JPH07229481A - 両回転式スクロール圧縮機 - Google Patents
両回転式スクロール圧縮機Info
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- JPH07229481A JPH07229481A JP6046474A JP4647494A JPH07229481A JP H07229481 A JPH07229481 A JP H07229481A JP 6046474 A JP6046474 A JP 6046474A JP 4647494 A JP4647494 A JP 4647494A JP H07229481 A JPH07229481 A JP H07229481A
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- scroll
- shaft
- drive
- main bearing
- pressure space
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
- F04C27/009—Shaft sealings specially adapted for pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/0085—Prime movers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/50—Bearings
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉容器と吸入管等の箇所を溶接することな
く気密にシールでき、スクロール圧縮要素の各部品の熱
による変形を防止して寸法精度を高精度のまま維持し、
高性能な圧縮機を提供すると共に、高低圧を分離する上
での構成を簡略化し、部品点数並びに作業工数を低減す
る。 【構成】 内部を高圧にした密閉容器１内に電動要素２
とスクロール圧縮要素３とが収納され、このスクロール
圧縮要素３は、前記電動要素２のロータ５に固定された
駆動スクロール１３と、この駆動スクロールに対して偏
心してセットされた従動スクロール２２と、この従動ス
クロール２２を前記駆動スクロール１３に対して追従す
るよう揺動させるオルダム継手２３とから構成されて前
記ロータ５の内部に収納配置されており、前記駆動スク
ロール１３の駆動軸１７は内部に吸入ガス孔１６を有す
ると共に前記密閉容器１に設けた主軸受７に支持されて
おり、この主軸受７内には前記駆動軸１７を軸封する軸
シール材３３が設けられ、この軸シール材３３の一側に
は低圧空間３７が形成されている。
く気密にシールでき、スクロール圧縮要素の各部品の熱
による変形を防止して寸法精度を高精度のまま維持し、
高性能な圧縮機を提供すると共に、高低圧を分離する上
での構成を簡略化し、部品点数並びに作業工数を低減す
る。 【構成】 内部を高圧にした密閉容器１内に電動要素２
とスクロール圧縮要素３とが収納され、このスクロール
圧縮要素３は、前記電動要素２のロータ５に固定された
駆動スクロール１３と、この駆動スクロールに対して偏
心してセットされた従動スクロール２２と、この従動ス
クロール２２を前記駆動スクロール１３に対して追従す
るよう揺動させるオルダム継手２３とから構成されて前
記ロータ５の内部に収納配置されており、前記駆動スク
ロール１３の駆動軸１７は内部に吸入ガス孔１６を有す
ると共に前記密閉容器１に設けた主軸受７に支持されて
おり、この主軸受７内には前記駆動軸１７を軸封する軸
シール材３３が設けられ、この軸シール材３３の一側に
は低圧空間３７が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は両スクロールを同じ方
向に回転させて圧縮を行う両回転式スクロール圧縮機に
関する。
向に回転させて圧縮を行う両回転式スクロール圧縮機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機は例えば特公平
１−３５１９６号公報に示されているように構成されて
いる。
１−３５１９６号公報に示されているように構成されて
いる。
【０００３】即ち、密閉容器内の上下に電動要素とスク
ロール圧縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素
を、鏡板に渦巻き状のラップを立設させて電動要素に連
結された駆動軸を有する第１のスクロールと、この第１
のスクロールの駆動軸の中心と偏心した従動軸を有し、
前記第１のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡
板に渦巻き状のラップを立設させた第２のスクロール
と、前記第１のスクロールの駆動軸を軸支する主軸受を
有する主フレームと、第２のスクロールの従動軸を軸支
する補助軸受を有する補助フレームと、この補助フレー
ムと主フレームとで内部に形成した中空室内に収納した
第１のスクロールと第２のスクロールとで形成された複
数の圧縮空間を外方から内方に向かって次第に縮小させ
て圧縮を行うようにこれらのスクロールを同じ方向に回
転させながら揺動させるオルダム継手と、両スクロール
のうち、一方のスクロールに固定して他方のスクロール
の軸方向への移動を規制する規制部材とで構成されてい
る。
ロール圧縮要素とを収納し、このスクロール圧縮要素
を、鏡板に渦巻き状のラップを立設させて電動要素に連
結された駆動軸を有する第１のスクロールと、この第１
のスクロールの駆動軸の中心と偏心した従動軸を有し、
前記第１のスクロールに対して向かい合ってかみ合う鏡
板に渦巻き状のラップを立設させた第２のスクロール
と、前記第１のスクロールの駆動軸を軸支する主軸受を
有する主フレームと、第２のスクロールの従動軸を軸支
する補助軸受を有する補助フレームと、この補助フレー
ムと主フレームとで内部に形成した中空室内に収納した
第１のスクロールと第２のスクロールとで形成された複
数の圧縮空間を外方から内方に向かって次第に縮小させ
て圧縮を行うようにこれらのスクロールを同じ方向に回
転させながら揺動させるオルダム継手と、両スクロール
のうち、一方のスクロールに固定して他方のスクロール
の軸方向への移動を規制する規制部材とで構成されてい
る。
【０００４】そして、前記オルダム継手によって、第１
のスクロールが駆動されるのに伴い、第２のスクロール
が同じ方向に駆動され、かつ、第１のスクロールに対し
て第２のスクロールが自転しないように駆動連結されて
いる。
のスクロールが駆動されるのに伴い、第２のスクロール
が同じ方向に駆動され、かつ、第１のスクロールに対し
て第２のスクロールが自転しないように駆動連結されて
いる。
【０００５】この構造のスクロール圧縮機では、第１・
第２のスクロールを同じ方向に回転させて冷媒を圧縮空
間で圧縮し、第１・第２のスクロールの圧縮運転時の振
動を小さくさせ、スクロール圧縮機を高速用として使用
できるようにしている。
第２のスクロールを同じ方向に回転させて冷媒を圧縮空
間で圧縮し、第１・第２のスクロールの圧縮運転時の振
動を小さくさせ、スクロール圧縮機を高速用として使用
できるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来構造のスクロール圧縮機は、第１・第２のス
クロールを主フレームや補助フレーム等によって画成さ
れる低圧空間内に収納しなければならないため、各高低
圧の境界部分の各々にシールリングを必要とすると共
に、この低圧空間に開口する吸入管と密閉容器の間は溶
接により気密にシールしなければならず、部品点数の増
加や作業工数の煩雑化を招くという問題があり、更に、
溶接による熱でスクロール圧縮要素の各部品が変形し、
各部品の寸法変化により圧縮機の性能が低下するという
問題があった。
ような従来構造のスクロール圧縮機は、第１・第２のス
クロールを主フレームや補助フレーム等によって画成さ
れる低圧空間内に収納しなければならないため、各高低
圧の境界部分の各々にシールリングを必要とすると共
に、この低圧空間に開口する吸入管と密閉容器の間は溶
接により気密にシールしなければならず、部品点数の増
加や作業工数の煩雑化を招くという問題があり、更に、
溶接による熱でスクロール圧縮要素の各部品が変形し、
各部品の寸法変化により圧縮機の性能が低下するという
問題があった。
【０００７】この発明は上記の問題を解決するもので、
密閉容器と吸入管等の箇所を溶接することなく気密にシ
ールでき、スクロール圧縮要素の各部品の熱による変形
を防止して寸法精度を高精度のまま維持し、高性能な圧
縮機を提供すると共に、高低圧を分離する上での構成を
簡略化し、部品点数並びに作業工数を低減できる両回転
式スクロール圧縮機を提供することを目的とする。
密閉容器と吸入管等の箇所を溶接することなく気密にシ
ールでき、スクロール圧縮要素の各部品の熱による変形
を防止して寸法精度を高精度のまま維持し、高性能な圧
縮機を提供すると共に、高低圧を分離する上での構成を
簡略化し、部品点数並びに作業工数を低減できる両回転
式スクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、内部を高圧
にした密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要素とが
収納され、このスクロール圧縮要素は、前記電動要素の
ロータに固定された駆動スクロールと、この駆動スクロ
ールに対して偏心してセットされた従動スクロールと、
この従動スクロールを前記駆動スクロールに対して追従
するよう揺動させるオルダム継手とから構成されて前記
ロータの内部に収納配置されており、前記駆動スクロー
ルの駆動軸は内部に吸入ガス孔を有すると共に前記密閉
容器に設けた主軸受に支持されており、この主軸受内に
は前記駆動軸を軸封する軸シール材が設けられ、この軸
シール材の一側には低圧空間が形成されているよう構成
したものである。
にした密閉容器内に電動要素とスクロール圧縮要素とが
収納され、このスクロール圧縮要素は、前記電動要素の
ロータに固定された駆動スクロールと、この駆動スクロ
ールに対して偏心してセットされた従動スクロールと、
この従動スクロールを前記駆動スクロールに対して追従
するよう揺動させるオルダム継手とから構成されて前記
ロータの内部に収納配置されており、前記駆動スクロー
ルの駆動軸は内部に吸入ガス孔を有すると共に前記密閉
容器に設けた主軸受に支持されており、この主軸受内に
は前記駆動軸を軸封する軸シール材が設けられ、この軸
シール材の一側には低圧空間が形成されているよう構成
したものである。
【０００９】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
密閉容器内における高低圧の分離は、一個の軸シール材
にて簡単に行えるため、構成が簡略化され部品点数並び
に作業工数を低減できる。また、軸シールに起因して密
閉容器と吸入管とをそれほど厳密にシールする必要がな
くなることから、吸入管の溶接を廃止でき、スクロール
圧縮要素の各部品の熱による変形を防止して寸法精度を
高精度のまま維持することが可能となり、高性能な圧縮
機を提供できる。
密閉容器内における高低圧の分離は、一個の軸シール材
にて簡単に行えるため、構成が簡略化され部品点数並び
に作業工数を低減できる。また、軸シールに起因して密
閉容器と吸入管とをそれほど厳密にシールする必要がな
くなることから、吸入管の溶接を廃止でき、スクロール
圧縮要素の各部品の熱による変形を防止して寸法精度を
高精度のまま維持することが可能となり、高性能な圧縮
機を提供できる。
【００１０】
【実施例】以下この発明を図に基いて説明する。図１は
この発明の一実施例を示す両回転式スクロール圧縮機の
縦断面図である。１は密閉容器で、この容器内には電動
要素２とスクロール圧縮要素３が夫々収納されている。
電動要素２は固定子４と、この固定子の内側に配置した
回転子５とで構成されている。固定子４と回転子５との
間にはエアギャップ６が形成されている。回転子５（ロ
ータ）は電磁鋼板を所定厚に積層した後、アルミダイカ
ストにより鋳込んで後述する補助軸受１２を一体形成し
て製造される。補助軸受１２にはボールベアリング３２
が装着されている。
この発明の一実施例を示す両回転式スクロール圧縮機の
縦断面図である。１は密閉容器で、この容器内には電動
要素２とスクロール圧縮要素３が夫々収納されている。
電動要素２は固定子４と、この固定子の内側に配置した
回転子５とで構成されている。固定子４と回転子５との
間にはエアギャップ６が形成されている。回転子５（ロ
ータ）は電磁鋼板を所定厚に積層した後、アルミダイカ
ストにより鋳込んで後述する補助軸受１２を一体形成し
て製造される。補助軸受１２にはボールベアリング３２
が装着されている。
【００１１】７は密閉容器１の中央に形成された主軸受
である。８は同じく密閉容器１に形成された支軸であ
り、この支軸７にはスラストプレート９を介してボルト
１０により偏心部１０が連結されている。１２は前記回
転子５の下部に形成された補助軸受であり、この補助軸
受は前記支軸８に軸支されている。
である。８は同じく密閉容器１に形成された支軸であ
り、この支軸７にはスラストプレート９を介してボルト
１０により偏心部１０が連結されている。１２は前記回
転子５の下部に形成された補助軸受であり、この補助軸
受は前記支軸８に軸支されている。
【００１２】スクロール圧縮要素３は前記電動要素２の
回転子５内に収納配置されており、前記主軸受７に軸シ
ール部材３３、スラストプレート１４、ボールベアリン
グ１５を介して軸支され内部に吸入ガス孔１６を有する
駆動軸１７と、この駆動軸に一体形成され内部に吸入ガ
ス通路１８と吐出ガス通路１９とを有しボルト２６によ
って前記回転子５に固定された駆動スクロール１３と、
前記支軸８の偏心部１１にニードルベアリング２０を介
してそのボス部２１を勘合され、前記駆動スクロール１
３と同じ方向に回転される従動スクロール２２と、この
従動スクロール２２と前記回転子５の下部とを連結する
オルダム継手２３とで構成されている。２４はガスの吸
入口である。２５は前記吐出ガス通路１９を開閉する吐
出弁である。
回転子５内に収納配置されており、前記主軸受７に軸シ
ール部材３３、スラストプレート１４、ボールベアリン
グ１５を介して軸支され内部に吸入ガス孔１６を有する
駆動軸１７と、この駆動軸に一体形成され内部に吸入ガ
ス通路１８と吐出ガス通路１９とを有しボルト２６によ
って前記回転子５に固定された駆動スクロール１３と、
前記支軸８の偏心部１１にニードルベアリング２０を介
してそのボス部２１を勘合され、前記駆動スクロール１
３と同じ方向に回転される従動スクロール２２と、この
従動スクロール２２と前記回転子５の下部とを連結する
オルダム継手２３とで構成されている。２４はガスの吸
入口である。２５は前記吐出ガス通路１９を開閉する吐
出弁である。
【００１３】前記主軸受７内には前記駆動軸１７と、こ
の駆動軸にその舌片３４を圧接して軸封する前記軸シー
ル部材３３が収納されており、この軸シール部材の上側
の密閉容器１にはナット３５で固定されたネジ式の吸入
管３６が螺合されている。そして、この吸入管３６は図
示しない冷媒回路に接続される一方、吸入管３６を介し
て密閉容器１内へ導入されたガスは、軸シール部材３３
の手前の低圧空間３７に流入した後、吸入ガス孔１６へ
流れるよう構成されている。尚、密閉容器１内は吐出孔
１９を介して吐出ガスが放出されているため、該容器１
の内部は高圧空間３８となっている。
の駆動軸にその舌片３４を圧接して軸封する前記軸シー
ル部材３３が収納されており、この軸シール部材の上側
の密閉容器１にはナット３５で固定されたネジ式の吸入
管３６が螺合されている。そして、この吸入管３６は図
示しない冷媒回路に接続される一方、吸入管３６を介し
て密閉容器１内へ導入されたガスは、軸シール部材３３
の手前の低圧空間３７に流入した後、吸入ガス孔１６へ
流れるよう構成されている。尚、密閉容器１内は吐出孔
１９を介して吐出ガスが放出されているため、該容器１
の内部は高圧空間３８となっている。
【００１４】駆動スクロール１３は円板状の鏡板２７
と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュート状
の曲線からなる渦巻き状のラップ２８とを備え、従動ス
クロール２２は円板状の鏡板２９と、この鏡板の一方の
面に立設されたインボリュート状の曲線からなる渦巻き
状のラップ３０とを備えている。
と、この鏡板の一方の面に立設されたインボリュート状
の曲線からなる渦巻き状のラップ２８とを備え、従動ス
クロール２２は円板状の鏡板２９と、この鏡板の一方の
面に立設されたインボリュート状の曲線からなる渦巻き
状のラップ３０とを備えている。
【００１５】そして、前記両スクロール１３，２２とは
密閉容器１内を同方向に回転する。駆動スクロール１３
は主軸受７で駆動軸１７により軸支され、従動スクロー
ル２２は前記支軸８の偏心部１１で従動軸支され、両ス
クロール１３，２２のラップ２８，３０を互に向かい合
わせてかみ合うようにして内部に複数の圧縮空間３１を
形成するようにしている。
密閉容器１内を同方向に回転する。駆動スクロール１３
は主軸受７で駆動軸１７により軸支され、従動スクロー
ル２２は前記支軸８の偏心部１１で従動軸支され、両ス
クロール１３，２２のラップ２８，３０を互に向かい合
わせてかみ合うようにして内部に複数の圧縮空間３１を
形成するようにしている。
【００１６】前記オルダム継手２３は駆動スクロール１
３と従動スクロール２２とを同じ方向に回転させながら
この従動スクロールが駆動スクロール２２と相対的に揺
動するようにしている。
３と従動スクロール２２とを同じ方向に回転させながら
この従動スクロールが駆動スクロール２２と相対的に揺
動するようにしている。
【００１７】このように構成された両回転式スクロール
圧縮機において、吸入管３６及び吸入口２４を介して導
入された冷媒ガスは、軸シール部材３３の手前の低圧空
間３７に流入し、駆動スクロール１３の吸入ガス孔１
６、吸入ガス通路１８を介して圧縮空間３１内に流入
し、両スクロール１３、２２で圧縮された後、吐出孔１
９を介して密閉容器１内の高圧空間３８に一旦吐出さ
れ、その後、図示しない吐出管から密閉容器１外へ吐出
される。
圧縮機において、吸入管３６及び吸入口２４を介して導
入された冷媒ガスは、軸シール部材３３の手前の低圧空
間３７に流入し、駆動スクロール１３の吸入ガス孔１
６、吸入ガス通路１８を介して圧縮空間３１内に流入
し、両スクロール１３、２２で圧縮された後、吐出孔１
９を介して密閉容器１内の高圧空間３８に一旦吐出さ
れ、その後、図示しない吐出管から密閉容器１外へ吐出
される。
【００１８】スクロール圧縮要素３は、前記電動要素２
の回転子５内に収納されて駆動スクロール１３や従動ス
クロール２２やオルダム継手２３と共に回転する構造で
あるため、電動要素２とスクロール圧縮要素３とを同一
高さにすることができ、スクロール圧縮要素３の高さ寸
法分だけ圧縮機の高さ寸法を低減でき、圧縮機の小型化
を促進できる。しかも、両スクロール１３、２２の軸受
７、１２間距離も短縮できることから、圧縮ガスの荷重
をバランス良く分散させることができ（各軸受７、１２
に加わる圧縮ガスの荷重の作用点は両軸受７、１２間の
中間に生ずるため）、振動や騒音を低減して高性能な圧
縮機を提供できる。
の回転子５内に収納されて駆動スクロール１３や従動ス
クロール２２やオルダム継手２３と共に回転する構造で
あるため、電動要素２とスクロール圧縮要素３とを同一
高さにすることができ、スクロール圧縮要素３の高さ寸
法分だけ圧縮機の高さ寸法を低減でき、圧縮機の小型化
を促進できる。しかも、両スクロール１３、２２の軸受
７、１２間距離も短縮できることから、圧縮ガスの荷重
をバランス良く分散させることができ（各軸受７、１２
に加わる圧縮ガスの荷重の作用点は両軸受７、１２間の
中間に生ずるため）、振動や騒音を低減して高性能な圧
縮機を提供できる。
【００１９】そして、前記主軸受７内には前記駆動軸１
７と、この駆動軸にその舌片３４を圧接して軸封する前
記軸シール部材３３が収納されており、この軸シール部
材の上側の密閉容器１にはナット３５で固定されたネジ
式の吸入管３６が螺合される構造であるため、吸入管３
６を介して密閉容器１内へ導入されたガスは、軸シール
部材３３の手前の低圧空間３７に流入した後、吸入ガス
孔１６へ流れるようになって、低圧空間３７と高圧空間
３８とは前記一個の軸シール部材３３で確実に分離でき
る。このため、高低圧分離構造が簡略化され部品点数並
びに作業工数を低減できる。また、軸シール部材３３に
起因して密閉容器１と吸入管３６とをそれほど厳密にシ
ールする必要がなくなることから、吸入管３６をネジ式
で固定することが可能となり、溶接を廃止できるため、
スクロール圧縮要素３の各部品が熱変形することはなく
なり、駆動、従動スクロール１３，２２等の各部品の寸
法精度を高精度のまま維持して高性能な圧縮機を提供で
きる。
７と、この駆動軸にその舌片３４を圧接して軸封する前
記軸シール部材３３が収納されており、この軸シール部
材の上側の密閉容器１にはナット３５で固定されたネジ
式の吸入管３６が螺合される構造であるため、吸入管３
６を介して密閉容器１内へ導入されたガスは、軸シール
部材３３の手前の低圧空間３７に流入した後、吸入ガス
孔１６へ流れるようになって、低圧空間３７と高圧空間
３８とは前記一個の軸シール部材３３で確実に分離でき
る。このため、高低圧分離構造が簡略化され部品点数並
びに作業工数を低減できる。また、軸シール部材３３に
起因して密閉容器１と吸入管３６とをそれほど厳密にシ
ールする必要がなくなることから、吸入管３６をネジ式
で固定することが可能となり、溶接を廃止できるため、
スクロール圧縮要素３の各部品が熱変形することはなく
なり、駆動、従動スクロール１３，２２等の各部品の寸
法精度を高精度のまま維持して高性能な圧縮機を提供で
きる。
【００２０】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、密閉容
器内における高低圧の分離は、一個の軸シール材にて簡
単に行えるため、構成が簡略化され部品点数並びに作業
工数を低減できる。また、軸シールに起因して密閉容器
と吸入管とをそれほど厳密にシールする必要がなくなる
ことから、吸入管の溶接を廃止でき、スクロール圧縮要
素の各部品の熱による変形を防止して寸法精度を高精度
のまま維持することが可能となり、高性能な圧縮機を提
供できる。
器内における高低圧の分離は、一個の軸シール材にて簡
単に行えるため、構成が簡略化され部品点数並びに作業
工数を低減できる。また、軸シールに起因して密閉容器
と吸入管とをそれほど厳密にシールする必要がなくなる
ことから、吸入管の溶接を廃止でき、スクロール圧縮要
素の各部品の熱による変形を防止して寸法精度を高精度
のまま維持することが可能となり、高性能な圧縮機を提
供できる。
【図１】この発明の一実施例を示す両回転式スクロール
圧縮機の縦断面図である。
圧縮機の縦断面図である。
【図２】軸シール部材の要部を拡大した縦断面図であ
る。
る。
１ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ スクロール圧縮要素 ５ 回転子（ロータ） ７ 主軸受 １２ 補助軸受 １３ 駆動スクロール １６ 吐出ガス孔 １７ 駆動軸 １８ 吐出ガス通路 ２２ 従動スクロール ２３ オルダム継手 ３３ 軸シール部材 ３４ 舌片 ３５ ナット ３６ 吸入管 ３７ 低圧空間 ３８ 高圧空間
Claims (1)
- 【請求項１】 内部を高圧にした密閉容器内に電動要素
とスクロール圧縮要素とが収納され、このスクロール圧
縮要素は、前記電動要素のロータに固定された駆動スク
ロールと、この駆動スクロールに対して偏心してセット
された従動スクロールと、この従動スクロールを前記駆
動スクロールに対して追従するよう揺動させるオルダム
継手とから構成されて前記ロータの内部に収納配置され
ており、前記駆動スクロールの駆動軸は内部に吸入ガス
孔を有すると共に前記密閉容器に設けた主軸受に支持さ
れており、この主軸受内には前記駆動軸を軸封する軸シ
ール材が設けられ、この軸シール材の一側には低圧空間
が形成されていることを特徴とする両回転式スクロール
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6046474A JPH07229481A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 両回転式スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6046474A JPH07229481A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 両回転式スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229481A true JPH07229481A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12748196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6046474A Pending JPH07229481A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 両回転式スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07229481A (ja) |
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1994
- 1994-02-21 JP JP6046474A patent/JPH07229481A/ja active Pending
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