JPS5964781A - 金属表面の皮膜形成方法 - Google Patents
金属表面の皮膜形成方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、分−J′−内に二個以上の異なる反応ノ;(
を持つ有機ケイ素ζ14. fit体、いわゆるンラン
ヵソフ0リング剤と、チタニウム及び父は゛ノル:Iニ
ウトの弗素fヒ合物とからなる水浴液又は了ル:I−ル
混合水M液を、金属表向に塗布し、乾燥す2)ことによ
り、面j食性及び塗泊1′心着性の優れた皮膜を形成さ
せる表向処I却方法に関するものである。
を持つ有機ケイ素ζ14. fit体、いわゆるンラン
ヵソフ0リング剤と、チタニウム及び父は゛ノル:Iニ
ウトの弗素fヒ合物とからなる水浴液又は了ル:I−ル
混合水M液を、金属表向に塗布し、乾燥す2)ことによ
り、面j食性及び塗泊1′心着性の優れた皮膜を形成さ
せる表向処I却方法に関するものである。
従来、金属の面1食性と塗料密着性を向上させる方法と
しては、クロム酸j2λ処131又はリン酸塩処理なと
か一般に11なわれている。クロト酸塩処哩法において
は、化成皮膜は経時的に塗オ巳・1yllPlか低下す
るという欠点があり、又、クロム酸公害防+1のだめの
JJI水処理等に於て卸点があること、史に、化成皮膜
からのクロム酸の溶出による二次公害発生源としての危
険性がともなうなとの間:I:口かある1、又、リン酸
塩処理法では通’iji’ lJン酸jllj 4.j
)糸、リン酸鉄系なとの皮膜処理が行なわれているか、
リン酸亜鉛系皮膜は結晶性皮膜であり、塗装下地として
使用した」↓)合、その膜厚にもよるか、1ノ1曲げ力
11工等で結晶皮膜が破壊される等の間;1ηかある1
、リン酸鉄系皮膜の場合Kに、リンフ1しil 2.Q
系皮膜に比較して皮膜か薄<]1111食か不十分h、
だめ1,1l−1’l乱クロム酸塩等の後処理が行なわ
れている。
しては、クロム酸j2λ処131又はリン酸塩処理なと
か一般に11なわれている。クロト酸塩処哩法において
は、化成皮膜は経時的に塗オ巳・1yllPlか低下す
るという欠点があり、又、クロム酸公害防+1のだめの
JJI水処理等に於て卸点があること、史に、化成皮膜
からのクロム酸の溶出による二次公害発生源としての危
険性がともなうなとの間:I:口かある1、又、リン酸
塩処理法では通’iji’ lJン酸jllj 4.j
)糸、リン酸鉄系なとの皮膜処理が行なわれているか、
リン酸亜鉛系皮膜は結晶性皮膜であり、塗装下地として
使用した」↓)合、その膜厚にもよるか、1ノ1曲げ力
11工等で結晶皮膜が破壊される等の間;1ηかある1
、リン酸鉄系皮膜の場合Kに、リンフ1しil 2.Q
系皮膜に比較して皮膜か薄<]1111食か不十分h、
だめ1,1l−1’l乱クロム酸塩等の後処理が行なわ
れている。
木ざ]−明のLI的は、前記した欠点を除去し、無公害
表面処哩、火を開発したものであり、刊水処即″5eζ
有利な塗装1」乾燥型で、塗装等のトー地処1:11!
、!−して、11III住14.1< 、塗ず一1密
若性の睨れた表向処1111法を11.j供することに
ある。
表面処哩、火を開発したものであり、刊水処即″5eζ
有利な塗装1」乾燥型で、塗装等のトー地処1:11!
、!−して、11III住14.1< 、塗ず一1密
若性の睨れた表向処1111法を11.j供することに
ある。
木発明者+−)Q−,1,1)1■記り、点の乙・い無
公害ノ(1−表面処Jll lハについで鋭7に検g7
1を行なつ/ζ結果、分子内にニ個以−1−の異なる反
応基を持つ有機り゛イ素単昂体(以1・゛/ラッカツブ
リング剤と略称する)の−神父に]二独以−1−と、チ
タニウム及び又dノルコニウムの弗素化合物の7汀より
選ばれた一種又d二種以上をa有する水溶液又はアルコ
ール混合水溶液を金属表面VC塗布1〜だのち、水洗す
ることなく塗布物を乾燥させることにより、111II
食性及び塗料密着性の優れた皮116\を形成させるこ
とができることを見い出し、本発明を完成するに至った
1、本発明の一つの成分であるシランカンフ0リング剤
は、無機’、rt: A:A’ *・1と有機質材料と
を化学的に結合する性質があり、既に、工業製品の接オ
で1剤として広く利用されているが、金属と塗料、高分
子(心]脂などの有機質月料との接着性、密着性を向上
さぜるためにンランカツノ0リング剤を金属lく而(/
c塗布し、金属表向処理皮膜として適用し/(−場n′
、づ料、高分子樹脂等の塗膜の金属への密着性t1向土
し、処理効果は認められる。しかし、金属イ1<面処理
のては期1与ず−・き効果は認められなく、実用]的な
金属表向処理皮膜として利用するにし↓欠点があっ/こ
○又、シランカッシリング剤を金属表面処、141I剤
の組成々分に第1」用し/ζ公知技術としてυ;I、!
l1l−開に、j 51−、。
公害ノ(1−表面処Jll lハについで鋭7に検g7
1を行なつ/ζ結果、分子内にニ個以−1−の異なる反
応基を持つ有機り゛イ素単昂体(以1・゛/ラッカツブ
リング剤と略称する)の−神父に]二独以−1−と、チ
タニウム及び又dノルコニウムの弗素化合物の7汀より
選ばれた一種又d二種以上をa有する水溶液又はアルコ
ール混合水溶液を金属表面VC塗布1〜だのち、水洗す
ることなく塗布物を乾燥させることにより、111II
食性及び塗料密着性の優れた皮116\を形成させるこ
とができることを見い出し、本発明を完成するに至った
1、本発明の一つの成分であるシランカンフ0リング剤
は、無機’、rt: A:A’ *・1と有機質材料と
を化学的に結合する性質があり、既に、工業製品の接オ
で1剤として広く利用されているが、金属と塗料、高分
子(心]脂などの有機質月料との接着性、密着性を向上
さぜるためにンランカツノ0リング剤を金属lく而(/
c塗布し、金属表向処理皮膜として適用し/(−場n′
、づ料、高分子樹脂等の塗膜の金属への密着性t1向土
し、処理効果は認められる。しかし、金属イ1<面処理
のては期1与ず−・き効果は認められなく、実用]的な
金属表向処理皮膜として利用するにし↓欠点があっ/こ
○又、シランカッシリング剤を金属表面処、141I剤
の組成々分に第1」用し/ζ公知技術としてυ;I、!
l1l−開に、j 51−、。
6 :3 :328 、!l’J−開昭51−1193
38、隼)開昭”、+2−130’b14、特公昭55
−44711 、’庁公昭55−417]、3.4.l
l公昭55=41712などがあり、此等の発明シ’(
J’、−ける金h’r表面処理液it、水溶性又d水分
散性高分子樹脂[IJン酸塩、ンリカ及び、チタニウム
、ノルコニウム、モリブデン等の酸化物を配合し/ξも
の又v、1、イj]幾化合物を含む処理液に7シンカツ
フ0リング剤を配合したものであるが、本発明者l−)
に1、塗装I密11゛1・j′1−の向上と共に、耐食
性の向上、改善を8Iるノζめ神々検削した結果、水溶
性又は水分散421の品分I′樹脂、リン酸塩、ンリヵ
等を組成々分として使Illすることなく、7ランカノ
ノ0リング剤の水R4K 、”l ifアルコール水溶
液(lこ、水全1性のIクニウノ・及。・又はジルコニ
ウムの弗素化合物の水Hi液を添加し、で、混合浴M!
6 Lだ組成液を金属表面V(、塗布したのち乾燥させ
るととにより、その表面に学才・l′l・i、、、4着
性及び1li1食1′1の優れ/(−皮膜か形成される
ことろ(11,い出し/L二(、)本発明の人面処叶液
QJ1極めて安’+、!7.しているので、その処即液
イじ天川1した場合に組成4分などの沈殿の発生に1・
1.l(1、く、甘/こ、工業的規(1)1で連続的に
′々定して金!、・f(表面を処理することかできもっ
て、その表面に冷オー1密);”1忙、1制食性の優れ
/こ皮膜を形成さぜることかできたので実用性が高いこ
とも見出した。チタニウノ、及び又にjノルコニウム、
の弗素化合物を添加することによりl耐食性か名しく向
上改善される理由に↓1夕」確でrゴないか、本発明の
組成水溶液の金属・\の塗布乾燥の皮膜形成過程、又(
4゜続いて行なわれる塗料、高分子樹脂なとの塗膜形成
過程で、ソランカッノ0リング剤成分と、チタニウム及
び又に1ジルコニウムの弗素化合物との結合により、物
理的、化学的に安定な接合皮膜が形成さIjるものと省
えもれる。史に、金属表面処」」11液に於て、弗素イ
オン、弗素化合物がリン酸−イオン、リン酸塩に比べ、
金属表面の不働態皮膜イシ良< t4it+了し、活性
化−)ることか知られているが、本発明処」411液に
存在する弗素イオン、弗素化合物か塗装li乾燥の皮膜
形成過fjjで金属表面と反応し、金属と皮膜との結合
を向上するものと瑚えr、 ;iする、本発明のもう一
つの目的は、極めてl:、ケい10〜300 ”?、/
;n’程度の皮膜量で塗料及び高分子樹脂のυ〒膜の下
地処理として優れた11i1.i″ξ柑、(T膜密/□
f1. l′l /i得乙ことであるが、この目的も寸
だ本発明により達成されたのである。
38、隼)開昭”、+2−130’b14、特公昭55
−44711 、’庁公昭55−417]、3.4.l
l公昭55=41712などがあり、此等の発明シ’(
J’、−ける金h’r表面処理液it、水溶性又d水分
散性高分子樹脂[IJン酸塩、ンリカ及び、チタニウム
、ノルコニウム、モリブデン等の酸化物を配合し/ξも
の又v、1、イj]幾化合物を含む処理液に7シンカツ
フ0リング剤を配合したものであるが、本発明者l−)
に1、塗装I密11゛1・j′1−の向上と共に、耐食
性の向上、改善を8Iるノζめ神々検削した結果、水溶
性又は水分散421の品分I′樹脂、リン酸塩、ンリヵ
等を組成々分として使Illすることなく、7ランカノ
ノ0リング剤の水R4K 、”l ifアルコール水溶
液(lこ、水全1性のIクニウノ・及。・又はジルコニ
ウムの弗素化合物の水Hi液を添加し、で、混合浴M!
6 Lだ組成液を金属表面V(、塗布したのち乾燥させ
るととにより、その表面に学才・l′l・i、、、4着
性及び1li1食1′1の優れ/(−皮膜か形成される
ことろ(11,い出し/L二(、)本発明の人面処叶液
QJ1極めて安’+、!7.しているので、その処即液
イじ天川1した場合に組成4分などの沈殿の発生に1・
1.l(1、く、甘/こ、工業的規(1)1で連続的に
′々定して金!、・f(表面を処理することかできもっ
て、その表面に冷オー1密);”1忙、1制食性の優れ
/こ皮膜を形成さぜることかできたので実用性が高いこ
とも見出した。チタニウノ、及び又にjノルコニウム、
の弗素化合物を添加することによりl耐食性か名しく向
上改善される理由に↓1夕」確でrゴないか、本発明の
組成水溶液の金属・\の塗布乾燥の皮膜形成過程、又(
4゜続いて行なわれる塗料、高分子樹脂なとの塗膜形成
過程で、ソランカッノ0リング剤成分と、チタニウム及
び又に1ジルコニウムの弗素化合物との結合により、物
理的、化学的に安定な接合皮膜が形成さIjるものと省
えもれる。史に、金属表面処」」11液に於て、弗素イ
オン、弗素化合物がリン酸−イオン、リン酸塩に比べ、
金属表面の不働態皮膜イシ良< t4it+了し、活性
化−)ることか知られているが、本発明処」411液に
存在する弗素イオン、弗素化合物か塗装li乾燥の皮膜
形成過fjjで金属表面と反応し、金属と皮膜との結合
を向上するものと瑚えr、 ;iする、本発明のもう一
つの目的は、極めてl:、ケい10〜300 ”?、/
;n’程度の皮膜量で塗料及び高分子樹脂のυ〒膜の下
地処理として優れた11i1.i″ξ柑、(T膜密/□
f1. l′l /i得乙ことであるが、この目的も寸
だ本発明により達成されたのである。
本発明者等は、従来の公知技術に属さない新規な金属表
面処理液、即ちシランカッシリング剤と、チクニウノ、
及び又V」ジルコニウムの弗素化合物とを組成とする金
属表面処理液を金属表面に塗布し/(−のち乾燥さぜる
ことにより、その表面に優れた1(i1食性、塗米1密
着性を有する皮膜を形成させることができることを見出
して木ざi′Il!IIを完成した、。
面処理液、即ちシランカッシリング剤と、チクニウノ、
及び又V」ジルコニウムの弗素化合物とを組成とする金
属表面処理液を金属表面に塗布し/(−のち乾燥さぜる
ことにより、その表面に優れた1(i1食性、塗米1密
着性を有する皮膜を形成させることができることを見出
して木ざi′Il!IIを完成した、。
本発明に於ける、1分子内ンζ二個以」−の異なる反応
基を持つ有(幾ケイ゛素単lIt体−1いわゆる7ラン
カノノ0リング剤とは、無機質と化学結合する反応基(
メトキシ基、エトキシ基、シラノール基なと)と、イ〕
拭711拐許1(合成樹脂なと)と化学結合する反応ノ
11、(+’−ル基、王、+9キシ基、メタアクリル基
、す′ミノ基/、と)を、分子内に持つ41機り・イ素
?1′l量体であり、かかる化合物としては、トリメチ
ルメトギ//シン、γ−゛アミツブrjピルトリエトキ
シ/ジン、γ つ′ミノプIJピルトリメトN−β(ア
ミノエチル)γーアミノゾ1jピルI・リメトキ/7ジ
ン、N−β(アミノエチル)r−アミノン0Iコピルメ
チルノエトキ/シラン、ビニルトリエトキンフラン、ビ
ニルトリス(βーメトキシエトキ/)7ラン、ノビニル
ノメトキンンシン、r−グリシドキシゾロピルトリメト
キノシラン、2′−メタアクリロギ7ノ0ロピルトリメ
トキンンランなどをあげることができる。チタニウム及
び又i1ノルコニウムの弗素化合物の群としては、チタ
ン弗化水素酸、チタン弗化アンモン、ノルコン弗化水素
酸、ジルコン弗化アンモンなとであり、又、チタニウム
及び又に1ジルコニウムの金属、酸化物、水酸化物、炭
酸アンモニウム塩及び、翁機化合物を弗酸と反応さぜ、
チタニウム又は、ノルコニウムの弗素化合物とし一C水
溶化し、使用゛J−ることもできる,。
基を持つ有(幾ケイ゛素単lIt体−1いわゆる7ラン
カノノ0リング剤とは、無機質と化学結合する反応基(
メトキシ基、エトキシ基、シラノール基なと)と、イ〕
拭711拐許1(合成樹脂なと)と化学結合する反応ノ
11、(+’−ル基、王、+9キシ基、メタアクリル基
、す′ミノ基/、と)を、分子内に持つ41機り・イ素
?1′l量体であり、かかる化合物としては、トリメチ
ルメトギ//シン、γ−゛アミツブrjピルトリエトキ
シ/ジン、γ つ′ミノプIJピルトリメトN−β(ア
ミノエチル)γーアミノゾ1jピルI・リメトキ/7ジ
ン、N−β(アミノエチル)r−アミノン0Iコピルメ
チルノエトキ/シラン、ビニルトリエトキンフラン、ビ
ニルトリス(βーメトキシエトキ/)7ラン、ノビニル
ノメトキンンシン、r−グリシドキシゾロピルトリメト
キノシラン、2′−メタアクリロギ7ノ0ロピルトリメ
トキンンランなどをあげることができる。チタニウム及
び又i1ノルコニウムの弗素化合物の群としては、チタ
ン弗化水素酸、チタン弗化アンモン、ノルコン弗化水素
酸、ジルコン弗化アンモンなとであり、又、チタニウム
及び又に1ジルコニウムの金属、酸化物、水酸化物、炭
酸アンモニウム塩及び、翁機化合物を弗酸と反応さぜ、
チタニウム又は、ノルコニウムの弗素化合物とし一C水
溶化し、使用゛J−ることもできる,。
本発明に於けるシラフカソノ0リング剤の濃度υ〕l−
、0、 5 〜J 00 V/e! 、 ’lf ’j
しりi’.li S 1 〜5(1 9/e であ
る、。
、0、 5 〜J 00 V/e! 、 ’lf ’j
しりi’.li S 1 〜5(1 9/e であ
る、。
0、5’;//l以1″では、7ランカソノ0リング剤
の効!4!。
の効!4!。
が1:1Xばめ1つれなくなり、100グ/e以上でし
」シラノ力ソノ0リング剤の効果をそれ以上名しく向上
さぜるごとにIJυ]持できず、しかも経済的でQ」な
い1、第二成分であるチタニウム及び又1+:.lノル
コニウノ・の弗素化合物の,1711度&J、チタニウ
ム及び又はジルコニウム換♂°jでO.旧〜s y/1
%好−1 L < IrJ’. 0. 05〜]OVl
である。0.01. f/l以下てはチタニウム及び又
r1ジルコニウムの弗素1ヒ合物の効果に[1招めL)
1シなくなり、5 f,71以上では経済的ではない。
」シラノ力ソノ0リング剤の効果をそれ以上名しく向上
さぜるごとにIJυ]持できず、しかも経済的でQ」な
い1、第二成分であるチタニウム及び又1+:.lノル
コニウノ・の弗素化合物の,1711度&J、チタニウ
ム及び又はジルコニウム換♂°jでO.旧〜s y/1
%好−1 L < IrJ’. 0. 05〜]OVl
である。0.01. f/l以下てはチタニウム及び又
r1ジルコニウムの弗素1ヒ合物の効果に[1招めL)
1シなくなり、5 f,71以上では経済的ではない。
/ランカンフ0リング剤とチタニウム及ヒ又に1ジルコ
ニウムの弗素化合物との比率は1()〜200 : ’
1. (チタニウム、ジルコニウム換算値) 、Art
I, < i12o〜100]である。
ニウムの弗素化合物との比率は1()〜200 : ’
1. (チタニウム、ジルコニウム換算値) 、Art
I, < i12o〜100]である。
又、本発明の表向処理液にに1、必波に応して7ランカ
ツプリング剤の水中に於ける薬液成分のiif溶化剤、
安定化剤としてメタノール、エタノール、ゾロパノール
なとのアルコール類を添加するO本発明の実1mに供さ
れる被処理物としてQ」、通常の金属、例えば、鋼、合
金鋼、アルミニウム及びアルミニウム合金、亜鉛及び亜
鉛合金、亜鉛メッキ及び1]IL鉛メツキ銅4」、スズ
メッキ及びスズメッキ鋼材、などのほかに、Jij,
’l’にのリン酸11「鉛又はリン酸鉄処,1M騒ー材
、゛jン酸亜鉛処理!Ilj 61f’lノソキ鋼イA
1 リン酸塩処理スズメッキ鋼材、りIJメート処I,
(111−11L鉛メツキ鋼712などをあげることが
できる1)本発明の皮膜形成力法に1前者の金属類にン
4 1〜ては、直接的表面処理効果1.!lち、その金
属表面に1制食性並に学才゛1密着性の保れた皮膜を形
成させる効果をイマ」力するためG′ζ適用するもので
あり、後者のリン酸j:liii処理鋼月、クロメート
処理調相等に対しては、すでに処glJjされているそ
れ等の皮膜の後処理効果即ち、それ等の皮膜のi耐食性
S■に塗料密着性を更に1t1」上さぜる効果を伺力す
ることを目的として適用するのである。
ツプリング剤の水中に於ける薬液成分のiif溶化剤、
安定化剤としてメタノール、エタノール、ゾロパノール
なとのアルコール類を添加するO本発明の実1mに供さ
れる被処理物としてQ」、通常の金属、例えば、鋼、合
金鋼、アルミニウム及びアルミニウム合金、亜鉛及び亜
鉛合金、亜鉛メッキ及び1]IL鉛メツキ銅4」、スズ
メッキ及びスズメッキ鋼材、などのほかに、Jij,
’l’にのリン酸11「鉛又はリン酸鉄処,1M騒ー材
、゛jン酸亜鉛処理!Ilj 61f’lノソキ鋼イA
1 リン酸塩処理スズメッキ鋼材、りIJメート処I,
(111−11L鉛メツキ鋼712などをあげることが
できる1)本発明の皮膜形成力法に1前者の金属類にン
4 1〜ては、直接的表面処理効果1.!lち、その金
属表面に1制食性並に学才゛1密着性の保れた皮膜を形
成させる効果をイマ」力するためG′ζ適用するもので
あり、後者のリン酸j:liii処理鋼月、クロメート
処理調相等に対しては、すでに処glJjされているそ
れ等の皮膜の後処理効果即ち、それ等の皮膜のi耐食性
S■に塗料密着性を更に1t1」上さぜる効果を伺力す
ることを目的として適用するのである。
本発明の表面処理液の塗布は、在来公知の方法例えば、
ハケ塗り、スプレー塗り、ロール塗り、V漬塗りなどの
何れの方法でも適用できる1、本発明の表面処理液の塗
布後の乾燥は、J+常の乾燥手段を用いることができ、
乾燥需度としては60〜300℃ の範囲内の任意を選
ぶことができる,、次に、本発明における実MII例全
示す0実施例1 処(:144 :dダ絹成 鋼板、亜鉛メッキ鋼板及びアルミニウム板を、アルカリ
性脱脂剤(登録商標パーコクリーナ−364 8 、日
本パー力うイジング製)の1%加熱水溶液を用いて清浄
にした後、上記処理液に5秒間浸漬後ロール絞りを行い
.I20’Ci晶風で30秒間乾燥を行なった。得た被
処理板に、アクリル系塗料を20〜25μ塗装し、20
0℃で3分間お’l(=)塗装をル1ハし、その塗装板
について試験したところ、表−1の如く、本発明机Tl
1l液で処理し/こものは、■食性、6゛村密オ”r
t<I:共に優れ/こ試験結果を示した。
ハケ塗り、スプレー塗り、ロール塗り、V漬塗りなどの
何れの方法でも適用できる1、本発明の表面処理液の塗
布後の乾燥は、J+常の乾燥手段を用いることができ、
乾燥需度としては60〜300℃ の範囲内の任意を選
ぶことができる,、次に、本発明における実MII例全
示す0実施例1 処(:144 :dダ絹成 鋼板、亜鉛メッキ鋼板及びアルミニウム板を、アルカリ
性脱脂剤(登録商標パーコクリーナ−364 8 、日
本パー力うイジング製)の1%加熱水溶液を用いて清浄
にした後、上記処理液に5秒間浸漬後ロール絞りを行い
.I20’Ci晶風で30秒間乾燥を行なった。得た被
処理板に、アクリル系塗料を20〜25μ塗装し、20
0℃で3分間お’l(=)塗装をル1ハし、その塗装板
について試験したところ、表−1の如く、本発明机Tl
1l液で処理し/こものは、■食性、6゛村密オ”r
t<I:共に優れ/こ試験結果を示した。
′火施[列 2〜4
ト記の実施例2〜4の組成処理液を用いて、実力111
例1と同−条「にで鋼板、亜鉛メッギ鋼板及びアルミニ
ウム板を処[Jj L、史に、実施例1と同一条件で塗
装を杓い、その塗装板について試験を行った。
例1と同−条「にで鋼板、亜鉛メッギ鋼板及びアルミニ
ウム板を処[Jj L、史に、実施例1と同一条件で塗
装を杓い、その塗装板について試験を行った。
実施例2の処理液組成
実施例3の処理液組成
実施例4の処+!!液糾成
この11.′?の実施例2〜4処1jlj液で処唐1し
たものの耐食1シ1、塗装密着性は、表−1のり11<
優れ/こ試験結果を示した。
たものの耐食1シ1、塗装密着性は、表−1のり11<
優れ/こ試験結果を示した。
比較例1〜4
下記の比較例1〜4の糾成処■11!液を用いて、実施
枠1j lと同一条件で鋼板、亜鉛メッキ鋼イ」及びア
ルミニウム板を処即し、更に、実JAjしIJ ]と同
同一針で塗装を行ない、この塗装板について試験を行/
ヒ つ /こ 、。
枠1j lと同一条件で鋼板、亜鉛メッキ鋼イ」及びア
ルミニウム板を処即し、更に、実JAjしIJ ]と同
同一針で塗装を行ない、この塗装板について試験を行/
ヒ つ /こ 、。
比較例■の処し!1!液組成
(実施例1の処理液組成からチクン弗化アンモンを除い
たもの) 比較例2の処(1f8液糾成 (実〕fイ()、例2の処r(1!液糾成からジルコン
弗化水素酸及びチタン弗化水素酸を除いたもの)比較例
3の処11j液組成 (実施例3の処理液組成からチタン弗化アンモンを除い
たもの) 7ラン li、、(+
であった。
たもの) 比較例2の処(1f8液糾成 (実〕fイ()、例2の処r(1!液糾成からジルコン
弗化水素酸及びチタン弗化水素酸を除いたもの)比較例
3の処11j液組成 (実施例3の処理液組成からチタン弗化アンモンを除い
たもの) 7ラン li、、(+
であった。
比軸例4の処理液組成
(実施例11の処理液組成からジルコン弗化水素酸を除
い!ともの) 比較例5 アルミニウム板をアルカリ性脱脂剤(前述パーコクリー
ナ3G4S)の】係加熱水溶液を用いて清浄にした後、
クロメート処r!I!(登録商標Σjζンデライト 7
J3)の7%加熱水溶液で化成処理後水洗したものを、
実施例1と同一条件で塗装を行ない、この塗装板につい
て試験を行なった〇 (注1)塩水噴霧試験 J■5Z−2317に準拠し塗膜クロスカット部のフク
レ発生寸での時11僧で表記した。
い!ともの) 比較例5 アルミニウム板をアルカリ性脱脂剤(前述パーコクリー
ナ3G4S)の】係加熱水溶液を用いて清浄にした後、
クロメート処r!I!(登録商標Σjζンデライト 7
J3)の7%加熱水溶液で化成処理後水洗したものを、
実施例1と同一条件で塗装を行ない、この塗装板につい
て試験を行なった〇 (注1)塩水噴霧試験 J■5Z−2317に準拠し塗膜クロスカット部のフク
レ発生寸での時11僧で表記した。
(?−1’ 2 ) コ・ぐン目エリクセン1」本生ず
一1工業会「塗料試験法」記載の試験法でL mm2
コ゛パン月100個を塗膜にリノリ、そのゴパン目が
刻まれた塗面の裏面をエリクセン試験器で3 mm押し
た後凸部の塗面に接着チー70を圧着させる。次に、速
にそのチーf′f:塗面から引き剥して、コ゛パン目か
ら塗膜が剥離しなかった目数を表示した。
一1工業会「塗料試験法」記載の試験法でL mm2
コ゛パン月100個を塗膜にリノリ、そのゴパン目が
刻まれた塗面の裏面をエリクセン試験器で3 mm押し
た後凸部の塗面に接着チー70を圧着させる。次に、速
にそのチーf′f:塗面から引き剥して、コ゛パン目か
ら塗膜が剥離しなかった目数を表示した。
(注3)経時後のゴバン目エリクセン
被処理物を40℃で7日間放置後、塗装を行ない、その
塗装板について(注2)の試験を行なった。
塗装板について(注2)の試験を行なった。
特許出願人 日本・や−力ライジング株式会社48
1−
1−
Claims (1)
- 分子−内に、二個以」二の異なる反応基を持つ有機ケイ
素Qtm体の、−f7i又は=fiI′i以」二と、チ
タニウム及び又はジルコニウムの弗素化合物の7r’r
より選ばれた一種又は二種以上とを含有する水溶液、或
いは、アルコールと水の混合水溶液を、金属表面に塗布
したのち乾燥させることを特徴とする金属表面の皮膜形
成方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17167182A JPS6022067B2 (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 金属表面の皮膜形成方法 |
EP84102556A EP0153973A1 (de) | 1982-09-30 | 1984-03-09 | Verfahren zum Behandeln von Metalloberflächen |
DE19843408573 DE3408573A1 (de) | 1982-09-30 | 1984-03-09 | Verfahren zum behandeln von metalloberflaechen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17167182A JPS6022067B2 (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 金属表面の皮膜形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5964781A true JPS5964781A (ja) | 1984-04-12 |
JPS6022067B2 JPS6022067B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=15927531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17167182A Expired JPS6022067B2 (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 金属表面の皮膜形成方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0153973A1 (ja) |
JP (1) | JPS6022067B2 (ja) |
DE (1) | DE3408573A1 (ja) |
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