JPH09303274A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH09303274A JPH09303274A JP8120200A JP12020096A JPH09303274A JP H09303274 A JPH09303274 A JP H09303274A JP 8120200 A JP8120200 A JP 8120200A JP 12020096 A JP12020096 A JP 12020096A JP H09303274 A JPH09303274 A JP H09303274A
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- race
- pair
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- eccentric
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
- Y10T29/4924—Scroll or peristaltic type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 偏心量と偏心方向とが容易に確認でき、耐久
性を向上させるとともに安定して生産できること。 【解決手段】 一対のレース部材２４，２５にはボール
２６の転走面を形成する凹部２４ｃ，２５ｃが形成さ
れ、固定部材１０ｂ1 及び前記レース部材２４のそれぞ
れには周方向に基準穴２４ｅ，２４ｆ，２５ｅ，２５ｆ
のそれぞれを対峙させてるものであり、前記固定部材１
０ｂ1 の前記基準穴２４ｆの径寸法は、前記固定部材１
０ｂ1 に対峙した前記レース部材２４の前記基準穴２４
ｅの径寸法よりも小さい寸法に形成されている。
性を向上させるとともに安定して生産できること。 【解決手段】 一対のレース部材２４，２５にはボール
２６の転走面を形成する凹部２４ｃ，２５ｃが形成さ
れ、固定部材１０ｂ1 及び前記レース部材２４のそれぞ
れには周方向に基準穴２４ｅ，２４ｆ，２５ｅ，２５ｆ
のそれぞれを対峙させてるものであり、前記固定部材１
０ｂ1 の前記基準穴２４ｆの径寸法は、前記固定部材１
０ｂ1 に対峙した前記レース部材２４の前記基準穴２４
ｅの径寸法よりも小さい寸法に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に属し、特に、公転部材の自転を防止するためのボール
カップリングを備えているスクロール型圧縮機に属す
る。
に属し、特に、公転部材の自転を防止するためのボール
カップリングを備えているスクロール型圧縮機に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機は、一対の渦巻体を
角度をずらせてかみ合わせ、相対的な円運動（公転運動
のみ）を与えて、両渦巻体間に形成する密閉空間を中心
方向へ移動させながら容積を減縮して中心部から圧縮流
体を吐出させるようにした容積式流体圧縮装置である。
角度をずらせてかみ合わせ、相対的な円運動（公転運動
のみ）を与えて、両渦巻体間に形成する密閉空間を中心
方向へ移動させながら容積を減縮して中心部から圧縮流
体を吐出させるようにした容積式流体圧縮装置である。
【０００３】このようなスクロール型圧縮機としては、
従来技術として本願の出願人が先に出願した特願平７−
２１６５６５号の明細書に記載されているものがある。
従来技術として本願の出願人が先に出願した特願平７−
２１６５６５号の明細書に記載されているものがある。
【０００４】この従来技術のスクロール型圧縮機は、図
６に示すように、外郭を構成するハウジング１０を有し
ている。ハウジング１０は、大径の有底円筒体からなる
リアハウジング１０ａと、リアハウジング１０ａの開放
端に固定された大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ
2 とからなるフロントハウジング１０ｂとを備えてい
る。リアハウジング１０ａとフロントハウジング１０ｂ
とは中心軸を同一にしてに配設されている。
６に示すように、外郭を構成するハウジング１０を有し
ている。ハウジング１０は、大径の有底円筒体からなる
リアハウジング１０ａと、リアハウジング１０ａの開放
端に固定された大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ
2 とからなるフロントハウジング１０ｂとを備えてい
る。リアハウジング１０ａとフロントハウジング１０ｂ
とは中心軸を同一にしてに配設されている。
【０００５】ハウジング１０の中心軸線Ｘ上に配された
シャフト１１がフロントハウジング１０ｂの小径円筒部
１０ｂ2 を通ってハウジング１０内にのびている。シャ
フト１１は、フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１
０ｂ2 に包囲された小径部１１ａと、フロンとハウジン
グ１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 に包囲された大径部１１
ｂとを備えている。大径部１１ｂの端部には、軸線Ｘに
平行にのびている駆動ピン１２が軸線Ｘから偏心して固
定されている。シャフト１１は大径部１１ｂがボールベ
アリング１３を介してフロントハウジング１０ｂの大径
円筒部１０ｂ1により回転自在に支承され、小径部１１
ａがボールベアリング１４を介してフロンとハウジング
１０ｂの小径円筒部１０ｂ2 により回転自在に支承され
ている。
シャフト１１がフロントハウジング１０ｂの小径円筒部
１０ｂ2 を通ってハウジング１０内にのびている。シャ
フト１１は、フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１
０ｂ2 に包囲された小径部１１ａと、フロンとハウジン
グ１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 に包囲された大径部１１
ｂとを備えている。大径部１１ｂの端部には、軸線Ｘに
平行にのびている駆動ピン１２が軸線Ｘから偏心して固
定されている。シャフト１１は大径部１１ｂがボールベ
アリング１３を介してフロントハウジング１０ｂの大径
円筒部１０ｂ1により回転自在に支承され、小径部１１
ａがボールベアリング１４を介してフロンとハウジング
１０ｂの小径円筒部１０ｂ2 により回転自在に支承され
ている。
【０００６】小径円筒部１０ｂ2 に径方向外方に電磁ク
ラッチ１５が配設されている。電磁クラッチ１５は、小
径円筒部１０ｂ2 に回転自在に外嵌するとともに、図示
しないＶ形ベルトを介して外部駆動源に接続されたプー
リ１５ａと小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。駆動源によりシャフト１１が回
転駆動される。
ラッチ１５が配設されている。電磁クラッチ１５は、小
径円筒部１０ｂ2 に回転自在に外嵌するとともに、図示
しないＶ形ベルトを介して外部駆動源に接続されたプー
リ１５ａと小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。駆動源によりシャフト１１が回
転駆動される。
【０００７】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は軸線
Ｘと同心に配設されてリアハウジング１０ａに嵌合する
円板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成さ
れた渦巻体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成され
た脚１６ｃとを備えている。固定スクロール１６は、脚
１６ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接し
た状態で、ボルト１７によってリアハウジング１０ａに
固定されている。固定スクロール１６の端板１６ａによ
ってリアハウジング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐
出室１９とに仕切られている。
ール１６が配設されている。固定スクロール１６は軸線
Ｘと同心に配設されてリアハウジング１０ａに嵌合する
円板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成さ
れた渦巻体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成され
た脚１６ｃとを備えている。固定スクロール１６は、脚
１６ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ1 に当接し
た状態で、ボルト１７によってリアハウジング１０ａに
固定されている。固定スクロール１６の端板１６ａによ
ってリアハウジング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐
出室１９とに仕切られている。
【０００８】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６に隣接して可動スクロール２０が配設されてい
る。可動スクロール２０は、円板状の端板２０ａと、端
板２０ａの一方の面に形成された渦巻体２０ｂと、端板
２０ａの他方の面に形成された環状のボス２０ｃとを備
えている。端板２０ａの中心軸線Ｙは軸線Ｘから距離ｒ
ｓ偏心している。可動スクロール２０の渦巻体２０ｂ
は、固定スクロール１６の渦巻体１６ｂと１８０度の角
度の位相差をもってかみ合っている。
ール１６に隣接して可動スクロール２０が配設されてい
る。可動スクロール２０は、円板状の端板２０ａと、端
板２０ａの一方の面に形成された渦巻体２０ｂと、端板
２０ａの他方の面に形成された環状のボス２０ｃとを備
えている。端板２０ａの中心軸線Ｙは軸線Ｘから距離ｒ
ｓ偏心している。可動スクロール２０の渦巻体２０ｂ
は、固定スクロール１６の渦巻体１６ｂと１８０度の角
度の位相差をもってかみ合っている。
【０００９】ボス２０ｃには、端板２０ａと同心に配設
された厚肉円板状のブッシュ２１がニードルベアリング
２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１に
は、軸線Ｘに平行にのびる偏心貫通穴２１ａが形成され
ている。また、径方向にのびるバランスウエイト２３が
固定されている。貫通穴２１ａは、シャフト１１の大径
部１１ｂに固定された駆動ピン１２を摺動可能に収容し
ている。ブッシュ２１に形成されたピン２１ｂがシャフ
ト１１の大径部１１ｂの端部に形成されたピン２１ｂよ
りもわずかに大径の穴に嵌合している。
された厚肉円板状のブッシュ２１がニードルベアリング
２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１に
は、軸線Ｘに平行にのびる偏心貫通穴２１ａが形成され
ている。また、径方向にのびるバランスウエイト２３が
固定されている。貫通穴２１ａは、シャフト１１の大径
部１１ｂに固定された駆動ピン１２を摺動可能に収容し
ている。ブッシュ２１に形成されたピン２１ｂがシャフ
ト１１の大径部１１ｂの端部に形成されたピン２１ｂよ
りもわずかに大径の穴に嵌合している。
【００１０】さらに、フロントハウジング１０ｂの大径
円筒部１０ｂ1 の端部に固定されたフロントハウジング
側レース２４と、可動スクロール２０の端板２０ａに固
定された可動スクロール側レース２５と周方向に互いに
間隔を隔ててフロントハウジング側レース２４と可動ス
クロール側レース２５との間に介在する複数のボール２
６とによって、可動スクロール自転防止用のホールカッ
プリングが構成されている。
円筒部１０ｂ1 の端部に固定されたフロントハウジング
側レース２４と、可動スクロール２０の端板２０ａに固
定された可動スクロール側レース２５と周方向に互いに
間隔を隔ててフロントハウジング側レース２４と可動ス
クロール側レース２５との間に介在する複数のボール２
６とによって、可動スクロール自転防止用のホールカッ
プリングが構成されている。
【００１１】フロントハウジング側レース２４は、その
外縁フランジ２４ａに形成された一対の穴と、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の端部に形成さ
れた一対の穴１０ｂ5 に緊密に嵌合する一対のスプリン
グピン２７により固定されている。
外縁フランジ２４ａに形成された一対の穴と、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の端部に形成さ
れた一対の穴１０ｂ5 に緊密に嵌合する一対のスプリン
グピン２７により固定されている。
【００１２】可動スクロール側レース２５は、その内縁
フランジ２５ａに形成された一対の穴と、可動スクロー
ル２０の端板２０ａに形成された一対の穴２０ａ3 に緊
密に嵌合する一対のスプリングピン２８により固定され
ている。ボール２６は、フロントハウジング側レース２
４の円形凹部２４ｃと対峙する可動スクロール側レース
２５の円形凹部２５ｃとに狭持された状態でフロントハ
ウジング側レース２４と可動スクロール側レース２５と
の間に介在している。
フランジ２５ａに形成された一対の穴と、可動スクロー
ル２０の端板２０ａに形成された一対の穴２０ａ3 に緊
密に嵌合する一対のスプリングピン２８により固定され
ている。ボール２６は、フロントハウジング側レース２
４の円形凹部２４ｃと対峙する可動スクロール側レース
２５の円形凹部２５ｃとに狭持された状態でフロントハ
ウジング側レース２４と可動スクロール側レース２５と
の間に介在している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクロ
ール型圧縮機の機能を左右する因子としては、渦巻体で
ある固定スクロール１６，可動スクロール２０の渦巻壁
の軸方向及び径方向の接触不良が挙げられる。フロント
ハウジング側レース２４及び可動スクロール側レース２
５は、これらの円形凹部２４ｃ，２５ｃの相互の芯ズレ
によってこれらの機能を悪化させてしまう。
ール型圧縮機の機能を左右する因子としては、渦巻体で
ある固定スクロール１６，可動スクロール２０の渦巻壁
の軸方向及び径方向の接触不良が挙げられる。フロント
ハウジング側レース２４及び可動スクロール側レース２
５は、これらの円形凹部２４ｃ，２５ｃの相互の芯ズレ
によってこれらの機能を悪化させてしまう。
【００１４】芯ズレは、ボールールカップリングや固定
スクロール１６及び可動スクロール２０などの仮組み立
て状態で固定スクロール１６の渦巻体１６ａや可動スク
ロール２０の渦巻体２０ｂの旋回軌跡の歪みや、圧縮機
として組み立て後の運転後の渦巻体１６ａ，２０ｂの渦
巻壁同士の擦れ具合からしか知ることができず、測定が
複雑なわりに正確な値が得られないという問題がある。
スクロール１６及び可動スクロール２０などの仮組み立
て状態で固定スクロール１６の渦巻体１６ａや可動スク
ロール２０の渦巻体２０ｂの旋回軌跡の歪みや、圧縮機
として組み立て後の運転後の渦巻体１６ａ，２０ｂの渦
巻壁同士の擦れ具合からしか知ることができず、測定が
複雑なわりに正確な値が得られないという問題がある。
【００１５】したがって、このようなスクロール型圧縮
機は、量産には適さないという問題がある。
機は、量産には適さないという問題がある。
【００１６】それ故に、本発明は、レース部材への負荷
が減りボールカップリングの耐久性を向上させ、圧縮機
を安定して生産できるスクロール型圧縮機を提供するこ
とにある。
が減りボールカップリングの耐久性を向上させ、圧縮機
を安定して生産できるスクロール型圧縮機を提供するこ
とにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、一対の
渦巻体を角度をずらせてかみ合わせ、相対的な公転運動
を与えて、前記渦巻体間に形成する密閉空間を中心方向
へ移動させながら容積を減縮して圧縮流体を吐出させる
スクロール型圧縮機において、固定部材と、該固定部材
に対して公転運動を行う公転部材とに各々装着されて軸
方向に対峙する一対のレース部材と周方向に互いに間隔
を隔てて前記一対のレース部材間に介在する複数のボー
ルとを備え、前記一対のレース部材には周方向に互いに
間隔を隔てて前記ボールと同数の前記ボールの転走面を
形成する複数の凹部が形成され、前記固定部材、前記公
転部材及び前記一対のレース部材のそれぞれには周方向
に基準穴がそれぞれ形成され、該基準穴のそれぞれを対
峙させて、前記基準穴のそれぞれに嵌合するピンによっ
て、前記一対のレース部材のそれぞれが前記固定部材及
び前記公転部材に対して位置決めされるものであり、前
記固定部材の前記基準穴の径寸法は、前記固定部材に対
峙した前記レース部材の前記基準穴の径寸法よりも小さ
い寸法に形成されていることを特徴とするスクロール型
圧縮機が得られる。
渦巻体を角度をずらせてかみ合わせ、相対的な公転運動
を与えて、前記渦巻体間に形成する密閉空間を中心方向
へ移動させながら容積を減縮して圧縮流体を吐出させる
スクロール型圧縮機において、固定部材と、該固定部材
に対して公転運動を行う公転部材とに各々装着されて軸
方向に対峙する一対のレース部材と周方向に互いに間隔
を隔てて前記一対のレース部材間に介在する複数のボー
ルとを備え、前記一対のレース部材には周方向に互いに
間隔を隔てて前記ボールと同数の前記ボールの転走面を
形成する複数の凹部が形成され、前記固定部材、前記公
転部材及び前記一対のレース部材のそれぞれには周方向
に基準穴がそれぞれ形成され、該基準穴のそれぞれを対
峙させて、前記基準穴のそれぞれに嵌合するピンによっ
て、前記一対のレース部材のそれぞれが前記固定部材及
び前記公転部材に対して位置決めされるものであり、前
記固定部材の前記基準穴の径寸法は、前記固定部材に対
峙した前記レース部材の前記基準穴の径寸法よりも小さ
い寸法に形成されていることを特徴とするスクロール型
圧縮機が得られる。
【００１８】また、本発明によれば、前記公転部材の前
記基準穴の径寸法は、前記公転部材に対峙した前記レー
ス部材の前記基準穴の径寸法よりも小さい寸法に形成さ
れていることを特徴とするスクロール型圧縮機が得られ
る。
記基準穴の径寸法は、前記公転部材に対峙した前記レー
ス部材の前記基準穴の径寸法よりも小さい寸法に形成さ
れていることを特徴とするスクロール型圧縮機が得られ
る。
【００１９】さらに、本発明によれば、相互に対峙して
いる前記基準穴に挿入する目印のある偏心ゲージを用
い、前記基準穴の偏心量及び偏心方向を測定し、該記偏
心量及び該偏心方向が同じ前記固定部材及び前記公転部
材同士を組み合わせることを特徴とするスクロール型圧
縮機が得られる。
いる前記基準穴に挿入する目印のある偏心ゲージを用
い、前記基準穴の偏心量及び偏心方向を測定し、該記偏
心量及び該偏心方向が同じ前記固定部材及び前記公転部
材同士を組み合わせることを特徴とするスクロール型圧
縮機が得られる。
【００２０】
【作用】本発明のスクロール型圧縮機では、偏心ピンゲ
ージによって一対のレース部材の基準穴を串刺しするよ
うにして偏心量と偏心方向とを測定し、同じ偏心方向同
士で固定部材と公転部材とを組み立てを組み合わせ圧縮
機を組み立てる。
ージによって一対のレース部材の基準穴を串刺しするよ
うにして偏心量と偏心方向とを測定し、同じ偏心方向同
士で固定部材と公転部材とを組み立てを組み合わせ圧縮
機を組み立てる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクロール型圧縮
機の一実施の形態例について添付図面を参照して説明す
る。なお、スクロール型圧縮機は図６で説明した構成の
スクロール型圧縮機と同じ構成であるため、図６をも用
いて同じ部分には同じ符号を付して構成が同じ部分の説
明を省略する。
機の一実施の形態例について添付図面を参照して説明す
る。なお、スクロール型圧縮機は図６で説明した構成の
スクロール型圧縮機と同じ構成であるため、図６をも用
いて同じ部分には同じ符号を付して構成が同じ部分の説
明を省略する。
【００２２】図１は、フロントハウジング１０ｂの大径
円筒部１０ｂ1 とフロントハウジング側レース（レース
部材）２４とからなる固定部材の構成を示している。図
２は大径円筒部１０ｂ1 とフロントハウジング側レース
２４との構成の一部を拡大して示している。図３は可動
スクロール側レース（レース部材）２５と可動スクロー
ル２０の端板２０ａとからなる公転部材の構成を示して
いる。図４は可動スクロール２０の端板２０ａと可動ス
クロール側レース２５との一部の構成を拡大して示して
いる。図５は大径円筒部１０ｂ1 とフロントハウジング
側レース２４と偏心方向と偏心量を示している。
円筒部１０ｂ1 とフロントハウジング側レース（レース
部材）２４とからなる固定部材の構成を示している。図
２は大径円筒部１０ｂ1 とフロントハウジング側レース
２４との構成の一部を拡大して示している。図３は可動
スクロール側レース（レース部材）２５と可動スクロー
ル２０の端板２０ａとからなる公転部材の構成を示して
いる。図４は可動スクロール２０の端板２０ａと可動ス
クロール側レース２５との一部の構成を拡大して示して
いる。図５は大径円筒部１０ｂ1 とフロントハウジング
側レース２４と偏心方向と偏心量を示している。
【００２３】まず、図１、図２及び図６を参照して、フ
ロントハウジング側レース２４には、図１の一点鎖線で
示すように、その周方向に互いに間隔を隔てて２つの第
１の基準穴２４ｅを形成し、第１の基準穴２４ｅに対峙
してフロントハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の
端部に２つの第２の基準穴２４ｆを形成し、固定スクロ
ール側レース２４に形成した第１の基準穴２４ｅとフロ
ントハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の端部に形
成した第２の基準穴２４ｆとに緊密に嵌合するスプリン
グピン２７´（図６に示したスプリングピン２７と同様
な形状のスプリングピン）によって、フロントハウジン
グ側レース２４をフロントハウジング１０ｂの大径円筒
部１０ｂ1 に対して固定している。
ロントハウジング側レース２４には、図１の一点鎖線で
示すように、その周方向に互いに間隔を隔てて２つの第
１の基準穴２４ｅを形成し、第１の基準穴２４ｅに対峙
してフロントハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の
端部に２つの第２の基準穴２４ｆを形成し、固定スクロ
ール側レース２４に形成した第１の基準穴２４ｅとフロ
ントハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ1 の端部に形
成した第２の基準穴２４ｆとに緊密に嵌合するスプリン
グピン２７´（図６に示したスプリングピン２７と同様
な形状のスプリングピン）によって、フロントハウジン
グ側レース２４をフロントハウジング１０ｂの大径円筒
部１０ｂ1 に対して固定している。
【００２４】第１及び第２の基準穴２４ｅ，２４ｆは、
フロントハウジング側レース２４及びフロントハウジン
グ１０ｂとを組み立てた状態では、ほぼ同じ場所に形成
されており、第２の基準穴２４ｆの径寸法は，第１の基
準穴２４ｅの径寸法よりも径寸法が小さく作られてい
る。また、第１及び第２の基準穴２４ｅ，２４ｆは、図
１においては、対角線上に２か所形成しているが一か所
でもよい。
フロントハウジング側レース２４及びフロントハウジン
グ１０ｂとを組み立てた状態では、ほぼ同じ場所に形成
されており、第２の基準穴２４ｆの径寸法は，第１の基
準穴２４ｅの径寸法よりも径寸法が小さく作られてい
る。また、第１及び第２の基準穴２４ｅ，２４ｆは、図
１においては、対角線上に２か所形成しているが一か所
でもよい。
【００２５】第１及び第２の基準穴２４ｅ，２４ｆに
は、図２に示した状態で、組み付けズレ検査のために、
第１及び第２の基準穴２４ｅ，２４ｆに串刺し状に嵌め
合いとなる径寸法のゲージピン５１を有している偏心ピ
ンゲージ５０が挿入される。偏心ピンゲージ５０は、第
１の基準穴２４ｅに対して第２の基準穴２４ｆの偏心量
を設定し偏心方向を示す目印がある。
は、図２に示した状態で、組み付けズレ検査のために、
第１及び第２の基準穴２４ｅ，２４ｆに串刺し状に嵌め
合いとなる径寸法のゲージピン５１を有している偏心ピ
ンゲージ５０が挿入される。偏心ピンゲージ５０は、第
１の基準穴２４ｅに対して第２の基準穴２４ｆの偏心量
を設定し偏心方向を示す目印がある。
【００２６】第３及び第４の基準穴２５ｅ，２５ｆに
は、図４に示した状態で、組み付けズレ検査及び部品寸
法検査のために、図２に示した偏心ピンゲージ５０と同
様な、第３及び第４の基準穴２５ｅ，２５ｆに串刺し状
に嵌め合いとなる径寸法のゲージピン５１を有している
偏心ピンゲージ５０が挿入される。偏心ピンゲージ５０
は、第３の基準穴２５ｅに対して第２の基準穴２４ｆの
偏心量を設定し偏心方向を示す目印がある。
は、図４に示した状態で、組み付けズレ検査及び部品寸
法検査のために、図２に示した偏心ピンゲージ５０と同
様な、第３及び第４の基準穴２５ｅ，２５ｆに串刺し状
に嵌め合いとなる径寸法のゲージピン５１を有している
偏心ピンゲージ５０が挿入される。偏心ピンゲージ５０
は、第３の基準穴２５ｅに対して第２の基準穴２４ｆの
偏心量を設定し偏心方向を示す目印がある。
【００２７】即ち、図５に示すように、部品寸法検査及
び組み付け検査のために、第１乃至第４の基準穴２４
ｅ，２４ｆ，２５ｅ，２５それぞれ串刺し状に嵌め合い
となる径寸法のピン５１で偏心量Ｄを設定し偏心方向Ｅ
を示す目印のある偏心ピンゲージ５０を用いる。偏心ピ
ンゲージ５０によって偏心量Ｄと偏心方向Ｅを測定した
後、同じ偏心量Ｄ及び偏心方向Ｅ同士を組み合わせ圧縮
機を組み立てると、ずれ量を同じ方向に管理できる。
び組み付け検査のために、第１乃至第４の基準穴２４
ｅ，２４ｆ，２５ｅ，２５それぞれ串刺し状に嵌め合い
となる径寸法のピン５１で偏心量Ｄを設定し偏心方向Ｅ
を示す目印のある偏心ピンゲージ５０を用いる。偏心ピ
ンゲージ５０によって偏心量Ｄと偏心方向Ｅを測定した
後、同じ偏心量Ｄ及び偏心方向Ｅ同士を組み合わせ圧縮
機を組み立てると、ずれ量を同じ方向に管理できる。
【００２８】上述した構成のスクロール型圧縮機は、可
動スクロール２０の公転にともなって、ボール２６が円
形凹部２４ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半
径ｒｓと略同一半径の円軌道を描いて転走する。また、
可動スクロール２０の公転にともなって、ボール２６は
円形凹部２４ｃの第１側壁部２４ｃ2 へ押しつけられ、
かつ，円形凹部２５ｃの側壁部へ押し付けられた状態で
円形凹部２４ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転
半径ｒｓと略同一半径に円軌道を描いて滑らかに転走す
ることができる。この結果、可動スクロール２０はフロ
ントハウジング１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に
対して所定の角度関係でを維持しつつ公転することにな
る。
動スクロール２０の公転にともなって、ボール２６が円
形凹部２４ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半
径ｒｓと略同一半径の円軌道を描いて転走する。また、
可動スクロール２０の公転にともなって、ボール２６は
円形凹部２４ｃの第１側壁部２４ｃ2 へ押しつけられ、
かつ，円形凹部２５ｃの側壁部へ押し付けられた状態で
円形凹部２４ｃ，２５ｃ内を可動スクロール２０の公転
半径ｒｓと略同一半径に円軌道を描いて滑らかに転走す
ることができる。この結果、可動スクロール２０はフロ
ントハウジング１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に
対して所定の角度関係でを維持しつつ公転することにな
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル型圧縮機によれば、偏心ピンゲージによって偏心量と
偏心方向を測定した後、同じ偏心量及び偏心方向同士を
組み合わせることから、芯ズレが相殺されるためボール
の円筒凹部の芯ズレによる乗り上げが減少し、レース部
材への負荷が減り回転防止機構の耐久性が向上する。
ル型圧縮機によれば、偏心ピンゲージによって偏心量と
偏心方向を測定した後、同じ偏心量及び偏心方向同士を
組み合わせることから、芯ズレが相殺されるためボール
の円筒凹部の芯ズレによる乗り上げが減少し、レース部
材への負荷が減り回転防止機構の耐久性が向上する。
【００３０】また、上述したように芯ズレが相殺される
ため安定して生産できる。
ため安定して生産できる。
【００３１】また、芯ずれ量を見込んで部品寸法のバラ
ツキを相殺でき、量産品質を安定させて製造ラインに送
ることができるため効率の向上が図れる。
ツキを相殺でき、量産品質を安定させて製造ラインに送
ることができるため効率の向上が図れる。
【００３２】さらに、第１乃至第４の基準穴を照合する
ことにより同一組み付け状態で安定した生産ができる。
ことにより同一組み付け状態で安定した生産ができる。
【図１】本発明のスクロール型圧縮機におけるフロント
ハウジングとフロントハウジング側レースとからなる固
定部材の構成の一実施の形態例を示す正面図である。
ハウジングとフロントハウジング側レースとからなる固
定部材の構成の一実施の形態例を示す正面図である。
【図２】図１の大径円筒部とフロントハウジング側レー
スとの構成の一部を拡大して示した断面図である。
スとの構成の一部を拡大して示した断面図である。
【図３】本発明のスクロール型圧縮機における可動スク
ロール側レースと可動スクロールとからなる公転部材の
構成を示す正面図である。
ロール側レースと可動スクロールとからなる公転部材の
構成を示す正面図である。
【図４】図３の可動スクロールの端板と可動スクロール
側レースとの一部の構成を拡大して示した断面図であ
る。
側レースとの一部の構成を拡大して示した断面図であ
る。
【図５】図４の大径円筒部とフロントハウジング側レー
スと偏心方向と偏心量とを示す説明図である。
スと偏心方向と偏心量とを示す説明図である。
【図６】従来および本発明に採用したスクロール型圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
１０ｂ フロントハウジング １０ｂ1 大径円筒部 １６ 固定スクロール ２０ 可動スクロール ２０ａ 端板 ２４ フロントハウジング側レース ２４ｅ 第１の基準穴 ２４ｆ 第２の基準穴 ２４ｃ，２５ｃ 円形凹部 ２５ 可動スクロール側レース ２５ｅ 第３の基準穴 ２５ｆ 第４の基準穴 ２６ ボール ２７、２８，２７´，２８´ スプリングピン ５０ 偏心ピンゲージ ５１ ゲージピン
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の渦巻体を角度をずらせてかみ合わ
せ、相対的な公転運動を与えて、前記渦巻体間に形成す
る密閉空間を中心方向へ移動させながら容積を減縮して
圧縮流体を吐出させるスクロール型圧縮機において、 固定部材と、該固定部材に対して公転運動を行う公転部
材とに各々装着されて軸方向に対峙する一対のレース部
材と周方向に互いに間隔を隔てて前記一対のレース部材
間に介在する複数のボールとを備え、前記一対のレース
部材には周方向に互いに間隔を隔てて前記ボールと同数
の前記ボールの転走面を形成する複数の凹部が形成さ
れ、前記固定部材、前記公転部材及び前記一対のレース
部材のそれぞれには周方向に基準穴がそれぞれ形成さ
れ、該基準穴のそれぞれを対峙させて、前記基準穴のそ
れぞれに嵌合するピンによって、前記一対のレース部材
のそれぞれが前記固定部材及び前記公転部材に対して位
置決めされるものであり、前記固定部材の前記基準穴の
径寸法は、前記固定部材に対峙した前記レース部材の前
記基準穴の径寸法よりも小さい寸法に形成されているこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、前記公転部材の前記基準穴の径寸法は、前記公転
部材に対峙した前記レース部材の前記基準穴の径寸法よ
りも小さい寸法に形成されていることを特徴とするスク
ロール型圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
いて、相互に対峙している前記基準穴に挿入する目印の
ある偏心ゲージを用い、前記基準穴の偏心量及び偏心方
向を測定し、該記偏心量及び該偏心方向が同じ前記固定
部材及び前記公転部材同士を組み合わせることを特徴と
するスクロール型圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8120200A JPH09303274A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | スクロール型圧縮機 |
| US08/856,811 US5915933A (en) | 1996-05-15 | 1997-05-15 | Rotation preventing mechanism for fluid displacement apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8120200A JPH09303274A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303274A true JPH09303274A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14780387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8120200A Withdrawn JPH09303274A (ja) | 1996-05-15 | 1996-05-15 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5915933A (ja) |
| JP (1) | JPH09303274A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3299710B2 (ja) * | 1998-02-05 | 2002-07-08 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 |
| JPH11241690A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-07 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| US6095778A (en) * | 1998-06-01 | 2000-08-01 | Ford Motor Company | Scroll thrust bearing/coupling apparatus |
| JP2000055040A (ja) | 1998-08-04 | 2000-02-22 | Sanden Corp | ボールカップリング |
| JP3249781B2 (ja) * | 1998-08-05 | 2002-01-21 | サンデン株式会社 | スラスト玉軸受 |
| JP2001132664A (ja) | 1999-11-04 | 2001-05-18 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| US6315460B1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-11-13 | Visteon Global Technologies, Inc. | Orbital motion bearing |
| EP1610009A4 (en) * | 2003-04-03 | 2009-08-19 | Jtekt Corp | STOP BEARING BEARING |
| US7594803B2 (en) | 2007-07-25 | 2009-09-29 | Visteon Global Technologies, Inc. | Orbit control device for a scroll compressor |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4259043A (en) * | 1977-06-17 | 1981-03-31 | Arthur D. Little, Inc. | Thrust bearing/coupling component for orbiting scroll-type machinery and scroll-type machinery incorporating the same |
| DE2966200D1 (en) * | 1978-10-30 | 1983-10-27 | Sanden Corp | Scroll-type fluid compressor units |
| JPS56141087A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-04 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS57148087A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS6022199B2 (ja) * | 1981-03-09 | 1985-05-31 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS57157085A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-28 | Sanden Corp | Apparatus having element moved along circular orbiting path |
| JPS57195801A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Sanden Corp | Fluidic device of volute type |
| JPS5928082A (ja) * | 1982-08-07 | 1984-02-14 | Sanden Corp | 旋回ピストン式流体機械 |
| JPS59142483U (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-22 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機の回転阻止機構 |
| JPS60111080A (ja) * | 1983-11-19 | 1985-06-17 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPH0694874B2 (ja) * | 1987-02-03 | 1994-11-24 | 松下冷機株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS6477779A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-23 | Matsushita Refrigeration | Scroll compressor |
| JPH01167481A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-07-03 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JP2563424B2 (ja) * | 1988-01-12 | 1996-12-11 | 松下冷機株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JPH02308990A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JPH03105088A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-01 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JPH0630486U (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-22 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JPH0649783U (ja) * | 1992-12-07 | 1994-07-08 | サンデン株式会社 | スクロール流体機械 |
-
1996
- 1996-05-15 JP JP8120200A patent/JPH09303274A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-15 US US08/856,811 patent/US5915933A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5915933A (en) | 1999-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |