WO2021205718A1 - 回転電機の固定子及び回転電機 - Google Patents

回転電機の固定子及び回転電機 Download PDF

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WO2021205718A1
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segment
stator
electric machine
temperature
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啓輔 立野
馬場　雄一郎
裕希 小西
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日立Astemo株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby

Definitions

  • the present invention relates to a stator of a rotary electric machine and a rotary electric machine.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-905466
  • the stator is a stator core having a plurality of slots formed in the circumferential direction, a stator winding connecting a plurality of segment conductors inserted into the slots of the stator core, and a stator. It has a thermistor that measures the temperature of the winding.
  • the stator winding consists of a slot portion housed in the slot and a connecting portion connecting the ends of the slot portions.
  • a rotary electric machine housed in a minute gap between the connecting portions of the segment conductors of the stator coil end is described (see, for example, Patent Document 1).
  • An object of the present invention is to improve the adhesion between the thermistor and the coil and to improve the temperature followability of the thermistor.
  • a typical example of the invention disclosed in the present application is as follows. That is, it includes a stator core, a stator winding formed by connecting a plurality of segment coils mounted on the stator core, and a temperature detection unit that contacts the segment coil to detect the temperature.
  • the segment coil in which the temperature detection unit is installed is arranged so as to protrude from other segment coils arranged side by side.
  • the adhesion between the temperature detection unit and the segment coil can be improved, and the temperature followability can be improved. Issues, configurations and effects other than those mentioned above will be clarified by the description of the following examples.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the whole structure of the rotary electric machine of the Example of this invention. It is a perspective view which shows the stator of the rotary electric machine of this Example. It is a perspective view which shows the structure of the neutral point of the stator winding of this Example. It is the figure which looked at the neutral point of this Example from the drawing direction of a stator winding. It is the figure which looked at the neutral point of this Example from the radial direction.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the overall configuration of the rotary electric machine 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the inside of the rotary electric machine 1 is shown by making a part of the rotary electric machine 1 a cross section.
  • the rotary electric machine 1 is rotatably arranged in a housing 10, a stator 2 having a stator core (stator core) 20 fixed to the housing 10, and the stator. It has a rotor 3.
  • the housing of the rotary electric machine 1 is composed of a front bracket 11, a housing 10, and a rear bracket 12, and the housing 10 and the water jacket 13 form a water passage for cooling water of the rotary electric machine 1.
  • the rotor 3 is fixed to a shaft 31 supported by a bearing 30A of the front bracket 11 and a bearing 30B of the rear bracket 12, and is rotatably held inside the stator core 20.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a stator 2 of the rotary electric machine 1 of this embodiment.
  • the stator 2 has a stator core 20 having a plurality of slots formed in the circumferential direction, a stator winding 4, and a temperature detecting element 5 for measuring the temperature of the stator winding 4.
  • the stator core 20 is formed by laminating magnetic steel plates of a predetermined thickness in the axial direction to form an annular shape, and a plurality of slots along the axial direction are formed in the circumferential direction on the inner peripheral side.
  • the stator winding 4 that is, the stator coil is mounted in the slot of the stator core 20 via an insulator 41 formed in a sheet shape with an insulating resin material.
  • a segment coil formed in a substantially U shape by a copper flat conductor 40 is inserted into the slot of the stator core 20 from the axial direction, and the opening side end of the flat conductor 40 is bent to form a flat conductor. It is configured by electrically connecting 40 bent portions by welding or the like.
  • stator winding 4 may be formed of a round wire conductor.
  • the stator winding 4 shown in FIG. 2 is a winding with a three-phase Y connection, and the U-phase stator winding, the V-phase stator winding, and the W-phase stator winding are composed of a flat conductor 40. ..
  • One end of the stator winding 4 of each phase is arranged as an output terminal 43 of U phase, V phase, and W phase, and the other end of the stator winding 4 of each phase is connected to U phase, V phase, and W phase.
  • a three-phase AC circuit is formed by forming the neutral point 44.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the neutral point 44 of the stator winding 4 of the present embodiment
  • FIG. 4 is a view of the neutral point 44 as viewed from the extending direction of the stator winding 4.
  • 5 is a view of the neutral point 44 viewed from the radial direction.
  • a temperature detecting element 5 for measuring the temperature of the stator winding 4 is fixed to the neutral point 44 of the stator winding 4.
  • the temperature detection element 5 is a temperature sensor made of a semiconductor whose electric resistance value changes with respect to a change in temperature.
  • the control unit (for example, an inverter) of the rotary electric machine 1 monitors the resistance value of the temperature detecting element 5 and detects the temperature of the stator winding 4. When the detected temperature of the stator winding 4 exceeds a predetermined upper limit value, the control unit limits or stops the performance of the rotary electric machine 1 to prevent abnormal overheating of the stator winding 4.
  • the temperature of the stator winding 4 is transferred to the temperature detection element 5, the temperature of the temperature detection element 5 changes, and the electric resistance value of the temperature detection element 5 changes.
  • the heat transfer property from the stator winding 4 to the temperature detection element 5 is low, there is a time delay in the temperature change of the temperature detection element 5, that is, the change in the resistance of the temperature detection element 5 with respect to the temperature change of the stator winding 4. Occurs.
  • the stator winding 4 may overheat.
  • it is necessary to take measures such as setting a small specified value of the temperature of the stator winding 4 that limits the performance of the rotary electric machine 1 by the time delay. ..
  • the performance of the rotary electric machine 1 cannot be fully exhibited.
  • one segment coil 4B connected at the neutral point 44 is displaced in the direction away from the stator core 20, and the other segment coil 40A,
  • the temperature detecting element 5 is arranged at a position protruding from 40C so as to come into contact with the protruding segment coil 40B.
  • a gap may be formed between the temperature detection element 5 installed at the neutral point 44 and the inner segment coil 40B.
  • the stator winding 4 and the temperature detection element 5 do not come into stable contact with each other, resulting in low temperature followability.
  • the temperature detection element 5 by arranging the temperature detection element 5 so as to come into contact with the side surface of the protruding segment coil 40B, the temperature detection element 5 comes into close contact with the segment coil 40B, and the temperature followability of the temperature detection element 5 is improved. Can be high.
  • the middle segment coil 40B may protrude from the other segment coils 40A and 40C. Since heat easily escapes to the outside of the segment coils 40A and 40C at the ends, the temperature tends to be low. If the end segment coils 40A and 40C are projected and the temperature detection element 5 is provided on the end segment coils 40A and 40C, the temperature of the end segment coils 40A and 40C lower than the inner segment coil 40B will be measured, and the neutral point will be measured. The temperature of the hot part in 44 cannot be measured. Therefore, in this embodiment, the temperature of the segment coil 40B, which becomes the hottest of the neutral points 44, can be controlled, the rotary electric machine 1 can be appropriately controlled, and the life of the rotary electric machine 1 can be extended.
  • the adhesive layer 6 is provided between the temperature detecting element 5 and the segment coil 40B.
  • the adhesive layer 6 may be made of an acrylic adhesive and may have a double-sided tape-like structure.
  • the size of the tape constituting the adhesive layer 6 may be the same width as the segment coil 40B in the width direction, or smaller than the temperature detection element 5 and larger than the segment coil 40B, and the temperature detection element in the length direction. It is preferable that it is equal to or slightly smaller than 5 (for example, about 1.0 mm).
  • the adhesive layer 6 makes it possible to improve the temperature followability of the temperature detecting element 5 without including an air layer having poor heat conduction between the temperature detecting element 5 and the segment coil 40B.
  • the tips of the segment coils 40A, 40B, 40C at the neutral point 44 are welded, and the segment coils 40A, 40B, 40C are aligned for welding at the alignment portion 44A.
  • the segment coil 40B inside is plastically deformed in the deformed portion 44B behind the aligned portion 44A, and forms a convex shape toward the temperature detecting region 44C in which the temperature detecting element 5 is arranged.
  • the segment coil 40B is formed in the deformed portion 44B between the alignment portion 44A and the temperature detection region 44C so that the segment coil 40B inside forms a protrusion in which the temperature detection element 5 is arranged in the temperature detection region 44C.
  • Convex parts can be formed.
  • the segment coil 40B which is provided with a temperature detection unit (temperature detection element 5) that detects the temperature in contact with the coil, and in which the temperature detection unit 5 is installed is arranged so as to protrude from the other segment coils 40A and 40C arranged side by side. Therefore, even if there is a dimensional difference in the cross section of the segment coil or a variation in the position during the connection work, the segment coil 40B inside is not dented from the other segment coils 40A and 40C, and the temperature detection unit 5 and the segment coil are not dented.
  • the temperature followability can be improved by stably contacting the 40B, and the temperature of the motor can be appropriately controlled.
  • segment coils 40A, 40B, and 40C are arranged side by side, and the second segment coil 40B installed sandwiched between the first segment coil 40A and the third segment coil 40C is the first segment coil 40A. And is arranged so as to project from the third segment coil 40C. That is, since the segment coil 40B arranged inside is connected so as to project high, the segment coil 40B having a high temperature and the temperature detection unit 5 are stably brought into contact with each other to accurately measure the temperature of the rotary electric machine 1. can.
  • each of the first segment coil 40A, the second segment coil 40B, and the third segment coil 40C has different three-phase (U, V, W) currents flowing through them, and is connected at the neutral point 44.
  • the second segment coil 40B is arranged so as to be offset in the direction perpendicular to the stretching direction from the first segment coil 40A and the third segment coil 40C. Since the temperature detection unit 5 is arranged on the side surface of the second segment coil 40B, no current flows only through the U-phase segment coil 40A and the W-phase segment coil 40C at the ends, and the current flows through the segment coil 40B inside. The temperature of the rotary electric machine 1 can be accurately measured, the rotary electric machine 1 can be appropriately controlled, and the life of the rotary electric machine 1 can be extended.
  • an adhesive layer 6 is provided between the temperature detection unit 5 and the segment coil 40B, and the adhesive layer 6 has the same size as the segment coil 40B or the segment coil 40B when viewed from the stretching direction of the segment coil 40B. It is formed to be larger and smaller than the temperature detection unit 5. That is, the problem that the position of the temperature detection unit 5 cannot be determined only by placing the temperature detection unit 5 on the segment coil 40B can be solved, and the temperature detection unit 5 can be fixed at an appropriate position. Further, by filling the space between the segment coil 40B and the temperature detection unit 5 with the adhesive layer 6, it is possible to reduce the region of air having low thermal conductivity and improve the heat transfer from the segment coil 40B to the temperature detection unit 5. .. Further, the adhesive area of the adhesive layer 6 can be maximized, and the adhesive force between the temperature detection unit 5 and the segment coil 40B can be improved.
  • the temperature at which the alignment portion 44A to which the ends of the first segment coil 40A, the second segment coil 40B, and the third segment coil 40C are connected and the temperature detection portion 5 are arranged on the side surface of the second segment coil 40B.
  • the second segment coil 40B is deformed so as to form a protrusion in the temperature detection region 44C between the detection unit 5, the alignment unit 44A, and the temperature detection unit 5, and the direction is different from that of the other segment coils 40A and 40C. Since it has a deformed portion 44B that extends to, the temperature detecting element 5 is arranged without reducing the weld cross-sectional area and maintaining the welding strength without welding in a state where the segment coils 40A, 40B, and 40C are displaced. Convex part can be formed.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications and equivalent configurations within the scope of the appended claims.
  • the above-described examples have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and the present invention is not necessarily limited to those having all the described configurations.
  • a part of the configuration of one embodiment may be replaced with the configuration of another embodiment.
  • the configuration of another embodiment may be added to the configuration of one embodiment.
  • other configurations may be added / deleted / replaced with respect to a part of the configurations of each embodiment.

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Abstract

温度検出部とセグメントコイルの密着性を向上し、温度追従性を向上する。　固定子コアと、前記固定子コアに装着された複数のセグメントコイルが接続されて構成される固定子巻線と、前記セグメントコイルに接触して温度を検出する温度検出部と、を備え、前記セグメントコイルのうち、前記温度検出部が設置されるセグメントコイルは、並んで配置される他のセグメントコイルより突出して配置される。

Description

回転電機の固定子及び回転電機
　本発明は、回転電機の固定子及び回転電機に関する。
　モータの温度を管理するために、稼働時に電流を流すコイルが最も温度が上がりやすいため、コイルの温度が管理されている。例えば、特許文献１（特開２０１４－９０５４６号公報）には、軸支された回転軸上に構成された回転子と、回転子の外周に微小隙間を介して配置された固定子とを有する回転電機であって、固定子は、周方向に複数形成されたスロットを有した固定子コアと、固定子コアのスロットに挿入される複数のセグメント導体を接続した固定子巻線と、固定子巻線の温度を測定するサーミスタとを有する。固定子巻線は、スロット内に収納されるスロット部と、スロット部の端部を連結する接続部とからなる。サーミスタの温度測定素子部は、固定子コイルエンドの、セグメント導体の接続部同士に挟まれた微小隙間の間に収められている回転電機が記載されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１４－９０５４６号公報
　ステータの３本の中性線からなる中性点において、真ん中のＶ相の固定子巻線上に温度センサを配置して温度を測る場合、温度を管理するコイル以外の２相のみに電流が流れた場合の温度管理が重要となる。中のＶ相の巻線は他のＵ相の巻線とＷ相の巻線に挟まれて、巻線間の熱移動があるため温度変化の追従性が高いが、外側のＵ相の巻線とＷ相の巻線は片側が空いているため、中のＶ相の巻線により温度が低くなる。このため、真ん中のＶ相の巻線を用いた温度管理が適切である。
　しかし、中性点の固定子巻線の断面の寸法差や接続作業時の位置のばらつきによって固定子巻線と温度センサとの接触が不確実になると、温度センサと固定子巻線の間に隙間が生じ、温度センサと固定子巻線の接触が不安定になることがある。温度センサによる温度追従性を向上させるためには温度センサが計測対象の面に確実に接触する必要がある。
　本発明は、サーミスタとコイルの密着性を向上し、サーミスタの温度追従性を向上することを目的とする。
　本願において開示される発明の代表的な一例を示せば以下の通りである。すなわち、固定子コアと、前記固定子コアに装着された複数のセグメントコイルが接続されて構成される固定子巻線と、前記セグメントコイルに接触して温度を検出する温度検出部と、を備え、前記セグメントコイルのうち、前記温度検出部が設置されるセグメントコイルは、並んで配置される他のセグメントコイルより突出して配置されることを特徴とする。
　本発明によれば、温度検出部とセグメントコイルの密着性を向上し、温度追従性を向上できる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施例の説明によって明らかにされる。
本発明の実施例の回転電機の全体構成を示す模式図である。 本実施例の回転電機の固定子を示す斜視図である。 本実施例の固定子巻線の中性点の構造を示す斜視図である。 本実施例の中性点を固定子巻線の延伸方向から見た図である。 本実施例の中性点を径方向から見た図である。
　図１は、本発明の実施例の回転電機１の全体構成を示す模式図である。図１では、回転電機１の一部分を断面とすることで、回転電機１の内部を示している。
　図１に示すように、回転電機１は、ハウジング１０と、ハウジング１０に固定される固定子コア（固定子鉄心）２０を有する固定子２と、この固定子内に回転自在に配設される回転子３とを有している。回転電機１の筐体は、フロントブラケット１１、ハウジング１０、リアブラケット１２により構成され、ハウジング１０はウォータージャケット１３とともに回転電機１の冷却水の通水路を構成している。
　回転子３は、フロントブラケット１１の軸受３０Ａ、リアブラケット１２の軸受３０Ｂにより支承されるシャフト３１に固定されており、固定子コア２０の内側において回転可能に保持されている。
　図２は、本実施例の回転電機１の固定子２を示す斜視図である。
　固定子２は、周方向に複数形成されたスロットを有する固定子コア２０と、固定子巻線４と、固定子巻線４の温度を測定する温度検出素子５を有している。
　固定子コア２０は、所定厚さの磁性鋼板を軸方向に積層して環状に形成されており、軸方向に沿ったスロットが内周側の周方向に複数形成されている。
　固定子巻線４、すなわち固定子コイルは、絶縁樹脂材でシート状に形成されたインシュレータ４１を介して固定子コア２０のスロット内に装着されている。固定子巻線４は、銅製の平角導体４０で略Ｕ字状に形成されたセグメントコイルを固定子コア２０のスロットに軸方向から挿入し、平角導体４０の開口側端部を折り曲げ、平角導体４０同士の折曲部を溶接等により電気的に接続して構成されている。
　平角導体４０の溶接箇所は、絶縁樹脂材により覆われている。このように、固定子巻線４を平角導体４０で構成することにより、１本の丸線導体を連続して多重に巻くよりも、固定子コア２０の両端のコイルエンド４２における固定子巻線４同士の隙間を大きくとることができる。但し、本実施例の回転電機１において、固定子巻線４を丸線導体により形成してもよい。
　図２に示す固定子巻線４は、三相Ｙ結線の巻線であり、Ｕ相固定子巻線、Ｖ相固定子巻線、Ｗ相固定子巻線が、平角導体４０によって構成される。各相の固定子巻線４の一端はＵ相、Ｖ相、Ｗ相の出力端子４３として配置され、各相の固定子巻線４の他端はＵ相、Ｖ相、Ｗ相が接続された中性点４４を構成することで、三相交流回路を形成している。
　図３は本実施例の固定子巻線４の中性点４４の構造を示す斜視図であり、図４は中性点４４を固定子巻線４の延伸方向から見た図であり、図５は中性点４４を径方向から見た図である。
　固定子巻線４の中性点４４には、固定子巻線４の温度計測用の温度検出素子５が固定されている。温度検出素子５は、温度の変化に対して電気抵抗値が変化する半導体から成る温度センサである。回転電機１のコントロールユニット（例えば、インバータ）は、温度検出素子５の抵抗値を監視して、固定子巻線４の温度を検出する。検出された固定子巻線４の温度が所定の上限値を超えた場合、コントロールユニットは回転電機１の性能を制限したり停止したりして、固定子巻線４の異常過熱を防止する。
　固定子巻線４の温度が温度検出素子５に伝熱して、温度検出素子５の温度が変化し、温度検出素子５の電気抵抗値が変化する。固定子巻線４から温度検出素子５への伝熱性が低い場合、固定子巻線４の温度変化に対して温度検出素子５の温度変化、すなわち温度検出素子５の抵抗の変化に時間遅れが生じる。
　このように、固定子巻線４の温度変化に対して温度検出素子５の温度変化に時間遅れが生じると、固定子巻線４が過熱する可能性がある。このような固定子巻線４の過熱を防止するためには、時間遅れ分だけ回転電機１の性能を制限する固定子巻線４の温度の規定値を小さく設定する等の対策が必要となる。しかし、このようにすると、回転電機１の持つ性能を十分に発揮できない。回転電機１の持つ性能を十分に発揮するには、固定子巻線４に対する温度検出素子５の温度の追従性を高くする必要がある。
　この問題を解決するために、本実施例の回転電機１では、中性点４４にて結線される１本のセグメントコイル４Ｂを固定子コア２０から離れる方向にずれて、他のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃより突出する位置に配置して、当該突出したセグメントコイル４０Ｂと接触するように温度検出素子５を配置する。
　例えば、中のセグメントコイル４０Ｂが端のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃより凹んで配置されると、中性点４４に設置した温度検出素子５と中のセグメントコイル４０Ｂとの間に隙間ができることがあり、固定子巻線４と温度検出素子５とが安定して接触せず、温度追従性が低くなる。本実施例では、突出したセグメントコイル４０Ｂの側面と接触するように温度検出素子５を配置することによって、温度検出素子５がセグメントコイル４０Ｂに密着して、温度検出素子５の温度の追従性を高くできる。
　特に、中性点４４にて結線されるセグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃのうち、中のセグメントコイル４０Ｂを他のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃよりと突出するとよい。端のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃは外部に熱が逃げやすいことから、温度が低くなる傾向がある。端のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃを突出させて、その上に温度検出素子５を設けると、中のセグメントコイル４０Ｂより低温の端のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃの温度を測定することになり、中性点４４の中で高温の部分の温度を測定できない。このため、本実施例では、中性点４４のうち高温になるのセグメントコイル４０Ｂの温度を管理できるようになり、回転電機１を適切に制御でき、回転電機１の寿命を延ばすことができる。
　図４に示すように、温度検出素子５とセグメントコイル４０Ｂとの間には接着剤層６が設けられるとよい。接着剤層６には、アクリル系の接着剤で構成するとよく、両面テープ状の構造であるとよい。接着剤層６を構成するテープの大きさは、幅方向ではセグメントコイル４０Ｂと同じ幅とするか、又は、温度検出素子５より小さくかつセグメントコイル４０Ｂより大きくするとよく、長さ方向では温度検出素子５と同等又は若干（例えば１．０ｍｍ程度）小さいとよい。接着剤層６によって、温度検出素子５とセグメントコイル４０Ｂの間に熱伝導が悪い空気層を含めることなく、温度検出素子５の温度の追従性を高くできる。
　図５に示すように、中性点４４のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃの先端は溶接されており、該整列部４４Ａでセグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃのは溶接のために整列されている、この整列部４４Ａの後方の変形部４４Ｂにおいて中のセグメントコイル４０Ｂが塑性変形しており、温度検出素子５が配置される温度検出領域４４Ｃに向けて凸形状を形成する。このように、中のセグメントコイル４０Ｂが温度検出領域４４Ｃにおいて温度検出素子５が配置される突出を形成するように、整列部４４Ａと温度検出領域４４Ｃとの間の変形部４４Ｂにおいて、セグメントコイル４０Ｂを塑性変形させたので、セグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃがずれて配置された状態で溶接することなく、溶接断面積を減少させず、溶接強度を維持したまま、温度検出素子５が配置される凸部を形成できる。
　以上に説明したように、本発明の実施例によると、固定子コア２０と、固定子コア２０に装着された複数のセグメントコイルが接続されて構成される固定子巻線４と、セグメントコイル４０Ｂに接触して温度を検出する温度検出部（温度検出素子５）とを備え、温度検出部５が設置されるセグメントコイル４０Ｂは、並んで配置される他のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃより突出して配置されるので、セグメントコイルの断面の寸法差や接続作業時の位置のばらつきがあっても、中のセグメントコイル４０Ｂが他のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃより凹むことがなく、温度検出部５とセグメントコイル４０Ｂとを安定的に接触させて、温度追従性を改善でき、モータの温度を適切に管理できる。
　また、少なくとも三つのセグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃが並んで配置されており、第１セグメントコイル４０Ａ及び第３セグメントコイル４０Ｃに挟まれて設置される第２セグメントコイル４０Ｂは、第１セグメントコイル４０Ａ及び第３セグメントコイル４０Ｃより突出して配置される。すなわち、中に配置されるセグメントコイル４０Ｂを高く突出するように接続するので、温度が高くなるセグメントコイル４０Ｂと温度検出部５とを安定的に接触させて、回転電機１の温度を正確に測定できる。
　また、第１セグメントコイル４０Ａ、第２セグメントコイル４０Ｂ及び第３セグメントコイル４０Ｃの各々は、異なる３相（Ｕ、Ｖ、Ｗ）の電流が流れるものであって、中性点４４において接続されており、中性線４４を構成する三つのセグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃのうち、第２セグメントコイル４０Ｂは、第１セグメントコイル４０Ａ及び第３セグメントコイル４０Ｃより延伸方向に垂直な方向にずれて配置され、温度検出部５は、第２セグメントコイル４０Ｂの側面に配置されるので、端のＵ相のセグメントコイル４０Ａ及びＷ相のセグメントコイル４０Ｃのみに電流が流れず、中のセグメントコイル４０Ｂに電流が流れた場合でも、回転電機１の温度を正確に測定でき、回転電機１を適切に制御でき、回転電機１の寿命を延ばすことができる。
　また、温度検出部５とセグメントコイル４０Ｂの間に接着剤層６を備え、セグメントコイル４０Ｂの延伸方向から見て、接着剤層６は、セグメントコイル４０Ｂと同じ大きさで、又は、セグメントコイル４０Ｂより大きくかつ温度検出部５より小さく形成される。すなわち、セグメントコイル４０Ｂの上に温度検出部５を置いただけでは温度検出部５の位置が定まらないという課題を解決し、温度検出部５を適切な位置に固定できる。また、セグメントコイル４０Ｂと温度検出部５との間を接着剤層６で満たすことによって、熱伝導率が小さい空気の領域を低減し、セグメントコイル４０Ｂから温度検出部５への熱伝達を向上できる。また、接着剤層６による接着面積を最大化し、温度検出部５とセグメントコイル４０Ｂの接着力を向上できる。
　また、第１セグメントコイル４０Ａ、第２セグメントコイル４０Ｂ及び第３セグメントコイル４０Ｃの各々の端部が接続される整列部４４Ａと、第２セグメントコイル４０Ｂの側面に温度検出部５が配置される温度検出部５と、整列部４４Ａと温度検出部５との間で、温度検出領域４４Ｃにおける突出を形成するように、第２セグメントコイル４０Ｂが変形して、他のセグメントコイル４０Ａ、４０Ｃと異なる方向に延伸する変形部４４Ｂとを有するので、セグメントコイル４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃがずれた状態で溶接することなく、溶接断面積を減少させず、溶接強度を維持したまま、温度検出素子５が配置される凸部を形成できる。
　なお、本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、添付した特許請求の範囲の趣旨内における様々な変形例及び同等の構成が含まれる。例えば、前述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに本発明は限定されない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えてもよい。また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えてもよい。
また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をしてもよい。
１　回転電機
２　固定子
３　回転子
４　固定子巻線
５　温度検出素子
６　接着剤層
１０　ハウジング
１１　フロントブラケット
１２　リアブラケット
１３　ウォータージャケット
２０　固定子コア
３０Ａ　軸受
３０Ｂ　軸受
３１　シャフト
４０　平角導体
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ　セグメントコイル
４１　インシュレータ
４２　コイルエンド
４３　出力端子
４４　中性点
４４Ａ　整列部
４４Ｂ　変形部
４４Ｃ　温度検出領域

Claims (6)

  1. 　固定子コアと、
    　前記固定子コアに装着された複数のセグメントコイルが接続されて構成される固定子巻線と、
    　前記セグメントコイルに接触して温度を検出する温度検出部と、を備え、
    　前記セグメントコイルのうち、前記温度検出部が設置されるセグメントコイルは、並んで配置される他のセグメントコイルより突出して配置されることを特徴とする回転電機の固定子。
  2. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　少なくとも三つの前記セグメントコイルが並んで配置されており、
    　第１セグメントコイル及び第３セグメントコイルに挟まれて設置される第２セグメントコイルは、前記第１セグメントコイル及び前記第３セグメントコイルより突出して配置されることを特徴とする回転電機の固定子。
  3. 　請求項２に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記第１セグメントコイル、前記第２セグメントコイル及び前記第３セグメントコイルの各々は、異なる相の電流が流れるものであって、中性点において接続されており、
    　前記第２セグメントコイルは、前記第１セグメントコイル及び前記第３セグメントコイルより延伸方向に垂直な方向にずれて配置され、
    　前記温度検出部は、前記第２セグメントコイルの側面に配置されることを特徴とする回転電機の固定子。
  4. 　請求項１に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記温度検出部と前記セグメントコイルの間に接着剤層を備え、
    　前記セグメントコイルの延伸方向から見て、前記接着剤層は、前記セグメントコイルと同じ大きさで、又は、前記セグメントコイルより大きくかつ前記温度検出部より小さく形成されることを特徴とする回転電機の固定子。
  5. 　請求項３に記載の回転電機の固定子であって、
    　前記第１セグメントコイル、前記第２セグメントコイル及び前記第３セグメントコイルの各々の端部が接続される整列部と、
    　前記第２セグメントコイルの側面に前記温度検出部が配置される温度検出領域と、
    　前記整列部と前記温度検出領域との間で、前記温度検出領域における前記突出を形成するように、前記第２セグメントコイルが変形して、他のセグメントコイルと異なる方向に延伸する変形部とを有することを特徴とする回転電機の固定子。
  6. 　請求項１から５のいずれか一つに記載の固定子を有する回転電機。
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