクリーニング指令
信号４５ｃをそれぞれ設定して制御部４へ入力してお
く。この状態において、スクリーニング装置１を作動さ
せると、線速指令信号４１ｂまたはスクリーニング指令
信号４５ｃに基づいて、キャプスタンホイール３１、ス
クリーニングホイール３２、テンションヘルプホイール
３３、巻取機３４が同時に回転し始め、光ファイバ２が
それらのキャプスタンホイール３１、スクリーニングホ
イール３２、テンションヘルプホイール３３の周面に沿
って順次移送されていく。その際、キャプスタンホイー
ル３１において、光ファイバ２は、キャプスタンホイー
ル３１に隣接された補助ベルト３１ｃによりその周面に
押し付けられながら移送されるので、キャプスタンホイ
ール３１の周面で滑りを生ずることはない。また、この
キャプスタンホイール３１は、線速指令信号４１ｂに基
づき速度制御され、ほぼ一定の速度で回転し続ける。す
なわち、線速指令信号４１ｂがドライバ４１へ入力さ
れ、そのドライバ４１が線速指令信号４１ｂの速度情報
に基づいて第一サーボモータ３１ａへ駆動信号４１ａを
出力し、第一サーボモータ３１ａを介してキャプスタン
ホイール３１が一定の速度で回転し続けることとなる。
【００４３】一方、スクリーニングホイール３２、テン
ションヘルプホイール３３は、スクリーニング張力指令
信号４５ｃに基づきトルク制御され、ほぼ一定のトルク
で光ファイバ２へ移送力を与え続ける。すなわち、スク
リーニング張力指令信号４５ｃが演算器４５へ入力さ
れ、その演算器４５からドライバ４２へトルク指令信号
４５ａが出力されドライバ４３へトルク指令信号４５ｂ
が出力される。そして、各ドライバ４２、４３からそれ
らのトルク指令信号４５ｂに応じた駆動信号４２ａ、４
３ａがそれぞれ第一サーボモータ３２ａ、第二サーボモ
ータ３３ａへ出力され、それら第一サーボモータ３２
ａ、第二サーボモータ３３ａの駆動によりスクリーニン
グホイール３２、テンションヘルプホイール３３が設定
されたトルクにより回転し続ける。このため、図２に示
すように、スクリーニングホイール３２に設定されたト
ルクに応じて、キャプスタンホイール３１とスクリーニ
ングホイール３２間で移送される光ファイバ２に一定の
スクリーニング張力Ｔ1 が加えられることとなる。ま
た、テンションヘルプホイール３３に設定されたトルク
に応じて、スクリーニングホイール３２とテンションヘ
ルプホイール３３間で移送される光ファイバ２にも一定
の張力Ｔ2 が加えられることとなる。その際、張力Ｔ2
がスクリーニング張力Ｔ1 と巻取張力Ｔ3 （テンション
ヘルプホイール３３と巻取機３４間で加えられる張力）
の間の強さとしておくことが肝要である。すなわち、そ
のように、張力Ｔ2 を設定することにより、スクリーニ
ングホイール３２およびテンションヘルプホイール３３
の双方において、それらの両側（移送上流側と移送下流
側）にかかる張力の差が小さくなり、光ファイバ２の滑
りの発生が低減される。また、その張力Ｔ2 を前述の式
（３）のごとく設定することにより、光ファイバ２の滑
りを効果的に防止できる。
ションヘルプホイール３３は、スクリーニング張力指令
信号４５ｃに基づきトルク制御され、ほぼ一定のトルク
で光ファイバ２へ移送力を与え続ける。すなわち、スク
リーニング張力指令信号４５ｃが演算器４５へ入力さ
れ、その演算器４５からドライバ４２へトルク指令信号
４５ａが出力されドライバ４３へトルク指令信号４５ｂ
が出力される。そして、各ドライバ４２、４３からそれ
らのトルク指令信号４５ｂに応じた駆動信号４２ａ、４
３ａがそれぞれ第一サーボモータ３２ａ、第二サーボモ
ータ３３ａへ出力され、それら第一サーボモータ３２
ａ、第二サーボモータ３３ａの駆動によりスクリーニン
グホイール３２、テンションヘルプホイール３３が設定
されたトルクにより回転し続ける。このため、図２に示
すように、スクリーニングホイール３２に設定されたト
ルクに応じて、キャプスタンホイール３１とスクリーニ
ングホイール３２間で移送される光ファイバ２に一定の
スクリーニング張力Ｔ1 が加えられることとなる。ま
た、テンションヘルプホイール３３に設定されたトルク
に応じて、スクリーニングホイール３２とテンションヘ
ルプホイール３３間で移送される光ファイバ２にも一定
の張力Ｔ2 が加えられることとなる。その際、張力Ｔ2
がスクリーニング張力Ｔ1 と巻取張力Ｔ3 （テンション
ヘルプホイール３３と巻取機３４間で加えられる張力）
の間の強さとしておくことが肝要である。すなわち、そ
のように、張力Ｔ2 を設定することにより、スクリーニ
ングホイール３２およびテンションヘルプホイール３３
の双方において、それらの両側（移送上流側と移送下流
側）にかかる張力の差が小さくなり、光ファイバ２の滑
りの発生が低減される。また、その張力Ｔ2 を前述の式
（３）のごとく設定することにより、光ファイバ２の滑
りを効果的に防止できる。
【００４４】そのような光ファイバ２の移送中に、何ら
かの原因により、スクリーニングホイール３２において
滑りを生じたときには、スクリーニングホイール３２に
かかる負荷が変動するから、スクリーニングホイール３
２に所定の負荷がかかるまでその回転速度が増減するこ
ととなる。その際、スクリーニングホイール３２がサー
ボモータにより能動的に駆動制御されるから、負荷変動
に迅速に反応してスクリーニングホイール３２の速度が
増減されることとなる。従って、キャプスタンホイール
３１とスクリーニングホイール３２間のスクリーニング
張力が大きく変動することが未然に防止される。また、
スクリーニングホイール３２の回転における上限速度が
決められているから、負荷の激減により高速回転となり
光ファイバ２の滑りを止められなくなるようなこともな
い。それでも、スクリーニング張力が所定値以上に変動
したときは、スクリーニングホイール３２の回転を制御
するトルク指令信号４５ａが必要に応じて補正されるか
ら、スクリーニング張力が大きく変動することがない。
このため、移送される光ファイバ２に常にスクリーニン
グ張力が加えられ、光ファイバ２の引張り耐力を保証で
きる。
かの原因により、スクリーニングホイール３２において
滑りを生じたときには、スクリーニングホイール３２に
かかる負荷が変動するから、スクリーニングホイール３
２に所定の負荷がかかるまでその回転速度が増減するこ
ととなる。その際、スクリーニングホイール３２がサー
ボモータにより能動的に駆動制御されるから、負荷変動
に迅速に反応してスクリーニングホイール３２の速度が
増減されることとなる。従って、キャプスタンホイール
３１とスクリーニングホイール３２間のスクリーニング
張力が大きく変動することが未然に防止される。また、
スクリーニングホイール３２の回転における上限速度が
決められているから、負荷の激減により高速回転となり
光ファイバ２の滑りを止められなくなるようなこともな
い。それでも、スクリーニング張力が所定値以上に変動
したときは、スクリーニングホイール３２の回転を制御
するトルク指令信号４５ａが必要に応じて補正されるか
ら、スクリーニング張力が大きく変動することがない。
このため、移送される光ファイバ２に常にスクリーニン
グ張力が加えられ、光ファイバ２の引張り耐力を保証で
きる。
【００４５】また、テンションヘルプホイール３３にお
いて滑りを生じたときにも、前述のスクリーニングホイ
ール３２と同様に、テンションヘルプホイール３３の負
荷が一定となるように回転速度が増減され、光ファイバ
２の滑りが迅速かつ確実に抑えられることとなる。
いて滑りを生じたときにも、前述のスクリーニングホイ
ール３２と同様に、テンションヘルプホイール３３の負
荷が一定となるように回転速度が増減され、光ファイバ
２の滑りが迅速かつ確実に抑えられることとなる。
【００４６】そして、テンションヘルプホイール３３ま
で移送された光ファイバ２は、図１にように、巻取機３
４に巻き取られる。その際、光ファイバ２の移送速度
（線速度）に変動があってもダンサ機構３７により、速
度変動が吸収されテンションヘルプホイール３３にかか
る張力Ｔ3 が変動することが防止される。このため、テ
ンションヘルプホイール３３における光ファイバ２の滑
りの発生が未然に抑えられることになる。
で移送された光ファイバ２は、図１にように、巻取機３
４に巻き取られる。その際、光ファイバ２の移送速度
（線速度）に変動があってもダンサ機構３７により、速
度変動が吸収されテンションヘルプホイール３３にかか
る張力Ｔ3 が変動することが防止される。このため、テ
ンションヘルプホイール３３における光ファイバ２の滑
りの発生が未然に抑えられることになる。
【００４７】次に、前述のスクリーニング装置１を用い
たスクリーニング方法により、実際に行った光ファイバ
２のスクリーニングテストについて説明する。
たスクリーニング方法により、実際に行った光ファイバ
２のスクリーニングテストについて説明する。
【００４８】まず、光ファイバ２をスクリーニング装置
１によりスクリーニング張力をかけて移送させた。光フ
ァイバ２としてはファイバ外径１２５μｍ、被覆外径２
５０μｍのものを用いた。スクリーニング張力（Ｔ1 ）
は１８Ｎに設定した（このスクリーニングによる光ファ
イバ２の伸長率は約２％）。５０００ｋｍにおよぶ光フ
ァイバ２についてスクリーニング試験を行った結果、張
力測定器３６で測定した張力値が通常±０.３Ｎ以下と
なっており、光ファイバ２へ安定してスクリーニング張
力が加えられていた。また、その試験中に８回（スクリ
ーニングにより断線した場合を除く）、±０.３Ｎを超
える張力変動があったが、いずれの時も２〜３秒以内に
収束され安定状態に復帰した。この張力変動時の変動幅
は０.８Ｎ程度であって、移送された光ファイバ２の全
域にわたり所望のスクリーニング張力がかけられてい
た。このような結果から、光ファイバ２のスクリーニン
グ試験において、光ファイバ２とホイールとの滑りが生
じにくく、その滑りによりスクリーニング張力の変動が
あっても迅速に対応されていることが分かる。
１によりスクリーニング張力をかけて移送させた。光フ
ァイバ２としてはファイバ外径１２５μｍ、被覆外径２
５０μｍのものを用いた。スクリーニング張力（Ｔ1 ）
は１８Ｎに設定した（このスクリーニングによる光ファ
イバ２の伸長率は約２％）。５０００ｋｍにおよぶ光フ
ァイバ２についてスクリーニング試験を行った結果、張
力測定器３６で測定した張力値が通常±０.３Ｎ以下と
なっており、光ファイバ２へ安定してスクリーニング張
力が加えられていた。また、その試験中に８回（スクリ
ーニングにより断線した場合を除く）、±０.３Ｎを超
える張力変動があったが、いずれの時も２〜３秒以内に
収束され安定状態に復帰した。この張力変動時の変動幅
は０.８Ｎ程度であって、移送された光ファイバ２の全
域にわたり所望のスクリーニング張力がかけられてい
た。このような結果から、光ファイバ２のスクリーニン
グ試験において、光ファイバ２とホイールとの滑りが生
じにくく、その滑りによりスクリーニング張力の変動が
あっても迅速に対応されていることが分かる。
【００４９】一方、その光ファイバ２と同一のものにつ
いて、比較用のスクリーニング装置を用いてスクリーニ
ング試験を行った。この比較用のスクリーニング装置
は、キャプスタンホイール３１、スクリーニングホイー
ル３２、テンションヘルプホイール３３、巻取機３４が
一定の速度で回転駆動されるものである。スクリーニン
グ張力を１８Ｎに設定して、５００ｋｍ行ったところ、
光ファイバ２とホイール間の滑りにより張力が変動し
て、安定状態まで３回復帰できなかった。つまり、その
張力変動が起こると巻取機３４の線速制御が追い付かな
くなり、ダンサ機構３７がハンチングし始めて光ファイ
バ２が断線または脱線してしまい、スクリーニング装置
を停止せざるを得ない状況となった。また、この装置に
おいて、スクリーニング張力を１５Ｎに弱めて試験した
ところ、張力変動が通常±０.５Ｎと大きく、この間に
最大１.４Ｎに達する変動を４回生じた。その際、張力
変動を収束するまでの時間も１０秒程度を要した。この
ように、比較用のスクリーニング装置にあっては、光フ
ァイバ２とホイールの間で滑りを生じやすく、張力変動
が頻繁に起こり、滑りを生じた際の復帰に長時間を要し
た。
いて、比較用のスクリーニング装置を用いてスクリーニ
ング試験を行った。この比較用のスクリーニング装置
は、キャプスタンホイール３１、スクリーニングホイー
ル３２、テンションヘルプホイール３３、巻取機３４が
一定の速度で回転駆動されるものである。スクリーニン
グ張力を１８Ｎに設定して、５００ｋｍ行ったところ、
光ファイバ２とホイール間の滑りにより張力が変動し
て、安定状態まで３回復帰できなかった。つまり、その
張力変動が起こると巻取機３４の線速制御が追い付かな
くなり、ダンサ機構３７がハンチングし始めて光ファイ
バ２が断線または脱線してしまい、スクリーニング装置
を停止せざるを得ない状況となった。また、この装置に
おいて、スクリーニング張力を１５Ｎに弱めて試験した
ところ、張力変動が通常±０.５Ｎと大きく、この間に
最大１.４Ｎに達する変動を４回生じた。その際、張力
変動を収束するまでの時間も１０秒程度を要した。この
ように、比較用のスクリーニング装置にあっては、光フ
ァイバ２とホイールの間で滑りを生じやすく、張力変動
が頻繁に起こり、滑りを生じた際の復帰に長時間を要し
た。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
クリーニングホイールおよびテンションヘルプホイール
において移送される光ファイバの滑りが防止でき、スク
リーニング張力の変動が抑えられるから、安定して光フ
ァイバのスクリーニング試験が行える。
クリーニングホイールおよびテンションヘルプホイール
において移送される光ファイバの滑りが防止でき、スク
リーニング張力の変動が抑えられるから、安定して光フ
ァイバのスクリーニング試験が行える。
【００５１】また、光ファイバに滑りを生じても、スク
リーニングまたはテンションヘルプホイールの回転制御
によりその滑りが迅速に抑制される。このため、光ファ
イバに所望のスクリーニング張力を確実に与えることが
できる。
リーニングまたはテンションヘルプホイールの回転制御
によりその滑りが迅速に抑制される。このため、光ファ
イバに所望のスクリーニング張力を確実に与えることが
できる。
【図１】スクリーニング装置の概要説明図である。
【図２】スクリーニング装置における張力設定の説明図
である。
である。
１…スクリーニング装置、２…光ファイバ、３…機動
部、３１…キャプスタンホイール、３２…スクリーニン
グホイール、３３…テンションヘルプホイール、３４…
巻取機、３１ａ…第一サーボモータ、３２ａ…第二サー
ボモータ、３３ａ…第三サーボモータ、３４…第四サー
ボモータ、４…制御部
部、３１…キャプスタンホイール、３２…スクリーニン
グホイール、３３…テンションヘルプホイール、３４…
巻取機、３１ａ…第一サーボモータ、３２ａ…第二サー
ボモータ、３３ａ…第三サーボモータ、３４…第四サー
ボモータ、４…制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雨宮 宏治 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (72)発明者 奥野 薫 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社 横浜製作所内 (56)参考文献 特開 平３−36168（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−179626（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−164228（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−90302（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−310439（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01M 11/00 - 11/08 B65H 55/00 - 63/08
Claims (14)
- 【請求項１】 光ファイバが巻き掛けられその光ファイ
バを回転駆動により移送するキャプスタンホイール、ス
クリーニングホイールおよびテンションヘルプホイール
と、その光ファイバを巻き取るための巻取機とを備え、
少なくとも前記スクリーニングホイールおよび前記テン
ションヘルプホイールがその周面との摩擦により前記光
ファイバへ移送力を付与する構造とされ、前記キャプス
タンホイールと前記スクリーニングホイールの間で前記
光ファイバに所定の張力を与えながら移送させてその引
張耐力の検査を行うスクリーニング装置であって、 前記キャプスタンホイールを回転させる第一サーボモー
タと、 前記スクリーニングホイールを回転させる第二サーボモ
ータと、 前記テンションヘルプホイールを回転させる第三サーボ
モータと、 前記巻取機を回転させる第四サーボモータと、 前記第一サーボモータ、第二サーボモータ、第三サーボ
モータおよび第四サーボモータの作動を制御し、その作
動制御により前記スクリーニングホイールと前記テンシ
ョンヘルプホイールと間の光ファイバへかかる張力を前
記キャプスタンホイールと前記スクリーニングホイール
間の光ファイバにかかる張力と前記テンションヘルプホ
イールと前記巻取機間の光ファイバにかかる張力との間
の強さとする制御手段と、を備えたことを特徴とするス
クリーニング装置。 - 【請求項２】 少なくとも前記第二サーボモータがトル
ク制御可能な可変速サーボモータであることを特徴とす
る請求項１に記載のスクリーニング装置。 - 【請求項３】 前記第二サーボモータが前記スクリーニ
ングホイールを一定トルクで回転させるように制御され
ていることを特徴とする請求項２に記載のスクリーニン
グ装置。 - 【請求項４】 前記キャプスタンホイールと前記スクリ
ーニングホイールとの間で移送される光ファイバの張力
を測定する張力測定器を備え、その張力測定器により測
定される張力の平均値に基づいて前記第二サーボモータ
がトルク制御されることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれかに記載のスクリーニング装置。 - 【請求項５】 前記第一サーボモータの回転速度に基づ
いて前記第二サーボモータの回転速度に上限値が設定さ
れていることを特徴とする請求項３または請求項１〜４
のいずれかに記載のスクリーニング装置。 - 【請求項６】 前記スクリーニングホイールと前記テン
ションヘルプホイールとの間で移送される光ファイバに
かかる張力が前記キャプスタンホイールと前記スクリー
ニングホイール間の光ファイバにかかる張力と前記テン
ションヘルプホイールと前記巻取機間の光ファイバにか
かる張力との間の強さとなるように、前記第三サーボモ
ータがトルク制御されていることを特徴とする請求項１
〜５のいずれかに記載のスクリーニング装置。 - 【請求項７】 前記テンションヘルプホイールから移送
される光ファイバと前記巻取機とに巻き取られる光ファ
イバとの速度差を吸収するダンサ機構を備えたことを特
徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のスクリーニン
グ装置。 - 【請求項８】 キャプスタンホイール、スクリーニング
ホイールおよびテンションヘルプホイールへ検査すべき
光ファイバを順次巻き掛け、それらのホイールを回転さ
せることにより光ファイバを移送させた後、巻取機によ
り巻き取り、そのキャプスタンホイールとスクリーニン
グ間で前記光ファイバに所定の張力を与えることにより
その引張耐力の検査を行うスクリーニング方法であっ
て、 前記スクリーニングホイールと前記テンションヘルプホ
イールと間の光ファイバへかかる張力を前記キャプスタ
ンホイールと前記スクリーニングホイール間の光ファイ
バにかかる張力と前記テンションヘルプホイールと前記
巻取機間の光ファイバにかかる張力との間の強さとしな
がら、光ファイバを移送させることを特徴とするスクリ
ーニング方法。 - 【請求項９】 少なくとも前記スクリーニングホイール
を一定のトルクで回転させることを特徴とする請求項８
に記載のスクリーニング方法。 - 【請求項１０】 前記キャプスタンホイールと前記スク
リーニングホイールとの間で移送される光ファイバの張
力を測定し、その張力の平均値に基づいて前記スクリー
ニングホイールにかかるトルクを制御することを特徴と
する請求項８または９に記載のスクリーニング方法。 - 【請求項１１】 前記スクリーニングホイールの回転速
度の上限値を設定して行うことを特徴とする請求項８〜
１０のいずれかに記載のスクリーニング方法。 - 【請求項１２】 前記テンションヘルプホイールにかか
るトルクを一定として、前記スクリーニングホイールと
前記テンションヘルプホイールとの間で移送される光フ
ァイバにかかる張力を前記キャプスタンホイールと前記
スクリーニングホイール間の光ファイバにかかる張力と
前記テンションヘルプホイールと前記巻取機間の光ファ
イバにかかる張力との間の強さとすることを特徴とする
請求項８〜１１のいずれかに記載のスクリーニング方
法。 - 【請求項１３】 前記テンションヘルプホイールから移
送される光ファイバと前記巻取機とに巻き取られる光フ
ァイバとの速度差を吸収しながら、所望の巻取張力にて
光ファイバを巻取機へ巻き取ることを特徴とする請求項
８〜１２のいずれかに記載のスクリーニング方法。 - 【請求項１４】 前記スクリーニングホイールと前記テ
ンションヘルプホイールとの間で移送される光ファイバ
にかかる張力を次式のように設定して行うことを特徴と
する請求項８〜１３のいずれかに記載のスクリーニング
方法。 Ｔ2 ＝（Ｔ1 ・Ｔ3 ・ｅｘｐ（μ・（θ33−θ32）））
1/2 Ｔ1 ：キャプスタンホイールとスクリーニングホイール
との間で移送される光ファイバにかかる張力 Ｔ2 ：スクリーニングホイールとテンションヘルプホイ
ールとの間で移送される光ファイバにかかる張力 Ｔ3 ：テンションヘルプホイールと巻取機との間で移送
される光ファイバにかかる張力 μ ：各ホイールと光ファイバと間の摩擦係数 θ32：光ファイバがスクリーニングホイールの周面に接
する範囲における中心角 θ33：光ファイバがテンションヘルプホイールの周面に
接する範囲における中心角
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13514296A JP3259757B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | スクリーニング装置およびスクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13514296A JP3259757B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | スクリーニング装置およびスクリーニング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318485A JPH09318485A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3259757B2 true JP3259757B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=15144794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13514296A Expired - Lifetime JP3259757B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | スクリーニング装置およびスクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3259757B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019117288A1 (ja) * | 2017-12-15 | 2019-06-20 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ心線のスクリーニング方法及び装置、並びに光ファイバ心線の製造方法 |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP13514296A patent/JP3259757B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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