JPH0456413B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】

本発明は、接極子と接点ばね片を樹脂モールド
して有極リレーに用いられる接極子ブロツクを製
造する技術に関する。

【背景技術】

従来にあたつては、第６図に示すように、成形
金型Ｄ内に開孔部分のない平板状の接極子５１を
配置し、その両側に接点ばね片５２を配置し、接
極子５１の略中央に対面させたゲートＧから成形
材料Ｐを注入し、ばね支持体５３を成形すると同
時に接極子５１と接点ばね片５２とを一体成形し
ていた。ところが、このような従来の成形方法で
あると、ゲートＧから注入された成形材料Ｐの流
れは第６図に矢印で示したようになり、接極子５
１のゲートＧ側の表面に沿つて接点ばね片５２へ
流れ、接点ばね片５２を通過し、接極子５１のゲ
ートＧと逆面を流れる。従つて、成形材料Ｐは接
点ばね片５２を一方方向に通過するために、成形
材料Ｐの注入圧が接点ばね片５２の片面に加わ
り、成形時に接点ばね片５２に変形が発生すると
いう問題があつた。また、ばね支持体５３は接極
子５１を取り巻いてその表面に圧接しているだけ
であるので、リレーに組み込んで使用しているう
ちに接極子５１とばね支持体５３との間に位置の
ずれが発生する恐れがあつた。

【発明の目的】

本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
たものであり、その目的とするところは成形時に
発生する接点ばね片の変形を防止すると共に接極
子とばね支持体との結合を強固にすることにあ
る。

【発明の開示】

本発明リレーの接極子ブロツクの製造方法は、
接極子５１とその両側に配置された接点ばね片５
２とを樹脂製のばね支持体５３により一体成形さ
れた接極子ブロツク５の製造方法であつて、接極
子５１の中央部に透孔Ｈを開口しておき、この接
極子５１の両側に夫々接点ばね片５２を配置し、
接極子５１の透孔Ｈの位置に対面させてゲートＧ
を設定し、このゲートＧからばね支持体５３とな
る成形材料Ｐを注入して接極子ブロツク５を成形
することを特徴とするものである。しかして、ゲ
ートＧから成形材料Ｐを注入すると、成形材料Ｐ
は接極子５１のゲートＧ側の表面に沿つて接点ば
ね片５２の方へ流れると同時に接極子５１の透孔
Ｈを通過して接極子５１のゲートＧと逆面に沿つ
て接点ばね片５２の方へ流れ、成形材料Ｐは接点
ばね片５２に両面から到達し、従つて接点ばね片
５２には両面から成形材料Ｐの注入圧が均等に加
わり、従来のように不均一な成形圧により変形を
発生することを防止できるのである。また、成形
材料Ｐが接極子５１の透孔Ｈに注入されてばね支
持体５３が接極子５１の透孔Ｈ内に食い込むの
で、接極子５１とばね支持体５３との結合強度が
増大するものである。 （実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第４図に示すようにケーシング１は上方に開
放された箱状のベース１１と、下方に開放された
箱状であつてベース１１の上方からベース１１の
側壁の外側を覆う形で被嵌されるカバー１２とか
ら構成される。 ベース１１は略直方体に形成された合成樹脂の
ような絶縁性材料の成型品であり、巾方向の両側
壁にはその長手方向の中央部において上方および
内側面が開放された凹所１３がそれぞれ形成され
る。各凹所１３の底面にはそれぞれ接触片２１が
臨み、接触片２１はベース１１の巾方向の側壁の
外側に露出して下方に突出する共通端子片２２と
一体に導電板で形成されている。ベース１１の内
側の四隅には上下に走り上端がベース１１の上面
よりも下方に位置するリブ１４がそれぞれ形成さ
れる。リブ１４の上面には上面に固定接点２３を
有した固定接点板２４が重複し、固定接点板２４
はベース１１の巾方向の側壁の外側に露出して下
方に突出する固定端子片２５と一体に導電板で形
成されている。ベース１１の長手方向の両側壁に
はそれぞれ巾方向の中央部において上方および側
壁の表裏に開放された切欠部１５が形成されてお
り、各切欠部１５の底面からはそれぞれ一対のコ
イル端子結合片２６が上方に向かつて突設され
る。コイル端子結合片２６はベース１１の巾方向
の両側壁の外側に露出して下に突出するコイル端
子片２７と一体に導電板で形成されている。この
ように、接触片２１と共通端子片２２、固定接点
板２４と固定端子片２５、およびコイル端子結合
片２６とコイル端子片２７は、それぞれ導電板で
一体に形成され、ベース１１と各導電板とはイン
サート成形によつて一体化されている。導電板は
ベース１１の側壁内で引き回され、ベース１１の
側壁内の略全長に亘つて導電板が内装されるよう
にしている。したがつて、ベース１１の側壁は導
電板によつて補強されることになり、ベース１１
が箱形であることと相まつて強度が大きくなつて
いる。 カバー１２はベース１１と同様に略直方体に形
成された合成樹脂のような絶縁性材料の成形品で
あつて、上壁の内周面から下方に向かつて４枚の
仕切片１６が突設されている。仕切片１６はカバ
ー１２の長手方向に沿つて形成されている。 ベース１１とカバー１２とにより形成されたケ
ーシング１内にはコイルブロツク３と、磁石片４
と、接極子ブロツク５とが配設されている。 コイルブロツク３は第５図に示すように、上方
に開放された略コ字形の鉄芯３１の横片にコイル
３２が巻装されるとともに、鉄芯３１の脚片がそ
れぞれ絶縁性材料で形成された鍔３３が覆われ鍔
３３の周面の一所から脚片の先端部が露出した形
状に形成されている。コイル３２に接続されたコ
イル端子３４は各鍔３３に対応してそれぞれれ一
対設けられ、鍔３３の上端よりも上方に突出する
とともに上記コイル端子結合片２６に当接するよ
うに折曲されている。コイルブロツク３がベース
１１内に収納された状態でコイル端子３４とコイ
ル端子結合片２６とは溶接結合、あるいは半田結
合などの方法で電気的および機械的に結合され
る。ここで、コイル端子３４およびコイル端子結
合片２６はそれぞれ鉄芯３１の脚片の上端よりも
上方に突出しており、またコイル端子結合片２６
が切欠部１５内に突設されているから、コイル端
子結合片２６とコイル端子３４とがベース１１か
ら露出するものであり、両者の溶接結合あるいは
半田結合などの作業が容易となるものである。鉄
芯３１の脚片の露出部分の間には上記磁石片４が
磁極を当接させる形で介装されている。 磁石片４は板状であつて、上面中央部にベース
１１の巾方向に走る断面略半円形の凹溝４１が形
成されている。磁石片４の上面はベース１１の長
手方向における中央部でもつとも厚みが大きく端
部に向かつて次第に厚みが小さくなるように傾斜
した傾斜面４２となつている。また、ベース１１
の長手方向における磁石片４の両端部はそれぞれ
同極に着磁され、中央部が異なる磁極に着磁され
ている。すなわち、両端部がＮ極であれば、中央
部はＳ極となるように着磁されているのである。
そして、その両端部の磁極がコイルブロツク３の
鉄芯３１の各脚片の内側面に当接した形で両脚片
間に介装されるのである。 接極子ブロツク５は略矩形の平板状に形成され
た磁性体製の接極子５１と、接極子５１の巾方向
の両側において接極子５１と略同一平面に配設さ
れた接点ばね片５２と、接極子５１および接点ば
ね片５２とともに一体に成形された合成樹脂のよ
うな絶縁性材料の成形品であるばね支持体５３と
から構成されている。接極子５１の下面には第３
図に示すように、接極子５１の巾方向に走る断面
略半円形の突条５４が形成されている。接点ばね
片５２は細長い導電性の板ばねであつて、長手方
向の中央部には巾方向に向かつて先端部が略Ｔ字
形に形成された支持片５５が一体に突設されてい
る。また、長手方向の両端部にはそれぞれ先端開
口するスリツト５６が形成され、接点ばね片５２
の先端部が撓みやすくなつている。ばね支持体５
３には接極子５１の巾方向における両端縁に開口
する切欠５７が形成されている。この切欠５７の
奥端から支持体５５が突設され、支持体５５の先
端部が接極子５１の巾方向においてばね支持体５
３よりも外方に突出している。すなわち、接点ば
ね片５２は長手方向の中央部においてばね支持体
５３によつて固定され、また支持片５５がばね支
持体５３から突設されているものであるから、接
点ばね片５２の長手方向の両端部および支持片５
５はそれぞれ独立してばね力を作用させることに
なる。 この接極子ブロツク５は、次のような方法で同
時一体成形されるものである。第２図に示すよう
に、接極子５１の中央部には長孔状の透孔Ｈが穿
孔されており、接極子５１はゲートＧが透孔Ｈに
対面するように成形金型Ｄ内に配置され、接極子
５１の両側の所定位置には夫々接点ばね片５２が
配置される。また、成形金型ＤのキヤビテイＣ内
におけるゲートＧの位置は、接極子ブロツク５の
裏面の突条５４の中心に設定されている。しかし
て、ゲートＧから成形材料Ｐを注入すると、第１
図に示すように、注入された成形材料Ｐは接極子
５１のゲートＧ側の面（即ち、突条５４の部分）
を流れて裏側から接点ばね片５２に達し、同時に
ゲートＧから注入された成形材料Ｐは透孔Ｈ内へ
注入され、透孔Ｈを通過して接極子５１のゲート
Ｇと逆面（表面）を通つて接点ばね片５２に達
し、接点ばね片５２には表裏両面から成形材料Ｐ
が充填され、接点ばね片５２には表裏から均一に
圧力が加わり変形を生じさせることを防止できる
のである。 この接極子ブロツク５は接極子５１の下面に設
けた突条５４を磁石片４の凹溝４１に収めるとと
もに、支持体５５をベース１１の側壁に設けた凹
所１３に嵌合させることによつてベース１１内の
定位置に配設されるものであつて、接極子ブロツ
ク５は支持片５５を軸として揺動自在となるので
ある。このように、接点ばね片５２に一体に形成
された支持片５５が接極子ブロツク５の支持を行
なうものであるから、接点ばね片５２が導電部と
支持部とを兼ねることになり、構成部品の削減に
つながるものである。また、平板状の支持片５５
を接極子ブロツク５の回動軸とした構成により、
接極子ブロツク５が揺動することによつて支持片
５５にねじれが生じ、このねじれに対するばね力
が接極子ブロツク５に作用するから、接極子５１
のねじれに起因するばね力で接極子５１に作用す
る吸引力が調節できる。 以上のようにして、ベース１１内にコイルブロ
ツク３と磁石片４と接極子ブロツク５とが収納さ
れた状態でベース１１にはカバー１２が被嵌され
る。カバー１２の内周面に突設された４枚の仕切
片１６は、ベース１１にカバー１２を被嵌した状
態でそれぞれ接極子５１と接点ばね片５２との間
の隙間に挿入され、接極子５１と接点ばね片５２
との間に絶縁性の仕切片１６が介在することによ
り両者間の絶縁距離が大きく取れるようにしてい
る。 以上の構成により、コイル３２に通電すれば、
磁化の向きに応じて接極子５１の長手方向の一端
部が鉄芯３１の一方の脚片に吸引されて接極子ブ
ロツク５が揺動し、鉄芯３１→接極子５１→磁石
片４→鉄芯３１の閉磁路が形成され、接点ばね片
５２の長手方向の一方の端部が対応する固定接点
２３に接触するのである。この状態でコイル３２
への通電を停止すると、磁石片４の磁力により上
記閉磁路がそのまま維持され、接極子５１が鉄芯
３１の一方に接触した状態が保たれるのである。
また、コイル３２への通電方向を逆向きにすれ
ば、接極子５１は鉄芯３１の他方の脚片に吸引さ
れ、接点ばね片５２の長手方向の他方の端部が対
応する固定接点２３に接触する。この状態におい
ても通電を停止した後、そのままの状態が維持さ
れるものであり、いわゆる双安定動作を行なうこ
とができるのである。

【発明の効果】

本発明は、叙述のごとく接極子の中央部に透孔
を開口しておき、この接極子の両側に夫々接点ば
ね片を配置し、接極子の透孔の位置に対面させて
ゲートを設定し、このゲートからばね支持体とな
る成形材料を注入して接極子ブロツクを成形して
いるから、ゲートから成形材料を注入すると、成
形材料は接極子のゲート側の表面に沿つて接点ば
ね片の方へ流れると同時に接極子の透孔を通過し
て接極子のゲートと逆面に沿つても接点ばね片の
方へ流れ、つまり、接極子の透孔の位置に対面さ
せて成形金型のゲートが設定されていることか
ら、注入される成形材料の一部は透孔を介して接
極子の裏面側に回り込むと共にその他は接極子の
上面側に沿つて流れることとなり、接点ばね片に
両面から到達し、従つて接点ばね片には両面から
成形材料の注入圧が均等に加わり、従来のように
不均一な成形圧により変形を発生することを防止
でき、また、接極子に設けられる透孔はゲートの
位置と対面した部分にのみ設けられていることか
ら注入される成形材料の一部を通過させることが
できながら成形材料との接触面積を小さくするよ
うなことがなく、成形材料と接極子との接触面積
をできるだけ大きくし、この点においても結合強
度を向上させることができるという利点がある。
また、成形材料が接極子の透孔に注入されてばね
支持体が接極子の透孔内に食い込むので、接極子
とばね支持体との結合強度が増大する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は同上の成形金型内における接極子及び接点ば
ね片の配置を示す斜視図、第３図は同上の接極子
ブロツクの裏面側からの斜視図、第４図は同上の
接極子ブロツクを使用したリレーの分解斜視図、
第５図は同上の断面図、第６図は従来例の断面図
であり、５は接極子ブロツク、５１は接極子、５
２は接点ばね片、５３はばね支持体、Ｇはゲー
ト、Ｈは透孔、Ｐは成形材料である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 接極子とその両側に配置された接点ばね片と
   を樹脂製のばね支持体により一体成形された接極
   子ブロツクの製造方法であつて、接極子の中央部
   に透孔を開口しておき、この接極子の両側に夫々
   接点ばね片を配置し、接極子の透孔の位置に対面
   させてゲートを設定し、このゲートからばね支持
   体となる成形材料を注入して接極子ブロツクを成
   形することを特徴とするリレーの接極子ブロツク
   の製造方法。