JPS5928082A - 旋回ピストン式流体機械 - Google Patents
旋回ピストン式流体機械Info
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- JPS5928082A JPS5928082A JP57137649A JP13764982A JPS5928082A JP S5928082 A JPS5928082 A JP S5928082A JP 57137649 A JP57137649 A JP 57137649A JP 13764982 A JP13764982 A JP 13764982A JP S5928082 A JPS5928082 A JP S5928082A
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- ring
- fixed
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- cylindrical bearing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被駆動部材がその中心軸位置付近において半
径Ｒ，ｏｒの円軌道を描くように駆動され、しかもその
円軌道運動中に被駆動部材が回転しないよう阻止される
ことが必要な被駆動部材を有する旋回ピストン式流体装
置に関するもので、特に被駆動部材の回転を阻止する回
転阻止機構の改良に関するものである。
径Ｒ，ｏｒの円軌道を描くように駆動され、しかもその
円軌道運動中に被駆動部材が回転しないよう阻止される
ことが必要な被駆動部材を有する旋回ピストン式流体装
置に関するもので、特に被駆動部材の回転を阻止する回
転阻止機構の改良に関するものである。
一般に旋回ピストン式流体装置の特徴は、旋回ピストン
がクランク半径の小さいクランク軸により円軌道運動を
行なうことであるが、この装置にあっては円軌道運動を
行なう際に旋回ピストンが回転しようとする力が働くの
でこの力にさからって回転を阻止しかつ常に旋回ピスト
ンを水平、垂直に保ったまま運動が行なえる回転阻止機
構が必要である。
がクランク半径の小さいクランク軸により円軌道運動を
行なうことであるが、この装置にあっては円軌道運動を
行なう際に旋回ピストンが回転しようとする力が働くの
でこの力にさからって回転を阻止しかつ常に旋回ピスト
ンを水平、垂直に保ったまま運動が行なえる回転阻止機
構が必要である。
このような回転阻止機構としては古くから知られている
オルダムカップリング、米国特許第４２５９０４３号に
示されているボールカップリングあるいは米国特許第３
１２５０３１号に示されているクランクカップリング等
が用いられているが、ボールカップリング機構において
は、油潤滑が用いられているのにもかかわらず、レース
面の剥離現象が見られ耐摩耗性に問題があった。
オルダムカップリング、米国特許第４２５９０４３号に
示されているボールカップリングあるいは米国特許第３
１２５０３１号に示されているクランクカップリング等
が用いられているが、ボールカップリング機構において
は、油潤滑が用いられているのにもかかわらず、レース
面の剥離現象が見られ耐摩耗性に問題があった。
本発明はこのような欠点を解消し、確実な回転阻止を行
い、かつ耐摩耗性能の向上をなした回転阻止機構を有す
る旋回ピストン式流体機械の提供を目的とする。
い、かつ耐摩耗性能の向上をなした回転阻止機構を有す
る旋回ピストン式流体機械の提供を目的とする。
以下に本発明の詳細な説明する。
第１図は旋回ピストン式流体機械の１つであるスクロー
ル型圧縮機の断面構造図である。図において、この圧縮
機１は、フロントエンドプレート１１とこれに設置され
たカップ状部分１２から成る圧縮機・・ウジング１０を
有している。
ル型圧縮機の断面構造図である。図において、この圧縮
機１は、フロントエンドプレート１１とこれに設置され
たカップ状部分１２から成る圧縮機・・ウジング１０を
有している。
フロントエンドプレー）１１はノ・ウジンク１０の中心
軸線上に中心を有する貫通孔１１１を有しその中にボー
ルベアリング１３を介して主軸１４を回転自在に支承し
ている。このため、主軸１４の軸心は、ノ・ウジング１
０の中心軸線と一致することとなる。またフロントエン
ドプレート１１は主軸１４の外周を取り巻くように前方
に突出したスリーブ部１５を有し、該スリーブ部１５内
にはシャフトシール１６を配置している。またスリーブ
部１５の外周上には電磁クラッチ装置１７を配設してお
り、外部駆動源よりの回転運動をＶベルト（図示せず）
を介して電磁クラッチ装置１７のプーリ１７１に伝達し
、励磁コイル１７２への通電制御によって主軸１４への
回転運動の伝達を制御している。なお、フロントエンド
プレート１１はカップ状部分１２の前端開口を閉塞する
ように数個のボルト等によって固定されており、０−、
ｌＪング１８によって両者の接合面をシールしている。
軸線上に中心を有する貫通孔１１１を有しその中にボー
ルベアリング１３を介して主軸１４を回転自在に支承し
ている。このため、主軸１４の軸心は、ノ・ウジング１
０の中心軸線と一致することとなる。またフロントエン
ドプレート１１は主軸１４の外周を取り巻くように前方
に突出したスリーブ部１５を有し、該スリーブ部１５内
にはシャフトシール１６を配置している。またスリーブ
部１５の外周上には電磁クラッチ装置１７を配設してお
り、外部駆動源よりの回転運動をＶベルト（図示せず）
を介して電磁クラッチ装置１７のプーリ１７１に伝達し
、励磁コイル１７２への通電制御によって主軸１４への
回転運動の伝達を制御している。なお、フロントエンド
プレート１１はカップ状部分１２の前端開口を閉塞する
ように数個のボルト等によって固定されており、０−、
ｌＪング１８によって両者の接合面をシールしている。
またスリーブ部１５もフロントエンドプレート１１の端
面上にボルト等によって固定され、接合面を０−リング
１９によってシールしている。
面上にボルト等によって固定され、接合面を０−リング
１９によってシールしている。
フロントエンドプレート１１によって開口部を閉塞され
たカップ状部分１２内には固定スクロール部材２０、可
動スクロール部材２１、可動スクロール部材駆動機構及
び回転阻止機構２２が配設されている。
たカップ状部分１２内には固定スクロール部材２０、可
動スクロール部材２１、可動スクロール部材駆動機構及
び回転阻止機構２２が配設されている。
ここで、固定スクロール部材間材は側板２０１とその一
面上に固定したうずまき体２０２及び該うずまき体２０
２とは反体側の側板２０１上に設けた脚部２０３とより
構成され、該脚部２０ろをカップ状部分１２の外方より
該カップ状部分１２の底部１２１を貫通して螺合するボ
ルト２３によって該底部１２１内壁上に固定している。
面上に固定したうずまき体２０２及び該うずまき体２０
２とは反体側の側板２０１上に設けた脚部２０３とより
構成され、該脚部２０ろをカップ状部分１２の外方より
該カップ状部分１２の底部１２１を貫通して螺合するボ
ルト２３によって該底部１２１内壁上に固定している。
またカップ状部分１２内に固定された固定スクロール部
材２０の側板２０１はその外周面とカップ状部分２０の
内壁面間を０−ＩＪング２４でシールすることによって
カップ状部分１２内の空間を吸入室２５と吐出室２６と
に仕切っている。さらに、側板２０１の中央部にはスク
ロール部材間に形成された密閉空間と吐出室２６を連通
する連通孔２０４を穿設している。
材２０の側板２０１はその外周面とカップ状部分２０の
内壁面間を０−ＩＪング２４でシールすることによって
カップ状部分１２内の空間を吸入室２５と吐出室２６と
に仕切っている。さらに、側板２０１の中央部にはスク
ロール部材間に形成された密閉空間と吐出室２６を連通
する連通孔２０４を穿設している。
可動スクロール部材２１は側板２１１とその一面上に固
定されたうずまき体２１２とより構成され、該うずまき
体２１２は前記固定スクロール部材２０のうずまき体２
０２と１８ｏ０の角度ずれをもってかみ合されている。
定されたうずまき体２１２とより構成され、該うずまき
体２１２は前記固定スクロール部材２０のうずまき体２
０２と１８ｏ０の角度ずれをもってかみ合されている。
また可動スクロール部材２１は駆動機構及び回転阻止機
構と連結されていて、主軸１４の回転によって半径Ｒｏ
ｒの円軌道上を公転運動し、前述した流体の圧縮動作を
行なう。
構と連結されていて、主軸１４の回転によって半径Ｒｏ
ｒの円軌道上を公転運動し、前述した流体の圧縮動作を
行なう。
ここで、円軌道の半径Ｒｏｒは一般に
で与えられる。また、可動スクロール部材２１はそのう
ずまき体２１２のうずまき中心が固定スクロール部材２
０のうずまき体２０２のうずまき中心より距離Ｒｏｒだ
け離れるよう配置されており、主軸１４の回転によって
可動スクロール部材２１が半径Ｒｏｒの円軌道上を公転
運動することとなる。
ずまき体２１２のうずまき中心が固定スクロール部材２
０のうずまき体２０２のうずまき中心より距離Ｒｏｒだ
け離れるよう配置されており、主軸１４の回転によって
可動スクロール部材２１が半径Ｒｏｒの円軌道上を公転
運動することとなる。
これによって両うずまき体間に線接触部が形成され、こ
の線接触部がうずまき体表面に沿って中心方向へ移動し
、この結果流体ポケットが容積を減少しながらうずまき
体の中心方向へ移動する。
の線接触部がうずまき体表面に沿って中心方向へ移動し
、この結果流体ポケットが容積を減少しながらうずまき
体の中心方向へ移動する。
従って、外部流体回路からハウジング１０の外周上に設
けた吸入ポートを通ってハウジング１０内の吸入室２５
に流入した流体は、両うずまき体の外路端部から流体ポ
ケット中に取り込まれ、圧縮された流体は両うずまき体
の中心部の流体ポケットから連通孔２０４を通って吐出
室２６へ送り出され、そこからハウジング１０上に設け
た吐出ポートを介して外部流体回路へ流出することとな
る。
けた吸入ポートを通ってハウジング１０内の吸入室２５
に流入した流体は、両うずまき体の外路端部から流体ポ
ケット中に取り込まれ、圧縮された流体は両うずまき体
の中心部の流体ポケットから連通孔２０４を通って吐出
室２６へ送り出され、そこからハウジング１０上に設け
た吐出ポートを介して外部流体回路へ流出することとな
る。
つぎに本発明による回転阻止機構について説明する。円
筒カップリング機構２２は可動スクロール部材２１のボ
ス２１６のフロントエンドプレート１１寄りの外周上に
配置され、かつハウジング１０を構成するカップ状部分
１２の内壁面上に外周面を接合してフロントエンドプレ
ート１１の端面にリング状固定レース２２１を有し、ま
たこの固定レース２２１を覆うようにその端面に当接さ
れた固定リング２２２を有し、これらはピン２２６によ
りフロントエンドプレート１１に固定されている。一方
、可動スクロール部材２１の側板２１１寄シのボス２１
６の外周には、リング状可動レース２１４を有し、また
固定リング２２２の端面との間にわずかな間隙をおいて
可動レース２１４を覆うようにその端面に当接された可
動リング２１５を有し、これらはピン２１６により側板
２１１に固定されている。
筒カップリング機構２２は可動スクロール部材２１のボ
ス２１６のフロントエンドプレート１１寄りの外周上に
配置され、かつハウジング１０を構成するカップ状部分
１２の内壁面上に外周面を接合してフロントエンドプレ
ート１１の端面にリング状固定レース２２１を有し、ま
たこの固定レース２２１を覆うようにその端面に当接さ
れた固定リング２２２を有し、これらはピン２２６によ
りフロントエンドプレート１１に固定されている。一方
、可動スクロール部材２１の側板２１１寄シのボス２１
６の外周には、リング状可動レース２１４を有し、また
固定リング２２２の端面との間にわずかな間隙をおいて
可動レース２１４を覆うようにその端面に当接された可
動リング２１５を有し、これらはピン２１６により側板
２１１に固定されている。
第２図に示した組立て斜視図においても明らかなように
可動リング２１５と固定リング２２２には各々直径、ピ
ッチ、ピッチ円の等しい複数のボケッ）２２２ａ 、２
１５ａが軸方向に穿孔されており、円筒軸受は素子２２
４がこれらのポケットに挟持されている。
可動リング２１５と固定リング２２２には各々直径、ピ
ッチ、ピッチ円の等しい複数のボケッ）２２２ａ 、２
１５ａが軸方向に穿孔されており、円筒軸受は素子２２
４がこれらのポケットに挟持されている。
ここで、回転阻止作用をなす可動リングと固定リングと
の関係を可動スクロール部材側から見た第６図を参照し
て説明する。
の関係を可動スクロール部材側から見た第６図を参照し
て説明する。
回転阻止は、固定リング２２２のポケット２２２ａの縁
部と可動リング２１５のポケット２１５ａの縁部とで円
筒軸受は素子２２４を挾むことにより行われる。即ち可
動スクロール部材２１が図中、反時計方向へ駆動される
と可動リング２１５もその中心軸が半径Ｒｏｒの円を描
くように円軌道運動するが、可動スクロール部材２１も
圧縮力の反力により同じ方向へ回転力が生ずるため、可
動リング２１５の中心軸を中心として反時計方向へ回転
しようとする。しかし図中、右方の９個の円筒軸受は素
子２２４が固定リング２２２のポケット２２２ａの縁部
と可動リング２１５のポケット２１５ａの縁部とで挾ま
れるため、可動リング２１５は回転することができず、
これによって可動スクロール部材２１の回転が阻止され
る。
部と可動リング２１５のポケット２１５ａの縁部とで円
筒軸受は素子２２４を挾むことにより行われる。即ち可
動スクロール部材２１が図中、反時計方向へ駆動される
と可動リング２１５もその中心軸が半径Ｒｏｒの円を描
くように円軌道運動するが、可動スクロール部材２１も
圧縮力の反力により同じ方向へ回転力が生ずるため、可
動リング２１５の中心軸を中心として反時計方向へ回転
しようとする。しかし図中、右方の９個の円筒軸受は素
子２２４が固定リング２２２のポケット２２２ａの縁部
と可動リング２１５のポケット２１５ａの縁部とで挾ま
れるため、可動リング２１５は回転することができず、
これによって可動スクロール部材２１の回転が阻止され
る。
ところで、このような本発明における回転阻止機構を構
成する円筒軸受は素子は、可動スクロール部材の回転を
阻止するだけでなく、圧縮されたガス力による軸方向の
圧力を受けるだめのスラスト軸受けとしての機能をも有
しているだめ、従来よシ知られている回転阻止機構の−
っであるオルダムカップリング機構に用いられる円筒軸
受は素子とは異なる。これは、オルダムカップリング機
構に用いられる円筒軸受は素子はスラスト軸受けとして
の機能しか有していないからである。
成する円筒軸受は素子は、可動スクロール部材の回転を
阻止するだけでなく、圧縮されたガス力による軸方向の
圧力を受けるだめのスラスト軸受けとしての機能をも有
しているだめ、従来よシ知られている回転阻止機構の−
っであるオルダムカップリング機構に用いられる円筒軸
受は素子とは異なる。これは、オルダムカップリング機
構に用いられる円筒軸受は素子はスラスト軸受けとして
の機能しか有していないからである。
また、本発明における円筒軸受は素＋は上記可動リング
のポケットと固定リングのポケットとで挾まれ、可動レ
ース及び固定レースの各々の面上を円運動するのに対し
て、オルダムカップリング機構における円筒軸受は素子
は直線運動をするので、この点においても両者は異なる
ことがわかる。
のポケットと固定リングのポケットとで挾まれ、可動レ
ース及び固定レースの各々の面上を円運動するのに対し
て、オルダムカップリング機構における円筒軸受は素子
は直線運動をするので、この点においても両者は異なる
ことがわかる。
つぎに第６図のＡ−Ａ断面を示す第４図（１）〜（６）
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第４図（１）、（２）、（３）における構成及び作動は
上記と同様であり、本実施例においてはこの回転阻止機
構を構成するそれぞれの部材について説明する。
上記と同様であり、本実施例においてはこの回転阻止機
構を構成するそれぞれの部材について説明する。
第４図（１）においては、固定レース２２１及び可動レ
ース２１４の材質をアルミ合金とし、固定リング２２２
及び可動リング２１５さらに円筒軸受は素子２２４の材
質をスチールとしている。
ース２１４の材質をアルミ合金とし、固定リング２２２
及び可動リング２１５さらに円筒軸受は素子２２４の材
質をスチールとしている。
これは円筒軸受は素子２２４と固定レース２２１及び可
動レース２１４との摺動面を硬材と軟材との組合せにす
ることにより耐摩耗性能の向上をなすものである。なお
、固定リング２２２及び可動リング２１５の材質をスチ
ールとする理由は、回転運動を円軌道運動に変換するた
めには、上記の摺動面にかかる力よりずっと大きな力が
両リングにかかるため、円筒軸受は素子の材質より軟質
の部材を両リングに用いると、ポケットが崩れてしまう
という欠点を生じるため硬材とした。
動レース２１４との摺動面を硬材と軟材との組合せにす
ることにより耐摩耗性能の向上をなすものである。なお
、固定リング２２２及び可動リング２１５の材質をスチ
ールとする理由は、回転運動を円軌道運動に変換するた
めには、上記の摺動面にかかる力よりずっと大きな力が
両リングにかかるため、円筒軸受は素子の材質より軟質
の部材を両リングに用いると、ポケットが崩れてしまう
という欠点を生じるため硬材とした。
また、円筒軸受は素子２２４と固定リング２２２及び可
動リング２１５に公知の表面処理法であるＴＤ表面処理
、イオンブレーティング表面処理、スルスルフ法等の表
面処理を施し、表面を硬化させることにより耐摩耗性能
の向上をなし、さらには、無潤滑化も可能となる。
動リング２１５に公知の表面処理法であるＴＤ表面処理
、イオンブレーティング表面処理、スルスルフ法等の表
面処理を施し、表面を硬化させることにより耐摩耗性能
の向上をなし、さらには、無潤滑化も可能となる。
第４図（２）においては、円筒軸受は素子２２４の材質
としてアルミニウムや鉛青銅等の比較的軟質の金属を用
い、円筒軸受は素子２２４の外周上の向上をなした。
としてアルミニウムや鉛青銅等の比較的軟質の金属を用
い、円筒軸受は素子２２４の外周上の向上をなした。
第４図（３）においては、円筒軸受は素子２２４の両レ
ース２１４，２２１に対する面に微少曲率Ｒをもたせる
ことにより、両レース２１４，２２１と円筒軸受は素子
２２４の両レース２１４，２２１に対する面との間のく
さび形空間Ｓ内にある油膜がスラスト方向に油圧を発生
し、可動スクロール部材（図示せず）の旋回により生じ
るスラスト方向の力を上記油圧によって受けるため、直
接このスラスト方向の力を両リング２１５．２２２のポ
ケソ’ｐ２１５ａ 、２２２ａの縁部で受けなくてすみ
、両リング２１５，２２２及び円筒軸受は素子２２４の
摩耗を減少させることとなる。
ース２１４，２２１に対する面に微少曲率Ｒをもたせる
ことにより、両レース２１４，２２１と円筒軸受は素子
２２４の両レース２１４，２２１に対する面との間のく
さび形空間Ｓ内にある油膜がスラスト方向に油圧を発生
し、可動スクロール部材（図示せず）の旋回により生じ
るスラスト方向の力を上記油圧によって受けるため、直
接このスラスト方向の力を両リング２１５．２２２のポ
ケソ’ｐ２１５ａ 、２２２ａの縁部で受けなくてすみ
、両リング２１５，２２２及び円筒軸受は素子２２４の
摩耗を減少させることとなる。
つぎに本発明のその他の実施例について説明する。
第５図は一答積式プロアの断面図であり、円筒カップリ
ング機構６２は旋回円筒部材６１のフロントエンドプレ
ート１１寄りの端面とフロントエンドプレート１１内に
わたって配置され、またハウジング１０を構成するカッ
プ状部分１２の内壁面上に外周面を接合してフロントエ
ンド゛プレート１１の端面にリング状固定レース３２１
を有し、またこの固定レース３２１を覆うようにその端
面に当接された固定リング６２２を有し、これらはピン
ろ２６によりフロントエンドプレート１１に固定されて
いる。一方、旋回円筒部材６１の端面には、リング状旋
回レースろ１４を有し、また固定リング３２２の端面と
の間にわずか々間隙をおいて旋回レース３１４を覆うよ
うにその端面に当接された旋回リング６１５を有し、こ
れらはピン６１６により旋回円筒部材６１の端面に固定
されている。
ング機構６２は旋回円筒部材６１のフロントエンドプレ
ート１１寄りの端面とフロントエンドプレート１１内に
わたって配置され、またハウジング１０を構成するカッ
プ状部分１２の内壁面上に外周面を接合してフロントエ
ンド゛プレート１１の端面にリング状固定レース３２１
を有し、またこの固定レース３２１を覆うようにその端
面に当接された固定リング６２２を有し、これらはピン
ろ２６によりフロントエンドプレート１１に固定されて
いる。一方、旋回円筒部材６１の端面には、リング状旋
回レースろ１４を有し、また固定リング３２２の端面と
の間にわずか々間隙をおいて旋回レース３１４を覆うよ
うにその端面に当接された旋回リング６１５を有し、こ
れらはピン６１６により旋回円筒部材６１の端面に固定
されている。
旋回リング６１５と固定リングろ２２には各々直径、ピ
ンチ、ピッチ円の等しい複数のポケットが軸方向に穿孔
されており、このポケット内に上記で説明したような表
面処理をした円筒軸受は素子３２４が挾持されている。
ンチ、ピッチ円の等しい複数のポケットが軸方向に穿孔
されており、このポケット内に上記で説明したような表
面処理をした円筒軸受は素子３２４が挾持されている。
円筒軸受は素子６２４は表面処理を施しであるだめ、耐
摩耗性能が高くなり、無潤滑で回転阻止が行えることと
なる。
摩耗性能が高くなり、無潤滑で回転阻止が行えることと
なる。
このように、本発明はボールカップリング機構のボール
素子とレース面とが点接触であるのに比べて、円筒軸受
は素子とレース面とが面接木表なるだめレース面に加わ
る単位面積あたりの圧力が減少し、レース面上での耐摩
耗性能が向上することとなる。さらに径方向においても
線接触となるため確実な回転阻止が行われる。また、簡
単な表面処理で無潤滑化が可能となり旋回運動を行う空
気流体装置の回転阻止機構としては最適である。
素子とレース面とが点接触であるのに比べて、円筒軸受
は素子とレース面とが面接木表なるだめレース面に加わ
る単位面積あたりの圧力が減少し、レース面上での耐摩
耗性能が向上することとなる。さらに径方向においても
線接触となるため確実な回転阻止が行われる。また、簡
単な表面処理で無潤滑化が可能となり旋回運動を行う空
気流体装置の回転阻止機構としては最適である。
′第１図は本発明を実施したスクロール型圧縮機の縦断
面図、第２図は本発明による円筒カップリング機構の分
解斜視図、第６図は第１図のト」線断面図、第４図（１
）、（２）、（６）は第６図のＡ−Ａ線断面図で本発明
の実施例を示す図、第５図は本発明を実施した容積式ブ
ロアの縦断面図。 １０・・・ハウシング １１・・・フロントエンドプ
レート１２・・・カップ状部分 ２１・・・可動スクロ
ール部材２１１・・・側板 ２１３・・・ボス２１４
・・・可動レース ２１５・・・可動リング２１５ａ
、２２２ａ・・・ポケット ２１６．２２３，６１６．５２５・・・ピン２２．３２
・・・円筒カップリング機構２２１．３２１・・・固定
レース ２２２．３２２・・・固定リング ２２４．３２４・・・円筒軸受は素子 ３１・・・旋回円筒部材 ろ１４・・・旋回レース６
１５・・・旋回リング 特許出願人 第３図 第４図 （１） （２） （３） 手 続 補 正 書 １．事件の表示 昭和５７年特許願第１３７６４９号 ２、発明の名称 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 電話（０２７０） ２４−１２１１ ４、補正命令の日付 （別紙） 特許請求の範囲 （１）円軌道運動を行う可動ピストン部材と、該可動ピ
ストン部材に円軌道運動を与えるため該可動ピストン部
材と結合された駆動機構と、該可動ピストン部材の円軌
道運動の間に該可動ピストン部材の回転運動を阻止する
回転阻止機構とを含む旋回ピストン式流体機械において
、」二記回転阻止機構は、上記駆動機構を支承している
固定部拐に固定されかつ軸方向に穿孔された複数の円形
ポケットを有する第１のリング部材と、該第１のリング
部材との間にわずかな隙間ができるように上記可動ピス
トン部材に固定され、かつ該第１のリング部材の円形ポ
ケットとそれぞれ対応し合う周方向の各位置で軸方向に
穿孔された複数の円形ポケットを有する第２のリング部
材と、該第１のリング部材のポケットと該第２のリング
部材のポケットとで挾持された複数の円筒軸受は素子と
よシ構成されたことを特徴とする旋回ピストン式流体機
械。 （２）上記第１のリング部材は固定レースと固定すング
とよシ成シ、筐た上記第２のリング部材は可動レースと
可動リングとより構成されており、該可動レース及び該
固定レースを硬鋼とし、上記円筒軸受は素子を軟質材料
としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋
回ピストン式流体機械。 （３）上記第１のリング部材は固定レースと固定リング
とよシ成り、また上記第２のリング部材は可動レースと
可動リングとより構成されており、該可動レース及び該
固定レースを軟質材料本とし、上記円筒軸受は素子を硬
鋼としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
旋回ピストン式流体機械。 （４）上記円筒軸受は素子の材質を軟質材料とし該円筒
軸受は素子の円周上に硬鋼材よシ成るブツシュを配設し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピ
ストン式流体機械。 （５）上記円筒軸受は素子及び上記第１及び第２のリン
グ部材に表面処理を施したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の旋回ピストン式流体機械。 （６１上記円筒軸受は素子のリング部材のポケット内周
面と当接する軸方向端面な微少な曲率な有する面とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピス
トン式流体機械。
面図、第２図は本発明による円筒カップリング機構の分
解斜視図、第６図は第１図のト」線断面図、第４図（１
）、（２）、（６）は第６図のＡ−Ａ線断面図で本発明
の実施例を示す図、第５図は本発明を実施した容積式ブ
ロアの縦断面図。 １０・・・ハウシング １１・・・フロントエンドプ
レート１２・・・カップ状部分 ２１・・・可動スクロ
ール部材２１１・・・側板 ２１３・・・ボス２１４
・・・可動レース ２１５・・・可動リング２１５ａ
、２２２ａ・・・ポケット ２１６．２２３，６１６．５２５・・・ピン２２．３２
・・・円筒カップリング機構２２１．３２１・・・固定
レース ２２２．３２２・・・固定リング ２２４．３２４・・・円筒軸受は素子 ３１・・・旋回円筒部材 ろ１４・・・旋回レース６
１５・・・旋回リング 特許出願人 第３図 第４図 （１） （２） （３） 手 続 補 正 書 １．事件の表示 昭和５７年特許願第１３７６４９号 ２、発明の名称 ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 電話（０２７０） ２４−１２１１ ４、補正命令の日付 （別紙） 特許請求の範囲 （１）円軌道運動を行う可動ピストン部材と、該可動ピ
ストン部材に円軌道運動を与えるため該可動ピストン部
材と結合された駆動機構と、該可動ピストン部材の円軌
道運動の間に該可動ピストン部材の回転運動を阻止する
回転阻止機構とを含む旋回ピストン式流体機械において
、」二記回転阻止機構は、上記駆動機構を支承している
固定部拐に固定されかつ軸方向に穿孔された複数の円形
ポケットを有する第１のリング部材と、該第１のリング
部材との間にわずかな隙間ができるように上記可動ピス
トン部材に固定され、かつ該第１のリング部材の円形ポ
ケットとそれぞれ対応し合う周方向の各位置で軸方向に
穿孔された複数の円形ポケットを有する第２のリング部
材と、該第１のリング部材のポケットと該第２のリング
部材のポケットとで挾持された複数の円筒軸受は素子と
よシ構成されたことを特徴とする旋回ピストン式流体機
械。 （２）上記第１のリング部材は固定レースと固定すング
とよシ成シ、筐た上記第２のリング部材は可動レースと
可動リングとより構成されており、該可動レース及び該
固定レースを硬鋼とし、上記円筒軸受は素子を軟質材料
としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋
回ピストン式流体機械。 （３）上記第１のリング部材は固定レースと固定リング
とよシ成り、また上記第２のリング部材は可動レースと
可動リングとより構成されており、該可動レース及び該
固定レースを軟質材料本とし、上記円筒軸受は素子を硬
鋼としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
旋回ピストン式流体機械。 （４）上記円筒軸受は素子の材質を軟質材料とし該円筒
軸受は素子の円周上に硬鋼材よシ成るブツシュを配設し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピ
ストン式流体機械。 （５）上記円筒軸受は素子及び上記第１及び第２のリン
グ部材に表面処理を施したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の旋回ピストン式流体機械。 （６１上記円筒軸受は素子のリング部材のポケット内周
面と当接する軸方向端面な微少な曲率な有する面とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピス
トン式流体機械。
Claims (6)
- （１） 円軌道運動を行う可動ピストン部材と、該可
動ピストン部材に円軌道運動を与えるため該可動ピスト
ン部材と結合された駆動機構と、該可動ピストン部材の
円軌道運動の間に該可動ピストン部材の回転運動を阻止
する回転阻止機構とを含む旋回ピストン式流体機械にお
いて、上記回転阻止機構は、上記駆動機構を支承してい
る固定部材に固定されかつ軸方向に穿孔された複数の円
形ポケットを有する第１のリング部材と、該第１のリン
グ部材との間にわずかな隙間ができるように上記可動ピ
ストン部材に固定され、かつ該第１のリング部材の円形
ポケットとそれぞれ対応し合う周方向の各位置で軸方向
に穿孔された複数の円形ポケットを有する第２のリング
部材と、該第１のリング部材のポケットと該第２のリン
グ部材のポケットとで挾持された複数の円筒軸受は素子
とより構成されたことを特徴とする旋回ピストン式流体
機械。 - （２）上記第１のリング部材は固定レースと固定？ソン
グとより成り、また上記第２のリング部材は可動レース
と可動リングとより構成されており、該可動レース及び
該固定レースを硬鋼とし、上記円筒軸受は素子を軟鋼と
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回
ピストン式流体機械。 - （３）上記第１のリング部材は固定レースと固定リング
とより成り、また上記第２のリング部材は可動レースと
可動リングとより構成されており、該可動レース及び該
固定レースを軟鋼とし、上記円筒軸受は素子を硬鋼とし
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピ
ストン式流体機械。 - （４）上記円筒軸受は素子の材質を軟鋼とし該円筒軸受
は素子の円周上に硬鋼材より成るブソンユを配設したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピスト
ン式流体機械。 - （５）上記円筒軸受は素子及び上記第１及び第２のリン
グ部材に表面処理を施したことを特徴とする特許請求の
範囲第」項記載の旋回ピストン式流体機械。 - （６）上記円筒軸受は素子のリング部材のポケット内周
面と当接する軸方向端面を微少な曲率を有する面とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の旋回ピス
トン式流体機械。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57137649A JPS5928082A (ja) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | 旋回ピストン式流体機械 |
| US06/521,257 US4589828A (en) | 1982-08-07 | 1983-08-08 | Rotation preventing device for an orbiting member of a fluid displacement apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57137649A JPS5928082A (ja) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | 旋回ピストン式流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5928082A true JPS5928082A (ja) | 1984-02-14 |
| JPH022476B2 JPH022476B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15203572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57137649A Granted JPS5928082A (ja) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | 旋回ピストン式流体機械 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4589828A (ja) |
| JP (1) | JPS5928082A (ja) |
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