JPS60136206A - 空隙部の充填方法 - Google Patents

空隙部の充填方法

Info

Publication number
JPS60136206A
JPS60136206A JP59253914A JP25391484A JPS60136206A JP S60136206 A JPS60136206 A JP S60136206A JP 59253914 A JP59253914 A JP 59253914A JP 25391484 A JP25391484 A JP 25391484A JP S60136206 A JPS60136206 A JP S60136206A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filling
cloth
filler
void
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59253914A
Other languages
English (en)
Inventor
ハンスヨアヒム、ブルガー
フーベルト、シユスター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Publication of JPS60136206A publication Critical patent/JPS60136206A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/026—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1266—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B29C44/588—Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70—Completely encapsulating inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3406—Components, e.g. resistors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一方が開放された空隙部、特に電気または電
子デバイスを収納した空隙部の充填方法に関する。
〔従来の技術〕
公知の方法（アメリカ合衆国特許第３８３８３１６号明
ｉ萌書〕によってつくられた空隙部をもつ従来の装置は
、充填物の表面が例（ば封入さｔｚだ気泡または外界の
影響により不均一になることが避けられない。
〔発明が解決すべき問題点〕
本発明の目的（は、高額の費用を要せずに空隙部の充填
の際に均一な表面が形成され、従って装置の外観が美的
な観点に適合するようにつ（られるようにする方法を提
供することにある。
〔問題点の解決手段〕
この目的は、空隙部に一定量の充填物を入れ続いて透過
性でかつ吸収性の布を開口部全体を覆うようにその縁部
から突出させて置き、この布を充填物の硬化後に除去す
ることによって１簡単に達成される。またこれによって
、装置に修繕を施すことが可能であり、その場合修繕後
に再び充填物を注型することによって実際的に再び表面
上にもとの均−面が得られる。布を置くことによってプ
レス部分の表面を均一化すること自体は知られている（
アメリカ合衆国特許第ａ　ｏ　７５２４．９号明細書〕
。充填物の充填面における湾曲またはその他の不均一性
を回避するため、吸収性布の上に弾性層、その上に剛性
層を置き、これらの層を吸収性布と共に充填物の硬化後
に除去するようにすれば一層好適である。好適な充填物
としてモールド樹脂が選ばれる。しかしながら発泡ポリ
ウレタンも特に好適であｐ、これはポリプロピレンの布
と相俟って布と充填物とを容易に離すことができる。
〔実施例〕 図面によって本発明の実施例を一層詳細に説明する。
第１図に、電気デバイス、例えば詳細には示されていな
い抵抗や半導体素子などのデバイス（破線部分）が収納
された無接点動作発振器のハウジング１が示されている
。この開放された側には。
弾性層３および剛体層４によって覆われた布２が載せら
れている。弾性層３（ｌ−１：シリコンゴムまたはスポ
ンジゴムからつくることができ、剛性層１は鉄板からつ
くることができる。ハウジング１の中にデバイスを入れ
た後、例えば発泡ポリウレタンの所定針がハウジング内
に入れられる。ハウジング１の側壁５の上に布２が載せ
られ、層３，４によって重しが置かれる。発泡ポリウレ
タンが硬化する際布２が嬬れ、封入空気が布を通して発
散する。硬化した後に、層３および４は除去され、布２
は充填物表面から取除かれ、従って第２図に見られるよ
うな充填物表面６の均−面が生じる。この場合、側壁５
および数例は孔７は、充填物のない状態に維持されてい
る。充填物９ら・よび吸収性の布を選択する場合、布が
充填′吻と化学的に結合せず、従って布面に相応する充
填物の表面を形成しながら布を取１余ぐことができるよ
うに注意する必要がある。充填物表面６の外観は例えば
クロス織目と等しぐ、これは装置の外観を全体的に美し
ぐする。
【図面の簡単な説明】
；１３図は本発明方法の〜実施例を示す側面図。 第２図（・ユ本発明方法によって充填された製品の外観
を示す斜視図である。 ■・・ハウジング、２・・布、３１弾性層、４・・剛性
層、５・・・側壁、６・・・充填物表面、７・・・取付
は孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）一方が開放された空隙部、特に電気または電子デバ
    イスを収納した空隙部の充填方法において、空隙部に一
    定量の充填物を入れ、続いて透過性でかつ吸収性の布（
    ２）を開口部の縁部から突出させて置き、この布（２）
    を充填物の硬化後に除去することを特徴とする方法。 ２）吸収性の布（２）の上に弾性層（３）とその上に剛
    性層（４）とが載せられ、弾性および剛性層は充填物が
    硬化した後に吸収性の布（２）と共に除去されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３）充填物として発泡ポリウレタンを使用することを特
    徴とする特許請求の範囲第１項または第２ＪＱ記載の方
    法。 ４）充填物としてモールド樹脂を使用することを特徴と
    する特許請求の範囲第１項まだは第２項記載の方法。 ５）布（２）はポリプロビレ／からなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載
    の方法。
JP59253914A 1983-12-01 1984-11-30 空隙部の充填方法 Pending JPS60136206A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833343534 DE3343534A1 (de) 1983-12-01 1983-12-01 Verfahren zum ausgiessen von hohlraeumen
DE3343534.0 1983-12-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60136206A true JPS60136206A (ja) 1985-07-19

Family

ID=6215809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59253914A Pending JPS60136206A (ja) 1983-12-01 1984-11-30 空隙部の充填方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4618467A (ja)
EP (1) EP0149062A1 (ja)
JP (1) JPS60136206A (ja)
DE (1) DE3343534A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5040803A (en) * 1990-04-23 1991-08-20 Cieslik David R Cavity sealing arrangement and method
DE4142139A1 (de) * 1991-12-20 1993-06-24 Bosch Gmbh Robert Elektronisches geraet
JP3379310B2 (ja) * 1995-11-24 2003-02-24 松下電器産業株式会社 電子部品用ケースの製造方法
US5719334A (en) * 1996-07-11 1998-02-17 Ford Motor Company Hermetically protected sensor assembly
JP5204185B2 (ja) * 2010-09-24 2013-06-05 株式会社東芝 制御モジュール製造方法
DE102014209007B4 (de) 2014-05-13 2021-09-30 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Erstellung eines Schutzes für ein elektrisches Bauelement oder einen Bauelementabschnitt sowie Anordnung dazu
CN113320062B (zh) * 2021-05-21 2023-05-16 中国第一汽车股份有限公司 一种具有柔性压料功能的冷冲压模具压料板的制造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2944170A (en) * 1960-07-05 Encapsulating method for servo systems
US621978A (en) * 1899-03-28 Friedrich sciiellinger and ferdinand kleiner
US970067A (en) * 1910-04-09 1910-09-13 Herman Leineweber Nail-clipper.
US2489176A (en) * 1945-10-03 1949-11-22 Anderson Clayton & Co Method of mist mixing
GB621978A (en) * 1947-01-17 1949-04-25 Leopold Rado Process to provide pliable sheets of thermo-plastic materials with a woven fabric appearance
CH299458A (de) * 1951-06-30 1954-06-15 Siemens Ag Verfahren zum Giessen von Kunstharzkörpern in Giessformen.
US2722962A (en) * 1951-12-04 1955-11-08 Goodyear Aircraft Corp Apparatus for making void-free fabric laminates
US3075249A (en) * 1960-09-06 1963-01-29 Emsig Mfg Co Process for compression molding embossed articles
GB970067A (en) * 1960-09-06 1964-09-16 Sidney Emsig Method of manufacturing embossed compression moulded articles
DE1504276B2 (de) * 1965-10-12 1973-09-06 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Verfahren zum herstellen von schaumformkoerpern aus polyurethan
US3844523A (en) * 1970-12-28 1974-10-29 M Wilheim Mold having a breathable release sheet across the top
US4264544A (en) * 1973-10-02 1981-04-28 The Unisource Corporation Method of molding a rigid integral skin foamed resin product in a mold having a vented lid
US3838316A (en) * 1973-10-09 1974-09-24 Western Electric Co Encapsulated electrical component assembly and method of fabrication
US4130614A (en) * 1976-02-02 1978-12-19 Exxon Research & Engineering Co. Method for making structural foams with facing sheets
FR2489176A1 (en) * 1980-09-03 1982-03-05 Barland Michel Boat hull surface finishing method - by applying resin impregnated nylon fabric on pumiced surface, polymerising and stripping off the fabric

Also Published As

Publication number Publication date
DE3343534A1 (de) 1985-06-13
US4618467A (en) 1986-10-21
EP0149062A1 (de) 1985-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4833741A (en) Seat material and a method of producing the same
JPS60136206A (ja) 空隙部の充填方法
US3872915A (en) Vacuum sealed molding apparatus
JPH0694141B2 (ja) シート用表層材の製造方法およびその製造装置
JPS6151425B2 (ja)
SE8702963L (sv) Sett och anordning for gjutning
JP2541819B2 (ja) 自動車用天井材の製造方法
JP2580004B2 (ja) シリコーンゴム材の取付方法
JPH02213199A (ja) 電子機器のモールド剤充填方法
JPS60177658A (ja) 電子回路のパツケ−ジ
JPS6218433Y2 (ja)
JPS607484Y2 (ja) 電子部品の樹脂モ−ルド装置
JPS62159606A (ja) 異質の接地底を有する靴底の成形法
JPS588994U (ja) 電子機器
JPH08281616A (ja) Ｐｃ弾性枕木の製造方法
JP2561695B2 (ja) 発泡建材の表面被覆方法
JPS61195807A (ja) Ｕ字溝用蓋の製造方法
JPH09141665A (ja) 樹脂模型
JPS58191861U (ja) 座席等におけるウレタンパツドの構造
JPS6398194A (ja) 回路付き射出成形体の製造方法
JPH05259608A (ja) 立体モールドフレームにおける配線パターンの形成方法
Little A Process of Moulding a Metal Casting Mould
JPH0121295B2 (ja)
JPS6158282B2 (ja)
JPS59182516U (ja) コンクリ−ト壁用の換気孔形成部材