JP2912234B2 - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
- Publication number
- JP2912234B2 JP2912234B2 JP8150832A JP15083296A JP2912234B2 JP 2912234 B2 JP2912234 B2 JP 2912234B2 JP 8150832 A JP8150832 A JP 8150832A JP 15083296 A JP15083296 A JP 15083296A JP 2912234 B2 JP2912234 B2 JP 2912234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- terminal
- outer flange
- contact spring
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/44—Magnetic coils or windings
- H01H2050/446—Details of the insulating support of the coil, e.g. spool, bobbin, former
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁継電器に関し、
特にコイルブロックを改良した電磁継電器に関する。
特にコイルブロックを改良した電磁継電器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電磁継電器は、コイルボ
ビンにコイル巻線や鉄心及びヨークを装着し且つ接点ば
ね駆動体を保持するコイルブロックと、このコイルブロ
ックを圧入して固定する接点ばね組立体を設け、これら
の上からカバーで覆う構造を有している。
ビンにコイル巻線や鉄心及びヨークを装着し且つ接点ば
ね駆動体を保持するコイルブロックと、このコイルブロ
ックを圧入して固定する接点ばね組立体を設け、これら
の上からカバーで覆う構造を有している。
【０００３】図３は従来技術の一例を示す電磁継電器の
分解斜視図である。図３に示すように従来の電磁継電器
は、２枚の磁極板１３と、永久磁石１４で構成される接
点ばね駆動体１５と、この接点ばね駆動体１５を保持す
るコイルブロック１０と、接点ばね組立体１６と、カバ
ー２１とを備えており、コイルブロック１０は、Ｌ字型
保持部７を形成した第一の外フランジ２Ａ及びコイル端
子８を植設した第二の外フランジ２Ｂ及び外フランジ２
Ａと外フランジ２Ｂの内側に形成する内フランジ３を有
するコイルボビン１と、このコイルボビン１の中央に巻
回し且つその両端をコイル端子８に巻き付けられるコイ
ル巻線４と、このコイル巻線４の外周及びコイル端子８
を覆うように絶縁材を射出成形することにより形成され
た絶縁皮膜９と、コイルボビン１の中央を貫通する鉄心
５と、この鉄心５の一端に結合され且つコイルボビン１
の下面に配置されるヨーク６とから構成され、接点ばね
１８が結合される接点ばね端子１９と接点端子２０を絶
縁ブロック１７に植設した接点ばね組立体１６とコイル
ボビン１の第二の外フランジ２Ｂに形成した嵌着窓１１
で嵌着結合され、コイルボビン１の第一の外フランジ２
Ａに突出するＬ字型保持部７で、接点ばね駆動体１５を
保持し、接点ばね１８を接点ばね駆動体１５で駆動する
構造である。この従来の電磁継電器のコイルブロック１
０には、コイル巻線４の内部発生ガス及び絶縁材の射出
成形の際に巻き込んだエアを抜く通気孔は無い。
分解斜視図である。図３に示すように従来の電磁継電器
は、２枚の磁極板１３と、永久磁石１４で構成される接
点ばね駆動体１５と、この接点ばね駆動体１５を保持す
るコイルブロック１０と、接点ばね組立体１６と、カバ
ー２１とを備えており、コイルブロック１０は、Ｌ字型
保持部７を形成した第一の外フランジ２Ａ及びコイル端
子８を植設した第二の外フランジ２Ｂ及び外フランジ２
Ａと外フランジ２Ｂの内側に形成する内フランジ３を有
するコイルボビン１と、このコイルボビン１の中央に巻
回し且つその両端をコイル端子８に巻き付けられるコイ
ル巻線４と、このコイル巻線４の外周及びコイル端子８
を覆うように絶縁材を射出成形することにより形成され
た絶縁皮膜９と、コイルボビン１の中央を貫通する鉄心
５と、この鉄心５の一端に結合され且つコイルボビン１
の下面に配置されるヨーク６とから構成され、接点ばね
１８が結合される接点ばね端子１９と接点端子２０を絶
縁ブロック１７に植設した接点ばね組立体１６とコイル
ボビン１の第二の外フランジ２Ｂに形成した嵌着窓１１
で嵌着結合され、コイルボビン１の第一の外フランジ２
Ａに突出するＬ字型保持部７で、接点ばね駆動体１５を
保持し、接点ばね１８を接点ばね駆動体１５で駆動する
構造である。この従来の電磁継電器のコイルブロック１
０には、コイル巻線４の内部発生ガス及び絶縁材の射出
成形の際に巻き込んだエアを抜く通気孔は無い。
【０００４】また、図４は関連の公知例としての実開平
１−１５４６１３号公報の内容を示す。その構成は、射
出成形により成形したボビン２４と、このボビン２４の
端子脚２５と端子板２６に端子挿入孔２７Ａ・２７Ｂを
形成し、且つ端子板２６の端子挿入孔２７Ｂ上部に端子
挿入孔２７Ｂと直角をなすように設けたガス抜き孔２８
で構成される水平振幅コイル２９に於いて、縦型コイル
製作時はボビン２４の端子板２６に設けた端子挿入孔２
７Ｂとの上部に、これと直角をなすように設けた成型時
のガス抜き孔２８を端子挿入孔とし、横型コイル製作時
はボビン２４の端子脚２５と端子板２６に設けた端子挿
入孔２７Ａ・２７Ｂを使用する事により、１ボビンで２
種類のコイル製造を可能にし製造コスト低減を図る内容
である。従って、本発明のコイル巻線４を絶縁皮膜９で
覆った中で発生したガス及び絶縁皮膜９形成時に巻き込
んだエアの通気孔との関連性は特に無い。
１−１５４６１３号公報の内容を示す。その構成は、射
出成形により成形したボビン２４と、このボビン２４の
端子脚２５と端子板２６に端子挿入孔２７Ａ・２７Ｂを
形成し、且つ端子板２６の端子挿入孔２７Ｂ上部に端子
挿入孔２７Ｂと直角をなすように設けたガス抜き孔２８
で構成される水平振幅コイル２９に於いて、縦型コイル
製作時はボビン２４の端子板２６に設けた端子挿入孔２
７Ｂとの上部に、これと直角をなすように設けた成型時
のガス抜き孔２８を端子挿入孔とし、横型コイル製作時
はボビン２４の端子脚２５と端子板２６に設けた端子挿
入孔２７Ａ・２７Ｂを使用する事により、１ボビンで２
種類のコイル製造を可能にし製造コスト低減を図る内容
である。従って、本発明のコイル巻線４を絶縁皮膜９で
覆った中で発生したガス及び絶縁皮膜９形成時に巻き込
んだエアの通気孔との関連性は特に無い。
【０００５】また、図３で示したコイルブロック１０形
成の際に絶縁材で覆ったコイルブロック１０内のエア及
びコイル巻線の内部から発生したガスを外部に逃がすた
めの通気孔に関する公知技術は無い。
成の際に絶縁材で覆ったコイルブロック１０内のエア及
びコイル巻線の内部から発生したガスを外部に逃がすた
めの通気孔に関する公知技術は無い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の電磁継
電器は、コイルブロック１０の絶縁皮膜９を形成するの
に、コイル巻線４の上に絶縁材を射出成形することによ
り形成する。この場合の問題点を図５に示すが、高温で
射出成形される絶縁材とコイル巻線４の巻線線材はプラ
スチックと金属の関係で化学結合しないため、射出成形
された絶縁皮膜９とコイル巻線４の巻線線材は密着させ
ることが出来ず、コイル巻線４の巻線線材と絶縁皮膜９
との間に隙間が生じ、絶縁皮膜９で覆われたコイルブロ
ック１０の内部と絶縁皮膜９の外部との完全遮断ができ
ないため、リレー組立行程の１行程である封止剤２２の
加熱硬化時に、コイル巻線４の内部発生ガス及び絶縁材
の射出成形の際に巻き込んだエアが封止剤加熱硬化の熱
で膨張し、コイル巻線４の内部発生ガス及び絶縁材の射
出成形の際に巻き込んだエアは、コイル巻線４の両端の
線材と絶縁皮膜９との隙間を通り、コイル巻線４の両端
がからげてあるコイル端子８と絶縁皮膜９との隙間を通
り、最終的に外フランジ２Ｂの間を通り、硬化寸前の封
止剤破壊部２３を生じる欠点がある。
電器は、コイルブロック１０の絶縁皮膜９を形成するの
に、コイル巻線４の上に絶縁材を射出成形することによ
り形成する。この場合の問題点を図５に示すが、高温で
射出成形される絶縁材とコイル巻線４の巻線線材はプラ
スチックと金属の関係で化学結合しないため、射出成形
された絶縁皮膜９とコイル巻線４の巻線線材は密着させ
ることが出来ず、コイル巻線４の巻線線材と絶縁皮膜９
との間に隙間が生じ、絶縁皮膜９で覆われたコイルブロ
ック１０の内部と絶縁皮膜９の外部との完全遮断ができ
ないため、リレー組立行程の１行程である封止剤２２の
加熱硬化時に、コイル巻線４の内部発生ガス及び絶縁材
の射出成形の際に巻き込んだエアが封止剤加熱硬化の熱
で膨張し、コイル巻線４の内部発生ガス及び絶縁材の射
出成形の際に巻き込んだエアは、コイル巻線４の両端の
線材と絶縁皮膜９との隙間を通り、コイル巻線４の両端
がからげてあるコイル端子８と絶縁皮膜９との隙間を通
り、最終的に外フランジ２Ｂの間を通り、硬化寸前の封
止剤破壊部２３を生じる欠点がある。
【０００７】本発明の目的は、封止剤の加熱硬化時に発
生する封止剤破壊を防止すると共に、封止剤破壊による
気密不良の低減に伴なう密閉度の信頼性を向上させた電
気継電器を提供することにある。
生する封止剤破壊を防止すると共に、封止剤破壊による
気密不良の低減に伴なう密閉度の信頼性を向上させた電
気継電器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁継電器は、
Ｌ字型保持部を形成した第一の外フランジ及びコイル端
子を植設し且つ前記第一の外フランジとは反対側に形成
した第二の外フランジを有するコイルボビンと、前記コ
イルボビンの中央に巻回し且つその両端を前記コイル端
子に巻き付けられるコイル巻線と、前記コイル巻線の外
周及び前記コイル端子を覆う絶縁皮膜と、前記コイルボ
ビンの中央を貫通する鉄心と、前記鉄心の一端に結合さ
れ且つ前記コイルボビンの下面に配置されるヨークとを
備えたコイルブロックに於いて、前記コイルボビンの前
記第二の外フランジに設けられ且つ接点ばねが結合され
る接点ばね端子および接点端子とを絶縁ブロックに植設
してなる接点ばね組立体を嵌着結合する窓に、前記コイ
ル端子の植設孔と接するごとき通気孔を形成して構成さ
れる。
Ｌ字型保持部を形成した第一の外フランジ及びコイル端
子を植設し且つ前記第一の外フランジとは反対側に形成
した第二の外フランジを有するコイルボビンと、前記コ
イルボビンの中央に巻回し且つその両端を前記コイル端
子に巻き付けられるコイル巻線と、前記コイル巻線の外
周及び前記コイル端子を覆う絶縁皮膜と、前記コイルボ
ビンの中央を貫通する鉄心と、前記鉄心の一端に結合さ
れ且つ前記コイルボビンの下面に配置されるヨークとを
備えたコイルブロックに於いて、前記コイルボビンの前
記第二の外フランジに設けられ且つ接点ばねが結合され
る接点ばね端子および接点端子とを絶縁ブロックに植設
してなる接点ばね組立体を嵌着結合する窓に、前記コイ
ル端子の植設孔と接するごとき通気孔を形成して構成さ
れる。
【０００９】本発明の電磁継電器は、コイルブロック
（図１の１０、以下全て図１）を形成するためにコイル
端子（８）を植設しコイル巻線（４）を装着したコイル
ボビン（１）の外フランジ２Ｂに、接点ばね組立体（１
６）と嵌着結合する嵌着窓（１１）に通気孔（１２）を
設けたことにより、絶縁皮膜形成後のコイルブロック内
部ガス及びエアを逃がすことができる。これは、硬化寸
前の封止剤を破壊しないようにエアを逃がすことであ
る。
（図１の１０、以下全て図１）を形成するためにコイル
端子（８）を植設しコイル巻線（４）を装着したコイル
ボビン（１）の外フランジ２Ｂに、接点ばね組立体（１
６）と嵌着結合する嵌着窓（１１）に通気孔（１２）を
設けたことにより、絶縁皮膜形成後のコイルブロック内
部ガス及びエアを逃がすことができる。これは、硬化寸
前の封止剤を破壊しないようにエアを逃がすことであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１１】図１（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の実
施の形態におけるコイルブロックの絶縁形成前および形
成後を示す斜視図、図２は図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図
である。
施の形態におけるコイルブロックの絶縁形成前および形
成後を示す斜視図、図２は図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図
である。
【００１２】図１（ｂ）に示すように、本実施の形態
は、上述した図３の従来例と比較すると、コイルブロッ
ク１０の構成のみが異なり、その他の構成は同一であ
る。従って、従来例と同一構成部分については説明を省
略し、以下にはコイルブロック１０の構造について説明
する。
は、上述した図３の従来例と比較すると、コイルブロッ
ク１０の構成のみが異なり、その他の構成は同一であ
る。従って、従来例と同一構成部分については説明を省
略し、以下にはコイルブロック１０の構造について説明
する。
【００１３】図１（ａ）のコイルブロック１０は、第一
の外フランジ２Ａや第二の外フランジ２Ｂ及び内フラン
ジ３を形成したコイルボビン１と、このコイルボビン１
の中央に巻回されるコイル巻線４と、コイルボビン１の
中心を貫通する鉄心５と、この鉄心５の一端に嵌合され
且つコイルボビン１の下面に配置されるヨーク６とを有
する。また、コイルボビン１の外フランジ２Ａには、従
来例と同様にＬ字型保持部７を形成し、外フランジ２Ｂ
の両側には、コイル端子８が植設され且つ接点ばね組立
体１６と嵌着接合する嵌着窓１１に通気孔１２を有す
る。
の外フランジ２Ａや第二の外フランジ２Ｂ及び内フラン
ジ３を形成したコイルボビン１と、このコイルボビン１
の中央に巻回されるコイル巻線４と、コイルボビン１の
中心を貫通する鉄心５と、この鉄心５の一端に嵌合され
且つコイルボビン１の下面に配置されるヨーク６とを有
する。また、コイルボビン１の外フランジ２Ａには、従
来例と同様にＬ字型保持部７を形成し、外フランジ２Ｂ
の両側には、コイル端子８が植設され且つ接点ばね組立
体１６と嵌着接合する嵌着窓１１に通気孔１２を有す
る。
【００１４】図１（ｂ）のコイルブロック１０は、コイ
ルボビン１の中央に巻回されたコイル巻線４と、第二の
外フランジ２Ｂに植設されたコイル端子でコイル巻線４
の両端を巻き付けられコイル端子８と、内フランジ３を
射出成形により覆い絶縁皮膜９を形成する。また、コイ
ルボビン１の外フランジ２Ａには図１（ａ）と同様にＬ
字型保持部７を形成し、外フランジ２Ｂには接点ばね組
立体１６と嵌着結合する嵌着窓１１に通気孔１２を有す
る。
ルボビン１の中央に巻回されたコイル巻線４と、第二の
外フランジ２Ｂに植設されたコイル端子でコイル巻線４
の両端を巻き付けられコイル端子８と、内フランジ３を
射出成形により覆い絶縁皮膜９を形成する。また、コイ
ルボビン１の外フランジ２Ａには図１（ａ）と同様にＬ
字型保持部７を形成し、外フランジ２Ｂには接点ばね組
立体１６と嵌着結合する嵌着窓１１に通気孔１２を有す
る。
【００１５】図２は図１に示すコイルブロック１０の第
二の外フランジ２Ｂの接点ばね組立体１６と嵌着結合す
る嵌着窓１１の通気孔１２と、第二の外フランジ２Ｂに
植設されたコイル端子８の関係の断面図である。図２に
示すように、第二の外フランジ２Ｂの接点ばね組立体１
６と嵌着結合する嵌着窓１１の通気孔１２から、第二の
外フランジ２Ｂに植設されたコイル端子８の一部が露出
している。従って、電磁継電器組立最終工程の封止剤加
熱硬化の際に、加熱により膨張したエア及びガスがこの
通気孔１２より外部に漏れ、硬化寸前の封止剤の破壊を
防止することができる。
二の外フランジ２Ｂの接点ばね組立体１６と嵌着結合す
る嵌着窓１１の通気孔１２と、第二の外フランジ２Ｂに
植設されたコイル端子８の関係の断面図である。図２に
示すように、第二の外フランジ２Ｂの接点ばね組立体１
６と嵌着結合する嵌着窓１１の通気孔１２から、第二の
外フランジ２Ｂに植設されたコイル端子８の一部が露出
している。従って、電磁継電器組立最終工程の封止剤加
熱硬化の際に、加熱により膨張したエア及びガスがこの
通気孔１２より外部に漏れ、硬化寸前の封止剤の破壊を
防止することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電磁継電器
は、コイルブロックを形成するためにコイル端子を植設
しコイル巻線を装着したコイルボビンの第二の外フラン
ジに、接点ばね組立体と嵌着結合する窓に通気孔を形成
することにより、絶縁皮膜形成後のコイルブロック内部
ガス及びエアを逃がすことができ、電磁継電器組立最終
工程の封止剤加熱硬化においても封止剤破壊が発生せ
ず、密閉信頼性を向上させる効果がある。
は、コイルブロックを形成するためにコイル端子を植設
しコイル巻線を装着したコイルボビンの第二の外フラン
ジに、接点ばね組立体と嵌着結合する窓に通気孔を形成
することにより、絶縁皮膜形成後のコイルブロック内部
ガス及びエアを逃がすことができ、電磁継電器組立最終
工程の封止剤加熱硬化においても封止剤破壊が発生せ
ず、密閉信頼性を向上させる効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す電磁継電器における
コイルブロックの（ａ）は絶縁形成前、（ｂ）は絶縁形
成後の斜視図である。
コイルブロックの（ａ）は絶縁形成前、（ｂ）は絶縁形
成後の斜視図である。
【図２】図１に示すコイルブロックのＡ−Ａ線断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の一例を示す電磁継電器の分解斜視図であ
る。
る。
【図４】関連公知例である水平振幅コイルを示す（ａ）
は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】図３に示す電磁継電器のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
る。
１ コイルボビン ２Ａ、２Ｂ 外フランジ ３ 内フランジ ４ コイル巻線 ５ 鉄心 ６ ヨーク ７ Ｌ字型保持部 ８ コイル端子 ９ 絶縁皮膜 １０ コイルブロック １１ 嵌着窓 １２ 通気孔 １３ 磁極板 １４ 永久磁石 １５ 接点ばね駆動体 １６ 接点ばね組立体 １７ 絶縁ブロック １８ 接点ばね １９ 接点ばね端子 ２０ 接点端子 ２１ カバー ２２ 封止剤 ２３ 封止剤破壊部 ２４ ボビン ２５ 端子脚 ２６ 端子板 ２７Ａ、２７Ｂ 端子挿入孔 ２８ ガス抜き孔 ２９ 水平振幅コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｌ字型保持部を形成した第一の外フラン
ジ及びコイル端子を植設し且つ前記第一の外フランジと
は反対側に形成した第二の外フランジを有するコイルボ
ビンと、前記コイルボビンの中央に巻回し且つその両端
を前記コイル端子に巻き付けられるコイル巻線と、前記
コイル巻線の外周及び前記コイル端子を覆う絶縁皮膜
と、前記コイルボビンの中央を貫通する鉄心と、前記鉄
心の一端に結合され且つ前記コイルボビンの下面に配置
されるヨークとを備えたコイルブロックに於いて、前記
コイルボビンの前記第二の外フランジに設けられ且つ接
点ばねが結合される接点ばね端子および接点端子とを絶
縁ブロックに植設してなる接点ばね組立体を嵌着結合す
る窓に、前記コイル端子の植設孔と接するごとき通気孔
を設けたことを特徴とする電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8150832A JP2912234B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8150832A JP2912234B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 電磁継電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09330641A JPH09330641A (ja) | 1997-12-22 |
| JP2912234B2 true JP2912234B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=15505367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8150832A Expired - Lifetime JP2912234B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912234B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157515A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-19 | 厦门宏发电声股份有限公司 | 一种线圈焊片、双线圈继电器及其装配方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6211761B1 (en) | 1997-09-10 | 2001-04-03 | Takamisawa Electric Co., Ltd. | Electromagnetic relay, joining structure for hinge spring and yoke in the electromagnetic relay, and flux penetration preventing structure |
| JP6075593B2 (ja) * | 2012-05-28 | 2017-02-08 | テンパール工業株式会社 | ２極回路遮断器 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP8150832A patent/JP2912234B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157515A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-19 | 厦门宏发电声股份有限公司 | 一种线圈焊片、双线圈继电器及其装配方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09330641A (ja) | 1997-12-22 |
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