JPWO2017090363A1 - 回転電機の固定子および回転電機 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第2の態様によると、回転電機の固定子は、固定子コイルと、温度検出素子と、前記温度検出素子を覆う保護部材と、前記固定子コイルに対する前記温度検出素子の位置決め機構となる固定部材と、を備え、前記固定部材は、前記保護部材を挟む狭持部と、前記保護部材との間で空隙を設けるように前記保護部材と向き合う対向部と、を有し、前記温度検出素子は、前記空隙を挟んで前記対向部と向き合う位置に配置される。
本発明の第3の態様によると、回転電機は、上記第1の態様または第2の態様に記載の固定子を有する。
以下、図1〜図5を参照して、本発明の回転電機の固定子の第1の実施形態を説明する。
図1は、回転電機の全体構成を示す模式図である。
図1では、回転電機1の一部分を断面とすることで、回転電機1の内部を示している。
回転電機1は、図1に示すように、ハウジング10と、ハウジング10に固定される固定子鉄心20を有する固定子2と、この固定子内に回転自在に配設される回転子3とを備えている。回転電機1の筐体は、フロントブラケット11、ハウジング10、リアブラケット12により構成され、ハウジング10はウォータージャケット13とともに回転電機の冷却水の通水路を構成している。
固定子2は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子鉄心20と、固定子巻線4と、固定子巻線4の温度を測定する温度検出計5を備えている。
固定子鉄心20は、所定厚さの磁性鋼板を軸方向に積層して環状に形成されており、軸方向に沿ったスロットが内周側の周方向に複数形成されている。
固定子巻線4、すなわち固定子コイルは、絶縁樹脂材でシート状に形成されたインシュレータ41を介して固定子鉄心20のスロット内に装着されている。固定子巻線4は、固定子鉄心20のスロットに略U字状の銅製の平角導体40を軸方向から挿入し、平角導体40の開口側端部を折り曲げ、平角導体同士の折曲部を溶接等により電気的に接続して構成されている。
固定子巻線4の温度が温度検出計5に伝熱することで温度検出素子50の温度が変化し、温度検出素子50の電気抵抗値が変化する。固定子巻線4から温度検出計5への伝熱性が低い場合、固定子巻線4の温度変化に対して温度検出素子50の温度変化、すなわち抵抗の変化に時間遅れが生じる。
温度検出計5は、例えば、温度検出素子50と、温度検出素子50を封止する封止材51と、温度検出素子50と接続されるワイヤ52と、保護部材53とを備えている。温度検出素子50は、ニッケル,コバルト,マンガン等を主体とする遷移金属酸化物を焼結した半導体によって構成される。封止材51は、例えばガラス等の硬質素材により形成されている。温度検出素子50および封止材51は、温度検出素子部55を構成する。保護部材53は、例えば、樹脂等により形成された絶縁カバー53aの内部に、温度検出素子部55を覆う、例えば、エポキシ樹脂などの樹脂54が封入された構成を有している。保護部材53は、温度検出素子50に接続される正・負極一対のワイヤ52を覆って直線状に延出されたワイヤ52に沿って延在された軸状に形成されている。ワイヤ52は、回転電機1のコントロールユニット(図示せず)に接続されており、コントロールユニットの制御部により温度検出素子50の抵抗値がモニタされる。
固定子巻線4の上面には、温度検出計5を固定するための固定部材6が設置されている。
固定部材6は、金属等の剛性を有し、かつ、熱伝導性に優れる部材により形成されている。固定部材6は、板状の本体部60と、本体部60の一端側から延在する接合部61と、本体部60に離間して設けられた一対の前・後方側加締め部62a、62bを有する。前方側加締め部62aは、本体部60の接合部61との境界部付近に設けられている。後方側加締め部62bは、本体部60における前方側加締め部62aと反対側の端部に設けられている。前・後方側端部62a、62bは、加締め前は、細い帯形状を有し、湾曲状に変形可能となっている。前方側端部62aと後方側端部62bとは、温度検出素子部55の長さよりも大きい長さで離間している。前・後方側加締め部62a、62bは、加締めにより温度検出計5を挟持する挟持部を構成する。
なお、固定部材6をU相、V相、W相の各中性線44U、44V、44Wに接合するには、溶接によらず加締めによるようにしてもよい。
固定部材6の接合部61がU相、V相、W相の各中性線44U、44V、44Wに固定された状態で、固定部材6の本体部60の一面上に温度検出計5を載置する。このとき、図5(B)、5(C)に図示されるように、温度検出計5の温度検出素子部55が、保護部材53が延在される長手方向において、前方側加締め部62aと後方側加締め部62bとの間に位置するようにする。つまり、挟持部である前・後方側加締め部62a、62bそれぞれが、温度検出素子部55に重ならないようにする。
(1)温度検出計5の温度検出素子部55が、保護部材53が延在される方向である長手方向において前方側加締め部62aと後方側加締め部62bとの間に位置し、挟持部である前・後方側加締め部62a、62bが温度検出素子部55と重ならない構造となっている。このため、固定部材6の本体部60が熱収縮して温度検出計5を圧縮しても、温度検出計5の保護部材53の挟持力すなわち保持力が向上するが、温度検出素子部55に直接的な圧縮荷重は加わらない。従って、固定部材6に熱膨張・収縮がおきても温度検出素子50または封止材51にクラックや破損が生じることを抑制することが可能である。つまり、温度検出素子部55に及ぼす機械的影響を抑制することができる。
図6は、本発明の第2の実施形態を示す斜視図である。図6では、温度検出計5の保護部材53の一部を除去し、温度検出素子部55が露出された状態を示している。
第2の実施形態は、固定部材6に設けられた一対の加締め部62c、62dが、共に本体部60の温度検出素子部55の後方側に設けられている構造を有している。
図6に図示されているように、固定部材6の一対の加締め部62c、62dは、共に、本体部60の接合部61とは反対側の端部近傍に、相互に離間して設けられている。加締め部62cは、温度検出素子部55側寄りに配置され、加締め部62dは、本体部60の端部側に配置されている。温度検出素子50および封止材51から構成される温度検出素子部55は、加締め部62cの前方側に、加締め部62cに重ならないように配置されている。
第2の実施形態における他の構造は、第1の実施形態と同様であり、対応する部材に同一の符号を付して説明を省略する。
第2の実施形態においても、第1の実施形態の効果(1)〜(5)を奏する。
図7は、本発明の第3の実施形態を示し、図7(A)は第1の実施形態における図4に対応する領域の斜視図であり、図7(B)は図7(A)に図示された温度検出計の固定構造を示す断面模式図である。
第3の実施形態では、固定部材6の加締め部62eは内方に中空部を有する筒形状に形成され、加締め部62eには、温度検出素子部55に対応する保護部材55の部分を露出する開口部63が形成されている構造を備えている。加締め部62eの開口部63は、加締め部62eの長手方向のほぼ中央部に位置している。
第3の実施形態においても、第1の実施形態の効果(1)〜(5)を奏する。
第3の実施形態では、温度検出素子部55を中央にして、その前部および後部において、加締め部62eにより温度検出計5を挟持する構造である点で、第1の実施形態と同様である。しかし、第3の実施形態では、加締め部62eが一体部材であるため、加締め作業が1回で済み、作業の効率性が優れている。
図8は、本発明の第4の実施形態を示し、図8(A)は第1の実施形態における図4に対応する領域の斜視図であり、図8(B)は図8(A)に図示された温度検出計の固定構造を示す断面模式図である。
第4の実施形態は、固定部材6の加締め部62fが筒形状である点で第3の実施形態と同様である。しかし、第4の実施形態では、加締め部62fには、第3の実施形態における開口部63が形成されておらず、長手方向のほぼ中央部に、径方向に膨出する膨出部64を有する構造を備えている。
図8(B)に図示されるように、加締め部62fの膨出部64は、本体部60とは反対側に向けて膨出している。温度検出計5は、温度検出素子部55が、長手方向における加締め部62fの膨出部64の領域内に配置された状態で固定部材6に加締められている。この状態で、温度検出計5と、加締め部62fの膨出部64との間には空隙Sが形成されている。つまり、固定部材6の加締め部62fは、温度検出計5の保護部材53を挟む挟持部と、保護部材53との間で空隙Sを設けるように保護部材53と向き合う対向部とを有し、温度検出素子部55は、空隙Sを挟んで対向部と向き合う位置に配置されている。
第4の実施形態においても、第1の実施形態の効果(1)〜(5)を奏する。
また、第3の実施形態と同様、加締め部62fが温度検出素子部55を中央にして、その前部および後部の部分が1つの部材として一体化されているので、第3の実施形態と同様、作業の効率性が優れている。
図9(A)、図9(B)は、それぞれ、温度検出計の変形例を示す側面の断面模式図である。
図9(A)に示された温度検出計5Aは、温度検出素子50と、温度検出素子50を封止する封止材51と、温度検出素子50と接続されるワイヤ52と、封止材51およびワイヤ52を覆う保護部材57とを備えている。温度検出素子50および封止材51は、温度検出素子部55を構成する。温度検出計5Aは、図3に示された温度検出計5とは異なり、保護部材57は絶縁カバー53aを有しておらず、樹脂のみにより構成されている。
2 固定子
4 固定子巻線
5、5A、5B 温度検出計
6 固定部材
44 中性点
44U U相中性線
44V V相中性線
44W W相中性線
50 温度検出素子
51 封止材
53 保護部材
53a 絶縁カバー
54 樹脂
55 温度検出素子部
57 保護部材
62a 前方加締め部
62b 後方加締め部
62c〜62f 加締め部
63 開口部
S 空隙
Claims (8)
- 固定子コイルと、
温度検出素子を有する温度検出部と、
前記温度検出部を覆い、長手方向に延在された保護部材と、
前記固定子コイルに対する前記温度検出部の位置決め機構となる固定部材と、を備え、
前記固定部材は、前記保護部材を固定する狭持部を有し、
前記狭持部は、前記保護部材の長手方向における前記温度検出素子と重ならない位置で前記保護部材を挟持する回転電機の固定子。 - 請求項1に記載の回転電機の固定子であって、
前記温度検出部は、前記温度検出素子を覆う封止材を有し、
前記保護部材は前記封止材を覆う樹脂と前記樹脂を覆う絶縁カバーとを有し、
前記狭持部は、前記保護部材を長手方向に交差する方向から前記絶縁カバーを挟む回転電機の固定子。 - 請求項1または2に記載の回転電機の固定子であって、
前記狭持部は、第1狭持部と、前記第1狭持部との間で前記温度検出部を露出するための露出空間を形成する第2狭持部と、により構成される回転電機の固定子。 - 請求項1乃至3のいずれか一項に記載の回転電機の固定子であって、
前記固定子コイルは、各相の固定子コイルの中性点を構成する中性線を含んで構成され、前記固定部材は、前記中性線に接続される回転電機の固定子。 - 請求項1乃至4のいずれか一項に記載の回転電機の固定子であって、
前記固定部材は、前記固定子コイルのコイルエンドにおいて、周方向に沿って配置される回転電機の固定子。 - 請求項1に記載の回転電機の固定子であって、
前記狭持部は、前記温度検出素子と対向する位置に開口部を有する回転電機の固定子。 - 固定子コイルと、
温度検出素子と、
前記温度検出素子を覆う保護部材と、
前記固定子コイルに対する前記温度検出素子の位置決め機構となる固定部材と、を備え、
前記固定部材は、前記保護部材を挟む狭持部と、前記保護部材との間で空隙を設けるように前記保護部材と向き合う対向部と、を有し、
前記温度検出素子は、前記空隙を挟んで前記対向部と向き合う位置に配置される回転電機の固定子。 - 請求項1〜7のいずれか一項に記載の固定子を有する回転電機。
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