CN101834049A - 漆包铝线绕组及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种漆包铝线绕组及其制备方法，所述漆包铝线绕组包括骨架、接线端子、漆包铝线以及保护盖，所述接线端子包括固定部，所述固定部的一端延伸形成焊接部，所述固定部的另一端延伸形成外接部，所述固定部固定安装在所述骨架上，所述漆包铝线缠绕在所述骨架上，所述漆包铝线的接头处与所述接线端子的焊接部焊接并形成连接段，所述保护盖上开设有胶水槽，所述胶水槽内盛放有绝缘胶水，所述连接段浸没于所述绝缘胶水中并固化所述绝缘胶水。与现有技术相比，本发明采用保护盖和位于保护盖内的绝缘胶水固化物双重保护接线端子与漆包铝线焊接形成的连接段，解决了漆包铝线的接头处易氧化、腐蚀、断裂等问题，使用安全、寿命长、结构稳定。

Description

漆包铝线绕组及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种漆包铝线绕组及其制备方法，尤其涉及一种使用安全、寿命长且结构稳定的漆包铝线绕组及其制备方法。

背景技术

由于铜的价格越来越高，在电机行业用铝代替铜的情况日益增多，但是铝导线相对于铜导线来说存在很多弱点，尤其是韧性差，易氧化、难焊接等。电机行业中用到的铝漆包线在与其它导线或者接线端子连接时需要用物理方法或者化学方法先去掉表面的漆皮，然后再与其它导线或者接线端子连接并焊接，例如中国专利申请号200920018676.8的发明创造，公开了一种漆包铝线绕组电感元器件，其绕组由骨架和漆包铝线构成，采用直接将漆包铝线的头端与裹有焊锡液凝固焊头的支腿相连接，从而完成漆包铝线绕组的制作。

然而，这种方法存在几个方面的问题：首先，由于漆包铝线的接头处或者焊接处的漆皮被脱掉，铝线就裸露在外界的空气中，极易与空气中的氧气发生氧化反应，使得长期裸露在空气中，受到外界环境(比如温度、湿度、和其他气体)的影响，连接处的铝线的腐蚀会进一步加剧，使得铝线变硬变脆，当电机运行时，伴随着电机的震动，该漆包铝线接头处与漆包铝线连接的颈部极容易被震断，影响漆包铝线使用的寿命；其次，随着接头处或者焊接处铝线的腐蚀，会造成铝线接头处和焊接处的电阻相对较大，通电后该部位极易发热，这样也进一步加剧了铝线的氧化反应，同时当这种热量升高到一定程度时，就会使铝线接头处发生熔断甚至起火，影响使用的安全性；再次，电机、变压器、继电器、螺线管等，使用该漆包铝线绕组的设备运行时通常会发生一些震动，由于漆包铝线的接头处与所述支腿仅仅被一层焊锡包裹连接在一起，随着设备的震动，漆包铝线的接头处很容易与支腿脱离。

因此，急需一种解决漆包铝线易氧化、断裂等问题，使用安全、寿命长且结构稳定耐用的漆包铝线绕组及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用安全、寿命长且结构稳定的漆包铝线绕组。

本发明的又一目的是提供一种制备安全耐用的漆包铝线绕组的方法。

为了实现上有目的，本发明公开了一种漆包铝线绕组，包括骨架、接线端子、漆包铝线以及保护盖，所述接线端子包括固定部，所述固定部的一端延伸形成焊接部，所述固定部的另一端延伸形成外接部，所述固定部固定安装在所述骨架上，所述漆包铝线缠绕在所述骨架上，所述漆包铝线的接头处与所述接线端子的焊接部焊接并形成连接段，所述保护盖上开设有胶水槽，所述胶水槽内盛放有绝缘胶水，所述连接段浸没于所述绝缘胶水中并固化所述绝缘胶水。

较佳地，所述骨架上凸设有端子台，所述固定部固定在所述端子台上，所述焊接部穿过所述端子台，所述保护盖与所述端子台卡合连接。一方面所述固定部固定安装在所述端子台上，使得固定部与所述骨架的连接稳固，而将保护盖与所述端子台固定连接，也使得保护盖牢固的固定于所述骨架上，使得整个漆包铝线绕组的结构稳定耐用；另一方面，所述固定板固定在端子台上，且所述保护盖与所述端子台的卡合连接，整个固定部以及焊接部均置于所述保护盖与所述端子台内，避免将接线端子与骨架连接的部位裸露于外，使得本发明漆包铝线绕组整体简洁，美观大方。

具体地，所述端子台上开设有与所述固定部相配合的端子槽，所述固定部与所述端子槽插接，所述焊接部穿过所述端子槽且裸露于端子台外。将所述固定部插入所述端子槽内，从而使得固定部固定连接于所述端子台上，这种连接方式不但使固定部可以方便快速的固定在所述端子台上，而且使得端子槽有效的将固定部保护于内，使得固定部与端子台的连接方式更加稳固，

更具体地，所述固定部呈梯形，且所述固定部的边缘设有倒刺。将固定部插入所述端子槽后，所述倒刺倒挂在所述端子槽的内壁上，防止接线端子从端子槽滑出。

具体地，所述端子台包括并行排列的第一端子台和第二端子台，所述第一端子台和第二端子台之间设有定位片，所述胶水槽包括与所述第一端子台相配合的第一胶水槽和与所述第二端子台相配合的第二胶水槽，所述第一胶水槽和第二胶水槽之间还包括与所述定位片相配合的定位槽。所述定位片与所述定位槽的配合可以有效防止保护盖与端子台之间的位置偏离。

具体地，所述端子台靠近所述骨架的一侧上开设有导线槽。所述漆包铝线的接头处穿过所述端子槽焊接在焊接部上，所述导线槽不但有引导漆包铝线的作用，而且有效地保护了漆包铝线，防止漆包铝线与保护盖发生摩擦。

具体地，所述端子台背向所述保护盖的一侧上设有若干加强肋。所述加强肋有效地加固了端子台。

较佳地，所述绝缘胶水是环氧树脂、灌封胶、聚氨酯或类似可固化的胶水。

本发明还提供了一种制备所述漆包铝线绕组的方法，包括以下步骤：

(1)将所述漆包铝线缠绕在所述骨架上，并将所述接线端子的固定部固定于骨架上；

(2)将所述漆包铝线的接头处与所述接线端子的焊接部焊接；

(3)将所述绝缘胶水注入所述保护盖的胶水槽内；

(4)将所述连接段浸末于所述绝缘胶水中并固化所述绝缘胶水。

较佳地，所述绝缘胶水是环氧树脂、灌封胶、聚氨酯或类似可固化的胶水。

本发明所述漆包铝线绕组包括骨架、接线端子、漆包铝线以及保护盖，其中，所述漆包铝线的接头处与焊接部焊接形成的连接段容置于盛放有绝缘胶水的保护盖内，使得连接段处在保护盖与绝缘胶水固化物的双层保护之下。与现有技术相比，一方面，所述漆包铝线的接头处与所述焊接部焊接形成的连接段被完全包裹于绝缘胶水的固化物内，有效地保护了脱掉漆皮的漆包铝线接头处，解决了现有技术中漆包铝线焊接的部位容易氧化、断裂、易发热、甚至起火等问题，使得外界环境(即温度、湿度或者其他腐蚀性气体等环境)不会影响到漆包铝线绕组的使用寿命和使用安全性，因此本发明所述漆包铝线绕组使用安全、寿命长；另一方面，当连接段浸没入所述绝缘胶水时，所述漆包铝线的接头处、所述漆包铝线的颈部(连接漆包铝线接头处与漆包铝线的部位)以及焊接部均处在绝缘胶水与保护盖的保护之下，这样，即使电机运行时发生震动，也不会造成漆包铝线的接头处与接线端子的焊接部、或者漆包铝线的接头处与漆包铝线的颈部之间发生断裂，解决了现有技术中，由于铝线变硬变脆，在电机发生震动时容易断裂，或者漆包铝线接头处与焊接部易脱离的问题，因此，本发明漆包铝线绕组的结构稳定、可靠耐用。总之，本发明所述漆包铝线绕组具有使用安全、寿命长、结构稳定、可靠耐用的优点。

附图说明

图1是本发明漆包铝线绕组的结构示意图。

图2是本发明漆包铝线绕组的立体分解图。

图3是本发明所述骨架的结构示意图。

图4是本发明所述骨架另一角度的结构示意图。

图5是本发明所述接线端子的结构示意图。

图6是本发明所述保护盖的结构示意图。

图7是本发明所述端子台与所述保护盖贴合的示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2所示，本发明所述漆包铝线绕组100包括骨架10、接线端子30、漆包铝线20和保护盖40，所述接线端子30包括外接部31、与所述外接部31相连的固定部32、以及位于固定部32上的焊接部33，所述固定部32固定安装在所述骨架10上，所述漆包铝线20缠绕在所述骨架10上，且所述漆包铝线20的接头处21与所述接线端子30的焊接部33焊接并形成连接段，所述保护盖40上开设有胶水槽41，所述胶水槽41内盛放有绝缘胶水50，所述接线段浸没于所述绝缘胶水50中并固化所述绝缘胶水50。

较佳者，参考图2，所述骨架10上凸设有端子台11，所述固定部32固定在所述端子台11上，所述焊接部33穿过所述端子台11，所述保护盖40与所述端子台11卡合连接。

具体地，所述端子台11上开设有与所述固定部32相配合的端子槽111，所述固定部32与所述端子槽111插接，所述焊接部33穿过所述端子槽111且裸露于端子台11外。更具体地，参考图5，所述固定部32呈片状，所述焊接部33垂直于所述固定部32且呈条状，参考图3和图4，所述端子槽111包括与所述固定部32相匹配的第一槽114、以及开设在第一槽114上表面的第二槽115，所述第一槽114与所述第二槽115相贯通，参考图2，所述固定部32插入所述第一槽114，所述焊接部33穿过所述第二槽115且裸露于外。另，参考图6，所述保护盖40上具有与所述第二槽115相配合的凸体44，以及供所述接线端子30穿过的开口42，当保护盖40盖在端子台11上时，接线端子30的固定部32和焊接部33被完全保护在端子台11与保护盖40之间，而接线端子30的外接部31穿过开口42裸露于保护盖40与端子台11外。另，不同于接线端子30与端子槽111插接的方式，所述接线端子30的固定部32还可以嵌入所述端子槽111内，当然，接线端子的固定部与端子槽之间还具有其他连接方式，例如扣接、卡接等等。

更具体地，所述固定部32呈梯形，且所述固定部32的边缘设有倒刺321。当固定部32插入所述插入端子槽111时，倒刺321勾住端子槽111槽壁，使得接线端子30与端子槽111连接的更稳固。

具体地，参考图3和图4，所述端子台11包括并排固定在所述骨架10的第一端子台112和第二端子台113，所述第一端子台112和第二端子台113之间具有定位片14，所述胶水槽41包括与所述第一端子台112相配合的第一胶水槽411、与所述第二端子台113相配合的第二胶水槽412，所述第一胶水槽411和所述第二胶水槽412之间还具有与所述定位片14相配合的定位槽43。当保护盖40盖于所述端子台11上时，定位片14与定位槽43的配合可以防止保护盖40的贴合位置偏离。

具体地，参考图3，所述端子台11靠近所述骨架10的一侧上开设有导线槽13。其中，导线槽13垂直开设在端子台11侧部并贯穿端子台11的底部和顶部，且导线槽13既可以裸露在外面，也可以包裹在端子台11内部，所述漆包铝线20的接头处21穿过所述导线槽13向上延伸直至缠绕在所述焊接部33上。所述导线槽13引导所述漆包铝线20连接于所述焊接部33上，并有效地保护了漆包铝线20，防止漆包铝线20与保护盖40发生摩擦。

具体地，参考图4，所述端子台11背向所述保护盖40的一侧上具有若干加强肋12。所述加强肋12使端子台11更加稳固，当然，还可以通过在端子台11底部设置加厚台，或者设置三角支架的方式来加强端子台11的稳固性，而采用加强肋的方式来加固端子台11不但可以有效地加强端子台11的强度，而且可以节省材料，降低成本。

较佳者，所述绝缘胶水是环氧树脂、灌封胶、聚氨酯或类似可固化的胶水。

以下详述本发明制备漆包铝线绕组100的方法，首先提供所述骨架10、漆包铝线20、接线端子30和保护盖40，接着开始制备漆包铝线绕组100，包括以下步骤：

第一步，将漆包铝线20按设计好的采用铝线的线径和圈数缠绕在骨架10上，并将接线端子30固定安装在骨架10上。具体地，将接线端子30的固定部32与所述端子台11固定连接。更具体地，参考图2，将接线端子30的固定部32插入端子槽111，接线端子30的固定部32被包覆端子槽111的第一槽114内，焊接部33穿过第二槽115并裸露在第二槽115外，接线端子30的外接部31裸露于端子台11外部；更具体地，固定部32上具有倒刺321，且倒刺321倒钩在第一槽114的侧壁上。

第二步，用专门的脱漆皮机或化学方法将漆包铝线20的接头处21的漆皮脱掉，再将该接头处21与焊接部33焊接在一起。具体地，焊接部33远离固定部32的一端上呈“工”字形，漆包铝线20的接头处21缠绕在固定部32其“工”形的凹槽内并与所述焊接部33焊接。更具体地，焊接后，接头处21与焊接部33焊接的部位(即连接段)被锡液凝固包裹。

第三步，在保护盖40的胶水槽41注入绝缘胶水50。具体地，分别在保护盖40的第一胶水槽411和第二胶水槽412内盛满绝缘胶水50。具体地，所述绝缘胶水50是环氧树脂、灌封胶、聚氨酯或类似可固化的胶水等可固化的胶体。

第四步，将所述漆包铝线20的接头处21与所述接线端子30的焊接部33焊接形成的连接段浸没入所述绝缘胶水50中，形成漆包铝线绕组的半成品。具体地，如图7所述，将接线端子30的焊接部33插入盛好绝缘胶水50的胶水槽41内，并使得端子台11与充满绝缘胶水50的保护盖40压紧贴合。更具体地，保护盖40的第一胶水槽411与所述接线台11的第一端子台112相配合，第二胶水槽412与第二端子台113相配合，定位槽43与所述定位片14相配合，凸体44与所述端子槽111的第二槽115配合，使得保护盖40与所述端子台11完全贴合在一起并将接线端子30的固定部32和焊接部33封闭于内。其中，焊接部33、漆包铝线20的接头处21以及漆包铝线20的颈部22均容置于保护盖40内，所述接线端子30的外接部31穿过所述开口42裸露在保护盖40外部。

第五步，固化所述绝缘胶水50从而完成漆包铝线绕组100的制备工艺。具体地，将漆包铝线绕组100半成品放在一个可以固定骨架10的地方，直至绝缘胶水50完成固化，使得端子台11和保护盖40固定在一起，且绝缘胶水50的固化物将焊接部33、漆包铝线20接头处21以及漆包铝线20的颈部22包裹。

另，本发明所述漆包铝线绕组100不但可以用于电动机、发电机中，也可以用于变压器、螺线管、继电器等设备中。同时本发明不仅局限于漆包铝线，也同样适用于漆包铜线绕组结构。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种漆包铝线绕组，包括骨架、接线端子和漆包铝线，所述接线端子包括固定部，所述固定部的一端延伸形成焊接部，所述固定部的另一端延伸形成外接部，所述固定部固定安装在所述骨架上，所述漆包铝线缠绕在所述骨架上，且所述漆包铝线接头处与所述接线端子的焊接部焊接形成连接段，其特征在于：所述漆包铝线绕组还包括保护盖，所述保护盖上开设有胶水槽，所述胶水槽内盛放有绝缘胶水，所述连接段浸没于所述绝缘胶水中并固化所述绝缘胶水。

2.如权利要求1所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述骨架上凸设有端子台，所述固定部固定在所述端子台上，所述焊接部穿过所述端子台，所述保护盖与所述端子台卡合连接。

3.如权利要求2所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述端子台上开设有与所述固定部相配合的端子槽，所述固定部与所述端子槽插接，所述焊接部穿过所述端子槽并裸露于所述端子台外。

4.如权利要求3所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述固定部呈梯形，且所述固定部的边缘设有倒刺。

5.如权利要求2所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述端子台包括并行排列的第一端子台和第二端子台，所述第一端子台和第二端子台之间设有定位片，所述胶水槽包括与所述第一端子台相配合的第一胶水槽和与所述第二端子台相配合的第二胶水槽，所述第一胶水槽和第二胶水槽之间还包括与所述定位片相配合的定位槽。

6.如权利要求2所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述端子台靠近所述骨架的一侧上开设有导线槽。

7.如权利要求2所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述端子台背向所述保护盖的一侧上设有加强肋。

8.如权利要求1所述的漆包铝线绕组，其特征在于：所述绝缘胶水是环氧树脂、灌封胶或者聚氨酯。

9.如权利要求1所述的漆包铝线绕组的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将所述漆包铝线缠绕在所述骨架上，并将所述接线端子的固定部固定于骨架上；

(2)将所述漆包铝线的接头处与所述接线端子的焊接部焊接；

(3)将所述绝缘胶水注入所述保护盖的胶水槽内；

(4)将所述连接段浸没于所述绝缘胶水中并固化所述绝缘胶水。

10.如权利要求8所述漆包铝线绕组的制备方法，其特征在于：所述绝缘胶水是环氧树脂、灌封胶或者聚氨酯。

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