JPH0155533B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメークビフオアブレーク即ちＭ・Ｂ・
Ｂ型接点を有するリレーに関するものであり、そ
の目的とするところは、接点ばねやカードの製造
が容易なものとすることにある。

従来のＭ・Ｂ・Ｂ型リレーは第１図に示すよう
に接点ばね１，２は立体的に背向して設けられ、
それぞれ固定接点３，４が対設され、カード５，
６により接点ばね１，２が順次押圧、駆動される
もので、まずNC側の接点ばね１にカード５が当
接する前に第１図に示す状態のようにカード６に
よる接点ばね２の押圧が解除されNO側の接点ば
ね２が固定接点４に接触しかつNC側の接点ばね
１も接触状態を継続している。次にカード５が接
点ばね１を押圧して接点ばね１と固定接点８との
接触が終了して、NO側の接点ばね２のみが接触
状態を継続するのである。カード５，６の駆動が
中断されると前述とは逆の順序で開閉がＭ・Ｂ・
Ｂ型で行なわれる。

かかる構成の従来のものにあつては、接触ばね
１，２が立体的に配設されカード５，６と接点ば
ね１，２の間隙（カード余裕）を高精度に保たな
いと所望のリレー動作特性が得られず製造が困難
で、特にカード余裕の調整工程を必須として高価
なものについた。またカードも接点ばねに対し立
体的に配置せねばならず、配置の精度ひいては、
カードの寸法も高精度を要するものであつた。

本発明はかかる従来の事情に着目してその改善
のためなされるものである。以下本発明の実施例
について、第２図乃至第８図を参照して説明す
る。第２図において（可動）接点ばね６ａ，６ａ
は一組のツイン接点としたもので、接点部５，５
を同一面側に設けてある。接点ばね６ｂ，６ｂは
他の一組のツイン接点としたもので同じく接点部
５′，５′を設けてある。そして接点ばね６ａ，６
ｂは基端において一体に形成されており、平板状
の板ばね材料からブレス打抜加工により製造され
る。

カード２０は、第３図に示すようにナイロン、
セラミツク等の絶縁物を塑造成型、プレス加工等
によつて製造したもので、平板状に形成してあ
り、接点ばね６ａ，６ｂを各別に駆動する段差Ｇ
を設けてある。

そして接点ばね６ａ，６ｂは接点ばね体６とし
て一体にされており、第４図乃至第５図に示す
（共通）端子７に溶接取着してある。

尚、第７図は、前述のようなツイン接点としな
い構成の接点ばね体６、接点ばね６ａ，６ｂを左
右に２組で２トランスフア（2T）とした実施例
である。そしてリレーの全体構成を含めて詳細に
説明する。

一対の固定接点端子３，４、可動接点ばね体６
及び可動接点端子７よりなる第１のスイツチ部Ａ
と、この第１のスイツチＡと同一構成の第２のス
イツチ部Ｂとを合成樹脂ベース８の両側縁近傍の
上面に配設し、合成樹脂ベース８の中央部に配設
した電磁ブロツク９により上記スイツチ部Ａ，Ｂ
の可動接点ばね体６，６を駆動するようにした実
施例を示し、また第８図の4Tタイプのものは、
一対の固定接点端子８，４、可動接点ばね体６及
び可動接点端子７よりなる第１のスイツチ部Ａ
と、この第１のスイツチ部Ａと同一構成の第２の
スイツチ部Ｂとを合成樹脂ベース８の一半部の両
側縁近傍の上面に配設するとともに、上記第１の
スイツチ部Ａと同一構成の第３、第４のスイツチ
部Ｃ，Ｄを合成樹脂ベース８の他半部の両側縁近
傍の上面に配設し、合成樹脂ベース８の中央部に
配設した電磁石ブロツク９により上記各スイツチ
部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの可動接点ばね板６…を駆動す
るようにする。かくて９は電磁石ブロツクであつ
て、コイルボビン１１に巻回されたコイル１２，
１２ａとヨク１３，１３と接極子１５とにより構
成されている。２枚のヨーク１３，１３の中央部
コイル１２，１２ａの下方において永久磁石（図
示せず）で橋絡し、これらヨーク１３，１３の両
端に夫々相対向し互いに極性が異なる磁極面１４
…が形成されている。コイルボビン１１は筒状に
形成されてコイル１２，１２ａが巻回されてお
り、コイルボビン１１の筒孔には磁性体製の接極
子１５が挿通され、コイルボビン１１の両端部で
接極子１５の両端部は上記ヨーク１３，１３の磁
極面１４…間に介在されている。かくて接極子１
５は一端部（2Tタイプの場合）又はコイルボビ
ン１１内の中間部（4Tタイプの場合）で枢支さ
れ、自由端が磁極面１４，１４間で切換的に吸着
されるようにしてある。ここでコイルボビン１１
は2Tタイプの場合又は4Tタイプの場合において
夫々両端部又は両端部及び中央部に鍔部１６，１
６ａを有しているが、このとき2Tタイプの場合
の一端の鍔部１６、又は4Tタイプの場合の中央
の鍔部１６は厚肉とされ、図示のように略コ字状
に打抜き形成されたリード端子１７…の曲部側が
一体に埋込成形されており、これらリード端子１
７…の各端子部は鍔部１６より外方に突出され、
これらリード端子１７の一方の端部１７ａをやや
狭巾としてかつ鍔部１６からの突出寸法を短かく
しこの端部１７ａにコイル１２，１２ａの口出線
を巻付けて半田付接続するようにしてあり、他方
の端部１７ｂは上記端部１７ａより広巾としてか
つ鍔部１６から長く突出され、この鍔部１７ｂを
必要に応じて、やや前方乃至後方に屈曲させた上
で、合成樹脂ベース８に一体成形されたコイル端
子１８上端の切込み１９に圧入接続または半田接
続するものである。上述のようにして形成された
電磁石ブロツク９を合成樹脂ベース８上に配設
し、基端が可動接点端子７に固着され電磁石ブロ
ツク９の側方にこれと略平行に配設された可動接
点ばね体６を接極子１５端部に取設したカード２
０，２０により駆動し、夫々固定接点端子８，
４、可動接点ばね体６及び可動接点端子７よりな
る第１乃至第２のスイツチ部Ａ，Ｂ（2Tタイプの
場合）又は第１乃至第４のスイツチ部Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ（4Tタイプの場合）において接点をＭ・
Ｂ・Ｂ型として切換接続を行うようにしてある。
各スイツチ部Ａ…は、固定接点端子３，４及び可
動接点端子７を合成樹脂ベース８に一体に貫通植
設し、固定接点端子３，４上端部に互いに対向し
て固着された固定接点１，２間に、基端が可動接
点端子７上端に固着された可動接点ばね体６先端
を介在させ、上記固定接点１，２に可動接点ばね
板６表裏面の可動接点５，５′に対向させるよう
にしてある。各スイツチ部Ａ〜Ｄにおいて、スイ
ツチ部Ａ及びスイツチ部Ｃにおける固定接点端子
３は、合成樹脂ベース８の長手方向について殆ん
ど屈曲を有していない直板状に形成されて合成樹
脂ベース８の下面から端子ピン３ａとして突出さ
れるときの突出位置を調整するためのわずかな屈
曲のみを有し、スイツチ部Ｂ，Ｄにおける固定接
点端子３は図外水平片部３ｂを有しており、一方
合成樹脂ベース８の外縁側に位置する固定接点端
子４は、第４図に示すように、段状の打抜き屈曲
を合成樹脂ベース８の長手方向について有し、そ
の水平片部４ｂが合成樹脂ベース８中に埋込まれ
るとともに下方の端子ピン４ａ部分が前記端子ピ
ン３ａと大きく離間して下方突出するようにし、
さらに固定接点端子４の合成樹脂ベース８に対す
る上方突出部４ｃが固定接点端子３より可動接点
端子７側に位置ずれした位置で固定接点端子３に
対向しないように配置されているものであり、固
定接点端子３の上端部から側方に延出した一体延
出部４ｄが固定接点端子３の上端部に対向し、こ
の対向面に夫々固定接点１，２が固着される。各
スイツチ部Ａ〜Ｄにおいて両固定接点端子３，４
の合成樹脂ベース８に対する上方突出部分では互
いに対向しておらず、かつこれら固定接点端子
３，４に対する固定接点１，２の固着部では互い
に対向しており、これにより固定接点端子４側の
一体延出部４ｄ下縁と合成樹脂ベース８上面との
間にサイドコアを挿入できるため、固定接点端子
３，４上端部に固定接点１，２が対向して固着さ
れているにもかかわらず、各端子３，４，７を合
成樹脂ベース８に一体に埋込み成形することが可
能になつたものである。

また前述のように両側縁部にスイツチ部Ａ〜Ｄ
が配置された合成樹脂ベース８の中央位置は前記
電磁石ブロツク９の配設位置になるものであつ
て、合成樹脂ベース８の底面から一体に突台部２
１，２２を突設してこれら突台部２１，２２の対
向面に凹部２３，２４を形成し、さらに合成樹脂
ベース８一端部（2Tタイプの場合）又は両端部
（4Tタイプの場合）の中央部分には磁極面１４，
１４間の間隔寸法に適合する巾寸法を有する位置
決め凸片２５が上方突出して形成されている。

かくて合成樹脂ベース８上に電磁石ブロツク９
を配設するに際しては、コイルボビン１１の両端
鍔部１６，１６ａ又は１６ａ，１６ａから下方の
突出した図外係止舌片を上記突台部２１，２２対
向面の凹部２３，２４に上方から嵌め込むことに
より、合成樹脂ベース８に対し電磁石ブロツク９
のコイルボビン１１を位置決め固定するものであ
り、さらにこのときヨーク１３，１３の端部間に
前記位置決め凸片２５が嵌め込まれ、磁極面１
４，１４間の間隔寸法が位置決め凸片２５の巾寸
法に規制されることになる。２７はケースであ
る。

しかして第６図ａ，ｂ，ｃにより動作を説明す
ると、同図ａはカード２０が接点ばね６ａ，６ｂ
のいずれにも当接しておらずNC側の接点ばね６
ａの接点５，５が固定接点１に接触し、NO側の
接点ばね６ｂの接点５′，５′は固定接点２に接触
していない。尚カード２０が接点ばね６ｂに接触
させて、おいてもよい。次にカード２０が接極子
１５と共に動作して接点ばね６ａを開放する方向
に動いて先に接点ばね６ｂはカード２０に押圧駆
動され同図ｂの如く接点５′が固定接点２に接触
し、Ｍ・Ｂ・Ｂ型となり、更にカード２０が動き
つづけると同図ｃのように接点ばね６ａの接点５
が開放され接点ばね６ｂの接点５′のみが接触す
る。このＭ・Ｂ・Ｂ動作は第２図ツイン型と第７
図の非ツイン型とは何等かわることはなく、第７
図非ツイン型ではベース８両端縁に別れた一組の
接点ばね６ａ，６ｂが同一過程で駆動されて開閉
し、他方の一組の接点ばね６ａ，６ｂも同様に
Ｍ・Ｂ・Ｂ動作を行う。そして4Tの場合も全く
同様に対角線上のスイツチＡ，ＣとスイツチＢ，
Ｄが接極子１５の回動に対応して動作する。

このように接点ばね６ａ，６ｂが平板で基端に
おいて一体に形成されているので、平板状の板ば
ね材料からプレス打抜により容易に製造でき、ま
た接点ばね６ａ，６ｂは同一平面上なので曲加工
がなく高精度が簡単に得られる。またカード２０
も、段差Ｇが接点ばね６ａ，６ｂの同一平面側か
ら駆動するように形成されるので、例えば塑造成
型の金型精度により直接寸法精度が出せること。
またブレス打抜でも高い精度が高生産性で得られ
る等の諸効果がある。これらはカードを例えばス
イツチの押釦で操作するようにして、マイクロス
イツチ、リミツトスイツチ等にも適用でき本発明
に含まれる。

以上の如く構成することにより、本発明Ｍ・
Ｂ・Ｂ型リレーは、両接点ばねが一枚の平板から
なり、同一平面上となるので、曲げ加工が必要な
く高い寸法精度が容易に得られるとともにカード
の段差寸法も成形金型により、容易にしかも精度
良く得ることができるので安定したＭ・Ｂ・Ｂ特
性を有するリレーを容易に得ることができる。

また、対向する固定接点を開閉する一対の接点
を前記両接点ばねの自由端に設けているので、接
点ばね基端からの両接点（NC、NO接点）のば
ね定数、すなわち接点圧を均一化することがで
き、より一層Ｍ・Ｂ・Ｂ動作特性を安定させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す正面図である。第２図乃
至第８図は本発明の実施例を示し、第２図ａは、
接点ばねの正面図、同図ｂはその側面図である。
第３図はカードの正面図である。第４図は第２図
接点ばねをリレーベースに装着した平面図、第５
図ａは第４図の正面図、第５図ｂは電磁ブロツク
を含む分解斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃは第４図
−線位置から矢視したＭ・Ｂ・Ｂ動作説明の要
部側面図、第７図は非ツインで2TとしたＭ・
Ｂ・Ｂ型電磁リレーの正面図、第８図はツイン
4Tの分解斜視図である。 １，２……固定接点、５，５′……接点、６…
…接点ばね体、６ａ，６ａ……接点ばね、２０…
…カード、Ｇ……段差。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基端が共通し、自由端側に延びる平板状の独
   立した二組の接点ばねを有する接点ばね体と、対
   向する固定接点端子にそれぞれ取着された一対の
   固定接点と、該固定接点と対向し、かつ前記接点
   ばねの自由端に取着された接点と、電磁石ブロツ
   クにより前記両接点ばねを同一方向から段差をも
   つて駆動するカードとよりなることを特徴とする
   Ｍ・Ｂ・Ｂ型リレー。