CN208667885U - 圆孔式固定平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆孔式固定平台，包括固定平台主体，固定平台主体的四周设有围板，围板、固定平台主体围合成槽体的主体结构，固定平台主体的长度方向的两侧设有边界挡板；固定平台主体长度方向两侧且位于边界挡板之间处设有移动挡板，移动挡板包括一体成型的移动底板、第一凸出部、第二凸出部、卡合部，第一凸出部、第二凸出部、卡合部均设于移动底板上，第一凸出部位于移动底板的中部，第二凸出部位于第一凸出部的两侧，卡合部设于第二凸出部的两侧；固定平台主体上均匀分布有大小相同的螺纹孔，移动挡板与固定平台主体通过开槽沉头螺钉固定。本实用新型可以调节移动挡板间的面积，改变槽体的容积，扩大了适用范围。

Description

圆孔式固定平台

技术领域

本实用新型属于槽体固定结构领域，具体涉及一种圆孔式固定平台。

背景技术

湿式制程过程中，在PCB元件、被动元件、半导体元件的电镀、蚀刻等过程中，需要槽体结构对元件进行处理。现有的槽体结构大多是固定、不可调节的，不能随意改变槽体的容积大小，使得槽体的操作不够灵活，不能适应不同大小的元件。因此，需要对现有的槽体结构进行改进，方便调节槽体的容积大小，以扩大槽体的适用范围。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种圆孔式固定平台，通过开槽沉头螺钉将移动挡板与固定平台主体上不同位置处的螺纹孔固定连接，可以调节移动挡板间的面积，改变槽体的容积，移动挡板间的尺寸适合不同尺寸的元件，扩大了适用范围。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种圆孔式固定平台，包括固定平台主体，固定平台主体的四周设有围板，所述围板、固定平台主体围合成槽体的主体结构，所述固定平台主体的长度方向的两侧设有边界挡板，边界挡板通过第一螺钉与围板固定连接；

所述固定平台主体长度方向两侧且位于边界挡板之间处设有移动挡板，移动挡板包括一体成型的移动底板、第一凸出部、第二凸出部、卡合部，第一凸出部、第二凸出部、卡合部均设于移动底板上，第一凸出部位于移动底板的中部，第二凸出部位于第一凸出部的两侧，卡合部设于第二凸出部的两侧；

所述固定平台主体上均匀分布有大小相同的螺纹孔，移动挡板与固定平台主体通过开槽沉头螺钉固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述卡合部的外侧上端设有一用于与围板外缘卡合的弹性卡板，卡合部的中部设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述边界挡板的高度小于围板的高度。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一凸出部呈上端开设圆角的长方体结构，所述第二凸出部呈长方体结构，第一凸出部的高度大于第二凸出部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的圆孔式固定平台，通过开槽沉头螺钉将移动挡板与固定平台主体上不同位置处的螺纹孔固定连接，可以调节移动挡板间的面积，改变槽体的容积，边界挡板限制了移动挡板的位置，移动挡板间的尺寸适合不同尺寸的元件，扩大了适用范围。

2、移动挡板的结构中，移动底座可以阻隔槽体内盛装液体的流通，当液体较多时，液体可以通过第一凸出部、第二凸出部间的空隙流入移动挡板外，保持移动挡板间的液面高度，保障了蚀刻电镀过程中的安全性；弹性卡板可以将移动挡板紧密固定在围板的内侧。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是圆孔式固定平台的三维图，其中围板未示出。

图2是圆孔式固定平台的俯视图，其中围板未示出。

图3是圆孔式固定平台的前视图，其中围板未示出。

图4是圆孔式固定平台的右视图，其中围板未示出。

图5是固定平台主体的俯视图。

图6是移动挡板的侧视图。

图7是边界挡板的侧视图。

图中：100、固定平台主体，110、螺纹孔，200、边界挡板，210、第一螺钉，300、移动挡板，310、移动底板，320、第一凸出部，330、第二凸出部，340、卡合部，341、弹性卡板，342、通孔，350、开槽沉头螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4、图7所示，本实施例提供了一种圆孔式固定平台，包括固定平台主体100，固定平台主体100的四周设有围板，围板、固定平台主体100围合成槽体的主体结构。固定平台主体100的长度方向的两侧设有边界挡板200，边界挡板200通过第一螺钉210与围板固定连接。边界挡板200的高度小于围板的高度。固定平台主体100长度方向两侧且位于边界挡板200之间处设有移动挡板300。移动挡板300与固定平台主体100通过开槽沉头螺钉350固定。通过将固定平台主体100安装在不同位置处，可以调节移动挡板间的尺寸和槽体的容积大小。

参阅图6所示，移动挡板300包括一体成型的移动底板310、第一凸出部320、第二凸出部330、卡合部340，第一凸出部320、第二凸出部330、卡合部340均设于移动底板310上，第一凸出部320位于移动底板310的中部，第二凸出部330位于第一凸出部320的两侧，卡合部340设于第二凸出部330的两侧。卡合部340的外侧上端设有一用于与围板外缘卡合的弹性卡板341，卡合部340的中部设有通孔342。其中，第一凸出部320呈上端开设圆角的长方体结构，第二凸出部330呈长方体结构，第一凸出部320的高度大于第二凸出部330。

参阅图5所示，固定平台主体100上均匀分布有大小相同的螺纹孔110。

本实施例的圆孔式固定平台，通过开槽沉头螺钉350将移动挡板300与固定平台主体100上不同位置处的螺纹孔110固定连接，可以调节移动挡板300间的面积，改变槽体的容积，边界挡板200限制了移动挡板的位置，移动挡板300间的尺寸适合不同尺寸的元件，扩大了适用范围。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种圆孔式固定平台，包括固定平台主体(100)，其特征在于，固定平台主体(100)的四周设有围板，所述围板、固定平台主体(100)围合成槽体的主体结构，所述固定平台主体(100)的长度方向的两侧设有边界挡板(200)，边界挡板(200)通过第一螺钉(210)与围板固定连接；

所述固定平台主体(100)长度方向两侧且位于边界挡板(200)之间处设有移动挡板(300)，移动挡板(300)包括一体成型的移动底板(310)、第一凸出部(320)、第二凸出部(330)、卡合部(340)，第一凸出部(320)、第二凸出部(330)、卡合部(340)均设于移动底板(310)上，第一凸出部(320)位于移动底板(310)的中部，第二凸出部(330)位于第一凸出部(320)的两侧，卡合部(340)设于第二凸出部(330)的两侧；

所述固定平台主体(100)上均匀分布有大小相同的螺纹孔(110)，移动挡板(300)与固定平台主体(100)通过开槽沉头螺钉(350)固定。

2.根据权利要求1所述的圆孔式固定平台，其特征在于，所述卡合部(340)的外侧上端设有一用于与围板外缘卡合的弹性卡板(341)，卡合部(340)的中部设有通孔(342)。

3.根据权利要求1所述的圆孔式固定平台，其特征在于，所述边界挡板(200)的高度小于围板的高度。

4.根据权利要求1所述的圆孔式固定平台，其特征在于，所述第一凸出部(320)呈上端开设圆角的长方体结构，所述第二凸出部(330)呈长方体结构，第一凸出部的高度大于第二凸出部。