JPH0521289B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はベース体として働くコイル体と、該コ
イル体の軸線方向の中空室体に片側固定された可
動子舌片とを有する電磁継電器であつて、該可動
子舌片の固定端部が側方の固定片を介して第１の
コイル体フランジの溝内に固定され、また該舌片
の自由端部が第２のコイル体フランジの範囲内で
各磁極又は各対応接触部材の間で切換えられる形
式のもと、その電磁継電器を製造するための方法
とに関する。

従来の技術 例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第
2625203号明細書で公知の、上記形式を有する継
電器においては可動子舌片がその固定端部を以つ
てコイルフランジの溝内に押し入れられてプレス
ばめで固定されている。しかし個々の部材におけ
る回避し難い製造誤差故に組立て後の調節が必要
であり、この構造の継電器における調節は機械的
に作用する曲げ工具を以つて当該の堅固に組立て
られた可動子舌片を曲げることによつてのみ可能
である。

またドイツ連邦共和国特許出願公告第2647203
号明細書で公知の、類似の構造を有する継電器に
おいては接触舌片がその固定端部に以つて、コイ
ル体フランジのガイド内に回動不能に固定された
接続ピンに溶接されている。溶接電極を適切に調
節することによつて接触舌片は既にその取付け時
に、対応接触部材に対して所望の位置調節又はプ
レロードを有している。しかしこの継電器におい
ては溶接位置の極めて正確な作業と精密な位置調
節とが必要とされる。また極めて小さな継電器に
おいては、溶接電極を継電器内に突入させること
自体極めて困難である。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記公知例の各問題点を解決して、既
に製造時に後に補足調整を必要としない程正確に
位置決めされ得、しかも数少ない単純な部材を以
つて構成された継電器を提供しようとするもので
ある。更に本発明はこのような継電器の製造法に
おいて、該継電器を既に組立て中に付加的な作業
プロセスの必要なしに調節し得、この際に特に接
触なしの調節作業が可能である製造法をも提案し
ようとするものである。

問題点を解決するための手段（装置） 上記の問題点を解決するための装置（継電器）
における本発明による手段は、固定片の厚さが第
１のコイル体フランジ内の、該固定片を受容すべ
き溝の幅よりも著しく薄く形成されており、固定
片が、溝内の残りのスペースを満たすべき凝固性
の接着剤によつて位置固定されていることであ
る。

実施態様（装置） 有利には可動子舌片の両側で、本来の舌片と両
側の固定片との間にそれぞれ切り起こされた固定
ウエブが配設されており、この固定ウエブを以つ
て可動子舌片がコイル体の所定の接触ウエブに当
接せしめられているとよい。また有利な構造によ
れば可動子舌片の固定装置が保持ウエブを介し
て、固定片と、舌片の長手方向に対して直角に位
置する磁束過渡板と一体的に結合されている。更
にこの磁束過渡板に接続ピンが直接に一体成形さ
れているとよい。

更に有利には、磁束過渡板がコイル体フランジ
の切欠き内に位置し、それによつて継電器が、磁
束過渡板と、コイル体フランジの、該磁束過過渡
板に隣接した範囲とにフオイルを載着することに
よつてシールされ得る。可動子舌片自体はその固
定端部において各固定片又は各保持ウエブの間に
切欠きを備えており、これによつて切換え時及び
前記シールフオイルの載着時にも舌片の自由な可
動性が保証されている。更に本発明によれば有利
にはコイル体内の、固定片を許容すべき溝が外側
へ向けて、１つの拡大された室に接続されてお
り、この室内で、継電器ケーシング全体を密閉す
べき注入体が延びており、これによつて固定片
の、当該室内に位置する部分が付加的に位置固定
されている。

問題点を解決するための手段（製造法） 上記の問題点を解決するための継電器製造法に
おける本発明による手段は、ベース体と、該ベー
ス体の中空室内に長手方向で延びる可動子舌片と
を有し、該舌片の固定端部がその側方に一体成形
された固定片によつてベース体の溝内に固定され
ておりまた該舌片の自由端部が少なくとも１つの
磁束板又は対応接触部材に対して位置決めされて
いる、継電器を製造するための方法において、ベ
ース体として働くコイル体内の溝を固定片の厚さ
よりも幅広に形成し、まず可動子舌片の固定片を
前記溝内に暖くそう入し、そして該可動子舌片の
自由端部を磁束板又は対応接触部材に対する規定
の位置にもたらしてその位置で保持し、その状態
で接着剤を前記溝内に充填して凝固又は硬化させ
ることである。

実施態様（製造法） 有利には可動子舌片の自由端部を、２つの磁束
板の間に中央位置に保持しかつこの位置で固定す
るとよい。可動子舌片をこの中央位置又は、一方
の磁束板又は対応接触部材への所望の片側接触位
置へ調節保持する作業は、例えば機械的又は電磁
的な補助手段によつて行なわれ得る。

特に有利にはベース体の中空室内に空気流を形
成し、その空気流によつて可動子舌片を所定の位
置にもたらしかつその位置に、前記の接着剤が凝
固するまで保持するとよい。この空気流は、可動
子舌片の固定端部に向けられたブロー装置によつ
て形成され得る。しかしより有利にはこの空気流
の形成を、可動子舌片の自由端部の手前に位置す
る吸込み機構を以つて行なうとよく、この場合固
定端部への接着剤のそう入がより容易に可能にな
る。

実施例 第１図乃至第３図に示された継電器はベース体
として、コイル２を保持するコイル体１を有して
おり、このコイル体１は軸線方向で貫通した開口
３を有している。この開口３内には強磁性の可動
子舌片４が軸線方向で配置され、その固定端部４
ａを以つて一方のコイル体フランジ５内に固着さ
れ、また２個所での接点付与のためにフオーク状
に分割形成された自由端部４ｂを以つて、他方の
コイル体フランジ６の範囲内で２つの磁極板７と
８との間で切換え可能となつている。

磁極板７，８には、絶縁及びシールを行なうべ
きフオイル９の介在のもとで４極の永久磁石１０
が結合されている。この永久磁石１０は、両方の
磁極板７，８に異なる磁極が当接しまた、外側に
配設された磁束ガイド板１１にはそれぞれ反対の
磁極が結合されるように、２つの相対して平行な
分極方向を有している。

可動子舌片４の取付け端部４ａの両側にはそれ
ぞれ、固定ウエブ１２を介して固定片１３が一体
成形されており、この固定片１３は本来の舌片区
分と同じ平面内に位置しかつコイル体フランジ５
の溝１４内に固定されている。可動子舌片４に対
して直角にこの舌片４には、固定片１３と保持ウ
エブ１５とを介して磁束過渡板１６が一体成形さ
れており、この磁束過渡板１６はコイル体フラン
ジ５の平らな切欠き１７内に位置し、その下方に
は接続ピン１８が形成されているい第４図参照）。
絶縁兼シール用フオイル１９の介在のもとで、前
記の磁束ガイド板１１と同様に成形されたＵ字形
の磁束ガイド板２０が磁束過渡板１６に結合され
ている。両方の磁束ガイド板１１と２０その互い
にねじつた配置によつて重なつており、それによ
つて継電器の永久磁気回路と制御回路とのための
フレーム形状のヨークを形成している。

本発明による継電器の組立てと調製とは第４図
及び第５図に詳説されている。第４図の既に射出
成形された接続ピン２１を有するコイル体１には
まず第４図には示されていないコイルが装着さ
れ、次にその貫通した開口３内に片側から（第４
図上では左から）可動子舌片４がそう入される。
この舌片４の固定端部４ａにおいて該舌片４は固
定ウエブ１２の範囲内で切り起されて、切欠き２
２によつて横断面を減少されており、それによつ
て該舌片４は自らの緊締個所から減結合されてお
り弱いばね特性を有している。固定片１３は差し
込み後コイル体フランジ５の溝１４内に暖くかつ
遊びを以つて位置し、何故ならこの溝１４は固定
片１３の材料厚さよりも幅広くなつているからで
ある。可動子舌片４はその切り起された両方の縁
部２３を以つてそれぞれコイル体フランジ５の接
触ウエブ２４に当接し、それによつて可動子舌片
４及び固定片１３の旋回と自由可動の中心となる
可動軸線が形成される。しかしこの場合、支承ノ
ツチ又は支承切込み等は必要なく、可動子舌片４
はコイル体開口３の中央に正確に位置決めされる
ために、縁部２３を以つて接触ウエブ２４に沿つ
て滑りずれることができる 第５図には調節及び固定プロセスが示されてい
る。この場合可動子舌片４の自由端部４ｂの手前
に配置された吸込みノズル２５によつて、差し込
まれた該舌片４に沿つて該舌片４を正確に位置決
めすべき空気流がコイル体開口３を通つて形成さ
れる。この吸込みノズル２５が磁極板７，８の各
磁極面７ａ，８ａの間の正確な中央に配置されて
いれば、可動子舌片４はその自由端部を以つてや
はり正確に中央に位置決めされる。吸込みノズル
が側方にずらされれば空気流も非対称的になり可
動舌片が両磁極板の一方に向けて位置決めされ
る。

空気流２６が可動子舌片４に作用せしめられ該
舌片が所望の調節状態に保たれている間に、固定
端部４ａ側で調量装置２７によつて所定量の急速
硬化性の接着剤２８が溝１４内に与えられ、この
溝１４内で該接着剤２８が毛細現象のもとで固定
片１３と溝１４の側壁との間の自由空間に充満さ
れ、数秒内で硬化した後は当該可動子舌片４は所
定の調節位置に固定されている。このような可動
子舌片の調節と固定においては有利には、コイル
体が第５図のように垂直な位置におかれ可動子舌
片が下方にぶら下げられているとよい。これによ
つて可動子舌片４が空気流の作用のもとで接触ウ
エブ２４に沿つた滑り運動によつて、後の旋回軸
線及び該軸線に対して垂直な軸線の方向で位置決
めされることが保証される。更にコイル体のこの
状態では接着剤２８の注入も容易である。

コイル体フランジ５は切欠き１７の隣りに、磁
束過渡板１６の厚さに相応した隆起部２９を有
し、この隆起部２９によつて、コイル体開口３及
び該開口３に接続されたゲツタ室３０ざ取り囲ま
れている。この隆起部２９内の２つのスリツト３
１を通つて可動子舌片４の固定ウエブ１２が差し
込まれ、それによつて接触片４の突起した突出部
３２が隆起部２９の表面と整合される。可動子舌
片４の前述の調節及び固定の後にゲツタ３３がゲ
ツタ室内にそう入され、続いて前述の絶縁兼シー
ル用フオイル１９が、磁束過渡板１６と隆起部２
９と突出部３２とによつて協動形成された平らな
表面上に接着される。コイル体１の反対側にフオ
イル９と永久磁石１０とが装着されかつ磁束ガイ
ド板１１と２０とが差しはめられた後に、この継
電器は所定の型内で鋳込まれるか又は絶縁性の注
入体３４内に埋設され、従つて付加的な保護キヤ
ツプは不要となつている。更に可動子舌片４を付
加的に確保しかつ固定するためにコイル体フラン
ジ５が更に、溝１４に接続してそれぞれ拡大され
た室３５を有し、この室３５内に注入体３４が流
入し、これによつて固定片１３の、該室１５内に
位置する区分が位置固定される。この際に注入体
は毛細現象によつて固定ウエブ１２の隣りのスリ
ツト３１内にも浸入するが、しかしこの毛細現象
はスリツト３１の縁部の所で終るので、該注入体
がコイル体の内室又は開口３内に更に侵入するこ
とはあり得ない。可動子舌片は更に両方の突出部
３２の間に切欠き３６を有し、この切欠き３６に
よつて可動子舌片がこの範囲ではフオイル１９に
衝突することなく従つて自由可動に保たれてい
る。

発明の効果 本発明における継電器及びその製造法によれ
ば、可動子舌片がその固定端部を以つてコイル体
フランジの構内に差し込まれ、しかしこの際に埋
設又はプレスばめによつて直接にコイル体の輪郭
と最終的に固定されはしない。固定片はコイル体
の溝内に遊び空間を以つて位置し、組立て時にそ
う入される接着剤によつて初めて最終的に位置固
定されるので、この接着剤のそう入及び凝固作用
の間に可動子舌片を所望の位置にもたらし、この
位置で短時間に当該接着剤の凝固までに固定する
ことが可能である。従つて前述の問題点を解決及
び課題の達成が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すものであつて、
第１図、第２図、第３図は本発明による継電器を
それぞれ異なる断面を以つて示した図、第４図は
コイル体を可動子舌片と共に示す分解斜視図、第
５図はコイル体内への可動子舌片の固定方法を示
す略図である。 １……コイル体、２……コイル、３……開口、
４……可動子舌片、４ａ……固定端部、４ｂ……
自由端部、５，６……コイル体フランジ、７，８
……磁極板、７ａ，８ａ……磁極面、９，１９…
…フオイル、１０……永久磁石、１１，２０……
磁束ガイド板、１２……固定ウエブ、１３……固
定片、１４……溝、１５……保持ウエブ、１６…
…磁束過渡板、１７，２２，３６……切欠き、１
８，２１……接続ピン、２３……縁部、２４……
接触ウエブ、２５……吸込みノズル、２６……空
気流、２７……調量装置、２８……接着剤、２９
……隆起部、３０……ゲツタ室、３１……スリツ
ト、３２……突出部、３３……ゲツタ、３４……
注入体、３５……室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベース体として働くコイル体と、該コイル体
   の軸線方向の中空室内に片側固定された可動子舌
   片とを有する電磁継電器であつて、該可動子舌片
   の固定端部が側方の固定片を介して第１のコイル
   体フランジの溝内に固定され、また該舌片の自由
   端部が第２のコイル体フランジの範囲内で各磁極
   板又は各対応接触部材の間で切換えられる形式の
   ものにおいて、固定片１３の厚さが第１のコイル
   体フランジ５内の、該固定片１３を受容すべき溝
   １４の幅よりも著しく薄く形成されており、固定
   片１３が、溝１４内の残りのスペースを満たす凝
   固性の接着剤２８によつて位置固定されているこ
   とを特徴とする、電磁継電器。 ２ 可動子舌片４の両側で、本来の舌片４と両側
   の固定片１３との間にそれぞれ切り起された固定
   ウエブ１２が配設されており、該固定ウエブ１２
   の縁部２２を以つて該可動子舌片４がコイル体１
   の接触ウエブ２４に当接せしめられている、特許
   請求の範囲第１項記載の継電器。 ３ 可動子舌片４の固定端部４ａが保持ウエブ１
   ５を介して、舌片４の長手方向に対して直角に位
   置する磁束過渡板１６と一体的に結合されてい
   る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の継電
   器。 ４ 磁束過渡板１６に接続ピン１８が一体成形さ
   れている、特許請求の範囲第３項記載の継電器。 ５ 磁束過渡板１６がコイル体フランジの切欠き
   １７内に位置している、特許請求の範囲第３項又
   は第４項記載の継電器。 ６ コイル体１内の溝１４が外側へ向けてそれぞ
   れ拡大された室３５に接続されており、この室３
   ５内で、継電器全体を密閉すべき注入体３４が延
   び固定片１３の、該室３５内に位置する部分を付
   加的に位置固定している、特許請求の範囲第１項
   から第５項までのいずれか１項記載の継電器 ７ ベース体と、該ベース体の中空室内に長手方
   向で延びる可動子舌片とを有し、該舌片の固定端
   部がその側方に一体成形された固定片によつてベ
   ース体の溝内に固定されておりまた該舌片の自由
   端部が少なくとも１つの磁極板又は対応接触部材
   に対して位置決めされている継電器を製造するた
   めの方法をおいて、ベース体として働くコイル体
   １内の溝１４を固定片１３の厚さよりも幅広に形
   成し、まず可動子舌片４の固定片１３を前記溝１
   ４内に緩くそう入し、そして該可動子舌片４の自
   由端部４ｂを磁極板又は対応接触部材に対する規
   定の位置にもたらしてその位置で保持し、その状
   態で接着剤２８を前記溝１４内に充填して凝固さ
   せることを特徴とする、継電器を製造するための
   方法。 ８ 可動子舌片４を２つの磁極板７，８の間の中
   央位置に保持しこの位置で固定する、特許請求の
   範囲第７項記載の方法。 ９ ベース体１の中央室３内に空気流２６を形成
   し、その空気流２６によつて可動子舌片４を規定
   の位置にもたらしかつその位置に、前記の接着剤
   が凝固するまで保持する、特許請求の範囲第７項
   又は第８項記載の方法。 １０ 空気流２６を、可動子舌片４の自由端部４
   ｂの手前に位置する吸込みノズル２５によつて形
   成する、特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１ 空気流を、可動子舌片の固定端部に向けら
   れたブロー装置によつて形成する、特許請求の範
   囲第９項記載の方法。