CN213519794U - 一种融合型塑壳断路器的上盖及断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种融合型塑壳断路器的上盖及断路器,包括上盖本体、分别安装于所述上盖本体两侧的控制面板和铭牌,所述上盖本体与所述控制面板之间形成空置腔,用于放置二次线路的管线;所述铭牌与所述上盖本体固定安装。控制面板和铭牌分别安装于上盖本体的两侧,空置腔内放置集成模块的线路或管线,装配方便、空间利用率高。上盖本体、控制面板和铭牌形成一个整体模块的上盖,与断路器通过插接的方式连接,装配简单可靠、维护或更换功能模块更快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器技术领域,具体涉及一种融合型塑壳断路器的上盖及断路器。
背景技术
随着断路器产品智能化发展,要求断路器所具备的功能越来越多,各种信号采集模块增加导致断路器、断路器上盖内部二次线路越来越多,对产品内部空间的要求也随之提高。
中国专利申请CN108257823A公开了一种塑壳断路器的上盖组件,塑壳断路器包括底座和上盖组件,上盖组件包括面盖、压盖以及翻盖,整体形成容置腔。安装时,面盖与翻盖分别通过抵靠部、弹簧锁紧部、定位嵌块以及穿线孔定位连接。该结构装配要求高,不便于产品维修。
实用新型内容
为了克服现有技术中的问题,本实用新型提供一种融合型塑壳断路器的上盖及断路器,以解决现有的上盖组件装配困难、不便于产品维修的问题。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
本实用新型提供一种融合型塑壳断路器的上盖,包括上盖本体、分别安装于所述上盖本体两侧的控制面板和铭牌,所述上盖本体与所述控制面板之间形成空置腔,用于放置二次线路的管线;所述铭牌与所述上盖本体固定安装。
进一步地,所述空置腔内设置适配手柄活动的手柄槽孔,所述控制面板与所述手柄槽孔对应的位置设置第一适配孔。
进一步地,所述空置腔的对角处设置用于导向定位的导向柱。
进一步地,所述空置腔内还设置固定柱,所述固定柱位于所述手柄槽孔与所述导向柱之间,所述控制面板的对角通过导向柱定位安装于所述上盖本体,所述控制面板通过导向柱与紧固件配合固定安装于所述上盖本体。
进一步地,所述上盖本体的底部设置与外部建立通信连接的通信孔和与外部电源连接的外部电源接口。
进一步地,所述上盖本体的底部还设置显示屏和按键通孔,所述按键通孔位于所述显示屏的侧边,所述显示屏、按键通孔均位于所述通信孔与所述外部电源接口之间。
进一步地,所述上盖本体靠近所述铭牌的一侧设置安装凹槽,所述铭牌安装于所述安装凹槽内,通过紧固件固定连接。
进一步地,所述铭牌设置与所述手柄槽孔对应的第二适配孔,与所述通信孔对应的第三适配孔,与所述外部电源接口对应的第四适配孔,与所述显示屏对应的第五适配孔,以及与所述按键通孔对应的第六适配孔。
本实用新型还提供一种融合型塑壳断路器,包括上述的上盖。
本实用新型的有益效果如下:
上盖包括上盖本体、控制面板和铭牌;控制面板和铭牌分别安装于上盖本体的两侧,空置腔内放置集成模块的线路或管线,装配方便、空间利用率高。上盖本体、控制面板和铭牌形成一个整体模块的上盖,与断路器通过插接的方式连接,装配简单可靠、维护或更换功能模块更快捷。
附图说明
图1为本实用新型的上盖结构的爆炸图;
图2为本实用新型的上盖本体的立体图;
图3为图2的通信孔、外部电源接口的结构图;
图4为本实用新型的安装凹槽的结构图;
图5为本实用新型的铭牌的结构图。
附图标记如下:
1、上盖本体;2、控制面板;3、铭牌;4、空置腔;5、手柄槽孔;6、第一适配孔;7、导向柱;8、固定柱;9、通信孔;10、外部电源接口;11、显示屏;12、按键通孔;13、安装凹槽;14、第二适配孔;15、第三适配孔;16、第四适配孔;17、第五适配孔;18、第六适配孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
参照图1,本实用新型提供一种融合型塑壳断路器的上盖,包括上盖本体1、分别安装于上盖本体1两侧的控制面板2和铭牌3,上盖本体1与控制面板2之间形成空置腔4,用于放置二次线路的管线;铭牌3与上盖本体1固定安装。
随着融合型塑壳断路器智能化发展,断路器内集成的功能模块越来越多,导致空置腔4内的二次线路增加,对断路器内部空间的要求随之提高。
本方案中,上盖本体1与控制面板2之间形成空置腔4,可用于放置二次线路的管线,进而增加断路器的功能模块的放置容量,避免断路器内部布线杂乱、装配困难、故障率高的问题。该二次线路是指二次电路的器件、设备,在按需要和要求的情况下,将二次电路(控制电路)一次电路(主电路)进行符合要求并且是合理连接的线路。
控制面板2安装于上盖本体1的一侧,与上盖本体1形成一个整体模块,与断路器通过插接的方式连接,有效的利用上盖本体1与控制面板2形成的空置腔4,降低装配难度,提高维修便捷性和产品可靠性。
铭牌3安装于上盖本体1的另一侧,利于断路器整体外观的协调性和布局。铭牌3的文字内容包括:生产商、额定功率、额定电压、额定电流、关于断路器的制定国标(GB14048.2-2008低压开关设备和控制设备)以及其他的电路或管线的运行参数。
本方案中,控制面板2和铭牌3分别安装于上盖本体1的两侧,空置腔4内放置集成模块的线路或管线,装配方便、空间利用率高。上盖本体1、控制面板2和铭牌3形成一个整体模块的上盖,与断路器通过插接的方式连接,装配简单可靠、维护或更换功能模块更快捷。
参照图2,作为上述技术方案的进一步改进,空置腔4内设置适配手柄活动的手柄槽孔5,控制面板2与手柄槽孔5对应的位置设置第一适配孔6。
本实施例中,空置腔4内设置手柄槽孔5,用于适配手柄活动时的活动范围,手柄槽孔5的尺寸根据手柄活动的极限设置,既不影响手柄在手柄槽孔5内的使用,又保障空置腔4内控制板的安全防护。
具体地,手柄槽孔5位于空置腔4的中部,手柄槽孔5沿手柄的长度方向向控制面板2的方向延伸一定的高度,该结构对手柄起到导向和防护的作用。
本方案中,作为上述技术方案的进一步改进,空置腔4的对角处设置用于导向定位的导向柱7。
本实施例中,空置腔4为矩形腔,在矩形腔的四个对角处分别设置导向柱7,用于对控制面板2进行安装定位。
优选地,导向柱7自空置腔4的腔体底部向上延伸至与控制面板2的装配面等高,既起到装配定位的作用,又保证上盖整体的外形美观,布局协调。为提高装配效率,在控制面板2与导向柱7对应的位置设置导向槽。
本方案中,作为上述技术方案的进一步改进,空置腔4内还设置固定柱8,固定柱8位于手柄槽孔5与导向柱7之间,控制面板2的对角通过导向柱7定位安装于上盖本体1,控制面板2通过导向柱7与紧固件配合固定安装于上盖本体1。
进一步地,空置腔4内还设置固定柱8,手柄槽孔5与导向柱7之间设置四个固定柱8。控制面板2与固定柱对应的位置设置安装孔。
安装时,控制面板2的导向槽与导向柱7卡扣配合,实现控制面板2的安装定位,此时,控制面板2的安装孔与固定柱8一一对应,再通过螺丝或螺钉等紧固件将控制面板2固定安装于上盖本体1。
优选地,手柄槽孔5、导向柱7、固定柱8与上盖本体1一体成型。
参照图3,本方案中,作为上述技术方案的进一步改进,上盖本体1的底部设置与外部建立通信连接的通信孔9和与外部电源连接的外部电源接口10。
具体地,上盖本体1远离控制面板2的一侧底部设置通信孔9和外部电源接口10。空置腔4的通信模块的I/O接口通过通信孔9与断路器或外部通信设备通信连接;空置腔4的电源模块的I/O接口通过外部电源接口10与断路器或外部电源设备连接。简化结构,保证上盖整体的外形美观,布局协调。
本方案中,作为上述技术方案的进一步改进,上盖本体1的底部还设置显示屏11和按键通孔12,按键通孔12位于显示屏11的侧边,显示屏11、按键通孔12均位于通信孔9与外部电源接口10之间。
显示屏11与控制面板2的液晶屏相对设置,按键通孔12与空置腔4的各功能模块的控制按键对应设置。安装时,液晶屏和按键伸出至上盖本体1的端面,建立断路器产品人机交互HMI的界面。
优选地,按键通孔12均匀分布于显示屏11的两侧,显示屏11、按键通孔12均匀间隔的布置于通信孔9、外部电源接口10之间,整体结构简单、紧凑,外形美观。
参照图4,本方案中,作为上述技术方案的进一步改进,上盖本体1靠近铭牌3的一侧设置安装凹槽13,铭牌3安装于安装凹槽13内,通过紧固件固定连接。
上盖本体1设置安装凹槽13,安装凹槽13的对角处设置安装孔,铭牌3卡合于安装凹槽13内,通过螺丝或螺钉等紧固件与安装孔固定连接。此时,铭牌3端面与上盖本体1的端面平齐。
参照图5,本方案中,作为上述技术方案的进一步改进,铭牌3设置与手柄槽孔5对应的第二适配孔14,与通信孔9对应的第三适配孔15,与外部电源接口10对应的第四适配孔16,与显示屏11对应的第五适配孔17,以及与按键通孔12对应的第六适配孔18。
铭牌3分别设置第二适配孔14、第三适配孔15、第四适配孔16、第五适配孔17、第六适配孔18。提高铭牌3与上盖本体1的装配精度,整体结构简单、紧凑,外形美观。
本实用新型还提供一种融合型塑壳断路器,包括上述的上盖。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种融合型塑壳断路器的上盖,其特征在于,包括上盖本体、分别安装于所述上盖本体两侧的控制面板和铭牌,所述上盖本体与所述控制面板之间形成空置腔,用于放置二次线路的管线;所述铭牌与所述上盖本体固定安装。
2.根据权利要求1所述的上盖,其特征在于,所述空置腔内设置适配手柄活动的手柄槽孔,所述控制面板与所述手柄槽孔对应的位置设置第一适配孔。
3.根据权利要求2所述的上盖,其特征在于,所述空置腔的对角处设置用于导向定位的导向柱。
4.根据权利要求3所述的上盖,其特征在于,所述空置腔内还设置固定柱,所述固定柱位于所述手柄槽孔与所述导向柱之间,所述控制面板的对角通过导向柱定位安装于所述上盖本体,所述控制面板通过导向柱与紧固件配合固定安装于所述上盖本体。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的上盖,其特征在于,所述上盖本体的底部设置与外部建立通信连接的通信孔和与外部电源连接的外部电源接口。
6.根据权利要求5所述的上盖,其特征在于,所述上盖本体的底部还设置显示屏和按键通孔,所述按键通孔位于所述显示屏的侧边,所述显示屏、按键通孔均位于所述通信孔与所述外部电源接口之间。
7.根据权利要求6所述的上盖,其特征在于,所述上盖本体靠近所述铭牌的一侧设置安装凹槽,所述铭牌安装于所述安装凹槽内,通过紧固件固定连接。
8.根据权利要求7所述的上盖,其特征在于,所述铭牌设置与所述手柄槽孔对应的第二适配孔,与所述通信孔对应的第三适配孔,与所述外部电源接口对应的第四适配孔,与所述显示屏对应的第五适配孔,以及与所述按键通孔对应的第六适配孔。
9.一种融合型塑壳断路器,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的上盖。
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CN202022133507.8U CN213519794U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种融合型塑壳断路器的上盖及断路器 |
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Address after: 411201 28 Bai Shi Road, Jing Kai District, Xiangtan, Hunan Patentee after: Weisheng Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 411201 28 Bai Shi Road, Jing Kai District, Xiangtan, Hunan Patentee before: WASION ELECTRIC Co.,Ltd. |
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