DE4142139A1 - Elektronisches geraet - Google Patents

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem aus der Praxis bekannten Gerät. Die dort verwendeten hermetischen Hybridgehäuse (dicht geschweißte Me­ tallgehäuse mit in Glas eingeschmolzenen Anschlußstiften) werden üb­ licherweise in Leiterplatten eingelötet und über diese Leiterplatten mit zusätzlichen Bauelementen und einem Stecker verbunden. Die Ge­ räte bauen aber relativ aufwendig und teuer.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Gerät ermöglicht eine direkte Kontaktierung des hermetischen Hybridgehäuses an einen Stecker unter Einsparung einer zusätzlichen Leiterplatte. Dadurch wird die Zahl der Verbindungs­ stellen reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht. Zusätzliche Bau­ elemente, die aufgrund ihrer Baugröße nicht in hermetischen Gehäusen untergebracht werden können, können zusätzlich montiert werden. Das oben und unten offene Gehäuse des Geräts ist von beiden Seiten für die Montage zugänglich. Dadurch ist eine sehr kompakte, geringen Platzbedarf benötigende und auch für eine Massenfertigung geeignete Herstellung möglich.

Nach der Montage kann das Gehäuse des Geräts mit einer Vergußmasse ausgegossen werden. Dabei kann besonders vorteilhaft ein Schmelz­ kleber eingesetzt werden. Beim Ausfüllen des Gehäuses mit einem Schmelzkleber sind keine Wannen oder sonstige Formen am Gehäuse not­ wendig. Der Schmelzkleber kann direkt in das Gehäuse bzw. in das Werkzeug eingespritzt werden. Dadurch nimmt die Kleberoberfläche die Form des Werkzeuges an, so daß dieser Teil bereits als Oberfläche des Geräts gestaltet werden kann.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen des im Hauptanspruch angegebenen Geräts möglich.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen die Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Gerät ohne Vergußmasse und die Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Gerät mit Vergußmasse.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In der Fig. 1 ist mit 10 das Gehäuses eines elektronischen Gerätes 11 bezeichnet. Das Gehäuse 10 ist auf seiner Ober- und Unterseite 13, das heißt auf seinen beiden Stirnseiten, offen. An einer Seiten­ wand 14 ist eine Steckerleiste 15 angeordnet, die einen Aufnahme­ körper 16 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Gegensteckers auf­ weist. In den Aufnahmekörper 16 der Steckerleiste 15 sind eine Viel­ zahl von Flachsteckern 17 abgedichtet eingebettet. Dabei ragen die in einer oder mehreren Reihen angeordneten Flachstecker 17 mit ihren Steckabschnitten 18 in den Aufnahmekörper 16 für den Gegenstecker hinein. Das andere Ende der Flachstecker 17 ist als Anschlußfahne 19 ausgebildet und zum Beispiel mit Hilfe einer Schweiß- oder Lötver­ bindung mit den elektronischen Bauelementen 20 oder einer in einem dichten Gehäuse angeordneten elektronischen Schaltung 21 verbunden.

Das Innere des Gehäuses 10 ist mit einer Vergußmasse ausgegossen. Als Vergußmasse wird hierbei eine schnell erstarrende Vergußmasse verwendet. Hierbei eignet sich besonders vorteilhaft ein Schmelz­ kleber. Die verwendete Vergußmasse soll dabei die Eigenschaft auf­ weisen, daß sie direkt in das Werkzeug eingespritzt werden kann und dort aushärtet, so daß kein zusätzlicher Aushärtvorgang in einem Ofen notwendig ist. Die Vergußmasse fixiert und schützt einerseits die elektrischen Bauelemente, während sie andererseits gleichzeitig die äußere Fläche des Gehäuses 10 des Geräts 11 bildet. In besonders vorteilhafter Weise eignet sich als Vergußmasse der Schmelzkleber der Fa. Henkel KGaA in Düsseldorf (DE), der unter dem Warenzeichen Macromelt® im Handel erhältlich ist. Diese Schmelzkleber werden zum Beispiel als Granulat geliefert und in einer speziellen Dosier­ einrichtung erwärmt. Die Schmelze wird in das Gehäuse 10 einge­ spritzt und kann dort aushärten. Während des Aushärtevorgangs muß die Vergußmasse eine feste Verbindung mit der Innenwand des Gehäuses 10 eingehen, um somit einen festen Sitz im Gehäuse 10 zu gewähr­ leisten. Selbstverständlich wäre es auch möglich, statt eines Schmelzklebers das Gehäuse 10 mit Hilfe eines Schaums auszuspritzen. Auch dieser Schaum soll im ausgehärteten Zustand gleichzeitig die Außenflächen des Gehäuses bilden können. Ist das Gehäuse 10, wie in der Fig. 1 ersichtlich, oben und unten offen, so kann von beiden Seiten mit Hilfe einer Dosiereinrichtung der geschmolzene Schmelz­ kleber eingespritzt werden, wodurch das Herstellungsverfahren be­ sonders rationell gestaltbar ist. Es wäre andererseits auch möglich, ein z. B. unten bereits geschlossenes Gehäuse oder ein sonst nur teilweise geöffnetes Gehäuse zu verwenden.

Claims (4)

1. Elektronisches Gerät (11) mit einem mit einer Vergußmasse (25) ausgefüllten, mindestens an einer Seite teilweise offenen Gehäuse (10), in dem mehrere elektrische Bauteile (20) untergebracht sind, die mit abgedichtet aus dem Gehäuse (10) geführten Steckverbindungs­ teilen (17, 18) verbunden sind, wobei die Vergußmasse (25) schnell erstarrt.

2. Elektronisches Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergußmasse (25) ein Schmelzkleber ist.

3. Elektronisches Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergußmasse der Schmelzkleber Macromelt® ist.

4. Elektronisches Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergußmasse (25) ein Schaum ist.