JPS59168289A - スクロ−ル型流体装置 - Google Patents

スクロ−ル型流体装置

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JPS59168289A
JPS59168289A JP58043655A JP4365583A JPS59168289A JP S59168289 A JPS59168289 A JP S59168289A JP 58043655 A JP58043655 A JP 58043655A JP 4365583 A JP4365583 A JP 4365583A JP S59168289 A JPS59168289 A JP S59168289A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は容積式流体装置1特に一対のうず巻体の角度を
ずらせてかみ合せ、かつ相対的な円運動(公転運動のみ
)を加えて両うず巻体間に形成する密閉空間を中心方向
へ移動させながら容積を減縮して中心部から圧縮流体を
吐出さぼるようにしたスクロール型流体圧縮装置に関す
るものである。
スクロール型圧縮機の組立の際、最も重要なものの一つ
として、うず巻体どうしの相対角度の角痘合せがあげら
れる。これはうず巻体の相対角度が正規の状態から外れ
たばあい、二つのうず巻体の間のシール点に半径方向の
隙間が生じ、これが圧縮もれの原因となって所期の性能
が得られないということから極めて重要なものといえる
。このため、これまでは各部品の角度ずれ公差を厳密に
したり、あるいは間接的な位置決め方法が提案されてき
たが、前者は加工性あるいは加工コストの問題を生じ、
後者は介在する角度ずれ要因が多く含まれるため決定的
な解決法とはなり得なかった。
ここで、特開昭57−193793号には両スク[1−
ル部材の側板に2ケ所以上のビン孔を穿設し、両方の側
板のビン孔がある任意の旋回位置(クランク角r!1)
で一致するようにしておき、前記ビン孔にピンを挿入し
位置を定めておいて固定スクロールをフレームに固定す
ることにより固定スクロールと可動スクロールの位置関
係を合せた後、ビンをぬくという方法が示されている。
しかし、このような組立方法は回転阻止機構として第1
図に示すようなボールカップリング機構を有するスクロ
ール型圧縮機には適用できない。これは、ボールカップ
リング機FITSは特開昭57−193793号記載の
オルダムカップリング機構とは巽なり、固定スクロール
と可動スクロールとの位置が決まったとしても固定リン
グ及び可動リングの遊びがあるため、固定スクロールと
可動スクロールのみの位置決めだけでは優れたシール性
は得られないからである。また、オルダムカップリング
機構に適用する場合に関しても、実用面では若干の遊び
を有することは避けられないため精度の高い角度合せを
するには困難さを残すこととなった。
ここで回転阻止機構としてボールカップリング機構を用
いたスクロール型圧縮機の断面図を示す第1図を参照し
て一般的な構成を説明する。
この圧縮機はフロン1〜エンドプレート11とこれに設
置されたカップ状部分12とによる圧縮機ハウジング1
0を有している。フロントエンドプレート11はハウジ
ング10の中心軸線上に中心を有する貫通孔111を有
し、その中にボールベアリング13を介して主軸14を
支承している。
このため、主軸14の軸芯はハウジング10の中心軸線
と一致することとなる。またフロントエンドプレート1
1は主軸14の外周を取り巻くように前方に突出したス
リーブ部15を有し、該スリーブ部15内にはシャフト
シール16を配置している。フロントエンドプレート1
1はカップ状部分12の前端開口に周方向に間隔をおい
て形成された7ランジ(図示省略)との間でボルト等に
よって固定されており、0リング18によって両者の接
合面をシールしている。またスリーブ部15もフロント
エンドプレート11の端面上にボルト等によって固定さ
れ、接合面をOリング19によってシールしている。
フロントエンドプレート11によって開口部を閉塞され
たカップ状部分12内には固定スクロール部材20.可
動スクロール部材21、可動スクロール部材駆動機構及
び回転阻止機構22が配設されている。
ここで、固定スクロール部材20は側板2015− とうず巻体202及び該うず巻体202とは反対側の側
板201上に設けた脚部203とより構成されている。
この固定スクロール部材20は脚部203をカップ状部
分12の外方より該カップ状部分12の底部121を貫
通してらごうしたボルト23によって該底部121内壁
上に固定している。また固定スクロール部材20の側板
201はその外周部とカップ状部分20の内壁面間をO
リング24でシールすることによってカップ状部分12
内の空間を吸入室25と吐出室26とに仕切っている。
さらに側板201の中央部にはスクロール部材間に形成
された密閉空間と吐出室26を連通する連通孔204を
q設している。
可動スクロール部材21は側板211とうず巻体212
とより構成されている。この可動スクロール部材21は
うず巻体212が前記固定スクロール部材20のうず春
巻体202と180°の角度ずれをもつようにかみ合さ
れている。また可動スクロール部材21は後述する駆動
機構及び回転阻止機構と連結されていて、主軸14の回
転によ6− つて半1¥Rorop”+軌道上を公転運動し、前述し
た流体の圧縮動作を行なう。
ここで、可動スクロール部材の回転阻止機構であるボー
ルカップリング機構をその分解斜視図である第2図をも
参照して説明する。
回転阻止機構22は固定部、可動部、ボール素子よりな
り、可動スクロール部材21のボス213の外周上に配
置される。まず固定部について説明するとフロントエン
ドプレート11の端面にリング状固定レース221を有
し、またこの固定レース221を被うようにその端面に
当接された固定リング222を有し、これらはスプリン
グビン223によりフロントエンドプレート11に固定
されている。一方、可動部については可動スクロール部
材21の側板211寄りのボス213の外周にリング状
可動レース214を有し、また可動レース214を被う
ようにその端面に当接された可動リング215を有し、
これらはスプリングビン216により側板211に固定
されている。なお固定リング222と可動リング215
との間にはわずかな間隙ができるようにされている。ま
た、可動リング215と固定リング222にはそれぞれ
豆いのリングの中心を一致させた時に重なり合うような
複数のポケット215a 1222aが軸方向に穿設さ
れている。
さて可動リングと固定リングとの関係を可動スクロール
部材側から見た第3図をも参照して回転m 、+′#X
作用について説明する。
回転阻止は固定リング222のポケット222aの縁部
と可動リング215のポケット215aの縁部とでボー
ル素子224を挾むことにより行なわれる。即ち可動ス
クロール部材が図中時計方向へ駆動されると可動リング
215もその中心が半径ROrの円を描くように円軌道
運動する。この時可動スクロール部材には圧縮力の反力
作用点と駆動力作用点とのずれにより図中時計方向への
回転力すなわちモーノし・が生ずるため、可動スクロー
ル部材は可動リング215の中心を中心として時計方向
へ回転しようとする。しかし、図中上方の9個のボール
素子224が固定リング222のポケット222aの縁
部と可動リング215のポケット215aの縁部とで挾
まれるため、可動リングは回転することができず、これ
によって可動スクロール部材の回転が阻止される。なお
図示の状態では可動リング215の中心が図中量も右方
にあって回転阻止力分布はfc1〜[05のようになる
。このように図中最上部のボール素子が最も大きく寄与
しており、これから離れるにしたがって小さくなって図
中下半分の9個のボール素子224は回転閉止の用はな
していない。しかし圧縮力の反力により可動スクロール
部材の軸方向に加わる圧力は可動レース214、すべて
のボール素子22/Iを介して固定レース221にスラ
スト支持される。
続いて可動スクロール部材の駆動機構である従動クラン
ク機構をその分解図である第4図をも参照して説明する
。フロントエンドプレート11の貫通孔111を貫通す
る主軸14の内端部には大径部141を形成しており該
大径部141を貫通孔111の内周に配設したボールベ
アリング139− によって支承している。また大径部141の先端面には
中心から偏心した位置に駆動ビン1712が軸方向へ突
出するように設けられている。
一方、可動スクロール部材21の側板211はうず巻体
212とは反対の而に環状のボス213を有している。
ボス213中には肉厚の厚い円板状あるいは短軸状のブ
ツシュ27が嵌合され、ニードルベアリング28を介し
て回転可能に支持されている。ブツシュ27はこれと一
体で半径方向に伸びた円板状のバランスウェート271
を有しているとともに、中心からずれた位置に軸方向の
孔、即ち偏心孔272を有している。この偏心孔272
中には駆動ビン1/I2が嵌合されニードルベアリング
29で回転可能に支持されている。
このような偏心孔272を有するブツシュ27を用いる
利点を第5図をも参照して以下に説明する。
前述のように可動スクロール部材21の円軌道運動によ
って流体圧縮が行なわれると、その反作用力がうず巻体
212、即ち可動スクロール部材10− 21へその円軌道の接線方向に作用する。この力は結局
、ブツシュ中心Qcへ第5図のl”dで示すように作用
するものと考えることができる。ところでブツシュ27
は駆動ビン142上で回転可能とされているから駆動ビ
ン142の中心Odの回りに回転するモーメントを力F
dによって受ける。
このモーメントは力Fdの方向とQcとOdを結ぶ線と
の角度を第5図に示したようにθとしたときF(1・ε
2sinOで表わせる。この結果ブツシュ27上に支持
された可動スクロール部材21は駆動ビン142の中心
Odの回りに回転するモーメントを受けることとなり、
これによりうず巻体212がうず巻体202へ押し付け
られることになる。この押し付は力をFpとするとFp
 ・ε2cosO−「d・ε2sinθであるから、 Fp=Fd−tanθ で与えられる。
即ち、偏心孔272を有するブツシュ27を可動スクロ
ール部材21を駆動すると、流体圧縮の反作用力で両う
ず巻体212と202の線接触部での押し付は力が自動
的に得られ、これにより流体ポケットのシールが確保さ
れる。
さらに、上述のように偏心ブツシュ27の中心OCは駆
動ビン142の中心Odの回りに回転可能であるので、
たとえば、うず巻体202や212の寸法誤差によって
うず巻体の肉厚が変ってもこれに応じてQc 、Qs間
距離が変化できる。即ち、Qc点は第5図に示すように
Odを中心にした半径ε2の円弧上を例えばOc′やQ
 c I+の点に移動可能である。この結果ねそのよう
な寸法誤差があっても可動スフ[]−ル部材21は滑か
な運動を行なうことができる。
このような圧縮機を組立る場合、次のような角度ずれ要
因があげられる。それらは(1)に固定うず巻体202
とカップ状部分12どの角度ずれ、(2)にカップ状部
分12とフロントエンドプレート11との角度ずれ、(
3)にフロントエンドプレート11と固定リング221
との角度ずれ、(4)に固定リング221の孔の内周長
さとボール224の外周長さが異なることによる角度ず
れ、(5)にボール224の外周長さと可動リング21
4の孔の内周良さが異なることによる角度ずれ、〈6)
に可動リング214と可動うず巻体21との角度ずれ、
の合計6ケ所の角度ずれの要因である。これらを解決す
るために一方のスクロール部材におけろうず巻体側壁面
に、ある深さをもった孔を形成し、かつフロントエンド
プレートの前記孔と対向する位置にハウジング内部とハ
ウジング外部とを貫通する孔を形成し、ハウジング外部
から角度調整棒により両うず巻体の相対角度の調整をし
ようとしたものがあるが、この方法では前述の(1)〜
(3)までの角度ずれの要因を除くだけであり、残りの
(4)〜(6)までの角度ずれの要因は依然として残る
ものであった。即ち、ボールカップリング機構とクラン
ク機構を有するスクロール型圧縮機においては、特に可
動うず巻体の位置が一意に決定されない自由度を持つた
め、前述の(4)〜(6)の角度ずれ要因を解消させる
ことが必要となる。
そこで、本発明の目的は前記角度ずれ要因を解13− 消し容易でかつ短時間で組立を完成させるとともに、組
立後において信頼性の高いスクロール型流体装置を提供
でることにある。
即ち本発明は第1の板体の一面上に第1のうず巻体を固
定した第1のスクロール部材ど、第2の板体の一面上に
第2のうず巻体を固定した第2のスクロール部材とを角
度をずら「て組み合せてそれらの間に閉塞された流体ポ
ケットを形成するようになし、一方を仙1ノに対して円
軌道運動させることにより前記流体ポケットを外周から
中央に向けであるいは中央から外周に向けて移動させる
流体装置において、両スクロール部材をかみ合せ接触さ
せた時に、両スクロール部材の複数の接触点を結ぶ線か
ら任意の角度を有する位置で、前記第1のスクロール部
材の第1のうず巻体側壁面に位置決め孔を形成し、かつ
前記第2のスクロール部材の第2の板体に該第2の板体
を貫通する位置決め孔を形成し、ケーシングとフロント
エンドプレートに両者を固定さけるための複数の固定孔
を形成し、前記両位置決め孔を一致させ該位置決め孔1
4− に角度調整棒を挿入した後、回転阻止機構の固定側を含
む前記フロントエンドプレートを非駆動方向に回転移動
させ、さらに、主軸に駆動方向のトルクを加え駆a機構
を作動させることにより、前記角度調整棒を軸芯として
両うず巻体壁どうしが接触し流体をシールする位置まで
第2のスクロール部材を移動し、かつ同時に前記フロン
トエンドプレートを駆動方向に回転移動させ、前記固定
孔にてボルトを介して前記フロントエンドプレートをケ
ーシングに固定したことにより上記目的を達成するもの
である。
以下、本発明を実施例を示す図面を参照して説明する。
可動スクロール部材40と固定スクロール部材30の両
うず巻体を互いに接触するようかみ合い重ね合わせると
第6図中、点A、B、C。
Dで示すような接触点が形成される。ここで接触点A、
Bあるいは接触点C,Dを結ぶ線と任意の角度aを有す
る線上の固定スクロール部材30のうず巻体31の側壁
面には位置決め孔311が形成されているとともに、該
位置決め孔311と対向する可動スクロール部材40の
側板42の位置にも該側板42を貫通する位置決め孔4
21を形成している。さらに、前記位置決め孔311.
421と対向する位置の可動レース50、可動リング5
1、固定リング61、固定レース60及びフロントエン
ドプレート70には圧縮機10の内部と外部とを連通さ
せる角度調整孔100を穿設している。なお、位置決め
孔311.4−21は同一の孔径てあり、角度調整孔1
00は位置決め孔311 ’+ 421より大きな径と
している。
つぎにスクロール部材の位置決めを行なう手順を説明す
ると、まず前記位置決め孔311.421を一致させた
後、角面調整棒80を角度調整孔100内を経て位置決
め孔311.421に挿入する。この結果、可動スクロ
ール部材40の動作は角度調整棒80を軸芯として一定
の角度方向の自由度を有するのみとなる。
また、カップリング機構は前述したように動作時、常に
可動リングのポケット縁部と固定リングのポケット縁部
とによりボールが隙間なく挾まれることにより可動スク
ロール部材に対する固定リングの正しい角度位置が決定
されるため、固定リング61と固着しているフロントエ
ンドプレート70を非駆動方向に回転移動させ、ボール
200と可動リング51及び固定リング61との隙間を
なくし圧縮動作時のボールカップリング機構の位置関係
を定める。
つぎに、実際に圧縮動作を行なう場合にはうず巻体壁の
接触によってシールはなされるため、可動スクロール部
材40のうず巻体41の壁は固定スクロール部材30の
うず巻体31の壁と接触していなければならない。そこ
で、主軸90に駆動方向のトルクを加え前述のクランク
機構を動作させ、可動スクロール部材40のうず巻体4
1を位置決め棒80を軸芯として回転移動させ固定スク
ロール部材30のうず巻体31に押し付けさせる。
この時、可動リング51は可動スクロール部材40に固
着されているため、可動スクロール部材40と一緒に駆
動方向に回転移動する。この時、可動リング51のポケ
ットと固定リング61のボケ17− ツトは前述したように隙間なくボール200を挾んだ状
態であるため、可動リング51の回転移動と共にボール
200は駆動方向に移動し、さらに、固定リング61を
移動させる。よって、フロントエンドプレート70も駆
動方向に回転移動させられることとなり、圧縮機1のす
べての機構が圧縮時の状態となる。最後にフロントエン
ドプレートとケーシングを固定孔にてボルトを介して固
定し、位置決め棒を引き抜く。この結果、クランク機構
、可動スクロール部材、固定スクロール部材、ボールカ
ップリング機構及びケーシングの角度ずれがなくなるこ
ととなる。
このように、本発明によれば圧縮機を組立てる際、両う
ず巻体の正しい角度位置関係を定めた後に全ての機構の
角度位置を決定するため、シール性の優れた信頼性の高
いスクロール型流体装置を提供できるとともに、組立は
容易にしかも短時間で完成させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はスクロール型圧縮機の縦断面図、第218− 図はボールカップリング機構の分解斜視図、第3図はボ
ールカップリング機構の動作説明図、第4図は柔道クラ
ンク機構の分解斜視図、第5図は柔道クランク機構にの
動作説明図、第6図及び第7図は本発明の実施例を示す
説明図である。 1・・・圧縮m   30・・・固定スクロール部材3
1.41・・・うず巻体  40・・・可動スクロール
部材  42・・・側板  50・・・可動レース51
・・・可動リング  60・・・固定レース61・・・
固定リング  70・・・フロントエンドプレート  
80・・・角度調整棒  90・・・主軸100・・・
角度調整孔  200・・・ボール311.4−21・
・・位置決め孔 19−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、第1の板体の一面上に第1のうず巻体を固定した第
    1のスクロール部材と、第2の板体の一面上に第2のう
    ず巻体を固定した第2のスクロール部材とを角度をずら
    せて組み合せてそれらの間に閉塞された流体ポケットを
    形成するようになし、一方を他方に対して円軌道運動さ
    せることにより前記流体ポケットを外周から中央に向け
    であるいは中央から外周に向けて移動させる流体装置に
    おいて、両スクロール部材をかみ合せ接触させた時に、
    両スクロール部材の複数の接触点を結ぶ線から任意の角
    度を有する位置で、前記第1のスクロール部材の第1の
    うず巻体側壁面に位置決め孔を形成し、かつ前記第2の
    スクロール部材の第2の板体に該第2の板体を貫通する
    位置決め孔を形成し、ケーシングとフロントエンドプレ
    ートに両者を固定させるための複数の固定孔を形成し、
    前記両位置決め孔を一致させ該位置決め孔に角度調整棒
    を挿入した後、回転附止機構の固定側を含む前記フロン
    トエンドプレートを非駆動方向に回転移動させ、さらに
    、主軸に駆動方向のトルクを加え駆動機構を作動させる
    ことにより、前記角度調整棒を軸芯として両うず春休壁
    どうしが接触し流体をシールする位置まで第2のスクロ
    ール部材を移動し、かつ同時に前記フロントエンドプレ
    ートを駆動方向に回転移動させ、′#X配固定孔にてボ
    ルトを介して前記フロントエンドプレートをケーシング
    に固定したことを特徴とするスクロール型流体装置。
JP58043655A 1983-03-15 1983-03-15 スクロ−ル型流体装置 Granted JPS59168289A (ja)

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