CN216624134U - 一种带有电动操作机构的塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

一种带有电动操作机构的塑壳断路器，属于低压电器技术领域。包括断路器本体、电动操作机构，断路器本体包括壳体，固定安装在壳体内用于合分闸断路器的操动机构，操动机构上设有用于支撑操动机构并且与壳体相固定的侧板，电动操作机构与断路器本体配合安装并且用于带动操动机构进行分合闸操作，特点：塑壳断路器还包括连接机构，连接机构固定安装在侧板上，电动操作机构固定安装在连接机构上。优点：在断路器上预先加装可将电动操作机构固定到断路器本体上的连接机构，有效地解决了断路器不能将电动操作机构整体安装或拆卸的问题，更加突出地解决了现场升级加装电动操作机构的问题，电动操作机构的安装或维护更加简便、快捷。

Description

一种带有电动操作机构的塑壳断路器

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种带有电动操作机构的塑壳断路器。

背景技术

低压断路器主要承担配电线路和用电设备的过载、欠电压、短路保护之用。电动操作机构为断路器的外部附件，用于远程控制分闸或合闸断路器，适用于自动化程度较高的场所。

现在使用范围最广，最多的结构是电动机驱动式电操机构，电动机驱动式电操机构由于其结构简单，体积小，价格低，因此得到了较多的推广。通常断路器的安装是通过二颗或四颗固定螺钉穿过整个断路器固定至安装底板或标准条架上的。如果断路器加装电动操作机构，一方面电操机构会将断路器的安装孔遮挡，导致断路器无法整体安装或拆卸，给后续维护带来较多困难；另一方面电操机构的安装孔位同断路器的安装孔位并用，如果断路器先进行了安装，后续由于供电系统升级，需要在原有断路器上加装电操机构，则现有安装方式无法满足现场加装升级需求。

鉴于上述已有技术，有必要对现有塑壳断路器结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种带有电动操作机构的塑壳断路器，在断路器上预先加装可将电动操作机构固定到断路器本体上的连接机构，有效地解决了断路器不能将电动操作机构整体安装或拆卸的问题，更加突出地解决了现场升级加装电动操作机构的问题，电动操作机构的安装或维护更加简便、快捷。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种带有电动操作机构的塑壳断路器，包括断路器本体、电动操作机构，所述断路器本体包括壳体，固定安装在壳体内用于合分闸断路器的操动机构，操动机构上设有用于支撑操动机构并且与壳体相固定的侧板，所述电动操作机构与断路器本体配合安装并且用于带动操动动机构进行分合闸操作，特点是：还包括连接机构，所述连接机构固定安装在侧板上，所述电动操作机构固定安装在连接机构上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的连接机构包括相互固定连接的电操安装底座和电操安装支架，所述的电操安装底座固定安装在侧板上，所述的电操安装支架用于固定安装电动操作机构。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述壳体包括基座，中间壳体，断路器盖，所述操动机构固定安装在基座上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的侧板上设置有与电操安装底座配合装配的侧板装配部，所述侧板装配部上设置有用于固定安装电操安装底座的侧板安装孔，所述电操安装底座朝向侧板方向上对称设置有与侧板装配部适应配合的底座装配部，在底座装配部上开设有与侧板安装孔对应配合的底座安装孔.

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述断路器的中间壳体上设置有至少一个与电操安装底座定位安装的第一定位部，所述电操安装底座上设有与中间壳体的第一定位部定位配合的第二定位部，所述第一定位部和第二定位部插接配合实现对电操安装底座的定位。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述电操安装底座朝向断路器盖方向上设置有至少一个与断路器盖定位配合的定位凸台，所述的断路器罩盖上开设有至少一个与定位凸台定位配合的定位孔，与侧板安装孔配合安装的盖安装孔，与电操安装支架配合安装的支架安装固定孔。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的电操安装支架为平板结构，在主平面中间位置设置有让位操动机构合分闸运动的开口，在开口上端部设置有至少一个用于与定位凸台定位配合的支架定位孔，在开口左右两侧设置有与侧板安装孔配合的支架第一安装孔，与断路器盖固定安装的支架第二安装孔，所述的电操安装支架左右两侧还设置有用于固定电动操作机构的支撑部，在支撑部上还设置有用于安装电动操作机构的支架第三安装孔。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述底座安装孔与侧板安装孔、支架第一安装孔同心，所述的第一定位部与第二定位部同心，所述的定位凸台与定位孔、支架定位孔同心。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的连接机构包括电操安装支架与设置在电操安装支架上与侧板装配部数量相等的连接部，所述电操安装支架通过连接部直接固定在侧板上。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的连接机构为设置在侧板上的多个连接柱，所述连接柱的数量最少为四个。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：在断路器本体上事先安装连接机构，如果断路器加装电动操作机构，就可通过连接机构固定到断路器本体上，该结构有效地解决了断路器不能将电动操作机构整体安装或拆卸的问题，更加突出地解决了现场升级加装电动操作机构的问题，电动操作机构的安装或维护更加简便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型所述电动操作机构与断路器本体的装配示意图。

图2为本实用新型一实施例中所述侧板、断路器盖、基座的装配示意图。

图3为本实用新型一实施例中所述电操安装底座的一侧视图。

图4为本实用新型一实施例中所述断路器盖的一侧视图。

图5为本实用新型一实施例中所述电操安装底座的另一侧视图。

图6为本实用新型一实施例中所述断路器罩壳的一侧视图。

图7为本实用新型一实施例中所述断路器盖和断路器罩壳的装配示意图。

图8为本实用新型一实施例中所述电操安装支架与断路器本体的爆炸示意图。

图9为本实用新型一实施例中所述电操安装支架的一侧视图。

图10为本实用新型一实施例中所述电操安装支架与断路器本体的装配示意图。

图11为本实用新型一实施例中所述电操安装底座安装于断路器盖上时的主视图。

图12为本实用新型另一实施例中所述电操安装底座安装于断路器盖上时的主视图。

图13为本实用新型另一实施例中所述电操安装底座的示意图。

图中：1.断路器本体、11.壳体、111.基座、112.中间壳体、1121.第一定位部、1122.支承面、1123.第一安装部、11231.中间壳体安装孔、113.断路器盖、1131.定位孔、1132. 盖安装孔、1133.支架安装固定孔、1134.盖安装螺钉孔；

12.操动机构、121.侧板、1211.侧板装配部、12111.侧板安装孔；

2.电动操作机构、21.电操安装螺钉孔；

3.连接机构、31.电操安装底座、311.底座装配部、3111.底座安装孔、3a.连接柱、31a.螺钉安装孔、312.第二定位部、313.定位凸台、314.安装面、32.电操安装支架、321.支架定位孔、322.支架第一安装孔、323.支架第二安装孔、324.支撑部、3241.支架第三安装孔、325.侧壁；

5.电操安装底座固定螺钉；6.盖安装螺钉；7.电操安装支架固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1、图2和图8，本实用新型涉及一种带有电动操作机构的塑壳断路器，包括断路器本体1和用于驱动断路器本体1进行合分闸动作的电动操作机构2。所述塑壳断路器还包括将电动操作机构2固定到断路器本体1上的连接机构3。所述的断路器本体1包括操动机构12、侧板121、基座111、中间壳体112、断路器盖113及内部触头组件（图中未示出）和灭弧系统（图中未示出）等。所述基座111、操动机构12、侧板121、中间壳体112、断路器盖113顺次安装。所述的连接机构3包括相互固定连接的电操安装底座31和电操安装支架32，所述的电操安装底座31用于支撑固定电操安装支架32，所述的电操安装支架32用于安装电动操作机构2。

所述电操安装底座31和电操安装支架32分别位于断路器盖113的两侧，且电操安装底座31位于中间壳体112和断路器盖113之间，电操安装底座31和电操安装支架32构成的连接机构3被固定安装在侧板121上。电操安装螺钉（图中未示出）通过电操安装螺钉孔21将所述电动操作机构2安装在断路器本体1上。

参见图2并结合图3，所述侧板121具有一对且对称设置在基座111上，所述操动机构12固定安装在基座111，用于驱动断路器本体1合分闸运动。所述的侧板121上设置有用于安装电操安装底座31的侧板装配部1211，所述侧板装配部1211为垂直于侧板121主平面的折弯面，在所述侧板装配部1211上设置有用于固定安装电操安装底座31的侧板安装孔12111。所述的电操安装底座31朝向侧板121方向上对称设置有用于与侧板121的侧板装配部1211相配合安装的底座装配部311，所述底座装配部311上设置有用于与侧板121上的侧板安装孔12111配合安装的底座安装孔3111。

参见图2并结合图4，所述断路器中间壳体112上设置有支承电操安装底座31的支承面1122、用于与电操安装底座31定位配合的第一定位部1121。所述第一定位部1121为孔或凸台结构。所述电操安装底座31的对称设置的两个底座装配部311间形成让位断路器操动机构12运动的开口，所述的电操安装底座31上还设置有用于与中间壳体112上的支承面1122相配合的安装面314和用于与中间壳体112定位配合的第二定位部312，所述第二定位部312为孔或凸台结构。所述第一定位部1121和第二定位部312插接配合，当第一定位部1121为凸台结构时，第二定位部312为孔结构；当第一定位部1121为孔结构时，第二定位部312为凸台结构；本实施例优先选用前者。

如图2、图3、图4所示，所述电操安装底座31的安装面314与断路器中间壳体112上的支承面1122贴合放置，第二定位部312插入第一定位部1121内对电操安装底座31进行定位，底座装配部311与面对面设置的侧板121上的侧板装配部1211相互配合安装，所述侧板安装孔12111与底座安装孔3111相互对齐。

参见图6并结合图4、图5、图7、图8、图10，所述电操安装底座31材料为热固性材料，在朝向断路器盖113方向上设置有定位凸台313。所述断路器盖113上设置有与定位凸台313相适配的定位孔131，所述定位凸台313插入定位孔131对电操安装底座31进行定位。

所述的断路器盖113上还开设有与侧板安装孔12111配合安装的盖安装孔1132，与电操安装支架32配合安装的支架安装固定孔1133。

所述中间壳体112上还设置有与断路器盖113配合装配的第一安装部1123，在所述的第一安装部1123上设置有固定断路器盖113的中间壳体安装孔11231，所述断路器盖113上开设有与中间壳体安装孔11231配合安装的盖安装螺钉孔1134，所述断路器盖113安装到断路器中间壳体112上后，断路器盖113通过盖安装螺钉6固定在断路器中间壳体112上，此时设置在断路器盖113的盖安装孔1132与电操安装底座31上的底座安装孔3111同心。

参见图8并结合图5、图6、图9、图10，所述电操安装支架32上设置有用于与电操安装底座31上的定位凸台313定位配合的支架定位孔321、与侧板121上的侧板安装孔12111配合的支架第一安装孔322、与断路器盖113固定安装的支架第二安装孔323。所述的电操安装支架32放置在断路器盖113上，电操安装底座31上的定位凸台313穿过支架定位孔321，将电操安装支架32定位。将电操安装底座固定螺钉5穿过电操安装支架32的支架第一安装孔322、断路器盖113的盖安装孔1132、电操安装底座31的底座安装孔3111和侧板121上的侧板安装孔12111后锁紧，实现电操安装支架32、断路器盖113和电操安装底座31固定在侧板121上。同时通过电操安装支架固定螺钉7穿过支架第二安装孔323和断路器盖113的支架安装固定孔133实现将电操安装支架32固定在断路器盖113上。

在本实用新型的另一个实施例中，所述的电操安装支架上设置有与侧板装配部1211数量相等的连接部（图中未示出），所述的断路器盖113在对应于连接部的位置上开设有用于供连接部穿过的过孔（图中未示出），所述电操安装支架通过连接部直接固定在侧板121上，电动操作机构2固定到电操安装支架上。

在本实用新型的又一个实施例中，所述的电操安装底座上设置有与电动操作机构2固定安装的固定支承部（图中未示出），所述的断路器盖113上开设有让位固定支承部穿过的开槽，所述的电操安装底座固定在侧板121上，电动操作机构2固定安装在固定支承部上。

在本实用新型的还有一个实施例中，所述的电操安装底座31与电操安装支架32为一体式机构。

在本实用新型的再一个实施例中，所述的电操安装底座31通过固定螺钉（图中未示出）固定在侧板121上，所述的电操安装支架32固定在电操安装底座31，所述的电动操作机构2固定安装在电操安装支架32上。

参见图8并结合图1、图9、图10，电操安装支架32具有向上翻折的两侧壁325，所述的两侧壁325垂直于电操安装支架32的主平面，所述侧壁325上还翻折有支撑部324，所述支撑部324与侧壁325垂直设置，在支撑部324上还设置有用于安装电动操作机构2的支架第三安装孔3241，所述电动操作机构2上设置有与支架第三安装孔3241相对应的电操安装螺钉孔21，电操安装螺钉通过支架第三安装孔3241和电操安装螺钉孔21将电动操作机构2安装到断路器本体1上。

参见图12并结合图2、图13，所述的连接机构3为设置在侧板121上的多个连接柱3a，所述的连接柱3a的数量最少为四个，所述的连接柱呈圆形或方形结构，本实施例优先选用前者，材料为金属材料。所述的连接柱3a上设置有螺钉安装孔31a，所述螺钉安装孔31a与所述侧板安装孔12111同心，所述连接柱3a与侧板121固定安装，电操安装底座固定螺钉5穿过电操安装支架32的支架第一安装孔322、断路器盖113的盖安装孔1132和电操安装底座31的底座安装孔3111和侧板121上的侧板安装孔12111后锁紧，实现将电操安装支架32、断路器盖113和电操安装底座31固定在侧板121上。

在本实用新型的进而一个实施例中：所述的连接机构3为设置在侧板121上的多个连接件（图中未示出），所述连接件的数量最少为四个，在连接件上设置有固定安装电动操作机构2的固定部（图中未示出），所述连接件固定在侧板121上，电动操作机构2固定到连接件上。

Claims (10)

1.一种带有电动操作机构的塑壳断路器，包括断路器本体(1)、电动操作机构(2)，所述断路器本体(1)包括壳体(11)，固定安装在壳体(11)内用于合分闸断路器的操动机构(12)，操动机构(12)上设有用于支撑操动机构(12)并且与壳体(11)相固定的侧板(121)，所述电动操作机构(2)与断路器本体(1)配合安装并且用于带动操动机构(12)进行分合闸操作，其特征在于还包括连接机构(3)，所述连接机构(3)固定安装在侧板(121)上，所述电动操作机构(2)固定安装在连接机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述的连接机构(3)包括相互固定连接的电操安装底座(31)和电操安装支架(32)，所述的电操安装底座(31)固定安装在侧板(121)上，所述的电操安装支架(32)用于固定安装电动操作机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述壳体(11)包括基座(111)，中间壳体(112)，断路器盖(113)，所述操动机构(12)固定安装在基座(111)上。

4.根据权利要求2所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述的侧板(121)上设置有与电操安装底座(31)配合装配的侧板装配部(1211)，所述侧板装配部(1211)上设置有用于固定安装电操安装底座(31) 的侧板安装孔(12111)，所述电操安装底座(31)朝向侧板(121)方向上对称设置有与侧板装配部(1211)适应配合的底座装配部(311)，在底座装配部(311)上开设有与侧板安装孔(12111)对应配合的底座安装孔(3111)。

5.根据权利要求3所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述断路器的中间壳体(112)上设置有至少一个与电操安装底座(31)定位安装的第一定位部(1121)，所述电操安装底座(31)上设有与中间壳体(112)的第一定位部(1121)定位配合的第二定位部(312)，所述第一定位部(1121)和第二定位部(312)插接配合实现对电操安装底座(31)的定位。

6.根据权利要求3所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述电操安装底座(31)朝向断路器盖(113)方向上设置有至少一个与断路器盖(113)定位配合的定位凸台(313)，所述的断路器盖(113)上开设有至少一个与定位凸台(313)定位配合的定位孔(1131)，与侧板安装孔(12111)配合安装的盖安装孔(1132)，与电操安装支架(32)配合安装的支架安装固定孔(1133)。

7.根据权利要求6所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述的电操安装支架(32)为平板结构，在主平面中间位置设置有让位操动机构(12)合分闸运动的开口，在开口上端部设置有至少一个用于与定位凸台(313)定位配合的支架定位孔(321)，在开口左右两侧设置有与侧板安装孔(12111)配合的支架第一安装孔(322)，与断路器盖(113)固定安装的支架第二安装孔(323)，所述的电操安装支架(32)左右两侧还设置有用于固定电动操作机构的支撑部(324)，在支撑部(324)上还设置有用于安装电动操作机构(2)的支架第三安装孔(3241)。

8.根据权利要求7所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于底座安装孔(3111)与侧板安装孔(12111)、支架第一安装孔(322)同心，第一定位部(1121)与第二定位部(312)同心，所述的定位凸台(313)与定位孔(1131)、支架定位孔(321)同心。

9.根据权利要求1所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述的连接机构(3)包括电操安装支架与设置在电操安装支架上与侧板装配部(1211)数量相等的连接部，所述电操安装支架通过连接部直接固定在侧板(121)上。

10.根据权利要求1所述的一种带有电动操作机构的塑壳断路器，其特征在于所述的连接机构(3)为设置在侧板(121)上的多个连接柱，所述连接柱的数量最少为四个。

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