CN103682931A

CN103682931A - 电线接头保护方法

Info

Publication number: CN103682931A
Application number: CN201210323269.4A
Authority: CN
Inventors: 史登昌; 王军; 张世光; 武广臣
Original assignee: Nideke Motor (qingdao) Co Ltd
Current assignee: Nideke Motor (qingdao) Co Ltd; Nidec Motor (Qingdao) Corp
Priority date: 2012-09-04
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2014-03-26

Abstract

公开了一种电线接头保护方法，包括以下步骤：准备常温下为液态的密封胶；将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶；将粘满密封胶的接头套入绝缘帽或绝缘管中。根据本发明的一实施例，所述绝缘帽或绝缘管分别为绝缘热缩帽或绝缘热缩管，且该方法还包括将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩的步骤。该方法具有密封效果好、工艺简单、成本低、节约能源等优点。

Description

电线接头保护方法

技术领域

本发明涉及电线接头保护，具体涉及一种电线接头保护方法。

背景技术

铝线的连接通常采用端子连接。当铝线很细时（例如，直径0.35mm以下），端子连接不再能够满足要求，因为此时铝线容易断，出现连接不良等现象。

为此，在诸如电机中使用的铝线-铝线或铜线-铝线之间通过锡焊焊接形成接头。为保护这种铝线-铝线或铜-铝线接头，使其免于被氧化，目前通常使用以下几种方法：

方法1：在粘锡焊接后直接套带胶热缩管进行热缩。这种方法虽然能够保护接头，但保护得不彻底或不完全，因为热缩管内的胶很薄，在热缩管热缩后因导线和铝线形成的不是圆面，还是存有间隙（该热缩管只在圆面时密封较好），导致空气或潮气进入内部，接头极易被氧化，影响产品寿命。

方法2：在粘锡焊接后将热熔胶粘在焊接表面，然后套热缩管进行热缩。这种方法虽然能够保护接头，但热熔胶需要加热才能融化，这需要消耗能源，并需要增加熔化炉。

方法3：在粘锡焊接后直接套热缩管进行热缩。这种方法虽然也能在一定程度上保护接头，但保护得很不好，基本达不到保护目的。

方法4：在粘锡焊接后直接套绝缘管。这种方法达不到保护接头的目的，接头很容易氧化，严重影响电机及电器的使用寿命。

可见，本领域中需要能够克服现有方法的缺点的改进的电线接头保护方法。

发明内容

为克服现有技术中的上述一个或多个缺点，提出了本发明的一种电线接头保护方法，其包括以下步骤：准备常温下为液态的密封胶；将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶；将粘满密封胶的接头套入绝缘帽或绝缘管中。

根据本发明的实施例，该方法还包括在将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶之前对所述接头进行焊接的步骤。

根据本发明的实施例，所述绝缘帽为耐热绝缘帽，所述绝缘管为耐热绝缘管。

根据本发明的另一实施例，所述绝缘帽为绝缘热缩帽，所述绝缘管为绝缘热缩管。

根据本发明的进一步的实施例，该方法还包括将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩的步骤。

根据本发明的实施例，所述密封胶为热固性密封胶，从而在将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩过程中至少表面初步固化。

根据本发明的实施例，所述密封胶在常温下的固化时间较长，从而可以将多个接头连续浸入准备好的密封胶。

根据本发明的实施例，所述密封胶具有粘性。

根据本发明的实施例，所述密封胶耐高温。

根据本发明的实施例，所述密封胶为树脂胶。

根据本发明的实施例，所述密封胶为双组分胶。

根据本发明的实施例，所述电线接头为铝线-铝线接头或铝线-铜线接头。

根据本发明的实施例，所述电线为铝线电机或电器中使用的铝线。

根据本发明的至少一个实施例的电线接头保护方法具有以下优点中的至少一个：1.密封效果好。因为该密封胶常温下流动性好、且耐高温，可以将接头很好地密封并保持稳定。此外，在加热绝缘热缩管时，密封胶在缩小的热缩管中流动，充满了热缩管各处，从而更好地将接头密封。而且，该密封胶加热固化的特点使得可以采用绝缘热缩管的加热温度初步起到密封胶的固化作用，增加了胶的密封性。2.适合工厂流水线操作，该密封胶常温下是液态，固化时间长，特别适合于流水线的连续生产使用，密封胶的浪费少。3.无污染。该密封胶可采用树脂胶，无味无毒，对环境和人体无任何损害。4.工艺简单、成本低。该密封胶常温下为液态，不像热熔胶那样需要加热设备，而且同一个加热过程既使绝缘热缩帽或绝缘热缩管热缩，又促进了密封胶的固化，从而节约了能源。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的电线接头保护方法；

图2示出了使用根据本发明的实施例的电线接头保护方法形成的电线接头示例的图片；以及

图3示出了已由本发明的方法处理的铝线接头经过试验后的效果的图片。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的实施例。应指出的是，以下描述仅为示例性说明，而不是对本发明的限制。在以下描述中包含了大量的细节和特征，本发明的特定实施例可以不包括这些细节和特征中的一些。

图1示出了根据本发明的实施例的电线接头保护方法。如图所示，该电线接头保护方法包括以下步骤：

步骤101：准备常温下为液态的密封胶。所述密封胶可以是从市场购得的常温下为液态的密封胶。对于这种密封胶，所述准备可以包括将密封胶从其原来容器中倒入用于将接头浸入的容器中。对于包含两种以上组分的密封胶来说，所述准备还可包括将各组分按规定比例混合。所述密封胶可以是能够在常温下经过一段时间后固化的密封胶。该准备步骤可以是手工执行的，也可以是自动执行的。

步骤102：将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶。由于密封胶在常温下是液态的，因此可在常温下直接将电线接头浸入密封胶并在接头上粘满密封胶。该浸入和粘满步骤应保证密封胶粘满电线接头各处，并具有充分的粘胶量。该浸入和粘满步骤可以是手工执行的，也可以是自动执行的。该浸入和粘满步骤可以是连续进行的，尤其是在生产线中自动地连续进行的，即对于多个接头，逐个地将其浸入到密封胶中并粘满密封胶。

步骤103：将粘满密封胶的接头套入绝缘帽或绝缘管中。绝缘帽或绝缘管的大小应适合于将粘满密封胶的接头套入其中。该套入步骤可以是手工执行的，也可以是自动执行的。由于密封胶在绝缘帽或绝缘管中经过一段时间后固化，这样就将接头密封，与空气相隔绝，从而起到保护接头的作用。

根据本发明的实施例，该方法还包括在将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶之前对所述电线接头进行焊接的可选步骤100。该步骤可发生在步骤101之前、之后或同时，但优选发生在步骤101之前，以免准备好的密封胶暴露于空气中过长时间。这样，在步骤102中，将电线接头的整个焊接部分浸入密封胶并粘满密封胶，并进一步通过步骤103中的套入绝缘帽或绝缘管中实现对接头焊接部分的保护。当然，在本发明的其它实施例中，所述接头也可以使用其它方法进行焊接，或以其它方式连接。

可以使用现有的方法完成所述焊接的步骤100。所述焊接可以为锡焊焊接。例如，可首先使用脱漆剂把铝线的需要焊接部分表面的绝缘漆脱掉，根据需要将铝线的脱漆部分缠绕在一起或与铜芯镀锡引出线缠绕在一起（铝线从没有脱漆的地方开始缠绕，以尽量让脱完漆的地方都上锡）。将缠绕后的铝线头（或铜铝接头）浸入铝钎剂，深度以覆盖需要焊接部位长度为宜，将需要焊接的接头蘸上铝线专用助焊剂，垂直浸入焊锡炉中，然后将焊接好的铝接头（或铜铝接头）浸入酒精清洗，完成焊接。然后，待接头干燥后，可执行上述步骤102，将接头浸入准备好的液态的密封胶中，并使密封胶包裹住接头的焊接部位。

根据本发明的一实施例，所述绝缘帽为耐热绝缘帽，所述绝缘管为耐热绝缘管。这样，可以提高电线接头的耐热性能，延长其工作使用寿命。

根据本发明的另一实施例，所述绝缘帽为绝缘热缩帽，所述绝缘管为绝缘热缩管，且该方法还包括将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩的可选步骤104。该步骤可通过将套上热缩帽或热缩管的接头放到流水线上，进入热缩帽热缩加热器而进行。在高温的作用下，热缩帽热缩。由于密封胶此时流动性较好，在热缩帽或热缩管加热热缩过程中，热缩帽或热缩管内的空间缩小，密封胶在热缩管内流动，充满热缩帽或热缩管的间隙，从而可使接头得到充分的保护。而且，根据本发明的进一步的实施例，所述密封胶为热固性密封胶，从而在将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩过程中至少其表面初步固化。这样，在加热热缩的同时，密封胶因加热而表面初步固化，同时有一小部分密封胶随电线充满间隙并流到接头外部（因粘胶量的不同而不同），从而达到了完全密封和保护电线接头的目的，彻底解决了电线接头接触空气被氧化的质量问题。此外，同一个加热过程既使热缩帽或热缩管热缩，又促进了密封胶的固化，从而充分利用和节省了能源。该方法工艺简单、方便、实用，接头接触好、不易断线，适合铝线电机或电器的制造使用。

根据本发明的实施例，所述密封胶在常温下的固化时间较长，从而可以将多个接头连续浸入准备好的密封胶。也就是说，所选择的密封胶的固化时间较长，这样，准备好（例如盛放在容器中）的密封胶可用于将很多个电线接头相继浸入其中，从而可提高工作效率，适于流水线的连续生产需要，并可节约用胶量，避免浪费。所选择的密封胶的常温下的固化时间只要保证能够在其固化之前使预定数量的电线接头浸入并粘满胶然后套入绝缘帽或绝缘管（以及在一些实施例中进行加热热缩）即可，甚至也可以考虑使用在常温下永不固化、而只有通过加热才固化的密封胶。

根据本发明的实施例，所述密封胶具有一定的粘性。具有粘性的密封胶具有较好的流动性，并适合较细铝线的粘胶，这样，可以在将电线接头浸入其中时粘满接头各处，并在将接头套入绝缘帽或绝缘管进行加热热缩的过程中，密封胶可以流动充满绝缘帽或绝缘管的间隙，从而起到更好的密封保护的作用。

根据本发明的实施例，所述密封胶耐高温。例如，所述密封胶可以耐150℃的高温，这样可以延长密封胶的工作使用寿命。

根据本发明的实施例，所述密封胶为树脂胶。所述密封胶可以是市场上可获得的满足本发明的实施例中对该密封胶的相应性能要求的任何一种树脂胶。当然，也可以考虑使用满足相应性能要求的其它种类的密封胶。优选地，所述密封胶为无毒无味、对环境和人体无任何损害的密封胶。

根据本发明的实施例，所述密封胶为双组分胶。对于这种双组分胶来说，在使用时（即在上述步骤101中），需要将各组分按规定比例混合在一起。

根据本发明的实施例，所述电线接头为铝线-铝线接头或铝线-铜线接头。当然，在本发明的其它实施例中，所述电线接头也可以为其它金属线之间的接头。

根据本发明的实施例，所述电线为铝线电机或电器中使用的铝线。所述铝线例如可以是漆包铝线。对于这种漆包铝线，如上所述，需要在焊接之前首先把接头处的绝缘漆脱掉。当然，所述电线也可以是其他金属线。特别地，所述电线可以是容易在空气中氧化的细的铝线或其他金属线。

图2示出了使用根据本发明的实施例的电线接头保护方法形成的电线接头示例的图片。其中，图片左数第1、2条电线的接头已粘胶并套上绝缘管且胶已固化，图片左数第3、5条电线的接头已粘胶并套上绝缘帽且胶已固化，而作为比较，图片左数第4条电线的接头已粘胶并固化但绝缘管未被套上。

为验证本发明的电线接头保护方法的效果，采用乐泰胶E-120HP针对直径为0.255mm的普通铝漆包线（铜陵精讯特种漆包线有限公司生产）和0.75mm²的电机引出线（无锡鑫宏业特塑线缆有限公司生产）锡焊接头进行处理，然后针对获得的铝线接头进行了168小时的标准盐雾试验和168小时的标准潮态试验，焊接表面和焊点无异常，导通良好。图3示出了已由本发明的方法处理的铝线接头经过该试验后的效果的图片。

以上参照附图描述了本发明的各实施例，应指出的是，以上描述仅为示例，而不是对本发明的限制。本领域的技术人员可以对以上描述的本发明的电线接头保护方法进行各种修改，而不超出本发明的精神和范围。本发明的范围仅为所附权利要求限定。

Claims

1.一种电线接头保护方法，包括以下步骤：

准备常温下为液态的密封胶；

将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶；以及将粘满密封胶的接头套入绝缘帽或绝缘管中。

2.根据权利要求1的方法，还包括在将电线接头浸入密封胶并粘满密封胶之前对所述接头进行焊接的步骤。

3.根据权利要求1的方法，其中，所述绝缘帽为绝缘热缩帽，所述绝缘管为绝缘热缩管，且该方法还包括将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩的步骤。

4.根据权利要求3的方法，其中，所述密封胶为热固性密封胶，从而在将绝缘热缩帽或绝缘热缩管加热进行热缩过程中至少表面初步固化。

5.根据权利要求1的方法，其中，所述密封胶在常温下的固化时间较长，从而可以将多个接头连续浸入准备好的密封胶。

6.根据权利要求1的方法，其中，所述密封胶具有粘性。

7.根据权利要求1的方法，其中，所述密封胶为树脂胶。

8.根据权利要求1的方法，其中，所述密封胶为双组分胶。

9.根据权利要求1的方法，其中，所述电线接头为铝线-铝线接头或铝线-铜线接头。

10.根据权利要求1的方法，其中，所述电线为铝线电机或电器中使用的铝线。