CN106558454B - 一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，包括金属零件、第一塑料零件和第二塑料零件；第一塑料零件设有定位槽，金属零件的一边插装定位在定位槽中，金属零件的另一边定位在第一塑料零件与第二塑料零件之间；第二塑料零件设有通孔，以通过该通孔向定位槽点胶，以将第一塑料零件、金属零件和第二塑料零件封装在一起，在第一塑料零件的对应于定位槽两边的位置处分别设有一个第一挡胶凸筋，以阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。本发明能够在不增加零件制造难度前提下，简单安排，稳定固定，不会容易产生毛屑来污染产品内部环境，并且金属零件固定后不容易脱出，尺寸稳定性强。

Description

一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构
技术领域
本发明涉及一种继电器/断路器，特别是涉及一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构。
背景技术
继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器；它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系；继电器通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”；故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。断路器则是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在许多继电器/断路器中，通常会涉及到将金属零件比如静簧、定位片固定到塑料零件比如线圈架或底座上，现有技术中，静簧、定位片的固定，一般都是采用在静簧、定位片上设置凸苞，利用静簧、定位片的凸苞卡装到塑料零件的卡槽内固定，此结构在卡装过程容易产生毛屑，污染产品内部环境，并造成产品品质下降，另外，此结构卡装后，存在受力后容易脱出，造成定位尺寸不稳的弊端。而对于诸如大电流PCB继电器之类的产品由于是采用倒装直插静簧的方式，就会导致定位片结构需要放在动簧部件中部，对定位片的固定精度及稳固性都提出了更高的要求，而现有技术的这种凸苞与卡槽的固定结构，是无法满足要求的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，能够在不增加零件制造难度前提下，简单安排，稳定固定，不会容易产生毛屑来污染产品内部环境，并且金属零件固定后不容易脱出，尺寸稳定性强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，包括金属零件、第一塑料零件和第二塑料零件；在第一塑料零件上设有定位槽，金属零件的一边插装定位在第一塑料零件的定位槽中，金属零件的另一边定位在第一塑料零件与第二塑料零件之间；在第二塑料零件的靠近所述定位槽的位置处设有通孔，以通过该通孔向所述定位槽点胶，从而将第一塑料零件、金属零件和第二塑料零件封装在一起，在第一塑料零件的对应于定位槽两边的位置处分别设有一个适配在金属零件的另一边的对应侧面的第一挡胶凸筋，以阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。
所述金属零件为L型形状。
所述第二塑料零件的朝向金属零件的一面中，在对应于定位槽两边的位置处还分别设有一个适配在金属零件的另一边的对应侧面的第二挡胶凸筋。
所述第二挡胶凸筋与所述第一挡胶凸筋呈对插状态，以同时挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
所述第一挡胶凸筋与所述第二挡胶凸筋之间相对于金属零件的另一边的对应侧面呈并排分布，以完全重叠挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
所述第一挡胶凸筋与所述第二挡胶凸筋之间相对于金属零件的另一边的对应侧面呈错位分布，以部分重叠挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
所述第二塑料零件的朝向金属零件的一面中，还设有一用来对金属零件进行定位的凸台，该凸台抵在金属零件上，以实现对金属零件在相对于凸台凸起的方向上进行定位。
所述金属零件的一边的外侧一面设有定位凸苞，当金属零件的一边插入所述第一塑料零件的定位槽时，该凸苞使所述金属零件的一边的内侧一面贴向定位槽的槽壁以实现定位。
所述金属零件的另一边的内侧一面设有限位凸苞。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1、本发明由于采用了在第一塑料零件设置定位槽，将金属零件的一边适配在定位槽中，将金属零件的另一边定位在第一塑料零件与第二塑料零件之间，且在第二塑料零件的靠近所述定位槽的位置处设有通孔，以通过该通孔向所述定位槽点胶，使第一塑料零件、金属零件、第二塑料零件固定在一起，本发明的这种金属零件的固定方式中没有采用现有技术的凸苞卡装卡槽的方式，因此，在产品的装配过程中不会产生毛屑，不会污染产品内部环境，同时，这种固定方式，金属零件固定后不容易脱出，尺寸稳定性强；再由于在第一塑料零件的对应于定位槽两边的位置处分别设有一个适配在金属零件的另一边的侧面的第一挡胶凸筋，可以利用第一挡胶凸筋阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。
2、本发明由于采用了在第二塑料零件的朝向金属零件的一面中，在对应于定位槽两边的位置处还分别设有一个适配在金属零件的另一边的侧面的第二挡胶凸筋，利用第二挡胶凸筋与所述第一挡胶凸筋对插，既能增加金属零件固定的稳定性，又能进一步阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。
3、本发明由于采用了在第二塑料零件的朝向金属零件的一面中，还设有一用来对金属零件进行定位的凸台，利用凸台对金属零件进一步牢固定位。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构不局限于实施例。
附图说明
图1是实施例本发明的主视图；
图2是实施例本发明的俯视图；
图3是沿图1中A-A线的剖视图；
图4是实施例本发明的剖视图；
图5是实施例本发明的构造分解示意图；
图6是实施例本发明(转动一个角度)的构造分解示意图；
图7是实施例本发明(再转动一个角度)的构造分解示意图；
图8是实施例本发明(又转动一个角度)的构造分解示意图；
图9是实施例本发明的线圈架的构造示意图；
图10是实施例本发明的底板(朝向金属零件的一面朝上)的构造示意图；
图11是实施例本发明的底板(朝向金属零件的一面朝下)的构造示意图；
图12是实施例本发明的定位片的构造示意图；
图13是实施例本发明的定位片与线圈架的插装示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图13所示，本发明的一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，包括金属零件3、第一塑料零件1和第二塑料零件2；本实施例中，第一塑料零件1为线圈架，第二塑料零件2为底板，金属零件3为定位片，定位片是用来限定动簧的移动距离；在线圈架1上设有定位槽11，所述定位片3为L型，定位片3的一边31插装定位在线圈架1的定位槽11中，定位片3的另一边32定位在线圈架1与底板2之间；在底板2的靠近所述定位槽11的位置处设有通孔21，以通过该通孔21向所述定位槽11点胶，从而将线圈架1、定位片3和底板2封装在一起，在线圈架1的对应于定位槽11两边的位置处分别设有一个适配在定位片3的另一边32的对应侧面的第一挡胶凸筋12，即，定位片3的另一边32的两个侧面分别对应有一个第一挡胶凸筋12，以阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。
本实施例中，底板2的朝向定位片3的一面中，在对应于定位槽11两边的位置处还分别设有一个适配在定位片3的另一边32的对应侧面的第二挡胶凸筋22。
第二挡胶凸筋22与所述第一挡胶凸筋12呈对插状态，以同时挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
本实施例中，第一挡胶凸筋12与第二挡胶凸筋22之间相对于金属零件的另一边的对应侧面呈并排分布，也就是呈直线分布，第一挡胶凸筋与第二挡胶凸筋形成完全重叠状态，挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
当然，也可以是另一种结构，第一挡胶凸筋与第二挡胶凸筋之间相对于金属零件的另一边的对应侧面呈错位分布，第一挡胶凸筋与第二挡胶凸筋形成部分重叠状态，挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
本实施例中，底板2的朝向定位片3的一面中，还设有一用来对定位片3进行定位的凸台23，该凸台23抵在定位片3上，以实现对定位片3在相对于凸台23凸起的方向上进行定位。
本实施例中，定位片3的一边31的外侧一面设有定位凸苞311，当定位片3的一边31插入所述线圈架1的定位槽11时，该凸苞311使所述定位片3的一边31的内侧一面贴向定位槽11的槽壁以实现定位。
本实施例中，金属零件的另一边32的内侧一面设有限位凸苞321，凸苞的高度可以根据需要进行调整，进而调整产品间隙。
本发明的一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，采用了在第一塑料零件即线圈架1设置定位槽11，将金属零件即定位片3的一边31适配在定位槽11中，将定位片3的另一边32定位在线圈架1与第二塑料零件即底板2之间，且在底板2的靠近所述定位槽11的位置处设有通孔21，以通过该通孔21向所述定位槽11点胶，使线圈架1、定位片3、底板2固定在一起，本发明的这种定位片3的固定方式中没有采用现有技术的凸苞卡装卡槽的方式，因此，在产品的装配过程中不会产生毛屑，不会污染产品内部环境，同时，这种固定方式，定位片3固定后不容易脱出，尺寸稳定性强；再由于在线圈架1的对应于定位槽11两边的位置处分别设有一个适配在定位片3的另一边的侧面的第一挡胶凸筋12，可以利用第一挡胶凸筋12阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。
本发明的一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，采用了在底板2的朝向定位片3的一面中，在对应于定位槽11两边的位置处还分别设有一个适配在定位片3的另一边32的侧面的第二挡胶凸筋22，利用第二挡胶凸筋22与所述第一挡胶凸筋12对插，既能增加定位片3固定的稳定性，又能进一步阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。本发明采用了在底板2的朝向定位片3的一面中，还设有一用来对定位片3进行定位的凸台23，利用凸台23对定位片3进一步牢固定位。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，包括金属零件、第一塑料零件和第二塑料零件；其特征在于：在第一塑料零件上设有定位槽，金属零件的一边插装定位在第一塑料零件的定位槽中，金属零件的另一边定位在第一塑料零件与第二塑料零件之间；在第二塑料零件的靠近所述定位槽的位置处设有通孔，以通过该通孔向所述定位槽点胶，从而将第一塑料零件、金属零件和第二塑料零件封装在一起，在第一塑料零件的对应于定位槽两边的位置处分别设有一个适配在金属零件的另一边的对应侧面的第一挡胶凸筋，以阻止由通孔进入的胶液向继电器/断路器的内侧流动。
2.根据权利要求1所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述金属零件为L型形状。
3.根据权利要求1或2所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述第二塑料零件的朝向金属零件的一面中，在对应于定位槽两边的位置处还分别设有一个适配在金属零件的另一边的对应侧面的第二挡胶凸筋。
4.根据权利要求3所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述第二挡胶凸筋与所述第一挡胶凸筋呈对插状态，以同时挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
5.根据权利要求4所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述第一挡胶凸筋与所述第二挡胶凸筋之间相对于金属零件的另一边的对应侧面呈并排分布，以完全重叠挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
6.根据权利要求4所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述第一挡胶凸筋与所述第二挡胶凸筋之间相对于金属零件的另一边的对应侧面呈错位分布，以部分重叠挡在胶液向继电器/断路器的内侧流动的路径中。
7.根据权利要求1所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述第二塑料零件的朝向金属零件的一面中，还设有一用来对金属零件进行定位的凸台，该凸台抵在金属零件上，以实现对金属零件在相对于凸台凸起的方向上进行定位。
8.根据权利要求1所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述金属零件的一边的外侧一面设有定位凸苞，当金属零件的一边插入所述第一塑料零件的定位槽时，该凸苞使所述金属零件的一边的内侧一面贴向定位槽的槽壁以实现定位。
9.根据权利要求8所述的继电器/断路器的金属零件与塑料零件之间的固定结构，其特征在于：所述金属零件的另一边的内侧一面设有限位凸苞。
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