JP3136267B2 - スクロール型圧縮機の回転阻止機構 - Google Patents
スクロール型圧縮機の回転阻止機構Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関し、特に、それの運転時に公転運動を行う公転部材
の回転を阻止する回転阻止機構に関する。
に関し、特に、それの運転時に公転運動を行う公転部材
の回転を阻止する回転阻止機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、特開平５−３３８１１号公報及
び特開平５−８７１３１号公報には、スクロール型圧縮
機の固定部材とこれに対して公転運動を行う公転部材と
に互いに対向する対のレース部材を夫々備え、これらの
レース部材間にボールを介在させた回転阻止機構が開示
されている。その回転阻止機構は、図７に示すように固
定部材１及び公転部材２に夫々取り付けたレース部材３
の各々の一面に公転運動の軌跡に沿って環状にのびた転
走溝４を形成し、この転走溝４にボール５を受けること
により公転部材２の回転を阻止するものである。ここで
転走溝４の内面はボール５の半径とほぼ等しい一つの曲
率半径Ｒをもつ曲面にしたがって形成されている。
び特開平５−８７１３１号公報には、スクロール型圧縮
機の固定部材とこれに対して公転運動を行う公転部材と
に互いに対向する対のレース部材を夫々備え、これらの
レース部材間にボールを介在させた回転阻止機構が開示
されている。その回転阻止機構は、図７に示すように固
定部材１及び公転部材２に夫々取り付けたレース部材３
の各々の一面に公転運動の軌跡に沿って環状にのびた転
走溝４を形成し、この転走溝４にボール５を受けること
により公転部材２の回転を阻止するものである。ここで
転走溝４の内面はボール５の半径とほぼ等しい一つの曲
率半径Ｒをもつ曲面にしたがって形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この回転阻止機構によ
ると、公転部材に備えたレース部材は公転運動の軌跡に
したがって公転する。換言すると、公転するレース部材
は転走溝により定まる公転半径をもつ。したがって設計
上では、ボールは転走溝の溝底に沿って転走する筈であ
る。
ると、公転部材に備えたレース部材は公転運動の軌跡に
したがって公転する。換言すると、公転するレース部材
は転走溝により定まる公転半径をもつ。したがって設計
上では、ボールは転走溝の溝底に沿って転走する筈であ
る。
【０００４】しかしながら、実際の製造においては部品
の寸法公差や組付けズレを避け得ないため、転走溝の半
径とレース部材の実際の公転半径とに寸法差が生じ、図
７に示すようにボール５が転走溝４の溝底からずれた曲
面、即ち、転走溝の内面の外周部分や内周部分に乗り上
げた状態で転走することがある。このとき、ボール５か
らレース部材３に作用するスラスト力Ｆ１の作用線は互
いに食い違う。
の寸法公差や組付けズレを避け得ないため、転走溝の半
径とレース部材の実際の公転半径とに寸法差が生じ、図
７に示すようにボール５が転走溝４の溝底からずれた曲
面、即ち、転走溝の内面の外周部分や内周部分に乗り上
げた状態で転走することがある。このとき、ボール５か
らレース部材３に作用するスラスト力Ｆ１の作用線は互
いに食い違う。
【０００５】しかもこの場合のボールの乗り上げ量はば
らつくため、スクロール型圧縮機の可動スクロールを実
際に支持する箇所がスラスト力Ｆ１に原因して摩滅や変
形をしたり、またこの摩滅のために、負荷を受けている
箇所の負荷が増したりして、結果として回転阻止機構の
寿命を引き下げてしまう。
らつくため、スクロール型圧縮機の可動スクロールを実
際に支持する箇所がスラスト力Ｆ１に原因して摩滅や変
形をしたり、またこの摩滅のために、負荷を受けている
箇所の負荷が増したりして、結果として回転阻止機構の
寿命を引き下げてしまう。
【０００６】さらにボールの乗り上げ量のばらつきは、
スクロール型圧縮機の可動スクロールの支持を不確実に
したり、またスクロール型圧縮機の可動スクロールと固
定スクロールとの間に隙間を生じさせて圧縮性能を損ね
る原因になったりする。
スクロール型圧縮機の可動スクロールの支持を不確実に
したり、またスクロール型圧縮機の可動スクロールと固
定スクロールとの間に隙間を生じさせて圧縮性能を損ね
る原因になったりする。
【０００７】それ故に本発明の課題は、ボールが転走溝
の内面の外周部分や内周部分に乗り上げた状態で転走す
るのを防止した回転阻止機構を提供することにある。
の内面の外周部分や内周部分に乗り上げた状態で転走す
るのを防止した回転阻止機構を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スクロ
ール型圧縮機の固定部材とこれに対して公転運動を行う
公転部材とにそれぞれ備えた互いに対向する対のレース
部材と、前記対のレース部材間に介在したボールとを含
み、前記対のレース部材の各々は前記公転運動の軌跡に
沿って環状にのびた転走溝を一面にもち、前記転走溝に
前記ボールを受けることによって前記公転部材の回転を
阻止する回転阻止機構において、前記転走溝の内面は、
前記ボールの半径と近似しかつ前記ボールの半径よりも
大きい曲率半径の曲面よりなる外周部及び内周部と、前
記外周部及び前記内周部の接線となる解析幾何学上の曲
面であって前記曲率半径よりも大きい曲率半径の曲面よ
りなる底部とを有し、前記底部の前記外周部と前記内周
部との間の幅寸法を、前記スクロール型圧縮機のスクロ
ール部材の形状誤差、前記レースの取付位置誤差、及び
前記転走溝の位置誤差を見込んだ幅に設定したことを特
徴とする回転阻止機構が得られる。
ール型圧縮機の固定部材とこれに対して公転運動を行う
公転部材とにそれぞれ備えた互いに対向する対のレース
部材と、前記対のレース部材間に介在したボールとを含
み、前記対のレース部材の各々は前記公転運動の軌跡に
沿って環状にのびた転走溝を一面にもち、前記転走溝に
前記ボールを受けることによって前記公転部材の回転を
阻止する回転阻止機構において、前記転走溝の内面は、
前記ボールの半径と近似しかつ前記ボールの半径よりも
大きい曲率半径の曲面よりなる外周部及び内周部と、前
記外周部及び前記内周部の接線となる解析幾何学上の曲
面であって前記曲率半径よりも大きい曲率半径の曲面よ
りなる底部とを有し、前記底部の前記外周部と前記内周
部との間の幅寸法を、前記スクロール型圧縮機のスクロ
ール部材の形状誤差、前記レースの取付位置誤差、及び
前記転走溝の位置誤差を見込んだ幅に設定したことを特
徴とする回転阻止機構が得られる。
【０００９】前記底部の曲率半径は前記外周部及び前記
内周部の曲率半径よりもはるかに大きいことが望まし
い。
内周部の曲率半径よりもはるかに大きいことが望まし
い。
【００１０】前記底部の曲率半径は無限大であり、した
がって前記底部は平坦面であることは好ましい。
がって前記底部は平坦面であることは好ましい。
【００１１】
【００１２】前記スクロール型圧縮機は前記レースを支
持するレース支持部材を備えており、前記対のレースの
各々に、前記レース支持部材に接触する平坦部を前記底
部の前記外周部と前記内周部との間の幅寸法よりも大き
く設けることは好ましい。
持するレース支持部材を備えており、前記対のレースの
各々に、前記レース支持部材に接触する平坦部を前記底
部の前記外周部と前記内周部との間の幅寸法よりも大き
く設けることは好ましい。
【００１３】また本発明によれば、スクロール型圧縮機
の固定部材とこれに対して公転運動を行う公転部材とに
それぞれ備えた互いに対向する対のレース部材と、前記
対のレース部材間に介在したボールとを含み、前記対の
レース部材の各々は前記公転運動の軌跡に沿って環状に
のびた転走溝を一面にもち、前記転走溝に前記ボールを
受けることによって前記公転部材の回転を阻止する回転
阻止機構において、前記転走溝の内面は、前記環状の径
方向に長軸をもつ楕円にしたがう曲面であることを特徴
とする回転阻止機構が得られる。
の固定部材とこれに対して公転運動を行う公転部材とに
それぞれ備えた互いに対向する対のレース部材と、前記
対のレース部材間に介在したボールとを含み、前記対の
レース部材の各々は前記公転運動の軌跡に沿って環状に
のびた転走溝を一面にもち、前記転走溝に前記ボールを
受けることによって前記公転部材の回転を阻止する回転
阻止機構において、前記転走溝の内面は、前記環状の径
方向に長軸をもつ楕円にしたがう曲面であることを特徴
とする回転阻止機構が得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第１の実施の形態
に係る回転阻止機構としてのボールカップリングを備え
るスクロール型圧縮機を、図面を参照して説明する。図
１において、１０はスクロール型圧縮機の固定部材であ
るハウジングである。ハウジング１Ｏは、大径の有底円
筒体から成るリアハウジング１０ａと、リアハウジング
１０ａの開放端に固定された、大径円筒部１０ｂ１及び
小径円筒部１０ｂ２から成るフロントハウジング１０ｂ
とを備えている。リアハウジング１０ａとフロントハウ
ジング１０ｂとは、同心状に配設されている。
に係る回転阻止機構としてのボールカップリングを備え
るスクロール型圧縮機を、図面を参照して説明する。図
１において、１０はスクロール型圧縮機の固定部材であ
るハウジングである。ハウジング１Ｏは、大径の有底円
筒体から成るリアハウジング１０ａと、リアハウジング
１０ａの開放端に固定された、大径円筒部１０ｂ１及び
小径円筒部１０ｂ２から成るフロントハウジング１０ｂ
とを備えている。リアハウジング１０ａとフロントハウ
ジング１０ｂとは、同心状に配設されている。
【００１５】ハウジング１０の中心軸線Ｘ上に配設され
たシャフト１１が、フロントハウジング１０ｂの小径円
筒部１０ｂ２を通って、ハウジング１０内に延びてい
る。シャフト１１は、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に包囲された小径部Ｉｌａと、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ１に包囲された大
径部Ｉｌｂとを備えている。大径部１１ｂの端面には、
軸線Ｘに平行に延びる駆動ピン１２が、軸線Ｘから偏心
して固定されている。シャフト１１は、大径部１Ｉｂが
ボールベアリング１３を介してフロントハウジング１０
ｂの大径円筒部１Ｏｂｌにより回転自在に支承され、小
径部１１ａがボールベアリング１４を介してフロントハ
ウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ２により回転自在に
支承されている。
たシャフト１１が、フロントハウジング１０ｂの小径円
筒部１０ｂ２を通って、ハウジング１０内に延びてい
る。シャフト１１は、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に包囲された小径部Ｉｌａと、フロント
ハウジング１０ｂの大径円筒部１０ｂ１に包囲された大
径部Ｉｌｂとを備えている。大径部１１ｂの端面には、
軸線Ｘに平行に延びる駆動ピン１２が、軸線Ｘから偏心
して固定されている。シャフト１１は、大径部１Ｉｂが
ボールベアリング１３を介してフロントハウジング１０
ｂの大径円筒部１Ｏｂｌにより回転自在に支承され、小
径部１１ａがボールベアリング１４を介してフロントハ
ウジング１０ｂの小径円筒部１０ｂ２により回転自在に
支承されている。
【００１６】フロントハウジング１０ｂの小径円筒部１
０ｂ２の径方向外方に電磁クラッチ１５が配設されてい
る。電磁クラッチ１５は、フロントハウジング１０ｂの
小径円筒部１０ｂ２に回転自在に外嵌すると共に、図示
しないＶベルトを介して図示しない外部駆動源に接続さ
れたプーリ１５ａと、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に固定された励磁コイル１５ｂと、シャ
フト１１の小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。電磁クラッチ１５を介して、図
示しない外部駆動源によりシャフト１１が回転駆動され
る。
０ｂ２の径方向外方に電磁クラッチ１５が配設されてい
る。電磁クラッチ１５は、フロントハウジング１０ｂの
小径円筒部１０ｂ２に回転自在に外嵌すると共に、図示
しないＶベルトを介して図示しない外部駆動源に接続さ
れたプーリ１５ａと、フロントハウジング１０ｂの小径
円筒部１０ｂ２に固定された励磁コイル１５ｂと、シャ
フト１１の小径部１１ａの端部に固定された回転伝達板
１５ｃとを備えている。電磁クラッチ１５を介して、図
示しない外部駆動源によりシャフト１１が回転駆動され
る。
【００１７】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６が配設されている。
ール１６が配設されている。
【００１８】固定スクロール１６は、軸線Ｘと同心に配
設されてリアハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板
１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成されたうず巻き
体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成された脚１６
ｃとを備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６
ａｌが形成されている。固定スクロール１６は、脚１６
ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ１に当接した状
態で、ポルト１７により、リアハウジング１０ａに固定
されている。固定スクロールの端板１６ａにより、リア
ハウジング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐出室１９
とに仕切られている。
設されてリアハウジング１０ａに嵌合する円板状の端板
１６ａと、端板１６ａの一方の面に形成されたうず巻き
体１６ｂと、端板１６ａの他方の面に形成された脚１６
ｃとを備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６
ａｌが形成されている。固定スクロール１６は、脚１６
ｃがリアハウジング１０ａの底部１０ａ１に当接した状
態で、ポルト１７により、リアハウジング１０ａに固定
されている。固定スクロールの端板１６ａにより、リア
ハウジング１０ａの内部空間は吸入室１８と吐出室１９
とに仕切られている。
【００１９】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロ
ール１６に隣接して公転部材としての可動スクロール２
０が配設されている。可動スクロール２０は、円板状の
端板２０ａと、端板２Ｏａの一方の面に形成されたうず
巻き体２０ｂと、端板２０ａの他方の面に形成された環
状のボス２０ｃとを備えている。端板２０ａの中心軸線
Ｙは、軸線Ｘから距離ｒｓ偏心している。可動スクロー
ル２０のうず巻き体２０ｂは、固定スクロール１６のう
ず巻き体１６ｂと、１８０゜の角度のずれをもってかみ
合っている。
ール１６に隣接して公転部材としての可動スクロール２
０が配設されている。可動スクロール２０は、円板状の
端板２０ａと、端板２Ｏａの一方の面に形成されたうず
巻き体２０ｂと、端板２０ａの他方の面に形成された環
状のボス２０ｃとを備えている。端板２０ａの中心軸線
Ｙは、軸線Ｘから距離ｒｓ偏心している。可動スクロー
ル２０のうず巻き体２０ｂは、固定スクロール１６のう
ず巻き体１６ｂと、１８０゜の角度のずれをもってかみ
合っている。
【００２０】ボス２０ｃには、端板２０ａと同心に配設
された厚肉円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリン
グ２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１
には、軸線Ｘに平行に延びる偏心貫通穴２１ａが形成さ
れ、また、径方向に延びるバランスウエイト２３が固定
されている。貫通穴２１ａは、シヤフト１１の大径部Ｉ
ｌｂに固定された駆動ピン１２を、摺動可能に収容して
いる。ブッシュ２１に形成されたピン２１ｂが、シャフ
ト１１の大径部１１ｂの端部に形成されたピン２１ｂよ
りも僅かに大径の穴に嵌合している。
された厚肉円板状のブッシュ２１が、ニードルベアリン
グ２２を介して回転自在に内嵌している。ブッシュ２１
には、軸線Ｘに平行に延びる偏心貫通穴２１ａが形成さ
れ、また、径方向に延びるバランスウエイト２３が固定
されている。貫通穴２１ａは、シヤフト１１の大径部Ｉ
ｌｂに固定された駆動ピン１２を、摺動可能に収容して
いる。ブッシュ２１に形成されたピン２１ｂが、シャフ
ト１１の大径部１１ｂの端部に形成されたピン２１ｂよ
りも僅かに大径の穴に嵌合している。
【００２１】フロントハウジング１０ｂの大径円筒部１
０ｂ１の端部に固定された固定側レース２４と、可動ス
クロール２０の端板２０ａに固定された可動側レース２
５と、周方向に互いに間隔を隔てて固定側レース２４と
可動側レース２５との間に介在する複数のボール２６と
により、可動スクロール２０の自転を防止するためのボ
ールカップリング、即ち、自転阻止機構が構成されてい
る。
０ｂ１の端部に固定された固定側レース２４と、可動ス
クロール２０の端板２０ａに固定された可動側レース２
５と、周方向に互いに間隔を隔てて固定側レース２４と
可動側レース２５との間に介在する複数のボール２６と
により、可動スクロール２０の自転を防止するためのボ
ールカップリング、即ち、自転阻止機構が構成されてい
る。
【００２２】図２（ａ），（ｂ）を参照して、ボールカ
ップリングについて説明する。固定側レース２４及び可
動側レース２５はいずれも、鉄又はクロム・モリブデン
鋼よりプレス成形により製造されたものであり、円環状
を成している。固定側レース２４及び可動側レース２５
には夫々一面に、周方向に互いに間隔を隔てて複数の環
状にのびた転走溝２４ｃ，２５ｃが形成されている。ボ
ール２６は軸受鋼よりなり、固定側レース２４の転走溝
２４ｃとこれに対峙する可動側レース２５の転走溝２５
ｃとに挟持された状態で、固定側レース２４と可動側レ
ース２５との間に介在している。
ップリングについて説明する。固定側レース２４及び可
動側レース２５はいずれも、鉄又はクロム・モリブデン
鋼よりプレス成形により製造されたものであり、円環状
を成している。固定側レース２４及び可動側レース２５
には夫々一面に、周方向に互いに間隔を隔てて複数の環
状にのびた転走溝２４ｃ，２５ｃが形成されている。ボ
ール２６は軸受鋼よりなり、固定側レース２４の転走溝
２４ｃとこれに対峙する可動側レース２５の転走溝２５
ｃとに挟持された状態で、固定側レース２４と可動側レ
ース２５との間に介在している。
【００２３】さらに図３を参照して説明を続ける。転走
溝２４ｃ，２５ｃの内面は、曲率半径Ｒ１をもつ曲面よ
りなる内周部２４ｃ１，２５ｃ１と、曲率半径Ｒ２をも
つ曲面よりなる外周部２４ｃ２，２５ｃ２と、これらの
間を接続した底部２４ｃ３，２５ｃ３とを有している。
内周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１と外周部２４
ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２は互いに同じでもよいし
また少し違っていてもよい。とにかく、曲率半径Ｒ１と
Ｒ２は、いずれもボール２６の半径と近似しかつボール
２６の半径よりも大きい値、即ち、ボール２６の半径よ
りも僅かに大きな値に設定されている。
溝２４ｃ，２５ｃの内面は、曲率半径Ｒ１をもつ曲面よ
りなる内周部２４ｃ１，２５ｃ１と、曲率半径Ｒ２をも
つ曲面よりなる外周部２４ｃ２，２５ｃ２と、これらの
間を接続した底部２４ｃ３，２５ｃ３とを有している。
内周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１と外周部２４
ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２は互いに同じでもよいし
また少し違っていてもよい。とにかく、曲率半径Ｒ１と
Ｒ２は、いずれもボール２６の半径と近似しかつボール
２６の半径よりも大きい値、即ち、ボール２６の半径よ
りも僅かに大きな値に設定されている。
【００２４】底部２４ｃ３，２５ｃ３は外周部２４ｃ
１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線とな
る平坦面とされている。換言すると、底部２４ｃ３，２
５ｃ３は外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ
２，２５ｃ２間を滑らかに接続した解析幾何学上の曲面
であって曲率半径が無限大の曲面である。底部２４ｃ
３，２５ｃ３の中央の直径は、可動スクロール２０の公
転運動の半径ｒｓと略同一値に設定されている。また底
部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法は、実行転走跡幅の約１
／３に設定されている。底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸
法を、スクロール型圧縮機のスクロール部材の形状誤
差、レースの取付位置誤差、及び転走溝の位置誤差を見
込んだ幅に設定することは好ましい。
１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線とな
る平坦面とされている。換言すると、底部２４ｃ３，２
５ｃ３は外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ
２，２５ｃ２間を滑らかに接続した解析幾何学上の曲面
であって曲率半径が無限大の曲面である。底部２４ｃ
３，２５ｃ３の中央の直径は、可動スクロール２０の公
転運動の半径ｒｓと略同一値に設定されている。また底
部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法は、実行転走跡幅の約１
／３に設定されている。底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸
法を、スクロール型圧縮機のスクロール部材の形状誤
差、レースの取付位置誤差、及び転走溝の位置誤差を見
込んだ幅に設定することは好ましい。
【００２５】一方、固定側レース２４及び可動側レース
２５の反対面には平坦部２４ｄ，２５ｄを設けている。
平坦部２４ｄ，２５ｄは底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸
法よりも大きい。したがって固定側レース２４及び可動
側レース２５は、レース支持部材となるフロントハウジ
ング１０ｂの大径円筒部１０ｂ１及び可動スクロール２
０の端板２０ａに底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法より
も大きな幅にわたって接触し支持される。
２５の反対面には平坦部２４ｄ，２５ｄを設けている。
平坦部２４ｄ，２５ｄは底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸
法よりも大きい。したがって固定側レース２４及び可動
側レース２５は、レース支持部材となるフロントハウジ
ング１０ｂの大径円筒部１０ｂ１及び可動スクロール２
０の端板２０ａに底部２４ｃ３，２５ｃ３の幅寸法より
も大きな幅にわたって接触し支持される。
【００２６】図１に戻り、上述したボールカップリング
を備えたスクロール型圧縮機の作動につき説明する。図
示しない外部駆動源により、電磁クラッチ１５を介し
て、シャフト１１が回転駆動される。シャフト１１が回
転すると、ブッシュ２１が軸線Ｘの回りを公転し、可動
スクロール２０が軸線Ｘの回りを公転する。可動スクロ
ール２０の公転により、互いにかみ合う可動スクロール
のうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体１６
ｂとの間に形成された空間、すなわち圧縮室が、その容
積を減少させつつ、うず巻きの中心方向へ移動する。こ
の結果、外部流体回路からハウジング１０に形成された
図示しない吸入ポートを通って吸入室１８に流入した流
体が、両うず巻きの外周端部から圧縮室内に取り込ま
れ、圧縮室内で圧縮され、固定スクロールに形成された
吐出穴１６ａ１を通って、吐出室１９に流出する。吐出
室１９に流入した加圧流体は、リアハウジング１Ｏａに
形成された図示しない吐出ポートを通って、外部流体回
路へ流出する。
を備えたスクロール型圧縮機の作動につき説明する。図
示しない外部駆動源により、電磁クラッチ１５を介し
て、シャフト１１が回転駆動される。シャフト１１が回
転すると、ブッシュ２１が軸線Ｘの回りを公転し、可動
スクロール２０が軸線Ｘの回りを公転する。可動スクロ
ール２０の公転により、互いにかみ合う可動スクロール
のうず巻き体２０ｂと固定スクロールのうず巻き体１６
ｂとの間に形成された空間、すなわち圧縮室が、その容
積を減少させつつ、うず巻きの中心方向へ移動する。こ
の結果、外部流体回路からハウジング１０に形成された
図示しない吸入ポートを通って吸入室１８に流入した流
体が、両うず巻きの外周端部から圧縮室内に取り込ま
れ、圧縮室内で圧縮され、固定スクロールに形成された
吐出穴１６ａ１を通って、吐出室１９に流出する。吐出
室１９に流入した加圧流体は、リアハウジング１Ｏａに
形成された図示しない吐出ポートを通って、外部流体回
路へ流出する。
【００２７】流体を圧縮する際に可動スクロール２０に
加わる軸線Ｘ方向の反力と、径方向の可動スクロール自
転阻止力とは、可動スクロール側レース２５、ボール２
６、固定側レース２４を介してフロントハウジング１０
ｂに伝達される。
加わる軸線Ｘ方向の反力と、径方向の可動スクロール自
転阻止力とは、可動スクロール側レース２５、ボール２
６、固定側レース２４を介してフロントハウジング１０
ｂに伝達される。
【００２８】可動スクロール２０の公転に伴って、ボー
ル２６は、転走溝２４ｃ、２５ｃ内を、可動スクロール
２０の公転半径ｒｓと略同一直径の円軌道を描いて転走
する。転走溝２４ｃ、２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３
の直径ｄ０は、可動スクロール２０の公転運動の半径と
略同一値に設定されているので、可動スクロール２０の
公転に伴って、ボール２６は、転走溝２４ｃ，２５ｃの
底部２４ｃ３，２５ｃ３に押しつけられた状態で、転走
溝２４ｃ、２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半径ｒ
ｓと略同一直径の円軌道を描いて滑らかに転走すること
ができる。この結果、可動スクロール２０はフロントハ
ウジング１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に対し
て、所定の角度関係を維持しつつ、公転することにな
る。
ル２６は、転走溝２４ｃ、２５ｃ内を、可動スクロール
２０の公転半径ｒｓと略同一直径の円軌道を描いて転走
する。転走溝２４ｃ、２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３
の直径ｄ０は、可動スクロール２０の公転運動の半径と
略同一値に設定されているので、可動スクロール２０の
公転に伴って、ボール２６は、転走溝２４ｃ，２５ｃの
底部２４ｃ３，２５ｃ３に押しつけられた状態で、転走
溝２４ｃ、２５ｃ内を可動スクロール２０の公転半径ｒ
ｓと略同一直径の円軌道を描いて滑らかに転走すること
ができる。この結果、可動スクロール２０はフロントハ
ウジング１０ｂ、ひいては固定スクロール１６に対し
て、所定の角度関係を維持しつつ、公転することにな
る。
【００２９】可動スクロール２０が公転する際に、可動
スクロール２０は、ブッシュ２１の回りに自転しようと
する。しかし、ボール２６の転走範囲が、転走溝２４
ｃ、２５ｃ内に限定されるので、可動スクロール９０の
自転は阻止される。
スクロール２０は、ブッシュ２１の回りに自転しようと
する。しかし、ボール２６の転走範囲が、転走溝２４
ｃ、２５ｃ内に限定されるので、可動スクロール９０の
自転は阻止される。
【００３０】このときボール２６は概ね転走溝２４ｃ、
２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３に沿って転走すること
になる。即ち、たとえスクロール型圧縮機の実際の製造
において部品の寸法公差や組付けズレにより転走溝２４
ｃ、２５ｃの半径と可動側レース２５の実際の公転半径
とに寸法差が生じたとしても、ボール２６が転走溝２４
ｃ、２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３からずれた曲面、
つまり、外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ
２，２５ｃ２に乗り上げた状態で転走する虞はほとんど
ない。さらに、ボール２６から固定側レース２４及び可
動側レース２５に作用するスラスト力Ｆ０の作用線は互
いにほぼ一致し軸方向に沿ったものとなる。
２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３に沿って転走すること
になる。即ち、たとえスクロール型圧縮機の実際の製造
において部品の寸法公差や組付けズレにより転走溝２４
ｃ、２５ｃの半径と可動側レース２５の実際の公転半径
とに寸法差が生じたとしても、ボール２６が転走溝２４
ｃ、２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３からずれた曲面、
つまり、外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ
２，２５ｃ２に乗り上げた状態で転走する虞はほとんど
ない。さらに、ボール２６から固定側レース２４及び可
動側レース２５に作用するスラスト力Ｆ０の作用線は互
いにほぼ一致し軸方向に沿ったものとなる。
【００３１】また一般に、スクロール型圧縮機では可動
スクロール２０にかかる圧縮反力への抗力を発生する必
要がある。この抗力を発生するために、ボール２６が転
走溝２４ｃ，２５ｃの溝底から溝曲面を乗り上げようと
する力を受けることが想定される。この時、固定側レー
ス２４及び可動側レース２５はその背面が曲面となって
いると、ボール２６の乗り上げによる分力によりレース
支持部材への食い込み又は着脱を繰り返し、これにより
フレッチング摩耗を起こす。これに対し、上述したよう
に固定側レース２４及び可動側レース２５の背面に平坦
部２４ｄ，２５ｄを設けると、レース支持部材との接触
面の面圧低下が起こると共にボール２６の下にレースの
浮いている箇所がなくなる。したがってフレッチング摩
耗を予防できる。
スクロール２０にかかる圧縮反力への抗力を発生する必
要がある。この抗力を発生するために、ボール２６が転
走溝２４ｃ，２５ｃの溝底から溝曲面を乗り上げようと
する力を受けることが想定される。この時、固定側レー
ス２４及び可動側レース２５はその背面が曲面となって
いると、ボール２６の乗り上げによる分力によりレース
支持部材への食い込み又は着脱を繰り返し、これにより
フレッチング摩耗を起こす。これに対し、上述したよう
に固定側レース２４及び可動側レース２５の背面に平坦
部２４ｄ，２５ｄを設けると、レース支持部材との接触
面の面圧低下が起こると共にボール２６の下にレースの
浮いている箇所がなくなる。したがってフレッチング摩
耗を予防できる。
【００３２】図４に移り、本発明の第２の実施の形態に
係る回転阻止機構としてのボールカップリングを説明す
る。図２及び図３に示したボールカップリングと同様な
部分には同じ符号を付して説明を省略する。
係る回転阻止機構としてのボールカップリングを説明す
る。図２及び図３に示したボールカップリングと同様な
部分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】図４に示すボールカップリングにおいて
は、固定側レース２４及び可動側レース２５の転走溝２
４ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３の曲率半径Ｒ３
を、外周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１及び内周
部２４ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２のいずれよりもは
るかに大きい値に設定されている。この場合でも、底部
２４ｃ３，２５ｃ３を外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内
周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線となるように形成するこ
とは勿論である。これによれば、転走溝２４ｃ，２５ｃ
の内面が連続的な曲面になるため、局所的な面圧の上昇
を防止できる。なお曲率半径Ｒ１とＲ２は互いに同じで
もよいしまた少し違っていてもよい。
は、固定側レース２４及び可動側レース２５の転走溝２
４ｃ，２５ｃの底部２４ｃ３，２５ｃ３の曲率半径Ｒ３
を、外周部２４ｃ１，２５ｃ１の曲率半径Ｒ１及び内周
部２４ｃ２，２５ｃ２の曲率半径Ｒ２のいずれよりもは
るかに大きい値に設定されている。この場合でも、底部
２４ｃ３，２５ｃ３を外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内
周部２４ｃ２，２５ｃ２の接線となるように形成するこ
とは勿論である。これによれば、転走溝２４ｃ，２５ｃ
の内面が連続的な曲面になるため、局所的な面圧の上昇
を防止できる。なお曲率半径Ｒ１とＲ２は互いに同じで
もよいしまた少し違っていてもよい。
【００３４】このように転走溝２４ｃ，２５ｃの底部２
４ｃ３，２５ｃ３は必ずしも平坦である必要はない。即
ち、外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ２，２
５ｃ２を曲率半径Ｒ１，Ｒ２の曲面とした場合には、底
部２４ｃ３，２５ｃ３を解析幾何学上の曲面であって曲
率半径Ｒ１，Ｒ２よりも大きい曲率半径の曲面とすれば
よい。
４ｃ３，２５ｃ３は必ずしも平坦である必要はない。即
ち、外周部２４ｃ１，２５ｃ１及び内周部２４ｃ２，２
５ｃ２を曲率半径Ｒ１，Ｒ２の曲面とした場合には、底
部２４ｃ３，２５ｃ３を解析幾何学上の曲面であって曲
率半径Ｒ１，Ｒ２よりも大きい曲率半径の曲面とすれば
よい。
【００３５】図５に移り、本発明の第３の実施の形態に
係る回転阻止機構としてのボールカップリングを説明す
る。図３や図４に示したボールカップリングと同様な部
分には同じ符号を付して説明を省略する。
係る回転阻止機構としてのボールカップリングを説明す
る。図３や図４に示したボールカップリングと同様な部
分には同じ符号を付して説明を省略する。
【００３６】図５に示すボールカップリングにおいて
は、固定側レース２４及び可動側レース２５の転走溝２
４ｃ，２５ｃの内面を、環状の径方向に長軸をもつ楕円
にしたがう曲面としている。換言すると、２つの焦点を
もつ楕円を長軸で割った半分または一部にしたがって固
定側レース２４及び可動側レース２５の転走溝２４ｃ，
２５ｃの内面を形成している。これによっても、転走溝
２４ｃ，２５ｃの内面が連続的な曲面になるため、局所
的な面圧の上昇を防止できる。
は、固定側レース２４及び可動側レース２５の転走溝２
４ｃ，２５ｃの内面を、環状の径方向に長軸をもつ楕円
にしたがう曲面としている。換言すると、２つの焦点を
もつ楕円を長軸で割った半分または一部にしたがって固
定側レース２４及び可動側レース２５の転走溝２４ｃ，
２５ｃの内面を形成している。これによっても、転走溝
２４ｃ，２５ｃの内面が連続的な曲面になるため、局所
的な面圧の上昇を防止できる。
【００３７】図６を用いてさらに具体的に説明する。ボ
ール２６の直径をｄとすると、転送溝２５ｃの底から楕
円ｅの焦点ｆ１，ｆ２までの距離Ｈは次式（１）を満た
すものとする。
ール２６の直径をｄとすると、転送溝２５ｃの底から楕
円ｅの焦点ｆ１，ｆ２までの距離Ｈは次式（１）を満た
すものとする。
【００３８】 Ｈ＝（ｄ／２）＋ｒ （１） ここでｒ≧０とする。
【００３９】また可動側レース２５の一面から２つの焦
点ｆ１，ｆ２までの距離をＡ１、２つの焦点ｆ１，ｆ２
の相互間隔をＣ１とすると、次式（２）が成立する。
点ｆ１，ｆ２までの距離をＡ１、２つの焦点ｆ１，ｆ２
の相互間隔をＣ１とすると、次式（２）が成立する。
【００４０】 Ａ１＋Ｂ１＋Ｃ１＝Ａ２＋Ｂ２＋Ｃ１ （２） したがって可動側レース２５転走溝２５ｃの内面を形成
する場合の楕円の２つの焦点ｆ１，ｆ２の位置を求める
ことができる。
する場合の楕円の２つの焦点ｆ１，ｆ２の位置を求める
ことができる。
【００４１】なお図６では可動側レース２５について示
したが、固定側レース２４の転走溝２４ｃの内面を形成
する場合も、同様に実施できる。
したが、固定側レース２４の転走溝２４ｃの内面を形成
する場合も、同様に実施できる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ボールが転走溝の内面の外周部分や内周部分に乗り上げ
た状態で転走するのを防止した回転阻止機構を提供でき
る。したがって回転阻止機構の耐久性の向上、固定スク
ロールと可動スクロールとの軸方向隙間の適正化による
性能の安定及び生産性の向上、及び回転阻止機構の摩耗
の減少を計ることができる。
ボールが転走溝の内面の外周部分や内周部分に乗り上げ
た状態で転走するのを防止した回転阻止機構を提供でき
る。したがって回転阻止機構の耐久性の向上、固定スク
ロールと可動スクロールとの軸方向隙間の適正化による
性能の安定及び生産性の向上、及び回転阻止機構の摩耗
の減少を計ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る回転阻止機構
を備えるスクロール型圧縮機の縦断面図。
を備えるスクロール型圧縮機の縦断面図。
【図２】図１のスクロール型圧縮機の回転阻止機構のみ
を示し、（ａ）は正面図（ｂ）は横断面図。
を示し、（ａ）は正面図（ｂ）は横断面図。
【図３】図２の回転阻止機構の要部拡大図。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る回転阻止機構
の要部拡大図。
の要部拡大図。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る回転阻止機構
の要部拡大図。
の要部拡大図。
【図６】図５の回転阻止機構の説明図。
【図７】従来のスクロール型圧縮機の回転阻止機構の要
部拡大図。
部拡大図。
１０ ハウジング １０ｂ フロントハウジング １０ｂ１ 大径円筒部 １６ 固定スクロール ２０ 可動スクロール ２０ａ 端板 ２４ 固定側レース ２５ 可動側レース ２６ ボール ２４ｃ，２５ｃ 転走溝 ２４ｃ１，２５ｃ１ 内周部 ２４ｃ２，２５ｃ２ 外周部 ２４ｃ３，２５ｃ３ 底部 ２４ｄ，２５ｄ 平坦部 Ｒ１，Ｒ２ 曲率半径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−138388（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−33811（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (6)
- 【請求項１】 スクロール型圧縮機の固定部材とこれに
対して公転運動を行う公転部材とにそれぞれ備えた互い
に対向する対のレース部材と、前記対のレース部材間に
介在したボールとを含み、前記対のレース部材の各々は
前記公転運動の軌跡に沿って環状にのびた転走溝を一面
にもち、前記転走溝に前記ボールを受けることによって
前記公転部材の回転を阻止する回転阻止機構において、
前記転走溝の内面は、前記ボールの半径と近似しかつ前
記ボールの半径よりも大きい曲率半径の曲面よりなる外
周部及び内周部と、前記外周部及び前記内周部の接線と
なる解析幾何学上の曲面であって前記曲率半径よりも大
きい曲率半径の曲面よりなる底部とを有し、前記底部の
前記外周部と前記内周部との間の幅寸法を、前記スクロ
ール型圧縮機のスクロール部材の形状誤差、前記レース
の取付位置誤差、及び前記転走溝の位置誤差を見込んだ
幅に設定したことを特徴とする回転阻止機構。 - 【請求項２】 前記底部の曲率半径は前記外周部及び前
記内周部の曲率半径よりもはるかに大きいことを特徴と
する請求項１記載の回転阻止機構。 - 【請求項３】 前記底部の曲率半径は無限大であり、し
たがって前記底部は平坦面である請求項１記載の回転阻
止機構。 - 【請求項４】 前記スクロール型圧縮機は前記レースを
支持するレース支持部材を備えており、前記対のレース
の各々に、前記レース支持部材に接触する平坦部を前記
底部の前記外周部と前記内周部との間の幅寸法よりも大
きく設けたことを特徴とする請求項１−３のいずれかに
記載の回転阻止機構。 - 【請求項５】 スクロール型圧縮機の固定部材とこれに
対して公転運動を行う公転部材とにそれぞれ備えた互い
に対向する対のレース部材と、前記対のレース部材間に
介在したボールとを含み、前記対のレース部材の各々は
前記公転運動の軌跡に沿って環状にのびた転走溝を一面
にもち、前記転走溝に前記ボールを受けることによって
前記公転部材の回転を阻止する回転阻止機構において、
前記転走溝の内面は、前記環状の径方向に長軸をもつ楕
円にしたがう曲面であることを特徴とする回転阻止機
構。 - 【請求項６】 請求項１−５のいずれかに記載の回転阻
止機構を備えたスクロール型圧縮機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08125340A JP3136267B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | スクロール型圧縮機の回転阻止機構 |
| KR1019970019203A KR970075415A (ko) | 1996-05-21 | 1997-05-19 | 안정되게 작동되는 회전방지 기구와, 상기 회전방지 기구를 구비한 스크롤형 유체변위장치 |
| DE69701019T DE69701019T2 (de) | 1996-05-21 | 1997-05-20 | Rotationsverhinderungseinrichtung und sie enthaltende Spiralverdrängungsanlage |
| BR9715053-3A BR9715053A (pt) | 1996-05-21 | 1997-05-20 | Mecanismo para prevenção de rotação e aparelho para deslocamento de fluìdo do tipo-espiral |
| EP97108167A EP0809031B1 (en) | 1996-05-21 | 1997-05-20 | Rotation preventing mechanism and scroll-type fluid displacement apparatus incorporating it |
| CN97113446A CN1192511A (zh) | 1996-05-21 | 1997-05-21 | 转动制止机构和包括该机构的一种涡杆式流体排代设备 |
| US08/861,021 US5911566A (en) | 1996-05-21 | 1997-05-21 | Rotation preventing mechanism having stabilized operation and a scroll-type fluid displacement apparatus comprising the rotation preventing mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08125340A JP3136267B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | スクロール型圧縮機の回転阻止機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310685A JPH09310685A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3136267B2 true JP3136267B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=14907703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08125340A Expired - Lifetime JP3136267B2 (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | スクロール型圧縮機の回転阻止機構 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5911566A (ja) |
| EP (1) | EP0809031B1 (ja) |
| JP (1) | JP3136267B2 (ja) |
| KR (1) | KR970075415A (ja) |
| CN (1) | CN1192511A (ja) |
| BR (1) | BR9715053A (ja) |
| DE (1) | DE69701019T2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3115553B2 (ja) * | 1998-01-27 | 2000-12-11 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 |
| JP3299710B2 (ja) | 1998-02-05 | 2002-07-08 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械における可動スクロールの自転阻止機構 |
| JPH11241690A (ja) * | 1998-02-26 | 1999-09-07 | Sanden Corp | スクロール型流体機械 |
| US6095778A (en) * | 1998-06-01 | 2000-08-01 | Ford Motor Company | Scroll thrust bearing/coupling apparatus |
| JP2000055040A (ja) | 1998-08-04 | 2000-02-22 | Sanden Corp | ボールカップリング |
| JP3249781B2 (ja) * | 1998-08-05 | 2002-01-21 | サンデン株式会社 | スラスト玉軸受 |
| JP2000120563A (ja) * | 1998-10-13 | 2000-04-25 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| FR2791102B1 (fr) * | 1999-03-18 | 2003-01-10 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Roulement de butee a billes |
| JP2000337365A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Ntn Corp | スラスト玉軸受 |
| JP4398539B2 (ja) * | 1999-06-01 | 2010-01-13 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JP2001132664A (ja) | 1999-11-04 | 2001-05-18 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP4884904B2 (ja) * | 2006-09-26 | 2012-02-29 | 三菱重工業株式会社 | 流体機械 |
| JP5097497B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-12-12 | 株式会社日立産機システム | スクロール式流体機械 |
| CN104295492A (zh) * | 2014-08-26 | 2015-01-21 | 张静轩 | 轴承式滚道防自转机构及具有该结构的涡旋式压缩机 |
| GB2617117B (en) * | 2022-03-30 | 2024-06-19 | Edwards Ltd | Scroll pump |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1257658A (ja) * | 1969-04-22 | 1971-12-22 | ||
| US4259043A (en) * | 1977-06-17 | 1981-03-31 | Arthur D. Little, Inc. | Thrust bearing/coupling component for orbiting scroll-type machinery and scroll-type machinery incorporating the same |
| JPS56141087A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-04 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS57157085A (en) * | 1981-03-23 | 1982-09-28 | Sanden Corp | Apparatus having element moved along circular orbiting path |
| JPH0781556B2 (ja) * | 1987-01-21 | 1995-08-30 | 岩田塗装機工業株式会社 | 空冷オイルレススクロ−ル圧縮機のスラスト軸受機構 |
| JP2997103B2 (ja) * | 1991-07-26 | 2000-01-11 | エヌティエヌ株式会社 | スラスト玉軸受 |
| JP3012063B2 (ja) * | 1991-07-26 | 2000-02-21 | エヌティエヌ株式会社 | スラスト玉軸受 |
| JPH05126140A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Ntn Corp | 旋回部材のスラスト支持装置 |
| JP3053551B2 (ja) * | 1995-08-03 | 2000-06-19 | サンデン株式会社 | ボールカップリング |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP08125340A patent/JP3136267B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
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