JPS60107227A - 電磁継電器とその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベース体として働くコイル体と、該コイル体の
軸側方向の中空室内に片側固定された可動子舌片とを有
する電磁継電′器であって、該可動子舌片の固定端部が
側方の固定片を介して第１のコイル体フランジの溝内に
固定され、また該舌片の自由端部が第２のコイル体フラ
ンジの範囲内で各磁極板又は各対応接触部材の間で切換
えられる形式のものと、その電磁継電器を製造するため
の方法とに関する。−。

従来の技術 例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２６２５２０３
骨間、！ＩＩ書で公知の、−１こ記形式を有する継電器
においては可動子舌片がその固定端部を以ってコイルフ
ランジの溝内に押し入れられてプレスばめで固定されて
いる。しかし個々の部材における回避し離い製造誤差故
に組立て後の調節が必要であり、この構造の継電器にお
ける調節は機械的に作用する曲げ工具を以つて当該の堅
固に組立てられた可動子舌片を曲げることによってのみ
可能である。

またドイツ連邦共和国特許出願公告第２６４７２０３号
明細書で公知の、類似の構造を有する継電器においては
接触舌片がその固定端部を以って、コイル体フランクの
ガイｒ内に回動不能に固定された接続ピンに溶接されて
いる。溶接電極を適切に調節することによって接触舌片
は既にその取付は時に、対応接触部材に対して所望の位
置調節又はプレロードを有している。しかしこめて小さ
な継電器においては、溶接電極を継電器内に突入させる
こと自体極めて困難である。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記公知例の各問題点を解決して、既に製造時
に後に補足調整を必要としない程正確に位置決めされ得
、しかも数少ない単純な部材を以って構成された継電器
を提供しようとするものである。更に本発明はこのよう
な継電器の製造法において、該継電器を既に組立て中に
付加的な作業プロセスの必要なしに調節し得、この際に
特に接触なしの調節作業が可能である製造法をも提案し
ようとするものである。

問題点を解決するための手段（装置） 上記の問題点を解決するだめの装置（継電器）における
本発明による手段は、固定片の厚さが第１のコイル体フ
ランジ内の、該固定片を受容すべき溝の幅よりも著しく
薄く形成されており、固定片が、溝内の残りのスペース
を満たすべき凝固性の接着剤によって位置固定されてい
ることである。

有利には可動子舌片の両側で、本来の舌片と両側の固定
片との間にそれぞれ切り起こされた固定ウェブが配設さ
れており、この固定ウェブを以って可動子舌片がコイル
体の所定の接触ウェブに当接せしめられているとよい。

また有利な構造によれば可動子舌片の固定装置が保持ウ
ェブを介して、固定片と、舌片の長手方向に対して直角
に位置する磁束過渡板と一体的に結合されている。更に
この磁束過渡板に接続ピンが直接に一体成形されている
とよい。

更に有利には、磁束過渡板がコイル体フランジの切欠き
内に位置し、それによって継電器が、ことによってシー
ルされ得る。可動子舌片自体はその固定端部において各
固定片又は各保持ウェブの間に切欠さを備えており、こ
れによって切換え時及び前記のシールフォイルの載着時
にも舌片の自由な１月動性が保証されてト・る。更に本
発明によればイ」利にはコイル体内の、固定片を許容す
べき溝が外側へ向けて、１つの拡大された室に接続され
ており、この室内で、継電器ケーシング°全体を密閉す
べき注入体が延びており、これによって固定片の、描該
室内に位置する部分が付加的に位置固定されている。

上記の問題点を解決するための継電器製造法における本
発明による手段は、ベース体と、該ベース体の中空室内
に長手方向で延びる可動子舌片とを有し、該舌片の固定
端部がその側方に一体成形された固定片によってベース
体の溝内に固定されておりまた該舌片の自由端部が少な
くとも１つの磁束板又は対応接触部材に対して位置決め
されている、継電器を製造するための方法において、ベ
ース体として働くコイル体内の溝を固定片の厚さよりも
幅広に形成し、まず可動子舌片の固定片を前記溝内に緩
くそう人し、そして該可動子舌片の自由端部を磁束板又
は対応接触部材に対する規定の位置にもたらしてその位
置で保持し、その状態で接着剤をＡｆｌ記溝内に充填し
て凝固又は硬化させることである。

実施態様（製造法） 有利には可動子舌片の自由端部な、２つの４＋Ｆｉ束板
の間の中央位置に保持しかつこの位置で固定するとよい
。可動子舌片をこの中火位置又は、一方の磁束板又は対
応接触部材への所望の片側接触位置へ調節保持する作業
は、例えば機械的又は電磁的な補助手段によって行なわ
れ得る。

特に有利にはベース体の中空室内に空気流を乳 形成し、その空気流によって可動子舌片を定の位置にも
たらしかつその位置に、前記の接着剤が凝固するまで保
持するとよい。この空気流は、可動子舌片の固定端部に
向けられたブロー装置によって形成され得る。しかしよ
り有利にはこの空気流の形成を、可動子舌片の自由端部
の手前に位置する吸込み機構を以って行なうとよく、こ
の場合固定！１１１部への接着剤のそう人がより容易に
可能になる。

実施例 第１図乃至第：３図に示された継電器はベース体として
、コイル２を保持するコイル体１を有しており、このコ
イル体１は軸線方向で貫通した開口３を有している。こ
の開口３内には強磁性の可動子舌片・ｌが軸綴方向で配
置され、その固定端部４ａを以って一方のコイル体フラ
ンジ５内に固着され、また２個所での接点付与のために
フォーク状に分割形成された自由端部４ｂを以って、他
方のコイル体フラン）６の範囲内で２つの磁極板７と８
との間で切換え可能となっている。

磁極板７．８には、絶縁及びシールを行なうべきフォイ
ル９の介在のもとで４極の永久磁石１０が結合されてい
る。この永久磁石１ｏは、両方の磁極板７．８に異なる
磁極が当接しまた、外側に配設された磁束ガイＰ板１１
にはそれぞれ反対の磁極が結合されるように、２つの相
対して平行な分極方向を有している。

可動子舌片４の取付は端部４ａの両側にはそれぞれ、固
定ウェブ１２を介して固定片１３が一体成形されており
、この固定片１３は本来の舌片区分と同じ平面内に位置
しかつコイル体フランジ５の溝１４内に固定されている
。ＥｉＪ動子舌片４に対して直角にこの舌片４には、固
定片１３と保持ウェブ１５とを介して磁束過渡板１Ｇが
一体成形されており、この磁束過渡板１６はコイル体フ
ランジ５の平らな切欠ぎ１７内に位置し、その下方には
接続ピン１８が形成されている（第４図参照）。絶縁兼
シール用フォイル１９の介在のもとで、前記の磁束ガイ
ド板１１と同様に成形されたＵ字形の磁束ガイド板２゜
が磁束過渡板１６に結合されている。両方の磁束ガイド
板１１と２０はその互いにねじった配置によって重なっ
ており、それによって継電器の永久磁気回路と制御回路
とのためのフレーム形状のヨークを形成している。

本発明による継電器の組立てと調節とは第４図及び第５
図に詳説されている。第４図の既に射出成形された接続
ビン２１を有するコイル体１にはまず第４図には示され
ていないコイルが装着され、次にその貫通した開口３内
に片側から（第４図上では左がら）可動子舌片４がそう
人される。この舌片４の固定端部４ａにおいて該舌片４
は固定ウェブ１２の範囲内で切り起されて、切欠き２２
によって横断面を減少されており、それによって該舌片
４は自らの緊締個所から減結合されており弱いばね特性
を有している。固定１片１３は差し込み後コイル体フラ
ンジ５の溝１４内に緩くかつ遊びを以って位置し、何故
ならこの溝１４は固定片１３の材料厚さよりも輸広くな
っているからである。ｕ（動子舌片４はその切り起され
た両方の縁部２３を以ってそれぞれコイル体フランジ５
の接触ウェブ２４に当接し、それによって可動子舌片４
及び固定片１３の旋回と自由可動の中心となる回転軸線
が形成される。しかしこの場合、支承ノツチ又は支承切
込み等は必要なく、可動子舌片４はコイル体開口３の中
央に正確に位置決めされるために、縁部２３を以って接
触ウェブ２４に沼って滑りずれることができる。

第５図には調節及び固定プロセスが示されている。この
場合可動子舌片４の自由端部４ｂの手前に配置された吸
込みノズル２５によって、差し込まれた該舌片４に沼っ
て該舌片・１を正確に位置決めすべき望気流がコイル体
＋ｉｉＪ口３を通って形成される。この吸込みノズル２
５が磁極板７．８の各磁極面７ａ　、８ａの間の正確な
中央に配置されていれば、可動子舌片４はその自由端部
を以ってやはり正確に中央に位置決めされる。吸込みノ
ズルが側方にずらされれば空気流も非対称的になり可動
子舌片が両磁甑板の一方に向けて位置決めされる。

空気流２６が可動子舌片４に作用せしめられ該舌片が所
望の調節状態に保たれている間に、固定端部４ａ側で調
量装置２７によって所定量の急速硬化性の接着剤２８が
溝１４内に与えられ、この溝１４内で該接着剤２８が毛
細現象のもとで固定片１３と溝１４の側壁との間の自由
空間に充満され、数秒内で硬化した後は当該可動子舌片
４は所定の調節位置に固定さ、れている。

このような可動子舌片の調節と固定においては有利には
、コイル体が第５図のように垂直な位置におかれ鳴動ｊ
−占片が下方にぶら下げられているとよい。これによっ
て可動子舌片４が空気流の作用のもとで接触ウェブ２４
に沿った滑り運動によって、後の旋回軸線及び該軸線に
対して垂直な軸線の方向で位置決めされることが保証さ
れる。更にコイル体のこの状態では接着剤２８の注入も
容易である。

コイル体フランジ５は切欠き１７の隣りに、磁束過渡板
１６の厚さに相応した隆起部２９を有し、この隆起部２
９によって、コイル体開口３及び該開口３に接続された
ゲッタ室３０が取り囲まれている。この隆起部２９内の
２つのスリット３１を通って可動子舌片４の固定ウェブ
１２が差し込まれ、それによって接触片４の突起した突
出部３２が隆起部２９０表面と整合される。可動子舌片
４の前述の調節及び固定の後にゲッタ３３がゲッタ室内
にそう人され、続いて前述の絶縁兼シール用フォイル１
９が、磁束過渡板１６と隆起部２９と突出部３２とによ
って協働形成された平らな表面上に接着される。

コイル体１０反対側にフォイル９と永久磁石１０とが載
着されかつ磁束ガイド板１１と２０とが差しはめられた
後に、この継電器は所定の型内で鋳込まれるか又は絶縁
性の注入体３４内に埋設され、従って付加的な保護キャ
ップは不要となっている。更に可動子舌片４を伺加的に
確保しかつ固定するためにコイル体フランジ５が更に、
溝１４に］Ｘ続してそれぞれ拡大された室３５を有し、
この室；１５内に注入体３４が流入し、これによって固
定片１３の、該室１５内に位置する区分が位置固定され
る。この際に注入体は毛細現象によって固定ウェブ１２
の隣りのスリット３１内にも侵入するが、しかしこの毛
細現象はスリット３１の縁部の所で終るので、該注入体
がコイル体の内室又は開口３内に更に侵入することはあ
り得ない。可動子舌片は更に両方の突出部３２０間に切
欠き３６を有し、この切欠き３６によって可動子舌片が
この範囲ではフオイル１９に衝突することなく従って自
由可動に保たれている。

発明の効果 本発明における継電器及びその製造法によれば、可動子
舌片がその固定端部を以ってコイル体フランジの溝内に
差し込まれ、しかしこの際に埋設又はプレスはめによっ
て直接にコイル体の輪郭と最終的に固定されはしない。

固定片はコイル体の溝内に遊び空間を以って位置し、組
立て時にそう人される接着剤によって初めて最終的に位
置固定されるので、この接着剤のそう人及び凝固作用の
間に可動子舌片を所望の位置にもたらし、この位置で短
時間に当該接着剤の凝固までに固定゛することが可能で
ある。従って前述の問題点の解決及び課題の達成が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すものであって、第１図、
第２図、第３図は本発明による継電器をそれぞれ異なる
断面を以って示した図、第４図はコイル体を可動子舌片
と共に示す分解余１視図、第５図はコイル体内への可動
子舌片の固定方法を示す略図である。 １・・・コイル体、２・・・コイル、３・・・開口、４
・・・可動子舌片、４ａ・・・固定端部、４ｂ・・・自
由端部、５．６・・・コイル体フランジ、７．８・・・
磁極板、７ａ、８２・・・磁極面、９．１９・・・フォ
イル、ｉ。 ・・・永久磁石、１１．２０・・・磁束ガイド板、１２
・・・固定ウェブ、１３・・・固定片、１４・・・溝、
１５・・・保持ウェブ、１６・・・磁束過渡板、１７　
、２２　、３６・°゛切欠、１８．２１・パ接続ピン、
２３・・・縁部、２４・・・接触ウェブ、２５・・・吸
込みノズル、２６・・・空気流、２７・・・調量装置、
２８・・・接着剤、２９・・・隆起部、３０・・・ゲッ
タ室、３１・・・スリット、３２・・・突出部、３３・
・・ゲッタ、３４・・・注入体、３５・・・室

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベース体として働くコイル体と、該コイル体の軸線
   方向の中空室内に片側固定された可動子舌片とを有する
   電磁継電器であって、該可動子舌片の固定端部が側方の
   固定片を介して第１のコイル体フランジの溝内に固定さ
   れ、また該舌片の自由端部が第２のコイル体フランジの
   範囲内で各磁極板又は各対応接触部材の間で切換えられ
   る形式のものにおいて、固定片（１３）の厚さが第１の
   コイル体フランク（５）内の、該固定片（１３）を受容
   すべき溝（１４）の幅よりも著しく薄く形成されており
   、固定片（１３）が、溝（１４）内の残りのスペースを
   満たすべき凝固性の接着剤（２８）によって位置固定さ
   れていることを特徴とする、電磁継電器。 ２　可動子舌片（４）の両側で、本来の舌片（４）と両
   側の固定片（１３）との間にそれぞれ切り起された固定
   ウェブ（１２）が配設されており、該固定ウェブ（１２
   ）の縁部（２３）を以って該可動子舌片（４）がコイル
   体（１）の接触ウェブ（２４）に当接ぜしめられている
   、特許請求の範囲第１項記載の継電器。 ：３．　ｏｌ動子舌片（・Ｉ）の固定端部（４ａ）が保
   持ウェブ（１５）を介ｌ−て、舌片（４）の長手方向に
   対して直角に位置する磁束過渡板（１６）と一体的に結
   合されている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   継電器。 ４、磁束過渡板（１６）に接続ビン（１８Ｉ）が一体成
   形されている、特許請求の範囲第３項記載の継電器。 ５　磁束過渡板（１６）がコイル体フランジの切欠き（
   １７）内に位置している、特許請求の範囲第３項又は第
   ４項記載の継電器。 ６、　コイル体（１）内の溝（１４）が外側へ向けてそ
   れぞれ拡大された室（３５）に接続されており、この室
   （３５）内で、継電器全体を密閉すベき注入体（３４）
   が延び固定片（１３）の、該室（３５）内に位置する部
   分を付加的に位置固定している、特許請求の範囲第１項
   から第５項までのいずれか１項記載の継電器。 ７、　ベース体と、該ベース体の中空室内に長手方向で
   延びる可動子舌片とを有し、該舌片の固定端部がその側
   方に一体成形された固定片によってベース体の溝内に固
   定されておりまた該舌片の自由端部が少なくとも１つの
   磁極板又は対応接触部材に対して位置決めされている継
   電器を製造するだめの方法において、ベース体として働
   くコイル体（１）内の溝（１４）を固定片（１３）の厚
   さよりも幅広に形成し、まず可動子舌片（４）の固定片
   （１３）を前記溝（１４）内に緩くそう入１−１そして
   該可動子舌片（４）の自由端部（４ｂ）を磁極板又は対
   応接触部材に対する規定の位置にもたらしてその位置で
   保持し、その状態で接着剤（２８）を前記溝（１４）内
   に充填して凝固させることを特徴とする、継電器を製造
   するための方法。 ８、　可動子舌片（４）を２つの磁極板（７，８）の間
   の中央位置に保持しこの位置で固定する、特許請求の範
   囲第７項記載の方法。 ９、　ベース体（１）の中空室（３）内に空気流（２６
   ）を形成し、その空気流（２６）によって可動子舌片（
   ４）を規定の位置にもたらしかつその位置に、前記の接
   着剤が凝固するまで保持する、特許請求の範囲第７項又
   は第８項に記載の方法。 １０、空気流（２６）を、可動子舌片（４）の自由端部
   （４ｂ）の手前に位置する吸込みノズル（２５）によっ
   て形成する、特許請求の範囲第９項記載の方法。 １】、空気流を、ｒｚｌ動子舌片の固定端部に向けられ
   たプロー装置によって形成する、特許請求の範囲第９項
   ｆｌｅ載の方法。 １２、機械的又は電磁的な手段を以って可動子舌片を所
   定の位置にもたらして、接着剤が凝固するまでその位置
   に保持する、特許請求の範囲第７項記載の方法。