JPS61195807A - Ｕ字溝用蓋の製造方法 - Google Patents
Ｕ字溝用蓋の製造方法Info
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- JPS61195807A JPS61195807A JP3522385A JP3522385A JPS61195807A JP S61195807 A JPS61195807 A JP S61195807A JP 3522385 A JP3522385 A JP 3522385A JP 3522385 A JP3522385 A JP 3522385A JP S61195807 A JPS61195807 A JP S61195807A
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- shaped groove
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、道路の両側に排水路として収没状に設置さ
れるＵ字溝用の蓋の製造方法に関づるものである。
れるＵ字溝用の蓋の製造方法に関づるものである。
［従来技術］
従来におＧノるＵ字溝用蓋の製造方法としては、図示し
ないが、一般のコンクリート打設の手段により行なわれ
ている。すなわち台板上にセットされた型枠に生コンク
リートを流し込んで、所定時間の養生後に上記の型枠を
取外すことにより製品を得るものである。
ないが、一般のコンクリート打設の手段により行なわれ
ている。すなわち台板上にセットされた型枠に生コンク
リートを流し込んで、所定時間の養生後に上記の型枠を
取外すことにより製品を得るものである。
しかしこの方法で製造したＵ字溝用益は、必ずしもその
底面が完全な平板状ではなく、その多くは長手方向に沿
って凹凸状になる傾向がある。従ってＵ字溝の精度不足
も加わってこのＵ字溝に上記蓋を被着した場合、長手方
向および横方向に振れが出て、この上面に人や車の通過
により荷重が掛かった際にｌＡ音が発生した。またこの
騒音発生を防止する目的で、Ｕ字溝の蓋受は面に防振部
材（例えば防振ゴム）を備えたものも考案されたが、°
この構造は上記防振ゴムの剛性が高くて前記した蓋の
振れを吸収することが極めて困難であるため、前記と同
様の騒音が発生した。
底面が完全な平板状ではなく、その多くは長手方向に沿
って凹凸状になる傾向がある。従ってＵ字溝の精度不足
も加わってこのＵ字溝に上記蓋を被着した場合、長手方
向および横方向に振れが出て、この上面に人や車の通過
により荷重が掛かった際にｌＡ音が発生した。またこの
騒音発生を防止する目的で、Ｕ字溝の蓋受は面に防振部
材（例えば防振ゴム）を備えたものも考案されたが、°
この構造は上記防振ゴムの剛性が高くて前記した蓋の
振れを吸収することが極めて困難であるため、前記と同
様の騒音が発生した。
なお、Ｕ字溝の蓋受は面に備える防振ゴムにその剛性を
低下させるため凸条部を設け、この凸条部で防振を行う
ことも考えられるが、この場合、Ｕ字溝の蓋受は面は常
時上方からの土、砂を受Ｇプる関係にあるので、上記凸
条はこれら土、砂により、ついには埋められ、長期の防
振性能は必ずしも良好でなかった。
低下させるため凸条部を設け、この凸条部で防振を行う
ことも考えられるが、この場合、Ｕ字溝の蓋受は面は常
時上方からの土、砂を受Ｇプる関係にあるので、上記凸
条はこれら土、砂により、ついには埋められ、長期の防
振性能は必ずしも良好でなかった。
そこで次のような２例が新たに考えられる。すなわち図
示しないが、その−例としては例えばＵ字溝用蓋の底部
両側に、この蓋とＵ字溝の接面時における剛性を吸収す
るために、足を備えた防振ゴムを接着等の手段により一
体化する。また他側としては上記の防振ゴムをＵ字溝用
蓋の底部両側に露呈状に埋設する等である。
示しないが、その−例としては例えばＵ字溝用蓋の底部
両側に、この蓋とＵ字溝の接面時における剛性を吸収す
るために、足を備えた防振ゴムを接着等の手段により一
体化する。また他側としては上記の防振ゴムをＵ字溝用
蓋の底部両側に露呈状に埋設する等である。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記の両方法には、次のような難点がある。
■−例においては、Ｕ字溝用蓋がコンクリート製である
ため、多聞の接着剤を要すると共に接着作業に多くの工
数を要し、又、上記蓋に対する防振ゴムの接着性が悪く
て剥離する恐れがある。
ため、多聞の接着剤を要すると共に接着作業に多くの工
数を要し、又、上記蓋に対する防振ゴムの接着性が悪く
て剥離する恐れがある。
■他例においては、Ｕ字溝用蓋の型枠内にコンクリート
を打設したのち、その底部両側に防振ゴムを露呈状に埋
設するにしても、その製造工程においてコンクリート打
設後に必要なバイブレータによる振動で上記の防振ゴム
が浮上してしまい、その製造が困難である。
を打設したのち、その底部両側に防振ゴムを露呈状に埋
設するにしても、その製造工程においてコンクリート打
設後に必要なバイブレータによる振動で上記の防振ゴム
が浮上してしまい、その製造が困難である。
■上記他側における防振ゴムの浮上時に、この浮上を無
理に抑制しようとすると、前記蟹粋の構造が複雑になっ
てコスト＾になる。
理に抑制しようとすると、前記蟹粋の構造が複雑になっ
てコスト＾になる。
［発明の目的］
この発明は上記点に鑑みてＵ字溝用蓋を底部両側に防振
ゴムを露呈状に埋設する構造として、このＵ！Ｆ溝用蓋
を精度良好に、かつ、容易、安価に製造することのでき
るＵ字溝用蓋の製造方法を提供することを目的とする。
ゴムを露呈状に埋設する構造として、このＵ！Ｆ溝用蓋
を精度良好に、かつ、容易、安価に製造することのでき
るＵ字溝用蓋の製造方法を提供することを目的とする。
［発明の概要］
この発明は、天地逆位に製品を形成する型枠を離型剤を
適宜塗布して配設し、この型枠内に補強用鉄筋を適宜に
配置して生コンクリートを打設するとともに、上記打設
生コンクリートの上部側両側に防振面と食込み部を有す
る防振部材を上記食込み部は打設生コンクリート中に没
入させまた防振面は打設生コンクリートの表面付近に露
呈させるようにして埋設し、この態様の型枠上には上記
防振部材の防振面と打設生コンクリートの表面とに圧接
する押え部材を載置して、こめ押え部材を含む上記型枠
の少なくとも１面からバイブレータ等により内容物に振
動を与え、所定時間の養生後に上記型枠を取外してｔＪ
′ｆ！溝用蓋を製造するようにした。
適宜塗布して配設し、この型枠内に補強用鉄筋を適宜に
配置して生コンクリートを打設するとともに、上記打設
生コンクリートの上部側両側に防振面と食込み部を有す
る防振部材を上記食込み部は打設生コンクリート中に没
入させまた防振面は打設生コンクリートの表面付近に露
呈させるようにして埋設し、この態様の型枠上には上記
防振部材の防振面と打設生コンクリートの表面とに圧接
する押え部材を載置して、こめ押え部材を含む上記型枠
の少なくとも１面からバイブレータ等により内容物に振
動を与え、所定時間の養生後に上記型枠を取外してｔＪ
′ｆ！溝用蓋を製造するようにした。
型枠を天地逆位の製品が形成されるように配置するので
、この型枠内に生コンクリートを打設したのちにおける
１部側両側への防振部材の露呈状による埋設と、この防
振ゴムの浮上を防止する押え部材の載置圧接とが容易に
行えて；Ｕ字溝と蓋との接面時における剛性を吸収する
防振部材を底部の定位置に精度良く装着することができ
る。また上記防振部材の防振面と生コンクリートの表面
とに押え部材を圧接状に載置するため、バイブレータの
操作時に生コンクリートから防振ゴムが浮上するのを確
実に防止され、□これによって簡単な構造の型枠でＵ字
溝用蓋を製造することができる。
、この型枠内に生コンクリートを打設したのちにおける
１部側両側への防振部材の露呈状による埋設と、この防
振ゴムの浮上を防止する押え部材の載置圧接とが容易に
行えて；Ｕ字溝と蓋との接面時における剛性を吸収する
防振部材を底部の定位置に精度良く装着することができ
る。また上記防振部材の防振面と生コンクリートの表面
とに押え部材を圧接状に載置するため、バイブレータの
操作時に生コンクリートから防振ゴムが浮上するのを確
実に防止され、□これによって簡単な構造の型枠でＵ字
溝用蓋を製造することができる。
［実施例１
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
まず第１図から第３図において、この発明のＵ字溝用蓋
の製造方法に用いる防振部材（防振ゴム）７の１＃成を
説明する。
の製造方法に用いる防振部材（防振ゴム）７の１＃成を
説明する。
この防振ゴム７は、その主体となる防振面９が、Ｕ字溝
１の蓋受は面３に蓋５を被着状に載置した際、この蓋５
の両側底部面が上記蓋受は面３と接することになるその
側角の幅Ａと長さとにほぼ合致する所定厚みの帯状体に
形成されている。
１の蓋受は面３に蓋５を被着状に載置した際、この蓋５
の両側底部面が上記蓋受は面３と接することになるその
側角の幅Ａと長さとにほぼ合致する所定厚みの帯状体に
形成されている。
そしてこの防振面９の表面側には上記した被着時におけ
る蓋５の上面に対して人や車の通過により荷重が掛かっ
ても、この荷重により上記蓋５と蓋受は面３とが直接的
に接面するような剛性を容易に吸収する高さＢの弾力性
を持つ多数の凸条９ａが、上記防振面９からの延長によ
り、適宜の間隔をもって長手方向に平行状に付設されて
いる。
る蓋５の上面に対して人や車の通過により荷重が掛かっ
ても、この荷重により上記蓋５と蓋受は面３とが直接的
に接面するような剛性を容易に吸収する高さＢの弾力性
を持つ多数の凸条９ａが、上記防振面９からの延長によ
り、適宜の間隔をもって長手方向に平行状に付設されて
いる。
また上記防振面９の裏面側中央帯には長手方向に対する
所定高さの帯状面の上位に縦断面が方形体でその対角線
が垂直状になる配置をもって一体化した形状の食込み部
１１が、上記防振面９からの延長により、長手方向に平
行するように立設されている。
所定高さの帯状面の上位に縦断面が方形体でその対角線
が垂直状になる配置をもって一体化した形状の食込み部
１１が、上記防振面９からの延長により、長手方向に平
行するように立設されている。
この食込み部１１は上記の形状に限定することなく、例
えばその断面が錨を逆位にした形状や丁字形成いはＹ字
形等の頭部側が基部よりも拡幅する形状にして、コンク
リート硬化後の防振ゴム７の離脱を抑制するものであれ
ば良い。ざらに凸条９ａを設けた上記防振面９及び前記
凸条基部には適宜数の空気孔１３が貴殿されている。な
お以下の実施例では説明と理解を容易にするために、蓋
５の長手方向の両端に設ける６片５ａを省略する。
えばその断面が錨を逆位にした形状や丁字形成いはＹ字
形等の頭部側が基部よりも拡幅する形状にして、コンク
リート硬化後の防振ゴム７の離脱を抑制するものであれ
ば良い。ざらに凸条９ａを設けた上記防振面９及び前記
凸条基部には適宜数の空気孔１３が貴殿されている。な
お以下の実施例では説明と理解を容易にするために、蓋
５の長手方向の両端に設ける６片５ａを省略する。
なお、前記凸条９ａに代えて、適宜、例えば、多数の突
起を設けたり、又、多数の凹部を設けて防振面を形成す
ることもある。
起を設けたり、又、多数の凹部を設けて防振面を形成す
ることもある。
Ｕ字溝用益の製造方法における第１工程では第４図に示
すように、蓋５の型枠１５は、該蓋を天地逆位に形成す
るように図示しない台板上に枠組みされ、内部周面への
適宜量による離型剤の塗布をもってセットする。
すように、蓋５の型枠１５は、該蓋を天地逆位に形成す
るように図示しない台板上に枠組みされ、内部周面への
適宜量による離型剤の塗布をもってセットする。
第２工程では上記によりセットされた型枠１５内に、第
５図に示すように、補強用の鉄１１７を井桁状の組付け
により収納配置したのち、この態様の上記型枠１５内に
生コンクリート１９を打設する。
５図に示すように、補強用の鉄１１７を井桁状の組付け
により収納配置したのち、この態様の上記型枠１５内に
生コンクリート１９を打設する。
第３工程では打設後における上記生コンクリート１９の
上部側両側に、前記した防振ゴム７を、第６図に示すよ
うに、凸条９ａを上向けにするようにして、食込み部１
１は打設生コンクリート１９の内部に没入させ、また防
振面９と凸条９ａとは打設生コンクリート１９の表面付
近に露呈させる態様により、長手方向に平行状に埋設す
る。
上部側両側に、前記した防振ゴム７を、第６図に示すよ
うに、凸条９ａを上向けにするようにして、食込み部１
１は打設生コンクリート１９の内部に没入させ、また防
振面９と凸条９ａとは打設生コンクリート１９の表面付
近に露呈させる態様により、長手方向に平行状に埋設す
る。
第４工程では上記態様の型枠１５上に、第７図に示すよ
うに、前記により埋設した防振ゴム７の防振面９と、こ
の両側の防振面９間に位置する打設生コンクリート１９
の表面とに圧接が可能となる状態により押え枠板２１を
載置する。この押え枠板２１に代えて、枠板以外の押え
部材を用いることもでき、又、押え部材の内側面に生コ
ンクリートと防振ゴムとを境界分けする境゛界部材を適
宜の深さに添設することもでき、これにより、生コンク
リートが防振ゴムの防振面へ押し寄せるのを防止するよ
うにしても良い。
うに、前記により埋設した防振ゴム７の防振面９と、こ
の両側の防振面９間に位置する打設生コンクリート１９
の表面とに圧接が可能となる状態により押え枠板２１を
載置する。この押え枠板２１に代えて、枠板以外の押え
部材を用いることもでき、又、押え部材の内側面に生コ
ンクリートと防振ゴムとを境界分けする境゛界部材を適
宜の深さに添設することもでき、これにより、生コンク
リートが防振ゴムの防振面へ押し寄せるのを防止するよ
うにしても良い。
第５工程では第７図に示す押え枠板２１を含む上記型枠
１５の少なくとも１面から図示しないバイブレータ等に
より、内部の生コンクリート１９に振動を与えて公知の
空気抜きを行う。なお、第３図に示した空気孔１３によ
り、防振ゴム裏面の空気抜きが有効に行われ、これによ
り、防振ゴムの密着精度が良好となる。
１５の少なくとも１面から図示しないバイブレータ等に
より、内部の生コンクリート１９に振動を与えて公知の
空気抜きを行う。なお、第３図に示した空気孔１３によ
り、防振ゴム裏面の空気抜きが有効に行われ、これによ
り、防振ゴムの密着精度が良好となる。
第６エ程では上記の空気抜きも終了して生コンクリート
１９における所定時間の養生後に、外郭に位置する型枠
１５を取外すことにより、底部となる位置の両側に防振
ゴム７を埋設状に装着したＵ字溝用の蓋５が得られるも
のである。なお、防振面にコンクリートが付着している
場合でも、これは容易に除去することができるものであ
る。この際、防振面に多数の突起を有する防振ゴムを用
いれば、このコンクリートの除去は一層容易となるもの
である。
１９における所定時間の養生後に、外郭に位置する型枠
１５を取外すことにより、底部となる位置の両側に防振
ゴム７を埋設状に装着したＵ字溝用の蓋５が得られるも
のである。なお、防振面にコンクリートが付着している
場合でも、これは容易に除去することができるものであ
る。この際、防振面に多数の突起を有する防振ゴムを用
いれば、このコンクリートの除去は一層容易となるもの
である。
上記によるこの発明の製造方法は、型枠１５を完成製品
が天地逆位に形成されるよう配置したので、この型枠１
５内に生コンクリート１９を打設したのちにおけるその
上部両側に、防振ゴム７を、食込み部１１は生コンクリ
ート１９中に没入させまた防振面９と凸条９ａとは生コ
ンクリート１９の表面付近に露呈させる状態の埋設が作
業性良く行うことができる。そのうえ空気抜きのために
、上記生コンクリート１９に図示しないバイブレータ等
により振動を与える際に、上記防振ゴム７が浮上するの
を防止する目的で押え枠［２１を圧接状に載置する操作
が極めて容易に行えるものである。
が天地逆位に形成されるよう配置したので、この型枠１
５内に生コンクリート１９を打設したのちにおけるその
上部両側に、防振ゴム７を、食込み部１１は生コンクリ
ート１９中に没入させまた防振面９と凸条９ａとは生コ
ンクリート１９の表面付近に露呈させる状態の埋設が作
業性良く行うことができる。そのうえ空気抜きのために
、上記生コンクリート１９に図示しないバイブレータ等
により振動を与える際に、上記防振ゴム７が浮上するの
を防止する目的で押え枠［２１を圧接状に載置する操作
が極めて容易に行えるものである。
従ってＵ字溝１の蓋受は面３上にＭ５を＃１．置状に被
着した際の双方の接面時における剛性を確実に吸収する
ための上記防振ゴム７を、Ｍ５の底部測定位置にあたる
両側に精度良く装着することができる。
着した際の双方の接面時における剛性を確実に吸収する
ための上記防振ゴム７を、Ｍ５の底部測定位置にあたる
両側に精度良く装着することができる。
またこの発明の製造方法は、生コンクリート１９の打設
侵における上記防振ゴム７の防振面つとこの両側の防振
面９間にあたる打設生コンクリート１９の表面とに上記
した押え部材（枠板）２１を圧接状に載置するため、図
示しないバイブレータの操作時に打設生コンクリート１
９と防振ゴム７とに比重の相違があっても、この生コン
クリート１つから上記の防振ゴム７が浮上するのを円滑
確実に防止することができる。従って上記防振ゴム７の
浮上防止のための複雑な枠組みを要することなく、簡単
な構造の上記型枠１５により、Ｕ字溝用蓋５を容易に製
造できるものである。
侵における上記防振ゴム７の防振面つとこの両側の防振
面９間にあたる打設生コンクリート１９の表面とに上記
した押え部材（枠板）２１を圧接状に載置するため、図
示しないバイブレータの操作時に打設生コンクリート１
９と防振ゴム７とに比重の相違があっても、この生コン
クリート１つから上記の防振ゴム７が浮上するのを円滑
確実に防止することができる。従って上記防振ゴム７の
浮上防止のための複雑な枠組みを要することなく、簡単
な構造の上記型枠１５により、Ｕ字溝用蓋５を容易に製
造できるものである。
なお、以上の説明は防ｆｆｉ部材が防振ゴムである場合
について説明してきたが、防振部材の材料はゴムに代え
て塩化ビニル、ＡＢＳ、その他各種の柔軟材料が用いら
れ得ることは勿論であり、要するに、防振部材の比重が
生コンクリートの比重より小である場合全てにこの発明
は適用できるものである。
について説明してきたが、防振部材の材料はゴムに代え
て塩化ビニル、ＡＢＳ、その他各種の柔軟材料が用いら
れ得ることは勿論であり、要するに、防振部材の比重が
生コンクリートの比重より小である場合全てにこの発明
は適用できるものである。
［発明の効果］
この発明は、天地逆位に製品を形成する型枠を離型剤を
適宜塗布して配設し、この型枠内に補強用鉄筋を適宜に
配置して生コンクリートを打設するとともに、上記打設
生コンクリートの上部側両側に防振面と食込み部を有す
る防振ゴムを上記食込み部は打設生コンクリート中に没
入させまた防振面は打設生コンクリートの表面付近に露
呈させるようにして埋設し、この態様の型枠上には上記
防振部材の防振面と打設生コンクリートの表面とに圧接
する押え部材を載置して、この押え部材を含む上記型枠
の少なくとも１面からバイブレータ等により内容物に振
動を与え、所定時間の養生後に上記型枠を取外してｕ′
ｆ？！溝用蓋を製造するようにしたので、上記型枠内に
生コンクリートを打設したのちにおける防振部材の露呈
状による埋設と、この防振部材の浮上を防止する押え枠
板の載置圧接とが容易に行えて、上記防振部材を底部の
定位置に精度良く装着することができ、またこの防振部
材の防振面と生コンクリートの表面とに押え部材を圧接
状に載置して、バイブレータの操作時における防振部材
の浮上が確実に防止され、これによって簡単な構造の型
枠によりＵ字溝用蓋の製造が可能になるため、この種の
Ｕ字溝用蓋における品質を高め、かつコストを大幅に低
減できる等の効果がある。
適宜塗布して配設し、この型枠内に補強用鉄筋を適宜に
配置して生コンクリートを打設するとともに、上記打設
生コンクリートの上部側両側に防振面と食込み部を有す
る防振ゴムを上記食込み部は打設生コンクリート中に没
入させまた防振面は打設生コンクリートの表面付近に露
呈させるようにして埋設し、この態様の型枠上には上記
防振部材の防振面と打設生コンクリートの表面とに圧接
する押え部材を載置して、この押え部材を含む上記型枠
の少なくとも１面からバイブレータ等により内容物に振
動を与え、所定時間の養生後に上記型枠を取外してｕ′
ｆ？！溝用蓋を製造するようにしたので、上記型枠内に
生コンクリートを打設したのちにおける防振部材の露呈
状による埋設と、この防振部材の浮上を防止する押え枠
板の載置圧接とが容易に行えて、上記防振部材を底部の
定位置に精度良く装着することができ、またこの防振部
材の防振面と生コンクリートの表面とに押え部材を圧接
状に載置して、バイブレータの操作時における防振部材
の浮上が確実に防止され、これによって簡単な構造の型
枠によりＵ字溝用蓋の製造が可能になるため、この種の
Ｕ字溝用蓋における品質を高め、かつコストを大幅に低
減できる等の効果がある。
第１図はこの発明方法の製造による蓋とこの蓋が被着さ
れるＵ字溝の斜視図、 第２図は周器とＵ字溝の蓋受は面を示す詳細図、第３図
は周器の底部に埋設する防振ゴムの断面図、 第４図は周器の製造における型枠設置の態様を示す第１
工程図、 第５図は同型枠内に配筋したのち生コンクリ−１〜を打
設する第２工程図、 第６図は生コンクリートの上部に防振ゴムを埋設する第
３工程図、 第７図は同防振ゴムと生コンクリートの上部に押え枠板
を圧接する第４工程図、 第８図はこの発明方法により製造されたＵ字溝用蓋の斜
視図である。 １ ・・・Ｕ字溝 ５・・・蓋７ ・・・
防振ゴム ９・・・防振面９ａ・・・凸条
１１・・・食込み部１５ ・・・型枠
１７・・・鉄筋１９ ・・・生コンクリート
２１・・・押え枠板代理人 弁理士 三 好
保 男手続補正書（自発） 昭和６０３［６月２６日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和６０年 特許願第３５２２３号
２、発明の名称 Ｕ字溝用蓋の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都八王子市狭間町１４５６名 称
株式会社 スリーボンド 代表者 野 中 督 ４、代理人 住 所 〒１０５東京都港区虎）門１丁目２番３号
虎ノ門第−ビル５階 電話 東京（５０４） ３０７５・３０７６・３０１７
番（発送日 昭和 年 月 日） ６、補正の対象 明細書の「詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 明細書第１３頁第１１行目と同頁筒１２行目の間に［な
お、以上のＵ字溝用蓋の製造方法では、Ｕ字溝用蓋が天
地逆位に形成されるので、完成製品としてのＵ字溝用蓋
の上面が型枠底部で成形されＵ字溝用蓋の上面仕上りが
良好となり、又、適宜文字、図形等を浮かし又は刻むこ
とができるので意匠的にも豊かな製品を製作することが
可能となるという付随的な効果がある］ を挿入する。
れるＵ字溝の斜視図、 第２図は周器とＵ字溝の蓋受は面を示す詳細図、第３図
は周器の底部に埋設する防振ゴムの断面図、 第４図は周器の製造における型枠設置の態様を示す第１
工程図、 第５図は同型枠内に配筋したのち生コンクリ−１〜を打
設する第２工程図、 第６図は生コンクリートの上部に防振ゴムを埋設する第
３工程図、 第７図は同防振ゴムと生コンクリートの上部に押え枠板
を圧接する第４工程図、 第８図はこの発明方法により製造されたＵ字溝用蓋の斜
視図である。 １ ・・・Ｕ字溝 ５・・・蓋７ ・・・
防振ゴム ９・・・防振面９ａ・・・凸条
１１・・・食込み部１５ ・・・型枠
１７・・・鉄筋１９ ・・・生コンクリート
２１・・・押え枠板代理人 弁理士 三 好
保 男手続補正書（自発） 昭和６０３［６月２６日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和６０年 特許願第３５２２３号
２、発明の名称 Ｕ字溝用蓋の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都八王子市狭間町１４５６名 称
株式会社 スリーボンド 代表者 野 中 督 ４、代理人 住 所 〒１０５東京都港区虎）門１丁目２番３号
虎ノ門第−ビル５階 電話 東京（５０４） ３０７５・３０７６・３０１７
番（発送日 昭和 年 月 日） ６、補正の対象 明細書の「詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 明細書第１３頁第１１行目と同頁筒１２行目の間に［な
お、以上のＵ字溝用蓋の製造方法では、Ｕ字溝用蓋が天
地逆位に形成されるので、完成製品としてのＵ字溝用蓋
の上面が型枠底部で成形されＵ字溝用蓋の上面仕上りが
良好となり、又、適宜文字、図形等を浮かし又は刻むこ
とができるので意匠的にも豊かな製品を製作することが
可能となるという付随的な効果がある］ を挿入する。
Claims (1)
- 天地逆位に製品を形成する型枠を離型剤を適宜塗布して
配設し、該型枠内に補強用鉄筋を適宜に配置して生コン
クリートを打設するとともに、前記打設生コンクリート
の上部側両側に防振面および食込み部を有する防振部材
を前記食込み部は打設生コンクリート中に没入させ前記
防振面は打設生コンクリートの表面付近に露呈させるよ
うにして埋設し、前記態様の型枠上には前記防振ゴムの
防振面と打設生コンクリートの表面とに圧接する押え部
材を載置して、該押え部材を含む前記型枠の少なくとも
１面からバイブレータ等により内容物に振動を与え、所
定時間の養生後に前記型枠を取外すようにしたことを特
徴とするＵ字溝用蓋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3522385A JPS61195807A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | Ｕ字溝用蓋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3522385A JPS61195807A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | Ｕ字溝用蓋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195807A true JPS61195807A (ja) | 1986-08-30 |
Family
ID=12435840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3522385A Pending JPS61195807A (ja) | 1985-02-26 | 1985-02-26 | Ｕ字溝用蓋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0892901A (ja) * | 1994-09-27 | 1996-04-09 | Nippon Tetsudo Kensetsu Kodan | 板状弾性体付きコンクリート枕木とその製造方法 |
| JP2007039959A (ja) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Daiwa House Ind Co Ltd | 外壁パネルおよびその製作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4859127A (ja) * | 1971-11-27 | 1973-08-18 | ||
| JPS5548968A (en) * | 1978-01-16 | 1980-04-08 | Honeywell Inc | Semiconductor device |
| JPS56113409A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-07 | Yuuichi Urano | Manufacture of elastic concrete railroad tie |
| JPS5759288U (ja) * | 1980-09-26 | 1982-04-07 |
-
1985
- 1985-02-26 JP JP3522385A patent/JPS61195807A/ja active Pending
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