JPH08319963A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

Info

Publication number
JPH08319963A
JPH08319963A JP7159494A JP15949495A JPH08319963A JP H08319963 A JPH08319963 A JP H08319963A JP 7159494 A JP7159494 A JP 7159494A JP 15949495 A JP15949495 A JP 15949495A JP H08319963 A JPH08319963 A JP H08319963A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
scroll
fixed scroll
pressure
base plate
discharge port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7159494A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuji Mogi
周二 茂木
Toshiyuki Nakamura
利之 中村
Fumiaki Sano
文昭 佐野
Masayuki Tsunoda
昌之 角田
Kiyoharu Ikeda
清春 池田
Yoshihide Ogawa
喜英 小川
Eiji Watanabe
英治 渡辺
Shinji Nakajima
伸治 中島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP7159494A priority Critical patent/JPH08319963A/ja
Priority to GB9815484A priority patent/GB2325705B/en
Priority to US08/536,161 priority patent/US5674061A/en
Priority to GB9519935A priority patent/GB2299136B/en
Priority to CN95119154A priority patent/CN1083065C/zh
Priority to KR1019950034049A priority patent/KR100194171B1/ko
Priority to US08/670,224 priority patent/US5800142A/en
Publication of JPH08319963A publication Critical patent/JPH08319963A/ja
Priority to US08/784,524 priority patent/US5863191A/en
Priority to US08/857,855 priority patent/US5853288A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0253—Details concerning the base
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
    • F04C29/0035—Equalization of pressure pulses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/06—Silencing
    • F04C29/061—Silencers using overlapping frequencies, e.g. Helmholtz resonators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/06—Silencing
    • F04C29/068—Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2250/00—Geometry
    • F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
    • F04C2250/102—Geometry of the inlet or outlet of the outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
    • F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吐出弁の閉成直後の冷媒ガスの水撃作用に起
因する騒音が少ないスクロール圧縮機を得る。 【構成】 密閉容器１内に固定スクロール２の吐出ポー
ト５に対向した吐出ポート８を有する吐出部材４５及び
吐出部材４５の吐出ポート８に対向し冷媒ガスの流路圧
力と高圧空間２７圧力の差により開閉する吐出弁９を設
ける。また、固定スクロール２及び吐出部材４５の少な
くとも一方に、吐出ポート５，８に連通し固定スクロー
ル２の吐出ポート５の直径よりも大きい直径をなし、吐
出弁９の閉成時の水撃作用に起因する衝撃波の発生を抑
制するマフラー４９室を設ける。 【効果】 吐出ポートの圧力脈動による騒音が少なくな
り動作を静粛化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、揺動スクロール及び
固定スクロールが設けられて冷凍機、空気調和機等の圧
縮機として使用されるスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１６は、例えば特開昭６２−２６５４
８７号公報に示された従来のスクロール圧縮機の縦断面
図である。図において、１は密閉容器、２は固定スクロ
ールであり、密閉容器１内の端部寄りに外周部が固着さ
れた上部フレーム３に固定された台板部４、台板部４の
中心部に設けられた吐出ポート５及び台板部４の上部フ
レーム３側に設けられた板状渦巻歯６によって構成され
ている。
【０００３】７は仕切板で、密閉容器１内に固着されて
固定スクロール２の台板部４の反上部フレーム３側に配
置され、中心部に吐出ポート８が設けられている。９は
吐出弁で、弁押さえ１０が仕切板７の反固定スクロール
２側にボルト１１によって装着されている。１２は揺動
スクロールで、固定スクロール２と上部フレーム３の間
に設けられて台板部１３に固定スクロール２の板状渦巻
歯６と係合して圧縮室１４を形成する板状渦巻歯１５が
装備されている。
【０００４】１６は揺動スクロール１２の台板部１３の
反固定スクロール２側に設けられた揺動軸、１７は揺動
スクロール１２台板部１３の揺動軸１６側に形成された
スラスト面で、上部フレーム３のスラスト軸受１８と平
面接触して揺動する。１９はオルダムリングであり、揺
動スクロール１２の台板部１３の外周部に１対で２箇所
に設けられたオルダム案内溝に、上爪が直線方向に摺動
自在に係合されている。
【０００５】また、上部フレーム３にも、揺動スクロー
ル１２のオルダム案内溝とおおよそ９０゜の位相差を有
するオルダム案内溝が形成されていて、オルダムリング
１９の下爪が直線方向に摺動自在に係合されている。２
０は密閉容器１内に外周部が固着された下部フレーム
で、上部フレーム３の反揺動スクロール１２側に配置さ
れ、中央部に電動機２１によって駆動される主軸２２を
ラジアル方向に支持する主軸受２３が設けられている。
【０００６】２４は主軸２２の揺動スクロール１２側の
端部に設けられた揺動軸受で、揺動スクロール１２の偏
心方向と同方向に偏心した円筒状をなし、揺動スクロー
ル１２台板部１３の揺動軸１６を枢持している。２５は
圧縮される前の低圧冷媒ガスを密閉容器１内に導く吸入
管、２６は圧縮された後の高圧冷媒ガスを密閉容器１外
に吐出する吐出管である。
【０００７】２７は密閉容器１端面と仕切板７との間に
形成された高圧空間である。２８〜３０はそれぞれ固定
スクロール２の板状渦巻歯６と揺動スクロール１２の板
状渦巻歯１５が噛み合って１対の三日月形状に形成され
る圧縮室１４で、２８は高圧室、２９は中間圧室、３０
は低圧室である。３１は高圧室２８、固定スクロール２
の吐出ポート５及び仕切板７の吐出ポート８によって形
成された圧縮高圧部である。
【０００８】従来のスクロール圧縮機は上記のように構
成され、電動機２１が付勢されると主軸２２及び揺動軸
１６を介して揺動スクロール１２が駆動される。このと
きに、揺動スクロール１２はオルダムリング１９によっ
て上部フレーム３に対する自転、すなわち固定スクロー
ル２に対しての自転が拘束されている。このため、揺動
スクロール１２は固定スクロール２に対して揺動運動を
行う。
【０００９】そして、吸入管２５から吸入された冷媒ガ
スが固定スクロール２の板状渦巻歯６と揺動スクロール
１２の板状渦巻歯１５が噛み合って１対の三日月形状に
形成される圧縮室１４の低圧室３０に取り込まれる。そ
して、圧縮室１４が低圧室３０、中間圧室２９、高圧室
２８へと順次容積を減少することによって、冷媒ガスが
圧縮される。
【００１０】次いで、圧縮された高圧の冷媒ガスは、固
定スクロール２の吐出ポート５及び仕切板７の吐出ポー
ト８を通り、吐出弁９を押し開いて高圧空間２７に吐出
され吐出管２６から密閉容器１外へ送出される。そし
て、スクロール圧縮機の停止直後は吐出弁９が閉じて、
高圧空間２７内の冷媒ガスが圧縮高圧部３１を通り通常
運動時の冷媒ガスの流れとは逆に流れることが防止され
る。これによって、揺動スクロール１２の通常運動時に
対する逆方向揺動動作が阻止される。
【００１１】なお、スクロール圧縮機運転の起動から停
止までのほぼ全時間にわたって吐出弁９が開放し、高圧
の冷媒ガスが吐出される。また、運転中のスクロール圧
縮機は、所定タイミングで固定スクロール２の板状渦巻
歯６と揺動スクロール１２の板状渦巻歯１５により形成
される高圧室２８と中間圧室２９が相互に連通する特性
がある。
【００１２】この高圧室２８と中間圧室２９の相互連通
直後に圧縮高圧部３１の圧力が高圧空間２７の圧力より
も低下するので吐出弁９が閉成する。そして、吐出弁９
が閉じたことによる吐出弁９近傍での冷媒ガスの水撃作
用によって圧縮高圧部３１内に衝撃波が発生する。この
衝撃波による固定スクロール２の吐出ポート５内の圧力
脈動が加振源となってスクロール圧縮機の騒音が増大す
る。
【００１３】また、図１７及び図１８は、例えば特開昭
６２−７５０８９号公報に示された他の従来のスクロー
ル圧縮機を示す図で、図１７は要部縦断面図、図１３は
図１２のスクロールの動作を説明する平面図であり、図
１７及び図１８の他は、前述の図１６と同様にスクロー
ル圧縮機が構成されている。図において、図１６と同符
号は相当部分を示し、３２は揺動スクロール１２の台板
部１３の反固定スクロール２側に設けられた揺動軸受
で、揺動スクロール１２台板部１３の揺動軸１６が回転
自在に嵌合されている。
【００１４】３３はスラスト部材で、上部フレーム３の
揺動スクロール１２台板部１３との対向面に設けられ、
台板部１３と平面接触して摺動する。３４は上部フレー
ム３に設けられたオルダム案内溝で、揺動スクロール１
２のオルダム案内溝とおおよそ９０゜の位相差を形成し
て配置されオルダムリング１９の下爪３５が直線方向に
摺動自在に係合されている。
【００１５】３６は固定スクロール２台板部４に設けら
れて板状渦巻歯６の中心部対応箇所が切削されてなる座
ぐり部、３７は揺動スクロール１２台板部１３に設けら
れて板状渦巻歯１５の中心部対応箇所が切削されてなる
座ぐり部である。
【００１６】従来の他のスクロール圧縮機は上記のよう
に構成され、電動機２１が付勢されると主軸２２及び揺
動軸１６を介して揺動スクロール１２が駆動される。こ
のときに、揺動スクロール１２はオルダムリンク１９に
よって上部フレーム３に対する自転、すなわち固定スク
ロール２に対しての自転が拘束されている。このため、
揺動スクロール１２は固定スクロール２に対して揺動運
動を行う。
【００１７】そして、吸入管２５から吸入された冷媒ガ
スが固定スクロール２の板状渦巻歯６と揺動スクロール
１２の板状渦巻歯１５が噛み合って１対の三日月形状に
形成される圧縮室１４の低圧室３０に取り込まれる。そ
して、圧縮室１４が低圧室３０、中間圧室２９、高圧室
２８へと順次容積を減少することによって、冷媒ガスが
圧縮される。
【００１８】次いで、圧縮された高圧の冷媒ガスは、固
定スクロール２の座ぐり部３６と揺動スクロール１２の
座ぐり部３７及び固定スクロール２の吐出ポート５を通
って吐出される。また、図１３に示すように所定タイミ
ングによって高圧の冷媒ガスの流路となる固定スクロー
ル２の座ぐり部３６と揺動スクロール１２の座ぐり部３
７が、中間圧室２９に連通する。
【００１９】したがって、固定スクロール２の座ぐり部
３６と揺動スクロール１２の座ぐり部３７により冷媒ガ
スの吐出行程時の吐出流路が確保されて、吐出圧損が低
減して吐出圧損によるスクロール圧縮機入力が低減する
ようになっている。しかし、連通によって、高圧の冷媒
ガスが中間圧室２９に戻された後に圧縮室１４の圧縮動
作により再び固定スクロール２の吐出ポート５を通って
吐出される。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のス
クロール圧縮機において、吐出弁９を省いた構造にする
と、スクロール圧縮機の停止直後に揺動スクロール１２
が通常運動時に対する逆方向揺動動作する。このときに
逆回転音が発生したり、また状況によっては揺動軸受３
２等が損傷する恐れがあったりするために、吐出弁９が
設けられている。
【００２１】しかし、スクロール圧縮機の運転中に吐出
弁９が閉じると、吐出弁９近傍での冷媒ガスの水撃作用
によって固定スクロール２の吐出ポート５内に衝撃波が
発生する。この衝撃波を加振源とする騒音が発生し、ス
クロール圧縮機の騒音増大の原因になるという問題点が
あった。
【００２２】また、スクロール圧縮機の運転中に所定タ
イミングで、高圧の冷媒ガスの流路となる固定スクロー
ル２の座ぐり部３６と揺動スクロール１２の座ぐり部３
７が、中間圧室２９に連通する。この連通現象の直後に
圧縮室１４の中間圧室２９の圧力が瞬時に増大するた
め、固定スクロール２及び揺動スクロール１２が加振さ
れてスクロール圧縮機の騒音が増大するという問題点が
あった。
【００２３】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、吐出弁が設けられた構造であっ
て、吐出弁の閉成直後の冷媒ガスの水撃作用に起因する
騒音が少ないスクロール圧縮機を得ることを第１の目的
とする。また、固定スクロールと揺動スクロールに座ぐ
り部が設けられた構造であって、座ぐり部と中間圧室の
連通時における中間圧室の圧力変動に起因する騒音が少
ないスクロール圧縮機を得ることを第２の目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】この発明に係るスクロー
ル圧縮機においては、密閉容器内に設けられて中心部に
高圧の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板部に板状渦
巻歯が装備された固定スクロールと、上記密閉容器内に
設けられ台板部に上記固定スクロールの板状渦巻歯と係
合して圧縮室を形成する板状渦巻歯が装備された揺動ス
クロールと、上記固定スクロールの吐出ポートから密閉
容器の高圧空間に至る冷媒ガス流路の上記高圧空間入口
に設けられ、冷媒ガス流路内圧力と高圧空間内の圧力差
によって開閉し、冷媒ガス流路側と高圧空間との連通お
よび遮断を行う吐出弁と、上記固定スクロールの上記吐
出ポートから上記吐出弁に至る冷媒ガス流路に連通し、
吐出弁が閉鎖時の圧力脈動を緩和するマフラー室とを備
えたものである。
【００２５】また、マフラー室が固定スクロールの吐出
ポートから吐出弁に至る冷媒ガス流路中に形成された流
路断面拡大部であるようにしたものである。
【００２６】また、密閉容器内に設けられ固定スクロー
ルの台板部に対面して配置されて上記固定スクロールの
吐出ポートに対向した吐出ポートが設けられた吐出部材
と、この吐出部材の吐出ポートに対向して配置され冷媒
ガス流路内圧力と高圧空間内圧力の差によって開閉する
吐出弁と、上記固定スクロールの台板部及び上記吐出部
材の少なくとも一方に形成され、直径が上記固定スクロ
ールの吐出ポートの直径よりも大きいマフラー室とを備
えたものである。
【００２７】また、密閉容器の長手軸線に沿う高さ寸法
が固定スクロールの吐出ポートの直径寸法よりも小さい
マフラー室を備えたものである。
【００２８】また、固定スクロールの吐出ポートと同芯
に中心が配置されたマフラー室を備えたものである。
【００２９】また、密閉容器の長手軸線と同芯に中心が
配置されたマフラー室を備えたものである。
【００３０】また、マフラー室が固定スクロールの吐出
ポートから吐出弁に至る冷媒ガス流路に、圧力導入路を
経由して連通する空洞部としたものである。
【００３１】また、上記空洞部を有するものにおいて、
密閉容器内に設けられ固定スクロールの台板部に対面し
て配置されて上記固定スクロールの吐出ポートに対向し
た吐出ポートが設けられた吐出部材と、この吐出部材の
吐出ポートに対向して配置され冷媒ガス流路内圧力と高
圧空間内圧力の差によって開閉する吐出弁と、上記固定
スクロールの台板部及び上記吐出部材の少なくとも一方
に形成されたマフラー室とを備えたものである。
【００３２】また、スクロール圧縮機の停止直後の冷媒
ガスの逆流発生により揺動スクロールに通常運動時とは
逆方向に揺動運動が生じない程度の容積を有するマフラ
ー室を備えたものである。
【００３３】また、固定スクロール台板部の密閉容器吐
出管側に設けられた吐出部材と、この吐出部材と上記固
定スクロール台板部との間に構成されたマフラー室とを
備えたものである。
【００３４】また、密閉容器の軸線に軸方向が移動自在
に設けられて軸方向コンプライアント構造により装備さ
れた固定スクロールと、上記密閉容器内に設けられ上記
固定スクロールの台板部に対面して配置されて上記固定
スクロールの吐出ポートに対向した吐出ポートが設けら
れた高低圧セパレータと、上記固定スクロールの台板部
及び高低圧セパレータの間に構成されたマフラー室とを
備えたものである。
【００３５】また、密閉容器内に設けられて中心部に高
圧の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板部に板状渦巻
歯が装備された固定スクロールと、上記密閉容器内に設
けられ台板部に上記固定スクロールの板状渦巻歯と係合
して高圧室、中間圧室、及び低圧室からなる圧縮室を形
成する板状渦巻歯が装備された揺動スクロールと、上記
固定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板部の
少なくとも一方に設けられ、上記台板部の板状渦巻歯の
中心部対応箇所が切削されてなり、上記固定スクロール
及び揺動スクロールの動作時の上記中間圧室との連通
が、上記固定スクロールの板状渦巻歯及び揺動スクロー
ルの板状渦巻歯の側面相互における上記高圧室と上記中
間圧室の連通よりも遅いタイミングとなる形状及び位置
に設定された座ぐり部とを備えたものである。
【００３６】また、固定スクロール及び揺動スクロール
それぞれの台板部の少なくとも一方に設けられ、上記台
板部の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されてなり、
上記固定スクロール及び揺動スクロールの動作時の上記
中間圧室との連通が、上記固定スクロールの吐出ポート
と中間圧室との連通と同タイミングとなる形状及び位置
に設定された座ぐり部を備えたものである。
【００３７】また、密閉容器内に設けられて中心部に高
圧の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板部に板状渦巻
歯が装備された固定スクロールと、上記密閉容器内に設
けられ台板部に上記固定スクロールの板状渦巻歯と係合
して高圧室、中間圧室、及び低圧室からなる圧縮室を形
成する板状渦巻歯が装備された揺動スクロールと、上記
固定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板部の
少なくとも一方に設けられ、上記台板部の板状渦巻歯の
中心部対応箇所が切削されてなり、一部がインボリュー
ト曲線に沿う形状をなす座ぐり部とを備えたものであ
る。
【００３８】また、固定スクロール及び揺動スクロール
の少なくとも一方に、中心部の先端中央部に切欠部を有
する板状渦巻歯を設けたものである。
【００３９】
【作用】上記のように構成されたスクロール圧縮機で
は、吐出弁が閉じた直後に発生する固定スクロールの吐
出ポート内の圧力脈動による衝撃波の発生がマフラー室
によって抑制される。
【００４０】また、マフラー室が固定スクロールの吐出
ポートから吐出弁に至る冷媒ガス流路中に形成された流
路断面拡大部であるようにしたので、上記流路断面拡大
部により、吐出ポート内の圧力脈動による衝撃波の発生
が抑制される。
【００４１】また、吐出弁を備えた吐出部材を設置した
ことにより、マフラー室の設置の自由度が広がる。
【００４２】また、密閉容器の長手軸線に沿う高さ寸法
が固定スクロールの吐出ポートの直径寸法よりも小さい
マフラー室により、マフラー室での冷媒ガスの渦の発生
等による圧力損失が低減する。
【００４３】また、中心が固定スクロールの吐出ポート
と同芯に形成されたマフラー室により、マフラー室内で
の高圧の冷媒ガスの圧力脈動が密閉容器の半径方向に一
様に広がる。
【００４４】また、中心が密閉容器の長手軸線と同芯に
マフラー室が形成されるため、マフラー室を有する高低
圧セパレータ等の関連部材と同芯となるのでマフラー室
の加工が容易になる。
【００４５】また、マフラー室が固定スクロールの吐出
ポートから吐出弁に至る冷媒ガス流路に、圧力導入路を
経由して連通する空洞部としたものであるので、マフラ
ー室が共鳴型のマフラー室となり、固定スクロールの吐
出ポート内の特定周波数による高圧冷媒ガスの圧力脈動
が効果的に減衰できる。
【００４６】また、上記空洞部により共鳴型マフラー室
を形成するとともに、吐出弁を備えた吐出部材を設けて
いるので、マフラー室の設置の自由度が広がる。
【００４７】また、スクロール圧縮機の停止直後の冷媒
ガスの逆流発生により、揺動スクロールに通常運動時と
は逆方向に揺動運動が生じない程度の容積のマフラー室
としたので、スクロール圧縮機の停止直後の逆回転音が
発生しない。
【００４８】また、固定スクロール台板部の密閉容器吐
出管側の吐出部材と固定スクロール台板部との間にマフ
ラー室を設けたので、マフラー室を容易に形成すること
ができる。
【００４９】また、密閉容器の軸線に軸方向が移動自在
に設けられて軸方向コンプライアント構造により装備さ
れた固定スクロールの台板部に対面して高低圧セパレー
タを設け、固定スクロールの台板部及び高低圧セパレー
タの間にマフラー室を設けたので、軸方向コンプライア
ントの機能を失わずマフラー室を容易に装備することが
できる。
【００５０】また、固定スクロール及び揺動スクロール
それぞれの台板部の少なくとも一方に設けられ、台板部
の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されてなる座ぐり
部と中間圧室との連通が、固定スクロールの板状渦巻歯
及び揺動スクロールの板状渦巻歯の側面相互における高
圧室と中間圧室の連通よりも遅いタイミングとなるよう
に座ぐり部の形状及び位置が設定される。このため、固
定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板部の少
なくとも一方に座ぐり部が設けられた構造であって、座
ぐり部と中間圧室との連通における圧縮室内での急激、
かつ大きい圧力変動が減少する、
【００５１】また、固定スクロール及び揺動スクロール
それぞれの台板部の少なくとも一方に設けられ、台板部
の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されてなる座ぐり
部と中間圧室との連通が、固定スクロールの吐出ポート
と中間圧室との連通と同タイミングとなるように座ぐり
部の形状及び位置が設定される。このため、座ぐり部が
中間圧室に連通するときの中間圧室の圧力変動が１回転
中に１度となる。
【００５２】また、固定スクロール及び揺動スクロール
それぞれの台板部の少なくとも一方に設けられ、台板部
の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されてなる座ぐり
部を、一部がインボリュート曲線に沿う形状に形成す
る。これにより、固定スクロールの座ぐり部及び揺動ス
クロールの座ぐり部のいずれかが中間圧室に連通した直
後、対向した板状渦巻歯相互の外側面に沿って広範囲の
連通面積が形成される。このため、高圧の冷媒ガスの十
分な流路面積が確保されて高圧の冷媒ガスの圧力損失が
減少する。
【００５３】また、座ぐり部が設けられた固定スクロー
ル及び揺動スクロールの少なくとも一方に、中心部の先
端中央部に切欠部を有する板状渦巻歯が設けられる。こ
れにより、高圧の冷媒ガスの流路が座ぐり部に切欠部を
加えた面積に拡大するので、さらに高圧の冷媒ガスの圧
力損失が減少する。
【００５４】
【実施例】
実施例１．図１及び図２は、この発明の一実施例を示す
図で、図１は要部縦断面図、図２は図１のＩＩ部拡大図
である。図において、１は密閉容器、２は固定スクロー
ルで、密閉容器１内の端部寄りに配置され外周部が板ば
ね３８を介してフレーム３に固定された台板部４、台板
部４の中心部に設けられた吐出ポート５及び台板部４の
フレーム３側に設けられた板状渦巻歯６によって構成さ
れている。なお、フレーム３は外周が密閉容器１内に焼
ばめによって固着されている。
【００５５】また、板ばね３８は所定の押圧力によって
固定スクロール１２を軸方向に後述する揺動スクロール
に押圧する。１２は揺動スクロールで、固定スクロール
２とフレーム３の間に設けられて、台板部１３に固定ス
クロール２の板状渦巻歯６と係合して圧縮室１４を形成
する板状渦巻歯１５が装備されている。
【００５６】１６は揺動スクロール１２の台板部１３の
反固定スクロール２側に設けられて円筒状をなす揺動軸
受、１７は揺動スクロール１２台板部１３の揺動軸受１
６側に形成されたスラスト面で、フレーム３のスラスト
軸受１８と平面接触して摺動する。１９はオルダムリン
グであり、揺動スクロール１２のスラスト面１７の内側
に１対で２箇所に設けられたオルダム案内溝３９に、上
爪４０が直線方向に摺動自在に係合されている。
【００５７】また、フレーム３にも、揺動スクロール１
２のオルダム案内溝３９とおおよそ９０゜の位相差を有
するオルダム案内溝４１が形成されていて、オルダムリ
ング１９の下爪４２が直線方向に摺動自在に係合されて
いる。２３は主軸受で、フレーム３の中心部に設けられ
電動機によって駆動される主軸２２をラジアル方向に支
持する。
【００５８】４３は主軸２２の揺動スクロール１２側の
端部に設けられて、揺動スクロール１２の偏心方向と同
一方向の平面部を有するピン部で、揺動スクロール１２
の揺動軸受１６内に回転自在に配置されたスライダー４
４が摺動自在に嵌合されている。
【００５９】４５は高低圧セパレータからなる吐出部材
で、密閉容器１内に溶接により固着されて固定スクロー
ル２の台板部４と密閉容器１端面の間に配置され、中心
部に吐出ポート８が設けられている。４６は固定スクロ
ール２の台板部４と吐出部材４５の間に設けられたシー
ル材、４７は固定スクロール２の台板部４に設けられた
抽気ポートで、固定スクロール２の板状渦巻歯６と揺動
スクロール１２の板状渦巻歯１５によって形成される圧
縮室１４内の圧力を背圧室４８に導く。
【００６０】４９はマフラー室で、吐出部材４５に設け
られて固定スクロール２の台板部４に対向して配置さ
れ、かつ吐出ポート８に連通して密閉容器１の軸心にほ
ぼ一致して配置され、直径が固定スクロール２の吐出ポ
ート５の直径よりも大きく、深さが固定スクロール２の
吐出ポート５の直径よりも浅い円柱状空間を形成する。
【００６１】９は吐出弁で、吐出部材４５の反固定スク
ロール２側に設けられて吐出ポート８に対応して配置さ
れ、弁押さえ１０が吐出部材４５にボルト１１によって
装着されている。２５は圧縮される前の低圧冷媒ガスを
密閉容器１内に導く吸入管、２６は圧縮される後の高圧
冷媒ガスを密閉容器１外に吐出する吐出管である。
【００６２】２７は密閉容器１端面と吐出部材４５との
間に形成された高圧空間である。２８〜３０はそれぞれ
固定スクロール２の板状渦巻歯６と揺動スクロール１２
の板状渦巻歯１５が噛み合って１対の三日月形状に形成
される圧縮室１４で、２８は高圧室、２９は中間圧室、
３０は低圧室である。
【００６３】３１は高圧室２８、固定スクロール２の吐
出ポート５及び吐出部材４５に形成された吐出ポート８
とマフラー室４９によって形成された圧縮高圧部であ
る。なお、図２において、中心線Ａは固定スクロール２
の吐出ポート５の中心線、中心線Ｂは密閉容器１及びマ
フラー室４９の中心線である。
【００６４】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、電動機が付勢されると主軸２２、主軸２２に
より公転運動するスライダー４４及び揺動軸受１６を介
して揺動スクロール１２が駆動される。このときに、揺
動スクロール１２はオルダムリング１９によってフレー
ム３に対する自転、すなわち固定スクロール２に対して
の自転が拘束されている。このため、揺動スクロール１
２は固定スクロール２に対して揺動運動を行う。
【００６５】そして、吸入管２５から吸入された低圧の
冷媒ガスが、固定スクロール２の板状渦巻歯６と揺動ス
クロール１２の板状渦巻歯１５が噛み合って１対の三日
月形状に形成される圧縮室１４の低圧室３０に取り込ま
れる。そして、圧縮室１４が低圧室３０、中間圧室２
９、高圧室２８へと順次容積を減少することによって、
冷媒ガスが圧縮される。
【００６６】次いで、圧縮された高圧の冷媒ガスは、固
定スクロール２の吐出ポート５及び吐出部材４５のマフ
ラー室４９と吐出ポート８を通り、吐出弁９を開いて高
圧空間２７に吐出され吐出管２６から密閉容器１外へ送
出される。また、主軸２２ピン部４３の平面部とスライ
ダー４４の内側面の平面部とは揺動スクロール１２の偏
心方向に直線摺動運動する。
【００６７】このため、揺動スクロール１２に遠心力等
の所定の力が偏心方向に作用することにより、揺動スク
ロール１２は固定スクロール２の半径方向に押圧され
る。これによって、揺動スクロール１２の板状渦巻歯１
５の側面と固定スクロール２の板状渦巻歯６の側面に隙
間が生じることが防止される。
【００６８】また、中間圧室２９の圧力は抽気ポート４
７により背圧室４８に導かれていて、背圧室４８内の圧
力及びマフラー室４９内の圧力によって発生する力が固
定スクロール２の台板部４に作用すると共に、板ばね３
８の押圧力が固定スクロール２の台板部４の外周部に作
用する。
【００６９】このため、これらの押圧力と低圧室３０、
中間圧室２９及び高圧室２８内の圧力により発生する力
の差により、固定スクロール２は揺動スクロール１２に
軸方向に押圧される。これにより、固定スクロール２の
板状渦巻歯６の先端と揺動スクロール１２の台板部１３
の間に隙間が生じることが防止される。すなわち、軸方
向コンプライアント構造が形成される。
【００７０】そして、スクロール圧縮機の停止直後に吐
出弁９が閉じたときに、圧縮高圧部３１から中間圧室２
９への、すなわち、通常運動時の冷媒ガスの流れとは逆
の流れが発生する。マフラー室の容積がある特定の大き
さ以上であると、このような冷媒ガスの逆流発生時に揺
動スクロール１２が通常運転時とは逆方向の揺動運動を
行うが揺動スクロール１２が通常運動時とは逆方向に揺
動運動を行わない程度に、吐出部材４５のマフラー室４
９の容積が設定される。このため、スクロール圧縮機の
停止直後の逆回転音が発生せず、スクロール圧縮機の動
作を静粛化することができ、またスクロール圧縮機の軸
受故障の発生を防ぐことができる。
【００７１】また、スクロール圧縮機運転の起動から停
止までのほぼ全時間にわたって吐出弁９が開放し、高圧
の冷媒ガスが吐出される。そして、運転中のスクロール
圧縮機は、所定タイミングで固定スクロール２の板状渦
巻歯６と揺動スクロール１２の板状渦巻歯１５により形
成される高圧室２８と中間圧室２９が相互に連通する特
性がある。
【００７２】そして、この高圧室２８と中間圧室２９の
相互連通直後に圧縮高圧部３１の圧力が高圧空間２７の
圧力よりも低下するので吐出弁９が閉成する。これによ
り、吐出弁９が閉じたことによる吐出弁９近傍での冷媒
ガスの水撃作用によって圧縮高圧部３１内に圧力脈動が
発生する。また、吐出弁９近傍での冷媒ガスの水撃作用
によって発生する圧縮高圧部３１内の圧力脈動は、圧縮
高圧部３１の圧力降下量が小さい程小さくなり、気体の
混合理論により、圧縮高圧部３１の容積が大きく、連通
直前の圧縮高圧部３１と中間圧室２９の圧力差が小さい
程圧縮高圧部３１の圧力降下量は小さくなる。
【００７３】この圧力脈動に対して圧縮高圧部３１の容
積が吐出部材４５のマフラー室４９により十分に拡大さ
れているので、圧縮高圧部３１内の圧力脈動が減衰され
て衝撃波を生じない。したがって、固定スクロール２、
吐出部材４５の吐出ポート内の圧力脈動を加振源とする
スクロール圧縮機の騒音が抑制されてスクロール圧縮機
の動作を静粛化することができる。
【００７４】また、マフラー室４９内の冷媒ガスの流れ
に関して、密閉容器１の長手軸線方向の流れと半径方向
の流れの関係から、マフラー室４９は長手軸線方向の高
さが高い程マフラー室４９で渦が発生しやすく、特に固
定スクロール２の吐出ポートの５の直径よりも高いと渦
は著しく増加する。したがって、マフラー室４９の長手
線に沿う高さを固定スクロール２の吐出ポート５の直径
よりも小さくしたので、マフラー室４９での冷媒ガスの
渦の発生等による圧力損失は大きくならない。これによ
って、マフラー室４９を設けることによりスクロール圧
縮機の動作を静粛化しながらも、スクロール圧縮機の性
能の低下を防止することができる。
【００７５】また、マフラー室４９を密閉容器１の長手
軸線とほぼ同芯に設けたので、マフラー室４９がマフラ
ー室４９を有する吐出部材４５等の外周部とほぼ同芯と
なる。このため、マフラー室４９の加工時に吐出部材４
５等を加工装置に固定及びマフラー室４９の加工が容易
にできて、加工費を節減することができる。
【００７６】図１では、吐出弁９を吐出部材４５に設置
しているが、後述の図１３に示すように、吐出部材４５
を設けずに、密閉容器１内で、固定スクロール２により
高圧空間２７を区画し、固定スクロール２の台板部４の
高圧室空間２７側に吐出弁９を設けてもよい。また、マ
フラー室４９は、固定スクロール２の吐出ポート５から
吐出弁９を介して高圧空間２７へ至る冷媒流路におい
て、吐出ポート５と吐出弁９間に冷媒流路の流路断面拡
大部を設けてマフラー室４９とすることができる。この
時、マフラー室４９の上限の容積は、前記のごとく、ス
クロール圧縮機の停止直後に吐出弁９が閉じた時、揺動
スクロール１２が、逆方向の回転を起こさない範囲内で
設定すればよい。従って、マフラー室４９の設置場所を
吐出部材４５、固定スクロール２の台板部４または両者
内等広範に選択可能である。図３は、マフラー室４９を
吐出部材４５に設けたものであり、同様に固定スクロー
ル２の台板部４、または、両者にまたがって設けること
ができる。図２は、マフラー室４９を吐出部材４５に設
け、しかも、吐出部材４５と固定スクロール２の台板部
４との間に設けているので、マフラー室４９の加工が容
易となる。マフラー室４９を吐出部材４５と固定スクロ
ール２の台板部４との間に設ける場合は、図２と同様
に、固定スクロール２の台板部４側に設けることができ
るとともに、さらに、図４の如く、シール材４６を大き
くして、吐出部材４５と固定スクロール２の台板部４と
の間にマフラー室４９を形成してもよい。さらに、マフ
ラー室４９は、上記冷媒流路内で、複数個設けてもよ
い。上記のごとく、マフラー室の設置場所、大きさ、個
数等を選定することにより、適用スクロール圧縮機の形
状、発生騒音の大小および騒音への許容度に応じて対応
が可能となる。
【００７７】実施例２．図５は、この発明の他の実施例
を示す図２相当図であり、図５の他は図１及び図２の実
施例と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図に
おいて、図１及び図２と同符号は相当部分を示し、４９
は吐出部材４５に設けられたマフラー室で、固定スクロ
ール２の吐出ポート５と同芯に形成されている。なお、
図５において、中心線Ｂは密閉容器１の中心線、中心線
Ｃは固定スクロール２の吐出ポート５及びマフラー室４
９の中心線である。
【００７８】図５の実施例においても図１及び図２の実
施例と同様に、吐出部材４５に設けられて固定スクロー
ル２の台板部４に対向して配置され、かつ吐出ポート８
に連通したマフラー室４９が設けられる。したがって、
詳細な説明を省略するが図５の実施例においても図１，
図２，図３，図４の実施例と同様な作用が得られること
は明白である。
【００７９】また、マフラー室４９を固定スクロール２
の吐出ポート５とほぼ同芯に形成したので、マフラー室
４９内での高圧冷媒ガスの圧力脈動が密閉容器１の半径
方向に一様に広がる。このため、高圧冷媒ガスの渦の発
生等による圧力損失が低減して、スクロール圧縮機の性
能を向上することができる。
【００８０】実施例３．図６〜図１０も、この発明の他
の実施例を示す図で、図６，図７，図８は図２相当図、
図９は吐出ポート内圧力変化を説明するための従来のス
クロール圧縮機の圧力変化を示す波形図、図１０は図
６，図７，図８における吐出ポート内圧力変化を示す波
形図であり、図６〜図１０の他は図１、図２、図３の実
施例と同様にスクロール圧縮機が構成されている。図に
おいて、図１及び図２と同符号は相当部分を示し、４９
は吐出部材４５に設けられた空洞部から成る共鳴型のマ
フラー室で、圧力導入路４９１により冷媒ガスの流路に
連通して設けられる。また、マフラー室４９の容積、圧
力導入路４９１の断面積と長さ、固定スクロール２の吐
出ポート５の断面積によって、吐出ポート５内の圧力脈
動の減衰する周波数成分が決まる。なお、図６，図７，
図８において、中心線Ａは固定スクロール２の吐出ポー
ト５の中心線、中心線Ｂは密閉容器１の中心線である。
【００８１】図６，図７，図８の実施例においても図
１，図２，図３の実施例と同様に、吐出部材４５に設け
られて固定スクロール２の台板部４に対向して配置さ
れ、かつ吐出ポート８に連通したマフラー室４９が設け
られる。したがって、詳細な説明を省略するが図６〜図
１０の実施例においても図１，図２，図３の実施例と同
様な作用、効果が得られることは明白である。
【００８２】また、従来のスクロール圧縮機では、２ｋ
Ｈｚ付近の騒音が問題となっていたが、その原因とし
て、図９に示すように吐出ポート８内圧力脈動は２ｋ〜
４ｋＨｚの成分（周期０．２５ｍｓ〜０．５ｍｓの成
分）が増大する特徴があり、その圧力脈動を加振源とす
る振動が密閉容器１で共振して２ｋＨｚ付近の騒音が増
大する事が判明している。従って、マフラー室４９の容
積、圧力導入路４９１の断面積と長さ、吐出ポート８の
断面積を２ｋＨｚ付近の圧力脈動が減少するように設定
した事により、圧力脈動は図１０に示すように２ｋ〜４
ｋＨｚの圧力脈動の振幅が減衰し、問題となる２ｋＨｚ
付近の騒音が少なくなる。
【００８３】共鳴型のマフラー室を使う場合も、前記実
施例１記載と同様に、後述の図１３に示すように、吐出
部材４５を設けずに、密閉容器１内で、固定スクロール
２により高圧空間２７を区画し、固定スクロール２の台
板部４の高圧室空間２７側に吐出弁９を設けてもよい。
また、マフラー室４９は、固定スクロール２の吐出ポー
ト５から吐出弁９を介して高圧空間２７へ至る冷媒流路
に圧力導入路４９１を経由して連通する空洞部を設けて
マフラー室４９とすることができる。従ってマフラー室
４９の設置場所を吐出部材４５、固定スクロール２の台
板部４または両者内等広範に選択可能である。図７，図
８は、マフラー室４９を吐出部材４５に設けたものであ
り、同様に固定スクロール２の台板部４、または、両者
にまたがって設けることができる。図６は、マフラー室
４９を吐出部材４５に設け、しかも、吐出部材４５と固
定スクロール２の台板部４との間に設けているので、マ
フラー室４９の加工が容易となる。さらに、マフラー室
４９は、上記冷媒流路に連通するように、複数個設けて
もよい。上記のごとく、マフラー室の設置場所、大き
さ、個数等を選定することにより、適用スクロール圧縮
機の形状、発生騒音の大小、騒音周波数および騒音への
許容度に応じて対応が可能となる。特に共鳴型のマフラ
ー室では、騒音が特定の周波数要因が大きい場合、この
特定の周波数の騒音を選択的に減衰できる。
【００８４】実施例４．図１１も、この発明の他の実施
例を示す図２相当図であり、図１１の他は図１及び図２
の実施例と同様にスクロール圧縮機が構成されている。
図において、図１，図２及び図６と同符号は相当部分を
示し、マフラー室４９は実施例１で述べた直径が固定ス
クロール２の吐出ポート５よりも大きいマフラー室と、
実施例３で述べた冷媒ガスの流路と圧力導入路４９１に
より連通している共鳴型のマフラー室の両方が設けられ
ている。したがって、詳細な説明を省略するが図１１の
実施例においても図１及び図２の実施例と同様な作用が
得られる事は明白である。
【００８５】また、実施例１で述べた直径が固定スクロ
ール２の吐出ポート５よりも大きいマフラー室と、実施
例３で述べた冷媒ガス流路と圧力導入路４９１により連
通している共鳴型のマフラー室の両方を設けたので、吐
出ポート内の圧力脈動に関して実施例１と実施例３で述
べた両方の作用が起こるので、吐出ポート内８の圧力脈
動を加振源とするスクロール圧縮機の騒音が抑制されて
スクロール圧縮機の動作を静粛化することができる。特
に特定の周波数の大きな騒音を共鳴型のマフラー室で選
択的に減衰し、従ってもう一方のマフラー室と併せて騒
音の抑制がより十分となる。
【００８６】実施例５．図１２も、この発明の他の実施
例を示す図で、図１相当図であり、図１２の他は図１及
び図２の実施例と同様にスクロール圧縮機が構成されて
いる。図において、図１及び図２と同符号は相当部分を
示し、５０は固定スクロール２の台板部４の反板状渦巻
歯６側に固定された吐出部材で、中心部に吐出ポート８
及び吐出ポート８に連通したマフラー室４９が設けられ
ている。また、吐出部材５０の反固定スクロール２側に
吐出弁９が装着されている。
【００８７】図１２の実施例は、固定スクロール２がフ
レーム３に固定されて、軸方向コンプライアント構造で
ない場合に、高低圧セパレータ４５に代えて吐出部材５
０を設けたものである。図１２の実施例においても図１
と図２の実施例と同様に、吐出部材５０に設けられて固
定スクロール２の台板部４に対向して配置され、かつ吐
出ポート８に連通したマフラー室４９が設けられる。し
たがって、詳細な説明を省略するが図１２の実施例にお
いても図１及び図２の実施例と同様な作用、効果が得ら
れることは明白である。また、図６の如き共鳴型のマフ
ラー室を設けても、実施例３と同様な作用、効果が得ら
れるのは明白である。
【００８８】また、固定スクロール２がフレーム３に固
定されて、軸方向コンプライアント構造でない場合に、
高低圧セパレータに代えて吐出部材５０を設け、吐出部
材５０にマフラー室４９が設けられる。このため、少な
い費用でマフラー室４９を装備することができる。
【００８９】実施例６．図１３〜図１５も、この発明の
他の実施例を示す図で、図１３は図１の要部縦断面相当
図、図１４は図１３の座ぐり部箇所の拡大斜視図、図１
５は図１３のスクロールの動作を説明する平面図であ
る。図において、図１及び図２と同符号は相当部分を示
し、３６は固定スクロール２台板部４に設けられて板状
渦巻歯６の中心部対応箇所が切削されてなる座ぐり部で
ある。
【００９０】３７はスクロール１２台板部１３に設けら
れて板状渦巻歯１５の中心部対応箇所が切削されてなる
座ぐり部、５１は揺動スクロール１２の板状渦巻歯１５
の中心部の先端中央部に設けられた切欠部である。５２
は固定スクロール２の座ぐり部３６と中間圧室２９に連
通する座ぐり連通部、５３は揺動スクロール１２の座ぐ
り部３７と中間圧室２９に連通する座ぐり連通部であ
る。
【００９１】５４は固定スクロール２の板状渦巻歯６中
心部の外側面、５５は揺動スクロール１２の板状渦巻歯
１５中心部の外側面、５６は板状渦巻歯６と板状渦巻歯
１５の相互間の側面連通部である。
【００９２】上記のように構成されたスクロール圧縮機
において、電動機が付勢されると主軸２２、主軸２２に
より公転運動するスライダー４４及び揺動軸受１６を介
して揺動スクロール１２が駆動される。このときに、揺
動スクロール１２はオルダムリング１９によってフレー
ム３に対する自転、すなわち固定スクロール２に対して
の自転が拘束されている。このため、揺動スクロール１
２は固定スクロール２に対して揺動運転を行う。
【００９３】そして、吸入管２５から吸入された低圧の
冷媒ガスが、固定スクロール２の板状渦巻歯６と揺動ス
クロール１２の板状渦巻歯１５が噛み合って１対の三日
月形状に形成される圧縮室１４の低圧室３０に取り込ま
れる。そして、圧縮室１４が低圧室３０、中間圧室２
９、高圧室２８へと順次容積を減少することによって、
冷媒ガスが圧縮される。
【００９４】次いで、圧縮された高圧の冷媒ガスは、揺
動スクロール１２の板状渦巻歯１５の切欠部５１、固定
スクロール２の座ぐり部３６、揺動スクロール１２の座
ぐり部３７及び固定スクロール２の吐出ポート５を通っ
て高圧空間２７に吐出されて、吐出管２６から密閉容器
１外へ送出される。また、主軸２２ピン部４３の平面部
とスライダー４４の内側面の平面部とは揺動スクロール
１２の偏心方向に直線摺動運動する。
【００９５】このため、揺動スクロール１２に遠心力等
の所定の力が偏心方向に作用することにより、揺動スク
ロール１２は固定スクロール２の半径方向に押圧され
る。これによって、揺動スクロール１２の板状渦巻歯１
５の側面と固定スクロール２の板状渦巻歯６の側面に隙
間が生じることが防止される。
【００９６】また、板状渦巻歯相互間の側面連通部５６
での高圧室２８と中間圧室２９の連通が行われた後の、
固定スクロール２の吐出ポート５が中間圧室２９に連通
するタイミングとほぼ同じタイミングで、固定スクロー
ル２の座ぐり部３６と揺動スクロール１２の座ぐり部３
７が、それぞれ座ぐり連通部５２と座ぐり連通部５３で
中間圧室２９に連通するように、固定スクロール２の座
ぐり部３６と揺動スクロール１２の座ぐり部３７の形状
及び位置が図１５（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示
すように設定されている。
【００９７】したがって、板状渦巻歯相互間の側面連通
部５６で高圧室２８と中間圧室２９が緩やかに連通し、
高圧室２８と中間圧室２９の圧力差が減少した後に、固
定スクロール２の座ぐり部３６と揺動スクロール１２の
座ぐり部３７が中間圧室２９に連通する。このため、連
通直後の中間圧室２９内における急激、かつ大きな圧力
変動が減少するので、この圧力変動を加振源とするスク
ロール圧縮機の騒音が少なくなる。
【００９８】また、通常は固定スクロール２と揺動スク
ロール１２の台板部４，１３の座ぐり連通部５２，５３
と中間圧室２９の連通が行われた後に、固定スクロール
の吐出ポート５と中間圧室２９の連通が行われるので、
中間圧室２９の圧力変動は１回転中に２度であるが、固
定スクロール２の吐出ポート５と中間圧室２９の連通と
ほぼ同じタイミングで、固定スクロール２と揺動スクロ
ール１２の台板部４，１３の座ぐり連通部５２，５３と
中間圧室２９の連通が行われるように、座ぐり部３６，
３７の形状及び位置が設定されている。このため、固定
スクロール２の吐出ポート５、固定スクロール２の座ぐ
り部３６及び揺動スクロール１２の座ぐり部３７が中間
圧室２９に連通するときの、中間圧室２９の圧力変動
が、１回転中に１度と減少するので圧力変動によるスク
ロール圧縮機の騒音が減少する。
【００９９】また、固定スクロール２の座ぐり部３６の
形状は、中間圧室２９に連通するときの揺動スクロール
１２の板状渦巻歯１５の外側面５５のインボリュート曲
線とほぼ同じになっている。このため、連通直後、固定
スクロール２の座ぐり連通部５２は揺動スクロール１２
の板状渦巻歯１５の外側面５５に沿って広範囲に形成さ
れる。
【０１００】また、揺動スクロール１２の座ぐり部３７
の形状は、中間圧室２９に連通するときの固定スクロー
ル２の板状渦巻歯６の外側面５４のインボリュート曲線
とほぼ同じになっている。このため、連通直後、揺動ス
クロール１２の座ぐり連通部５３は固定スクロール２の
板状渦巻歯６の外側面５４に沿って広範囲に形成され
る。
【０１０１】このように、固定スクロール２の座ぐり部
３６と揺動スクロール１２の座ぐり部３７は、冷媒ガス
の圧力損失が生じない程度の十分な連通面積で中間圧室
２９に連通する。したがって、高圧の冷媒ガスの十分な
流路面積が確保され、圧力損失が低減してスクロール圧
縮機の性能を向上することができる。
【０１０２】また、固定スクロール２及び揺動スクロー
ル１２の少なくとも一方の板状渦巻歯６，１５の中心部
の先端中央部に設けられた切欠部５１によって、高圧の
冷媒ガスの流路面積が座ぐり部３６，３７のみが設けら
れた場合よりも拡大する。したがって、さらに高圧の冷
媒ガスの圧力損失が低減してスクロール圧縮機の性能を
一層向上することができる。
【０１０３】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、密閉容
器内に設けられて中心部に高圧の冷媒ガス用の吐出ポー
トを有する台板部に板状渦巻歯が装備された固定スクロ
ールと、上記密閉容器内に設けられ台板部に上記固定ス
クロールの板状渦巻歯と係合して圧縮室を形成する板状
渦巻歯が装備された揺動スクロールと、上記固定スクロ
ールの吐出ポートから密閉容器の高圧空間に至る冷媒ガ
ス流路の上記高圧空間入口に設けられ、冷媒ガス流路内
圧力と高圧空間内の圧力差によって開閉し、冷媒ガス流
路側と高圧空間との連通および遮断を行う吐出弁と、上
記固定スクロールの上記吐出ポートから上記吐出弁に至
る冷媒ガス流路に連通し、吐出弁が閉鎖時の圧力脈動を
緩和するマフラー室とを備えたものである。
【０１０４】これによって、吐出弁が閉じた直後に水撃
作用によって発生する固定スクロールの吐出ポート内の
圧力脈動による衝撃波の発生がマフラー室によって抑制
される。したがって、吐出ポート内の圧力脈動を加振源
とする騒音が少なくなりスクロール圧縮機の動作を静粛
化する効果がある。
【０１０５】また、マフラー室が固定スクロールの吐出
ポートから吐出弁に至る冷媒ガス流路中に形成された流
路断面拡大部であるようにしたので、上記流路断面拡大
部により、吐出ポート内の圧力脈動による衝撃波の発生
が抑制される。したがって、スクロール圧縮機の騒音が
少なくなり、静粛化する。しかも、ガス流路中に流路断
面拡大部としてマフラー室を形成するのでマフラー室の
形成が容易となる。
【０１０６】また、密閉容器内に設けられ固定スクロー
ルの台板部に対面して配置されて上記固定スクロールの
吐出ポートに対向した吐出ポートが設けられた吐出部材
と、この吐出部材の吐出ポートに対向して配置され冷媒
ガス流路内圧力と高圧空間内圧力の差によって開閉する
吐出弁と、上記固定スクロールの台板部及び上記吐出部
材の少なくとも一方に形成され、直径が上記固定スクロ
ールの吐出ポートの直径よりも大きいマフラー室とを備
えたものであるので、上記の効果に加えて、吐出部材を
設けたことにより、マフラー室の設置の自由度が広が
る。
【０１０７】また、この発明はマフラー室の密閉容器の
長手軸線に沿う高さ寸法が固定スクロールの吐出ポート
の直径寸法よりも小さく設定したものである。これによ
って、密閉容器の長手軸線に沿う高さ寸法が固定スクロ
ールの吐出ポートの直径寸法よりも小さいマフラー室に
より、マフラー室での冷媒ガスの渦の発生等による圧力
損失が低減する。このため、マフラー室設置によるスク
ロール圧縮機の性能低下を抑制する効果がある。
【０１０８】また、この発明はマフラー室の中心を固定
スクロールの吐出ポートと同芯に配置したものである。
これによって、中心が固定スクロールの吐出ポートと同
芯に形成されたマフラー室により、マフラー室内での高
圧の冷媒ガスの圧力脈度は密閉容器の半径方向に一様に
広がる。このため、高圧冷媒ガスの渦の発生等による圧
力損失が低減し、マフラー室設置によるスクロール圧縮
機の性能低下を抑制する効果がある。
【０１０９】また、この発明はマフラー室の中心を密閉
容器の長手軸線と同芯に配置したものである。これによ
って、中心が密閉容器の長手軸線と同芯にマフラー室が
形成されるので、マフラー室を有する高低圧セパレータ
等の関連部材と同芯となるのでマフラー室の加工が容易
になり、加工費を節減する効果がある。
【０１１０】また、マフラー室が固定スクロールの吐出
ポートから吐出弁に至る冷媒ガス流路に、圧力導入路を
経由して連通する空洞部としたものである。これによっ
て、マフラー室が共鳴型のマフラー室となり、特定周波
数の高圧冷媒ガスの圧力脈動を減衰させることができ
る。従って、騒音が特定の周波数の要因が大きい場合、
この特定の周波数の騒音を効果的に減衰できる。
【０１１１】また、上記空洞部を有するものにおいて、
密閉容器内に設けられ固定スクロールの台板部に対面し
て配置されて上記固定スクロールの吐出ポートに対向し
た吐出ポートが設けられた吐出部材と、この吐出部材の
吐出ポートに対向して配置され冷媒ガス流路内圧力と高
圧空間内圧力の差によって開閉する吐出弁と、上記固定
スクロールの台板部及び上記吐出部材の少なくとも一方
に形成されたマフラー室とを備えたものである。これに
よって、上記共鳴型マフラー室の効果に加えて、吐出部
材を設けることにより、共鳴型マフラー室の設置の自由
度が広がる。
【０１１２】また、この発明は、前述のマフラー室をス
クロール圧縮機の停止直後の冷媒ガスの逆流発生により
揺動スクロールに通常運動時とは逆方向に揺動運動が生
じない程度の容積にしたものである。これによって、マ
フラー室による動作の静粛化の効果が得られる構成であ
って、しかもスクロール圧縮機の停止直後の逆回転音発
生を防止する効果がある。
【０１１３】また、この発明は、固定スクロール台板部
の密閉容器吐出管側に吐出部材を設け、前述のマフラー
室を吐出部材と固定スクロール台板部との間に構成して
冷媒ガスの流路に配置したものである。これによって、
マフラー室を容易に形成することができ、マフラー室に
よる動作の静粛化の効果が得られる構成であって、少な
い費用でマフラー室を装備することができ、製造費を低
減する効果がある。
【０１１４】また、この発明は、密閉容器の軸線に軸方
向が移動自在に設けられて軸方向コンプライアント構造
により装備された固定スクロールと、密閉容器内に設け
られ固定スクロールの台板部に対面して配置されて固定
スクロールの吐出ポートに対向した吐出ポートが設けら
れた高低圧セパレータとを設け、前述のマフラー室を固
定スクロールの台板部及び高低圧セパレータの間に構成
して冷媒ガスの流路に配置したものである。
【０１１５】これによって、軸方向コンプライアントの
機能を損なうことなくマフラー室を容易に装備すること
ができ、マフラー室による動作の静粛化の効果が得られ
る構成であって、軸方向コンプライアントの機能を有す
るスクロール圧縮機を実現する効果がある。
【０１１６】また、この発明は、密閉容器内に設けられ
て中心部に高圧の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板
部に板状渦巻歯が装備された固定スクロールと、密閉容
器内に設けられ台板部に固定スクロールの板状渦巻歯と
係合して高圧室、中間圧室、及び低圧室からなる圧縮室
を形成する板状渦巻歯が装備された揺動スクロールと、
固定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板部の
少なくとも一方に設けられ、台板部の板状渦巻歯の中心
部対応箇所が切削されてなり、固定スクロール及び揺動
スクロールの動作時の中間圧室との連通が、固定スクロ
ールの板状渦巻歯及び揺動スクロールの板状渦巻歯の側
面相互における高圧室と中間圧室の連通よりも遅いタイ
ミングとなる形状及び位置に設定された座ぐり部とを設
けたものである。
【０１１７】これによって、固定スクロール及び揺動ス
クロールそれぞれの台板部の少なくとも一方に設けら
れ、台板部の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されて
なる座ぐり部と中間圧室との連通が、固定スクロールの
板状渦巻歯及び揺動スクロールの板状渦巻歯の側面相互
における高圧室と中間圧室の連通よりも遅いタイミング
となる。このため、固定スクロール及び揺動スクロール
それぞれの台板部の少なくとも一方に座ぐり部が設けら
れた構造であって、座ぐり部と中間圧室との連通におけ
る圧縮室内での急激、かつ大きい圧力変動が減少する。
したがって、この圧力変動が加振源とする騒音が少なく
なりスクロール圧縮機の動作を静粛化する効果がある。
【０１１８】また、この発明は、固定スクロール及び揺
動スクロールそれぞれの台板部の少なくとも一方に設け
られ、台板部の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削され
てなり、固定スクロール及び揺動スクロールの動作時の
中間圧室との連通が、固定スクロールの吐出ポートと中
間圧室との連通と同タイミングとなる形状及び位置に設
定された座ぐり部を設けたものである。
【０１１９】これによって、固定スクロール及び揺動ス
クロールそれぞれの台板部の少なくとも一方に設けら
れ、台板部の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されて
なる座ぐり部と中間圧室との連通が、固定スクロールの
吐出ポートと中間圧室との連通と同タイミングとなる。
このため、座ぐり部が中間圧室に連通するときの中間圧
室の圧力変動が１回転中に１度となる。したがって、こ
の圧力変動を加振源とする騒音が少なくなりスクロール
圧縮機の動作を静粛化する効果がある。
【０１２０】また、この発明は、密閉容器内に設けられ
て中心部に高圧の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板
部に板状渦巻歯が装備された固定スクロールと、密閉容
器内に設けられて台板部に固定スクロールの板状渦巻歯
と係合して高圧室、中間圧室、及び低圧室からなる圧縮
室を形成する板状渦巻歯が装備された揺動スクロール
と、固定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板
部の少なくとも一方に設けられ、台板部の板状渦巻歯の
中心部対応箇所が切削されてなり、一部がインボリュー
ト曲線に沿う形状をなす座ぐり部とを設けたものであ
る。
【０１２１】これによって、固定スクロール及び揺動ス
クロールそれぞれの台板部の少なくとも一方に設けら
れ、台板部の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されて
なる座ぐり部の一部がインボリュート曲線に沿う形状に
形成される。これにより、固定スクロールの座ぐり部及
び揺動スクロールの座ぐり部のいずれかが中間圧室に連
通した直後、対向した板状渦巻歯相互の外側面に沿って
広範囲の連通面積が形成される。このため、十分な高圧
の冷媒ガスの流路面積が確保されて高圧の冷媒ガスの圧
力損失が減少し、スクロール圧縮機の性能を向上する効
果がある。
【０１２２】また、この発明は、前述の座ぐり部が設け
られた固定スクロール及び揺動スクロールの少なくとも
一方に、中心部の先端中央部に切欠部を有する板状渦巻
歯を設けたものである。
【０１２３】これによって、固定スクロール及び揺動ス
クロールの少なくとも一方の座ぐり部に、板状渦巻歯の
中心部の先端中央部に設けられた切欠部を加えた面積に
高圧の冷媒ガスの流路が拡大する。このため、さらに高
圧の冷媒ガスの圧力損失が減少し、スクロール圧縮機の
性能を向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施例１を示す要部縦断面図。
【図２】 図２は図１のＩＩ部拡大縦断面図。
【図３】 この発明の実施例１の拡大縦断面図。
【図４】 この発明の実施例１の拡大縦断面図。
【図５】 この発明の実施例２を示す図２相当図。
【図６】 この発明の実施例３を示す図２相当図。
【図７】 この発明の実施例３の拡大縦断面図。
【図８】 この発明の実施例３の拡大縦断面図。
【図９】 図６の吐出ポート内圧力変化を説明するため
の従来のスクロール圧縮機における吐出ポート内圧力変
化を説明する波形図。
【図１０】 図６の吐出ポート内圧力変化を示す波形
図。
【図１１】 この発明の実施例４の拡大縦断面図。
【図１２】 この発明の実施例５を示す図１相当図。
【図１３】 この発明の実施例６を示す要部縦断面図。
【図１４】 図１３の座ぐり部箇所の拡大斜視図。
【図１５】 図１３のスクロールの動作を説明する平面
図。
【図１６】 従来のスクロール圧縮機の縦断面図。
【図１７】 従来の他のスクロール圧縮機の要部縦断面
図。
【図１８】 図１７のスクロールの動作を説明する平面
図。
【符号の説明】
１ 密閉容器、２ 固定スクロール、４ 台板部、５，
８ 吐出ポート、６，１５ 板状渦巻歯、９ 吐出弁、
１２ 揺動スクロール、１４ 圧縮室、２６吐出管、２
７ 高圧空間、２８ 高圧室、２９ 中間圧室、３０
低圧室、３６，３７ 座ぐり部、４５，５０ 吐出部
材、４９ マフラー室、５１ 切欠部、４９１ 圧力導
入路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 昌之 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社住環境研究開発センター内 (72)発明者 池田 清春 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社住環境研究開発センター内 (72)発明者 小川 喜英 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社住環境研究開発センター内 (72)発明者 渡辺 英治 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社住環境研究開発センター内 (72)発明者 中島 伸治 尼崎市塚口本町八丁目１番１号 三菱電機 株式会社中央研究所内

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 密閉容器内に設けられて中心部に高圧の
    冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板部に板状渦巻歯が
    装備された固定スクロールと、上記密閉容器内に設けら
    れ台板部に上記固定スクロールの板状渦巻歯と係合して
    圧縮室を形成する板状渦巻歯が装備された揺動スクロー
    ルと、 上記固定スクロールの吐出ポートから密閉容器の高圧空
    間に至る冷媒ガス流路の上記高圧空間入口に設けられ、
    冷媒ガス流路内圧力と高圧空間内の圧力差によって開閉
    し、冷媒ガス流路側と高圧空間との連通および遮断を行
    う吐出弁と、上記固定スクロールの上記吐出ポートから
    上記吐出弁に至る冷媒ガス流路に連通し、吐出弁が閉鎖
    時の圧力脈動を緩和するマフラー室とを備えたスクロー
    ル圧縮機。
  2. 【請求項２】 マフラー室が固定スクロールの吐出ポー
    トから吐出弁に至る冷媒ガス流路中に形成された流路断
    面拡大部であることを特徴とする請求項１記載のスクロ
    ール圧縮機。
  3. 【請求項３】 密閉容器内に設けられ固定スクロールの
    台板部に対面して配置されて上記固定スクロールの吐出
    ポートに対向した吐出ポートが設けられた吐出部材と、
    この吐出部材の吐出ポートに対向して配置され冷媒ガス
    流路内圧力と高圧空間内圧力の差によって開閉する吐出
    弁と、上記固定スクロールの台板部及び上記吐出部材の
    少なくとも一方に形成され、直径が上記固定スクロール
    の吐出ポートの直径よりも大きいマフラー室とを備えた
    ことを特徴とする請求項２記載のスクロール圧縮機。
  4. 【請求項４】 密閉容器の長手軸線に沿う高さ寸法が固
    定スクロールの吐出ポートの直径寸法よりも小さいマフ
    ラー室を備えたことを特徴とする請求項３記載のスクロ
    ール圧縮機。
  5. 【請求項５】 固定スクロールの吐出ポートと同芯に中
    心が配置されたマフラー室を備えたことを特徴とする請
    求項３記載のスクロール圧縮機。
  6. 【請求項６】 密閉容器の長手軸線と同芯に中心が配置
    されたマフラー室を備えたことを特徴とする請求項３記
    載のスクロール圧縮機。
  7. 【請求項７】 マフラー室が固定スクロールの吐出ポー
    トから吐出弁に至る冷媒ガス流路に、圧力導入路を経由
    して連通する空洞部としたことを特徴とする請求項１記
    載のスクロール圧縮機。
  8. 【請求項８】 密閉容器内に設けられ固定スクロールの
    台板部に対面して配置されて上記固定スクロールの吐出
    ポートに対向した吐出ポートが設けられた吐出部材と、
    この吐出部材の吐出ポートに対向して配置され冷媒ガス
    流路内圧力と高圧空間内圧力の差によって開閉する吐出
    弁と、上記固定スクロールの台板部及び上記吐出部材の
    少なくとも一方に形成されたマフラー室とを備えたこと
    を特徴とする請求項７記載のスクロール圧縮機。
  9. 【請求項９】 スクロール圧縮機の停止直後の冷媒ガス
    の逆流発生により揺動スクロールに通常運動時とは逆方
    向に揺動運動が生じない程度の容積を有するマフラー室
    を備えたことを特徴とする請求項３又は請求項８に記載
    のスクロール圧縮機。
  10. 【請求項１０】 固定スクロール台板部の密閉容器吐出
    管側に設けられた吐出部材と、この吐出部材と上記固定
    スクロール台板部との間に構成されたマフラー室とを備
    えたことを特徴とする請求項３又は請求項８に記載のス
    クロール圧縮機。
  11. 【請求項１１】 密閉容器の軸線に軸方向が移動自在に
    設けられて軸方向コンプライアント構造により装備され
    た固定スクロールと、上記密閉容器内に設けられ上記固
    定スクロールの台板部に対面して配置されて上記固定ス
    クロールの吐出ポートに対向した吐出ポートが設けられ
    た高低圧セパレータと、上記固定スクロールの台板部及
    び高低圧セパレータの間に構成されたマフラー室とを備
    えたことを特徴とする請求項３又は請求項８に記載のス
    クロール圧縮機。
  12. 【請求項１２】 密閉容器内に設けられて中心部に高圧
    の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板部に板状渦巻歯
    が装備された固定スクロールと、上記密閉容器内に設け
    られ台板部に上記固定スクロールの板状渦巻歯と係合し
    て高圧室、中間圧室、及び低圧室からなる圧縮室を形成
    する板状渦巻歯が装備された揺動スクロールと、上記固
    定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板部の少
    なくとも一方に設けられ、上記台板部の板状渦巻歯の中
    心部対応箇所が切削されてなり、上記固定スクロール及
    び揺動スクロールの動作時の上記中間圧室との連通が、
    上記固定スクロールの板状渦巻歯及び揺動スクロールの
    板状渦巻歯の側面相互における上記高圧室と上記中間圧
    室の連通よりも遅いタイミングとなる形状及び位置に設
    定された座ぐり部とを備えたスクロール圧縮機。
  13. 【請求項１３】 固定スクロール及び揺動スクロールそ
    れぞれの台板部の少なくとも一方に設けられ、上記台板
    部の板状渦巻歯の中心部対応箇所が切削されてなり、上
    記固定スクロール及び揺動スクロールの動作時の上記中
    間圧室との連通が、上記固定スクロールの吐出ポートと
    中間圧室との連通と同タイミングとなる形状及び位置に
    設定された座ぐり部を備えたことを特徴とする請求項１
    ２記載のスクロール圧縮機。
  14. 【請求項１４】 密閉容器内に設けられて中心部に高圧
    の冷媒ガス用の吐出ポートを有する台板部に板状渦巻歯
    が装備された固定スクロールと、上記密閉容器内に設け
    られ台板部に上記固定スクロールの板状渦巻歯と係合し
    て高圧室、中間圧室、及び低圧室からなる圧縮室を形成
    する板状渦巻歯が装備された揺動スクロールと、上記固
    定スクロール及び揺動スクロールそれぞれの台板部の少
    なくとも一方に設けられ、上記台板部の板状渦巻歯の中
    心部対応箇所が切削されてなり、一部がインボリュート
    曲線に沿う形状をなす座ぐり部とを備えたスクロール圧
    縮機。
  15. 【請求項１５】 固定スクロール及び揺動スクロールの
    少なくとも一方に、中心部の先端中央部に切欠部を有す
    る板状渦巻歯を設けたことを特徴とする請求項１２又は
    請求項１４に記載のスクロール圧縮機。
JP7159494A 1995-03-22 1995-06-26 スクロール圧縮機 Pending JPH08319963A (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7159494A JPH08319963A (ja) 1995-03-22 1995-06-26 スクロール圧縮機
GB9815484A GB2325705B (en) 1995-03-22 1995-09-29 Scroll compressor
US08/536,161 US5674061A (en) 1995-03-22 1995-09-29 Scroll compression having a discharge muffler chamber
GB9519935A GB2299136B (en) 1995-03-22 1995-09-29 Scroll compressor
CN95119154A CN1083065C (zh) 1995-03-22 1995-09-30 涡旋压缩机
KR1019950034049A KR100194171B1 (ko) 1995-03-22 1995-09-30 스크롤 압축기
US08/670,224 US5800142A (en) 1995-03-22 1996-06-21 Scroll compressor having a counterboring part communicating with an intermediate pressure chamber
US08/784,524 US5863191A (en) 1995-03-22 1997-01-17 Scroll compressor having a discharge muffler chamber
US08/857,855 US5853288A (en) 1995-03-22 1997-05-16 Scroll compressor having a counterboring part communicating with an intermediate pressure chamber

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6266095 1995-03-22
JP7-62660 1995-03-22
JP7159494A JPH08319963A (ja) 1995-03-22 1995-06-26 スクロール圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08319963A true JPH08319963A (ja) 1996-12-03

Family

ID=26403705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7159494A Pending JPH08319963A (ja) 1995-03-22 1995-06-26 スクロール圧縮機

Country Status (5)

Country Link
US (4) US5674061A (ja)
JP (1) JPH08319963A (ja)
KR (1) KR100194171B1 (ja)
CN (1) CN1083065C (ja)
GB (1) GB2299136B (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012122376A (ja) * 2010-12-07 2012-06-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロール圧縮機
WO2014080553A1 (ja) * 2012-11-26 2014-05-30 三菱重工業株式会社 スクロール型圧縮機
JP2015010519A (ja) * 2013-06-27 2015-01-19 三菱重工業株式会社 スクロール型圧縮機
JP2015031206A (ja) * 2013-08-02 2015-02-16 三菱重工業株式会社 圧縮機
US9022756B2 (en) 2008-04-04 2015-05-05 Lg Electronics Inc. Scroll compressor
JP2020007910A (ja) * 2018-07-02 2020-01-16 株式会社Ｓｏｋｅｎ 電動スクロール圧縮機
KR20200107518A (ko) * 2019-03-08 2020-09-16 엘지전자 주식회사 소음저감구조를 구비한 스크롤 압축기
WO2022259358A1 (ja) * 2021-06-08 2022-12-15 三菱電機株式会社 スクロール圧縮機

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3658831B2 (ja) * 1996-02-09 2005-06-08 松下電器産業株式会社 スクロール圧縮機
US6056523A (en) * 1996-02-09 2000-05-02 Kyungwon-Century Co., Ltd. Scroll-type compressor having securing blocks and multiple discharge ports
US6139295A (en) * 1998-06-22 2000-10-31 Tecumseh Products Company Bearing lubrication system for a scroll compressor
US6193484B1 (en) 1998-10-21 2001-02-27 Scroll Technologies Force-fit scroll compressor assembly
JP2000352389A (ja) * 1999-06-08 2000-12-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロール圧縮機
US6220839B1 (en) 1999-07-07 2001-04-24 Copeland Corporation Scroll compressor discharge muffler
US6679683B2 (en) * 2000-10-16 2004-01-20 Copeland Corporation Dual volume-ratio scroll machine
KR100382453B1 (ko) * 2001-03-07 2003-05-09 삼성광주전자 주식회사 토출 맥동 저감구조를 갖는 압축기
JP2003328965A (ja) * 2002-05-15 2003-11-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd スクロール圧縮機
US7311501B2 (en) * 2003-02-27 2007-12-25 American Standard International Inc. Scroll compressor with bifurcated flow pattern
JP2005201114A (ja) * 2004-01-14 2005-07-28 Toyota Industries Corp 圧縮機
TWI344512B (en) * 2004-02-27 2011-07-01 Sanyo Electric Co Two-stage rotary compressor
CN100406737C (zh) * 2004-08-13 2008-07-30 阿耐斯特岩田株式会社 涡卷真空泵
CN101072945B (zh) * 2004-12-06 2011-06-15 大金工业株式会社 压缩机
US7314357B2 (en) * 2005-05-02 2008-01-01 Tecumseh Products Company Seal member for scroll compressors
US20070092390A1 (en) 2005-10-26 2007-04-26 Copeland Corporation Scroll compressor
US8356987B2 (en) * 2007-09-11 2013-01-22 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor with retaining mechanism
US8033803B2 (en) * 2007-09-11 2011-10-11 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having improved sealing assembly
KR101371034B1 (ko) * 2007-10-19 2014-03-10 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기
KR20090100689A (ko) * 2008-03-20 2009-09-24 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기
JP2011038480A (ja) * 2009-08-12 2011-02-24 Sanden Corp スクロール型流体機械
JP2011047368A (ja) * 2009-08-28 2011-03-10 Sanyo Electric Co Ltd スクロール圧縮機
US8297958B2 (en) * 2009-09-11 2012-10-30 Bitzer Scroll, Inc. Optimized discharge port for scroll compressor with tip seals
EP2612035A2 (en) 2010-08-30 2013-07-10 Oscomp Systems Inc. Compressor with liquid injection cooling
US9267504B2 (en) 2010-08-30 2016-02-23 Hicor Technologies, Inc. Compressor with liquid injection cooling
JP6578504B2 (ja) * 2013-04-30 2019-09-25 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 スクロール圧縮機
JP2018071480A (ja) * 2016-11-01 2018-05-10 サンデン・オートモーティブコンポーネント株式会社 スクロール型流体機械
JP7032864B2 (ja) * 2017-03-22 2022-03-09 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 圧縮機
CN111065821B (zh) 2017-09-04 2022-04-19 松下知识产权经营株式会社 压缩机
CN109751239A (zh) * 2017-11-07 2019-05-14 上海汉钟精机股份有限公司 涡旋式压缩机
WO2020001379A1 (zh) * 2018-06-29 2020-01-02 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 用于压缩机中排气阀的阻尼装置、排气阀组件和压缩机
DE102018212802A1 (de) * 2018-08-01 2020-02-06 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Verdichtermodul und Kältemittelverdichter mit einem solchen Verdichtermodul
CN108869284A (zh) * 2018-08-29 2018-11-23 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 涡旋压缩机及具有其的车辆
CN209856036U (zh) * 2019-04-26 2019-12-27 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 涡旋压缩机
US11635091B2 (en) 2020-03-13 2023-04-25 Honeywell International Inc. Compressor with integrated accumulator
US11841031B2 (en) 2020-03-13 2023-12-12 Honeywell International Inc. Compressor sensor mount
CN113757112A (zh) * 2021-08-13 2021-12-07 松下压缩机(大连)有限公司 压缩机高压腔体构建机构

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1593446A (en) * 1977-06-17 1981-07-15 Little Inc A Orbiting scroll-type liquid pump and scroll members therefor
JPS5746085A (en) * 1980-09-03 1982-03-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd Closed type rotary compressor
JPS593198A (ja) * 1982-06-28 1984-01-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 回転式密閉型電動圧縮機の騒音低減装置
JPS59168289A (ja) * 1983-03-15 1984-09-21 Sanden Corp スクロ−ル型流体装置
JPS59142484U (ja) * 1983-03-15 1984-09-22 サンデン株式会社 スクロ−ル型流体装置における耐摩耗性板の構造
JPS60169687A (ja) * 1984-02-14 1985-09-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロ−ル型流体機械
JPS6275089A (ja) * 1985-09-27 1987-04-06 Toshiba Corp スクロ−ル形圧縮機
JPS62265487A (ja) * 1986-05-09 1987-11-18 Mitsubishi Electric Corp スクロ−ル圧縮機
JPS63255585A (ja) * 1987-04-10 1988-10-21 Sanyo Electric Co Ltd スクロ−ル圧縮機
US4927341A (en) * 1987-11-23 1990-05-22 Copeland Corporation Scroll machine with relieved flank surface
JP2713937B2 (ja) * 1988-01-19 1998-02-16 三洋電機株式会社 スクロール圧縮機
JP2746395B2 (ja) * 1988-12-21 1998-05-06 株式会社日立製作所 スクロール圧縮機
JP2820463B2 (ja) * 1989-11-02 1998-11-05 松下電器産業株式会社 スクロール圧縮機の始動方法
JP2567712B2 (ja) * 1989-12-28 1996-12-25 三洋電機株式会社 スクロール圧縮機
US5137437A (en) * 1990-01-08 1992-08-11 Hitachi, Ltd. Scroll compressor with improved bearing
JPH0495684A (ja) * 1990-08-10 1992-03-27 Mirai Ind Co Ltd 管固定装置
JP3030135B2 (ja) * 1991-09-19 2000-04-10 三洋電機株式会社 スクロール圧縮機
JP2703688B2 (ja) * 1991-12-11 1998-01-26 三菱電機株式会社 スクロール圧縮機の吐出弁装置
JPH0626471A (ja) * 1992-07-10 1994-02-01 Toshiba Corp スクロール式圧縮機
JP3261751B2 (ja) * 1992-08-19 2002-03-04 ダイキン工業株式会社 密閉横形スクロール圧縮機
JPH06264877A (ja) * 1993-03-15 1994-09-20 Toshiba Corp スクロ−ル形圧縮機
TW381147B (en) * 1994-07-22 2000-02-01 Mitsubishi Electric Corp Scroll compressor

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9022756B2 (en) 2008-04-04 2015-05-05 Lg Electronics Inc. Scroll compressor
JP2012122376A (ja) * 2010-12-07 2012-06-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd スクロール圧縮機
WO2014080553A1 (ja) * 2012-11-26 2014-05-30 三菱重工業株式会社 スクロール型圧縮機
JP2015010519A (ja) * 2013-06-27 2015-01-19 三菱重工業株式会社 スクロール型圧縮機
JP2015031206A (ja) * 2013-08-02 2015-02-16 三菱重工業株式会社 圧縮機
JP2020007910A (ja) * 2018-07-02 2020-01-16 株式会社Ｓｏｋｅｎ 電動スクロール圧縮機
KR20200107518A (ko) * 2019-03-08 2020-09-16 엘지전자 주식회사 소음저감구조를 구비한 스크롤 압축기
US11441562B2 (en) 2019-03-08 2022-09-13 Lg Electronics Inc. Scroll compressor having noise reduction structure
WO2022259358A1 (ja) * 2021-06-08 2022-12-15 三菱電機株式会社 スクロール圧縮機

Also Published As

Publication number Publication date
KR100194171B1 (ko) 1999-06-15
GB2299136B (en) 1999-04-21
CN1136140A (zh) 1996-11-20
US5853288A (en) 1998-12-29
US5674061A (en) 1997-10-07
US5863191A (en) 1999-01-26
US5800142A (en) 1998-09-01
GB2299136A (en) 1996-09-25
CN1083065C (zh) 2002-04-17
GB9519935D0 (en) 1995-11-29
KR960034742A (ko) 1996-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08319963A (ja) スクロール圧縮機
JP3590431B2 (ja) スクロール圧縮機
JPH1037869A (ja) スクロール気体圧縮機
KR100795957B1 (ko) 밀폐형 압축기의 역류 방지 장치
WO2007114582A1 (en) Backflow preventing apparatus for compressor
KR20190025250A (ko) 스크롤 압축기
JP2001165068A (ja) スクロール型圧縮機
JPH10103243A (ja) 圧縮機の弁構造
KR20090040146A (ko) 스크롤 압축기
JP3942784B2 (ja) スクロール圧縮機
WO2021162039A1 (ja) 圧縮機
JPH07229481A (ja) 両回転式スクロール圧縮機
JPH08144972A (ja) スクロール型流体装置
JP2002364564A (ja) スクロール流体機械
JPH01277695A (ja) ２シリンダ形ロータリコンプレッサ
JPH09158856A (ja) スクロール気体圧縮機
JPH01294986A (ja) 多気筒回転式圧縮機
JP2000110744A (ja) スクロール圧縮機
JPH09317671A (ja) 気体圧縮機
JP2002303271A (ja) 圧縮機
KR20040026214A (ko) 스크롤 압축기의 밸브 댐핑 장치
JP2008002338A (ja) 密閉型圧縮機
KR100425105B1 (ko) 스크롤 압축기의 바이패스 장치
GB2325705A (en) Scroll compressor
KR20010081651A (ko) 스크롤 압축기의 역회전 방지장치